奧美家市場(chǎng)部孟建華丙烯酸漆_第1頁
奧美家市場(chǎng)部孟建華丙烯酸漆_第2頁
奧美家市場(chǎng)部孟建華丙烯酸漆_第3頁
奧美家市場(chǎng)部孟建華丙烯酸漆_第4頁
奧美家市場(chǎng)部孟建華丙烯酸漆_第5頁
已閱讀5頁,還剩63頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、丙烯酸樹脂漆演講人:孟建華1 以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯酸樹脂,以其為成膜基料的涂料稱作丙烯酸樹脂涂料。2這類產(chǎn)品的原料是石油化工生產(chǎn)的,其價(jià)格低廉,資源豐富。為了改進(jìn)性能和降低成本,往往還采用一定比例的烯烴單體與之共聚,如丙烯腈,丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特點(diǎn)所以可以根據(jù)產(chǎn)品的要求,制造出各種型號(hào)規(guī)格的涂料品種。它們有很多共同符點(diǎn):3 (1)具有優(yōu)良的色澤,可制成透明度極好的水白色清漆和純白的白磁漆; (2)耐光耐候性好,耐紫外線照射不分解或變黃 (3)保光、保色、能長(zhǎng)期保持原有色澤 4(4)耐熱性好;(5)可耐一般酸

2、,堿,醇和油脂等;(6)可制成中性涂料,可調(diào)入銅粉、鋁粉,使其具有金銀一樣光耀奪目的色澤,不會(huì)變暗; (7)長(zhǎng)期貯存不變質(zhì)。5從組成上分,丙烯酸烯樹脂包括純丙樹脂、苯丙樹脂、硅丙樹脂、醋丙樹脂、氟丙樹脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)樹脂等。6 從涂料劑型上分,主要有溶劑型涂料、水性涂料、高固體組份涂料和粉末涂料。其中水性丙烯酸烯樹脂涂料的研制和應(yīng)用始于年代,年代初得到了迅速發(fā)展,與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,水性涂料具有價(jià)格低、使用安全,節(jié)省資源和能源,減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點(diǎn),因而已成為當(dāng)前涂料工業(yè)發(fā)展的主要方向之一7涂料用丙烯酸樹脂也經(jīng)常按其成膜特性分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。8熱塑性

3、丙烯酸酯漆是依靠溶劑揮發(fā)干燥成膜。漆的組成除丙烯酸樹脂外,還有溶劑,增塑劑、顏料等,有時(shí)也和其他能相互混容的樹脂拼用以改性。因此熱塑性樹脂作為成膜物,其要盡量低些,但又不能低到使樹脂結(jié)塊或膠凝。它的性質(zhì)主要取決產(chǎn)所選用的單體單體配比和分子量以及其分布。由于樹脂本身不再交聯(lián),因此用它制成的漆若不采用接技共聚或互穿網(wǎng)絡(luò)聚合,其性能如附著力、柔韌性,抗沖擊性、耐腐蝕性、耐熱性和電性能等就還不如熱固性樹脂。 熱塑性丙烯酸酯漆9一般說,分子量大的樹脂物理機(jī)械及化學(xué)性能好,但高分子量樹脂在溶劑中溶解性能較差,粘度高,噴漆施工中易出現(xiàn)“拉絲”現(xiàn)象,所以一般漆用丙烯酸樹脂的分子量都不是太高的。這類樹脂的主要優(yōu)

4、點(diǎn)是:水白色透明,有極好的耐水和耐紫外線等性能。因此早先用它作為轎車的面漆和修補(bǔ)漆;近來也用作外墻涂料的耐光裝飾漆,另一主要用途足作為水泥混凝土屋頂和地面的密封材料和用作塑料、塑料膜及金屬箔的涂裝及油墨。熱塑性樹脂漆可以制成清漆、磁漆合底漆出廠。 1011主要特性: 漆膜干燥迅速。具有良好施工性,可在0-40環(huán)境中施工。漆膜具有顏色鮮艷,光澤度高,長(zhǎng)期使用不失光,不粉化,具有較好戶外耐候性和裝飾性。12涂裝方式 無氣噴涂 空氣噴涂 滾涂/刷涂 稀釋劑 專用稀釋劑 專用稀釋劑 專用稀釋劑 稀釋量(以油漆重量計(jì))10-20% 20-30% 10-20% 噴嘴口徑 約0.4-0.5mm 約2.0-3

5、.0mm -噴涂壓力 14-15Mpa(約140-150kg/cm2) 0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2) -13建議涂裝道數(shù):二道,干膜厚度50m。前道配套用漆:環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧樹脂底漆、各種丙烯酸底漆。表面處理:當(dāng)有前道漆配套時(shí),前道漆膜必須干燥完全,對(duì)固化已久的涂層,涂刷前將表面進(jìn)行打磨并除去涂層表面的油污、灰塵,漆膜上無酸堿及水分凝結(jié)等雜物后才能涂裝后道油漆。 14 1丙烯酸樹脂清漆 以丙烯酸樹脂作主要成膜物質(zhì),加入適量的其他樹脂和助劑,可根據(jù)用戶需要來配制。例如,航空工業(yè)使用丙烯酸樹脂漆要求高耐光性和耐候性;面皮革制品則需要優(yōu)良的柔韌性。加入增塑劑可提高漆膜柔韌性及附著

6、力,加入少量硝化棉可改善漆膜耐油性和硬度等。15熱塑性丙烯酸樹脂清漆具有干燥快(1h可實(shí)干),漆膜無色透明耐水性強(qiáng)于醇酸清漆,在戶外使用耐光耐候性也比一般季戊四醇醇酸清漆好,但由于是熱塑性,耐熱性差,受熱易發(fā)粘,同時(shí)不易制成高固含量的涂料,噴涂時(shí)溶劑消耗量大。 162底漆 丙烯酸底漆常溫干燥快、附著力好,特別適用于各種揮發(fā)性漆(如硝基漆)配套做底漆。丙烯酸底漆對(duì)金屬底材附著力很好,尤其是浸水后仍能保持良好的附著力,這是它突出的優(yōu)點(diǎn)。一般常溫干燥,但如經(jīng)過100一120烘干后,其性能可進(jìn)一步提高。17熱固性丙烯酸涂料是樹脂溶液的溶劑揮發(fā)后,通過加熱即(烘烤),或與其它官能團(tuán)(如異氰酸酯)反應(yīng)才能

7、固化成膜。這類樹脂的分子鏈上必須含有能進(jìn)一步反應(yīng)而使分子鏈節(jié)增長(zhǎng)的官能團(tuán)數(shù),因此在未成膜的樹脂的分子量可以低一些,而固體分則可高一些。 熱固性丙烯酸酯漆 18 這里有兩種情況,其中一類樹脂是需在一定溫度下加熱(有時(shí)還需加催化劑),使側(cè)鏈活性官能團(tuán)之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);另一類樹脂則必須加入交聯(lián)劑才能使之固化。交聯(lián)劑可以在制漆時(shí)加入,也可在施工應(yīng)用前加入(雙組分包裝)。改變交聯(lián)劑可制得不同性能的涂料。 19除交聯(lián)劑外,熱固性丙烯酸樹脂中還要加入溶劑、顏料、增塑劑等,根據(jù)不同的用途而有不同的配方。配方中的溶劑起到流平、光澤等作用。最重要的應(yīng)用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車

8、、摩托車、自行車、卷鋼等產(chǎn)品上應(yīng)用十分廣泛 。20主要組成:該漆是以丙烯酸樹脂、顏填料、助劑、溶劑為一組份,固化劑為另一組分配制而成的分裝涂料。主要特性:漆膜光亮豐滿、保光、保色性好。能常溫自干、也可低溫烘干,節(jié)約能源。具有良好的耐候、耐磨、耐水性能。具有良好的耐油、耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽霧性能。各色丙烯酸聚氨酯漆(雙組分)21干燥時(shí)間:23表 干1(h)實(shí)干24(h)完全干燥7(d)復(fù)涂間隔時(shí)間氣 溫1024h/2020h/30 16h建議涂裝道數(shù):二道,干膜厚度60m。22前道配套用漆:環(huán)氧類底漆、中間漆、聚氨酯類底漆、中間漆。表面處理:前道漆膜必須干燥完全,對(duì)固化已久的面漆及每道涂層涂刷前,將

9、表面進(jìn)行打磨并除去涂層表面的油污、灰塵,漆膜上無酸堿及水分凝結(jié)等雜物后才能涂裝后道油漆。23涂裝方式 無氣噴涂 空氣噴涂 滾涂/刷涂 稀釋劑 專用稀釋劑 專用稀釋劑 專用稀釋劑 稀釋量(以油漆重量計(jì)) 10-20% 20-30% 10-20% 噴嘴口徑 約0.4-0.5mm 約2.0-3.0mm 噴涂壓力 14-15Mpa(約140-150kg/cm2) 0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2) 24丙烯酸粉末涂料用丙烯酸樹脂根據(jù)所用的固化劑不同可分為:羥基型丙烯酸樹脂,羧基型丙烯酸樹脂,縮水甘油基丙烯酸樹脂,酰氨基丙烯酸樹脂,其中縮水甘油基丙烯酸樹脂是用得最多的樹脂??梢杂枚嘣u酸、多元

10、胺,多元醇、多元羥基樹脂,羥基聚酯樹脂等固化劑成膜。由于價(jià)格昂貴,所以一般情況下廠家都是用來制造特殊無光粉末涂料的多。三、粉末涂料用固體丙烯酸樹脂25水性丙烯酸磁漆26水 性 漆 基 礎(chǔ) 知 識(shí)27 與溶劑型涂料不同,乳液型涂料的成膜過程一般分為以下三個(gè)過程:281、充填過程:乳液型涂料施工后,水份揮發(fā),微粒相互靠近,達(dá)到密集的充填狀態(tài),體系中的乳化劑及其他水溶性助劑留在微粒間隙的水中。292、融合過程:水份繼續(xù)揮發(fā),高聚物微粒表面吸附的保護(hù)層破壞,裸露的微粒相互接觸。其間隙愈來愈小,至毛細(xì)管徑大小時(shí),毛細(xì)管壓力高于聚合物微粒的抗變形力,微粒變形,最后凝集、融合成連續(xù)的涂膜。303、擴(kuò)散過程:

11、殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴(kuò)散,并使高聚物分子長(zhǎng)鏈擴(kuò)散,形成具有良好性能的均勻涂膜,涂料的成膜過程對(duì)最終形成涂膜的表觀狀態(tài)、性能等有決定性的影響,而成膜助劑在水性乳液型涂料整個(gè)成膜過程中起著重要的作用。3132333435水性漆的成膜特性36成膜助劑水性涂料所使用的成膜助劑又叫聚結(jié)劑、助溶劑或共溶劑,一般是相對(duì)分子質(zhì)量數(shù)百的高沸點(diǎn)有機(jī)物。37它可以看做是聚合物乳液粒子內(nèi)增塑劑,主要功能是降低乳液的最低成膜溫度,改進(jìn)乳液涂料的流動(dòng)性,提高漆膜致密程度,從而改善涂料施工性能和涂層物化性能等。38大部分進(jìn)入聚合物乳液粒子內(nèi)部,在聚合物相中的成膜助劑使粒子表面軟化,提高了聚合物的成膜助劑加入乳液體系后

12、,少量溶解在水相中,塑性,使乳液粒子更容易受壓變形,融合成膜,從而降低乳液型涂料的最低成膜溫度。39在涂膜干燥過程中,水分揮發(fā)后余下的成膜助劑使聚合物膠粒相互融合成連續(xù)的膜,隨著時(shí)間的推移,成膜助劑逐漸揮發(fā)逸出,涂膜硬度隨之逐漸提高。40乳膠粒變形和分子鏈段擴(kuò)散都要求乳膠聚合物體系中有大于2.5%的自由體積,否則乳膠粒高聚物處于玻璃態(tài),而無法變形,高聚物分子鏈段處于凍結(jié)狀態(tài)而不能擴(kuò)散。41正是由于成膜助劑在成膜過程中提供了足夠的自由體積,以使聚合物粒子變形和聚合物分子鏈段擴(kuò)散、纏繞而融合成連續(xù)的涂膜。4243公司水性漆的研發(fā)44水性柳編清漆4546水性柳編白漆47484950常溫自交聯(lián)丙烯酸磁

13、漆51水性丙烯酸磁漆與醇酸磁漆性能對(duì)比 產(chǎn)品名稱檢測(cè)項(xiàng)目 中藍(lán)醇酸磁漆水性丙烯酸藍(lán)磁漆1、表干4-5h20-30min2、實(shí)干13-14h1.5-2h3、硬干(硬度不變化)2天5-7天4、硬度(擺桿)0.31(2天)0.23(2天)0.31(7天)0.66(7天)5、光澤,%90-9285-906、附著力,級(jí)11-27、沖擊強(qiáng)度,cm50508、耐水性(自來水)24h泛白7天泛白9、耐200#溶劑油12h泛白7天無變化10、耐二甲苯6h脫落7天泛白52水性丙烯酸磁漆的施工53施工參數(shù):干膜厚度:20-30m建議涂裝道數(shù):二道配套用底漆: 丙烯酸底漆(水性油性) 醇酸底漆(必須干透)表面處理:前

14、道漆膜必須干燥完全,對(duì)固化已久的涂層,涂刷前將表面進(jìn)行打磨并除去涂層表面的油污、灰塵,漆膜上無酸堿及水份凝結(jié)等雜物后才能涂裝后道油漆。54涂裝方式:涂裝方式無氣噴涂空氣噴涂滾涂/刷涂稀釋劑水水 水稀釋量(以油漆重量計(jì))10-20%20-30%10-20%噴嘴口徑約0.4-0.5mm約2.0-3.0mm噴涂壓力14-15Mpa(約140-150kg/cm2)0.3-0.6Mpa(約3-6kg/cm2)清洗劑水水水55涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式56水性丙烯酸磁漆烘干與常溫自干對(duì)比烘干:80-100/20-30min常溫(20-30,濕度50-60%): 干燥7天檢測(cè)性能指標(biāo)基本一致57水性丙烯酸磁漆注意事項(xiàng)1、常溫自干注意溫度 濕度2、濕度大,加強(qiáng)通風(fēng)3、水性丙烯酸磁漆要快速達(dá)到理化

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論