chp 9塑性變形

1、返回返回第九章第九章 塑性變形塑性變形金屬成型的重要手段合成與制備材料特性成分組織結(jié)構(gòu)服役行為與壽命返回返回 延展性是延展性是金屬最基本的性質(zhì)之一金屬最基本的性質(zhì)之一。 本章重點研究材料的變形規(guī)律及其微觀機制，分析其本章重點研究材料的變形規(guī)律及其微觀機制，分析其影響因素。影響因素。 高分子材料高分子材料的變形屬的變形屬粘彈性變形粘彈性變形，陶瓷材料陶瓷材料幾乎幾乎沒有沒有塑性塑性，在工業(yè)上主要通過熱成型或濕成型。所以研究，在工業(yè)上主要通過熱成型或濕成型。所以研究他們的塑性變形，意義有限。他們的塑性變形，意義有限。利用它可成型金屬零部件。掌握變形的規(guī)律，可方利用它可成型金屬零部件。掌握變形的規(guī)律

2、，可方便的控制塑性加工的進程；如果設(shè)法阻止或延緩金便的控制塑性加工的進程；如果設(shè)法阻止或延緩金屬的變形，則是強化材料的途徑。屬的變形，則是強化材料的途徑。返回返回章目錄：章目錄：9.1 9.1 金屬的變形特征金屬的變形特征9.2 9.2 單晶體的塑性變形單晶體的塑性變形9.3 9.3 多晶體的塑性變形多晶體的塑性變形9.4 9.4 合金的塑性變形合金的塑性變形( (自學(xué)自學(xué)) )9.5 9.5 塑性變形對金屬組織及性能的影響塑性變形對金屬組織及性能的影響返回返回9.1 9.1 金屬的變形特性金屬的變形特性 變形的分類變形的分類: : 彈性變形彈性變形 外力去除后外力去除后, ,變形消失變形消失

3、, ,材料恢復(fù)原來形材料恢復(fù)原來形 狀的變形。狀的變形。 塑性變形塑性變形 外力去除后，材料不能恢復(fù)原來形狀的外力去除后，材料不能恢復(fù)原來形狀的 永久變形。永久變形。 變形的基本過程變形的基本過程: : 彈性變形彈性變形 彈彈- -塑性變形塑性變形 加工硬化加工硬化 斷裂斷裂返回返回kbse一、工程應(yīng)力一、工程應(yīng)力應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線 均勻塑變均勻塑變集中塑變集中塑變彈性變形彈性變形斷裂斷裂0000LLLAp拉伸拉伸縮頸縮頸返回返回1 1、強度指標(biāo)、強度指標(biāo) 材料抵抗變形和斷裂的能力。材料抵抗變形和斷裂的能力。e e - - 彈性極限彈性極限 ( (以余變以余變0.005%0.005%為定點為定點

4、) ) 彈性變形的最大應(yīng)力值彈性變形的最大應(yīng)力值S S - - 屈服強度屈服強度 ( (以余變以余變0.2%0.2%為定點為定點, ,用用0.20.2表表) ) 明顯塑變的最小應(yīng)力值明顯塑變的最小應(yīng)力值b b - - 抗拉強度抗拉強度 ( (強度極限強度極限) ) 均勻塑變的最大應(yīng)力值均勻塑變的最大應(yīng)力值k k - - 斷裂強度斷裂強度 集中塑變的最終應(yīng)力值集中塑變的最終應(yīng)力值返回返回 2 2、塑性指標(biāo)、塑性指標(biāo): : 產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。 - - 延伸率延伸率%100ookLLL%100okoAAA 10% 塑性材料塑性材料 - - 斷面收縮率斷面收縮

5、率: :kbse 0返回返回3、剛度指標(biāo)、剛度指標(biāo)E( (G):): 抵抗彈性變形的能力抵抗彈性變形的能力 GE bsek均勻塑變均勻塑變集中塑變集中塑變彈性變形彈性變形斷裂斷裂o o返回返回 工程應(yīng)力應(yīng)變曲線中，工程應(yīng)力應(yīng)變曲線中，、 均按試樣初始尺寸均按試樣初始尺寸計算，拉伸時只需記錄計算，拉伸時只需記錄P、L即可，使用非常方便。但是即可，使用非常方便。但是在拉伸過程中，由于試樣尺寸不斷變化，在拉伸過程中，由于試樣尺寸不斷變化，由由此計算的此計算的和和 并非真實。例如產(chǎn)生縮頸后，截面大大縮小并非真實。例如產(chǎn)生縮頸后，截面大大縮小, ,縮頸縮頸處的應(yīng)力應(yīng)為處的應(yīng)力應(yīng)為 ，遠(yuǎn)大于，遠(yuǎn)大于 ，從

6、而產(chǎn)生了假象。為，從而產(chǎn)生了假象。為克服這一缺點，引入克服這一缺點，引入真應(yīng)力真應(yīng)力真真應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線，也叫，也叫流變曲流變曲線線，瞬時應(yīng)力叫，瞬時應(yīng)力叫流變應(yīng)力流變應(yīng)力。二、真二、真應(yīng)力應(yīng)力真真應(yīng)變曲線應(yīng)變曲線000LLLAp頸頸AP0AP返回返回 真應(yīng)變真應(yīng)變e，按瞬時值求得：，按瞬時值求得： 總應(yīng)變?yōu)椋嚎倯?yīng)變?yōu)椋?真應(yīng)力真應(yīng)力S ： 當(dāng)應(yīng)變很小時，當(dāng)應(yīng)變很小時， 1 1 有：有： e ，s ，兩者相近，可通用。，兩者相近，可通用。 但當(dāng)應(yīng)變很大時，兩者相差較多。但當(dāng)應(yīng)變很大時，兩者相差較多。LdLde )1ln(ln00LLLLLdLe)1 (000LLAAAPAPS（縮頸以前）（縮頸

7、以前）000LLLAp體積不變體積不變返回返回真應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖所示，產(chǎn)生真應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖所示，產(chǎn)生縮頸后，應(yīng)力繼續(xù)上升，表明加工縮頸后，應(yīng)力繼續(xù)上升，表明加工硬化繼續(xù)發(fā)生。硬化繼續(xù)發(fā)生。該曲線可表示為：該曲線可表示為：e彈性范圍彈性范圍均勻塑變均勻塑變集中塑變集中塑變斷裂斷裂S0 0nekSn 加工硬化指數(shù)，約在加工硬化指數(shù)，約在 0.1 0.5之間之間不銹鋼：不銹鋼： 0.450.55黃黃 銅：銅： 0.360.4銅：銅： 0.3 0.35鋁：鋁： 0.150.25f.c.c高高鐵：鐵：0.050.15 b.c.ch.c.p 很小很小返回返回9.2 9.2 單晶單晶體的塑性變形體的塑性變

8、形一、滑移一、滑移 滑移的本質(zhì)滑移的本質(zhì) 位錯的運動位錯的運動 1 1、滑移線與滑移帶、滑移線與滑移帶塑性變形的基本方式：滑移和孿生塑性變形的基本方式：滑移和孿生滑移帶滑移帶滑移線滑移線CuCu單晶表面的滑移帶單晶表面的滑移帶返回返回2 2、滑移系、滑移系晶體的滑移總是沿晶體的滑移總是沿阻力最小的晶面和晶向阻力最小的晶面和晶向進行，通常為進行，通常為密排面和密排面和密排方向密排方向。即單位位錯的滑移面和柏氏矢量方向。即單位位錯的滑移面和柏氏矢量方向。密排面和它上面的一個密排方向的組合稱為密排面和它上面的一個密排方向的組合稱為滑移系滑移系。 f.c.cf.c.c 111 111 4 43 3 1

9、212 b.c.c b.c.c 110 110 或次密排面或次密排面112112、123123 6 62 2 1212 h.c.p h.c.p (0001) c/a1.633 (0001) c/a1.633 1 13 3 3 30211111001100211或或返回返回 b.c.c密排面原子密度較密排面原子密度較f.c.c小，面間距也較低，滑移阻力較大，小，面間距也較低，滑移阻力較大， 雖然滑移系多，但塑性不如面心立方。雖然滑移系多，但塑性不如面心立方。 h.c.p由于滑移系少，塑性差。但當(dāng)溫度升高時，原子振動增大，由于滑移系少，塑性差。但當(dāng)溫度升高時，原子振動增大， 相近的密排面和方向的數(shù)

10、目增加，比低溫時易于變形。相近的密排面和方向的數(shù)目增加，比低溫時易于變形。金金 屬屬 晶體結(jié)構(gòu)晶體結(jié)構(gòu)滑移面滑移面滑移方向滑移方向滑移系數(shù)目滑移系數(shù)目Cu, Al, Ni, Ag, Au面心立方面心立方11112-Fe, W, Mo-Fe, W-Fe, K體心立方體心立方110112123121224Cd, Zn, Mg, -Ti, Be-Ti, Mg, Zr -Ti, Mg密排六方密排六方336021100010110_1110_返回返回3 3、滑移的臨界分切應(yīng)力、滑移的臨界分切應(yīng)力 定義：定義：作用在位錯的滑移面，且平行于布氏矢量的分切應(yīng)力作用在位錯的滑移面，且平行于布氏矢量的分切應(yīng)力，稱

11、為，稱為作用于滑移系的作用于滑移系的分切應(yīng)力分切應(yīng)力。當(dāng)當(dāng)達(dá)到足以克服位錯滑移阻力達(dá)到足以克服位錯滑移阻力k k時，滑移系方能開動，稱時，滑移系方能開動，稱k k 為滑移的為滑移的臨界分切應(yīng)力臨界分切應(yīng)力。 或：使滑移系開動的最小分切應(yīng)力。稱為臨界分切應(yīng)力或：使滑移系開動的最小分切應(yīng)力。稱為臨界分切應(yīng)力k k 。k返回返回 滑移系上的分切應(yīng)力滑移系上的分切應(yīng)力如圖如圖: :單晶體單向拉伸，某一滑移系與單晶體單向拉伸，某一滑移系與外力外力F 的取向關(guān)系由的取向關(guān)系由和和唯一確定。唯一確定。外力外力F 在滑移方向上的分切應(yīng)力為：在滑移方向上的分切應(yīng)力為：FnAbmAFAFAFb coscos co

12、scos cos/cos coscos mA 取向因子取向因子bF返回返回討論：討論： 若若或或9090，m0 0，最小。，最小。 若三軸共面，且若三軸共面，且4545 m1/2，最大。，最大。 0 m 1/2 對于一定的外力對于一定的外力F，m、， 滑移系越易滑移系越易滑移?；?。 m1/2稱為稱為 軟取向；軟取向； m0，為硬取向。，為硬取向。 單晶體中各單晶體中各滑移系的滑移系的m是不同的。是不同的。 軟取向的滑移系首先開動。軟取向的滑移系首先開動。FnAbA coscos mm返回返回 單晶體的屈服應(yīng)力單晶體的屈服應(yīng)力s s當(dāng)當(dāng)k k時，位錯開始滑移，時，位錯開始滑移，材料屈服材料屈服

13、s，代入上式：，代入上式： msk 對于一定材料，對于一定材料，k為定值。為定值。 單晶體與外力單晶體與外力 F 的取向不同，的取向不同， m不同，屈服應(yīng)力不同，屈服應(yīng)力s也不同。也不同。 表現(xiàn)為各向異性。表現(xiàn)為各向異性。 k k值值一般一般 可通過實驗測定。可通過實驗測定。單晶鎂的單晶鎂的sm的關(guān)系的關(guān)系 coscos mm返回返回4 4、滑移時晶體的轉(zhuǎn)動、滑移時晶體的轉(zhuǎn)動 拉伸時晶體的轉(zhuǎn)動，是力求使晶體的滑移方向與外力拉伸時晶體的轉(zhuǎn)動，是力求使晶體的滑移方向與外力軸平行，即軸平行，即下降，下降，增加，向增加，向9090變化。變化。軟取向軟取向返回返回 壓縮時晶體的轉(zhuǎn)動，力求使滑移方向與外力

14、壓縮時晶體的轉(zhuǎn)動，力求使滑移方向與外力軸垂直，即軸垂直，即增加，增加，下降。下降。返回返回5 5、多滑移與交滑移、多滑移與交滑移 晶體發(fā)生塑性變形時，隨著滑移的不斷進行，將發(fā)生晶體發(fā)生塑性變形時，隨著滑移的不斷進行，將發(fā)生轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動。 轉(zhuǎn)動的結(jié)果，轉(zhuǎn)動的結(jié)果，m 值不斷變化。原先處于有利地位的滑值不斷變化。原先處于有利地位的滑移系可能轉(zhuǎn)到不利的地位，停止滑移；原來不利地位移系可能轉(zhuǎn)到不利的地位，停止滑移；原來不利地位的滑移系可能轉(zhuǎn)到有利地位，發(fā)生滑移。的滑移系可能轉(zhuǎn)到有利地位，發(fā)生滑移。 最后穩(wěn)定在多個滑移系取向因子相當(dāng)?shù)牡匚?，于是產(chǎn)最后穩(wěn)定在多個滑移系取向因子相當(dāng)?shù)牡匚?，于是產(chǎn)生了多個滑移系

15、交替滑移的局面，即稱生了多個滑移系交替滑移的局面，即稱多滑移多滑移。返回返回銅在雙滑移時產(chǎn)生的交叉滑移帶銅在雙滑移時產(chǎn)生的交叉滑移帶奧氏體鋼中的交叉滑移帶奧氏體鋼中的交叉滑移帶返回返回 由于晶體轉(zhuǎn)動，由于晶體轉(zhuǎn)動，m 的變化也可能使螺位錯由一個滑移的變化也可能使螺位錯由一個滑移面轉(zhuǎn)移到更有利的滑移面上進行，稱為面轉(zhuǎn)移到更有利的滑移面上進行，稱為交滑移交滑移（共同（共同的滑移方向，不同滑移面）。的滑移方向，不同滑移面）。鋁表面的波紋狀滑移帶鋁表面的波紋狀滑移帶b返回返回6 6、單晶體的應(yīng)力應(yīng)變曲線、單晶體的應(yīng)力應(yīng)變曲線 典型曲線一般分為三階段典型曲線一般分為三階段：單滑移（加工硬化系數(shù)?。簡位?/p>

16、移（加工硬化系數(shù)?。憾嗷疲庸び不黠@）：多滑移（加工硬化明顯）：動態(tài)回復(fù)（異號位錯抵消：動態(tài)回復(fù)（異號位錯抵消 位錯密度不再增加）位錯密度不再增加）A 沿特殊方向（多個滑移系取向因子沿特殊方向（多個滑移系取向因子m 相同）拉伸，此時相同）拉伸，此時 無第無第階段，如圖階段，如圖A A曲線。曲線。 返回返回二、孿生二、孿生 孿生是金屬材料塑變的另一種基本方式，一般是在孿生是金屬材料塑變的另一種基本方式，一般是在滑移難以進行時發(fā)生?；齐y以進行時發(fā)生。形變孿晶（條帶狀）形變孿晶（條帶狀）1 1、孿生及其特點、孿生及其特點退火孿晶（平直邊界）退火孿晶（平直邊界）返回返回孿生面孿生面K)111(

17、)101(211)101(K)111(211孿生方向?qū)\生方向 晶體在一定切應(yīng)力晶體在一定切應(yīng)力作用下，沿著一定的晶面和作用下，沿著一定的晶面和晶向產(chǎn)生一個集體的有規(guī)則的位移，造成一個具有晶向產(chǎn)生一個集體的有規(guī)則的位移，造成一個具有不不同取向同取向，但，但有相同結(jié)構(gòu)的新晶體有相同結(jié)構(gòu)的新晶體，稱為，稱為孿生孿生。45 deg返回返回特點特點： （與滑移相比）（與滑移相比） 孿晶的取向不同，而滑移后晶體的取向不變。孿晶的取向不同，而滑移后晶體的取向不變。 原子運動的大小，與距孿晶面距離成正比，呈鏡面對稱。原子運動的大小，與距孿晶面距離成正比，呈鏡面對稱。表面產(chǎn)生的滑移臺階經(jīng)拋光后消失；但孿晶表面產(chǎn)

18、生的滑移臺階經(jīng)拋光后消失；但孿晶取向不同，腐蝕速度不一樣，光學(xué)性質(zhì)也有取向不同，腐蝕速度不一樣，光學(xué)性質(zhì)也有差異，因此可見兩塊晶體色澤不同的孿晶。差異，因此可見兩塊晶體色澤不同的孿晶。孿生的結(jié)果使晶體表面產(chǎn)生浮凸。孿生的結(jié)果使晶體表面產(chǎn)生浮凸。返回返回 孿生的發(fā)生需要較大的應(yīng)力，孿生的發(fā)生需要較大的應(yīng)力，拉伸曲線呈鋸齒狀。拉伸曲線呈鋸齒狀。 孿生所能產(chǎn)生的總形變量很孿生所能產(chǎn)生的總形變量很小，但可調(diào)節(jié)晶體位向。小，但可調(diào)節(jié)晶體位向。鎘孿生變形時的鎘孿生變形時的應(yīng)力應(yīng)變曲線應(yīng)力應(yīng)變曲線返回返回9.3 9.3 多晶體的塑性變形多晶體的塑性變形 多晶體的塑性變形與單晶體一樣，包括滑移與孿生，但由于晶

19、多晶體的塑性變形與單晶體一樣，包括滑移與孿生，但由于晶界的存在，各晶粒的取向不同，使多晶體的塑變具有新的特點。界的存在，各晶粒的取向不同，使多晶體的塑變具有新的特點。一、多晶體塑變過程及特點一、多晶體塑變過程及特點 多晶體受力時，首先晶體中個別軟取多晶體受力時，首先晶體中個別軟取向（向（m大）的晶粒大）的晶粒A中位錯源開動。位錯中位錯源開動。位錯在邊界受阻形成塞積，造成前端應(yīng)力集中，在邊界受阻形成塞積，造成前端應(yīng)力集中，加上外力的作用，最終觸發(fā)相鄰晶粒的位加上外力的作用，最終觸發(fā)相鄰晶粒的位錯源起動。錯源起動。A晶粒前端應(yīng)力松弛，所以晶粒前端應(yīng)力松弛，所以A源重新起動。于是變形由一個晶粒傳遞到

20、源重新起動。于是變形由一個晶粒傳遞到另一個晶粒，最后波及整個晶體。另一個晶粒，最后波及整個晶體。AB多晶體滑移示意圖多晶體滑移示意圖返回返回另外，由于晶體中每個晶粒都處于其他晶粒的包圍之另外，由于晶體中每個晶粒都處于其他晶粒的包圍之中，每個晶粒的變形都受相鄰晶粒的相互制約和協(xié)調(diào)中，每個晶粒的變形都受相鄰晶粒的相互制約和協(xié)調(diào)作用。作用。單滑移難以滿足這一協(xié)調(diào)作用，否則不能保持晶粒之單滑移難以滿足這一協(xié)調(diào)作用，否則不能保持晶粒之間的連續(xù)性，造成孔隙。間的連續(xù)性，造成孔隙。理論上推算，為了保證這種協(xié)調(diào)關(guān)系，每個晶粒的滑理論上推算，為了保證這種協(xié)調(diào)關(guān)系，每個晶粒的滑移至少需要移至少需要五個獨立的滑移系

21、五個獨立的滑移系同時開動。同時開動。因此多晶體塑變一開始便是多滑移，且變形抗力高。因此多晶體塑變一開始便是多滑移，且變形抗力高。返回返回特點：特點：變形抗力高。變形抗力高。滑移在晶界受阻，滑移在晶界受阻，不易直接傳遞到相鄰晶粒，表現(xiàn)不易直接傳遞到相鄰晶粒，表現(xiàn)出塑性變形抗力較高，這種阻礙出塑性變形抗力較高，這種阻礙即來自即來自晶界晶界，也來自晶界另一側(cè)，也來自晶界另一側(cè)取向不同的晶粒取向不同的晶粒。變形的不均勻性。變形的不均勻性。由于晶粒取向由于晶粒取向不同，產(chǎn)生不同，產(chǎn)生形變不均勻性形變不均勻性。晶粒。晶粒中心與邊界掃過的位錯數(shù)目不同中心與邊界掃過的位錯數(shù)目不同, ,形變也不均勻，從而引起內(nèi)

22、應(yīng)力形變也不均勻，從而引起內(nèi)應(yīng)力. .返回返回形變要協(xié)調(diào)。形變要協(xié)調(diào)。 為了保證應(yīng)變的連續(xù)性，在晶界附近，要求至少有為了保證應(yīng)變的連續(xù)性，在晶界附近，要求至少有5 5個獨立個獨立 的滑移系同時起動，需要很高的外力。的滑移系同時起動，需要很高的外力。 f.c.cf.c.c和和b.c.cb.c.c均可提供均可提供5 5個獨立滑移系個獨立滑移系, ,塑性較好。塑性較好。 h.c.ph.c.p只有兩個獨立滑移系只有兩個獨立滑移系, ,需孿生來協(xié)助需孿生來協(xié)助, ,塑性差。塑性差。 晶粒轉(zhuǎn)動。晶粒轉(zhuǎn)動。各晶粒取向趨于一各晶粒取向趨于一 致，形成織構(gòu)。致，形成織構(gòu)。 各向同性。各向同性。屈服應(yīng)力為定值。屈

23、服應(yīng)力為定值。返回返回9.5 9.5 冷變形金屬的組織與性能冷變形金屬的組織與性能一、塑變對組織與結(jié)構(gòu)的影響一、塑變對組織與結(jié)構(gòu)的影響 1 1、顯微組織變化、顯微組織變化隨變形度的增加，晶粒拉長，纖維組織形成。隨變形度的增加，晶粒拉長，纖維組織形成。30壓縮率壓縮率30050壓縮率壓縮率30099壓縮率壓縮率300銅材經(jīng)不同程度冷軋后的光學(xué)顯微組織銅材經(jīng)不同程度冷軋后的光學(xué)顯微組織返回返回隨變形度的增加，亞結(jié)構(gòu)位錯胞形成并細(xì)化。隨變形度的增加，亞結(jié)構(gòu)位錯胞形成并細(xì)化。30壓縮率壓縮率3000050壓縮率壓縮率3000099壓縮率壓縮率30000銅材經(jīng)不同程度冷軋后薄膜透射電鏡像銅材經(jīng)不同程度冷

24、軋后薄膜透射電鏡像返回返回2 2、形變織構(gòu)（擇優(yōu)取向）、形變織構(gòu)（擇優(yōu)取向） 塑性變形時，各晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動，使各晶粒取向逐漸趨塑性變形時，各晶粒發(fā)生轉(zhuǎn)動，使各晶粒取向逐漸趨于一致，稱于一致，稱擇優(yōu)取向或織構(gòu)擇優(yōu)取向或織構(gòu)，由變形引起的擇優(yōu)取向，由變形引起的擇優(yōu)取向稱為稱為形變織構(gòu)形變織構(gòu)。 絲織構(gòu)（拉拔時形成）絲織構(gòu)（拉拔時形成） 用平行于變形方向的晶向表示。用平行于變形方向的晶向表示。 板織構(gòu)（軋制時形成）板織構(gòu)（軋制時形成） 以平行于軋面的晶面以平行于軋面的晶面 h k l 和平行于軋向的晶向和平行于軋向的晶向表示。表示。 h k l 返回返回晶體晶體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)金屬或合金金屬或合金絲織構(gòu)絲織構(gòu)

25、板織構(gòu)板織構(gòu)f.c.cCu，Ni，Ag，AlCu-Ni，Cu-Zn + 110b.c.c-Fe，Mo，W001110111h.c.pMg，Zn (0001)01100211返回返回 織構(gòu)造成材料各向異性?？棙?gòu)造成材料各向異性。 不利：不利：沖壓沖壓“制耳制耳” ” 有利：有利：硅鋼片，磁學(xué)性能明顯提高硅鋼片，磁學(xué)性能明顯提高 磁學(xué)性能磁學(xué)性能戈斯織構(gòu)戈斯織構(gòu)110110磁學(xué)性能磁學(xué)性能立方織構(gòu)立方織構(gòu)100100軋向軋向橫向橫向軋向軋向橫向橫向?qū)Т怕蕦?dǎo)磁率5.55.5萬萬0.80.8萬萬導(dǎo)磁率導(dǎo)磁率11.611.6萬萬6.56.5萬萬鐵鐵 損損1.321.323.533.53鐵鐵 損損1.231.231.431.43返回返回二、塑變對性能的影響二、塑變對性能的影響1 1、加工硬化、加工硬化 、HBHB、 作用：作用： 使變形均勻。使變形均勻。 均衡負(fù)荷，增加安全性。均衡負(fù)荷，增加安全性。 提高強度。提高強度。