第十章-零件圖

1、第十章第十章 零件圖的繪制零件圖的繪制 10.1 10.1 概概 述述10.2 10.2 零件圖的基本知識零件圖的基本知識10.3 10.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇10.4 10.4 零件結(jié)構(gòu)的工藝零件結(jié)構(gòu)的工藝性性10.7 10.7 零件圖的看圖方法與步驟零件圖的看圖方法與步驟10.6 10.6 畫零件圖的步驟和方法畫零件圖的步驟和方法10.5 10.5 零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求10.1 10.1 概概 述述一一 零件的基本知識零件的基本知識零件零件：組成機器的最小單元。：組成機器的最小單元。分分 類類軸套類軸套類盤蓋類盤蓋類箱體類箱體類叉架類叉架類其他

2、類其他類泵蓋泵蓋泵體泵體齒輪齒輪螺釘螺釘銷銷鍵鍵墊圈墊圈螺母螺母墊片墊片齒輪軸齒輪軸1.1.軸套類軸套類2.2.盤蓋類盤蓋類3.3.箱體類箱體類標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件10.2 10.2 零件圖的基本知識零件圖的基本知識表達(dá)單個零件的圖樣稱為零件圖表達(dá)單個零件的圖樣稱為零件圖。一、零件圖的作用一、零件圖的作用: 加工制造、檢驗、測量零件加工制造、檢驗、測量零件。二、零件圖的內(nèi)容二、零件圖的內(nèi)容:一組視圖一組視圖完整尺寸完整尺寸 表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定各部分的大小和位置確定各部分的大小和位置 加工、檢驗達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)加工、檢驗達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)零件名稱、數(shù)量、材料、圖號零件名稱、數(shù)量、材料、圖

3、號及必要簽署及必要簽署技術(shù)要求技術(shù)要求標(biāo)題欄標(biāo)題欄。1:1 閥蓋的零件圖閥蓋的零件圖 6軸套軸套一個視圖即可一個視圖即可 15153030 202010.3 10.3 零件圖的視圖選擇零件圖的視圖選擇選擇原則選擇原則結(jié)構(gòu)不同結(jié)構(gòu)不同功用不同功用不同采用不同的視圖采用不同的視圖及表達(dá)方法。及表達(dá)方法。 完全完全 正確正確 清晰清晰零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且唯一確定。對位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。要正確。所畫圖形要清晰易懂所畫圖形要清晰易懂。一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求 分析零件分析零

4、件工作狀態(tài)工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)、功能結(jié)構(gòu)、功能加工狀態(tài)加工狀態(tài)二、視圖選擇的方法及步驟二、視圖選擇的方法及步驟 4 4. . 便捷便捷 利于繪圖和尺寸標(biāo)注利于繪圖和尺寸標(biāo)注。 選擇主視圖選擇主視圖零件的安放零件的安放 位位 置置投射方向投射方向 加工位置加工位置（軸套、盤蓋類）（軸套、盤蓋類） 工作位置工作位置（叉架、箱體類）（叉架、箱體類） 選擇其它視圖選擇其它視圖能清晰地表達(dá)主要能清晰地表達(dá)主要形體的形狀特征形體的形狀特征 檢查、比較、調(diào)整、修改檢查、比較、調(diào)整、修改 選擇表達(dá)主體結(jié)構(gòu)的其他選擇表達(dá)主體結(jié)構(gòu)的其他基本視圖。基本視圖。添加輔助視圖添加輔助視圖加工軸加工軸工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車刀移動車刀移

5、動車床車床三、典型零件的視圖表達(dá)三、典型零件的視圖表達(dá) 箱體、叉架類零件箱體、叉架類零件1 1）分析零件）分析零件功用功用：支撐軸及軸上零件。：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。：分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。形體形體：軸承孔、底板、支撐板、肋板等。：軸承孔、底板、支撐板、肋板等。軸承孔軸承孔肋肋 板板支撐板支撐板底底 板板裝油杯孔裝油杯孔螺釘孔螺釘孔軸承座功用圖軸承座功用圖端蓋端蓋 軸承軸承齒輪齒輪 軸軸軸承座軸承座軸承座軸承座軸承座軸承座2 2） 選擇主視圖選擇主視圖 零件的安放位置零件的安放位置軸承座的軸承座的工作位置工作位置。 投射方向投射方向主視圖主視

6、圖 主視圖表達(dá)了零件的主主視圖表達(dá)了零件的主要部分：要部分： 1.1. 軸承孔的形狀特征軸承孔的形狀特征2.2.各部分的相對位置各部分的相對位置3.3.三個螺釘孔三個螺釘孔4.4.凸臺凸臺軸軸 承承 座座還需選擇什么視圖呢？還需選擇什么視圖呢？1. 1. 選選全剖的左視圖全剖的左視圖, ,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。構(gòu)及肋板形狀。3 3）選其它視圖）選其它視圖軸承座軸承座CCAABBDDBBAA2.2.選擇選擇 D D向視圖向視圖表達(dá)表達(dá)底板的形狀。底板的形狀。3.3.選擇選擇移出斷面移出斷面表達(dá)支撐表達(dá)支撐板斷面及肋板斷面的形狀板斷面及肋板斷面的形狀。4.4.C C向局

7、部視圖向局部視圖表達(dá)表達(dá)上面凸臺的形狀上面凸臺的形狀。視圖方案一視圖方案一DAAAABB4 4） 方案比較方案比較CCBB視圖方案二視圖方案二: : 俯視圖前后方向較俯視圖前后方向較長，圖紙幅面安排欠長，圖紙幅面安排欠佳。佳。軸承座軸承座1.1.將方案一的主視圖將方案一的主視圖和左視圖位置對調(diào)。和左視圖位置對調(diào)。2.2.俯視圖選用俯視圖選用B BB B剖視剖視表達(dá)底板與支撐板斷面表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。及肋板斷面的形狀。3.3.C C向局部視圖表達(dá)向局部視圖表達(dá)上面凸臺的形狀。上面凸臺的形狀。視圖方案三視圖方案三: : 比較、分析三個比較、分析三個方案，選第三方方案，選第三方案較

8、好。案較好。CC主視圖主視圖BBBBAAAA俯視圖采用俯視圖采用B BB B剖視圖，其余視圖剖視圖，其余視圖同方案一。同方案一。 軸類零件軸類零件1 1）分析形體、結(jié)構(gòu)）分析形體、結(jié)構(gòu)2 2）選擇主視圖）選擇主視圖3 3）選擇其它視圖）選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)閥桿的方頭端用斷面圖表達(dá)閥桿的方頭端。投射方向投射方向: :如圖所示如圖所示安放位置安放位置：加工位置，水平放置。加工位置，水平放置。閥閥 桿桿閥桿的零件圖閥桿的零件圖。 盤蓋類零件盤蓋類零件1 1）分析形體、結(jié)構(gòu)）分析形體、結(jié)構(gòu)2 2）選擇主視圖）選擇主視圖3 3）選擇其它視圖）選擇其它視圖1. 1. 主要主要由不同直徑的同心由不同直徑

9、的同心圓柱面圓柱面所組成。所組成。2. 2. 其其厚度厚度相對于直徑小得多，成盤狀。相對于直徑小得多，成盤狀。3. 3. 周邊常分布一些周邊常分布一些孔、槽孔、槽等。等。通常采用：通常采用：旋轉(zhuǎn)剖、半剖、旋轉(zhuǎn)剖、半剖、 全剖視圖全剖視圖 用左視圖表達(dá)孔、槽的分用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。布情況。安放位置：安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。符合加工位置，軸線水平放置。投射方向：投射方向：A A向向閥閥蓋蓋A（如法蘭盤、閥蓋（如法蘭盤、閥蓋） 閥蓋的零件圖閥蓋的零件圖 。1:161 1）分析形體、結(jié)構(gòu)）分析形體、結(jié)構(gòu)4.4.叉架類零件（撥叉、連桿、支座等）叉架類零件（撥叉、連桿、支座等） 1

10、.1.安裝、支撐部分：安裝、支撐部分： 由不同直徑的同心圓筒所組成由不同直徑的同心圓筒所組成2.2.工作部分：工作部分：多有叉體端頭方塊多有叉體端頭方塊3.3.叉體部分：叉體部分：多有肋多有肋 2 2）選擇主視圖）選擇主視圖安放位置：安放位置：符合工作位置符合工作位置投射方向：投射方向：結(jié)構(gòu)形體的信息量最多結(jié)構(gòu)形體的信息量最多通常采用：通常采用：斜視圖、局部視圖和斜剖視斜視圖、局部視圖和斜剖視圖圖3 3）選擇其它視圖）選擇其它視圖 用斷面圖表達(dá)肋的分布情況用斷面圖表達(dá)肋的分布情況 撥叉架的零件圖撥叉架的零件圖 鑄造圓角鑄造圓角 鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件冷鑄件表面相交處應(yīng)有圓角，以免鑄件

11、冷卻時產(chǎn)生卻時產(chǎn)生縮孔縮孔或或裂紋裂紋，同時防止，同時防止脫模時砂型脫模時砂型落砂落砂。 零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)零件圖上應(yīng)反映加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的各種要求。的各種要求。縮孔縮孔裂紋裂紋10.4 10.4 零件結(jié)構(gòu)的工藝性零件結(jié)構(gòu)的工藝性一、一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以過渡線的形式畫出。過渡線的形式畫出。1 1）兩曲面相交）兩曲面相交過渡線不與過渡線不與圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸 鑄造圓角鑄造圓角過渡線過渡線2.2.過渡

12、線過渡線 ：2 2） 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱相交切點附近斷開切點附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角3 3）平面與平面、平面與曲面過渡線畫法）平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與過渡圓弧與A A處處圓角彎向一致圓角彎向一致4 4）圓柱與肋板組合時過渡線的畫法）圓柱與肋板組合時過渡線的畫法從這點開始有曲線從這點開始有曲線相交相交相交相交相切相切相切相切3. 3. 拔模斜度拔模斜度 鑄件在鑄件在內(nèi)外壁沿起模方向內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度應(yīng)有斜度, , 稱為拔模斜度。稱為拔模斜度。注意：當(dāng)注意：當(dāng)斜度較大斜度較大時，應(yīng)在圖時，應(yīng)在圖中表示出來，否則不予表示。中表示出來，否則不予表示。拔模斜度拔模斜

13、度4. 4. 壁厚均勻壁厚均勻縮孔縮孔壁厚均勻壁厚均勻壁厚不均勻壁厚不均勻壁厚逐漸壁厚逐漸過渡過渡 倒角和倒圓倒角和倒圓 二、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求二、機械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求倒角寬度倒角寬度b b按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定按軸（孔）徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。bb為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處加工成圓為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處加工成圓角過渡形式，稱為角過渡形式，稱為倒圓倒圓。在軸和孔的端部加工出在軸和孔的端部加工出4545或或3030、6060的錐面，的錐面，稱為稱為倒角倒角。作用：作用：消除零件表面的邊緣，保證加工安全，便消除零件表面的邊緣，保證加工安全，便 于裝配于裝配。 退刀槽

14、和砂輪越程退刀槽和砂輪越程槽槽 ：槽的直徑槽的直徑 b b：槽寬槽寬 c:c:槽深槽深砂輪越程槽砂輪越程槽退刀槽退刀槽b砂輪砂輪在加工面的臺肩處，常常預(yù)先加工出溝槽，在加工面的臺肩處，常常預(yù)先加工出溝槽，這種這種結(jié)構(gòu)稱為退刀槽和越程槽結(jié)構(gòu)稱為退刀槽和越程槽。作用：作用：1. 1. 使刀具或砂輪能夠加工至終點使刀具或砂輪能夠加工至終點。 2. 2. 便于安全退出刀具便于安全退出刀具。 3. 3. 裝配時可保證與相鄰零件靠緊裝配時可保證與相鄰零件靠緊。b cb鉆孔的合理結(jié)構(gòu)鉆孔的合理結(jié)構(gòu)零件上的孔多數(shù)是用鉆頭加工而成零件上的孔多數(shù)是用鉆頭加工而成。通通 孔孔盲盲 孔孔階梯孔階梯孔底部有一個底部有一

15、個120120的錐孔的錐孔過渡處也存在過渡處也存在120120的的錐臺孔錐臺孔孔的分類孔的分類 （a a）合理合理 （b b）不合理不合理 鉆孔結(jié)構(gòu)的合理性鉆孔結(jié)構(gòu)的合理性鉆孔時，應(yīng)盡量鉆孔時，應(yīng)盡量使鉆頭的軸線垂使鉆頭的軸線垂直于被鉆的零件直于被鉆的零件表面表面，否則，由，否則，由于鉆頭受力勻，于鉆頭受力勻，容易將孔打偏，容易將孔打偏，甚至折斷鉆頭。甚至折斷鉆頭。 凸臺和凹坑凸臺和凹坑作用：作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸減少機械加工量及保證兩表面接觸 良好。良好。 凸凸 臺臺凹凹 坑坑凹凹 槽槽凹凹 腔腔1. 1. 加工制造零件所需的加工制造零件所需的全部尺寸全部尺寸。2. 2. 零件

16、表面的零件表面的粗糙度粗糙度要求要求。 有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達(dá)有關(guān)零件在加工、檢驗過程中應(yīng)達(dá)到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的到的其他一些技術(shù)指標(biāo)，如材料的熱處熱處理理要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題要求等，通常作為技術(shù)要求寫在標(biāo)題欄上方的空白處。欄上方的空白處。 在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容：在零件圖上需標(biāo)注如下內(nèi)容： 尺寸公差尺寸公差和和形狀位置公差形狀位置公差。10.5 10.5 零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求零件圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求說明說明： 例如畫例如畫端蓋端蓋的零件圖的零件圖一、畫圖前的準(zhǔn)備一、畫圖前的準(zhǔn)備 了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相 應(yīng)的加

17、工方法。應(yīng)的加工方法。 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達(dá)方案。表達(dá)方案。二、畫圖方法和步驟：二、畫圖方法和步驟： 定圖幅定圖幅 根據(jù)視圖數(shù)量和大小根據(jù)視圖數(shù)量和大小, ,選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確選擇適當(dāng)?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。定圖幅大小。10.6 10.6 畫零件圖的步驟和方法畫零件圖的步驟和方法 布置視圖布置視圖根據(jù)各視圖的根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫輪廓尺寸，畫出確定各視圖出確定各視圖位置的基線。位置的基線。 畫出圖框和標(biāo)題欄畫出圖框和標(biāo)題欄 基線包括基線包括: :圖框圖框圖幅圖幅對稱線、軸線、某一基面的投影線對稱線、軸線、某一基面的投影線。注意：注意

18、：各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。畫底稿畫底稿 1. 1. 畫主要形體畫主要形體, , 后畫次要形體后畫次要形體;2. 2. 定位置，后定形狀定位置，后定形狀；步驟：步驟：按投影關(guān)系，逐個畫出各個形體。按投影關(guān)系，逐個畫出各個形體。3. 3. 畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)畫主要輪廓，后畫細(xì)節(jié)。 加深加深 檢查無誤后，加深并畫剖面線。檢查無誤后，加深并畫剖面線。 標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公標(biāo)注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。差等，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。 完成零件圖完成零件圖 從右圖可知：從右圖可知：零件名稱：零件名稱：閥體閥體材材 料：料：鑄鋼鑄鋼繪圖比例：繪圖比例：1:1 了解零件的名了解零件的名稱、材料、繪圖稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。比例等內(nèi)容。一、看標(biāo)題欄一、看標(biāo)題欄10.7 10.7 零件圖的看圖方法與步零件圖的看圖方法與步驟驟。+。2.2.分析視圖間的投分析視圖間的投 影關(guān)系及所用的表影關(guān)系及所用的表達(dá)方法。達(dá)方法。二、分析視圖二、分析視圖主視圖是主視圖是全剖視圖全剖視圖俯視圖是俯視圖是外形視圖外形視圖左視圖是左視圖是半剖視圖半剖視圖