食品類-安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

1、 . . XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告2020 年 月 目 錄HYPERLINK l br0一、總則HYPERLINK l br01HYPERLINK l br03HYPERLINK l br0二、公司概況HYPERLINK l br0HYPERLINK l br0三、危險(xiǎn)、有害因素分析HYPERLINK l br0四、現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析HYPERLINK l br0五、制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施HYPERLINK l br06HYPERLINK l br017HYPERLINK l br017HYPERLINK l br018HY

2、PERLINK l br020HYPERLINK l br0六、評(píng)估結(jié)論HYPERLINK l br0附件HYPERLINK l br0 HYPERLINK l br0事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分 應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估說明為進(jìn)一步降低和消除公司各類事故帶來的災(zāi)難，我公司特編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，以便于發(fā)生事故后遵照?qǐng)?zhí)行。編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險(xiǎn)救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時(shí)間，造成不必要的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。1 一、總則1.1 評(píng)估目的為規(guī)范公司風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識(shí)別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險(xiǎn)、有害因素，明確公司可能存在的各危險(xiǎn)、有害因素的種類，風(fēng)險(xiǎn)大小，為生

3、產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制，專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場(chǎng)處置方案提供依據(jù)。1.2 評(píng)估原則1）堅(jiān)持客觀公正原則。在組織評(píng)估和撰寫評(píng)估報(bào)告等各個(gè)環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實(shí)事求是，確保評(píng)估結(jié)果的可信、可用。2）堅(jiān)持發(fā)展性原則。評(píng)估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評(píng)估過程中，應(yīng)始終以發(fā)現(xiàn)問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。1.3 評(píng)估依據(jù)1.3.1 有關(guān)法律法規(guī)、文件1）中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（中華人民共和國(guó)主席令2014第 13 號(hào)）2）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（中華人民共和國(guó)主席令 48 號(hào) 2018 年 12 月 29 日修訂版）3）中華人民共和國(guó)消防法（中華人民共和國(guó)主席

4、令2008第 6 號(hào)）4）中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法（中華人民共1 和國(guó)主席令2013第 4 號(hào)）5）特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法（國(guó)家質(zhì)檢總局令第 140 號(hào)）6）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（安監(jiān)總局第88 號(hào)令）7）生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令2007第 493 號(hào)）8）山東省安全生產(chǎn)條例（2017 年 8 月 16 日）9）特種設(shè)備目錄（2014 年版（國(guó)家質(zhì)檢總局2014第 114 號(hào)）10）山東省實(shí)施消防安全責(zé)任制規(guī)定（省政府令第313 號(hào)）1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）2）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南（

5、AQ/T9007-2011）3）公司職工傷亡事故分類（GB6441-1986）4）生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼（GB/T13861-2009）5）企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB6721）6）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2018）7）職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（GBZ230-2010）2 8）防止靜電事故通用導(dǎo)則（GB12158-2006）9）工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素(GBZ2.1-2007)10）其他相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4 評(píng)估程序成立以公司負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，生產(chǎn)技術(shù)人員和安全管理人員為組員的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組，對(duì)照公司實(shí)際情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估和編寫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告

6、。1.5 評(píng)估范圍評(píng)估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的生產(chǎn)工藝設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)性分析。二、公司概況2.1 公司基本信息XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司位于XXXXXXXXXXXXXXXXXX，是一家集XXXXXXXXXX生產(chǎn)、加工、內(nèi)銷、出口于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司成立于 XXXX 年，法定代表人XXXXXX，注冊(cè)資本 150 萬元人民幣，公司占地 20700 平方米，職工 50人，其中管理技術(shù)人員 10 人，生產(chǎn)工人 40 人，年工作 300天。公司建有XXXX車間、XXXX車間、冷庫(kù)、烘干車間、裝盤車間、包裝車間、大粉庫(kù)、成品庫(kù)

7、、紙箱庫(kù)、鍋爐房、天然氣罐區(qū)等，還有相應(yīng)的配電室和辦公室附屬配套設(shè)施等。公司健全了安全管理制度，責(zé)任落實(shí)到人，能夠做到設(shè)3 備的定期維修、保養(yǎng)，加強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的自查工作，消除隱患，保證了安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 公司生產(chǎn)介紹2.2.1 主要原輔料公司主要原料為淀粉,輔料為包裝袋、紙箱等。2.2.2 主要生產(chǎn)設(shè)備公司生產(chǎn)過在中主要設(shè)備有打糊機(jī)、攪拌機(jī)、烘干設(shè)備等設(shè)備。表 1 關(guān)鍵設(shè)備清單序號(hào)1設(shè) 備 名 稱單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)組個(gè)套套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套套數(shù)量1備注XXXXXXXXX2131攪拌機(jī)41漏粉機(jī)51鏈條鍋65冷凍機(jī)組冷庫(kù)7581長(zhǎng)粉烘干機(jī)定型烘干機(jī)自動(dòng)包裝機(jī)切絲機(jī)91101112131415111打碼

8、機(jī)1噴碼機(jī)1燃?xì)忮仩t天然氣儲(chǔ)罐12.2.3 生產(chǎn)工藝4 外包裝物料驗(yàn)收內(nèi)包裝物料驗(yàn)收原料驗(yàn)收打糊-CCP1攪面抽真空漏粉拉鍋冷卻切粉起粉瀝水冷凍解凍切斷擺盒長(zhǎng)粉烘干切割定型烘干挑選、分級(jí)入庫(kù)稱量、包裝封口廢料過金探-CCP2裝箱、封箱成品入庫(kù)圖 1 工藝流程圖5 三、危險(xiǎn)、有害因素分析通過對(duì)公司涉及的原料、產(chǎn)品、設(shè)備以及公司生產(chǎn)工藝和檢維修過程中使用的物料等進(jìn)行分析。依據(jù)生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼、企業(yè)職工傷亡事故分類等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，公司生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)因素為火災(zāi)爆炸、鍋爐爆炸、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、車輛傷害、高溫燙傷、低溫凍傷、淹溺、起重傷害、高處墜落、坍塌、中毒窒息等，主要有

9、害因素為噪聲與振動(dòng)等。主要危險(xiǎn)有害因素分布見表。表 2 危險(xiǎn)、有害因素分布表火災(zāi)、爆炸噪聲與振動(dòng)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)單元鍋爐爆炸機(jī)械傷害物體打擊車輛傷害高溫燙傷低溫凍傷起重傷害高處墜落中毒窒息序號(hào)觸電坍塌淹溺打糊車間漏粉車間1234冷 庫(kù)烘干車間包裝車間裝盤車間56789大粉庫(kù)成品庫(kù)紙箱庫(kù)1011鍋爐房配電室6 121314辦公區(qū)污水池天然氣罐區(qū)注：表中的“”表示主要存在。3.1 生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)因素辨識(shí)與分析1、火災(zāi)爆炸固體火災(zāi)：生產(chǎn)儲(chǔ)存過程中粉絲、包裝袋等可燃物遇到點(diǎn)火源引起火災(zāi)。天然氣火災(zāi)爆炸：公司使用天然氣作為燃料，天然氣罐區(qū)、鍋爐房在使用和儲(chǔ)存過程中一旦發(fā)生天然氣泄漏如遇點(diǎn)火源有發(fā)生火災(zāi)爆炸

10、的危險(xiǎn)。電氣火災(zāi)：1）過負(fù)載造成電氣設(shè)備的過度發(fā)熱引起火災(zāi)，包括：（1）設(shè)計(jì)不合理沒有余量，使用不注意超載運(yùn)行。（2）設(shè)備故障造成短路過載。（3）管理不嚴(yán)，亂拉亂接電氣線路和設(shè)備，造成線路或設(shè)備過載運(yùn)行。2）接觸不良導(dǎo)致電氣設(shè)備過熱引起火災(zāi)，包括：（1）銅鋁接頭發(fā)生電化學(xué)腐蝕，造成接觸不良。（2）不可拆卸接頭連接不牢，焊接不良或混有雜質(zhì)，增加接觸電阻。（3）可拆卸接頭連接不緊，受振動(dòng)而松動(dòng)，導(dǎo)致接頭7 發(fā)熱。（4）活動(dòng)觸頭沒有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平，導(dǎo)致觸頭過熱。3）電氣設(shè)備散熱不良導(dǎo)致過熱引起火災(zāi)。有些電氣設(shè)備正常工作時(shí)要散發(fā)較多熱量，導(dǎo)致周圍環(huán)境溫度升高，可引燃可燃物而造成火災(zāi)。

11、4）電火花和電弧，其溫度可達(dá) 5000以上，完全可以引燃可燃物。閘刀開關(guān)、斷路器、接觸器、控制器在接通和斷開時(shí)產(chǎn)生電火花。切斷感應(yīng)電路斷口處產(chǎn)生的比較強(qiáng)烈的電火花或電弧。電氣設(shè)備或電氣線路絕緣發(fā)生過電壓擊穿、短路、故障接地、導(dǎo)線斷開或接頭松動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的電火花或電弧。熔斷器熔斷時(shí)產(chǎn)生的電火花或電弧。5）直擊雷放電可產(chǎn)生 20000的電弧，引燃的危險(xiǎn)性極大，雷電沖擊過電壓擊穿電氣設(shè)備的絕緣構(gòu)成短路也有很大的引燃危險(xiǎn)。6）接地故障以弧光短路形式出現(xiàn)或者是線路的絕緣損壞，可導(dǎo)致供電線路漏電，如果漏電電流不大，保護(hù)裝置不能動(dòng)作，在漏電處熱量積聚到一定值時(shí)就可能釀成火災(zāi)。7） HYPERLINK https

12、:/ 變壓器內(nèi)部短路，產(chǎn)生電弧，分解 HYPERLINK https:/ 變壓器油，生成乙炔等大量氣體。油箱內(nèi)部壓力急速上升，導(dǎo)致油箱爆裂，并起火燃燒。變壓器發(fā)生短路的原因基本上是絕緣損壞，導(dǎo)致絕緣損壞的原因基本上有：（1）長(zhǎng)期過熱運(yùn)行絕緣材料老化，絕緣性能急劇下降導(dǎo)致絕緣被擊穿。8 （2）由于受到外力，比如外部短路導(dǎo)致線圈發(fā)生位移或變形導(dǎo)致絕緣材料被破壞。（3）由于內(nèi)部金屬顆?；蛴拖溥M(jìn)水導(dǎo)致變壓器油的絕緣性能下降導(dǎo)致絕緣擊穿。2、鍋爐爆炸1）鍋爐在運(yùn)行中因缺水、超壓或鼓包以及疲勞斷裂等原因，使鍋爐某部分強(qiáng)度不足而產(chǎn)生破裂。內(nèi)部介質(zhì)(水、汽)與大氣連通引起劇烈沸騰，使破口附近介質(zhì)壓力突升，于是

13、破口進(jìn)一步擴(kuò)大而產(chǎn)生爆炸。常見的事故類型有鍋爐超壓、鍋爐缺陷、爐管爆炸、爐膛爆炸、鍋爐缺水等。（1）鍋爐超壓：鍋爐超壓就是鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作壓力超過了最高許可工作壓力。鍋爐超壓發(fā)生爆炸事故，多屬盲目提高鍋爐的工作壓力或司爐工擅離開崗位使鍋爐處于無人管理狀態(tài)的結(jié)果。另外，可能是安全閥失靈或壓力表失靈而指示錯(cuò)誤，也可能是用戶負(fù)荷突然降低而未通知所致，或運(yùn)行人員有意或無意關(guān)閉或關(guān)小出汽通道等造成鍋爐超壓爆炸。（2）鍋爐缺陷：鍋爐承受的壓力在額定壓力范圍內(nèi)，但是鍋爐的主要受壓件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、金屬組織變形等，導(dǎo)致受壓件喪失承載能力，突然引起大面積爆炸。（3）爐管爆炸：爐管爆炸是指鍋爐蒸發(fā)受熱使

14、管子在運(yùn)行中爆破。導(dǎo)致爐管爆破的主要原因是管材或焊接缺陷。（4）爐膛爆炸：當(dāng)爐膛內(nèi)燃燒物質(zhì)與空氣混合的濃度達(dá)到爆炸極限范圍時(shí)，遇明火就會(huì)發(fā)生爐膛爆炸。爐膛爆炸9 時(shí)，火焰從鍋爐的點(diǎn)火孔、看火孔等處向外噴出，極易傷人。爐管結(jié)垢使傳熱不均，局部過熱會(huì)發(fā)生爆裂漏水，有引起爐膛爆炸的危險(xiǎn)。（5）鍋爐缺水當(dāng)鍋爐內(nèi)水位低于最低許可水位時(shí)，稱為鍋爐缺水。缺水嚴(yán)重時(shí)，如處理不當(dāng)，進(jìn)行大量上水，則水接觸燒紅的爐管或爐筒便產(chǎn)生大量蒸汽。由于氣壓突然猛增，就會(huì)釀成鍋爐爆炸事故。鍋爐系統(tǒng)如出現(xiàn)操作失誤，造成缺水，會(huì)燒毀鍋爐，誤操作冒然加水，有發(fā)生鍋爐爆炸的危險(xiǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，由于缺水引起的事故約占鍋爐總事故的 50%

15、。2）鍋爐及汽包等供汽系統(tǒng)如出現(xiàn)高水位，管路、設(shè)備可能產(chǎn)生水擊現(xiàn)象而破壞設(shè)備，并引起突發(fā)爆炸。3）鍋爐等安全附件(壓力表、安全閥、液面計(jì)等)不健全、或沒有定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，存在鍋爐發(fā)生超溫、超壓，不能明確顯示和自動(dòng)泄壓，存在鍋爐發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。4）鍋爐屬特種設(shè)備，必須定期向技術(shù)監(jiān)督部門申報(bào)檢驗(yàn)，否則會(huì)造成鍋爐帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，存在發(fā)生鍋爐爆炸的危險(xiǎn)。3、機(jī)械傷害公司在生產(chǎn)過程中使用攪拌機(jī)、打糊機(jī)等設(shè)備時(shí)，若設(shè)備防護(hù)裝置損壞或人員違章作業(yè)，可能會(huì)引發(fā)機(jī)械傷害。具體情況如下：1）生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露時(shí)，無可靠有效的防護(hù)裝置或設(shè)備的安全防護(hù)裝置不牢固，無可靠地固定。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在人員被卷入機(jī)器的傷害事故。

16、10 2）在對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、修理、更換部件時(shí)未關(guān)閉電源，可能造成機(jī)械傷害，或因在關(guān)閉電源后，馬達(dá)未停止之前進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、更換部件時(shí)都有造成機(jī)械傷害的可能。3）在生產(chǎn)中管理混亂，有章不循或無章可循。領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，隨意調(diào)動(dòng)人員操作。工人違章冒險(xiǎn)作業(yè)，擅自拆除安全防護(hù)裝置導(dǎo)致機(jī)械傷害。4）操作規(guī)程不健全或管理不善，對(duì)操作者缺乏基本訓(xùn)練。操作者不按安全操作規(guī)程操作，沒有穿戴合適的防護(hù)服和防護(hù)用具。4、觸電生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置的電氣設(shè)備、開關(guān)箱、用電機(jī)械設(shè)備、電機(jī)等金屬外殼沒有防觸電保護(hù)接零（地），或保護(hù)接零（地）線對(duì)地電阻超標(biāo)，設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)漏電時(shí)，有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。管理不當(dāng)、高溫造成電

17、線絕緣部分破損或在潮濕多雨的夏季，易發(fā)生觸電事故。在下列情況下，都可能發(fā)生觸電事故：1）人體接觸帶電體，如裸露的導(dǎo)線、帶電操作等。2）人體接觸發(fā)生故障（漏電）的電氣設(shè)備，如絕緣破壞、接地故障等。3）使用的移動(dòng)電動(dòng)工具電壓不符合安全要求或絕緣強(qiáng)度不夠。4）移動(dòng)電動(dòng)工具沒有安裝漏電保護(hù)器。5）電源中性線（零線）未作重復(fù)接地，當(dāng)電源進(jìn)線中11 性線（零線）斷線時(shí)，導(dǎo)致中性點(diǎn)偏移，使接零設(shè)備的外殼帶有危險(xiǎn)電壓。6）電工無證上崗、停電時(shí)不掛警示牌、送電時(shí)有人未撤離、人員勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不全等，以及在生產(chǎn)過程中由于作業(yè)人員未按照電氣工作安全操作規(guī)程進(jìn)行操作或缺乏安全用電常識(shí)等原因。5、車輛傷害公司所需原料

18、及產(chǎn)品由運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至廠內(nèi)外，采用車輛運(yùn)輸，不可預(yù)見的因素多，運(yùn)輸易發(fā)生撞車、溜車、撞人、撞物，以及在運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)人員被物體擠傷、砸傷等傷害。事故原因主要是：1）違反操作規(guī)程，如超速等。2）車輛安全規(guī)章不健全。3）車輛本身有缺陷（包括燈光、喇叭、制動(dòng)車輛缺陷），車輛出現(xiàn)故障不及時(shí)修理，進(jìn)行帶病運(yùn)行。4）車輛的駕駛員無證上崗或身體有疾患、心理不適等。5）作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、標(biāo)志、指示、場(chǎng)地、照明等。6）車輛行駛過程中發(fā)生擠壓、撞車或傾覆等造成人身傷害。7）車輛運(yùn)行過程中碰撞建筑物、構(gòu)筑物、堆積物引起建筑物毀壞、物體飛濺下落造成的人身傷害。8）廠區(qū)道路未設(shè)置交通標(biāo)志，導(dǎo)致人員、車輛

19、相互沖突，引發(fā)事故。12 9）駕駛?cè)藛T未經(jīng)培訓(xùn)取得上崗資格或駕駛員違章操作及超速行駛處理不當(dāng)造成人員傷害。10）廠內(nèi)道路設(shè)置不合理，行車時(shí)視線不良好。6、物體打擊物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故。高處不穩(wěn)定的物體，高處作業(yè)(高處設(shè)備檢查、維修等作業(yè))時(shí)使用的工器具、零配件等，尤其是較大較重的物體，會(huì)因人的失誤行為落下，有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險(xiǎn)。1）漏粉車間如果操作人員在提升過程中貨物堆放不合理等造成貨物掉落，可能造成砸傷人員。2）在設(shè)備檢修過程中，因工具、零部件存放不當(dāng)，維修現(xiàn)場(chǎng)混亂，違章蠻干，而發(fā)生工具、設(shè)備和其它物品的砸傷。3）高處作業(yè)

20、現(xiàn)場(chǎng)沒有監(jiān)護(hù)人、沒有設(shè)立警示牌，高處作業(yè)位置下有無關(guān)人員通過，有高處作業(yè)人員失手造成工具等重物墜落，砸傷相關(guān)人員的危險(xiǎn)。4）蒸汽分汽包材質(zhì)不符合要求，閥門質(zhì)量出現(xiàn)問題，發(fā)生爆裂，蹦出的閥門擊中人員可能會(huì)造成傷亡事故。7、高溫燙傷漏粉車間、烘干車間、鍋爐房等地點(diǎn)存在蒸汽分汽包、管道等高溫設(shè)備，如保溫措施不健全或損壞后沒有及時(shí)修復(fù)，作業(yè)人員作業(yè)時(shí)不慎接觸，存在發(fā)生燙傷的危險(xiǎn)。蒸汽分汽13 包、管道材質(zhì)不符合要求，質(zhì)量出現(xiàn)問題，發(fā)生爆裂造成大量蒸汽噴射而出，現(xiàn)場(chǎng)人員有高溫燙傷甚至造成傷亡的危險(xiǎn)。8、低溫凍傷1）天然氣罐區(qū)由于管道、閥門破裂，液化天然氣泄漏噴出汽化，會(huì)從空氣中吸收大量熱，噴至皮膚會(huì)造成

21、低溫凍傷事故。2）冷庫(kù)內(nèi)溫度較低，如果操作人員沒有佩戴勞動(dòng)保護(hù)品，違章操作，其他無關(guān)人員不明情況進(jìn)入冷庫(kù)，冷庫(kù)門不能及時(shí)打開，可能會(huì)造成人員凍傷。9、淹溺公司設(shè)有污水池，在污水池進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)時(shí)，有可能發(fā)生淹溺事故。引發(fā)事故的主要原因：1）不良?xì)夂驐l件下防滑性能下降。2）員工疲勞作業(yè)精神不振，思想麻痹注意力不集中。3）員工安全意識(shí)素質(zhì)低，臨邊作業(yè)站位不當(dāng)且無安全防護(hù)措施。10、起重傷害公司在車間進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，如果操作過程中稍有不慎，或起重設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修等的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都有可能造成人身傷害事故或重大機(jī)械損害事故。起吊方式不當(dāng)（如違章急停等），造成脫鉤或起重物擺動(dòng)傷人。違

22、反操作規(guī)程，如超載起重，或人處于危險(xiǎn)區(qū)工作等。操作人員未經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，無證上崗。指揮不當(dāng)，動(dòng)作不協(xié)調(diào)等。14 起重設(shè)備存在事故隱患如安裝存在問題，未經(jīng)定期檢測(cè)等。吊具失效，如吊鉤、鋼絲繩、專用吊具等損壞而造成重物墜落。起重設(shè)備的操縱系統(tǒng)失靈或安全裝置失效（如限位裝置不完善）而引發(fā)事故，如制動(dòng)裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠。構(gòu)件強(qiáng)度不夠。電氣裝置故障或損壞而造成觸電事故。11、高處墜落高處墜落傷害是指在高處(2m 以上)作業(yè)中，因不采取安全措施或防護(hù)措施不利，欄桿、蓋板、梯子等不符合安全要求或因腐蝕強(qiáng)度下降等原因，發(fā)生墜落造成的傷亡事故。廠房?jī)?nèi)有高處敷設(shè)的電氣線路以及需要維修保養(yǎng)的設(shè)施，上述電氣線

23、路和設(shè)施需要定期登高進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如登高作業(yè)無防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施不符合要求，有可能造成操作人員高處墜落的危險(xiǎn)。1）維修作業(yè)時(shí)，如果防護(hù)措施不當(dāng)或沒有安全防護(hù)措施，違章蠻干，工作時(shí)就易發(fā)生墜落事故。2）在雨、雪、大風(fēng)、低溫等惡劣天氣情況下進(jìn)行房屋頂端維修等室外高處作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員跌落的可能。3）設(shè)備頂部的照明燈具、通風(fēng)設(shè)施等高度都在 2m 以上，在檢修時(shí)未采取系掛安全帶等安全防護(hù)措施，若用力過猛，身體失去平衡，易造成高處墜落。另外，所站立的梯子如果放置不穩(wěn)等，也會(huì)導(dǎo)致人員跌落。4）高處作業(yè)時(shí)，防護(hù)攔桿、登高梯銹蝕、損壞或者高度、強(qiáng)度不夠，踏板打滑或不牢固等，也有發(fā)生高處墜落的15 可能。12

24、、坍塌坍塌是指建（構(gòu)）筑物或設(shè)備在外力或重力作用下，超過自身強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。1）原料、成品堆放過程中，堆垛超高，外力撞擊堆垛，堆垛超高、堆放不穩(wěn)等容易造成坍塌事故。2）建構(gòu)筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)確或選用鋼材質(zhì)量存在問題或在異常天氣影響下可能發(fā)生坍塌事故，由此帶來其他次生事故。13、中毒窒息1）漏粉車間、倉(cāng)庫(kù)等一旦發(fā)生火災(zāi)事故，火災(zāi)產(chǎn)生的煙氣可能會(huì)造成人員發(fā)生中毒窒息事故。2）天然氣罐區(qū)一旦發(fā)生液化天然氣泄漏，液化天然氣迅速汽化，天然氣雖然本身無毒，但當(dāng)天然氣在空氣中的含量大于 40%時(shí)，會(huì)使人體缺氧，從而導(dǎo)致窒息。14、噪聲及振動(dòng)噪聲和振動(dòng)分散人的注意力，使人容易疲勞，反應(yīng)遲鈍

25、，影響工作效率，還會(huì)使工作出差錯(cuò)。長(zhǎng)期在強(qiáng)噪聲下工作，如沒有采取必要的隔離防護(hù)措施，會(huì)引起聽覺疲勞，聽力下降，耳器官會(huì)發(fā)生器質(zhì)性病變，出現(xiàn)噪聲性耳聾。生產(chǎn)過程中，噪聲可干擾影響信息交流，聽不清談話和信號(hào)，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。公司機(jī)械設(shè)備的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不規(guī)則運(yùn)動(dòng)等均會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲與振動(dòng)。作業(yè)人員若長(zhǎng)時(shí)間處在強(qiáng)噪聲環(huán)境狀態(tài)，會(huì)16 分散注意力，容易產(chǎn)生疲勞，反應(yīng)遲鈍，影響工作效率，干擾和影響人們的信息交流，聽不清談話和信號(hào)，增加誤操作的發(fā)生，引發(fā)其它傷害事故。四、現(xiàn)有控制及應(yīng)急措施差距分析我公司現(xiàn)有應(yīng)急措施雖然基本能滿足生產(chǎn)要求，但是無論從應(yīng)急物資還是員工應(yīng)急能力都存在著不足。1）應(yīng)

26、急處置人員職責(zé)和流程培訓(xùn)不到位。事故發(fā)生后，不能及時(shí)有效的逐級(jí)匯報(bào)和下達(dá)指令，無法做到響應(yīng)程序的及時(shí)啟動(dòng)，以及人員職責(zé)不明確，不能快速分工對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)處置。2）應(yīng)急救援物資配備不足。防火服、防靜電服、防毒口罩等配備數(shù)量不足，應(yīng)急物資的存放未進(jìn)行定置管理、進(jìn)行標(biāo)示，并且所有應(yīng)急救援物資無維護(hù)保養(yǎng)記錄。3）應(yīng)急救援演練不足。本公司雖制定有應(yīng)急演練計(jì)劃，但也未進(jìn)行有針對(duì)性的定期訓(xùn)練。車間一線員工的現(xiàn)場(chǎng)處置演練也未定期進(jìn)行。五、制定完善生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施5.1 通過本次評(píng)估結(jié)果，要求公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各部門要堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，收集生產(chǎn)安全方面的信息，及時(shí)做好預(yù)防工作。5.2 要加強(qiáng)

27、安全檢查工作，特別是日常的安全檢查工作，并做好安全檢查記錄。17 5.3 定期檢查消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證消防器材完好有效。加強(qiáng)應(yīng)急物資的管理，定期維護(hù)保養(yǎng)。5.4 加強(qiáng)對(duì)人員的安全責(zé)任教育，使其熟悉管理制度和安全規(guī)程，掌握控制事故發(fā)生的方法、相應(yīng)的急救措施和各種具體管理要求等。5.5 建立健全信息反饋系統(tǒng)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理部門要定期召開安全例會(huì)，定期檢查崗位監(jiān)控防范和應(yīng)急救援工作情況，分析可能出現(xiàn)的新情況、新問題，積極采取有效措施，加以改進(jìn)。5.6 各級(jí)職能部門和各級(jí)人員應(yīng)按本部門的責(zé)任制和職責(zé)范圍，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施和輔助設(shè)施、危險(xiǎn)源，進(jìn)行日常管理工作。對(duì)可能導(dǎo)致的各類事故

28、隱患，及時(shí)研究制定解決或控制方案，確保本崗位裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。5.7 根據(jù)實(shí)際情況建立和完善應(yīng)急救援體系，制定各級(jí)別應(yīng)急救援預(yù)案演練計(jì)劃，并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行應(yīng)急演練。六、評(píng)估結(jié)論公司事故風(fēng)險(xiǎn)種類較多，其中火災(zāi)爆炸、鍋爐爆炸風(fēng)險(xiǎn)為顯著危險(xiǎn)，事故一旦發(fā)生，將造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，因此公司需要采取安全技術(shù)措施進(jìn)行管理。物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、高溫燙傷、低溫凍傷、高處墜落、坍塌、中毒窒息等事故風(fēng)險(xiǎn)為輕度危險(xiǎn)，公司應(yīng)制定作業(yè)(生產(chǎn))程序，加強(qiáng)管理，以消除隱患。18 公司具備一定的應(yīng)急能力，可以對(duì)小規(guī)模的事故進(jìn)行應(yīng)急處置和控制。但仍需對(duì)本公司應(yīng)急工作進(jìn)行改進(jìn)完善，以具備應(yīng)對(duì)

29、較大事故的應(yīng)急處置能力。19 附件 事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分1、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估方法風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析法（簡(jiǎn)稱 LS），R=LS，其中 R 是風(fēng)險(xiǎn)值，事故發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合，L 是事故發(fā)生的可能性；S 是事故后果嚴(yán)重性；R 值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大、風(fēng)險(xiǎn)大。風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和可能的后果決定了風(fēng)險(xiǎn)的程度等級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)程度等級(jí)可分為高風(fēng)險(xiǎn)、中風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)。在公司評(píng)價(jià)過程中，對(duì)存在的各種風(fēng)險(xiǎn)的可能性及嚴(yán)重性進(jìn)行打分，求出風(fēng)險(xiǎn)的分值，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表，確定出風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別，以便采取相應(yīng)的措施。（1）事故發(fā)生可能性事故可能性取值表(L)等級(jí)采取措施標(biāo)準(zhǔn)有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)

30、格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件12危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。沒有保護(hù)措施(如無防護(hù)裝置、無個(gè)人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng))或曾經(jīng)作過監(jiān)測(cè)或過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下發(fā)生類似事故或事件。3危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)。45危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng))或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。20 （2）嚴(yán)重性取值原則后果嚴(yán)重性取值表（S）等級(jí)可能后果無傷亡0123451 輕傷12 重傷3 重傷12 死亡；39 重傷39 死亡；10 重傷安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則（R 值）風(fēng)險(xiǎn)值20-25風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限立刻在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估A/1級(jí) 極其危險(xiǎn)B