第四章掘進(jìn)班組管理

1、第四章第四章 采煤班組現(xiàn)場安全管理及崗位風(fēng)險控制采煤班組現(xiàn)場安全管理及崗位風(fēng)險控制第一節(jié) 采煤班組現(xiàn)場安全管理內(nèi)容 第二節(jié) 采煤班組作業(yè)現(xiàn)場違章行為及防治措施第三節(jié) 采煤班組崗位風(fēng)險及控制第四節(jié) 采煤班組隱患排查及治理第一節(jié) 采煤班組現(xiàn)場安全管理內(nèi)容一、綜采工作面的現(xiàn)場安全管理 綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)的問題是采煤機(jī)和液壓支架的安全使用及上下安全出口的安全、工作面冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點。 1、工作面支護(hù)安全管理 （1）支架要排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過50mm;中心距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過100mm；相鄰支架間不得存在明顯錯差，錯差不應(yīng)超

2、過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，歪斜應(yīng)小于5。 （2）支架架設(shè)要與頂?shù)装搴蛡魉蜋C(jī)垂直，不得超高；與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂；支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角、俯角小于7。 （3）支架必須完好，無漏液、不竄液、不失效，架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。 （4）采煤與移架之間的懸頂距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須及時停止采煤。 （5）支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15時，液壓支架要采取防倒、防滑措施。 （6）支架必須采取編號管理。 （7）支架初撐力不低于規(guī)定值。 第一節(jié) 采煤班組現(xiàn)場安全管理內(nèi)容 2、安全出口安全管理 （1）必須按作業(yè)規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)；安全出口20m范圍

3、內(nèi)支架必須保持完整無缺，并有超前支護(hù)；巷道高度不低于1.8m。 （2）必須加強(qiáng)端頭支護(hù)，并與工作面支架成一條直線。 （3）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑、放倒措施，傾角超過15時，排頭支架安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭須架設(shè)木垛以支撐第一支架，防止下滑。 3、采煤作業(yè)安全管理 （1）采煤機(jī)狀態(tài)必須滿足安全生產(chǎn)的要求，如備件要齊全，截齒要齊全、鋒利，噴霧暢通、正常（截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)）。 （2）采煤機(jī)運行

4、時，牽引速度必須符合規(guī)定。 （3）采煤機(jī)割煤時，頂?shù)装逡畹闷秸?，油泵工作壓力要保持在?guī)定范圍內(nèi)，乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好、不漏液，壓力不小于30MPa，乳化液濃度不低于3%5%。 （4）采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)必須打在斷開位置，供水管路要完全關(guān)閉。 （5）嚴(yán)禁用采煤機(jī)作牽引或推頂設(shè)備。 4、上下平巷（工作面回風(fēng)向和工作面運輸巷）安全管理 （1）巷道斷面和人行道寬度要符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上平巷凈斷面應(yīng)不小于102 ，下平巷凈斷面應(yīng)不小于12m2；人行道寬度不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m。 （2）巷道支護(hù)必須完整，無斷梁折柱或空幫空頂。 （3）下平巷中橫跨帶式輸

5、送機(jī)或刮板輸送機(jī)時要有過橋。 （4）巷道不得出現(xiàn)積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備一定要碼放整齊，并有標(biāo)志牌。 （5）巷道有專人維修。 5、液壓支架移架安全管理 （1）移架前整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊。 （2）傾斜煤層中的移架順序堅持由下而上。 （3）移架操作時，保持支架中心距相等和移架距相等；要追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒48架；移架工要站在架箱內(nèi)，面向煤壁操作；升架必須有足夠初撐力，與頂板接觸嚴(yán)密。 （4）移架前支架嚴(yán)禁前后竄動、頻繁升降。 （5）移架區(qū)內(nèi)不得有人工作、停留或穿越。 （6）移架應(yīng)一次移好，不得隨意升降支架，架間空隙要背嚴(yán)，無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底

6、部。 （7）移架完成后，操作手柄必須打到零位，并關(guān)閉截止閥。 6、退役刮板輸送機(jī)安全管理 （1）要嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”，遵循推移刮板輸送機(jī)程序。 （2）推刮板輸送機(jī)時應(yīng)推移一個步距，上下機(jī)頭不落后也不超前。 (3)推刮板輸送機(jī)滯后移架的距離要滿足要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)時不得在輸送機(jī)工作時進(jìn)行。 (4)傾角大于25時，要有防止煤（矸）竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。 7煤壁安全管理 (1)工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架要保持一條直線，煤壁要平直，且與頂?shù)装宕怪薄?(2)當(dāng)采高超過3m或片幫嚴(yán)重時,液壓支架應(yīng)及時打開護(hù)幫板，防止片幫傷人。 (3)煤壁松軟時，要采取有效措施防止煤壁片幫。 (

7、4)煤壁應(yīng)進(jìn)行注水。 8工作面安全管理 (1)工作面設(shè)計和作業(yè)規(guī)程必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有效地貫徹執(zhí)行。 (2) 工作面必須有施工圖板。 (3)必須堅持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)檢測。 (4)區(qū)(隊)長必須跟班上崗，要有質(zhì)量驗收員。 (5)嚴(yán)格執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。 二、普采工作面的現(xiàn)場安全管理 與綜采工作面相比，普采工作面裝備水平較低，支護(hù)強(qiáng)度較小，容易發(fā)生頂板事故。因此，工作面支護(hù)、上下安全出口、回柱放頂?shù)仁瞧詹晒ぷ髅姘踩芾淼闹攸c。 1工作面支護(hù)安全管理 (1)支架柱距、排距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，呈一條直線，支架架設(shè)偏差不應(yīng)超過100 mm。 (2)頂梁鉸接率應(yīng)大于90%，嚴(yán)禁

8、出現(xiàn)連續(xù)不鉸接，機(jī)道與放頂線配足水平楔。 (3)支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大的現(xiàn)象。 (4)不得存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號支柱不得混用。 (5)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及時架設(shè)密集支柱、木棚、木垛，其數(shù)量、位置要符合規(guī)定。 (6)支柱應(yīng)全部編號管理，并做到牌號清晰。 2安全出口安全管理 (1)平巷至煤壁線20 m范圍內(nèi)支架要整齊，并有符合規(guī)定的超前支護(hù)。 (2)端頭支護(hù)符合規(guī)定，端頭梁距工作面第一架支架的距離不應(yīng)超過0.7 m。 (3)巷道高度不低于1.6 m，人行道寬度不低于0.7 m。 (4)采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)要有寬度大

9、于0.6 m、高度不低于工作面采高90%的人行通道。 (5)安全出口處煤壁應(yīng)至少超前一刀，斜長不小于2.0 m。 3，上下平巷（工作面回風(fēng)平巷和運輸平巷）安全管理 (1)巷道斷面必須符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8 m，人行道寬度不小于0.8 m。 (2)巷道支護(hù)完整，無斷梁折柱，無空幫空頂，架間撐木齊全。 (3)巷道要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)。 (4)機(jī)電設(shè)備必須上架進(jìn)壁龕，電纜懸掛要整齊。 (5)巷道無積水、雜物、浮煤，材料碼放要整齊。 4采煤作業(yè)安全管理 (1)采煤機(jī)狀態(tài)必須能滿足安全生產(chǎn)的要求。 (2)采煤機(jī)運轉(zhuǎn)時牽引速度要符合規(guī)定，運行平穩(wěn)，底板要割平。 (3)采煤機(jī)工作時液壓油泵的工作壓力

10、應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力不小于18 MPa，乳化液濃度不得低于2%3%。 (4)采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)必須打在斷開位置，供水管路要完全關(guān)閉。 (5)嚴(yán)禁用采煤機(jī)作牽引或推頂設(shè)備。 5煤壁與機(jī)道支護(hù)安全管理 (1)煤壁要平直，并與底板垂直。 (2)嚴(yán)禁出現(xiàn)超過規(guī)定的傘檐。 (3) 一次采全高時要見頂板。 (4)按作業(yè)規(guī)程要求及時架設(shè)齊全的貼幫點柱。 (5)懸臂梁要到位，端面距小于300 mm;梁端要接頂，掛梁及時。 (6)懸臂梁支柱支設(shè)應(yīng)及時，在15m內(nèi)支柱與放頂不得平行作業(yè)，改臨時柱時要做到先支后回。 6回柱放頂安全管理 (1)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時放頂，控頂距要符

11、合規(guī)程要求，上下平巷要與工作面放齊。 (2)回柱應(yīng)采用先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法。 (3)回柱與支柱距離不得小于15 m。 (4)分段回柱距離應(yīng)大于15 m，掐頭處要打上隔離柱。 (5)回柱地點以上5m、以下8m處不得有與回柱無關(guān)的人員滯留。 (6)放頂人員要站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍埃仨殞Ψ彭?shù)陌踩ぷ魅鏅z查，清理好退路。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。 三、炮采工作面的現(xiàn)場安全管理 炮采工作面生產(chǎn)時容易出現(xiàn)的問題是冒頂、片幫和爆破事故。因此，炮采工作面安全管理的重點是工作面支護(hù)與頂板管理、安全出口、放頂安全作業(yè)和爆

12、破安全作業(yè)等。 1工作面支護(hù)安全管理 (1)工作面支柱布置必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱要呈一條直線，柱距、排距偏差不超過100 mm。 (2)支柱初撐力、迎山、棚粱、背板、柱鞋、柱窩必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 (3)不得存在失效柱、梁和空載支柱。 (4)頂梁鉸接率不得小于90%，不得有頂梁連續(xù)不鉸接現(xiàn)象。 (5)機(jī)道與放頂線應(yīng)配足水平楔。 (6)必須按作業(yè)規(guī)程要求及時架設(shè)密集支柱或木棚、木垛。 (7)不同型號支柱不得混用。 (8)支柱應(yīng)全部編號管理，并做到牌號清晰。 2安全出口安全管理 (1)區(qū)段平巷至煤壁線20 m范圍內(nèi)支架必須完整。 (2)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)。 (3)巷道高度不低于1

13、.6 m。 (4)要有符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭對梁。 (5)工作面要有超過0.6 m寬，且高度不低于工作面采高90%的人行通道 (6)超前工作面煤層開采的距離要符合規(guī)程規(guī)定。 3上下平巷（工作面回風(fēng)平巷和運輸平巷）安全管理 (1)巷道斷面要符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8 m，人行道寬度不小于0.8 m。 (2)巷道支護(hù)完整，無斷梁折柱，無空幫空頂，架間撐木齊全。 (3)巷道要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)。 (4)機(jī)電設(shè)備應(yīng)上架進(jìn)壁龕，電纜懸掛要整齊。 (5)巷道無積水、雜物、浮煤，材料碼放要整齊。 4頂板安全管理 (1)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 (2)預(yù)底板移近量不得超過每米采高100 mm。 (3)不得出

14、現(xiàn)臺階下沉。 (4)機(jī)道梁端至煤壁頂板不得出現(xiàn)高度大于200 mm的冒落，出現(xiàn)時要采取接實頂板的措施。 5工作面爆破安全管理 (1)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔、鉆孔。 (2)要按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的煤粉。 (3)要按規(guī)定使用炮泥封孔，不裝空心炮，并使用水炮泥。 (4)必須堅持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”制和“三人連鎖放炮”制。 (5)雷管、炸藥要分開存放，并且上鎖。 (6)啞炮處理必須按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。 (7)雷管、炸藥要賬物相符，領(lǐng)退有記錄，并有簽字。 6回柱放頂安全管理 (1)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時回柱放頂，控頂距符合要求。 (2)回柱與支柱距離不小于15 m，分段

15、回柱時距離要大于15 m。 (3)要按照先支后回，由下而上，由里往外的三角回柱法回柱。 (4)回柱作業(yè)場所不得有無關(guān)人員停留。 (5)放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作。回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ魅鏅z查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。 四、特殊條件下采煤作業(yè)的現(xiàn)場安全管理 1工作面過斷層的安全管理 (1)過斷層之前，必須弄清斷層的形式、性質(zhì)、落差、圍巖情況以及導(dǎo)水性等。斷層情況 不清，不許工作面強(qiáng)行過斷層。 (2)凡是決定強(qiáng)行過斷層的，必須有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。 (3)工作面過斷層時，應(yīng)做到：接近斷層時，盡量

16、縮小斷層的暴露面積，并制定防止破碎 帶冒落及支架防倒措施；過斷層時要根據(jù)具體情況，改變支護(hù)形式，嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)格工 程質(zhì)量，斷層帶處應(yīng)以整個工作面同時平行推進(jìn)，不得滯后。斷層帶附近煤壁嚴(yán)重片幫、頂 板暴露面大時，應(yīng)采取超前支護(hù)措施。 2工作面過老巷的安全管理 (1)過老巷前必須準(zhǔn)確掌握老巷位置、斷面形狀及圍巖情況。 (2)過老巷時準(zhǔn)備工作要做到：檢查瓦斯情況，排放積聚瓦斯；提前修復(fù)老巷，在巷道內(nèi)架設(shè)一梁二柱或一梁三柱的抬棚；不論是通過平行于工作面還是垂直于工作面的老巷，均要提前3050 m進(jìn)行維護(hù)，避免工作面通過時壓死支架。形成一個三角帶；老巷位置與工作面垂直時，通過前應(yīng)在老巷中打好木垛，工

17、作面通過時再將木垛撤出；老巷上空有冒頂時，應(yīng)用木料填實。 (4)通過穿層石門時，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)在頂板中的一段石門應(yīng)用木垛填實、穩(wěn)固。 3開采有沖擊地壓煤層的安全管理 (1)防治沖擊地壓的管理要做到：有沖擊地壓的煤礦有專人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓工作；在有沖擊地壓的煤層中工作的人員應(yīng)具有防治沖擊地壓的基礎(chǔ)知以；發(fā)生沖擊地壓后，能及時組織調(diào)查，作好記錄制定防治措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，按規(guī)定備案。(2)有沖擊地壓的礦井要裝備微震、地音監(jiān)測裝置，傾測煤層沖擊地壓的危險程度。 (3)煤層開采過程中應(yīng)做到：盡量采用長壁開采和全部冒落法管理頂板，基本巷道布置在巖層中，避免在集中應(yīng)力區(qū)布置井巷和鄰近采掘工作面相向推進(jìn)；存

18、在斷層和采空區(qū)時，盡量采用由斷層或采空區(qū)開始的采煤程序；采煤線盡量呈直線，按正常采煤速度推進(jìn)；多煤層開采時 ，上、下煤層工作面有合理的錯距；工作面支架有足夠強(qiáng)度。(4)保護(hù)層的有效范圍確定要有實際考察資料，在未受保護(hù)區(qū)域必須采取預(yù)防措施。 第二節(jié) 采煤班組作業(yè)現(xiàn)場違章行為及防治措施一、采煤班組違章行為的表現(xiàn) 1.采煤班組常見的違章指揮的表現(xiàn) 違反黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、條例、“三大規(guī)程”、制度和有關(guān)規(guī)定而指揮作業(yè)的行為，均屬于違章指揮，采煤班組長在工作中違章指揮的主要表現(xiàn)有： (1)不認(rèn)真按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的有關(guān)本職工作規(guī)定履行職責(zé)和不按照“五同時”規(guī)定執(zhí)行，對安全生產(chǎn)不負(fù)責(zé)任、官

19、僚主義、玩忽職守、瞎指揮。 (2)不按照安全教育規(guī)定對新工人、復(fù)工工人、換崗工人進(jìn)行教育；對從事特種作業(yè)的工人(采煤機(jī)司機(jī)）未進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考核發(fā)證，便上崗作業(yè)；在采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料生產(chǎn)時，操作者未經(jīng)培訓(xùn)教育；節(jié)假日加班加點不進(jìn)行安全教育等。 (3)為了趕進(jìn)度，在頂板存在事故隱患時，強(qiáng)令工人冒險作業(yè)。 (4)采煤工作面的通風(fēng)量不足，超員安排人員作業(yè)。 (5)對已發(fā)出停止使用通知單的設(shè)備、設(shè)施和工藝，擅自安排使用。 (6)已發(fā)現(xiàn)隱患或有重大事故預(yù)兆，不及時采取有效措施，放任自流。 (7)設(shè)備安裝不按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定程序進(jìn)行施工、檢查、驗收、移交；對在檢查驗收中提出的問題尚未解決就

20、擅自投入使用。 (8)在有事故隱患、安全防護(hù)裝置缺少或失靈的設(shè)備上，強(qiáng)行安排生產(chǎn)任務(wù)；對特種設(shè)備不按照規(guī)定制造、購置、安裝和使用，以及在使用中不采取有效的防護(hù)措施或安全防護(hù)裝置缺損時仍安排生產(chǎn)。 (9)其他違反有關(guān)法律法規(guī)明文規(guī)定的指揮行為。 第二節(jié) 采煤班組作業(yè)現(xiàn)場違章行為及防治措施 2采煤班組常見的違章操作的表現(xiàn) 在勞動生產(chǎn)過程中違反國家頒發(fā)的各種法規(guī)性文件和企業(yè)、事業(yè)單位及其上級管理機(jī)關(guān)制定的反映安全生產(chǎn)客觀規(guī)律的各種規(guī)章制度，包括工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、勞動保護(hù)、安全管理等方面的規(guī)程、規(guī)則、章程以及有關(guān)安全生產(chǎn)的通知、決定等均屬于違章作業(yè)，采煤班組違章操作的主要表現(xiàn)有： (1)施工前不按規(guī)

21、定進(jìn)行敲幫間頂、不對支架支護(hù)狀況進(jìn)行檢查。 (2)不按照規(guī)定正確穿戴和使用各類勞動保護(hù)用品。 (3)工作不負(fù)責(zé)任。擅自離崗、串崗、飲酒、干私活及在工作時間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動。 (4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及安全防護(hù)裝置缺損不及時反映，繼續(xù)操作；或自作主張，擅自將安全防護(hù)裝置拆除并棄置不用(5)忽視安全、忽視警報，冒險進(jìn)入危險區(qū)域。(6)不按照操作規(guī)程、工藝要求操作設(shè)備。(7)不按照操作規(guī)程，擅自在機(jī)器運轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、修理、檢查。(8)不按照規(guī)定及時清理作業(yè)現(xiàn)場，清除的廢料、垃圾不向規(guī)定地點傾倒，工件和附件任意擺放，堵塞通道 (9)煤巷采煤工作面用永久支護(hù)的錨桿或錨索起吊設(shè)備或其它重物。 3采煤班組常

22、見的違反勞動紀(jì)律的表現(xiàn) 勞動紀(jì)律是在勞動過程中要求職工必須遵守的行為準(zhǔn)則，是指勞動者在共同的勞動中必須遵守的規(guī)則和秩序，也是一種當(dāng)事人的勞動法律關(guān)系，具有一定的強(qiáng)制力和約束力。這種規(guī)則和秩序要求每個勞動者必須按照規(guī)定的時間、質(zhì)量、程序和方法，安全的去完成自己所承擔(dān)的生產(chǎn)和工作任務(wù)。采煤班組常見違反勞動紀(jì)律的表現(xiàn)有： (1)不遵守勞動時間和單位的作息制度，曠工和無故遲到、早退。 (2)不堅守工作崗位，不服從班組長的分配和管理，消極怠工和玩忽職守，擅自脫離工作崗位(3)不努力工作。完不成生產(chǎn)仟務(wù)，保證不了巷道支護(hù)的質(zhì)量。(4)在工作時間內(nèi)不遵守生產(chǎn)和工作秩序，東走西串、嬉戲打鬧及斗毆等。(5)不愛

23、護(hù)采煤設(shè)備與設(shè)施，導(dǎo)致浪費，成本加大。二、采煤班組常見違章行為1炮采班組常見的違章行為(1)不認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。(2)空頂下作業(yè)。(3)支架架設(shè)在浮煤浮矸上。(4)架設(shè)梯形親口棚時，岔腳、迎山腳不符合規(guī)定。(5)底板松軟時，支柱不穿鞋。(6)坑木過細(xì)、支架超距。(7)支架不打木楔和勁木。(8)以脆性、軟質(zhì)材料作棚梁。(9)在同一工作面架設(shè)不同類型和不同性能的支柱。(10)不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定支護(hù)，擅自改變支護(hù)形式。(11)采高和空頂距超過規(guī)定。(12)工作面在斷層和頂板破碎壓力大處貫通。(13)工作面丟失頂煤和底煤，傘檐超過規(guī)定。(14)不認(rèn)真清掃工作面浮煤。(15)沖擊地壓煤層開采作業(yè)人員不

24、按規(guī)定戴防震帽和穿防震背心。(16)攉煤工在刮板輸送機(jī)飄鏈、鏈嚴(yán)跑偏時，仍繼續(xù)裝煤。(17)工作面頂板來壓有冒頂預(yù)兆時，繼續(xù)回柱。(18)不遵循“先支后回,由下而上,由里往外”的操作順序，且分段距離不符合規(guī)定。(19)回柱放頂時無人監(jiān)護(hù)，一人獨立作業(yè)。(20)浮煤、浮矸沒有清理干凈，退路不暢時回柱放頂。(21)難回支柱或壓死支柱沒有處理時，仍繼續(xù)回柱放頂。(22)不備齊回柱放頂所用的支護(hù)材料進(jìn)行回柱放頂。(24)放頂人員站在支架折損，有崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的地點回柱放頂。(24)采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間不按規(guī)定留有安全出口。2普采班組常見違章行為(1)采煤機(jī)司

25、機(jī)開機(jī)前，不認(rèn)真檢查螺栓、操作按鈕及牽引鏈。(2)開機(jī)前不發(fā)出開機(jī)信號。(3)割煤時不巡視滾筒周圍有無人員通過和停留。(4)損壞截齒不及時更換。(5)采煤機(jī)開機(jī)時，掛離合器不減速。(6)采煤機(jī)割煤時，當(dāng)截割阻力大時，仍強(qiáng)行截割。(7)采煤機(jī)停機(jī)時，不打開離合器，不停電閉鎖。(8)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)工作異常時，不停機(jī)檢查處理，帶病運行。(9)泵站過濾器不清潔，損壞部件不及時更換。(10)泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)異聲、異味、溫度超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常、控制閥失效、管路裂和脫開仍繼續(xù)開泵。(11)修理、更換主要供液管路時，不停泵，也不關(guān)閉主管截止閥，帶壓操作。(12)擅自打開卸載閥、安全閥，調(diào)整部件的動作壓力。

26、(13)隨意關(guān)閉泵站的回液止閥。(14)泵站司機(jī)不認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄。(15)使用單體液壓支柱時，支柱工發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，支柱變形、彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪和手柄損壞時，不及時更換。3綜采班組常見的違章行為(1)采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)前，不檢查冷卻水或水量是否達(dá)到要求。(2)刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎，采煤機(jī)司機(jī)仍舊開機(jī)。(3)采煤機(jī)帶負(fù)荷啟動、過載情況下強(qiáng)行截割。(4)發(fā)現(xiàn)操作按鈕不靈或動作有誤時，不停機(jī)檢查，亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。(5)牽引速度猛增猛減。(6)割煤過程中，司機(jī)不觀察煤幫及支架支護(hù)情況。(7)隨意使用換向按鈕停機(jī)。(8)工作面傾角在15以上時，采煤機(jī)不設(shè)防滑裝置。(9)在有

27、壓狀態(tài)下更換膠管和閥組液壓元件，且將高壓出口朝向人員。(10)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。(11)移架前，不檢查支架結(jié)構(gòu)件有無開焊、斷裂、變形、螺絲釘是否松動等。(12)移架前不檢查液壓件是否完好。(13)移架前不預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍有人停留。(14)操作支架升降后，各操作手把不恢復(fù)零位。 (15)移架支護(hù)與采煤機(jī)截割，刮板輸送機(jī)推移的相互距離，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(16)操作支架出現(xiàn)動作失靈和其他故障時，盲目拆卸、亂敲、亂砸。(17)在井下隨意拆卸閥件和千斤頂組件。(18)工作面刮板輸送機(jī)不事先發(fā)出開機(jī)信號：(19)刮板輸送機(jī)運輸前不進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 20)刮板輸送機(jī)重載下停機(jī)。(21)

28、放煤不噴霧降塵：(22)切眼斷面，支護(hù)方式和支護(hù)質(zhì)量不符合要求，強(qiáng)行安裝綜采設(shè)備。三、采煤班組違章案例及違章行為防治措施 1、采煤班組違章指揮案例【案例4-1】 2010年5月22日8點班，某礦采煤隊當(dāng)班安排工人推移溜子，隊長特別強(qiáng)調(diào)在推移時要在溜子機(jī)關(guān)處設(shè)好警戒等安全事項。10時整，工作面2部溜子轉(zhuǎn)不動，班長孫某隨即安排工人使用5根單體柱頂溜子上鏈，并安排職工張某盯在現(xiàn)場負(fù)責(zé)在機(jī)頭設(shè)警戒及觀察上鏈情況。但是液壓柱頂溜時發(fā)現(xiàn)頂不動副班長董某提出使用采煤機(jī)頂溜子，在經(jīng)得孫某同意后便開始操作。10時20分左右在使用采煤機(jī)頂溜時，溜鏈突然斷裂，將站在溜頭附近的張小軍頭部打傷。 事故原因： (1)班長

29、孫某，副班長董某違章指揮使用液壓柱、采煤機(jī)頂溜是造成事故的主要原因。 (2)當(dāng)班現(xiàn)場管理人員未落實設(shè)警戒人安全站位情況，是導(dǎo)致事故的重要原因。 防治措施： (1)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，堅決杜絕威脅安全生產(chǎn)的違章指揮行為。 (2)針對使用液壓柱頂溜子，專門設(shè)計制作三用閥，使工人能夠遠(yuǎn)距離對頂煤溜的液壓柱加液，增強(qiáng)安全操作系數(shù)。 (3)嚴(yán)格落實警戒，多派一人落實警戒位置及警戒員站位情況。 (4)加強(qiáng)職工培訓(xùn)教育 2采煤班組違章操作案例【案例4-2】 2007年8月2日8點班，某礦采煤隊安排工人對15121工作面下部進(jìn)行回采（下安全出口往上30棚）。12時45分左右，采煤工唐某連線完畢，爆破工王某開始接母線

30、。此時，唐某同跟班班長宋某：“能放炮嗎？”宋某說能，并安排唐某讓武某在下邊警戒。唐某口頭通知武某在下邊站崗后，在距爆破地點約20.5 m處開始拉警戒繩。12時48分左右，爆破工王某和跟班班長宋某開始向上撤離爆破地點，武某讓工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)楊某撤離。楊某告訴武某水倉里還有兩個人（距下安全口3m左右）需要撤離。武某回身準(zhǔn)備通知爆破工暫停爆破。武某走到下安全出口往上67棚處時，爆破工王某和跟班班長宋某走到距警戒繩5m處，面部向上隨即將炮拉響，將處于爆破區(qū)的武某頭部右側(cè)崩傷，經(jīng)搶救無效死亡。 事故原因： (1)職工沒有按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離爆破作業(yè)，屬違章作業(yè)。 (2)瓦斯檢查員不在現(xiàn)場沒有執(zhí)行“

31、三人連鎖放炮”及“一炮三檢”制度，違反煤礦安金規(guī)程是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。 (3)跟班班長宋某沒有親自布置專人在爆破作業(yè)地點兩端設(shè)置警戒線和布置警戒工作，沒有執(zhí)行“去二回一”制度，而是安排采煤工唐某對武某口頭傳達(dá)，警戒兩端互不聯(lián)系，站崗撤人不到位，違反煤礦安全規(guī)程，是導(dǎo)致事故的重要原因。 (4)爆破前，跟班班長宋某沒有清點人數(shù)，爆破工王某發(fā)出爆破信號不明確，沒有執(zhí)行“回頭看”和“至少等5 s等制度。 (5)工作面頂眼一次裝藥15個眼，第一次安排拉8個眼，第二次拉7個眼。為一次裝藥，分次拉炮，違反煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 防治措施： (1)抓好井上下各工種崗位責(zé)任制落實。把安全工作落實到實處，保證

32、礦井安全生產(chǎn)。 (2)加強(qiáng)礦井爆破管理。一是完善礦井爆破管理制度；二是堅定不移地執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制，有效避免重大事故發(fā)生；三是規(guī)范打眼、裝藥、連線、撤人、站崗、警戒、拉炮等員工操作行為，從源頭控制爆破崩人事故發(fā)生。 (3)加強(qiáng)職工安全培訓(xùn)，特別是對爆破工、瓦檢員和班組長等特殊和重點崗位員工，要制訂計劃全面培訓(xùn)，不搞形式，不走過場，結(jié)合崗位實際，學(xué)為所用?？荚嚥缓细裾卟粶?zhǔn)上崗。 (4)加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，舉一反三，吸取教訓(xùn)。 3采煤班組違反勞動紀(jì)律案例【案例4-3】 2010年4月2日8點班，10時40分左右，某礦二采隊職工張某在15101下巷超前支護(hù)段替棚時，班長安排張某注意棚梁

33、下來時提早站好位置，留有足夠空間躲避，張某自認(rèn)為資歷較老，之前一直都是沒有躲避，也沒有出現(xiàn)什么磕碰，故沒有聽從班長的安排。經(jīng)班長多次催促，張某仍然不動，就在此時頂梁掉下來，由于張某站立位置不當(dāng)，被掉下的頂梁將其左手拇指指端擠傷。事故原因： 職工張某自主保安能力差，安全防范意識不強(qiáng)，在班長李某往下別梁時，不配合組長的安排，沒有及時撤到安全地點。 防治措施： (1)加強(qiáng)職工的自主保安能力，各作業(yè)現(xiàn)場都要先進(jìn)行全面的安全確認(rèn)，確保安全后方可工作，杜絕類似事故的發(fā)生。 (2)替棚時必須采取掛鋼絲繩套措施，卸頂梁不要先拆頂梁卡欄要將鋼絲繩掛在所替換的u型鋼外面棚上，人員站在里邊用鋼釬向下撬，并必須提前通

34、知刮板輸送機(jī)停轉(zhuǎn)，以保證安全。 (3)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮，按章操作。第三節(jié)采煤班組崗位風(fēng)險及控制一、液壓支架工崗位風(fēng)險及控制措施 1液壓支架工崗位風(fēng)險 煤壁片幫、掉渣；膠管脫落、膠管竄液；操作人員誤操作傷人或操作不當(dāng)導(dǎo)致采煤機(jī)、前探梁、護(hù)幫板；支柱滑脫；支架下滑；放煤尾梁擠入；大煤塊擠人；放煤不凈導(dǎo)致采空區(qū)煤 炭自燃。 2液壓支架工崗位風(fēng)險的控制措施 (1)保持工作面煤壁平直，頂板完整，支架護(hù)幫有力。 (2)支架的膠管u形卡要齊全，閥組完好無漏液、竄液，連接前后部輸送機(jī)的千斤頂無彎曲損壞。 (3)刮板機(jī)輸送機(jī)平直，支架初撐力達(dá)到20 MPa，前后噴霧完好。 (4)操作人員精力集中、

35、操作規(guī)范，檢查時站在架箱內(nèi)或前立柱與前部輸送機(jī)之間。 (5)超前采煤機(jī)35架收護(hù)幫板，不能過早收護(hù)幫板造成片幫，滯后13架及時放護(hù)板、伸伸縮梁，端面距小于340 mm。 第三節(jié)采煤班組崗位風(fēng)險及控制 (6)清架間煤，檢查管線、電纜，降架高度不超過側(cè)護(hù)板的13 。 (7)支架工站在架箱內(nèi)操作，支架初撐力大于20 MPa，支架迎山垂直煤壁。 (8)斷層與頂板破碎處“帶壓移架”，支架中心距偏差100 mm，排距偏差50 mm，支架頂梁與頂板最大仰俯角小于70。 (9)放煤前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁架后有人；放煤時打開噴霧；嚴(yán)禁相鄰支架同時放煤，且不得放出大于300 mm的煤塊、矸石。 (10)兩放煤口間距大于

36、10 m，嚴(yán)格按順序從下往上間隔多輪放煤，站在能看清放煤口及本架后部刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)情況的地點操作，煤量適中，把煤放凈見矸即停。 二、采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險及控制措施 1采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險 煤壁掉渣、片幫；采煤機(jī)各操作手把、按鈕不靈活；采煤機(jī)滾筒前后5m范圍內(nèi)有人不停機(jī)，采煤機(jī)附近有人時啟動采煤機(jī)傷人；開機(jī)前未先試運轉(zhuǎn)；司機(jī)發(fā)現(xiàn)異常情況停車不及時；采煤機(jī)掉道、電纜拖移裝置被卡；滾筒截割底板巖石、掃支架前探梁和護(hù)幫板；停機(jī)時未把各手把打到零位；停機(jī)的地點頂板不好，掉渣傷人；沒有嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。 2采煤機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險的控制措施 (1)確保工作面支護(hù)情況良好，符合規(guī)程規(guī)定。 (2)各操作手把、按鈕

37、、旋鈕靈活可靠，各種固定連接件完好、可靠、牢固。 (3)先喊話，將人員撤離前后滾筒大于5m后向工作面輸送機(jī)發(fā)出開機(jī)信號，啟動輸送機(jī)。滾筒前后5 m內(nèi)有人時要停電摘離合。 (4)采煤機(jī)一定要先試運轉(zhuǎn)10 min后再加負(fù)載運行。 (5)采煤機(jī)開動時，先將滾筒轉(zhuǎn)起來，再給牽引速度，牽引速度由小逐漸加大到35m/min,并隨時注意采煤機(jī)各部溫度、壓力、聲響等運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車檢查處理。 (6)開機(jī)開噴霧，停機(jī)及時停水，無水不得開機(jī)。 (7)停機(jī)時將采煤機(jī)隔離開關(guān)、上下滾筒離合器等手把全部打到零位，及時關(guān)閉噴霧截割閥，把采煤機(jī)停在頂板完好處。 (8)嚴(yán)格現(xiàn)場交接班。檢查各操作手把、按鈕、旋鈕靈活

38、可靠，并置于“零位”和“停止” 位置，檢查截割部離合器手把打到“斷開”位置，并插上閉鎖插銷，各部連接螺絲齊全、緊固，檢查電纜、水管固定可靠，拖移裝置完好無損，水管無泄漏，冷卻噴霧正常，噴嘴暢通。三、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險及控制措施 1轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險 頂板掉矸；液壓支柱倒柱、崩柱；兀型鋼斷裂；皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)意外開啟導(dǎo)致傷人；移轉(zhuǎn)載機(jī)刮碰單體柱及型鋼傷人；跨越皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)傷人；轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)誤啟動傷人。 2轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位風(fēng)險的控制措施 (1)要先確認(rèn)巷道頂板支護(hù)，出現(xiàn)安全隱患及時整改，底板的浮矸清理徹底。 (2)失衡、卸液柱更改，防護(hù)到位，各種壓柱合格，支設(shè)有力。 (

39、3)兀型鋼要綁防護(hù)，抬棚施打規(guī)范。 (4)司機(jī)不得擅自脫崗，停機(jī)時，轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶開關(guān)要停電閉鎖。 (5)移轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)時，間隙、空間要合格。 (6)禁止人員跨越轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，并及時發(fā)出開停機(jī)信號， 四、放煤工崗位風(fēng)險及控制措施 1放煤工崗位風(fēng)險 頂板掉矸竄人支架，高壓管路漏液，手把誤動作、千斤頂誤動作導(dǎo)致人員傷害。 2放煤工崗位風(fēng)險的控制措施 (1)支架與頂板接實，浮矸清理要徹底。 (2)管路必須平直、完好。 (3)操作手把要歸零，確保作業(yè)地點不得有閑雜人員，操作人員站位合理。 (4)收回插板、開啟噴霧時要緩慢收回插板，檢查噴霧，霧化效果好。 (5)放煤時確保放煤流量均勻，擺動尾梁

40、，做到均勻放煤，遇見大塊煤矸要控制到位，及時破碎。 (6)停止放煤手把要歸零，將尾梁升平，插板全部伸出。 五、乳化液泵站司機(jī)崗位風(fēng)險及控制措施 1乳化液泵站司機(jī)崗位風(fēng)險 巷道內(nèi)頂板掉渣、支架歪倒傷人；泵站電機(jī)轉(zhuǎn)動部件碰傷人；高壓管接頭U形卡脫落，膠管打人，高壓液體射傷人；乳化液配比不足，損壞泵及支架；泵吸液腔不放氣，泵壓力不穩(wěn)；電機(jī)溫度高，燒電機(jī)；坐崗開車、在崗位睡覺，造成事故；停機(jī)時不停電，誤啟動傷人。 2乳化液泵站司機(jī)崗位風(fēng)險的控制措施 (1)確保本崗位處的頂板完整、支架完好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)確保轉(zhuǎn)動部件防護(hù)罩完好，人員站到安全地點。 (3)檢查高壓管接頭U形卡是否齊全、完好。 (4

41、)運轉(zhuǎn)前點動開關(guān)，觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向，試車過程中將吸液腔放氣處理，泵啟動后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣擰緊，空載運行510 min看有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停泵。 (5)運轉(zhuǎn)時水箱水量必須充足，壓力表壓力符合規(guī)定，配比箱、量具齊全，乳化液濃度為3%5%。 (6)上崗期間不得坐著開車、睡崗。 (7)停機(jī)要打開手動卸載閥使泵空載運行，關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，人員離開工作地點必須停電閉鎖。 (8)交班時，要及時清理機(jī)頭各部的衛(wèi)生，交接班各方面都要交接清楚。 六、支架安裝工崗位風(fēng)險及控制措施 1支架安裝工崗位風(fēng)險 支架傾斜碰倒單體液壓支柱造成傷人；支架安裝就位，刷幫挑頂該安裝空間時頂板流煤、流碴

42、；高壓管路甩線打人；支架初撐力不夠；支架與前后溜槽錯位。 2支架安裝工崗位風(fēng)險的控制措施 (1)安裝支架前，先用2.6 m長木板或型鋼梁抬住就位空間的頂梁，然后摘除立柱， 改好就位空間。 (2)上部絞車?yán)Ъ茴^部，下部絞車?yán)Ъ芪膊?，配合單體柱、手動葫蘆，使支架邊調(diào)向邊靠近就位空間，最后到達(dá)預(yù)定位置。 (3)支架就位后，接通管路連接前后刮板輸送機(jī)千斤頂。 (4)支架初撐力不低于20 MPa，前后柱安設(shè)壓力表。 (5)若開切眼高度大于支架最大高度，要在支架頂部加背板梁，接頂背實。 (6)每安裝6架，調(diào)整一次支架中心距。 (7)保持架縫均勻，前后刮板輸送機(jī)千斤頂與前后刮板輸送機(jī)相對應(yīng)，防止錯位，支

43、架垂直煤壁。 七、回撤支架工崗位風(fēng)險及控制措施 1回撤支架工崗位風(fēng)險 支架歪倒傷人；絞車?yán)K斷、彈跳、滑脫、拉翻絞車傷人；支架擠倒支柱砸傷人員；頂板掉渣傷人；滑輪點柱傾倒傷人。 2回撤支架工崗位風(fēng)險的控制措施 (1)頂板支護(hù)要完好，一架兩塊板梁，煤幫柱齊全，支柱迎山初撐力不低于70 kN，塑料網(wǎng)完整。 (2)后撤道路高度不低于2.1 m，寬度不低于1.5 m，頂?shù)装迤秸€吊掛整齊。 (3)車司機(jī)持證上崗，絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱，每根支柱初撐力不小于90kN。絞車信號靈敏可靠，絞車司機(jī)在開車前要認(rèn)真檢查絞車?yán)K有無磨損超限或有打結(jié)、壓傷、死彎等現(xiàn)象，絞車各部件齊全完好，出架前，用抬棚抬

44、住架前板梁。 (4)出架時應(yīng)按“先支后回”原則。 (5)打設(shè)的滑輪點柱與底板呈700夾角，并用繩拴牢柱頭。繩道內(nèi)不準(zhǔn)有人。 (6)拖運支架時，被拖運支架用40 t鏈條上緊錨鏈，與繩頭連接好。 (7)拖運支架過程中繩道內(nèi)不得有人，拖運支架時專人手持信號站在上方5m以外未撤支前后立柱之間觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時發(fā)出信號停運，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖。 (8)架后放頂時，先更改后路不合格支柱，并按措施要求從下向上、由里向外依次放頂。八、超前支護(hù)工崗位風(fēng)險及控制措施 1超前支護(hù)工崗位風(fēng)險 巷道頂板活矸、危巖砸傷；液壓管路破損或接口連接松動（燒傷或打傷）；單體支柱卸、損壞倒落砸傷；小梁掉落、滑落砸傷；抬、扛單體支柱時滑落

45、砸傷；皮帶巷轉(zhuǎn)載機(jī)上大塊石及長物料砸傷或擠傷。 2超前支護(hù)工崗位風(fēng)險的控制措施 (1)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 (2)使用管路前接頭接牢，及時檢查管路完好情況。 (3)支柱防滑防倒設(shè)施齊全有效。 (4)小梁防掉落設(shè)施齊全有效。 (5)抬、扛單體支柱時扛穩(wěn)、抓牢、輕放。 (6)施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)皮帶巷轉(zhuǎn)載機(jī)上大塊矸石及長物料時及時躲避。九、攉煤工崗位風(fēng)險及控制措施 1攉煤工崗位風(fēng)險 清煤地點煤壁片幫、頂板活矸砸傷；容易被運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備夾傷；一切帶電的電氣設(shè)備電傷人；高壓液管破裂、脫落砸傷或燒傷；使用工具放置不當(dāng)碰傷或砸傷；被大塊矸石或物料擠傷或砸傷。 2攉煤工崗位風(fēng)險的控制措施 (1)嚴(yán)格執(zhí)行敲

46、幫問頂制度。 (2)遵章守紀(jì)，清煤時注意觀察，小心謹(jǐn)慎。 (3)攉煤時遠(yuǎn)離一切電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報、躲避。 (4)認(rèn)真檢查管路及接頭完好情況。 (5)使用工具時，要按章操作，擺放位置合理整齊。 (6)工作時一定要注意觀察；發(fā)現(xiàn)大快矸石或長物料時及時躲避。十、回采巷道維護(hù)工崗位風(fēng)險及控制措施 1回采巷道維護(hù)工崗位風(fēng)險 巷道頂板活矸、危巖砸傷；帶電的設(shè)備觸電傷人；被運行的礦車碰傷；管路、高壓液管連不好崩落傷人；巷道內(nèi)單體支柱、棚梁掉落砸傷。2回采巷道維護(hù)工崗位風(fēng)險的控制措施(1)維護(hù)巷道時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。(2)注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。(3)車輛運行時，嚴(yán)格設(shè)置警戒，及時躲

47、避。(4)注意檢查管路及接頭完好情況。(5)確保單體支柱、棚梁防滑、防倒設(shè)施齊全有效。第四節(jié) 采煤班組隱患排查及治理一、采煤系統(tǒng)常見事故隱患的排查 采煤作業(yè)現(xiàn)場是由人、物和環(huán)境所構(gòu)成的一個生產(chǎn)場所，這里環(huán)境復(fù)雜多變，工作空間狹小，人員、設(shè)備相對集中，是事故的多發(fā)地點。因此，為了減少事故的發(fā)生和降低事故所造成的危害程度，就要清楚采煤作業(yè)現(xiàn)場有哪些常見隱患。1采區(qū)設(shè)計和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的事故隱患 (1)采區(qū)設(shè)計方案未按規(guī)定批準(zhǔn)，或無采區(qū)設(shè)計就施工。 (2)新采區(qū)、新工作面沒有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收就生產(chǎn)，或驗收不合格，未經(jīng)認(rèn)真整改不經(jīng)批準(zhǔn)而擅自生產(chǎn)。 (3)編制采掘計劃沒有通風(fēng)部門參加或沒有考慮通風(fēng)部門配合的可能性。 (4)采煤工作面沒有兩個以上暢通無阻的安全出口，或人為因素造成安全出口不暢通；特殊情況下不能保證兩個以上安全出口時，未按規(guī)定批準(zhǔn)。 (5)采煤工作面分上、下層同時采煤時，上、下層的錯距及支護(hù)措施未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，或在實際操作中違反規(guī)定。 (6)支柱與回柱、支柱與割