混凝土蜂窩麻面孔洞露筋處理方案

1、編制依據(jù)2工程概況2混凝土蜂窩麻面形成原因2蜂窩2麻面3孔洞3露筋4防治措施4蜂窩防治4麻面防治5孔洞防治5露筋防治5處理方法6蜂窩處理方法6麻面處理方法6孔洞處理方法6露筋處理方法6一、編制依據(jù)1、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20153、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20114、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/J146-2014二、工程概況本工程為XX新建工程，本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上六層，建筑面積11019.2平方米，本工程釆用基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式；直徑400mm的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、筏板基礎(chǔ)。建筑物抗震設(shè)防類別

2、為丙類；抗震設(shè)防烈度7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，本工程合理使用年限為50年。三、混凝土蜂窩麻面形成原因3.1蜂窩指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。其產(chǎn)生原因有：1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水造成砂漿少，石子多。2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離析。4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過大。7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。3.2麻面指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和

3、很多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因：1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。3.3孔洞指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產(chǎn)生的原因。1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱隹,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。2、混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)

4、重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.4露筋指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。其產(chǎn)生原因：1、灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。3、混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4、混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。5、木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。四、防治措施4.1蜂窩防治1、認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢

5、查作到計(jì)量準(zhǔn)確。2、混凝土拌合均勻，坍落度適合（大體積混凝土坍落度為1618,地下室等層高較高部位為1820,樓層混凝土1820）。3、混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固（每層澆筑高度不超過600mm）,防止漏振。4、模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密，基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔11.5h沉實(shí)后再澆灌上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子氣4.2麻面防治1、模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2、澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。3、模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的涂刷均勻，不得漏刷。4、混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止。4

6、.3孔洞防治1、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)釆用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿。2、認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固。3、預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。4、砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。4.4露筋防治1、澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查。2、鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。3、澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離折。4、模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可釆用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗。5、操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正。6、保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。7、正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。五、處理方法5.1蜂窩處理方法1、小蜂窩：先洗刷干凈后，用1：2或1：2：5水泥砂漿抹平壓實(shí)2、較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。5.2麻面處理方法表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。5.3孔洞處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)