燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備安全操作規(guī)程完整

1、.wd.wd.wd.燃油氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程燃油氣蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格，領(lǐng)取鍋爐使用登記證，司爐人員必須經(jīng)培訓并持有相應級別的?司爐工操作證?，并制訂好各項管理制度，嚴格按操作規(guī)程運行，嚴防事故發(fā)生。一、點火前的檢查和準備工作；一點火前的內(nèi)外部檢查；1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐，在點火前應作一次全面檢查；檢查鍋爐內(nèi)外部，鍋筒、集箱內(nèi)有無雜物；人手孔墊是否完好和擰緊；爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好；爐膛內(nèi)有無雜物、油垢；燃燒設(shè)備是否齊全良好；煙道閘門開關(guān)是否靈活，煙道內(nèi)無雜物。2.檢查安全附件是否齊全完好；水位表應清晰、閥門開關(guān)靈活，有安全水位紅線；安全閥完好，在校驗期內(nèi)

2、；壓力表表盤應清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內(nèi)；防爆門、排污閥是否開關(guān)靈活、嚴密等。3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3，應安裝在獨立的日用油箱間內(nèi)。假設(shè)燃用重油應確認油溫在50左右；用燃氣做燃料時，應檢查燃氣壓力是否到達要求。4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應在校驗期內(nèi)，動作靈敏可靠；電源電壓正常；電控箱面板上的指示燈、儀表應完好；5.檢查各轉(zhuǎn)動機械如油泵、風機、水泵等轉(zhuǎn)動方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動是靈活無異常。6.檢查各油路、水路、汽路閥門，應啟閉靈活，無泄漏，處于工作狀態(tài)；油路截止閥應處于開通狀態(tài)；汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開通，

3、空氣閥翻開；水路截止閥應處于開通狀態(tài)，軟化水箱的水位應確保鍋爐用2小時以上。7.檢查現(xiàn)場照明，特別是水位表；壓力表處照明應充足。8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并將檢查和處理情況作好記錄。二、鍋爐的煮爐；新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應煮爐，以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì)，使受熱面內(nèi)外表形成保護摸，可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進展，并注意：1.加藥量；加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān)，一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉24Kg、磷酸三納24Kg、溶解成水溶液,翻開鍋爐空氣閥，鍋爐上水至最低安全水位。2.煮爐過程；煮爐時應有較高水位，煮爐時向視鍋爐水容量而定，一

4、般為34小時，對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右，具體煮爐方法一般如下：1點火開壓至0.2-0.3MPa為1小時，在0.2-0.3MPa下堿煮6-12小時視鍋爐容量而定，同時熱緊螺栓；升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時視鍋爐容量而定。2鍋水化驗；煮爐期間應屢次排污和補充給水，每隔3-4小時取爐水化驗，分析鍋水全堿度和磷酸含量，當全堿度45mmol/L時補充加藥，煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定，方認為煮爐合格后，在原壓力下運行4-6小時停爐，待爐水溫度低于75時可排除爐水，再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方，并清洗干凈。3煮爐合格標準：鍋爐內(nèi)外表無油垢、浮銹，并在金屬外表形成

5、一層黑亮的堿性保護膜為煮爐合格，否那么應第二次煮爐直到合格為止。二、點火、升壓操作：一、點火操作：1、點火前經(jīng)檢查，確認合格后，對爐膛進展吹掃開引風機5-10分鐘或打爐膛門孔，煙道擋扳使之自然拔風10-15分鐘，以防爐膛內(nèi)積存的可燃氣體在點火時發(fā)生爐膛爆炸。2、吹掃完畢后，按下啟動電鈕，點燃引火燃料，火焰監(jiān)視器反映火焰的存在，并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后，主燃閥被驅(qū)動，點燃主燃器，主燃器假設(shè)正常燃燒，點火系統(tǒng)自動關(guān)閉新有點火程序?qū)⒂沙绦蜃詣涌刂啤?、如點火失敗，應切斷燃料通風5分鐘后再點火啟動，假設(shè)點火連續(xù)3次失敗，那么要停爐檢查，去除點火失敗的原因。二、升壓過程：1、點火成功后，一般把

6、負荷選擇開關(guān)置“手動.小火狀態(tài)約10分鐘，熱態(tài)爐除外。2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升，并使鍋爐各受熱面溫升均勻，當放空閥中冒出蒸汽時，關(guān)閉放空氣閥開場升壓。3、當汽壓升至0.05MPa0.1MPa時，應沖洗和檢查鍋爐的水位表。4、當汽壓升至0.5MPa0.MPa時，檢查安全閥是否泄漏，并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管，同時檢查壓力表是否能回到零。5、當汽壓升至0.20.25MPa時，對鍋爐進展一次排污。排污時鍋爐水位應在最高允許水位，排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴密。6、當汽壓升至0.3MPa時，要全面檢查鍋爐受元件的緊固件，如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動，并進展一次熱擰緊不

7、準使用加長套筒的扳手。7、當只有一臺鍋爐供汽時，該爐壓力升至60%時，開場暖管。8、當有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時，該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1MPa時，可進展并爐。9、當汽壓升至鍋爐工作壓力時，再沖洗一次水位表，按要求對安全閥進展調(diào)整，如已經(jīng)校驗好的安全閥那么試跳一次，并記錄好安全閥的開場壓力，回座壓力。10、調(diào)試壓力控制器，使之發(fā)揮作用如報警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等，以證明其是否靈敏，然后再按規(guī)定調(diào)整好。三供汽1、當?shù)竭_送汽壓力時，應先減低火力。2、開啟送汽閥，注意要動作緩慢，并注意疏水和暖管，以防“水擊。3、送汽閥開到最大位置后應回半圈。三、運行管理及安全操作；一司爐人員的

8、職責；1、保持汽壓、水位和燃燒正常，保證用汽量的需要；2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏，各種鋪機設(shè)備運行正常。4、保持鍋爐房整潔，填寫好運行記錄。二正常運行管理1、燃燒調(diào)整；正常燃燒時，爐膛中穩(wěn)定，呈白橙色，火焰光亮清晰，有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題，應及時調(diào)整油氣量和風量。燃油鍋爐燃油火焰分析見下表油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整火焰呈白橙色、光亮清晰油風配合良好，調(diào)風器正常燃燒良好火焰暗紅1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過大2風量缺乏3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.1、換霧化片2、加風量3、調(diào)整油壓調(diào)整回

9、油量4、提高重油溫度火焰紊亂1、風油配合不良2、油嘴角度與位置不當1、調(diào)整風量2、調(diào)整油嘴角度與位置著火不穩(wěn)定1、油嘴與調(diào)風器位置配合不良2、油嘴質(zhì)量不好3、油中含水過多4、油質(zhì)油壓波動1、調(diào)整油嘴與調(diào)風器位置2、更換油嘴3、疏水 4、提高油質(zhì)，穩(wěn)定油壓火焰中放蘭色火花1、調(diào)風器位置不當2、油嘴周圍結(jié)焦3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油1、調(diào)整調(diào)風器位置2、清焦3、檢查更換油嘴火焰中有火星和和黑煙1、油嘴和調(diào)風器位置不當2、油嘴周圍結(jié)焦3、風量缺乏4、爐膛溫度太低1、調(diào)整油嘴、調(diào)風器位置2、清焦3、增加風量4、不應長時間低負荷運行火焰中有黑絲條1、油嘴質(zhì)量不好，局部堵塞或霧化片未壓緊2、風量缺乏1、

10、清洗更換油嘴2、增加風量2、煙管清灰當排煙溫度升高，說明煙管積灰、阻礙傳熱,應及時清灰煙管清灰時，應停頓運行，鋼洗刷從前端或后端通煙管清灰后注意把爐門，煙箱門關(guān)閉嚴密、定期排污：1排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位，排污要在低負荷時進展2排污時先開一次閥靠近鍋爐的再慢開二次閥尤其是冬天溫度低時更要小心，如發(fā)生水擊，排污管劇烈震動等情況應立即停頓排污3排污時應嚴格監(jiān)視水位本著勤排、少排、均勻排的原那么，每班至少排污一次對所有排污管須輪流進展排污排污完畢后，應檢查排污閥關(guān)閉是否嚴密 、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴，指示燈和點火棒等、定期試驗和檢驗各安全附件、保護連鎖裝置，保持靈敏、可靠1定期沖洗壓力表

11、存小彎管，校核壓力表指示是否準確，試驗壓力控制器是否靈敏準確，調(diào)低壓力值，看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動作2定期手動排放安全閥，防止安全閥的閥芯、閥座粘住3每班至少沖洗一次水位表，定期試驗自動進水與低水位報警和連鎖是否正常燃氣鍋爐安全操作規(guī)程1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應將設(shè)備及運行的安全情況進展交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。2.鍋爐及安全附件應檢驗合格，并在有效期內(nèi)。3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查工程：檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應

12、能正常過油，翻開天然氣供氣閥門燃油時應翻開供油閥門；檢查水泵是否正常，并翻開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門，手動位置時煙道應在翻開的位置，應將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當?shù)奈恢茫粰z查安全附件應處在正常的位置上，水位表、壓力表應處在開的位置上；各操作部位應有良好的照明設(shè)施；除氧器能正常運行；軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應符和GB1576的標準，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。4.開機接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應采取相應措施或檢查修理，排除故障；燃燒器進入自動清掃、點火、局部負荷、全負荷運行狀態(tài)；在升至一定壓力時，應進展定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；5爐水控制指標：爐水堿度 626mmol/L。爐水含氧量 0.1mg/L。給水硬度 0.03mmol/L。爐水PH值 10126.正常停爐：關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)。關(guān)閉天燃氣閥門。鍋筒內(nèi)壓力降低。鍋筒內(nèi)水位處于高水位。檢查排污閥是否關(guān)閉嚴密。關(guān)閉鍋爐上水泵閥門。關(guān)閉電源總開關(guān)7.事故停爐：當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕，停頓鍋爐運行；鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應按動緊急斷開鈕，停頓鍋爐運行；當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷