焊工基本知識試題

1、第11頁 共11頁焊工根本知識試題一、填空題：1、金屬力學性能包括強度、塑性、硬座、韌性及疲勞強度等。2、硬度指標可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等三種。3、金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。4、金屬的物理性能包括密度、熔點、熱膨脹性、導熱性和導電性等。5、耐熱鋼是指在高溫下具有一定熱穩(wěn)定性和熱強性的鋼。6、不銹鋼是具有抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作用的不銹耐酸的流稱。7、金屬材料傳導電流的性能稱為導電性 、其衡量指標是電阻率。8、金屬從固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變是的溫度稱為熔點。9、焊縫符號一般由根本符號和指引線組成，必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。10、表示焊縫外表齊平的符號是-；表示

2、焊縫底部有墊板的符是；表示環(huán)繞焊件周圍焊縫的符號是。11、根據(jù)加熱、冷卻方法的不同，熱處理可分為退火、正火、淬火和回火等。12、凡方向和大小都不隨時間變化的電流為直流電，反之為交流電 。13、同體式弧焊機由一臺具有平特性的降壓變壓器及一個電抗器組成。14、硅整流弧焊機是由三相降壓變壓器、飽和電抗器、整流器組、輸出電抗器及通風控制系統(tǒng)等組成。15、電弧具有兩個特征，即能放出強烈的光和大量的熱。16、直流電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)。17、電弧是一種空氣導電的現(xiàn)象。18、引弧時，必須有較高的空載電壓，才能使兩極間高電阻的接觸處擊穿。19、直流弧焊發(fā)電機是由一臺異步電動機和一臺弧焊發(fā)電機組成。20、

3、硅整流焊機是采用硅整流器做整流元件，晶閘管整流弧焊機是采用晶閘管做整流元件。21、埋弧自動焊，焊劑層太薄時，電弧保護不好，容易產(chǎn)生氣孔或裂紋，焊劑層太厚時，焊縫變窄，成形條數(shù)減少。22、焊后焊件在一定溫度范圍再次加熱而產(chǎn)生的裂紋叫再熱裂紋；一般發(fā)生在熔合線附近。23、焊接使焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的階梯狀的裂紋叫層狀撕裂。24、在其它條件不變的情況下，焊接速度增加時，氣孔傾向增大；焊接電流增大時，氣孔傾向增大；電孤電壓升高時，氣孔傾向增大。25、手工弧焊適用于碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼和不銹鋼等各種材料的焊接。26、手工電弧焊可以進展平 、立 、橫、仰等各種位置的焊接，故應用廣泛。27、手

4、工電弧焊與氣焊和埋弧焊相比，金相組織細，熱影響區(qū)小，接頭性能好。28、手工電弧焊時，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)歷直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。29、焊接工藝參數(shù)是指焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量。30、手工電弧焊主要根據(jù)母材的性能、接頭的剛性和工作條件選擇焊條，焊一般碳鋼和低合金鋼主要是按等強原那么選擇焊條的強度級別。31、手工電弧焊選擇焊接電流需考慮的因素很多，但主要是焊條直徑、焊接位置和焊道層次。32、手工電弧焊計算焊接電流的經(jīng)歷公式是 I=10d2 。33、手工電弧焊常用坡口的根本形式有 I 形、V 形、雙 V形、雙 Y 形、雙 U 形坡口帶鐺邊等。34、焊接裂紋具有鋒利的缺口和大的長寬比特點

5、。35、預熱的目的是降低冷卻速度，改善應力狀況。36、堿性焊條的熔渣具有較強的脫硫、脫磷才能。37、焊后立即將焊件的全部或部分進展加熱或保溫，緩冷的工藝措施叫后熱，它能使焊接接頭中的氫有效的逸出，所以是反防止延遲裂紋的重要措施。38、焊接時，溶池中的氣泡在凝固時未能逸出，殘存下來形成的空穴叫氣孔。39、焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣 。40、壓在焊芯外表上崗的涂料層叫藥皮。41、焊條長度取決于焊芯直徑、材料、藥皮類型等。42、焊芯用鋼材可分為碳素構(gòu)造鋼、合金構(gòu)造鋼和不銹鋼三大類。43、焊條按用處不同可分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及

6、鋁合金焊條和特殊用處焊條。44、兩焊件端面相對平行的接頭叫對接接頭。45、不開坡口的對接接頭用于較薄鋼板的焊件，開坡口對接接頭用于鋼板較厚面需要全焊透的焊件。46、乙炔發(fā)生器是利用電壓和水的互相作用來制取乙炔的設備。47、減壓閥的作用是將貯在在氣瓶內(nèi)的高壓氣體減壓到所需的穩(wěn)定工作壓力。48、氧與乙炔的混合比 beta; 是 1.1-1.2 時為中性焰，beta;1.2時為氧化焰，beta;1.1 時為碳化焰。49、氣焊工藝參數(shù)有焊絲直徑、火焰性質(zhì)及能率、焊嘴傾向和焊接速度等。50、焊接是通過加熱 、加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件到達原子結(jié)合的一種加工方法。51、焊縫根本符號是表示

7、焊縫截面形狀的符號，共 13 個。52、焊件外表的垂直與坡口面之間的夾角叫坡口面角度。53、焊縫外表與母材的交界處叫 焊趾 。54、在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時，通常必須采用 氣焊 熔劑。55、乙炔瓶的平安是由設于瓶肩上的易熔塞 來實現(xiàn)的。56、焊接電弧的引燃方法有 接觸矩路引燃法 和 高頻高壓引弧法 等兩種。57、手工電弧焊一般構(gòu)造選用酸 性焊條，重要構(gòu)造選用堿 性焊條。58、接焊條藥皮熔化后的溶渣特性，焊條可分為酸性焊條和堿性焊條。59、氧氣瓶的平安是由 瓶閥中的金屬平安膜 來實現(xiàn)的。60、金屬的切割過程包括 預熱-燃熱-吹渣 三個階段。61、在熱處理消費中，常用的冷卻方式有 等

8、溫冷卻 和連續(xù)冷卻 兩種。62、電弧的產(chǎn)生和維持的必要條件是 陰極電子發(fā)射和氣體電離 。63、焊縫中硫的主要 64、熔焊時由焊接能輸入給單位長度焊縫上的能量叫線能量。65、熔池的一次結(jié)晶包括 產(chǎn)生晶核 和 晶核長大 兩個過程。66、CO 2 氣體保護焊，氮氣孔產(chǎn)生的原因是保護不良 或 CO 2 氣體不純 。67、CO 2 半自動氣體保護焊的逆絲方式有 推絲式、 拉絲式 和推拉式三種，目前多采用 推絲式焊槍。68、CO 2 氣體保護焊的供氣裝置由氣瓶 、枯燥器、 預熱器 、 減壓器 和 流量計等組成。69、CO 2 氣體保護焊的焊接設備包括 焊接電、 焊槍、 送絲系統(tǒng) 、供氣裝置和控制系統(tǒng)等。7

9、0、等離子弧焊用的氣體根據(jù)其作用不同可分為 等離子氣和保護氣 兩大類。71、等離子弧焊設備包括 電 、 焊槍和 噴嘴 等。72、電渣焊焊機主要由 自動焊機頭、導輪、 焊絲盤和 控制箱等組成。73、焊后熱處理的方式有 后熱、 高溫回火 、 正火或正火加回火 等。74、焊接灰鑄鐵時產(chǎn)生的裂紋有 熱應力裂紋和 熱裂紋 兩種，其中尤以 熱應力裂紋更為常見。75、球墨鑄鐵熱焊法，應采用 鑄 238 焊條。76、銅與銅合金焊接時的主要問題是 銅的氧化、 易產(chǎn)生氣孔 和熱 易產(chǎn)生裂紋等。77、銅和銅合金的焊接方法有氣焊、 手工電弧焊和 鎢極氯弧焊 等。78、焊件在垂直于焊縫方向上的應力和變形叫做 橫向應力和

10、變形。79、對于不對稱焊縫的構(gòu)造，應先焊焊縫 少 的一側(cè)，后焊焊縫 多的一側(cè)，可減少總體變形量。80、為了抵消焊接變形，焊前先將焊件向與焊接變形相反的方向進展人為的變形，這種方法叫 反變形法 。81、散熱法不適用于焊接 淬硬性較高 的材料。82、火焰矯正法是利用 火焰部分加熱產(chǎn)生的 塑性變形 ，使較長的金屬在冷卻后壓縮，以到達矯正變形的目的。83、火焰加熱矯正的關(guān)鍵是掌握 火焰部分加熱時引起變形的，以便確定正確的 加熱位置 ，同時應控制 溫度和 重復加熱的次數(shù)。84、火焰加熱方式有 點狀加熱、 線狀加熱 和 三角形加熱。85、三角形加熱常用于厚度較大，剛性較強構(gòu)件 彎曲 變形的矯正。86、焊前

11、預熱可以降低溫差、減慢 冷卻速度 ，從而減少焊接應力。87、乙炔瓶應直立使用，對臥放乙炔瓶在直接使用時，必須靜置 20min，才能使用。88、減壓器使用中不得沾染 油脂 。89、焊炬使用前應先檢查焊炬的 射吸性能。90、焊接不銹復合鋼板應采用 三種不同的焊條來焊接同一條焊縫。91、假設焊炬發(fā)生回火，首先應迅速關(guān)閉 乙炔 再關(guān)氧氣 。92、根據(jù)國標 GB3323-82“鋼焊縫射成照相及底片等集貿(mào)分類法”的規(guī)定，鋼焊縫射成探傷的質(zhì)量標準共分四 級，其中級焊縫 內(nèi)缺陷最少，級焊縫內(nèi)缺陷最多。93、GB3323 規(guī)定，I 級焊縫內(nèi)不準有 裂紋、 未熔合、 未焊透 和 條狀夾渣；焊縫內(nèi)不準有裂紋、 未熔

12、合和雙面焊或加墊板的單面焊中的未焊透 。94、磁粉探傷的方法有干法 和 濕法兩種。95、磁粉探傷時，磁痕顯示可分為外表缺陷 、近外表缺陷和 偽缺陷 三類。96、水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度應高于 5 ，且不低于空氣的 露點溫度 。97、水壓試驗時，當壓力上升到工作壓力時，應 暫停升壓，假設檢查無漏水或異?，F(xiàn)象，再升壓到 試驗壓力 。98、常用焊接容器氣密性檢驗的方法有 充氣檢查 、沉水檢查 和氨氣檢查 三種。99、采用高鉻鎳焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，可以獲得滿意的雙相組織。100、采用隔離法焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，即先在 碳 鋼的坡口邊緣堆焊一層高鉻鎳焊條的堆敷層，再用一般的不銹鋼 焊條焊接。、氣焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭時，應選用 鑄鐵焊絲