鋼筋結構搭建、拆除與恢復工程施工設計方案

1、施工組織設計第一章：工程概況第一節(jié)編制依據一、中科合成油有限公司杭錦旗EPC項目部臨建工程辦公中心、現場倉庫施工圖。二、招標文件、招標補充文件、招標前圖紙會審紀要。三、國家現行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范和強制性標準條文等。四、本工程執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準：（一）、土建類建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50209-2002）屋面工程施工質量驗收規(guī)范（GB50207-

2、2002）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范（GB50210-2001）（二）、鋼結構制造、安裝類鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（JGJ8291）建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ812002）地腳螺栓（GB79988）冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范（GB50018-2002）（三）、市政道路類市政道路工程質量檢驗評定標準（CJJ01-90）公路瀝青路面施工技術規(guī)范（JTJF40-2004）（四）、工程管理類安全防范工程技術規(guī)范（GB50348-2004）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91

3、）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）綠色建筑評價標準（GB50378-2006）注：上述規(guī)范均按現行版本執(zhí)行，本施工組織設計所列規(guī)范僅作參考。五、現場周邊的實際勘察情況。第二節(jié)工程概況本工程為內蒙古伊泰化工有限責任公司120萬噸/年精細化學品師范項目中科合成油有限公司項目部臨建拆除、恢復工程。包括：1、辦公中心及庫房拆除、恢復工程2、廠區(qū)固體儲運裝置北側空地新建各班組房間1182工程3、廠區(qū)固體儲運裝置北側空地新建材料堆放彩鋼板棚1020工程4、廠區(qū)固體儲運裝置北側空地新建混凝土停車場、混凝土道路及混凝土場地硬化12825工程5、廠區(qū)固體儲運裝置北側空地新建外管廊鋼結構、管道

4、及橋架工程6）廠區(qū)固體儲運裝置北側空地新建庫房區(qū)域西北角區(qū)域增加兩臺5噸電動葫蘆、橫梁及支撐工程。7)大庫房東北角建修車坑工程。一、建筑工程概況1、現場倉庫：、現場倉庫層高為7.3米?，F場倉庫1.2m以下外墻為磚砌體240墻，墻體抹灰涂料。1.2米以上為單板彩鋼維護，拆除后恢復時換為100mm后巖棉彩鋼復合板?，F場倉庫頂部為單板彩鋼，拆除后恢復時換為100mm后巖棉彩鋼復合板。倉庫地面為混凝土地面。2、辦公中心：（1）、辦公中心為復合巖棉板彩鋼鋼結構，地板磚地面，窗戶為塑鋼窗，衛(wèi)生間頂棚為PVC吊頂；其他房間為輕龍骨石膏板吊頂。暖氣為采暖。二、結構工程概況1、庫房基礎：采用鋼筋混凝土獨立基礎，

5、車間鋼柱地腳錨栓均為Q235級鋼。車間為全鋼排架結構，柱為H型鋼。2、辦公中心基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，基礎底標高為-1.4米。三、道路工程1、新建道路基層為150厚C30混凝土路面，300厚砂墊層。四、新建各班組房間做法與原辦公中心一直，地面為混凝土地面，間數為11間。五：新建材料堆放彩鋼板棚做法為混凝土地面、彩鋼板頂棚，間數為5間。六、施工重點1、車間基礎地腳錨栓：由于本廠房軸線長、地腳錨栓定位是否準確，直接影響鋼結構廠房的整體安裝精度，應作為本工程的首要重點來抓。2、彩板屋面節(jié)點防水：屋面板造型復雜，如何確保屋面板的安裝質量，以及屋面風機口、采光帶等節(jié)點不滲漏，為本工程的另一重點。第二章

6、目標管理一、質量目標達到招標書要求的合格標準。二、工期目標總工期40日歷天三、安全目標杜絕重大人員傷亡和重大機械安全事故。四、文明施工目標符合國家、內蒙古自治區(qū)、鄂爾多斯市、杭錦旗相關文明工施工規(guī)定的要求。第三章主要施工方法及技術措施第一節(jié)辦公中心拆除工程施工方案一、拆除施工前準備1施工前應認真組織有關技術、施工人員進行拆除安全和技術交底。2教育拆除工人進入工地必須戴好安全帽等安全防護用具。根據本工程的實際施工需要，現場需接通380V和220V電源，配制好所需要的電源線，作好分配電箱的接電工作。配備足夠的吊裝和運輸車輛。準備好活動腳手架及其他防護設施和安全設施。二、拆除施工程序工程拆除施工工藝

7、流程根據圖紙及現場彩板房的特點，本工程拆除工藝流程為：先斷掉外進水暖電網線路檢查屋內家具家電及辦公用品清理情況給屋面板及墻板門窗做編號標記屋內器具的標記拍照屋內吊頂燈具拆除屋內水電暖線路器具的拆除屋內門窗的拆除標記屋面包邊拆除屋面板拆除墻板拆除屋面型鋼大梁拆除四周二層拉桿拆除下層拉桿拆除立柱的拆除清理現場材料。拆除施工1拆除工作應由現場管理人員統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自拆除；拆除的另一原則是“先裝后拆，后裝先拆”。彩鋼房拆除所用腳手架為活動腳手架；保證腳手的穩(wěn)定性。2門窗的拆除必須輕拿輕放保證玻璃完整性，必要時使用捆綁或墊柔軟的材料。3屋面及墻體四周包邊全部拆除，屋面板及墻板板按順序一塊一塊拆除螺絲，

8、將螺絲放入專用工具袋，板面按編號碼放整齊，準備運走。如出現板面鐵皮與巖棉分離現象，現場及時用專用膠粘貼牢固。拆除屋面型鋼大梁后，由拆除人員配合往下傳，或用吊車吊走，并運離活動房場地。拆除四周拉桿立柱，按房間編號打包成捆，碼放整齊準備運走。拉運材料要少裝多跑，以防材料壓壞。整個拆除過程嚴禁野蠻施工。第二節(jié)現場倉庫拆除工程施工方案一、拆除施工前準備1、技術準備工作施工技術人員要認真審閱與施工相關的一切資料：拆除工程的有關圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的建筑及設施的分布情況資料；全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察，弄清建筑物的結構情況、建筑情況及水電等情況；學習有關規(guī)范及安全技術文件；熟悉周圍

9、的環(huán)境、場地、道路、水電設施及房屋情況；向進場施工人員進行安全技術交底，下發(fā)作業(yè)指導書。2、現場準備工作施工前，要認真檢查影響拆除工程安全施工的各種管、電線的情況，確認安全后方可施工；疏通場內運輸道路，接通施工中臨時用電；切斷被拆建筑物的供水、供電管道；在拆除危險區(qū)域設置臨時圍護、懸掛安全警示標志牌。對移動腳手架檢查確認是否安全。倉庫內搭設滿堂腳手架，確保架體穩(wěn)定性和承載力。將所有需拆除的構建依次編號，確?；謴蜁r能夠原樣恢復。3、拆除順序倉庫內的水電暖網管道管線倉庫內的附屬構筑物天窗屋面板門窗墻板梁檁條系桿梁檁條梁隅撐梁管撐梁鋼柱檁條系桿鋼柱柱腳板切割鋼柱檁條鋼柱鋼架隅撐鋼柱鋼架鋼柱柱腳板拆除

10、拆除鋼構件排放整齊施工現場清理二、屋面板拆除）、拆除次序：先南側后北側，從東向西拆除；施工的順序為拆除屋面脊瓦拆除滴水檐拆除兩側山墻包邊板屋面板；）、首先將吊車在廠房東南角固定好，施工人員上到屋面后將安全帶固定在吊鉤上懸掛的繩索上進行作業(yè)；）、將南側的第一塊屋面板拆除后，依次拆除南側其它屋面板，拆除完南側的屋面板后同樣的方法拆除北面屋面板。屋面板吊裝要保護好，不能損壞。屋面板堆放要平整。）、屋面板拆除后，在板的下方用枕木墊起并將扁平吊帶擺好，每8-9張板一吊，吊鉤掛好后確保安全后方可起吊。吊車應站在鋼結構車間東南面的空地上，并隨著拆除的進度由東向西移動。拆除一跨后整理碼放捆綁好放于鋼結構車間南

11、側并不能影響吊車的行進路線，以此類推，每跨每跨，同時進行屋面拉條、撐桿的拆除。三、墻面板拆除）施工人員站在架上施工，安全帶掛在架子上。）墻面板拆除首先把塑鋼窗拆除并保證窗戶及玻璃的完好，窗戶拆下后統(tǒng)一運至附近妥善位置擺放整齊并標記清楚，然后拆除窗口包邊包角，再進行墻面板的拆除，墻面板的拆除應逆著安裝順序拆除并碼放捆綁好。四、主框架部分的拆除）、屋面梁拆除，屋面梁拆除從東往西依次拆除。先用吊車將屋面梁栓住，但不吃力。再開始擰松螺絲，把螺絲放入專用工具袋中，以備再次使用。）、鋼柱拆除利用三腳架（固定在柱子上）先把吊車鋼索固定在柱頭上，然后進行螺栓松動，大錘震蕩撬棍直至吊車把柱子連同柱腳壓板一同拔出

12、，根據需要在吊裝柱子的過程中，可用鋼釬輔助，使柱子以及剪力件松動。）、高強螺栓拆卸前應先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如銹蝕嚴重需用氣焊切割并保證不能傷害到母材。）、吊車位置及行進路線隨著梁柱的拆除依次向西跟進，直至拆完。五、實施中應當注意的事項）在離拆除的建設物周圍10m拉起安全警戒線，并設有明顯的警戒標志，以避免廠區(qū)其他人員誤闖，避免意外傷害，并設有專人負責看管，以保證與施工無關的人員或車輛不得進入，以免造成不必要的傷害。）所有特種作業(yè)人員都必須持有國家勞動部門頒發(fā)的特殊行業(yè)操作證，并參加保險公司的人身意外保險，在上崗前都要進行身體檢查，有頭暈。感冒或其它疾病人員一律不得參加施工。）登高時

13、所有的登高人員必須佩戴好安全帽，安全帶，防滑鞋，由專職人員負責監(jiān)督，對不符合要求的登高人員堅決不予登高，登高前對爬梯進行檢查，對腐蝕的進行修復，以保證上下時的安全）在平臺上作業(yè)的作業(yè)人員都必須做到安全帶不離身，保險帶須調換位置是要做到手不離鐵架，做到萬無一失。）施工從頂部第一層平臺開始，該層作業(yè)完畢，向下一層平臺轉移附著桿和木板。）對易碎鐵器及小部件用鐵桶裝上后再向下運輸。）施工以一平臺向上為一個施工階段，上一層未完工絕對不進入下一層平臺施工，不同時進行上下交叉作業(yè)。）施工時，如需用電，需要持正規(guī)電工證接電，不允許其他人員私拉亂接。）對已經拆除吊置地面的鐵器運出施工區(qū)域外按甲方指定區(qū)域堆放，每

14、天收工前使施工區(qū)域內不留拆除物。）拆除原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結構的拆除方法。）遇5級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣條件影響下施工安全停止作業(yè)。六、施工安全措施：）施工人員必須持證上崗。）施工人員全部參加保險公司保險。）施工人員進場施工要服從各項目規(guī)章制度。）高空作業(yè)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。）懸吊作業(yè)必須附加雙保險。）高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規(guī)定固定，絕對保證不發(fā)生墜落;）施工區(qū)域設有禁區(qū)標志；禁止行人通過；禁止行留并派專人監(jiān)護。）在防護網上要掛上明顯的交通標示，夜間要掛上紅燈。）拆除前應向了解各種管線的走向，如水、電、煤氣等。）應將有倒塌危險的結構物，用支柱、繩

15、索等臨時加固。）必須堅持“自上而下，對稱拆除”的原則，應先拆次要結構，后拆承重支柱和橫梁。）拆下的屋架、檁條、梁、板等較大和笨重的構件，必須用繩索捆綁牢固，用起重設備吊運至地面。）原廠房鋼柱拆除時，必須用起重設備吊穩(wěn)，捆綁牢固，方可切割柱腳。）鋼梁拆除時，取兩點吊點，保證吊點位置準確。）原廠房彩板、門、窗拆除時盡可能保證不損壞。）做好房屋拆除工程施工現場的圍護。在房屋拆除工程施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。）嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,，不得垂直交叉作

16、業(yè)。當拆除一部分時,應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。）進行拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩(wěn)定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。）拆除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。第三節(jié)新建和恢復部分主要施工方案一、測量放線及沉降觀測該工程采用DS3水準儀控制水平標高；采用電子全站儀和DJ2電子經緯儀控制軸線及垂直度。依據總平面圖、現場實地及建筑施工圖進行測量放線，經緯儀的轉角誤差應滿足902及1804的要求，測距誤差不超過2mm。1、平面控制：）、放線完成后，整理出

17、放線測量成果圖，經監(jiān)理工程師、DFD代表驗收復測無誤后進入下道工序。）、軸線用經緯儀控制，將經緯儀安置在軸線控制樁上。2、主體結構垂直控制鋼柱安裝的垂直控制，采用DJ2電子經緯儀校驗，鋼柱全高垂直偏差不超過h/1000。二、基礎工程（一）、基坑、基槽土方開挖1、開挖前做好場地平整工作，排除地表水，確保道路暢通、現場無積水。2、基坑、槽放線設有龍門板，按設計基礎斷面尺寸加上放坡、模板安裝的工作面，用白灰撒出開挖線。3、挖土應分層逐步開挖，當挖至離坑、槽底30厘米時，改用人工挖，根據坑、槽寬拉通線將坑槽邊切整齊，同時抄平，把水平點引至坑、槽邊。如挖方后不能繼續(xù)進行下一道工序時，則可留出1020厘米

18、不挖，待繼續(xù)施工時，再將其挖到設計要求的深度。4、挖土過程中，如遇古井、墳墓、穴洞、軟坑及其他不正常土壤時，必須徹底挖除，進行換土或加固處理，其處理方法應征得設計單位同意。5、棄土堆在坑、槽外不少于一米，不得將龍門板和中心樁堆沒于土內，亦不得觸碰和磴踩。6、基坑、槽挖好后，經甲方代表、監(jiān)理工程師、質檢、地質和設計院代表現場驗收，達到設計要求才能澆墊層。7、基坑、槽回填前，應清除基層雜物、浮泥，并做好隱蔽工程驗收。8、雨期進行回填土時，取土、運土、鋪、填、夯實等各項工序應連續(xù)進行，雨前應及時夯完已填土層。9、回填土：基礎完工后，要及時組織有關人員進行驗收，待驗收合格后按規(guī)定進行回填。采用分層夯填

19、，每層厚度小于300MM，使用機械硅式打夯機兩側同時進行，每層夯實遍數為34遍。（應于基礎驗收后進行）回填用土的含水率應適當。（二）、基礎鋼筋混凝土施工方法1、C15砼墊層：）、本工程全部用伊建商砼。）、澆筑時應保證振搗密實，平整。）、冬期施工時，應作好覆蓋保溫養(yǎng)護工作。）、人工運輸時應事先檢查好運輸之全部線路，坑凸處應加以修理、墊平，跳板必須穩(wěn)固。2、基礎鋼筋（1）、檢查中心線、邊線是否已彈在墊層上。將基礎表面清掃干凈，有泥漿時須用水沖洗或掃凈。（2）、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，先按設計圖紙核對并加工好半成品。1）、獨立基礎底板筋的綁扎其短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋下面；、基礎梁受力鋼筋的接頭位置必

20、須相互錯開，所有箍筋與受力鋼筋交接處全部綁扣，墊好墊塊。3、支模板）、安裝模板前，先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出邊線。）、模板制作要求牢固、拼裝應合適、平整，模板的側板一定要高出獨立基礎及地梁上表面，以便彈出水平控制線，拉桿支撐牢固。）、斷面尺寸應符合設計圖紙要求，并在模板上測量標高，控制基礎標高，模板應有足夠支撐強度，以防跑模。4、地腳螺栓固定、安裝為確保地腳錨栓位置精確，地腳錨栓采用以下拼裝、安裝措施：）、地腳螺栓固定：控制螺栓相對位置，根據施工圖設計尺寸制作固定架，螺栓定位處采用-10*346*440鋼板鉆孔與角鋼焊接。）、地腳螺栓安裝：在固定架孔中穿入地腳螺栓，地腳螺栓之間采用短

21、鋼筋焊接成整體；整體安裝時根據軸線、標高，在每個螺栓根部用短鋼筋與底板預埋件（澆灌墊層時預埋）焊接。）、地腳螺栓安裝完畢，對螺紋部分要加以保護，先用黃油將螺紋部分涂抹一層，再用廢塑料短管套在上面。5、砼澆灌本工程招標書要求混凝土采用伊建商品混凝土。1）澆混凝土前，鋼筋、地腳螺栓、模板工程必須經甲方代表、監(jiān)理、質監(jiān)部門檢查認可并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄后才能進行混凝土的澆灌。2）項目技術負責人、責任工長應根據工程實際情況，編制切實可行的澆灌方案和程序并認真向每個操作人員進行技術交底。在混凝土澆搗過程中應該控制試件的制作和標準養(yǎng)護。在混凝土的取樣時必須請監(jiān)理技術人員旁站見證。）、獨立基礎砼澆筑分層一次

22、澆灌完畢，不允許留設施工縫，每層混凝土一次卸足，順序是先邊角后中間，務使砂漿充滿模板。、澆灌時要控制好砼上升速度，并避免碰撞地腳螺栓。）、外圍擋土墻砼墊層澆筑1）墊層及邊模必須澆水濕潤，沖洗干凈，基礎梁澆筑混凝土時必須按順序由一端向另一端分層分段連續(xù)進行。2）砼振搗采用插入式振動棒，設專人專業(yè)持證上崗，振搗時間以混凝土表面不再出現泡為止，振搗距離30-50厘米，混凝土表面必須按標高水平線將表面抹平。）、養(yǎng)護：砼澆筑后，常溫條件下12小時后應澆水養(yǎng)護，澆水次數以保持砼表面濕潤為宜，冬期施工采取覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于七晝夜。三、磚砌體工程1、磚、砂、水泥必須檢驗合格后方能使用。磚必須在砌筑前一

23、天澆水濕潤。2、砂漿應按施工配合比進行配制，砂漿要飽滿（達90%以上）。3、砌體的施工，應設置皮數桿，在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。皮數桿應立在墻的大角處。決定皮數桿上劃出的磚層厚度的方法是：在進場的磚中抽取10塊磚樣，量出總厚度，取其平均值，再加灰縫厚度，即為皮數桿上磚層的厚度。灰縫厚度的要求為8-12MM。4、預留：電氣電路管道、配電箱洞及過墻洞預先留設。寬度超過300MM的洞口，應設置過梁。腳手眼的留設位置應符合規(guī)范規(guī)定。四、辦公中心彩鋼結構恢復安裝（一）、安裝前準備工作1、機具和材料準備）、主要機具：手電鉆、沖擊鉆、電錘、拉鉚槍、電刨子、電焊機、火焊工具、鉆頭、錘頭。）、放樣

24、工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩。）、安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、活搬手、鉗子。）、安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲。）、輔助材料：密封膠、膠槍。）、配合工具：人字梯、活動架。2、材料運輸）、踏查道路情況，選擇最佳運輸路線。）、材料運輸應按照安裝順序成套進行，先安先運，后安后運。）、不同構件應選擇不同的運輸方法。窗、門、人字架應立放，相互間用非金屬材料隔開，五金件要相互錯開。）、構件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔依次提取碼放。）、裝車仔細、保管和施工中，應采取防止損壞，變形，丟失的措施。3、看護、清點、修理（1）、材料進場后

25、應設專人看護，嚴防丟失。（2）、安裝前，應按照板房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規(guī)格、數量；對變形、掉漆的構件應及時修理；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。（二）、安裝程序放線立柱安裝人字梁系統(tǒng)安裝門廳梁架系統(tǒng)安裝墻板安裝頂板安裝窗安裝門安裝雨蓬板系統(tǒng)安裝水電暖網系統(tǒng)安裝吊頂安裝補漆防雷接地1放線按照圖紙尺寸，利用墨斗在板房基礎上彈出板房安裝位置，用勾股弦法規(guī)方。2、立柱安裝）、安裝順序：柱橫梁拉桿）、將立柱抬至安裝位置豎起。用焊接的方法與預埋件相連接。立柱安裝完，應立即安裝橫梁和拉桿。柱與拉桿最好交替安裝。）、安裝橫梁和拉桿的同時，校正立柱垂直度（沿墻板方向）

26、。柱垂直度用線墜測量，柱垂直度允許偏差為L/300，10mm。3、人字梁系統(tǒng)安裝）、安裝順序：人字梁水平檁條）、將人字梁吊起至安裝位置。校對好后開始焊接。焊接必須牢固，人字梁必須垂直。人字梁安裝完后開始安裝檁條，檁條有尺寸不夠的需要補料進行搭接焊接。人字架和檁條的間距必須與圖紙相符。焊口需用防銹漆涂刷。4、頂板安裝按照已編號的順序安裝頂板，安裝前有需要修補的頂板及時修補。裝配時，應兩人在下往上送，兩人在上接。適當時候吊車配合。頂板接縫，應順水風方向拼接。脊瓦和檐口必須安裝牢固，以防漏水。5、墻板安裝）、墻板安裝：從墻一側向另一側安裝墻板，用靠尺板檢測內隔墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏

27、差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3.0mm。）、墻板縫隙用玻璃膠密封。內隔墻板接縫允許偏差3.0mm。6、補漆對運輸、安裝中損壞的漆膜，補涂油漆。7、防雷接地防雷接地接在活動房四周及屋面鋼管排架立桿上，接地體采用DN48鋼管，間隔15m打入地下。接地線采用404的鍍鋅扁鋼與接地體焊接，保證接地體做到良好接地。（三）、質量要求1、鋼構件安裝質量要求）、結構件表面干凈，無油污，泥砂和灰塵等雜物。）、補涂構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層。2、墻板與屋面安裝質量要求）、屋面、墻板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，檐口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔，接縫均勻整齊，嚴

28、密無翹曲。（2）、山墻收邊板，脊瓦應平直，固定可靠，無松動。五、倉庫鋼結構恢復安裝工程倉庫主要鋼結構柱梁為H型鋼柱，安裝質量與精度要求比較高，應當加強技術力量的配套，保證鋼結構安裝的質量達到優(yōu)質，確保工期。（一）、鋼構件運輸1、運輸計劃：根據進度要求，作好運輸車輛的調度安排，考慮雨天大風等到不利因素，作好提前進場準備工作，保證構件按時到達施工現場。2、包裝、運輸、裝卸、堆放。鋼結構按編號順序分開堆放，并墊上木條，減少變形、磨損。運輸：根據構件的長度確定運輸車輛，確保構件的質量和運輸安全。應與運輸公司簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝卸。根據鋼結構編號及安裝計劃就近堆放材料，減少材料的二次搬運。裝

29、卸：原則上屋架、柱構件都用吊車裝車，其他桿件和零件可人工裝卸，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車有專人檢查。卸料時，應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放。堆放：材料到現場，應按照施工順序分類堆放，堆放于平整而不積水的場地上；高強螺栓連接副必須存放在現場臨時倉庫內，廠內外堆放必須整齊、合理，標識明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應得到確實保護。（二）、倉庫鋼結構安裝順序鋼結構安裝是本工程中重要的施工內容，鋼結構安裝的質量直接關系到結構的穩(wěn)定性與安全性,同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質量有著直接的影響,因此鋼結構安裝的是工程質量達到標準的關鍵工序。根據本工程的結構形式，鋼結

30、構安裝的工藝流程為：測量（標高、軸線）復驗基礎預埋螺栓構件就位準備鋼柱吊裝校正并臨時固定柱最后固定柱間支撐吊裝鋼梁吊裝支撐吊裝檁條安裝墻板安裝屋面板安裝門窗安裝水電暖網安裝補漆驗收。1、基礎復驗安裝前應對基礎軸線和標高，地腳螺栓位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，和辦理交接手續(xù)，其基礎應符合如下要求：基礎混凝土強度達到設計要求?；A的軸線標志和標高基準點準確、齊全?；A頂面預為柱的支撐面，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應符合下表要求。支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差項目允許偏差（）標高支承面水平度3.0L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0預留孔中心偏移10.0地腳螺栓（錨栓）尺寸的

31、允許偏差項目螺栓（錨栓）露出長度螺紋長度允許偏差（）+30.00.0+30.00.0超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，屋架的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當高度處標出標高準線。鋼結構制作允許偏差應符合規(guī)范要求。結構基礎中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼結構安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進行檢查，保證預埋地腳螺栓的位置的準確性。土建基礎施工完畢后，鋼結構安裝人員應及時與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準儀及經緯儀對基礎軸線，標高進行復測。2、鋼結構安裝準備工作）、吊裝施工安排吊車進入車間內在

32、跨內吊裝。）、施工現場準備鋼柱、鋼屋架等構件按圖紙位置就近擺放，尤其是鋼屋架，型號多，為避免二次倒運，應就近拼裝就位。進入現場安裝前，根據吊裝的進度安排，施工人員應清理有礙吊裝的支架、腳手架等。鋼構件按現場拼裝和吊裝順序編號，依次進場。并且預留好起重機安裝鋼構件的開行路線。、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片等。3、起重機及有關設備的選用）、根據起重量起升高度和工期要求，起重機械主要選擇了汽車式起重機2臺QY32，滿足起重要求。）、為了配合主機的吊裝，另外選用了1臺QY16汽車吊，負責吊裝支撐、吊架、檁條等。（三）、鋼構件安裝施工方法1、鋼

33、柱的安裝：）、鋼柱吊裝機械的選用鋼柱為H型鋼，采用2臺32t汽車吊按構件平面布置及沿軸線依次進行單機吊裝。）鋼柱吊裝鋼柱腳與基礎用地腳螺栓連接，為了使鋼柱就位時順利套入地腳螺栓，通常使用垂直吊法吊裝。吊裝鋼柱時特別注意保護地腳螺栓和吊索，為了保護索不被鋼柱邊緣銳利的棱角所損傷，在綁扎處墊好護角橡皮。鋼柱吊裝前，應預先在地面上把操作吊藍、爬梯等固定在柱子施工需要的部位上。鋼柱吊升時，當鋼柱吊裝回直后，將鋼柱插進錨固螺栓固定。4)柱腳地腳螺栓緊固后，柱子頂端4根纜繩封固，確保其穩(wěn)定性。鋼柱校正平面位置校正，柱子就位時嚴格控制位移大小。校正方法采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托底，沿水平方向頂校鋼柱。鋼

34、柱垂直度校正鋼柱垂直度用兩臺經緯儀架設在縱橫軸線上檢驗，如有偏差，用螺旋千斤頂進行校正。鋼柱校正后，重新緊固地腳螺栓，并塞緊鋼柱底部的斜墊鐵，并用電焊點焊固定。柱子安裝完經驗收合格后，在柱底板50處澆灌C40細石砼（微膨脹砼），然后用C15砼包裹柱腳。2、柱間支撐、系桿安裝鋼柱垂直度校正后，開始安裝柱間支撐和系桿，以增加同一軸線鋼柱的穩(wěn)定性。3、鋼屋架吊裝）鋼屋架的吊裝吊裝采用32T吊車單機單榀吊裝，吊點采用加扁擔四點綁扎起吊，綁扎點，應加墊橡皮等軟材料以防鋼屋架受損。屋架吊升時，兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與屋架成垂直，先將屋架垂直吊離地面約300mm，待穩(wěn)定后，轉至吊裝位置下方，再慢慢提

35、升屋架，升至上弦高出柱頂約300mm。待屋架穩(wěn)定后，再緩慢的回落，安裝人員配合小撬輥，將屋架端板螺栓孔與柱翼緣板螺栓孔對齊，穿入連接螺栓進行連接固定。當第一榀屋架吊裝就位后，或拉纜風繩做臨時固定。屋架安裝就位時采用三點線錘吊正，并采用水平調整桿控制鋼屋架間距和糾正偏差。屋架安裝2榀以上后要安裝支撐、系桿，使局部構件形成穩(wěn)定空間，施工過程中盡量保證每天安裝完的屋架必須將屋面支撐、系桿固定起來，形成一個整體。）、質量保證措施、安裝用焊條E50、E43系列焊條焊接，焊條應有出廠合格證及復驗報告，嚴格按施工圖要求，滿足焊縫要求。、鋼排架安裝完成后不得在鋼構件上隨意焊接其它構件，需要在屋架及屋面檁條上焊

36、接管道（電線）支（吊）架時，必須在構件安裝前完成，柱上連接架時應對鋼柱進行加強（增加）加勁板。4、高強螺栓施工高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數發(fā)生變化。高強螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向穿入。高強螺栓應用經校驗的扭距扳手施擰，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。5、檁條安裝當所有主鋼結構安裝完畢后，進行屋面檁條的安裝工作。

37、為提高效率，在鋼屋架吊裝時，根據每一節(jié)間檁條用量，按8-10根一捆，對檁條進行打包后吊至屋面。安裝時每兩人一組，分別在兩軸屋架上弦，將檁條抬至安裝位置進行安裝，檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。6、屋面、墻面板安裝）、屋面復合巖棉板彩板安裝1）、屋面外板吊裝順序屋面板每次吊裝的塊數為1塊，板材與吊裝繩接觸處應加設防磨墊，每種規(guī)格的板材根據實用情況合理吊放至檁條上，并用繩固定。屋面板準備開始安裝時，應注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向正確。在固定第一塊屋面板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構件相關的位置上。2）、屋面板安裝技術標準：屋面板屬

38、隱藏式連接，長度方向不允許搭接。開始安裝屋面板時，安裝第一塊板時，要確保位置妥當，并與其它構件關系準確時方可固定。并考慮與泛水收邊板的搭接關系。施工中對橫向搭接的每片板都應隨時檢查。每隔一段區(qū)域應需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另一端，是否依舊平行于屋脊，以避免彩板出現移動或扇狀鋪設的傾向。橫向搭接的每一塊屋面板，在確定好位置后，須用活動扳手將搭接的肋條一端緊緊夾住，夾住端的同時，再調整一下屋面板的位置，然后進行固定。屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配。）、圍護墻板安裝、內墻板安裝前先應把下部1.2米高的磚砌體墻砌筑完畢（磚砌體施工方案見后面）。墻板安裝時搭設專用鋼管腳手架，每步架上有

39、一名安裝工，板提升到位后，多人協(xié)調作業(yè)，將板安放到安裝位置。安裝第一片板時，由最高處安裝工用吊線法進行板波垂直度矯正，垂直度矯正后，按從上到下的順序，將每一個板谷與墻檁相交處，各打一枚自鉆釘。以后逐片板安裝時以同樣的方法進行安裝，只是與前一片板的搭接恰好為一個波峰。板墻應從一端開始按順序安裝至另一端結束，最后安裝墻面陰陽角以及墻面與屋面交角的包邊板。、包邊：外墻包邊質量的好壞，直接影響到整個工程的外觀效果，因此在施工中一定要專人看護，確保安裝質量。7、質量保證措施（1）、彩板圍護結構安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不得損壞彩板表面油漆，因此應注意以下幾點：現場搬運彩板制品應輕抬輕放，不

40、得拖拉。不得在上面隨意走動。現場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸。在屋面上施工的工人應穿膠底鞋。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。）、屋面的施工荷載不能過大，因此保證安全和施工安全是十分重要的。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。早上屋面有露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意安全防護措施。六、門窗安裝工程（適用辦公中心、倉庫及新建房屋）本工程門窗有：塑鋼門、高級木門、塑鋼窗等。辦公中心、倉庫門窗均使用拆除下來的舊門窗，安裝難度大。塑鋼、木門窗安裝：1、材料及機具準備：門窗連接件、脹管螺栓、木楔、鋼釘、自攻螺絲、木螺絲。主要機具：線墜、水平尺、托線板、手錘、扁鏟

41、、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小鐵銑、小水桶、鉆子。2、工藝流程：塑鋼門窗安裝：按照已編編號安裝門窗洞口處理連接件及門窗外觀質量檢查塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件門窗框及玻璃清理。木門窗安裝：按照編號找到相應位置確定門框位置確定安裝標高門框安裝門框四周嵌縫門扇安裝門五金安裝。3、安裝要求將門、窗框臨時用木楔子固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。塑鋼門窗上的錨固板與彩鋼板之間用燕尾鐵腳固定法固定。錨固板是塑鋼門、窗與彩鋼板的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側，另一端固定在彩鋼板上。錨固板的厚度為1.5mm。錨固

42、板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于500mm，如有條件時錨固板方向宜在內、外交錯布置。嚴禁在塑鋼門窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口予埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。塑鋼門窗與洞口的間隙，應采用發(fā)泡膠填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意門窗的保護，影響外觀美觀。4、門窗安裝質量要求門窗及附件質量必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定；門窗安裝必須牢固；予埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求；平開門窗應關閉嚴密、間隙均勻，開關靈活；推拉門窗應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。門窗附件應安裝齊全，

43、位置正確牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自功能。門窗框與墻體間隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求；七、地面工程（適用本工程所有地面）1、砼地面）澆筑砼前應對基層進行平整、夯實，清除雜物，灑水濕潤。）使用商品砼進行地面澆注，砼運輸車運到現場自卸，人工進行攤平、振搗。）澆筑地面時，應縱橫每6米設中間水平樁以控制厚度。）按設計縱向縮縫位置進行分區(qū)段澆筑，分倉處用地面厚度相近的槽鋼做模板，砼用平板式振搗器進行振搗。）混凝土振實后，必須做好面層的抹平工作?；炷脸跄埃瑧瓿赡?。）砼澆筑完畢后，應在24h內加以覆蓋及澆水，澆水次數應保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護日期不

44、少于7d。）砼的抗壓強度達到1.2Mpa以后，方可上人。2、樓地面拋光磚1）材料要求：根據業(yè)主要求選用相應規(guī)格、顏色面磚，面磚應有出廠證明書。2）施工時按墻上已彈好+50cm標高水平線，根據地磚尺寸，做好相應的施工方案。將基層的雜質清理干凈。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩以此作為沖筋線，然后從里向外退著鋪磚，鋪磚方法是將抹好灰的磚鋪砌到攤鋪平整的干硬性水泥漿層上，每塊上楞上跟線，并用木板墊好，用橡皮錘砸實找平。將已鋪好的磚塊，拉線、修整、擦縫。將縫找直，并將縫內多余砂漿掃出，再將磚面砸實。鋪完面磚后常溫下24h內澆水養(yǎng)護。4、地面質量標準）地面各層的坡度、厚度、標高和平整度應符合設計規(guī)定

45、。）地面各層的強度和密實度應符合設計要求，上下結合層牢固。）伸縮縫的寬度和位置以及填縫的質量等應符合要求。八、裝飾工程裝飾工程所有材料，應按設計要求選用，并應符合現行材料標準的規(guī)定。裝飾工程應預先作出樣板間，并經質監(jiān)理工程師、甲方代表驗收合格后，方可進行大面積施工。1、室內外抹灰工程（適用本工程所有抹灰工程）抹灰前的準備工作：必須將基層清理干凈，澆水濕潤。墻面必須先堵眼、補縫、修補平整。、各種砂漿的抹灰面層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動；凝結后，應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰完成后，要經常灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。、內外墻面平整后垂直做灰餅（標志），外墻大角要拉通線。、抹灰層

46、要分層趕平、修整、表面壓平，每遍厚度適中。（水泥砂漿為57毫米，混合砂漿為79毫米）、待前一層抹灰層凝固后，方能進行后一層抹灰。2、吊頂（用于辦公中心）在吊頂施工前，吊頂以上部分的電器布線、供水排水管道必須安裝就位，并基本調試完畢。并經監(jiān)理等部門驗收合格后進行。）、測量放線定位1）在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊頂位置。2）確定吊頂標高，按吊頂高度要求彈出標高線，彈線應清楚，位置準確。）、龍骨的安裝與調平1）龍骨安裝順序，先將各條主龍骨吊起后在稍高于標高線的位置上臨時固定。2）先將大龍骨與吊桿（掛鉤）連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整大龍骨的標

47、高，使其在同一平面上。）、吊頂安裝、輕鋼龍骨骨架的安裝，采用吊鉤懸掛式。、安裝時按照彈好的板塊安排布置線，從一個方向開始依次安裝。3、電氣工程：（1）施工準備:1）技術準備：施工管理人員認真熟悉圖紙及相關的標準圖集，技術核定和技術交底工作。2）、機具、材料準備：認真做好原材料的保管、倉儲工作；對進場的原材料統(tǒng)一進行質量檢查、核對，對不能使用的材料及時更換。3）、做好現場指揮與協(xié)調，認真做好勞動力進場的組織安置和教育工作；做好現場的統(tǒng)一規(guī)劃與協(xié)調。（2）.施工順序：接地安裝線管敷設線路敷設電纜橋架敷設電纜敷設動力、照明箱安裝燈具、器具安裝試電檢查、調試驗收。1）.線管敷設：、線管敷設時，宜沿最近

48、的路徑敷設，盡量敷設在頂棚內、線管彎曲可用彎管器人工彎曲，管路彎曲半徑不小于管外徑的10倍（明配管不小于6倍）彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫等缺陷，彎扁度不大于管外徑的10%。、線管進入配電箱（柜）時，排列應整齊。、焊接鋼管(壁厚2mm)連接宜采取套管連接，套管長度為管外徑的1.53倍。管與管的對口應位于套管的中心，套管焊接時焊縫應牢固、嚴密，套管與連接管的管徑應匹配。、PVC管管口應平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應采用插入法連接，連接處的結合面應涂專用膠合劑、接口應牢固密封，管與箱（盒）接口處應用專用螺接頭。管與管、器件連接，應用專用粘接劑，粘接表面應用干凈的布條擦拭干凈。在接口處均勻

49、刷一層膠水后插入，保持15秒不動，使之粘接牢固。冷彎塑料管時，插入相應的彎管彈簧，彎管時要彎曲至略小于彎曲度，待彎管回彈后，便可達到要求。線路敷設：、管內穿線前應將管中的積水及雜物清除干凈，鋼管穿線時應裝上護口，以免損傷導線絕緣層。導線在管內不得有接頭或扭結，接頭均在接線箱（盒）內連接。、穿管時應一端送線，另一端拉線，兩端動作要協(xié)調，不得強拉硬拉。、導線穿入鋼管前，管口處應裝設護線套保護導線，或將管口打成嗽叭口，不應先穿線，后裝護線套。、單股銅芯導線可采用繞接法，其纏繞圈數應有五圈以上，同時在繞接前應清除氧化膜，繞接時應用鉗子繞緊。用綁纏時，其綁纏長度應為綁纏直徑的5倍以上（用單股直徑計算為1

50、0倍）繞接或綁纏連接后均應搪錫。、錫焊連接的焊縫應飽滿、牢靠、表面光滑，焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。、敷設的導線應符合規(guī)定的線色要求，不得隨意混裝。同一建筑物內的導線，顏色選擇應統(tǒng)一。A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，中性線為淡蘭色，保護線（PE線）為黃綠雙色，控制線為白色。如已有舊線不滿足區(qū)分顏色用膠布區(qū)分。、導線接頭包扎絕緣帶（包括黃蠟帶、橡皮絕緣帶），以斜疊法緊纏二層，內層以黃蠟帶或絕緣帶，外層以黑膠帶各包扎二道。纏繞時應包緊扎實，其絕緣強度不應低于導線原有絕緣強度。、配線工施工完后，應進行各回路的絕緣電阻測量，應測相間、相地、相零、零地的絕緣電阻；1KV及以下配線路的絕緣電

51、阻不小于0.5M，并做好檢查測試記錄。、防雷接地線安裝：、本工程防雷接地電阻不大于1歐。、金屬電纜橋架，金屬線槽，安裝高度距地面小于2.4m的燈具及正常不帶電的用電設備外殼均需接地。金屬電纜支架，電纜導管必須接地可靠。電纜敷設：、電纜施工應嚴格按設計及規(guī)范要求，電纜敷設宜用放線架，敷設過程中嚴禁扭曲、護層斷裂和表面嚴重劃傷等現象。、電纜的彎曲半徑不應小于10D，同時為減少中間接頭，敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜。、電纜敷設時應排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定間距不大于1.5m。、電纜頭制作應符合要求，電

52、纜和芯線連接金具（連接管和端子）規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。、電纜接線必須準確，顏色選擇應統(tǒng)一。A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，中性線為淡蘭色，保護線（PE線）為黃綠雙色。、電纜的絕緣電阻值必須符合要求，電纜線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于1M。、電纜的首端、末端和分支處應設標志牌，回路標志應清晰，編號準確。、動力、照明配電箱安裝：、落地式安裝的動力配電箱（柜），其底部宜高出地面50mm100mm?；A型鋼安裝應符合規(guī)范規(guī)定，并與接地干線可靠連接。、柜、屏、箱、盤相互間或與基礎型鋼應采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。、柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差1.5，相互間接縫不應

53、大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。、配電箱、柜的金屬外殼應做可靠接地保護。箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。、配電箱、柜應設置零線和保護地線匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。、引入配電箱的電線、電纜管口應通過敲落孔垂直進入箱內3mm5m，m做到一管一孔。開孔不得使用電焊、氣割，宜用開孔器按管徑大小開出相適配的孔洞。、配電箱應安裝牢固、平整。箱體高度小于50cm時，垂直偏差不大于1.5mm；箱體高度大于50cm時，垂直偏差不大于3mm。暗裝時，四周應無空隙，面板四周邊緣緊貼墻面。、

54、動力、照明配電箱上接線應整齊，回路編號齊全，標志正確。、動力箱、控制柜安裝完后，應將各進出口封堵嚴密，以防其它動物進入造成電氣短路。、燈具、器具安裝：、燈具與配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破損等現象。、燈具安裝應牢固、平直、美觀，室內同一成排燈具中心偏差不大于5mm。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。、公共場所的應急燈和疏散指示燈，應有明顯的方向標志，且標志正確。、螺口燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電；相線應接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。、當燈具距地面安裝高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地或接零可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。、倉庫內因層高、面

55、積大大，數量多，安裝難度大。安裝時施工員應各班組長一起放樣，先拉線再固定吊架，吊架不要一次固定死，等復核準確后再固定。做到橫平豎直，在同一水平上。、同一場所的開關應采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。、插座接線應正確，面對插座，右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔與地線連接，且接地或接零在插座間不串聯(lián)連接。、開關、插座同一室內高差不大于10mm，并列高差不大于2mm。同一平面成排的開關、插座高低差不應大于2mm。4、水衛(wèi)分部：）、給水管道安裝：本工程生活給水管采用PP-R塑料給水管熱熔連接。、本工程材料首先考慮利用拆除下來的舊材料，如舊材料不夠，再考慮補新材料。所有

56、材料的質量不得低于舊材料，最好為同品牌。進場和使用前必須進行檢查，材料的規(guī)格、尺寸、型號、質量應符合要求，并具有產品出廠合格證或質保書。、塑料給水管熱熔連接施工必須使用專用的熱熔機具，管道連接應符合下列規(guī)定：管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。管材、管件加熱時，應水平的把管端插入加熱套內，同時，無旋轉地把管件推入加熱頭。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入，使接頭處形成均勻凸緣。熔接連接管的結合面應形成一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凸凹不均勻現象。、支架安裝：安裝前應檢查支架尺寸、規(guī)格是否符合設計要求。根椐走向用拉線方法確定支架的位

57、置，使安裝的管道上下垂直、水平整齊。支架固定要牢固可靠，安裝后要做除銹防腐工作。、給水管道以驗收前應進行沖洗，沖洗水應為生活飲用水，沖洗水流速宜大于2mS,直至出口處的水濁度與進水相當為止。）、upvc塑料排水管道安裝：本工程排水管道采用upvc塑料管，安裝順序由下至上，先干管后支管。、排水塑料管安裝坡度應按如下控制：項次管徑（mm）標準坡度（）最小坡度（）檢驗方法1502512275158用水平尺、拉線3110126尺檢查4125105516074、管道的配管工藝必須按下列操作工藝進行：配管的長度應根據實測大樣圖并結合各連接配件承口的深度逐層逐段確定；鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具

58、。斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；00插口處可用中號板銼銼成1530坡口。坡口厚度宜為管壁的1/31/2，長度一般不小于3mm。坡口完成后應將殘屑清除干凈。、管道接口的粘接必須按下列操作工藝執(zhí)行：粘結面必須保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，須用丙酮等清潔劑擦凈；配管時應將管材與管件承口試插一次，并在其表面劃出標記。膠粘劑涂刷應先涂承口，后涂插口，動作迅速，涂抹均勻；承插接口的粘接應在承插口涂刷后，即找正方向將管子用力插入承口內側，應使管端插入深度符合所劃標記，還應保持靜待23分鐘，防止接滑脫；接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用干布蘸清潔劑擦拭干凈，并靜置至接口固化為止。4

59、）、管道安裝完后應進行灌水試驗和通球試驗，管道及接口應無滲漏，并做好簽證記錄。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做好灌水試驗，其灌水高度不低于底層地面高度。雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。排水主立管及水平干管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。（3）.衛(wèi)生器具安裝：、安裝前應進行檢查原辦公中心拆除下的舊潔具是否完好可以使用，如不能使用需更換新的潔具。如需要更換，配件與潔具的型號、規(guī)格、質量必須不低于原材料質量，并有出廠合格證。外觀應光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。、衛(wèi)生器具給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟動部分靈活

60、。、衛(wèi)生器具安裝完應做滿水和通水試驗，滿水后名連接件應不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。九、砼道路、停車場工程（一）、路基開挖、整修處理：1、以挖掘機開挖，裝載機進行裝車及平整。路基開挖接近設計標高時，應對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側寬度按設計要求進行測量，修改不合格項目。2、挖方路基其頂面高程達到設計標高時，需進行碾壓，使其壓實度符合設計要求。當土干時，要灑水，使其含水量接近該土壤的最佳含水量時上碾。3、道路路基的土體夯實系數達到0.93已上后方可進行300mm后中粗砂墊層施工。（二）、砼地面）澆筑砼前應對基層進行平整、夯實，清除雜物，灑水濕潤。）使用商品砼進行路面澆