剪力墻結(jié)構(gòu)住宅C1樓模板工程專項(xiàng)施工方案

1、應(yīng)縣廣益華府小區(qū)C1#樓模板工程專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審 批：山西廣林建筑工程有限公司應(yīng)縣廣益華府項(xiàng)目部 年 月 日目錄工程概況編制依據(jù)施工方案竹膠板使用注意事項(xiàng)計(jì)算書模板工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為應(yīng)縣廣益華府小區(qū)四期C1#住宅樓，工程地點(diǎn)為應(yīng)縣三環(huán)路南側(cè)、長(zhǎng)征路東側(cè)、四環(huán)路北側(cè)， 結(jié)構(gòu)形式：為剪力墻結(jié)構(gòu), 層數(shù)為十一層，地下一層，地上十一層，建筑類別為二類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，基礎(chǔ)為平板式筏板基礎(chǔ)，地下一層層高3.6m；本工程相對(duì)標(biāo)高0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1003.05m ，室內(nèi)外高差0.

2、15m。編制依據(jù)1、C1#樓施工圖紙2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20083、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20114、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002施工方案1、方案概述 本工程基礎(chǔ)采用磚胎膜：M10水泥砂漿砌筑240機(jī)紅磚，其余均采用18mm厚竹膠板模板,支撐體系采用扣件式鋼管腳手架。剪力墻豎向內(nèi)楞為50100mm，非標(biāo)準(zhǔn)層間距200 mm，標(biāo)準(zhǔn)層300 mm；橫向外楞采用483.5鋼管兩根（并排兩根為一組，兩根鋼管中間穿對(duì)拉螺栓，用山型卡固定），間距600 mm；地下室外墻竹膠板用M16長(zhǎng)1000mm帶止水片對(duì)拉螺栓，固定外鋼楞

3、，螺栓水平方向、垂直方向均間距600mm；固定模板頂桿采用14500，梅花型布置。標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻對(duì)拉螺栓用M12長(zhǎng)1000mm。樓梯間、電梯間剪力墻穿12對(duì)拉螺栓，螺栓長(zhǎng)度為墻厚+600mm，對(duì)拉螺栓外套PVC管，螺栓水平、垂直方向間距均為300mm。剪力墻固定模板的頂桿采用14500，梅花型布置。梁底模、側(cè)模采用12mm厚多層木膠板，梁底模下小楞采用50100mm方木，間距150mm，大楞采用483.5鋼管，間距800mm布設(shè)（見附圖）。梁側(cè)模支設(shè)同墻模板支設(shè)，沿梁高方向布設(shè)對(duì)拉螺栓。梁模內(nèi)側(cè)支撐頂桿采用14500布置。柱模采用12mm厚多層木膠板，穿16對(duì)拉螺栓（長(zhǎng)度為柱截面b+600mm、

4、h+600mm），豎向內(nèi)楞為50100mm的方木，間距300mm；橫向外楞為483.5鋼管，間距600mm。頂板模板采用滿堂腳手架支撐，立桿的縱距900mm，立桿的橫距 900mm，立桿的步距1200mm。梁頂托采用木方: 100mm90mm。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距為900mm900mm，橫向水平拉桿間距為1200mm（從地面往上200mm設(shè)第一道掃地桿開始向上排布；頂部可調(diào)托托板距離頂層水平桿的長(zhǎng)度不大于600mm）。在距離頂板900mm處設(shè)斜向支管頂撐，外圍設(shè)剪力撐。2、模板施工主要技術(shù)要點(diǎn)2.1、模板使用前均編號(hào)，按次序進(jìn)場(chǎng)堆放，專人負(fù)責(zé)調(diào)配使用。2.2、樓板模板施工

5、時(shí)，采用自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀抄平，控制板模的水平度。2.3、豎向結(jié)構(gòu)吊垂直線，梁、墻拉通線校正，在混凝土施工過(guò)程中不撤線，以觀察模板變形情況。2.4、柱混凝土施工時(shí)，先找平樓面，使模板與地面垂直無(wú)縫隙，這樣能夠有效防止柱子混凝土爛根現(xiàn)象。2.5、現(xiàn)澆模板的安裝允許偏差見下表：現(xiàn)澆模板的安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高度5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10梁+4，5層高的垂直度68相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m以上）52.6、在樓板和梁端位置留置垃圾清掃口，澆筑混凝土前，用高壓氣流吹掃干凈模板內(nèi)雜物。2.7、模板拆下后，及時(shí)清理、維護(hù)。3、基礎(chǔ)模板3.1基礎(chǔ)模板采用240mm厚磚胎模，按

6、各結(jié)構(gòu)尺寸砌筑。砌筑前先在基礎(chǔ)底板上彈出基礎(chǔ)邊線，預(yù)留防水層位置，用M10水泥砂漿砌筑MU10機(jī)紅磚。集水坑根據(jù)模板板面由12mm厚多層木膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方，并拼成一個(gè)整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。模板組裝好后進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)線加水平和斜向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。3.3為保證模板體系的正確位置，在定位校正后，嚴(yán)禁在上踩踏。3.4支模時(shí)，全長(zhǎng)、全高要拉通線，注意通線拉好后不撤，澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)觀察模板有無(wú)變形走位，以及時(shí)調(diào)整模板。3.5模板的制作及安裝要保證其有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，

7、能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便。3.6模板做到表面平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、支撐可靠，模板使用前先刷兩遍隔離劑，以利于模板拆除。4、地下室外墻模板4.1用工程線拉外墻通長(zhǎng)水平線，保證截面尺寸，將配好的模板就位，然后用架管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)行加固。4.2模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。5、柱模施工5.1按圖紙尺寸制作定型柱側(cè)模，柱模由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及底釘上襯口檔。襯口檔離缺口處的距離即為梁側(cè)模板及底模板的厚度。柱模側(cè)按150mm間距設(shè)置5090mm的方木加強(qiáng)肋。柱截面不大于600

8、mm時(shí)采用一根M16對(duì)拉螺栓；對(duì)于柱截面大于600mm的采用兩根M16對(duì)拉螺栓，穿PVC套管（以利重復(fù)使用，降低成本），間距為500mm，483.5mm鋼管柱箍，間距500mm。采用塔吊配合地泵運(yùn)輸澆筑。柱模配置見下圖。車庫(kù)外墻處柱對(duì)拉螺桿示意圖柱模示意圖 5.2支撐架及加固系統(tǒng)，采用483.5mm扣件式鋼管支撐架，該架兼作固定支撐，為保證其可靠，與柱間梁支架同步搭設(shè)，并在兩端各加兩道剪刀撐。5.3柱子模板就位后,在柱子四角分別吊線,與基層面的柱子邊線相投,進(jìn)一步調(diào)整柱模的垂直度,確保柱模的垂直度偏差在5mm,并同時(shí)做好加固、支撐系統(tǒng)。5.4注意施工中柱的清掃口要打開一面，這樣才能排出雜物。5

9、.5柱子模板拆除，先拆除柱模拉桿或斜撐，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕敲動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。5.6柱根要嚴(yán)格找平，并在黑線邊5cm處設(shè)置海綿條。6、梁模板施工6.1模板采用50100mm的方木背楞與12mm厚多層木膠板制做而成。支撐系統(tǒng)采用扣鋼管支撐系統(tǒng)，梁模的配置見下圖：梁模示意圖6.2梁側(cè)模采用一道20螺栓對(duì)拉，穿PVC套管；梁底加設(shè)步步緊梁箍，間距1m一道。6.3梁模板的支模順序：梁側(cè)模在梁底模上，板底模平接梁側(cè)上幫模。6.4模板表面要求平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。6.5模板支撐系統(tǒng)必須與施工腳手架完全脫離，以防腳手架移動(dòng)從而引起模板變形或混凝土開裂。6.6模板施工時(shí)，各

10、種預(yù)埋件、套管等準(zhǔn)確埋設(shè)，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝公司共同驗(yàn)收。6.7復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接牢固。7、墻模施工7.1施工工藝：放線墻筋外墻模板驗(yàn)筋內(nèi)墻模板模板驗(yàn)收外墻混凝土。7.2墻體采用12mm厚多層木膠板、間距200mm的5090mm方木次楞及間距600mm的483.5mm鋼管組拼模板，用鋼管做支撐架，安裝前預(yù)先將模板按模板加工圖拼成塊，并編號(hào)以便于現(xiàn)場(chǎng)快速安裝。7.3按位置線安裝門洞模板，埋設(shè)預(yù)埋件或木磚。7.4把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，穿墻螺栓規(guī)格和間距見下圖： 7.5清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉

11、桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。7.6模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。7.7墻模板將木方作豎肋，雙根483.5mm鋼管作水平背楞。7.8墻模板立縫、角縫設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。墻模板的水平縫背面加木方拼接。7.9為防止墻體混凝土厚薄不一致、墻體上口過(guò)大、混凝土墻體表面粘連、角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿、角模入墻過(guò)深、變形要注意：（1）墻身放線準(zhǔn)確，誤差控制在允許范圍內(nèi)，模板就位認(rèn)真調(diào)整，穿墻螺栓全部穿齊、擰緊。（2）支模時(shí)上口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。（3）模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過(guò)早。（4）模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施

12、不牢固，加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。（5）現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整角模支設(shè)。 （6）認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。8、頂板模板頂板采用 12mm厚多層木膠板，主龍骨采用483.5mm鋼管，次龍骨用50100mm方木，采用鋼管碗扣架支撐體系。8.1、支柱支設(shè)垂直，支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。8.2、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。8.3、鋪模時(shí)要從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模，角位模板通線釘固。8.4、樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。8.5、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象要做到： （1）樓板模板厚度要一致，方

13、木要有足夠的強(qiáng)度和剛度，且表面要平整。 （2）支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性能。 （3）由于本工程板面跨度較大，支模時(shí)板模力要按規(guī)定起拱。樓梯模板9.1、樓梯模板采用12mm厚多層木膠板配木模的施工方法，次龍骨用5090mm方木，采用鋼管扣件支撐體系。9.2、施工前根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺(tái)的梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓板澆模、安裝外側(cè)模和踏步模板。安裝時(shí)要注意支撐的固定，以防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。樓梯模示意圖10、模板拆除10.1拆除模板的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。10.2模板工

14、程作業(yè)組織，遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。10.3拆模時(shí)間：施工時(shí)嚴(yán)格控制模板的拆除時(shí)間，以同條件試塊抗壓強(qiáng)度及拆除模板通知單為準(zhǔn)。側(cè)模要保棱角，其強(qiáng)度要達(dá)到1.2Mpa。10.4施工時(shí)嚴(yán)格控制模板的拆除時(shí)間，不早拆。嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度。模板拆模前填寫拆模申請(qǐng)，嚴(yán)格禁止拆除未到混凝土齡期的模板。10.5在4m以上高空拆除模板時(shí)，不能讓模板、材料自由下落，不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)注意下方人員的動(dòng)向。10.6拆樓層外邊模板時(shí)，有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

15、10.7拆模后模板或木方上的釘子，及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。10.8拆掉的模板及支架按原位置碼放整齊，做到活完料凈腳下清。10.9支架和模板的拆除，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定。對(duì)于不承載的側(cè)面模板，如剪力墻模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面的棱角不因拆模而受破壞，方可拆除。對(duì)于承重模板，如頂板模板、梁底模需同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下列強(qiáng)度后，方可拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）。板：跨度2m 50%跨度2m且8m 75%跨度8m 100%梁：跨度8m 75%跨度8m 100%懸臂梁和懸臂板 100%但應(yīng)特別注意，對(duì)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷

16、載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，須經(jīng)過(guò)核算加足夠臨時(shí)支撐。10.10當(dāng)確定已可拆模時(shí)，拆模以前應(yīng)對(duì)模板支撐用腳手架作一次全面檢查，清楚所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，各種構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲地面，應(yīng)用吊具吊下或人工遞下，拆除的構(gòu)件應(yīng)按品種、編號(hào)、規(guī)格分類碼堆存放，以便運(yùn)輸和管理。五、竹膠板使用注意事項(xiàng)1、竹膠板在工程上屬于周轉(zhuǎn)性模板材料，限量使用。不允許用竹膠板墊路、當(dāng)床板、隔板、蓋板，不允許用竹膠板釘?shù)首?、桌子。除工程上使用外，一律不允許挪用。2、竹膠板使用前須編制方案，配料和穿孔、加固都要事先經(jīng)

17、過(guò)設(shè)計(jì)，下料后的異形尺寸板都要編號(hào)，以確保在上層同一位置周轉(zhuǎn)使用，勞務(wù)分工盡量做到責(zé)任分片使用。3、竹膠板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要支墊堆放整齊，用工程布覆蓋，以防雨淋和陽(yáng)光暴曬，竹膠板按照材料計(jì)劃，結(jié)合工程進(jìn)度要隨用隨進(jìn)。4、竹膠板在使用過(guò)程中宜兩面均衡使用，若板面出現(xiàn)凹陷、孔洞等傷痕時(shí)，應(yīng)采用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，以延長(zhǎng)模板的使用壽命。同時(shí)要堅(jiān)決杜絕硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在板面上拖拉、振搗器直接振搗板面、任意拋擲等現(xiàn)象。5、不允許隨意裁劇竹膠板或多層板，下料要按照事先設(shè)計(jì)的下料圖，彈線后用合金鋸片統(tǒng)一由專人負(fù)責(zé)在木工棚下料，劇邊順直，尺寸準(zhǔn)確，不毛邊；一般不允許工人在作業(yè)面用手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)裁劇。6、竹膠板下料后

18、要重新封邊，用防水酚醛系列油漆，將板邊刷三道。7、竹膠板、多層板穿孔要嚴(yán)格按照事先設(shè)計(jì)孔位，采用機(jī)械穿孔。穿孔前要求彈線找準(zhǔn)位置，孔洞周邊要采用油漆封邊。8、竹膠板固定盡可能少釘釘子、釘小釘子，釘釘子前要先用手槍鉆成孔，一塊竹膠板上最多不允許超過(guò)4個(gè)釘子。9、在竹膠板上點(diǎn)焊鋼筋、電線管時(shí)，在施焊處的模板上應(yīng)用鐵皮等防火材料墊隔，防止燒壞竹膠板或多層板表面。10、竹膠板周轉(zhuǎn)使用三次后，要求刷脫模劑（非油脂類脫模劑），每次使用后腰清理模板，用濕布先擦干凈，再刷脫模劑。11、拆除竹膠板模板時(shí)，按照先拆墻后拆板的順序進(jìn)行，不得使用鐵撬棍強(qiáng)行拆模。拆卸、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁與硬物碰撞、拖拉、任意拋灑等現(xiàn)象，以

19、保證板面覆膜和板邊、角部不受損害。附圖說(shuō)明：圖中粗線部分為需增設(shè)剪力撐的部位墻模板計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2010）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50017-2003）編制。 一、墻模板基本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度200mm，高度3000mm，兩側(cè)樓板高度120mm。 內(nèi)龍骨采用豎向布置方式。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用5090mm木方，外龍骨采用雙鋼管483.5。 對(duì)拉螺栓布置6道，在斷面內(nèi)水平200+300+500+500+500+500mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16m

20、m。 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.710h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.600m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）4.3.5,考慮結(jié)構(gòu)重

21、要性系數(shù)，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.924.000kN/m2=21.600kN/m2 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）4.3.5,考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 0.94.000kN/m2=3.600kN/m2。 三、墻模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取0.200m。 荷載計(jì)算值 q = (1.350.921.600+1.43.600)0.200=6.257kN/m 面板的截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W

22、 = 20.001.501.50/6 = 7.50cm3； I = 20.001.501.501.50/12 = 5.63cm4； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kN.m) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力簡(jiǎn)圖 變形圖 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.501kN N2=1.376kN N3=1.376kN N4=0.501kN 最大彎矩 M = 0.025kN.m 最大變形 V = 0.141mm = 連續(xù)梁支座反力復(fù)核驗(yàn)算： 連續(xù)梁受力累加： Pn=6.2570.600=3.8kN 支座反力從左到右相加： Rn=0.501+1.3

23、76+1.376+0.501=3.8kN 桿件受力PnRn，是平衡的，支座反力復(fù)核驗(yàn)算通過(guò)! 連續(xù)梁彎矩復(fù)核驗(yàn)算： 假定順時(shí)針方向力矩為正力矩。 已知力對(duì)B點(diǎn)取矩：-(6.2570.6002/2)=-1.10kN.m 求出的支座反力對(duì)B點(diǎn)取矩：（順時(shí)針力矩） 支1: 0.5010.600=0.30 支2: 1.3760.400=0.55 支3: 1.3760.200=0.28 順時(shí)針力矩之和：0.30+0.55+0.28=1.13KN.m 順時(shí)針力矩和逆時(shí)針力矩大小近似相等，彎矩復(fù)核驗(yàn)算通過(guò)! = (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f1 = 0.02510001000/7500

24、=3.333N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取15.00N/mm2；考慮承載力設(shè)計(jì)值調(diào)整系數(shù)1.1,15.00/1.1=13.64N/mm2。 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f1 f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.141mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=(1.350.921.600+1.43.600)0.200kN/m=6.257kN/m 撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.20021.600kN/m=4.320kN/m 內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連

25、續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨剪力圖(kN) 內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力簡(jiǎn)圖 變形圖 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.436kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.000kN N2=0.723kN N3=1.176kN N4=2.739kN N5=3.147kN N6=3.368kN N7=2.152kN N8=5.552kN N9=2.543kN N10=0.000kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 5.552kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.591mm = 連續(xù)梁支座反力復(fù)核驗(yàn)算： 連續(xù)梁受力

26、累加： Pn=6.2573.420=21.4kN 支座反力從左到右相加： Rn=(0.000)+0.723+1.176+2.739+3.147+3.368+2.152+5.552+2.543+(0.000)=21.4kN 桿件受力PnRn，是平衡的，支座反力復(fù)核驗(yàn)算通過(guò)! 連續(xù)梁彎矩復(fù)核驗(yàn)算： 假定順時(shí)針方向力矩為正力矩。 已知力對(duì)B點(diǎn)取矩：-(6.2573.3702/2-6.2570.0502/2)=-35.50kN.m 求出的支座反力對(duì)B點(diǎn)取矩：（順時(shí)針力矩） 支1: 5.5520.870=4.83 支2: 2.1521.370=2.95 支3: 3.3681.870=6.30 支4: 3

27、.1472.370=7.46 支5: 2.7392.870=7.86 支6: 1.1763.170=3.73 支7: 0.7233.320=2.40 順時(shí)針力矩之和：4.83+2.95+6.30+7.46+7.86+3.73+2.40=35.53KN.m 順時(shí)針力矩和逆時(shí)針力矩大小近似相等，彎矩復(fù)核驗(yàn)算通過(guò)! = 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 5.009.009.00/6 = 67.50cm3； I = 5.009.009.009.00/12 = 303.75cm4； (1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.436106/67500.0=6.46N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于17.0N/mm2,滿足要求! (2)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.591mm 內(nèi)龍骨的最大撓度小于870.0/250,滿足要求! 五、墻模板外龍骨的計(jì)算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管剪力圖(kN) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值