暖通常見質量問題分析與控制

1、暖通常見質量問題分析暖通常見質量問題分析與控制與控制三分公司 謝翠華通病產生的環(huán)節(jié)通病產生的環(huán)節(jié)一、一、風管的制作與安裝環(huán)節(jié)風管的制作與安裝環(huán)節(jié)二、潔凈系統(tǒng)制作與安裝環(huán)節(jié)二、潔凈系統(tǒng)制作與安裝環(huán)節(jié)三、空調設備安裝及系統(tǒng)調試環(huán)節(jié)三、空調設備安裝及系統(tǒng)調試環(huán)節(jié) 一、風管的制作與安裝1.1 薄鋼板矩形彎頭角度不準確薄鋼板矩形彎頭角度不準確 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴。 危害性危害性 影響與彎頭連接的支管和風口的坐標位置，并增加系統(tǒng)的漏風量。 產生的原因分析產生的原因分析 彎頭的側壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準確； 兩大片料未嚴格角方； 如采用手工進行聯(lián)合角型咬口，

2、咬口部位的寬度不相等； 彎頭背和彎頭里的弧度不準確?？刂品椒刂品椒?準確下料，嚴格對縫，打好硅膠。1.2 薄鋼板矩形風管的剛度不夠薄鋼板矩形風管的剛度不夠 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風管的大邊上下有不同程度的下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯的變形。 危害性危害性 系統(tǒng)運轉時，風管表面顫動產生噪聲，除造成環(huán)境噪聲污染外，還降低風管的使用壽命產生的原因分析產生的原因分析 制作風管的鋼板厚度不符合施工及驗收規(guī)范的要求； 咬口的形式選擇不當； 沒有按照施工及驗收規(guī)范要求，對于矩形風管邊長630 mm或保溫風管 800 mm，其管長在1 250mm以上，均應采取加固措施。控制方法控制方法 風管厚度選擇安裝標

3、準選擇，咬口時將雙邊放置于立面，合理加固。1.3 薄鋼板矩形風管扭曲、翹角薄鋼板矩形風管扭曲、翹角 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風管表面不平；對角線不相等；相鄰表面互不垂直；兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。 危害性危害性 風管產生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；同時風管系統(tǒng)達不到施工及驗收規(guī)范的平直要求，影響其美觀和降低使用壽命。產生的原因分析產生的原因分析 矩形板料下料后，未對四個角進行嚴格的角方測量； 風管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等； 風管的四個角處的咬口寬度不相等； 手工咬口合縫受力不均。 控制方法控制方法 準確下料，嚴格對角、拼裝

4、。安裝后風管應滿足6.3.3的平直要求。1.4 圓形風管不同心圓形風管不同心 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風管不直，兩端口面不平，管徑變小。 危害性危害性 連接后的風管，其水平度和垂直度達不到施工及驗收規(guī)范要求，并影響風管系統(tǒng)的美觀。 產生的原因分析產生的原因分析 制作同徑圓形風管，下料角方的直角不準確； 制作異徑正心圓形風管，展開下料不準確； 咬口寬度不相等?？刂品椒刂品椒?準確下料，嚴格拼裝。1.5 圓形彎頭等附件角度不準、咬圓形彎頭等附件角度不準、咬合不嚴合不嚴 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 彎頭等附件角度線偏移，直徑減少及外形歪扭等，咬合處漏風。危害性危害性 彎頭與其它部件、配件連接后，影響其坐標位置的準

5、確性，而且造成支管系統(tǒng)歪扭等弊病。增加了系統(tǒng)的漏風量。產生的原因分析產生的原因分析 展開劃線下料不準確； 彎頭咬口嚴密性不一致； 彎頭組裝時各節(jié)的相應展開線未對準； 彎頭采用單立咬口，各節(jié)的單、雙咬口寬度不相等，致使彎頭的角度不準確、彎頭咬口松動或受擠開裂?？刂品椒刂品椒?準確下料，嚴格組裝；采用機械制作（如圓彎頭咬口機等)1.6 法蘭互換性差法蘭互換性差 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 法蘭表面不平整，圓形法蘭旋轉任何角度和矩形法蘭旋轉180。后，與同規(guī)格的法蘭螺栓孔不能重合；圓形法蘭的圓度差，矩形法蘭的對角線不相等；圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸超過施工驗收規(guī)范和質量檢驗評定標準的允許偏差。（如502

6、43-2002的4.3.1和4.3.2 中有明確規(guī)定）危害性危害性 法蘭互換性差將影響風管、部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。 法蘭偏差較小的增加安裝過程中不必要的修改、打孔等工作； 偏差較大的將造成返工，浪費人力物力。 產生的原因分析產生的原因分析 下料的尺寸不準確，下料后的角鋼未找正調直，致使法蘭的內徑或內邊尺寸超出允許的偏差； 圓形法蘭采用手工熱煨時，出現(xiàn)由于扭曲產生的表面不平和圓度差的弊病； 圓形法蘭采用機械冷煨時，出現(xiàn)由于煨彎機未調整好處于非正常狀態(tài)； 矩形法蘭胎具的直角不準確； 法蘭接口焊接變形； 法蘭螺栓分孔樣板分孔時有位移； 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。 控制方法控制方法 材料調平，下

7、料的尺寸必須準確控制偏差值； 圓形法蘭建議采用機械化作業(yè)； 矩形法蘭胎具制作準確，在每次使用前進行核查； 調整好焊接電流，正確焊接； 多制作幾個法蘭螺栓分孔樣板，合理使用； 使用熟練工制作。1.7 法蘭鉚接偏心法蘭鉚接偏心 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 法蘭與風管不垂直，成品風管中心偏移；套法蘭后風管咬口開裂。 危害性危害性 風管系統(tǒng)組裝后其水平度或垂直度誤差過大，達不到施工驗收規(guī)范規(guī)定的偏差，影響其外形美觀。 產生的原因分析產生的原因分析 圓形風管的同心度差； 圓形法蘭的圓度誤差大；矩形法蘭不角方； 法蘭的內徑或內邊尺寸大于風管的外徑或外邊尺寸，超過施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，致使法蘭與風管鉚接后，風管向一側

8、偏移； 法蘭的內徑或內邊尺寸小于風管的外徑或外邊尺寸，法蘭強行將風管套上，致使風管咬口縫開裂。控制方法控制方法 法蘭風管加工準確，法蘭的大小尺寸符合規(guī)范要求。1.8 法蘭鉚接后風管不嚴密法蘭鉚接后風管不嚴密 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 鉚接不嚴，風管表面不平，漏風量過大。危害性危害性 系統(tǒng)運轉后由于漏風及振動噪聲較大，空調冷、熱量造成不應有的損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈精度。產生的原因分析產生的原因分析 鉚釘間距大，造成風管表面不平； 鉚釘直徑小，長度短，與釘孔配合不緊，使鉚釘松動，鉚合不嚴； 風管在法蘭上的翻邊量不夠； 風管翻邊四角開裂或四角咬口重疊。控制方法控制方法 按照50243-2002中4.

9、2.6的要求制作鉚釘孔，且孔直徑與鉚釘相匹配，認真翻邊，四角打好硅膠。1.9 風管的密封墊片及風管連接不風管的密封墊片及風管連接不符合要求符合要求 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風管法蘭連接處漏風，風管系統(tǒng)的噪聲增大。危害性危害性 增加風管系統(tǒng)冷、熱量的損耗，或增加有害氣體的泄漏量而污染環(huán)境。 產生的原因分析產生的原因分析 通風、空調系統(tǒng)選用的法蘭墊片材質不符合施工驗收規(guī)范的要求； 法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； 法蘭墊片凸入風管內； 法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致?？刂品椒刂品椒?法蘭墊片采用50243-2002中6.2.6中規(guī)定的材料，厚度符合設計要求，樓栓采用電動扳手緊固，做到松緊一致

10、。1.10 不銹鋼風管耐腐蝕性能差不銹鋼風管耐腐蝕性能差表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。甚至風管局部銹蝕。危害性危害性 降低不銹鋼通風系統(tǒng)的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時由于風管局部腐蝕，降低了通風系統(tǒng)的嚴密性，使有害氣體擴散到環(huán)境中，影響工作人員的身體健康。產生的原因分析產生的原因分析 風管板材下料、加工的方法不當； 在操作過程中，碳素鋼與不銹鋼接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞其氧化層的鈍化膜； 選用的焊接工藝不合理，應采用氬弧焊、直流電弧焊，但不得采用氧氣乙炔焊。 焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風管板材上的措施，應在焊縫兩側表面

11、涂抹白堊粉； 焊接后表面未清理，應先去除油污、焊渣及飛濺物，然后酸洗、熱水沖洗及鈍化處理； 在焊縫及其邊緣處開洞，將使洞口變形，以及由于二次焊接而產生的金相結構變化； 風管支架采用碳素鋼支架未采取隔離措施； 風管的法蘭連接螺栓、螺母未采用不銹鋼制成的緊固件；如采用碳素鋼緊固件時，應涂刷耐酸涂料?？刂品椒刂品椒?風管板材正確下料； 操作過程中避免碳素鋼與不銹鋼接觸； 選用合理的焊接工藝，并采用合理的焊后處理方法； 風管支架采用碳素鋼支架需采取隔離措施； 與風管鏈接材料盡可能采用相同材質，或做涂裝處理。 1.11 硬聚氯乙烯塑料矩形風管扭硬聚氯乙烯塑料矩形風管扭曲、翹角曲、翹角 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式

12、 風管表面不平，對角線不相等，鄰表面互不垂直，兩管端平面不平行。 危害性危害性 風管產生扭曲、翹角現(xiàn)象，使風管與風管連接受力不均，法蘭墊片不嚴密，增加漏風量；風管系統(tǒng)由于達不到平直要求和受力不均而損壞，降低使用壽命。 產生的原因分析產生的原因分析 硬聚氯乙烯塑料板是由層壓法制成，在制作風管過程中再次被加熱后，由于板材內部存在各向異性和殘余應力，冷卻后將出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。下料前未對每批板材做收縮量試驗，確定收縮值后，劃線時把收縮量部分放出后，再行下料； 在板材劃線下料時，未使兩個相對邊的長度和寬度相等； 加熱折方不準確； 焊接的坡口不正確，未按施工及驗收規(guī)范的要求進行?？刂品椒刂品椒?對新使用的板

13、材進行收縮量測定； 使用熟練工，準確下料； 加熱折方前先進行測試，力保折方準確； 焊接的坡口(50243-2002中4.3.5）的要求進行加工。 1.12 硬聚氯乙烯塑料風管焊接質硬聚氯乙烯塑料風管焊接質量低劣量低劣 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 焊縫的強度低，焊接處凸起，焊縫結合得不緊密，出現(xiàn)裂縫、黃斑等缺陷。危害性危害性 風管結合處的強度降低；嚴密性不夠，影響使用效果。產生的原因分析產生的原因分析 焊接的溫度不合適。焊接的空氣溫度應控制在210250的范圍； 焊條直徑與焊槍直徑不匹配。 焊縫的形式必須適應風管、部件的結構特點，未按施工及驗收規(guī)范要求選擇； 焊接的方法不正確。控制方法控制方法 焊接前進行

14、試焊，將焊機的溫度調制在最適合檔（板材不一樣會導致焊接溫度有差異)。溫度控制可以參考江蘇省行業(yè)標準； 合理選擇與焊條相匹配焊槍；一般焊槍的焊嘴直徑接近焊條直徑時的焊縫強度最高； 焊縫的形式選擇得當； 焊接前技術人員對工人進行技術交底。 二、潔凈系統(tǒng)制作與安裝2.1 潔凈系統(tǒng)風管拼接縫過多潔凈系統(tǒng)風管拼接縫過多 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 矩形風管邊長小于或等于mm時，底面板有拼接縫；大于mm時，有橫向拼接縫 。危害性危害性 增加系統(tǒng)風管內的積塵量，加大空氣過濾器的負荷，而縮短過濾器的使用壽命和降低潔凈效果。產生的原因分析產生的原因分析 未按施工及驗收規(guī)范中規(guī)定的制作風管時應盡量減少拼接。矩形風管邊長小于

15、或等于mm時，底面板不應有拼接縫；大于mm時，不應有橫向拼接縫 片面地降低損耗來節(jié)省材料； 風管下料未綜合考慮?？刂品椒刂品椒?技術人員做好交底工作，讓施工班組充分學習施工及驗收規(guī)范。2.2 新風回風混合不勻的氣流分層新風回風混合不勻的氣流分層表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 冬天時加熱盤管凍裂，溫感器不反應空氣混合溫度，使自控裝置失靈。危害性危害性 損壞空調設備，使得空調室內無法進行自動控制，溫濕度保證不了。產生的原因分析產生的原因分析 新、回風口距離小，且采用平行式風閥； 分層現(xiàn)象嚴重，導致熱盤管中流速小的管凍裂； 反映混合溫度的敏感元件反映不出真實混合溫度?？刂品椒刂品椒?新回風進口盡量為90度進入

16、混合段；將風閥改為對開式多葉調節(jié)閥；加長混合段長度。2.3空氣過濾器箱不嚴密空氣過濾器箱不嚴密 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 空氣過濾器箱體漏風；過濾器箱與過濾器框架不嚴密。危害性危害性 由于過濾器箱的不嚴密，造成向外部環(huán)境漏風，不但增大冷、熱能量耗損，而且降低潔凈效果；另外由于過濾器框架與過濾箱體接合處不嚴密，使未經(jīng)過濾器過濾的空氣流過，降低潔凈房間的潔凈度。產生的原因分析產生的原因分析 箱體板材的連接方式不當，采用了按扣式咬口； 箱體與過濾器框架連接得不嚴密。箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時，其間隙沒有墊上密封墊片； 框架的垂直度和水平度差； 箱體板材的連接縫隙，箱體與框架的縫隙未做密封處理?？刂品椒?/p>

17、制方法 箱體板材的連接方式可采用轉角咬口和聯(lián)合角咬口；箱體與過濾器框架采用螺栓緊固時，其間隙必須墊上密封墊片，防止未經(jīng)過濾器的空氣流過； 箱體板材的連接縫隙，箱體與框架的縫隙用硅膠或其他密封材料做密封處理。2.4潔凈風管系統(tǒng)不嚴密潔凈風管系統(tǒng)不嚴密 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 潔凈系統(tǒng)的風管咬口縫、法蘭連接處、風管翻邊四個棱角、風量調節(jié)閥外露的活動部分等處漏風。危害性危害性 由于各連接部位不嚴密，造成系統(tǒng)漏風量過大，不但增大冷、熱源的損耗，而且影響潔凈房間的潔凈度。產生的原因分析產生的原因分析 風管咬口形式選擇不當； 風管各縫隙未采取密封措施； 法蘭墊料材質、厚度及連接形式選擇得不當； 法蘭平整度、螺栓

18、孔及鉚釘孔間距不符合要求； 風量調節(jié)閥軸孔不嚴密； 風管法蘭翻邊量小?？刂品椒刂品椒?使用熟練工，檢查每一道工序的質量，嚴把關。2.5高效空氣過濾器安裝質量不符高效空氣過濾器安裝質量不符合要求合要求 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 高效過濾器本體損壞，與高效過濾器風口框架或高效過濾器框架連接不嚴密，經(jīng)檢查有泄漏現(xiàn)象。危害性危害性 潔凈室內的潔凈度達不到設計要求。產生的原因分析產生的原因分析 高效過濾器未按出廠標志豎向搬運和存放； 高效過濾器中過濾器框架或邊口端面的平直性差； 高效過濾器安裝時的氣流方向與外框上標出的箭頭不符； 用波紋板組合的高效過濾器在豎向安裝時沒有垂直地面； 高效過濾器與框架之間連接密封

19、不良?？刂品椒刂品椒?高效過濾器按要求搬運和存放； 高效過濾器安裝前應檢查過濾器框架或邊口端面的平直性，端面平整度允許偏差每只 1 mm。如端面平整度超差，不能修改過濾器的外框； 注意高效過濾器安裝的氣流方向； 用波紋板組合的高效過濾器在豎向安裝時，波紋板要垂直地面； 高效過濾器與框架之間連接出要經(jīng)過密封處理，且密封嚴密。 三、空調設備安裝及系統(tǒng)調試 3.1 組合式空調器安裝質量差組合式空調器安裝質量差 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風。危害性危害性 影響空氣處理的效果，增大冷熱源的消耗，空調系統(tǒng)運行噪聲增加

20、。產生的原因分析產生的原因分析 空調器的坐標位置偏差過大，達不到施工及驗收規(guī)范對設備安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差的要求。其允許偏差為：平面位置10 mm；標高2010 mm； 空調器各空氣處理段有些產品為散件現(xiàn)場組裝，使得壁板表面不平整，甚至幾何尺寸偏差過大； 空調器各空氣處理段之間連接的密封墊厚度不夠，應采用68 mm，具有一定彈性的墊片； 空調器內的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調器箱體連接的縫隙無封閉； 擋水板的片距不等，折角與設計要求不符，安裝顛倒；應保證折角準確，擋水板的長度和寬度偏差 2 mm，片與片的間距一般控制在25 mm范圍； 空調器無減振措施，一般空調器與基礎之

21、間墊厚度 5 mm的橡膠板； 排水管無水封裝置；水封的高度應根據(jù)空調系統(tǒng)的風壓來確定。3.2 空調箱凝結水排不出箱外空調箱凝結水排不出箱外表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 空調機運行狀況良好，風量風壓等參數(shù)均滿足要求，但是表冷器積水盤中水排不出去，甚至有水流至風機段。危害性危害性 導致濕度偏高，流到風機段的水使得風機的電機受潮，造成電機以及其他電氣設備損壞。停機時，空調機房水流滿地。產生的原因分析產生的原因分析 空調機組積水盤處無水封、或水封差。積水受風機吸入段的作用且無高度差，夏季凝結水不能自流，冬天將未處理的空氣吸入空調機內。控制方法控制方法 根據(jù)壓頭大小制作安裝相應高度的水封，做法如右所示3.3風機的減

22、振器受力不均風機的減振器受力不均 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 減振器壓縮高度不一致，風機靜態(tài)時傾斜，運轉時擺動。危害性危害性 風機長期處于減振器受力不均的狀態(tài)下運轉，增加風機韻噪聲，降低風機的使用壽命。產生的原因分析產生的原因分析 同規(guī)格的減振器自由高度不相等； 彈簧減振器的彈簧中心線水平面不垂直、不同心； 每支減振器在同一高度時，受力不均； 減振器的規(guī)格尺寸選用不當，應根據(jù)有關手冊或廠家的樣本選用； 減振器布置的位置重心偏移?？刂品椒刂品椒?合理選擇和使用減振器3.4 風機盤管的管道連接不當風機盤管的管道連接不當 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風機盤管的冷(或熱)水支管連接處漏水，凝結水盤內凝結水排不出而外溢。

23、危害性危害性 由于冷、熱水及凝結水漏水，對于臥式暗裝風機盤管將會造成吊頂?shù)妊b飾構件污染、損壞。產生的原因分析產生的原因分析 風機盤管與冷、熱水支管采用硬連接，如套制的螺紋有一點偏斜，就會造成盤管接口損壞而漏水；一般采用半硬連接的經(jīng)過退火的紫銅管或軟連接的高壓橡膠管等； 凝結水管的坡度反坡或坡度過小，凝結水不能排泄，而從凝結水盤外溢； 有些生產風機盤管的廠家由于質量低劣，出現(xiàn)滴水盤的排水口上端高出盤頂?？刂品椒刂品椒▽⑴潘苡杉信欧鸥臑榫徒欧?；凝結水管做i=0.01以上的坡度；與風機盤管連接的管道采用軟連接；保證排水口出于積水盤最低點。3.5離心式風機運轉不正常離心式風機運轉不正常 表現(xiàn)形

24、式表現(xiàn)形式 風機試運轉時產生跳動、噪聲大、葉輪掃瞠、三角皮帶磨損及啟動電流大等異常現(xiàn)象。危害性危害性 機不能正常運轉，影響整個系統(tǒng)的使用，如不進行處理，將縮短風機的使用壽命。產生的原因分析 風機的轉子質量不均勻，靜平衡性能差； 三角皮帶傳動的風機，其皮帶輪寬、中心平面位移和傳動軸水平度超差； 電動機直聯(lián)傳動的風機，聯(lián)軸器同心度差； 三角皮帶過緊或過松； 同規(guī)格的皮帶周長不相等； 三角皮帶輪輪轂部斷面尺寸與三角皮帶不配套；控制方法 選擇優(yōu)質風機； 風機安裝就位后，必須用方水平對其傳動軸的水平度進行檢查，在軸承水平中分面上相距180的兩個位置進行檢測，其允許偏差 0.02；皮帶輪輪寬中心平面位移，

25、應在主、從動皮帶輪端面拉線后用鋼板尺測量，其允許偏差 1mm； 電動機直聯(lián)傳動的風機，同心度允許偏差：徑向位移為十萬分之零點零五，軸向位移為十萬分之二； 三角皮帶的松緊度恰當，用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有跳動為準或用手往下按，其按下的距離為皮帶的厚度為宜； 同一臺風機的皮帶要相同； 三角皮帶輪輪轂部斷面尺寸與三角皮帶相配套；3.6 離心式通風機出口風量不足離心式通風機出口風量不足 表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 風機的電機運轉電流比額定電流相差較多，系統(tǒng)總風量過小。危害性危害性 系統(tǒng)的總風量不足，空調或潔凈房間的濕溫度或潔凈度無法保證。產生的原因分析產生的原因分析 風機轉數(shù)丟轉過多； 風機的實際轉數(shù)與設計

26、要求的轉數(shù)不符； 風機的葉輪反轉； 系統(tǒng)的總、干、支管及風口風量調節(jié)閥沒有全部開啟； 風管系統(tǒng)布置不合理，局部阻力過大； 選用的風機壓力過小?？刂品椒刂品椒?選擇優(yōu)質風機，壓力是否滿足要求，接線是否正確，檢查風管上調節(jié)閥的開啟情況，現(xiàn)場二次設計時避免增加阻力。3.7 送風口結露送風口結露表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 送風口四周結露，有水滴滴進房間內。危害性危害性 結露產生的露珠滴到設備上，造成設備停產；浸濕廠房的維護結構，減少廠房的使用壽命。產生的原因分析產生的原因分析 送風的干球溫度低于室內露點溫度太多。特別是直接蒸發(fā)式空調送風，在風量減少后更易發(fā)生。控制方法控制方法 提高送風溫度，使室內露點溫度與送

27、風的干球溫度差在23 ；不同風口溫度差如下： 百葉風口t4.5 、散流器t2.0 提高送風口表面溫度，可內貼5mm保溫材料。3.8 回風口噪音大回風口噪音大表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 送風為頂送風、回風為側回風形式，回風口出發(fā)出嗡嗡的噪聲。危害性危害性 產生噪聲，對房間或者廠房內環(huán)境影響較大。產生的原因分析產生的原因分析 回風百葉尺寸偏??； 回風管道未考慮消聲措施，機房的噪音從回風口傳入房間內?？刂品椒?加大回風管道，加大回風百葉；對于已完工程，更換凈面積大的回風百葉； 對于非凈化系統(tǒng)，可在回風口內加作長為500mm的玻璃棉保溫消聲筒，可以有效降低低頻噪聲。3.9 室內氣流組織問題室內氣流組織問題表現(xiàn)形

28、式表現(xiàn)形式 房間里溫度明顯不一； 房間層高大，熱風送不下來；危害性危害性 房間內一側冷，一側熱，冷熱不均； 空調房間起不到效果，浪費資源；產生的原因分析產生的原因分析 送風口采用單層死百葉，使氣流擴散不到邊角處，致使室內溫度不均；漏裝風機盤管出口和送風口的連接管； 送風方式不對，送回風氣流短路?？刂品椒刂品椒?將送風口改用雙層可調百葉； 改變送風口的送風方向，在送風口前四周加設短板，加大送風口與回風口的距離。 3.10 水擊問題水擊問題表現(xiàn)形式表現(xiàn)形式 工程中使用離心式制冷機，冷卻塔與機組對應設置并聯(lián)運行，水擊聲大。危害性危害性 水擊嚴重導致管道振動，產生噪聲，甚至使周圍設備移位。產生的原因分析產生的原因分析 并聯(lián)冷卻塔出水管路系統(tǒng)中的阻力差別大，導致存水盤中水位不等，以至于從水位低的水盤中將空氣吸入管網(wǎng)，引起嚴重的水錘。 水盤容量小，不足以容納水泵停止時流入其中的水，一部分水溢流，再啟動時水量不夠而吸入空氣，造成水錘。 塔的水盤與泵的水平距離太遠，空氣混入水中，進入水泵并壓入管道，產生水錘使得水泵出水管或者將固定支架損壞?？刂品椒刂品椒?水泵進水端設置補充水管； 水盤與水泵的管道必須是自流的，水平管要坡向水泵，使用大管徑，降低流速，防止泵的空化； 加大水盤，或者降低水泵； 水泵吸入口的過濾