迪格威爾數(shù)字化工廠整體解決方案

1、 迪格威爾數(shù)字化工廠整體解決方案 助力企業(yè)工業(yè)4.0版升級(jí)供應(yīng)鏈物流中心客戶現(xiàn)代化的全球工廠需要把供應(yīng)鏈，物流，客戶，員工，制造現(xiàn)場都數(shù)字化迪格威爾公司簡介 深圳市迪格威爾物聯(lián)科技有限公司（Digiwel）是國家雙軟企業(yè)，專業(yè)的制造業(yè)解決方案供應(yīng)商，針對(duì)機(jī)械、紡織、玩具、服裝、電子制造業(yè)和物流等領(lǐng)域，提供包括企業(yè)資源規(guī)劃管理（Cloud ERP）、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)（WMS）、工控三防平板（EPad）等，基于先進(jìn)的條碼技術(shù)、PDA/RFID技術(shù)和Zigbee工業(yè)通信技術(shù)實(shí)現(xiàn)各類應(yīng)用系統(tǒng)的研發(fā)和項(xiàng)目實(shí)施等。 迪格威爾與黑龍江大學(xué)恩智浦（NXP）物聯(lián)網(wǎng)研發(fā)中心、香港生產(chǎn)力促進(jìn)

2、局（HKPC）、深圳市軟件協(xié)會(huì)等多家科研院所建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，逐步形成了產(chǎn)、學(xué)、研一體化的經(jīng)營體系。供應(yīng)鏈物流中心客戶聯(lián)合發(fā)展目標(biāo) 迪格威爾遵循“誠信、專業(yè)、客戶至上”的經(jīng)營管理理念，在多個(gè)工業(yè)制造領(lǐng)域與用戶建立了廣泛的合作關(guān)系，為由“中國制造”到“中國智造”的轉(zhuǎn)變貢獻(xiàn)一份力量 為能快速打開常州地區(qū)市場，并輻射到周邊地區(qū)，公司決定同常州市聯(lián)通公司結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴聯(lián)盟。在客戶資源及系統(tǒng)和產(chǎn)品上深度融合，增加雙方的用戶占有數(shù)量，達(dá)到雙贏的目的。 近期會(huì)盡快建立典型的樣板客戶，并計(jì)劃在常州市設(shè)立常駐服務(wù)支持機(jī)構(gòu)，以謀求更大的發(fā)展機(jī)會(huì)。小企業(yè)目前資訊化應(yīng)用狀況訂單及產(chǎn)品BOM管理系統(tǒng) 比較初級(jí)簡陋，大

3、多還停留在EXCEL階段，文件分散，版本亂人力資源管理系統(tǒng) 較為簡單，大多是配合考勤機(jī)贈(zèng)送的基本人事檔案和考勤管理財(cái)務(wù)及報(bào)銷管理系統(tǒng) 基本完善，有類似金蝶、用友、速達(dá)這樣的國產(chǎn)財(cái)務(wù)軟件，已經(jīng)能和稅務(wù) 局對(duì)接。ERP或MES、CRM等 90%都是空白，因?yàn)楣芾淼穆浜蠛鸵?guī)模較小，導(dǎo)致先進(jìn)的ERP不適用，甚至事得其反移動(dòng)端APP 有些企業(yè)雖然已經(jīng)請(qǐng)人開發(fā)了個(gè)人APP，主要是應(yīng)用于企業(yè)基本查詢、OA、費(fèi)用報(bào)銷等功能，不是每天必需要的產(chǎn)品。對(duì)直接客戶的粘性不高 為決策層提供完備、精確的制造現(xiàn)場數(shù)據(jù) 將生產(chǎn)意圖無歧義地傳遞到制造執(zhí)行層，并得到貫徹合理優(yōu)化分工及物料分配 提高生產(chǎn)效率 提高制造質(zhì)量提高交付能

4、力 最大化客戶滿意度技術(shù)人員 智能化 敏捷化 可視化 低成本企業(yè)對(duì)資訊數(shù)字化的需求現(xiàn)場MES在企業(yè)內(nèi)的數(shù)據(jù)交互結(jié)構(gòu)要生產(chǎn)什么？如何生產(chǎn)？計(jì)劃層執(zhí)行層控制層生產(chǎn)了什么？操作狀態(tài)與結(jié)果時(shí)間因子：100SCM/ERP時(shí)間因子：10MES時(shí)間因子：1控制調(diào)節(jié)生產(chǎn)方法與人員指令生產(chǎn)結(jié)果與人員反饋人員設(shè)備設(shè)備運(yùn)行與控制輸入/輸出數(shù)據(jù)采集值信息發(fā)布&企業(yè)系統(tǒng)業(yè)務(wù)敏捷性性能效率競爭優(yōu)勢數(shù)據(jù)完整底層連接可視化，優(yōu)化&控制數(shù)據(jù)采集&存儲(chǔ)分析&優(yōu)化精益生產(chǎn)DW MES覆蓋的功能范圍管理科學(xué)公正三方共贏精準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算避免作弊節(jié)約企業(yè)資源杜絕浪費(fèi)精減非直接生產(chǎn)人員有效工時(shí)增加個(gè)人生產(chǎn)率提高Digiwel 1 新永良公司

5、樣板案例新永良數(shù)字化工廠的功能模塊構(gòu)成DW MES制造執(zhí)行系統(tǒng)ESOP及產(chǎn)品工藝管理系統(tǒng)外發(fā)加工及倉儲(chǔ)追蹤系統(tǒng) 質(zhì)量控制及追溯管理系統(tǒng)DWHR人力資源管理系統(tǒng)信息發(fā)布及看板管理系統(tǒng) WINLONG CRM APP 永良之家員企互動(dòng)APP 智能工廠+智能生產(chǎn)數(shù)字化 新永良 2 定制加工業(yè)解決方案華強(qiáng)PCB網(wǎng)絡(luò)快速打樣公司案例一個(gè)143元金額的PCB打樣定案單從其淘寶上的本月成交額可以看到，該公司每月會(huì)有超過1萬筆100-200元金額范圍的客戶自助下單客戶自助網(wǎng)路跟蹤進(jìn)度 3 服裝紡織行業(yè)解決方案服裝業(yè)DW MES現(xiàn)場圖服裝業(yè)DW MES現(xiàn)場圖服裝業(yè)DW MES現(xiàn)場圖DW MES系統(tǒng)軟件界面MES

6、解決方案 案例成本收益分析序號(hào)項(xiàng)目措施年收益（萬元）計(jì)算說明1 生產(chǎn)效率利用MES準(zhǔn)確記錄員工個(gè)人表現(xiàn)和保證物料配套及時(shí)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)流水個(gè)人計(jì)件，激勵(lì)員工積極性提升生產(chǎn)效率15%以上450工人月平均工資2500 x12個(gè)月x1000人x15%效率提升/100002 減少非直接生產(chǎn)人員1. 減少60%的物料收發(fā)員；2. 減少50%物料控制人員；3. 裁減100%計(jì)件統(tǒng)計(jì)人員。共減少非直接生產(chǎn)人員60人288管理人員月平均工資福利4000 x12個(gè)月X裁減60人/100003節(jié)省打卡時(shí)間將工卡插入和拔出機(jī)臺(tái)讀卡器記錄作為員工上下班憑據(jù)，消除員工卡機(jī)刷卡至機(jī)臺(tái)或機(jī)臺(tái)至卡機(jī)的時(shí)間浪費(fèi)，每天六次打卡，平均

7、每次節(jié)約三分鐘，每天有效工作時(shí)間增加18分鐘，每天節(jié)約3%時(shí)間90工人月平均工資2500 x12個(gè)月x1000人x3%時(shí)間節(jié)省/100004其它員工加班時(shí)間縮短，員工總收入增加，干群關(guān)系和諧，員工流失率下降暫無量化使用MES后取得的年收益合計(jì)（萬元）828廣東省1,000名員工的服裝廠使用MES方案年收益一覽Digiwel 4 電子產(chǎn)品行業(yè)解決方案電子、機(jī)械業(yè)DW MES解決方案工作流程圖DW MES（追溯&QC版）整體解決方案 - ESOP工控智能終端（Android系統(tǒng)9.7寸IPS屏）實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場各關(guān)鍵零部件/主部件數(shù)據(jù)和QC管理數(shù)據(jù)，通過無線基站實(shí)時(shí)交換至MES后臺(tái)服務(wù)器進(jìn)行運(yùn)算存

8、儲(chǔ)，生成所需生產(chǎn)報(bào)告，完成產(chǎn)品追溯和QC管理電子、機(jī)械業(yè)DW MES解決方案工作流程圖生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品部件追溯實(shí)現(xiàn)流水線各部件用RFID電子磁卡進(jìn)行識(shí)別記錄，尾端工段將各部件數(shù)據(jù)信息綁定到成品序列號(hào)條碼上，形成完整追溯數(shù)據(jù)鏈：電子、機(jī)械業(yè)DW MES解決方案工作流程圖生產(chǎn)現(xiàn)場QC管理流程電子、機(jī)械業(yè)DW MES系統(tǒng)軟件界面圖電子產(chǎn)品DW MES & E-SOP現(xiàn)場圖電子、機(jī)械業(yè)DW MES現(xiàn)場圖Digiwel 5 塑膠玩具生產(chǎn)行業(yè)解決方案玩具注塑業(yè)DW MES解決方案工作流程圖玩具業(yè)DW MES解決方案工作流程圖系統(tǒng)構(gòu)架玩具業(yè)DW MES解決方案工作流程圖系統(tǒng)概述注塑部詳細(xì)安排計(jì)劃管理注塑生產(chǎn)安

9、排計(jì)劃，通過軟件更加清晰了解掌控ERP大排程基礎(chǔ)下的現(xiàn)場小排程，注塑生產(chǎn)機(jī)器工作安排狀況。如圖：玩具業(yè)DW MES解決方案工作流程圖生產(chǎn)物料管理針對(duì)已安排的生產(chǎn)計(jì)劃，生成生產(chǎn)物料卡，在生產(chǎn)過程中刷生產(chǎn)卡進(jìn) 行進(jìn)度統(tǒng)計(jì)玩具業(yè)DW MES解決方案工作流程圖注塑生產(chǎn)實(shí)時(shí)采集解決自動(dòng)機(jī)器在進(jìn)行原料加工時(shí)的加工數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和上報(bào)。利用機(jī)器每完成一次加工會(huì)產(chǎn)生一個(gè)PLC信號(hào)這一情況，用車位讀卡終端A獲取到該信號(hào)，傳送對(duì)應(yīng)的事件到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動(dòng)將一次信號(hào)轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的一次產(chǎn)量。系統(tǒng)將若干次數(shù)據(jù)匯總成機(jī)器產(chǎn)能報(bào)表。另外針對(duì)異常情況可以在RFID 無線智能終端上進(jìn)行上報(bào)。玩具業(yè)DW MES軟件主要界面Digiwel 6 企業(yè)模具管理解決方案模具管理解決方案工作流程圖系統(tǒng)構(gòu)架模具管理解決方案工作流程圖模具管理解決方案工作流程圖模具報(bào)廢操作模具管理解決方案工作流程圖盤點(diǎn)校正操作流程模具管理軟件主要界面圖 7 與聯(lián)通營業(yè)廳深度融合的