煤礦提升機的安全管理

1、煤礦提升機的安全管理礦井提升機主要由提升容器、鋼絲繩、提升機、井架、天輪、井簡裝備以及裝、卸載附屬設備組成。提升機分為纏繞式和摩擦式兩種，其中纏繞式提升機又分為單滾筒式和雙滾筒式提升機，摩擦式提升機分為單繩摩擦式和多繩摩擦式提升機。1、提升機司機的安全操作應知：絞車的崗位責任制，操作規(guī)程、煤礦安全規(guī)程有關部分和各種規(guī)章制度；絞車設備完好標準，本絞車所用潤滑油脂的種類和性能；絞車制動系統(tǒng)結構及工作原理；絞車磁力站各種繼電器的名稱及作用；絞車安全保護裝置的種類及作用；本絞車用鋼絲繩、裝、卸載設施、提升容器及卸載曲軌的工作狀況；日、周、月檢內容及維修質量標準電控系統(tǒng)及信號系統(tǒng)的工作原理。應會：絞車的

2、正確啟動，運轉與停止，調整深度指示器、檢查調整制動系統(tǒng)，根據(jù)儀表指示和絞車運轉聲響，準確判斷和排除絞車的一般故障；配合維修人員調試電控系統(tǒng)和安全保護裝置。2、絞車司機安全生產崗位責任制負責所在崗位與設備安全工作、確保安全生產；嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，認真執(zhí)行巡回檢查制度和交接班等有關制度，有權拒絕違章指揮工作前檢查好信號、機械和電氣各部及安全保護裝置，動作是否靈活可靠。各部零件是否緊固，鋼絲繩有無斷絲、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理；運轉時注意各部運轉聲響.隨時觀察儀表指示情況，以及軸承和電動機溫度的變化、潤滑系統(tǒng)的供油情況，保證安全正常運轉。信號不明不準開車，中途停車不得松閘，下行車時要給電動行，

3、車在運行中不準離開操作臺，井筒或絞車道檢查維修時，要按規(guī)定的信號井車，檢修信號必須由檢修人員自己復位；精通業(yè)務、鉆研技術、細心維護保養(yǎng)，要做到“三好”“四會”，充分發(fā)揮設備效能，提高完好率；認真填寫運轉交接記錄，做到操作、檢修、消防用具齊全，保持設備與環(huán)境衛(wèi)生整潔干凈。嚴格執(zhí)行機房保衛(wèi)制度，分行人室登記，非工作人員未經(jīng)領導批準禁止人內，操縱設備人員必須持證上崗.無證不準操作。3、監(jiān)護司機的安全管理監(jiān)護司機必須有司機合格證，方可從事監(jiān)護工作。在交接班、人員上下井和執(zhí)行特殊提升的時間內，監(jiān)護司機必須在操縱臺旁監(jiān)護.及時提醒操作司機執(zhí)行減速、施閘和停機。認真進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理和報告。在

4、必要時，監(jiān)護司機有權直接操縱保險閘操縱手把或緊急停機開關。監(jiān)護司機必須及時掌握提升機的運行狀態(tài)。監(jiān)護不盡相同負責接待或對外聯(lián)系工作。4、提升機司機的交接班安全管理交接班必須按時在崗位現(xiàn)場進行；交接班按照巡回檢查制度規(guī)定的項目認真進行檢查；交班人必須嚴格執(zhí)行“七交”與“七不交”：交清當班運轉情況，交待不清不接；交清設備故障和隱患，交待不清不接交清應處理而未處理問題的原因，不清楚不接；交清工具、絕緣用具和材料配件的數(shù)量及使用狀況，數(shù)量不符不接，設施不完好虛及時匯報c；交清設備和室內衛(wèi)生打掃情況，不清潔不接；交清各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)填寫不：完整或未填寫時不接；交班不交給無證司機或喝酒和精神失常的人

5、，非當班司機交待情況可不接；交接班司機認為未按規(guī)定交接時，有權拒絕交接班，并及時向領導匯報，符合交接班規(guī)定時，雙方在交接記錄簿上簽字。5、提升機的試驗測定.測試的安全管理（1）試驗制度每年由機電科測定小組對提升機的各項保險裝置及安全保護裝置和觸動裝置全面進行試驗一次；新安裝或大修的防墜器，每年進行一次全速重載脫鉤試驗；新鋼絲繩在懸掛前應進行一次試驗，由局實驗室簽發(fā)合格證方可使用t使用中的鋼絲繩按規(guī)程要求進行試驗，所使用的鋼絲繩必須有廠家的合格證；鋼絲繩試驗安全系數(shù)不得小于規(guī)程規(guī)定；運行中的大型設備的龜動機每年進行一次試驗，電氣絕緣用具每年試驗一次t各項試驗必須符合規(guī)程要求。（2）測定測試制度絞

6、車閘瓦每月檢查調整一次；各種機械設備的儀表，每年整定一次；每年由礦機電科測定組對主要設備的控制盤整定一次，配電系統(tǒng)繼電器保護裝置由機電科測定組每季進行一次整定，并根據(jù)負荷的變化及時整定；機電科測定組每半年對無壓釋放保護整定一次；大型固定設備每年由測定組進行一次技術測定；測試小組必須由技術素質高的人員組成；對在測試中發(fā)現(xiàn)的問題，及時報主管領導，提出改進意見，協(xié)同有關人員解決；對已測試過的固定設備，達到臺臺性能良好，合理使用。6、提升機的維護安全管理（1）目檢內容檢查各部位的連接裝置。如：螺絲、鉚釘、鍵、繩卡子、對輪等是否松動檢查減速機及滾筒是否有異響；檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，如軸承、齒輪、離合器

7、和各部轉動關節(jié)的潤滑油量及溫升等，按潤滑表進行潤滑。檢查油泵運轉是否正常，油管有無堵塞及漏油等，油圈是否轉動靈活；檢查制動系統(tǒng)的工作情況，如閘輪、閘皮連動機構及油壓系統(tǒng)是否正常，閘瓦間隙是否合乎規(guī)定，各電磁閥工作是否正常；檢查深度指示器傳動系統(tǒng)及儀表等是否正常。檢查各安全保護裝置及儀表是否正常；檢查天輪及軸承是否正常，鋼絲繩的斷絲及磨損、扭曲情況，繩頭固定是否牢固；檢查電機溫度、聲音是否正常，電阻器是否過熱及冒火現(xiàn)象，碳刷接觸及磨損情況；各繼電器和接觸器動作是否靈活，線圈有元過熱，觸電是否良好，主令控制器的觸頭是否光滑，接線端子是否牢固可靠；信號系統(tǒng)是否正常準確可靠。（2）周檢內容(電修工、司

8、機進行)檢查閘瓦磨損情況，調整閘瓦和閘輪間隙。并在定期檢修記錄內注明調整前后的間隙；檢查各保護裝置并加以調整；檢查和更換磨損小銷軸、螺絲、碳刷及觸點；檢查鋼絲繩在滾筒上的固定點是否牢固及鋼絲繩各段磨損及斷絲情況；檢查調整交流接觸器或真空接觸器同時率。（3）月檢內容打開減速機檢查孔，仔細檢查齒輪的嚙合及磨損情況；檢查或更換各部位的潤滑油，清洗潤滑系統(tǒng)的器件，如油泵、濾油器及管路等；清洗檢查液壓油泵及濾油裝置；檢查各軸瓦間隙，大軸有無竄動或振動，切向鍵是否松動；檢查對輪的連接，如間隙、螺絲是否松動，潤滑是否良好，齒輪磨損情況；檢查和調整保險閘制動系統(tǒng)和各安全保護裝置。對油壓系統(tǒng)進行調整；各繼電器重新調整時間(動作時何，吸合電壓、釋放時間)。檢查活動滾筒軸承及雙滾筒離合器的潤滑及磨損；電機軸承內的油