檢查的綜合知識

1、作成作成: 曹太剛曹太剛?cè)掌谌掌? 2016.4.2安徽誠誠機械有限公司人們常說的質(zhì)量人們常說的質(zhì)量人的質(zhì)量生活的質(zhì)量環(huán)境質(zhì)量服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量工作質(zhì)量現(xiàn)今質(zhì)量定義現(xiàn)今質(zhì)量定義質(zhì)量的五大定律質(zhì)量的五大定律85%85%來自來自態(tài)度決心態(tài)度決心計劃計劃系統(tǒng)面系統(tǒng)面15%15%來自來自執(zhí)行執(zhí)行知識知識技術(shù)技術(shù)質(zhì)量問題的分布質(zhì)量問題的分布q 質(zhì)量的錯誤認知質(zhì)量的錯誤認知容許少數(shù)的不良只重視檢查的質(zhì)量質(zhì)量是生產(chǎn)的事質(zhì)量是品管的事提高質(zhì)量必須提高成本質(zhì)量的理念質(zhì)量的理念質(zhì)量的正確理念質(zhì)量的正確理念不要說：不要說： 馬馬虎虎馬馬虎虎第一次就做對第一次就做對的事，并把事的事，并把事情做對！情做對！質(zhì)量就是人質(zhì)量

2、就是人的的質(zhì)質(zhì)量量不要做：不要做：差不多先生差不多先生質(zhì)量就是質(zhì)量就是一種習(xí)慣一種習(xí)慣質(zhì)量是質(zhì)量是 “ 習(xí)慣習(xí)慣 ”出來的出來的!質(zhì)量是質(zhì)量是 “ 管理管理 ”出來的出來的!質(zhì)量是質(zhì)量是 “ 設(shè)計設(shè)計 ”出來的出來的!質(zhì)量是質(zhì)量是 “ 制造制造 ”出來的出來的!質(zhì)量是質(zhì)量是 “ 檢查檢查 ”出來的出來的!質(zhì)量的演進史質(zhì)量的演進史政策：政策：追求一流的質(zhì)量與速度讓客滿意我們的服務(wù)追求一流的質(zhì)量與速度讓客滿意我們的服務(wù)理念：理念：1. 全員參與，全員品管全員參與，全員品管 2. 優(yōu)良的質(zhì)量來自不斷地教育與改善優(yōu)良的質(zhì)量來自不斷地教育與改善 3. 確實依循作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，為做好質(zhì)量確實依循作業(yè)指導(dǎo)書

3、作業(yè)，為做好質(zhì)量 的第一步的第一步 4. 質(zhì)量就是不生產(chǎn)不合格品質(zhì)量就是不生產(chǎn)不合格品 5. 第一次就做對，還要每次都做對第一次就做對，還要每次都做對!質(zhì)量理念與質(zhì)量政策質(zhì)量理念與質(zhì)量政策檢查綜合知識l什么是檢查？（定義）什么是檢查？（定義）l為何要實施檢查？為何要實施檢查？l如何成為一名合格的檢查員？如何成為一名合格的檢查員？l計量器具方面。計量器具方面。l機械識圖機械識圖l幾何公差理解幾何公差理解l有關(guān)金屬部品的判定有關(guān)金屬部品的判定檢查的含義及要點檢查的含義及要點l檢查也可稱為測量：它是以某量為基準、與采檢查也可稱為測量：它是以某量為基準、與采用量進行比較后，用數(shù)值或符號來表示結(jié)果，用量

4、進行比較后，用數(shù)值或符號來表示結(jié)果，判定采用量是否合格。判定采用量是否合格。l要點：要點： 1. 1.限定的條件限定的條件: :檢查人員經(jīng)驗、技能檢查人員經(jīng)驗、技能, ,客戶要求等客戶要求等 2.2.正確的測量工具正確的測量工具 * *（選用原則（選用原則: :技術(shù)性、經(jīng)濟性）技術(shù)性、經(jīng)濟性） 3.3.正確的測量方法（基準）正確的測量方法（基準）l質(zhì)量檢驗階段質(zhì)量檢驗階段(QC)(QC) 約19001930年間，機械化生產(chǎn)分工合作，產(chǎn)生專職檢查部門； 采用全檢的方式； 弊端：無預(yù)防、控制作用；全檢勞動成本高；l統(tǒng)計質(zhì)量控制階段統(tǒng)計質(zhì)量控制階段(SQC)(SQC) 約19141960年間，發(fā)明控

5、制圖； 1929年開始采用抽樣檢查方法，并將數(shù)據(jù)統(tǒng)計引入質(zhì)量管理； 弊端：過分強調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計方法，運算難度大、管理成本高；l全面質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段(TQM)(TQM) 約1961年至今，全面質(zhì)量管理是以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)，為了 顧客及相關(guān)方受益而達到長期成功的一種管理途徑； 質(zhì)量管理新老七工具采用；創(chuàng)建ISO9000族、六西格瑪管理模式等； 優(yōu)點：質(zhì)量管理的手段不再局限于數(shù)據(jù)統(tǒng)計，而是博采眾長。檢查員的素質(zhì)檢查員的素質(zhì)l檢查能力檢查能力 理論知識理論知識-綜合、基礎(chǔ)、專業(yè)知識的掌握；綜合、基礎(chǔ)、專業(yè)知識的掌握； 實操技能實操技能-基本測量儀器使用、操作熟練；基本測量儀器使

6、用、操作熟練； 建議：建議：IQCIPQCQEQA(OQC)IQCIPQCQEQA(OQC)檢查員能力均需達成以上要求。檢查員能力均需達成以上要求。 即：來貨檢查即：來貨檢查工程內(nèi)巡查工程內(nèi)巡查品質(zhì)工程品質(zhì)工程品質(zhì)保證（出貨檢查）品質(zhì)保證（出貨檢查）l品質(zhì)意識品質(zhì)意識 有理有據(jù)、有理有據(jù)、客觀公正客觀公正地實施檢查、判定；地實施檢查、判定； 迅速解決品質(zhì)問題，迅速解決品質(zhì)問題，防止再發(fā)防止再發(fā)； 積極進取、積極進取、樂觀向上樂觀向上、持續(xù)改善；、持續(xù)改善； 儀器儀器 主要測量用儀器：主要測量用儀器： 高度尺、千分尺、卡尺、針規(guī)、塞尺、塊規(guī)、高度尺、千分尺、卡尺、針規(guī)、塞尺、塊規(guī)、 鋼直尺、扭力

7、計、螺紋規(guī)、角度尺等。鋼直尺、扭力計、螺紋規(guī)、角度尺等。 項目項目 主要的測量項目有：主要的測量項目有： 寸法、外觀、裝配狀態(tài)、機能測試等。寸法、外觀、裝配狀態(tài)、機能測試等。 方法方法 選用適合的測量儀器；選用適合的測量儀器； 理解圖面，選用正確的基準定位；理解圖面，選用正確的基準定位； 正確的讀數(shù)、工整的記錄。正確的讀數(shù)、工整的記錄?；鶞蕼视嬃科骶撸▔勖⒎€(wěn)定性、精度）計量器具（壽命、穩(wěn)定性、精度）l計量器具的維護與保養(yǎng)計量器具的維護與保養(yǎng)l掌握計量器具的基本原理掌握計量器具的基本原理l計量器具的正確使用計量器具的正確使用 （要點）（要點）-計量器具將單獨設(shè)立一個課時來講解計量器具將單獨設(shè)

8、立一個課時來講解計量器具選用標(biāo)準計量器具選用標(biāo)準可選用測量儀器可選用測量儀器一 般一 般較準確較準確較精確較精確0.01 0.10高度尺投影儀千分尺 、三次元0.10以上卡 尺高度尺、 投影儀千分尺 、三次元0.01 0.10塞 規(guī)千分尺、投影儀塞 規(guī)直孔 徑0.11 0.20卡 尺投影儀、三次元塞 規(guī)0.20以上卡 尺卡尺、投影儀塞 規(guī)徑軸 徑0.01 0.10千 分 尺環(huán) 規(guī)0.10以上卡 尺投影儀千分尺001 005投影儀三次元三次元005以上角度規(guī)投影儀三次元材料厚度0.01及以上千 分 尺同心度垂直度平行度等距離度平面度0.03及以上直線度0.03及以上跳動量0.01及以上高 度 尺

9、三次元位置度0.05及以上三 次 元三次元高度尺投影儀高度尺、 投影儀厚薄規(guī)檢查項目檢查項目公 差公 差形位公差0.01及以上角 度長 度高 度深 度半 徑 ( R )0.03及以上投 影 儀三次元日字孔0.01及以上塞規(guī)投影儀專用塞規(guī)螺絲孔M1.2 M6螺 紋 規(guī)推、拉力拉 力 計扭 力0.560kgf.cm扭 力 計硬 度硬 度 計電鍍、噴油表面圖紙要求目視及膠紙外觀圖紙要求目 , 手註 : 1. 儀器選用順序 : 一般 較準確 較精確2. 儀器選用等級 : 由本公司目前擁有儀器的精度來劃分1/10分辨率機械識圖機械識圖視圖間的對應(yīng)關(guān)系：視圖間的對應(yīng)關(guān)系：1.主、俯視圖長對正主、俯視圖長對

10、正兩者都反映了物體的長方向尺寸兩者都反映了物體的長方向尺寸2.主、左視圖高平齊主、左視圖高平齊兩者都反映了物體的高方向尺寸兩者都反映了物體的高方向尺寸3.俯、左視圖寬相等俯、左視圖寬相等兩者都反映了物體的寬方向尺寸兩者都反映了物體的寬方向尺寸A 正面圖正面圖B 平面圖平面圖C 左側(cè)面圖左側(cè)面圖D 右側(cè)面圖右側(cè)面圖E 下面圖下面圖F 背面圖背面圖讀產(chǎn)品讀產(chǎn)品圖步驟圖步驟1. 材料認知材料認知2. 形狀認識形狀認識3. 基準基準認知認知4. 尺寸大小、精度等級尺寸大小、精度等級 認識認識5. 測量方法理解測量方法理解6. 清清楚楚圖面文字注解意義圖面文字注解意義 拿到產(chǎn)品圖的第一反應(yīng)問問自己：產(chǎn)品

11、什材料？多厚？讀產(chǎn)品讀產(chǎn)品圖步驟圖步驟材料認識(公司現(xiàn)有材料)電解片電解片(SECC)EGC-QZEGC-QSSECC-KMASECC-FC-XSECC-GX-K2SECC-TIN EGC-QFKJFE-CC-EZKMEC-G2MSE-CC-KZC鐵片鐵片(SPCC)不銹鋼不銹鋼(SUS) SUS XXX - XXX -XX常用: 301 304 430 硬質(zhì) HP (熱軋不銹鋼板) HS(熱軋不銹鋼帶) CP(冷軋不銹鋼板) CS(冷軋不銹鋼帶) CSP(彈簧用不銹鋼帶)鋁片鋁片(ALU)普通鋁A1100 合金鋁A5052鋅鐵鋅鐵 花鋅鐵 無花鋅鐵銅銅 Cxxxx-XH紅銅COPPER 青銅

12、BRASS 磷銅PHOSPHOR BRONZE東洋鋼板東洋鋼板SILVER TOP ZE-36(黃色)SILVER TOP HE -71(顏色同SECC)釘用材:SUM24L SUM416 SUS303SUM24L SUM416 SUS303形狀認識l原則上是以面為單位，各個擊破 1.先找到一個主要面，再認清面上的各形狀和方向 2.再找其它各面，認清面上的各形狀和方向讀產(chǎn)品讀產(chǎn)品圖步驟圖步驟認清基準n一個完善的機械零件圖，應(yīng)該表達三個基準：一個完善的機械零件圖，應(yīng)該表達三個基準： a.a.設(shè)計基準設(shè)計基準 b.b.加工基準加工基準 c.c.測量基準測量基準最理想的莫過于最理想的莫過于三個基準的

13、統(tǒng)一三個基準的統(tǒng)一單位方面的基本知識單位方面的基本知識l 7個國際基本單位：l 長度-米-ml 質(zhì)量-千克（公斤）-kgl 時間-秒-sl 電流-安培-Al 熱力學(xué)溫度-開爾文-Kl 物質(zhì)的量-摩爾-moll 發(fā)光強度-坎德拉-cd 圖面常用單位：公制: 毫米 mm英制: 英尺 inch扭力：kgf.cm N.m (N.cm) 推拉力:kgf N圖面示意寸法的理解之幾何公差篇圖面示意寸法的理解之幾何公差篇l幾何公差包含（15種）l形狀公差：真直度、平面度、真圓度、圓柱度、（線、面）輪廓度、整列度。l姿勢公差：平行度、等距離度、直角度、傾斜度l位置公差：位置度、同軸度、對稱度l偏移公差：圓周跳動

14、、全跳動幾何公差的種類和記號幾何公差的種類和記號 幾何公差之幾何公差之WORD 文件文件請稍等片刻請稍等片刻 定義：定義： 應(yīng)在同一平面或直線上的多處位置，偏離直線或平面的偏差值。應(yīng)在同一平面或直線上的多處位置，偏離直線或平面的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 部品上部品上3 3處以上位置的整列度。處以上位置的整列度。 測量方法：測量方法： 工具：高度尺、三次元等。工具：高度尺、三次元等。 方法：調(diào)平首尾兩點定位，測量中間點的最大偏差，或相對方法：調(diào)平首尾兩點定位，測量中間點的最大偏差，或相對基基 準位置的最大偏差。準位置的最大偏差。 結(jié)果高度尺測得的最大值結(jié)果高度尺測得的最大值- -最小值最小

15、值圖解圖解 下圖所示部品的整列度是（下圖所示部品的整列度是（ ）。）。 A A、1 B1 B、2 C2 C、3 D3 D、4 4 定義定義:(:(直線度直線度) ) 偏離直線部分的幾何學(xué)直線的偏差值。偏離直線部分的幾何學(xué)直線的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 軸、磙等類似部品。軸、磙等類似部品。 測量方法：測量方法： 工具：塞尺、高度尺、三次元等。工具：塞尺、高度尺、三次元等。 方法：以平臺為基準，以兩端部定位，測量中間位置的最大方法：以平臺為基準，以兩端部定位，測量中間位置的最大偏差，或相對基準位置的最大偏差。偏差，或相對基準位置的最大偏差。 結(jié)果塞規(guī)測得的最大值結(jié)果塞規(guī)測得的最大值線粗忽略不

16、計。線粗忽略不計。 下圖所示部品的真直度是下圖所示部品的真直度是（ ） A A、0.2 B0.2 B、0.3 0.3 C C、0.5 D0.5 D、0.80.8線粗忽略不計。線粗忽略不計。 定義：定義：（包含翹曲）（包含翹曲） 偏離平面部分的幾何學(xué)平面的偏差值。偏離平面部分的幾何學(xué)平面的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 部品的外裝面、接觸面等。部品的外裝面、接觸面等。 測量方法：測量方法： 工具：直尺工具：直尺+ +塞尺、平臺塞尺、平臺+ +高度尺、三次元等。高度尺、三次元等。 方法：部品面最低點調(diào)零，最高點讀數(shù)為結(jié)果。方法：部品面最低點調(diào)零，最高點讀數(shù)為結(jié)果。 結(jié)果高度尺測得的最大值結(jié)果高度尺

17、測得的最大值- -最小值（最小值（0 0）。）。 如下圖，測量平面度時，在如下圖，測量平面度時，在K K處調(diào)零，整個面處調(diào)零，整個面測量，在測量，在A A處最低點讀數(shù)處最低點讀數(shù)0.40.4mmmm，在在B B處讀數(shù)是處讀數(shù)是0.30.3mmmm，在在C C處最高點讀數(shù)是處最高點讀數(shù)是0.50.5mmmm，則此部品的平則此部品的平面度是（面度是（ ）。）。 A A、0.5 B0.5 B、0.1 C0.1 C、0.9 D0.9 D、1.21.2 定義：（單線圓）定義：（單線圓） 偏離圓形部分的幾何學(xué)圓的偏差值。偏離圓形部分的幾何學(xué)圓的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 軸套、軸承等單圓部品。軸套、軸

18、承等單圓部品。 測量方法：測量方法： 工具：卡尺工具：卡尺. .千分尺千分尺. .三次元。三次元。 方法：多個方向測量部品外徑，記錄實測值。方法：多個方向測量部品外徑，記錄實測值。 結(jié)果千分尺測得的最大值結(jié)果千分尺測得的最大值- -最小值。最小值。測量工具：測量工具：千分尺或千分尺或游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺如圖所示，如圖所示，a=11mma=11mm、b=9mmb=9mm、c=12mmc=12mm、d=10mmd=10mm，使用游標(biāo)卡尺測量，則此部品的真圓度是使用游標(biāo)卡尺測量，則此部品的真圓度是（ ）。）。A A、1mm B1mm B、2mm C2mm C、3mm D3mm D、12mm12mm 定義

19、（圓柱）：定義（圓柱）： 偏離圓筒部分的幾何學(xué)圓筒的偏差值。偏離圓筒部分的幾何學(xué)圓筒的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 軸類等圓柱形部品。軸類等圓柱形部品。 測量方法：測量方法： 工具：平臺工具：平臺+ +V V型塊型塊+ +高度尺、三次元等。高度尺、三次元等。 方法：一點調(diào)零，全周、全面測量。方法：一點調(diào)零，全周、全面測量。 結(jié)果（高度尺測得的最大值結(jié)果（高度尺測得的最大值- -最小值（最小值（0 0）/2/2。判斷題：判斷題： 某部品圓柱度的測量可采用：某部品圓柱度的測量可采用： 用游標(biāo)卡尺測量若干個橫截面，所有讀數(shù)用游標(biāo)卡尺測量若干個橫截面，所有讀數(shù) 中的最大值同最小值的差值的一半，即為中

20、的最大值同最小值的差值的一半，即為 該部品的圓柱度。該部品的圓柱度。 以上測量方法正確嗎？以上測量方法正確嗎？ 定義：定義：（宏觀（宏觀-輪廓度；微觀輪廓度；微觀-表面粗糙度）表面粗糙度） 偏離在理論上規(guī)定有正確尺寸的幾何學(xué)面（線）輪廓偏差值。偏離在理論上規(guī)定有正確尺寸的幾何學(xué)面（線）輪廓偏差值。 適用范圍：適用范圍： 不規(guī)則形狀的曲線或表面等。不規(guī)則形狀的曲線或表面等。 測量方法：測量方法： 工具：仿形測量裝置、輪廓樣本、輪廓度儀等。工具：仿形測量裝置、輪廓樣本、輪廓度儀等。 方法：參見下一頁。方法：參見下一頁。 結(jié)果：仿形測量裝置測定值結(jié)果：仿形測量裝置測定值=2=2最大讀數(shù)值。最大讀數(shù)值

21、。 輪廓度儀測定值偏離理論位置的最大值輪廓度儀測定值偏離理論位置的最大值- -最小值最小值 塞尺測定值最大值塞尺測定值最大值 定義：定義： 理論上與基準直線或基準平面保持同等距離的直線或平面的集合理論上與基準直線或基準平面保持同等距離的直線或平面的集合中，他們的形體與基準直線或平面之間所能找出的距離的最大和最小中，他們的形體與基準直線或平面之間所能找出的距離的最大和最小值之差。值之差。 適用范圍：適用范圍： 多個孔或柱到基準面的距離。多個孔或柱到基準面的距離。 測量方法：測量方法： 工具：平臺工具：平臺+ +高度尺高度尺+ +定位塞規(guī)、卡尺、三次元；定位塞規(guī)、卡尺、三次元； 方法：以基準定位，

22、在被測位置的任一點調(diào)零，測量各點中偏方法：以基準定位，在被測位置的任一點調(diào)零，測量各點中偏差的最大值及最小值，其差值即為等距離度；差的最大值及最小值，其差值即為等距離度； 結(jié)果高度尺實測最大值結(jié)果高度尺實測最大值- -實測最小值實測最小值 如圖所示，以如圖所示，以A A為基準，等距離度要求為為基準，等距離度要求為3.53.5，則所，則所測結(jié)果是測結(jié)果是OK OK 還是還是NGNG？ 定義：定義： 在理論上平行的直線與直線、直線與平面、平面與平面的組合中，在理論上平行的直線與直線、直線與平面、平面與平面的組合中，把其一作為基準，偏離于基準直線或基準平面相對應(yīng)的平行直線或平把其一作為基準，偏離于基

23、準直線或基準平面相對應(yīng)的平行直線或平面的偏差值面的偏差值。 適用范圍：適用范圍： “ “工工”字梁形狀的部品、鉚接的軸類等。字梁形狀的部品、鉚接的軸類等。 測量方法：測量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +平臺、直角尺平臺、直角尺+ +平臺、三次元等。平臺、三次元等。 方法：方法： 面的平行度：在要求的測定面上整個面測定；面的平行度：在要求的測定面上整個面測定； 軸的平行度：在軸的根部調(diào)零測定軸的先端。軸的平行度：在軸的根部調(diào)零測定軸的先端。 結(jié)果高度尺測得的最大值結(jié)果高度尺測得的最大值- -最小值（最小值（0 0）。）。 等效于等效于 的姿勢公差是（的姿勢公差是（ ）。）。 定義：定義：

24、在應(yīng)是直角的線與線、線與面、面與面的組合中，以一方為基準，在應(yīng)是直角的線與線、線與面、面與面的組合中，以一方為基準，另一方偏離于該基準的偏差值。另一方偏離于該基準的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 鉚釘、折彎面等。鉚釘、折彎面等。 測量方法：測量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +平臺、直角尺平臺、直角尺+ +平臺、三次元等。平臺、三次元等。 方法：方法： . .線線垂直：根部調(diào)零，端部實測值為結(jié)果，單方向測量。線線垂直：根部調(diào)零，端部實測值為結(jié)果，單方向測量。 線面垂直：根部調(diào)零，端部實測值為結(jié)果，線面垂直：根部調(diào)零，端部實測值為結(jié)果，X X、Y Y方向測方向測定。定。 面面垂直：折彎處曲元

25、調(diào)零，曲先實測值為結(jié)果。面面垂直：折彎處曲元調(diào)零，曲先實測值為結(jié)果。 結(jié)果高度尺實測最大值。結(jié)果高度尺實測最大值。注注: 珠海佳能珠海佳能 記錄外張或內(nèi)張記錄外張或內(nèi)張的方向的方向注注: 施樂系列施樂系列: X+Y 珠海佳能、兄弟：珠海佳能、兄弟： X、Y分別記錄分別記錄習(xí)題：如下圖所示，下記垂直度的測定方法正確的是（習(xí)題：如下圖所示，下記垂直度的測定方法正確的是（ ）。）。A A、在在B B處調(diào)處調(diào)0 0，測定軸的，測定軸的A A端，讀數(shù)即為垂直度；端，讀數(shù)即為垂直度；B B、在在B B處調(diào)處調(diào)0 0，測定軸的，測定軸的A A端，另端，另Y Y方向同樣方法測定，最大值為垂直度；方向同樣方法測

26、定，最大值為垂直度；C C、在在A A處調(diào)處調(diào)0 0，測定軸的，測定軸的B B端，另端，另Y Y方向同樣方法測定，最大值為垂直度方向同樣方法測定，最大值為垂直度; ;D D、在在A A處調(diào)處調(diào)0 0，測定軸的，測定軸的B B端，讀數(shù)即為垂直度。端，讀數(shù)即為垂直度。 垂直度標(biāo)識不同，測得結(jié)果有區(qū)別嗎？垂直度標(biāo)識不同，測得結(jié)果有區(qū)別嗎？定義：定義： 從理論上應(yīng)具有正確角度（除直角）的直線與直線、直線與平面、從理論上應(yīng)具有正確角度（除直角）的直線與直線、直線與平面、平面與平面的組合中，以一方為基準，偏離于該基準直線或平面相對平面與平面的組合中，以一方為基準，偏離于該基準直線或平面相對位置的偏差值。位

27、置的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 無特殊說明。無特殊說明。 測量方法：測量方法： 工具：一般是用三次元來測量、或可調(diào)角度支架工具：一般是用三次元來測量、或可調(diào)角度支架+ +高度尺；高度尺； 方法：見附頁；方法：見附頁； 結(jié)果高度尺測得的最大值結(jié)果高度尺測得的最大值- -最小值。最小值。 可調(diào)試角度支架的測量原理。可調(diào)試角度支架的測量原理。 三次元坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)支架角度旋轉(zhuǎn)；三次元坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)支架角度旋轉(zhuǎn)； 傾斜度的極限值：傾斜度的極限值：0度時為平行度、度時為平行度、90度時為垂直度。度時為垂直度。 定義：定義： 實測位置相對于理論位置，產(chǎn)生的點、線、面部分的偏差值。實測位置相對于理論位置，產(chǎn)生的點、

28、線、面部分的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 無特殊說明。無特殊說明。 測量方法：測量方法： 工具：一般常用三次元測量；工具：一般常用三次元測量； 方法：見附頁；方法：見附頁； 位置度結(jié)果位置度結(jié)果= 2 = 2 （X X實實- -X X理）理）+ +（Y Y實實- -Y Y理）理） 22描繪其公差域描繪其公差域如圖所示，如圖所示，A A點的位置偏差值為（點的位置偏差值為（ ）mmmm，位置度為位置度為（ ） 定義：定義： 實測軸線偏離于基準軸線的偏差值。實測軸線偏離于基準軸線的偏差值。 適用范圍：適用范圍： 軸類或同心孔等軸類或同心孔等 測量方法：測量方法： 工具：高度尺、三次元等。工具：高度

29、尺、三次元等。 方法：高度尺測量時以一圓軸為基準，測量另一軸的最大偏差；方法：高度尺測量時以一圓軸為基準，測量另一軸的最大偏差； 結(jié)果：見附頁高度尺測量值（區(qū)別于三次元測量結(jié)果）。結(jié)果：見附頁高度尺測量值（區(qū)別于三次元測量結(jié)果）。 偏移的原理同偏移的原理同于位置度，因于位置度，因有有標(biāo)識，為標(biāo)識，為空間偏移距離空間偏移距離的集合，故在的集合，故在偏移距離的基偏移距離的基礎(chǔ)上乘以礎(chǔ)上乘以2 2。 定義：定義： 偏離于基準軸線或基準中心面，并應(yīng)互為對稱的部分產(chǎn)生的偏差偏離于基準軸線或基準中心面，并應(yīng)互為對稱的部分產(chǎn)生的偏差值。值。 適用范圍：適用范圍： 齒輪、軸類等對稱部品。齒輪、軸類等對稱部品。

30、 測量方法：測量方法： 工具：高度尺、卡尺、三次元等。工具：高度尺、卡尺、三次元等。 方法：見附頁；方法：見附頁； 結(jié)果實測的最大差值（即各對應(yīng)測定點的差值中的最大值）。結(jié)果實測的最大差值（即各對應(yīng)測定點的差值中的最大值）。 測量方法：用卡尺分別測量出測量方法：用卡尺分別測量出H.L的厚度，的厚度， H.L的差值就是對稱度的結(jié)果。的差值就是對稱度的結(jié)果。部品對稱度部品對稱度測量方法檢測量方法檢討討。 定義：定義： 部件圍繞基準轉(zhuǎn)動時，固定點的表面按指定方向轉(zhuǎn)動時，發(fā)生的位部件圍繞基準轉(zhuǎn)動時，固定點的表面按指定方向轉(zhuǎn)動時，發(fā)生的位置（高低）變化的最大偏差值。置（高低）變化的最大偏差值。 適用范圍

31、：適用范圍： 金屬軸類、塑膠磙類等。金屬軸類、塑膠磙類等。 測量方法：測量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +V V型塊等；型塊等； 方法：各測定點調(diào)零后，轉(zhuǎn)動測量一周；方法：各測定點調(diào)零后，轉(zhuǎn)動測量一周； 結(jié)果實測的最大差值（每個點的最大值減最小值的結(jié)果中得出結(jié)果實測的最大差值（每個點的最大值減最小值的結(jié)果中得出的的 最大值）最大值） 各處調(diào)零，各測一周以上。各處調(diào)零，各測一周以上。測量部品單跳動的方法。以測量部品單跳動的方法。以M M為基準，為基準，測量第測量第1 1周，在周，在K1K1處調(diào)處調(diào)0 0，三次讀數(shù)分別是：，三次讀數(shù)分別是：在在A1A1處最低點處最低點-0.3-0.3mmmm

32、，在在B1B1處最高點處最高點0.50.5mmmm，在在C1C1處為處為0.20.2mmmm；測量第測量第2 2周，在周，在K2K2處調(diào)處調(diào)0 0，三次讀數(shù)分別是：，三次讀數(shù)分別是：在在A2A2處最低點處最低點-0.1-0.1mmmm，在在B2B2處最高點處最高點0.30.3mmmm，在在C2C2處為處為0 0mmmm；。則此部品的單跳動值為（則此部品的單跳動值為（ ）mmmm。A A、0.50.5； B B、0.70.7； C C、0.80.8； D D、1.01.0； 定義：定義： 部件圍繞基準轉(zhuǎn)動時，整個范圍的表面按指定方向轉(zhuǎn)動時發(fā)生的部件圍繞基準轉(zhuǎn)動時，整個范圍的表面按指定方向轉(zhuǎn)動時發(fā)

33、生的高低變化。高低變化。 適用范圍：適用范圍： 金屬軸類、塑膠磙類等。金屬軸類、塑膠磙類等。 測量方法：測量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +V V型塊等；型塊等； 方法：一處調(diào)零后，全周轉(zhuǎn)動方法：一處調(diào)零后，全周轉(zhuǎn)動N N圈測量（圈測量（3 3周以上）；周以上）； 結(jié)果高度尺測得的最大值結(jié)果高度尺測得的最大值- -最小值。最小值。一處調(diào)零，全周測量。一處調(diào)零，全周測量。測量部品全跳動的方法。以測量部品全跳動的方法。以M M為基準，在為基準，在K K處調(diào)處調(diào)0 0，測量第測量第1 1周，三次讀數(shù)分別是：周，三次讀數(shù)分別是：在在A1A1處最低點處最低點-0.3-0.3mmmm，在在B1B1處

34、最高點處最高點0.50.5mmmm，在在C1C1處為處為0.20.2mmmm；測量第測量第2 2周，三次讀數(shù)分別是：周，三次讀數(shù)分別是：在在A2A2處最低點處最低點-0.4-0.4mmmm，在在B2B2處最高點處最高點0.30.3mmmm，在在C2C2處為處為0.10.1mmmm；。則此部品的則此部品的全全跳動值為（跳動值為（ ）mmmm。A A、0.40.4； B B、0.70.7； C C、0.80.8； D D、0.90.9；評價內(nèi)容：點評價內(nèi)容：點-線線-平面平面-曲面曲面公差的替換性：公差的替換性： 整列度整列度-真直度真直度-平面度平面度-輪廓度（粗糙度）輪廓度（粗糙度） 真圓度真

35、圓度-圓筒度圓筒度 單跳動單跳動-全跳動全跳動( (圓筒度圓筒度) ) 傾斜度：平行度傾斜度：平行度-垂直度垂直度 等距離度平行度等距離度平行度 同軸度同軸度-位置度位置度-垂直度（線面垂直）垂直度（線面垂直） 其它關(guān)聯(lián)其它關(guān)聯(lián) 形狀公差形狀公差-公認的基準公認的基準 姿勢公差姿勢公差-指定的基準指定的基準CZ CZ 是是COMMON ZONECOMMON ZONE的縮寫，即的縮寫，即“共通公差域共通公差域”。表示同一個產(chǎn)品多處位置的一個共通公差域（共線或共面）表示同一個產(chǎn)品多處位置的一個共通公差域（共線或共面）“平面度平面度CZ”CZ”測量方法：將測量方法：將4 4個支腳作為一個平面?zhèn)€支腳作

36、為一個平面, ,用直尺和塞用直尺和塞尺測量，或用平臺和塞尺測量，塞尺測得的最大值即為結(jié)果。尺測量，或用平臺和塞尺測量，塞尺測得的最大值即為結(jié)果?！捌叫卸绕叫卸菴Z”CZ”測量方法：以測量方法：以A A面為基準面面為基準面, ,將將4 4個支腳作為同一個支腳作為同一平面平面, ,用高度規(guī)、平臺和定位塊測量，測出最高點與最低點的用高度規(guī)、平臺和定位塊測量，測出最高點與最低點的差值差值, ,即為結(jié)果。即為結(jié)果。以上測量方法，采用三次元亦可，但較少采用。以上測量方法，采用三次元亦可，但較少采用。最大實體狀態(tài)：形體的最大實體保持在最大容許尺寸最大實體狀態(tài)：形體的最大實體保持在最大容許尺寸內(nèi)的形體狀態(tài)內(nèi)的

37、形體狀態(tài)最大實體寸法：形體的最大實體狀態(tài)決定的尺寸最大實體寸法：形體的最大實體狀態(tài)決定的尺寸 外側(cè)形體為最大容許尺寸（如：軸）外側(cè)形體為最大容許尺寸（如：軸） 內(nèi)側(cè)形體為最小容許尺寸（如：孔）內(nèi)側(cè)形體為最小容許尺寸（如：孔）最小實體狀態(tài)：形體的實體保持在最小容許尺寸內(nèi)的最小實體狀態(tài)：形體的實體保持在最小容許尺寸內(nèi)的形體狀態(tài)形體狀態(tài)最小實體寸法：形體的最小實體狀態(tài)決定的尺寸最小實體寸法：形體的最小實體狀態(tài)決定的尺寸 外側(cè)形體為最小容許尺寸外側(cè)形體為最小容許尺寸 內(nèi)側(cè)形體為最大容許尺寸內(nèi)側(cè)形體為最大容許尺寸外側(cè)形體（軸）外側(cè)形體（軸） 實寸法實寸法 = 4.95 = 4.95 4.98 4.98

38、最大實體尺寸最大實體尺寸 = 4.98 = 4.98 mmmm 指定的直角度公差指定的直角度公差 = = 0.02 mm0.02 mm 實效尺寸實效尺寸 = 0.02 + 4.98 = 5 = 0.02 + 4.98 = 5mmmm 容許的直角度公差容許的直角度公差 = = 0.02 0.02 0.05 0.05 （ 最大實體公差最大實體公差 = = 實尺寸實尺寸 - - 實效尺寸實效尺寸 ）內(nèi)側(cè)形體（孔）內(nèi)側(cè)形體（孔） 實寸法實寸法 = 5.02 = 5.02 5.06 5.06 最大實體尺寸最大實體尺寸 = = 5.02mm5.02mm 指定的直角度公差指定的直角度公差 = = 0.02m

39、m0.02mm 實效尺寸實效尺寸 = 5 = 5mmmm 容許的直角度公差容許的直角度公差 = = 0.0 2 0.0 2 0.06 0.06 （ 最大實體公差最大實體公差 = = 實尺寸實尺寸 - - 實效尺寸實效尺寸 ）l金屬表面不能有油，油污確認可用手金屬表面不能有油，油污確認可用手.目目.白抹布及膠紙白抹布及膠紙l金屬生銹分兩種情況：金屬生銹分兩種情況：l1)切斷面及銑斷面生銹：生銹不脫落可接受切斷面及銑斷面生銹：生銹不脫落可接受l2)對螺紋孔生銹只要內(nèi)徑、外徑、有效徑三項合格可以接受對螺紋孔生銹只要內(nèi)徑、外徑、有效徑三項合格可以接受l3)部品表面生銹（或有銹斑）不可接受，涂層及表面處

40、理層部品表面生銹（或有銹斑）不可接受，涂層及表面處理層脫落不可以接受脫落不可以接受l4）金屬部品的傷痕只要不影響性能以及十分嚴重的劃傷，）金屬部品的傷痕只要不影響性能以及十分嚴重的劃傷，比例在比例在1/50以下可以接受以下可以接受l5）金屬部品表面不能有異物附著，金屬表面有無法用酒精）金屬部品表面不能有異物附著，金屬表面有無法用酒精抹去的異色可以接受抹去的異色可以接受l6）金屬部品變形不可，加工遺漏不可，斷裂不可，螺紋傾）金屬部品變形不可，加工遺漏不可，斷裂不可，螺紋傾斜在斜在1度以下。度以下。l金屬部品的特別要求以及尺寸根據(jù)圖紙金屬部品的特別要求以及尺寸根據(jù)圖紙lBS： 表示在沖壓加工時有毛

41、邊的一側(cè)。表示在沖壓加工時有毛邊的一側(cè)。圖面未指定時，圖面未指定時， 毛刺高毛刺高0.15以下以下nBN1：機能上不可有毛刺（例：滑動面機能上不可有毛刺（例：滑動面(部部)，粘貼面（部），粘貼面（部）BS面、BN1、BN2的確認n BN2：安全上不可有毛刺（用戶，維修安全上不可有毛刺（用戶，維修人員觸摸得到的部人員觸摸得到的部 分等）分等）n 面押：去披鋒：去披鋒,可壓可壓C角或角或R角角,有全周面押和指有全周面押和指 定部位面押定部位面押n 披鋒逆：一般指沖孔披鋒方向與部品：一般指沖孔披鋒方向與部品 披鋒面反向披鋒面反向.n 披鋒取不可:不可去披鋒圖面未指定曲元圖面未指定曲元.曲先時曲先時,

42、曲元曲元.曲先都得測定曲先都得測定.曲先滿足寸法要求曲先滿足寸法要求曲元滿足寸法要求曲元滿足寸法要求曲元曲元. .曲先曲先要求通紙面無凸傷要求通紙面無凸傷, ,披峰披峰 的判定方法通紙面上毛刺的判定方法通紙面上毛刺. .凸起凸起. .異物異物. .劃傷不可。劃傷不可。確認方法：用白紙或確認方法：用白紙或OHPOHP紙沿通紙方向確認有無掛卡現(xiàn)象。紙沿通紙方向確認有無掛卡現(xiàn)象。 （如下圖）（如下圖）此外，含筋位通紙面的確認：筋位面要確認，其支撐面（非筋位面）也此外，含筋位通紙面的確認：筋位面要確認，其支撐面（非筋位面）也要確認，方法同上。要確認，方法同上。通紙面檢查通紙面檢查柯尼卡美能達柯尼卡美能

43、達:45理理光光/施樂為施樂為30 沖壓部品沖壓部品, ,切削品的內(nèi)徑切削品的內(nèi)徑 通規(guī)通規(guī) ( (公差的下限值公差的下限值) )通端針規(guī)垂直放入通端針規(guī)垂直放入, ,憑自重全域通過憑自重全域通過. .所用針規(guī)應(yīng)能夠確認到所有孔的有效長度所用針規(guī)應(yīng)能夠確認到所有孔的有效長度( (深度深度) )的針規(guī)來判定的針規(guī)來判定. . 止規(guī)止規(guī) ( (公差的上限值公差的上限值) )止端針規(guī)垂直放入止端針規(guī)垂直放入, ,不能落下為不能落下為OKOK 理光理光:通孔通孔確認兩側(cè)確認兩側(cè).理光理光: 針規(guī)憑自重不可進入針規(guī)憑自重不可進入板厚的板厚的1/3以上以上.通孔確認兩通孔確認兩側(cè)側(cè).通端：通端：1. 全部

44、貫通為全部貫通為OK，中途卡住，中途卡住NG. 2. 如果中間或端部有毛刺部位卡住如果中間或端部有毛刺部位卡住 亦判斷為亦判斷為OK止端：止端：1. 止止R位為位為OK； 2. 進到中途或超過進到中途或超過R位位 NG 。 - -螺紋通止規(guī)和光面止規(guī)測量螺紋通止規(guī)和光面止規(guī)測量( (即三徑即三徑) ) 測量方法及判斷測量方法及判斷 螺紋通規(guī)通螺紋通規(guī)通 OK OK 螺紋止規(guī)止螺紋止規(guī)止 OK OK 光面光面通規(guī)通光面止通規(guī)通光面止規(guī)止規(guī)止 OK OK 常用螺紋規(guī)光面通規(guī)、止規(guī)規(guī)格如下：常用螺紋規(guī)光面通規(guī)、止規(guī)規(guī)格如下：注1). 理光螺紋孔測試:通規(guī) 通止規(guī)止,光面止規(guī)止;2).柯尼卡美能達測量試:通規(guī)通止規(guī)止,光面通規(guī)通止規(guī)止;3).其它客戶只測螺紋通止規(guī);4).有螺紋的釘其螺紋全域通過,特殊需經(jīng)過客戶同意螺螺 紋紋 孔孔a.外觀目視外觀目視 a