鋪裝、樹(shù)池工程施工設(shè)計(jì)方案

1、.wd.wd.wd.一、花崗巖地面鋪裝施工花崗巖地面主要包括基層和鋪裝兩大局部，鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)工程的效果。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)視，嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，具體如下： 一、施工淮備 l、材料準(zhǔn)備 鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)展圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題。 2、場(chǎng)地放樣 按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的

2、邊線，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。 3、地形復(fù)核 對(duì)照廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。 二、場(chǎng)地平整與找坡 l、挖方與填土施工 填方區(qū)的堆填順序應(yīng)領(lǐng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò)程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入種植地中。 2、場(chǎng)地平整與找坡 挖填方工程 根本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)展整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在005 米內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)展找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都 根本到達(dá)設(shè)計(jì)

3、的坡度。 3、根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 三、地面施工 1、土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬一定尺寸進(jìn)展開(kāi)挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實(shí)仔細(xì)，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進(jìn)展，壓路機(jī)壓不倒部位，采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理，有“彈簧現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2CM 內(nèi)。 2、下基層施工 本標(biāo)段基

4、層構(gòu)造為二灰碎石碾壓密實(shí)。 其施工程序?yàn)椋?攤鋪碎石穩(wěn)壓撤填充料壓實(shí)鋪攤嵌縫料碾壓。 1、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度一樣的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土根基上，用人工攤鋪碎石碎石強(qiáng)度不低于8 級(jí)，軟硬不同的石料不能摻用。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 2、穩(wěn)壓 先用1012T 壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為2530 米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過(guò)的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開(kāi)場(chǎng)自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎

5、石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼局部挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓34 遍。 3、撒填充料 將二灰粉煤灰和石灰均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 4、壓實(shí) 用1012CM 噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘6070 米，一般碾46 遍視碎石軟硬而定，切忌碾壓過(guò)多，以免石料過(guò)于破碎。 5、碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用1012T 壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，1012T 壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，一般需壓23 遍，碾壓至外表平整穩(wěn)定無(wú)明顯輪

6、跡為止。 然后進(jìn)展質(zhì)量鑒定、簽證。 3、面層鋪裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入座。 面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水泥采用42.5 R號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 采用干凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。 2、作業(yè)條件 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各把戲品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸 根本一致，

7、紋理通順，并分類存放，待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱，縫子要求貫穿。 3、操作工藝 鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)展預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。 根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)展鋪貼。 鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷水泥漿一道水灰比為0.5左右水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 廣場(chǎng)磚縫隙寬度，當(dāng)嚴(yán)密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為510。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展。 廣場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展拉線，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼貼24 小時(shí)內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)展擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和

8、勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理外表水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。 4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。 不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層外表對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。 水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。 面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻

9、面和起砂等現(xiàn)象。 面層中塊料行列接縫在5M 長(zhǎng)度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。 各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的外表平整度，應(yīng)用2M 長(zhǎng)的直尺檢查，如為斜面，那么應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層外表對(duì)平面的偏差，不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、石才鋪裝(1) 工藝流程：基層清理彈線試排試拚掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪板灌縫 擦縫養(yǎng)護(hù)。(2) 根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時(shí)按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進(jìn)展。(3)試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對(duì)板塊與墻邊，柱邊門

10、洞口的相對(duì)位置，檢查接縫寬度不得大于1mm。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。對(duì)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確定相應(yīng)尺寸，以便于切割。(4)砂漿應(yīng)采用干硬性的，相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。 先灑水濕潤(rùn)基層，然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。(5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開(kāi)退至門口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板那么應(yīng)先鋪，必須將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入座。 鋪鑲時(shí)， 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。 拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙平

11、整滿足要求后，揭開(kāi)板塊，進(jìn)展找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開(kāi)重鋪。 (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿12小時(shí)后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天 (3天內(nèi)不得上人)。 (7)材料：水泥標(biāo)號(hào)不低32.5號(hào)，塊材：技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?天然大理石建筑板材?天然花崗巖建筑板材?等有關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工1施工前應(yīng)將地面

12、塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開(kāi)裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度，并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。2彈線:在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線，作出標(biāo)高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。3預(yù)輔:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的根基上，對(duì)卵石的顏色、幾何尺寸、外表平整等進(jìn)展嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)展謂整、交換，直至到達(dá)最正確效果。4鋪貼:首先應(yīng)采用13干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)展施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥漿，把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰扳抽實(shí)，應(yīng)注意砂漿鋪

13、設(shè)厚度應(yīng)超過(guò)卵石高度2/3以上，砂漿厚度控制在30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實(shí)，根據(jù)裝飾標(biāo)高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪砧。5勻縫：鋪完24小時(shí)后進(jìn)展勾縫。6清理:勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)卵石外表進(jìn)展清理一般宜在l2h之后。7石材打蠟:打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)展，原那么上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，外表干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完畢，應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布，然后再鋪設(shè)一層18厚的多層板進(jìn)展保護(hù)。本工程樹(shù)池、花池均為為花崗巖石材。1、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，防止擾動(dòng)地基土。2、根基墊層根基墊層采用原槽澆灌砼。

14、墊層外表平整，墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁(yè)巖磚砌筑。3、砌筑砂漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。2、采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。5、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。4、花崗石塊施工花崗石邊框工藝流程：基層清掃刷水泥漿水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-拉線鋪花崗石清洗地面。二、水泥混凝土道路施工一、工藝流程基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪上分層夯打碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)

15、度修整找平驗(yàn)收1、填土前，應(yīng)將基底外表上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，去除干凈。2、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，檢驗(yàn)是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量，是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻參入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。4、回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心位移及損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)同時(shí)填土夯實(shí)，直至管頂0.5m以上時(shí)，才可用蛙式打夯機(jī)。5、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，到達(dá)要求后，再進(jìn)展上一層的鋪土。6、填方全部完成后，外表應(yīng)進(jìn)展拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高 度

16、的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。二、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：1、基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確定壓實(shí)后的干密度，必須滿足設(shè)計(jì)要求。4、回填土工程允許偏差標(biāo)高0-50mm。三、道路工程：1土方工程：1路基填土：填土寬度及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并預(yù)留削坡寬度。外觀鑒定碾壓無(wú)顫抖翻漿現(xiàn)象。2路床修整：外觀鑒定碾壓無(wú)顫抖翻漿現(xiàn)象，外表無(wú)起皮、波浪現(xiàn)象。3路肩修整：碾壓密實(shí)平整，高度與路面邊沿相平，無(wú)挑肩現(xiàn)象。4道路根基：外觀鑒定外表平整均勻，用12t以上的重型壓路機(jī)碾壓輪跡深度不大于5

17、mm。5路面：外表處理的根基要堅(jiān)實(shí)、平整、清潔。瀝青用量準(zhǔn)確，噴灑均勻，嵌縫清潔，掃墁均勻、不重疊。6道路緣石安裝直順平整、均勻一致，道牙后背回填密實(shí)平整。方磚步道鋪裝堅(jiān)實(shí)平整，標(biāo)高符合要求。7各構(gòu)造層要層層密實(shí)、平整，其中心線、厚度、寬度、標(biāo)高、材質(zhì)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工要求。四、道路灰土根基施工1、施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物去除干凈。室外道路車道做法：素土夯壓密實(shí)，300厚三七灰土碾壓密實(shí)，20厚粗砂層，180厚C25混凝土面層。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。2、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)壓

18、實(shí)系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí)：夯打壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫穿插?；彝痢⑺赝粱靥蠲繉雍粔簩?shí)后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，到達(dá)設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)展上一層灰土的鋪攤。假設(shè)含水量過(guò)大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。3、 雨期施工：施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí)，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，那么應(yīng)將積水及松軟灰土除

19、去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。4、地基打完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展根基的施工和地坪面層的施工，否那么應(yīng)臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層。 6、 灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋耐獗?，拌合也不均勻，均?huì)造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。7、 灰土外表平整偏差過(guò)大，致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面

20、開(kāi)裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土外表的標(biāo)高及平整度。8、施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施。五、預(yù)防：1、嚴(yán)格控制回填土選用的土料和土的最正確含水率；2、填方必須分層鋪土壓實(shí)；3、不許在含水率過(guò)大的腐殖土、亞粘土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方；.4、填方前應(yīng)對(duì)基底的橡皮土進(jìn)展處理， 5、翻曬、涼干后進(jìn)展夯實(shí)；6、將橡皮土挖除，換上干性土或回填級(jí)配砂石；7、用干土、生石灰粉、碎石等吸水性強(qiáng)的材料摻入橡皮土中，吸收土中的水分，減少土的含水率。六、水泥混凝土道路施工小區(qū)道路為180mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平，每塊道路長(zhǎng)不大于6米，對(duì)于

21、現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn)，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格按照?砼工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的要求進(jìn)展施工。以確保砼工程質(zhì)量。1、模板和支架應(yīng)進(jìn)展檢查并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展施工。2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否結(jié)實(shí)，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否去除干凈。模板是否澆水濕潤(rùn)，有無(wú)積水等。3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄。4、澆搗砼時(shí)，應(yīng)去除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。七、澆搗砼應(yīng)注意的問(wèn)題1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防

22、超重。3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。4、根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。5、澆搗的時(shí)間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過(guò)規(guī)定值。否那么應(yīng)留施工縫。6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量防止碰撞模板。7、外表震動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的筒邊緣。對(duì)于外表積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動(dòng)器振實(shí)。8、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)展，澆筑應(yīng)室外氣溫

23、較高時(shí)進(jìn)展，但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28。八、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，其操作要點(diǎn)見(jiàn)表：已澆筑砼的最低強(qiáng)度1.2Mpa已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底去除；2.用水沖刷干凈，但不得積水；3.先鋪與砼成分一樣的水泥砂漿，厚度10-15mm。新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫；2.細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼成為整體；3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。2、應(yīng)具備的技術(shù)資料：砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表九、安全措施1、使用前檢查各部應(yīng)連

24、接結(jié)實(shí)，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)展試振。如檢修或作業(yè)連續(xù)時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上阻礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在枯燥處保存。三、透水磚地面施工方

25、案1、透水磚路面構(gòu)造組成和材料要求 柔性構(gòu)造透水性地面一般由透水磚、砂墊層、級(jí)配碎石基層、夯實(shí)土壤組成。透水磚物理性能應(yīng)符合JC/T945-2005?透水磚?和JC446-2000?混凝土路面磚?標(biāo)準(zhǔn)中得CC35優(yōu)等品要求，最小抗壓強(qiáng)度不小于35MPa，單塊最小抗壓強(qiáng)度不小于31MPa,抗折強(qiáng)度平均值不小于3.5MPa。透水磚的平均吸水率不超過(guò)160kg/m。在具備一定的透水性的同時(shí)，還必須具備良好的防滑功能和裝飾效果。透水磚規(guī)格采用250mm150mm60mm。合理的塊形、色彩、質(zhì)感的搭配可為鋪面帶來(lái)迥然不同的美觀效果。本工程透水磚鋪設(shè)方法采用“一字形。2、施工方法 2.1、根基開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)

26、計(jì)要求，透水磚根基開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計(jì)要求后修正根基，找平碾壓密實(shí)。壓實(shí)系數(shù)到達(dá)95%以上。在開(kāi)挖、碾壓過(guò)程中注意地下埋設(shè)的管線和路沿窨井周邊。 2.2、碾壓密實(shí)碎石層 在根基驗(yàn)收合格后進(jìn)展碾壓碎石層施工。良好級(jí)配一定粒級(jí)的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合GB/T 146852001?建筑用卵石、碎石?的規(guī)定。選用中、粗砂或者天然級(jí)配砂礫料，其含泥量不大于5%，泥塊含量小于2%，含水率小于3%。級(jí)配碎石選用質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的石灰石。碎石中嚴(yán)禁含粘土快、植物的物質(zhì)。 采用機(jī)械配合人工進(jìn)展攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，適量灑水并壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。碾壓碎石層施工執(zhí)行DBJ

27、 01-45標(biāo)準(zhǔn)。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)控制好攤鋪標(biāo)高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。在施工過(guò)程中局部不平整部位采用人工填補(bǔ)再碾壓措施。 2.3、混凝土墊層砼的下料口距離所澆筑的砼外表高度不得超過(guò)2m，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣，澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板是否有走動(dòng)情況，如有發(fā)生，應(yīng)立即停頓澆筑，并及時(shí)處理好后再繼續(xù)澆筑，砼振搗密實(shí)后應(yīng)用木抹子搓平，砼澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天。找平層外表要密實(shí)，與透水磚面層結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)。 2.4透水磚面層 施工前，按設(shè)計(jì)進(jìn)展人行道的定位及標(biāo)定高程。 2 、面層施工控制標(biāo)志施放按以下要求施工： a) 鋪裝控制網(wǎng)格采用5.0m5.0m； b) 設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距5m； c)