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文檔簡介
1、*分公司作業(yè)交底記錄工程名稱*標段交底時間分項工程門窗工程交底人員施工單位監(jiān)理單位交底內(nèi)容:一、作業(yè)條件1、門窗制作前簽訂加工、安裝合同,并接受甲方門窗合同交底。2、門窗單位必須對總包單位提供的門窗洞口及三線(水平線、窗中線、進出線)進行復核,檢驗洞口預留尺寸是否合格(廚衛(wèi)間選用內(nèi)平開或內(nèi)懸時注意預留貼磚空隙,底部為石材的外窗要保證與上部窗戶大小一致,此處預留洞口適當放大,另外在北方區(qū)考慮外墻保溫做法較厚,窗洞口一側(cè)為大墻面的情況下,其副框的加工形式及窗戶縮口尺寸應單獨考慮),須防雷接地的門窗是否預留接地線,確認合格后與總包單位簽訂中間交接記錄,如不合格,不得安裝。位于大面墻一側(cè)時副框的處理方
2、法衛(wèi)生間外窗考慮貼磚厚度3、門窗單位根據(jù)現(xiàn)場復尺結(jié)果出具二次設(shè)計方案,二次設(shè)計窗型必須經(jīng)甲方及設(shè)計單位簽字確認后,方可加工制作。4、門窗單位完成與總包單位的工序交接后,選一個標準層做外窗安裝工序樣板,如附框及主框安裝、防雷接地、玻璃及窗扇安裝、打膠及成品保護等,安裝完畢后,監(jiān)理及甲方對外窗樣板質(zhì)量進行驗收(尤其觀感和使用功能),并對樣板窗(不少于10樘)進行淋水試驗,若存在因型材組裝引起的滲漏,須立即采取有效措施整改或返廠,未得到有效解決前不得大面積安裝。5、門窗型材、玻璃、五金等各類材料規(guī)格、品牌均應與合同要求一致,且負責對集采材料質(zhì)量進行驗收,包括破壞性試驗,不合格及時退場,不得使用。同時
3、門窗廠材料進場時進行破壞性試驗家應提供近期相應國家指定或當?shù)卣J可檢測機構(gòu)出具的檢測報告,包括:門窗物理性能試驗報告,重點保證“五性”(水密性、氣密性、抗風壓、隔聲、保溫隔熱)檢測合格;型材、玻璃、密封材料及五金配件等產(chǎn)品合格證、性能檢測報告;結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告。6、材料質(zhì)量要求外窗型材外觀無毛刺、污垢、劃痕,無質(zhì)量缺陷;窗框、窗扇材料進場時表面包裹保護到位,門窗邊框采用三面包方式進行保護(距窗框周邊型材底邊10mm處不貼保護膜,以利于密封膠密封和水泥砂漿的嵌固),其他部位可采用纏包方式。窗戶外邊框必須采用三面包方式纏包方式與墻體接觸部位包裝難清除干凈 影響打發(fā)泡膠效果A斷橋鋁型材:鋁合金門材
4、壁厚2.0mm,窗材壁厚1.4mm。玻璃扣條必須使用圓弧形扣條。窗框的豎框與橫框拼縫處打膠必須在進場前完成,嚴禁后期隨意補膠,影響觀感質(zhì)量。組角采用注膠工藝拼接處打膠到位弧形扣條斜拼 縫隙緊密方管扣條且拼接處縫隙過大B塑鋼:門窗加工所采用的型材本身至少具備3個以上的多腔體結(jié)構(gòu)。主型材可視面壁厚要求:推拉門窗 2.2mm,平開門窗 2.5mm。塑鋼門窗型材連接處必須采用雙面無縫焊接工藝,不得使用鉚接工藝。外觀不得有開焊斷裂現(xiàn)象,焊縫部位無明顯焊瘤,表面及轉(zhuǎn)角部位清理干凈??梢暶鏅z測報告提供有誤塑鋼鉚接拼接 密封性差型材連接采用焊接焊接部位清角后刷色漆處理焊接部位未清角鋼襯:鋼襯采取熱鍍鋅防腐處理
5、,其形狀尺寸須與型材內(nèi)腔尺寸一致,且與型材內(nèi)壁緊貼,每根型材僅允許使用一根鋼襯,窗鋼襯最小壁厚1.5mm,門鋼襯的最小壁厚2.0mm,固定型鋼的自攻釘大于3個,釘間距小于300mm,分兩排錯位排列,頂部距型材轉(zhuǎn)角200mm,中間固定間距500mm。鋼襯未進行鍍鋅處理 鋼襯固定螺釘間距過大 鋼襯固定螺釘間距滿足要求鋼襯截面樣式符合要求鋼襯截面樣式不符合要求鋼襯厚度滿足要求C窗框加工統(tǒng)一按建筑洞口縮尺,一般縮尺要求左右各按2cm,上按1cm、下按2cm的尺寸考慮,有副框時以副框內(nèi)徑為計算標準,上下左右各縮尺5mm。陽臺門或門聯(lián)窗加工時,下口距地面墊層須預留35cm的裝修做法。窗框加工尺寸偏差:長寬
6、2000時,1.5mm;2000時,2.5mm;對角2000時, 0-2mm;2000時, 0-3mm;中空玻璃:尺寸要求從門窗構(gòu)件的采光邊緣算起,玻璃每邊搭接量不少于8mm。按照國家規(guī)定,須使用安全玻璃的部位必須使用安全玻璃,在此條件下中空玻璃必須進行雙面鋼化,且鋼化玻璃不論大小,每塊都要有“3C”標識(破壞法:鋼化玻璃破壞后碎片為均勻的小顆粒狀,無尖銳棱角)。鋼化玻璃破碎狀態(tài)印制了 “3C”標識的假鋼化玻璃中空玻璃內(nèi)側(cè)鋁隔條必須保證一次彎折成型,在轉(zhuǎn)角等部位無斷點。邊緣兩道密封膠寬度符合公司要求,其中丁基膠寬度不得小于4mm,在轉(zhuǎn)角等部位無斷點,保證密封性能。鋁隔條未一次彎折成型中空玻璃漏
7、氣 密封性差丁基膠存在斷點五金:質(zhì)量及品牌符合合同及甲方集采要求。A鎖具:陽臺門必須使用多點傳動鎖,禁止單獨使用舌頭鎖,要求兩端鎖點距轉(zhuǎn)角200,中間間距600,固定合頁至少三個,上部2個,下部1個,防止門扇下垂;窗扇的對角線長度0.7m時必須使用傳動鎖具,禁止使用旋壓執(zhí)手鎖。 單點鎖密封性差對角大于0.7m的窗扇應用傳動鎖陽臺門選用3個合頁B執(zhí)手:選擇執(zhí)手應充分考慮與型材安裝面的尺寸、顏色的匹配,且上部統(tǒng)一印制甲方公司Logo。鎖座小氣不美觀在執(zhí)手座蓋上統(tǒng)一印制公司Logo外開窗必須使用四聯(lián)桿上懸窗滑撐長度僅1/3窗高C合頁(鉸鏈):上懸窗和平開窗鉸鏈嚴禁混用,滑撐的滑槽厚1.2mm,鉸鏈片
8、厚度3mm,使用304不銹鋼制作。外平開窗必須使用四聯(lián)桿固定,嚴禁使用合頁固定,四聯(lián)桿的滑撐長度2/3窗寬,窗戶較輕時長度可以為1/2;上懸窗滑撐長度1/2窗高,滑道固定點禁為 “長眼”孔,防止固定不牢固,且所有螺絲須為不銹鋼材質(zhì)。對于塑鋼窗五金件須固定在鋼襯上,無鋼襯的部位,螺釘至少要穿過塑料型材的兩層壁厚。 滑道為“長眼”固定點 固定不牢固定螺釘非不銹鋼材質(zhì) 已生銹D固定螺絲:門窗連接固定采用的螺絲、螺栓必須采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品。凡是有沉孔的地方必須使用沉頭螺絲,否則應用盤頭螺絲。密封膠條:所有膠條均使用含膠量28%的三元乙丙膠條密封,平開窗內(nèi)口處的等壓膠條必須使用一次焊接成型的成品,不得在
9、轉(zhuǎn)角處斷開。玻璃膠條從頂部中間開始塞入,轉(zhuǎn)角用專用膠條剪剪豁口處理,不得直接斷開安裝。偽劣膠條點燃特征轉(zhuǎn)角處一次焊接成型三元乙丙膠條點燃特征轉(zhuǎn)角處一次焊接成型轉(zhuǎn)角處斷開門窗框采用拉片固定時,固定拉片采用鍍鋅鋼片,其厚度1.5mm,寬度20mm,固定點距轉(zhuǎn)角處不大于200mm,中間間距不得大于500mm。發(fā)泡劑:發(fā)泡倍數(shù)(6070倍)滿足要求,孔隙均勻、固化后彈性好。顏色金黃 泡孔粗大顏色呈乳白色 泡孔均勻細密 二、質(zhì)量及工藝要求1、門窗洞口交界面均須設(shè)置企口,根據(jù)外窗臺保溫厚度及收口做法,企口的高低差控制在2-3cm,采用副框時,副框安裝在低處,山東以南各公司為南方區(qū),必須統(tǒng)一采用三邊打發(fā)泡劑
10、,底邊用干硬性水泥砂漿塞縫的安裝方式,即門窗下框及兩邊下部200mm范圍內(nèi)塞縫必須使用防水水泥砂漿,其余部位使用發(fā)泡劑;山東及以北各公司為北方區(qū),統(tǒng)一采用四周打發(fā)泡劑的安裝方式。副框安裝位置 留置企口的支模方法 2、窗框安裝采用后塞口工藝時,窗框與墻體連接采用脹栓連接,要求進場前窗框上的安裝固定孔必須提前機械開孔,固定點距轉(zhuǎn)角處不大于200mm,中間間距不得大于500mm,安裝時固定點不得設(shè)在隔熱條上。窗框固定螺釘穿隔熱條固定當采用先塞口工藝時采用拉片固定,拉片固定點間距與上述要求相同。窗框底口必須填塞防水砂漿,且兩側(cè)上返高度不低于200mm,其余部位打發(fā)泡膠,從窗框邊緣溢出的發(fā)泡膠必須用手按
11、平,不得用刀片等直接切割。發(fā)泡劑用手按平防水砂漿塞實3、窗戶外口膠必須打在抹灰層或抗裂砂漿上,嚴禁直接打在涂料層上,打膠前必須進行衛(wèi)生清理,膠口寬度控制在812mm,不得出現(xiàn)起堆、斷續(xù)等問題。外墻涂料施工前必須在打好的外口膠部位貼美紋紙保護,涂料施工完成后將美紋紙撕去,防止涂料污染,保證窗外口線條順直美觀;室內(nèi)側(cè)如需打膠,則必須使用與外側(cè)相同質(zhì)量的耐候膠,且應打在抹灰層上。窗戶外側(cè)打膠不美觀涂料完工成后撕去美紋紙 觀感較好密封膠打在砂漿上 且平整 光滑涂料施工前打膠部位貼美紋紙4、玻璃外側(cè)及轉(zhuǎn)角窗外側(cè)必須打膠密封,門聯(lián)窗、樓梯間通窗等拼接處必須用扣條扣住拼縫并打膠密封。5、窗扇進場時必須檢查驗
12、收窗框與窗扇的搭接量,提高窗戶安裝后的密封性。鋁合金門窗框與扇的搭接量要求6mm(塑鋼門窗8mm),不符合此要求的不得進場安裝。另外還要注意檢查窗扇的鎖點間距,要求兩端距轉(zhuǎn)角200mm,中間500mm??蚺c扇的搭接量6mm6、固定五金配件的螺絲品種必須正確齊全,內(nèi)側(cè)玻璃膠條安裝必須連續(xù),不得在轉(zhuǎn)角處斷開;助升塊、防水蓋(只用于內(nèi)平開窗)、防風帽等默認為窗戶的標準配件,不得漏裝;室內(nèi)窗框邊需要打膠時必須使用耐候膠,且在刮膩子前施工?;郎下萁z漏裝內(nèi)口膠直接打在膩子上開裂螺絲樣式不統(tǒng)一膠條在轉(zhuǎn)角處連續(xù)設(shè)置扣帽安裝到位膠條斷開安裝 后期收縮降低密封性扣帽安裝到位內(nèi)口膠直接打在膩子上開裂7、門窗扇安裝
13、完畢后,門窗單位負責對所有門窗進行自檢,保障啟閉靈活,無破損,無缺零少件現(xiàn)象,并對所有外門窗進行淋水實驗,自檢合格后報甲方驗收,并配合甲方現(xiàn)場隨機抽樣做“三性”檢測試驗?,F(xiàn)場進行三性檢測每樘淋水時間不少于半小時;淋水管形狀與外窗立面投影形狀一致,淋水時水管置于窗頂部以下200-300mm左右,距離窗戶200mm左右,水壓足夠大,落到窗戶上能形成水幕,且必須覆蓋整樘窗戶。淋水完成半小時后檢查滲漏情況,最終交付業(yè)主時,外窗滲漏率為0%。三、安全文明及成品保護1、門窗未移交給業(yè)主前負責全過程的成品保護工作,交房前整體進行一遍清洗。2、進場時間應合理,進場到安裝使用的存放時間不得超過2個月。采用濕法安
14、裝時,窗框應于室內(nèi)抹灰開始前進場,采用干法安裝時,窗副框于室內(nèi)抹灰前進場,窗框可在內(nèi)墻抹灰完成后,室外膩子開始前進場。3、門窗材料進場后應有專門區(qū)域豎直擺放,門窗框、扇應存放于室內(nèi),下墊木方,墊高大于100mm,保證不直接接觸地面,避免人為損壞。4、玻璃及窗扇在外墻施工完成后進場安裝,冬季施工時,室內(nèi)有保溫要求的,玻璃及開啟扇可以提前安裝,但應做好防護(根據(jù)項目情況自定)。窗扇隨意放置5、窗框上的外包裝在交房前方可去除,過程中如有損壞須及時恢復;交房前任何單位造成產(chǎn)品損壞的,應予以賠償(甲方破壞性檢測除外),具體額度由雙方友好協(xié)商,不得以任何理由影響工程進度及后期的配合。6、進行焊接作業(yè)時,應
15、采取有效措施,防止電焊火花損壞周圍的門窗型材、玻璃等材料。7、禁止踩踏門窗,不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛物品,經(jīng)常出入進行施工的門窗洞口,應由總包(合同另有約定除外)采用木板等材料將門窗框保護好,防止門窗變形損壞。8、門窗移交業(yè)主前,安裝單位必須對門窗進行清潔,保護膠紙要妥善剝離,注意不得劃傷、刮劃門窗表面,不得使用對型材、玻璃、配件有腐蝕性的清潔劑。9、內(nèi)外墻進行涂料或精裝修施工時應對門窗采取必要的防護措施。經(jīng)常出入和傳遞材料的窗采用膠合板釘成堅固木槽來保護型材外墻涂料施工時對門窗進行保護 四、注意事項1、嚴禁在外墻成活面上涂刷任何防水涂料。嚴禁在成活面刷防水涂料補救 打密封膠前窗口周邊涂刷多道JS防水 可有效減少外窗滲漏2、用于“五性”檢測的門窗必須現(xiàn)場隨機抽取。五、補充要求:1、六、獎罰措施對交底落實情況進行跟蹤監(jiān)控,對違反下列要求(但不僅限于此)或造成一定損失的給予必要的處罰,情節(jié)嚴重者甲方有權(quán)暫停當期工程款的支付:(1)進場的型材、玻璃、五金件等質(zhì)量不符合質(zhì)量要求的,處罰( );以次充好,
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