學院教學綜合樓裝飾施工方案

1、學院教學綜合樓裝飾施工方案第一章 投標承諾書我公司將抽調(diào)精兵強將組建管理班子，組織技術(shù)素質(zhì)高、能打硬仗的勞務隊伍進場，運用先進、成熟的施工工藝，科學合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、服務”五個一流的要求建設本工程，特鄭重承諾如下：1、工期承諾本工程施工工期非常緊，為了更好地滿足甲方的要求，本工程開工日期初步定在2008年7月12日，總工期為67個日歷天，比招標工期提前23天。具體保證措施見后續(xù)章節(jié)。2、質(zhì)量承諾我公司將嚴格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行工程質(zhì)量驗收，本工程的質(zhì)量計劃目標定為合格工程，具體保證措施見后續(xù)章節(jié)。3、文明施工承諾 我們嚴格按照柳州市安全文明施工管理標準

2、執(zhí)行實施，做到文明施工，達到“文明施工工地”要求，創(chuàng)建市樣板文明施工工地。4、安全施工承諾嚴格遵守國家、建設部、柳州市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強安全管理與教育，嚴格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火、施工安全規(guī)定。我公司將專門成立安全監(jiān)察小組，制定安全計劃，按施工階段、施工進度情況詳細制定不同情況下的安全管理措施，嚴格按施工規(guī)范及操作規(guī)程施工，不得有任何人為的安全事故，并采取嚴密的監(jiān)控措施。本工程的安全目標為：杜絕重大安全事故，將輕傷頻率控制在0.1%以下。5、人員、機械設備落實承諾我公司保證選派素質(zhì)高、作風正派、紀律嚴明、精干高效的施工項目管理層及具有多年裝修經(jīng)驗的施工班組來參與本項施工。并配備足夠

3、的施工管理人員及施工預備隊，以確保本工程工期的實現(xiàn)。本工程施工項目多，工序復雜，所需要的施工機具非常多。除部分木工加工機械需租借外，其余機械設備我司有足夠的數(shù)量來保證本工程的施工。6、工程保修承諾及具體措施（1）保修期限：按中華人民共和國國務院令279號建設工程質(zhì)量管理條例規(guī)定的保修期限執(zhí)行。（2）建立工程回訪制度（進行不定期或定期回訪）和維修卡，掌握工程質(zhì)量狀況，及時解決發(fā)現(xiàn)工程的質(zhì)量問題。（3）保修期限內(nèi)，若確實因施工造成的質(zhì)量問題均應及時免費維修；若是業(yè)主原因造成的問題，也應積極給予解決。并填制維修任務書，分析存在的問題，制定措施。7、技術(shù)資料的移交及歸檔工程檔案資料必須按建筑工程文件歸

4、檔整理規(guī)范等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程技術(shù)資料是施工中的技術(shù)、質(zhì)量和管理活動的記錄，也是工程檔案形成過程。按各專業(yè)質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定及實施細則，全面、科學、準確地記錄施工及試（檢）驗資料，按規(guī)定積累、計算、整理、歸納，手續(xù)必須完備，用以評定單位工程質(zhì)量等級，移交建設單位及檔案部門，不得有偽造、涂改、后補等現(xiàn)象?，F(xiàn)場設置專職的資料員，負責收集整理施工全過程的資料，保證工程竣工資料的完整及先進性，做好各項施工記錄、原始記錄、現(xiàn)場簽證等技術(shù)資料整理，做到及時、準確、清楚。工程竣工驗收時，我方保證按建筑工程文件歸檔整理規(guī)范向建設單位提供編制成冊的工程竣工圖及有關(guān)的技術(shù)檔案資料。8、對競標文件及合同條款的確

5、認經(jīng)詳細閱讀本工程的競標文件及合同條款后，我公司完全同意并響應競標文件和合同條款的要求、同時我公司完全同意按照競標文件規(guī)定的造價計算方式。 工程總體概述第一節(jié) 工程概況1、工程簡況工程名稱：工程地點：建設單位：競標代理：工程規(guī)模：建筑共6層，建筑面積4911.00平方米，具體內(nèi)容包括室外道路工程、裝飾工程、水電安裝等工程。2、競標范圍按競標單位提供的施工圖、競標文件和有關(guān)資料及說明，承包本競標工程的包括室外道路工程、裝飾工程、水電安裝工程等。3、承包方式根據(jù)競標單位提供的施工圖、競標文件和有關(guān)資料及說明，采取中標總造價合同，按中標總造價進行包工、包料、包質(zhì)量、包工期、包安全、包文明施工的方式承

6、包施工。4、施工條件4.1施工范圍的具體位置及可交付競標單位施工安排的用地范圍見施工平面布置圖，建筑軸線控制基點和高程控制點由建設單位負責提供。4.2臨時用水臨時用電可基本滿足施工需要，中標單位安裝獨立施工用水、電表。按水表、電表實際用量每月向供電、供水部門交納水電費。施工場地內(nèi)水電管線由中標單位根據(jù)施工需要自行解決，費用自理。4.3施工范圍場外道路可通行車輛，供施工設備及材料進場。第三章 對材料品質(zhì)的控制措施1、材料“樣板制度”我公司對業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板，采取從專業(yè)生產(chǎn)廠家采購樣板回來，并把實物樣板送給業(yè)主鑒定，達到滿意后，直接從廠家按樣本品牌規(guī)定購回現(xiàn)場使用。2、材料供應“需求制

7、度”2.1材料需求流程材料需求流程如圖工程段材料需求計劃表總材料需求計劃表材料定貨合同簽訂材料定貨計劃表生產(chǎn)過程跟進材料進場入倉3、材料需用計劃根據(jù)本裝修工程項目的施工圖紙，以及我公司的施工方案、施工措施編制而成，反映該工程實體的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時間要求。4、材料來源計劃根據(jù)需用計劃和我公司的可供貨源編制，反映構(gòu)成該工程裝飾材料的來源方向，例如直接進口或國內(nèi)采購，專業(yè)廠家定購，市場采購等。5、材料申請（采購）計劃申請（采購）計劃是根據(jù)供應計劃編制的，反映我公司須從外部獲得材料的數(shù)量，是進行采購、訂貨的依據(jù)。6、材料驗收制度本工程中所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，必須先將

8、生產(chǎn)廠家簡介，材料技術(shù)資料和試驗數(shù)據(jù)及材料樣品，實地試驗結(jié)果等各種技術(shù)指標報請業(yè)主審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。在進材料過程中，材料部根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標對進貨材料進行嚴格驗收，杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。7、材料保管制度對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人保管、發(fā)放，需要防水、防污的材料按要求分類堆放，妥善保管。在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護，針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題，

9、及時處理，并要注意倉庫保安、防火工作。油漆等易燃易爆產(chǎn)品盡量減少庫存，并要單獨分開存放。8、利用專業(yè)工廠加工半成品，提高專業(yè)水平，減少現(xiàn)場制作量能夠在專業(yè)工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業(yè)廠家定做，在加工過程中由專業(yè)工程師進行監(jiān)控。例如木線、飾面板等在專業(yè)廠家定做好、油漆好、包裝好，再到現(xiàn)場安裝。玻璃制品委托專業(yè)廠家加工，工程師跟進。第四章 施工部署第一節(jié) 裝修工程的施工要求1、粉飾施工依照先天花后墻身，粗裝修在前，精裝修在后；樣板先行，大面積施工在后；地面施工在墻身抹灰后的施工程序進行。2、本工程施工時要密切與水、電、門窗等的配合,作好施工工序的綜合安排和相應穿插.3、飾面裝飾工程在正式

10、施工前,必須先作樣板,所作樣板經(jīng)甲方檢查驗收合格后,才正式鋪開施工.4、樓地面、墻面、飾面裝飾在施工中必須嚴格控制基層施工質(zhì)量，作到平整不空鼓脫殼，不超厚，確保面層的工程質(zhì)量。在基層施工前，必須對墻面噴淋，保持其濕潤。施工前各種孔洞縫隙應事先用水泥砂漿灌填密實，并經(jīng)檢查無滲漏。5、為保證墻面的施工質(zhì)量，必須保證基層質(zhì)量和粘結(jié)質(zhì)量。本工程要特別注意抹灰質(zhì)量、防止抹灰層空鼓、脫殼。墻體超厚泥底，除應分層批蕩外，尚必須采用掛網(wǎng)固定批蕩的措施。批蕩時要控制底層砂漿強度不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。其砌塊在表面抹灰前，應清掃干凈，并應作基層表面處

11、理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。為使墻面抹灰平順垂直，在抹灰前，應檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或沖筋。6、各分項裝飾工程施工前，均應編制相應的施工技術(shù)措施，其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護等。7、必須嚴格按照裝飾工程各施工工藝所規(guī)定的操作順序，質(zhì)量要求進行施工。作好裝修的成品保護工作，對已施工完的裝修部位要有可靠的防損壞和污染措施，必要時采取封閉措施，進行成品保護。8、對磚砌體基層，應讓砌體充分沉實后力底層灰，以防砌體陷拉裂抹灰層。9、在分層涂抹灰中，水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰層應待前一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層。10、抹灰層抹好后應加強灑（噴）水

12、養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。第二節(jié) 施工順序及流程管道安裝電氣線路安裝天花墻面粉飾樣板確認天棚及內(nèi)墻面門扇安裝水電安裝油漆 地面木裝修、窗扇安裝收尾、清理、驗收交工安裝工程蓋罩面件1、施工流程 內(nèi)裝飾施工流程圖2、施工順序樓內(nèi)施工順序：先樣板，后大面；先消防，后水電；先辦公室、教室，后走道；先濕作業(yè)，后干作業(yè)；先基層，后面層?；鶎樱旱孛鎵γ骓斉?；面層：頂棚墻面地面。第三節(jié) 施工方案選定室內(nèi)裝飾的工序較多，一般先做墻面及頂面，后做地面、踢腳，室內(nèi)的墻面抹灰應在預埋管線后進行；吊頂工程應在水電管線完成安裝后進行，走廊亦留在最后施工。1、確定施工流向1.1生產(chǎn)工藝過程，往往是確定施工流向的關(guān)鍵因素。建

13、筑裝飾工程施工工藝的總規(guī)劃是先預埋、后封閉、再裝飾。在預埋階段，先空調(diào)，后電氣線路。封閉階段，先墻面，后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆，后面板。建筑裝飾工程的施工流向必須按各工種之間的先后順序組織平行流水，顛倒工序就會影響工程質(zhì)量及工期。1.2對技術(shù)復雜、工期較長的部位應先施工。衛(wèi)生間有水、電工程的建筑裝飾工程，必須先進行設備管線的安裝，再進行建筑裝飾工程施工。2、關(guān)鍵部位的施工順序確定合理確定施工順序是解決各工種之間的搭接、減少工種間交叉破壞，以期達到預定質(zhì)量目標，充分利用工作面，實現(xiàn)縮短工期的目的。下為關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序施工順序：辦公室、教室一般順序如下：搭架子墻內(nèi)管線頂棚內(nèi)管線頂棚涂料燈

14、飾安裝拆架子地面石材、地磚施工（配合安玻璃門地彈簧）安門扇交驗。第四節(jié) 施工準備計劃推行樣板作業(yè)法，樹立樣板墻、樣板間，并全面推廣。嚴格控制作業(yè)流程，按五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施過程管理：材料控制作業(yè)管理工藝管理驗收標準產(chǎn)品保護。1、組織準備1.1按部位確定施工員及內(nèi)部職責分工。1.2施工組按房間編制做法，落實每一項做法，解決圖紙中存在問題，凡有變更，必須辦理變更洽商，復雜部位要按大樣圖施工。1.3施工項目均應有樣板和做法，操作時做到心中有數(shù)，并應積極組織樣板間施工，經(jīng)有關(guān)方面鑒定驗收合格后，方可大面積展開施工。1.4成立消防、保衛(wèi)、成品保護小組。2、技術(shù)準備2.1組織會審圖紙，做好技術(shù)交底，對不清楚和

15、有爭議的地方，提前與建設單位洽商解決。2.2提前確定各種裝修材料使用規(guī)格，紋樣質(zhì)感色彩等，以及膠粘劑、緊固螺栓、嵌縫膏附屬材料，以便定貨。3、物資供應準備3.1施工組提前了解設備的規(guī)格尺寸，制訂運輸路線及設備安裝日期，以便綜合考慮裝修施工與成品保護，防止安裝設備時剔鑿甚至拆墻，造成裝修破活。3.2進一步落實裝修材料供貨責任單位、進料日期與技術(shù)性能。3.3逐項落實預制品的加工，核對質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。3.4落實機具需要量計劃，設專人解決切割機、鉆孔機等進口小型機。建筑裝飾施工所用機具主要為小型電動工具，如電錘、沖擊電鉆、電動曲線鋸、型材切割機、電刨、電剪、射釘槍、電動角向磨光機、電風

16、動打釘槍等，這些小型機具配備時應注意與之配套的附件。如風車鋸片有三種，應根據(jù)所鋸的材料厚度配用不同的鋸片；電動曲線鋸也有與所鋸材料不同而配套有不同的鋸片；沖擊電鉆的鉆頭也有多種，根據(jù)所鉆的對象及直徑的大小來選用，配套附件的正確選用對施工質(zhì)量及機具施工壽命均有較大的影響。第五章 主要項目施工方法和技術(shù)措施第一節(jié) 屋面防水層（卷材防水）1、改性瀝青防水卷材屋面施工1.1噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進行，在大面積噴、涂前，用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位先行處理。1.2涂刷處理劑時要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。一次噴、涂的面積，

17、根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的快慢確定。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕，面積過小，影響下道工序的進行，拖延工期。1.3基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。如多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材，這樣能防止雨水滲入找平層，而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。1.4卷材的鋪設方向根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動時，高聚物卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強度

18、、是否機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。1.5防水層施工時，先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，按先高后低、先遠后近的順序進行。1.6卷材與基層的粘結(jié)方法采用滿粘法，滿粘可保證卷材與卷材之間搭接嚴密，防滲效果明顯。1.7大面積防水層施工前，先對節(jié)點進行處理，如進行密封材料嵌填、附加層鋪設等，這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量的提高，對提高節(jié)點處防水密封性、防水層的適應

19、變形能力是非常有利的。第二節(jié) 主要裝修與裝飾工程1、天花、內(nèi)墻抹混合砂漿工藝1.1施工準備1.1.1主要材料：石灰膏、水泥、砂子。1.1.2主要機具砂漿攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽角襪子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。1.2作業(yè)條件抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量

20、麻刀嵌塞，使其塞縫密實。窗簾鉤、通風篳子及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。墻體基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并澆水濕潤。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。1.3操作工藝墻面澆水吊垂直抹灰餅抹水泥踢腳或墻裙做護角抹水泥窗臺墻面充盤抹砂子灰抹罩面灰1.3.1工藝流程1.3.2墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。1.3.3根據(jù)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm。墻面度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混

21、合砂漿每層厚度宜為79mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。1.3.4做工水泥護角：室地內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角。次日，刷摻水重10%108膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。1.3.5抹底灰：一般情況下2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂

22、直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：6水泥混合漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。1.3.6抹罩面灰：當?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨好抹平。按先后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將污染處清刷干凈。2、樓地面鋪

23、地磚2.1施工工藝基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、撥縫修整、勾縫、養(yǎng)護。2.2施工方法2.2.1基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。2.2.2水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。2.2.3找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地

24、面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。2.2.4鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。2.2.5勾縫：第二天用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑，余灰清理干凈。2.2.6養(yǎng)護：完工24小時后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護，7天后方準上人。2.3質(zhì)量標準2.3.1主控項目2.3.1.1面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。2.3.1.2面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應牢固，無空鼓。2.3.2一般項目2.3.2.1磚面層的表面應潔凈、

25、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2.3.2.2面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。2.3.2.3踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。2.3.2.4樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。2.3.2.5面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。2.3.2.6磚面層的允許偏差應符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表6.1.8的規(guī)定。3、內(nèi)墻、天花刮膩子施工3.1施工準備3.1.1內(nèi)墻刮膩子。3.1.2對刮膩子施工有影響

26、的其他土建及水電安裝工程均已施工完畢。3.1.3混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10。正常溫度下，一般抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。3.1.4場地清潔，無損傷及污染膩子施工的隱患。 3.1.5已完工的樓(地)面、踢腳板，應預先加以覆蓋；室內(nèi)水、電、衛(wèi)設施及門窗等都需進行必要的遮擋。 3.1.6施工前將墻面灰塵，凸出墻面的粗粒、松散浮砂、濺落的灰漿清理干凈。3.1.7按配合比調(diào)制膩子稠度以涂刮時不流墜，不顯刮紋為準。漿料要攪拌均勻，最好用機拌應隨配隨用。3.1.8在墻面彈出水平控制線，涂刮時留出踢腳線的位置。3.1.9同一施工現(xiàn)場不應有明火施工。

27、3.2常用機具刮膩子施工須備托盤、涂料桶、高凳、腳手板等。勞保用品：防護眼鏡、防毒口罩、手套、工作服。3.3施工方法本工程采用117膠配白色雙飛粉作膩子原料，二者按規(guī)范的比例和膠水拌合成膩子灰。3.3.1施工工藝流程：基層處理配制膩子膩子打底膩子罩面修整第一次壓光第二次拋光清理3.3.1.1在抹灰面全干燥后，才進行膩子施工，否則會出現(xiàn)水泡，造成泛黃現(xiàn)象。3.3.1.2膩子施工時應豎向進行涂刮，一刮板緊接一刮板，接頭不留槎，先大面積涂刮再到陰陽角、窗眉等細部地方。3.3.1.3第一道膩子可適當刮厚，達到蓋底的目的，第二道在膩子干后進行，刮二道膩子先將底層的接槎，刮痕平整，再從上至下先天棚后墻面，

28、采用豎向涂刮的方法進行。第二道膩子罩面，保證膩子面光滑、潔凈、色澤一致。3.3.1.4陰陽角細部用角批慢慢從上到下，來回往返控制，使陰陽角方正，順直，不顯刮痕。對廁所管道根部、窗楣等細部地方用羊毛筆涂刷、防止漏底，要涂刷三遍。3.3.1.4膩子工完畢后，把地面、門扇、窗臺上跌落的膩子漿鏟除干凈，門扇上的膩子痕跡用濕布擦干凈。4、墻面瓷磚工程4.1施工工藝基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理4.2施工方法：4.2.1基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應清理干凈。如果基層砼墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷107膠水或界

29、面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。4.2.2貼灰餅沖筋，從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。4.2.3鋪貼粘結(jié)層厚度以3-4mm為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。4.2.4選磚彈線分格：應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放，便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平；應根據(jù)墻垛等，首先繪制出細部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。4.2.5粘磚時，一般由下而上進行

30、。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。4.2.6擦縫：待粘結(jié)水泥凝固后，用素水泥漿找補擦縫。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。4.3質(zhì)量標準4.3.1主控項目4.3.1.1飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。4.3.1.2飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。4.3.1.3飾面磚粘貼必須牢固。4.3.1.4滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。4.3.2一般項目4.3.2.1飾面磚表面應平整、潔凈、色

31、澤一致、無裂痕和缺損。4.3.2.2陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。4.3.2.3墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4.3.2.4飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。4.3.2.5有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。4.3.2.6飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范表8.3.11的規(guī)定。5、門窗制作安裝5.1膠合板門制安5.1.1常用機具粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜。5.1.2

32、施工準備5.1.2.1、室外水平線已彈好。5.1.2.2門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺等，如有上述情況應進行處理；5.1.2.3門框進場后，組織涂料工將預埋木磚及木門框靠墻體或砼接觸的部分涂刷防腐材料，刷油后類碼放平整，底層應墊平、墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好；5.1.3施工方法5.1.3.1門框的安裝由于門洞是先留的，應檢查門洞尺寸是否符合。一般要求洞口比木門框外側(cè)大20-40mm，安裝前要給出水平標高線，并檢查木框質(zhì)量，刷防腐劑，安裝時鋸子線的高度以給出的水平標高線，往下量出該處地面標高位置，把木門框的鋸子線同地面線立平，即認為木門框的標高準確了，然后再用兩支點托

33、線板，掛吊門框的垂直度，把門框立好，立正后，先將大木釘釘冒砸扁，再由門框內(nèi)側(cè)釘入墻內(nèi)木磚，把門框固定，木磚在砌入前刷好防腐劑。不論先立口或后塞口，凡裝好的木門框，在施工過程中要在框下部、手推門軸的高度處，釘上包在框上的鐵皮或木板條，以保證門框不受碰撞損害，要求操作人員注意保護已立好的木門框。立木門框在墻厚度中的位置有分中立和靠內(nèi)側(cè)立口兩種情形。凡靠內(nèi)側(cè)立時，要考慮墻內(nèi)側(cè)抹灰的厚度，要把框突出內(nèi)墻結(jié)構(gòu)面15mm左右，使框平面與抹灰平面在一平面上。立框時還應根據(jù)圖紙看是向內(nèi)開還是向外開，不能立反。5.1.3.2門扇的安裝5.1.3.2.1檢查已立好的門框因為門扇的安裝時間都在抹灰、地面施工完后進行

34、的，所以門框可能會受施工過程的影響，而產(chǎn)生一些變形等。因此，安裝門扇前必須對門框的尺寸、對角線、垂直度進行全面檢查，不符合的應進行糾正，從而保證安裝好門窗后，門的開關(guān)、外形及觀感使人滿意。5.1.3.2.2修刨門扇在對門框已檢查無誤后，應先量出框口凈尺寸，考慮留縫的大小，再在扇上確定高度和寬度，進行修刨。雙扇門要對口后再修刨兩邊梃。5.1.3.2.3裝門窗先將修刨好的門扇試放入框口中，用木楔墊在扇下，觀察四周風縫合適后，劃出鉸鏈位置，開出安裝小槽。在框上相對處也開出鉸鏈槽。安裝鉸鏈位置一般上鉸鏈上邊離門扇上邊不大于200mm，下鉸鏈下邊離門扇下邊不大于250mm，即在扇高度的1/10-1/8處

35、安裝。高大較重的門有的要裝三副鉸鏈，除上下兩副外，中間在門拉手或鎖的位置或門扇高的1/2處再裝一副。5.1.3.3安裝其他五金用鉸鏈把門扇安裝好以后，可在門扇上臨時釘一木塊作拉手用，開關(guān)門扇看看是否合適，風縫是否符合。經(jīng)檢查合格后，即可開始安裝其他五金。拉手可安裝在離地1.10m左右處，尺寸以拉手中部為準量取。暗插一般用在雙扇門中的一扇上，位于扇立梃側(cè)面的上下端。上端將插銷插到門框的中貫檔上，下端將插銷插入地坪上留出的孔中。雙扇門中有暗插銷的一扇固定后，另一扇關(guān)閉時，可將插銷插到固定的扇上，整個門就關(guān)閉了。門鎖安裝高度一般離地面90-95cm。木板門的鎖不宜安裝在中冒頭與立梃交接處，以免損壞榫

36、接。安裝鎖一般都要鉆孔裝鎖頭，鉆孔的直徑應比鎖頭大1mm。鎖安裝在門扇上，鎖舌殼安裝在門框上（或雙扇門的一扇的立梃上）。膠合板門，在安鎖處，加工制作時該處都應裝有木塊。5.1.4施工質(zhì)量關(guān)鍵在通過對木門窗施工的質(zhì)量標準了解之后，應在施工中注意抓好以下幾個質(zhì)量關(guān)鍵，就可以保證門窗工程的施工質(zhì)量，達到較好的產(chǎn)品。5.1.4.1.1門窗框口的標高要一致尤其是門框的鋸子線與地面標高線必須符合一致、在同一水平線上。窗框標高必須以已有水平標高線為準，統(tǒng)一拉線定出框下標高，使下框標高在同一水平線上。再是開啟方向要正確，避免裝反。5.1.4.1.2門窗框的固定要牢固窗框每邊最少有兩個固定點，間距不大于1.2m

37、；門窗每邊最少有三個固定點，間距不大于90cm。框與墻之間的縫隙，凡是后塞口用釘釘入木磚的，縫隙中必須墊一小木塊后才能釘釘，這樣框才能牢固。5.1.4.1.3立框尺寸應準確如偏中立框的，框出內(nèi)側(cè)墻的尺寸，必須與抹灰后處于相同平面，使以后釘貼臉條時可以達到平整服帖。5.1.4.1.4門窗開關(guān)要靈活，不得有翹曲或回彈現(xiàn)象扇與框的相貼，均應平服，這是使用者特別注意的。融否則開關(guān)不靈、門縫不嚴、漏風漏雨，這種質(zhì)量是過不了驗收關(guān)的。同時，在施工中不允許用刨削門窗扇的大面和框的裁口（尤其膠合板門）的方法來調(diào)節(jié)裁口間風縫的做法。5.1.4.1.5五金件安裝要牢固和數(shù)量要齊全總之，質(zhì)量的關(guān)鍵在操作及管理上，我

38、們施工員經(jīng)常檢查指導，方可保證使用質(zhì)量。門窗工程的質(zhì)量，雖非結(jié)構(gòu)工程有危及人生安全等的重大影響，但它是用戶時常要遇到要使用的一部分，用戶的投訴往往從這方面引起。因此，施工中要嚴格控制，抓好這些關(guān)鍵是施工人員工作的職責。5.2鋁合金窗5.2.1鋁合金窗的制作與安裝：鋁合金窗框安裝應在墻面抹灰之前進行，窗扇安裝在墻面抹灰之后進行。5.2.1.1施工工藝流程：彈線門窗之洞處理窗框就位，臨時固定檢查窗框的平整度和垂直度固定窗框填塞窗框四周縫隙清理窗扇安裝。5.2.1.2施工準備工作：5.2.1.2.1首先從頂層用吊錘直垂窗邊，到底層，在窗邊處劃記號，過大則補，過小則剔鑿，一般每邊3-4cm縫隙寬度為宜

39、（包括抹灰和貼磚厚度）確定下料尺寸。5.2.1.2.2在窗口的墻面彈出（地）面+50cm的水平控制線，定出窗臺線、劃記號，上下留1.5-2cm的縫隙寬度為抹灰厚度，確定窗框高度下料的尺寸。5.2.1.2.3窗扇的寬度，一般為60-80為宜。5.2.1.2.4組裝窗框扇時用塑膠連接件（角碼）再擰上螺釘固好。5.2.1.2.5安裝窗扇前；先檢查其寬度、高度對角線的尺寸，符合設計要求再進行安裝。5.2.1.2.6安裝時，臨時固定，吊直、水平尺復核，水平度，確認無誤，用膨脹螺釘將附框與墻體固定，每邊固定點不少于三點。5.2.1.2.7用塑料薄膜把窗包扎防止抹灰污染和破損附框，再用礦棉或玻璃棉分層嵌入縫

40、隙填密實，防止附框被腐蝕原則上不用水泥漿填塞。5.2.1.2.8安裝窗扇，先檢查窗扇的毛條，玻璃的橡膠密封條是否齊全，密封膠是否注飽滿園順。5.2.1.2.9窗扇安裝時，先將外扇插到上滑道的外槽內(nèi)，使其慢慢落到對應下滑道軌上，然后用同樣的方法安裝內(nèi)扇。5.2.1.2.10檢查窗扇與內(nèi)框的平行、開關(guān)是否輕便，關(guān)閉是否密封，再安限位卡，每扇窗不得少于二個，在下滑軌處內(nèi)外各鉆一個泄水孔。5.2.1.2.11安裝完畢，進行清理，保持表面潔凈，無刮痕銹蝕，光滑，圓順。5.2.2玻璃的安裝：本工程鋁合金窗玻璃采用5mm厚白玻。5.2.2.1施工工藝流程：施工準備工作玻璃就位橡膠條嵌入凹槽填注密封膠清理玻璃

41、。5.2.2.2施工準備工作：5.2.2.2.1把玻璃表面及鋁合金窗扇凹槽內(nèi)的灰塵、污垢 清理干凈。5.2.2.2.2按玻璃扇的凈寬、高寬各+15mm的尺寸裁割玻璃。5.2.2.2.3裁割玻璃的平臺應平穩(wěn)并鋪設氈子。5.2.2.2.4把玻璃扇的下部，將3mm厚氯丁橡膠壓成凹內(nèi)，再將玻璃就位。5.2.2.2.5玻璃就位后，將橡膠密封條嵌入凹槽，注滿密封膠，清潔玻璃。6、不銹鋼樓梯欄桿施工工藝6.1工程流程安裝預埋件 放線 安裝立柱 扶手與立柱連接 打磨拋光6.2安裝預埋件（后加埋件）本工程為裝飾工程。樓梯欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件作法，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基

42、層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。6.2放線由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。6.3安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應符合焊接規(guī)范。6.4扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓

43、度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊3050范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6.5打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。消防系統(tǒng)安裝工程1、室內(nèi)消防管道及設備安裝1.1工藝流程：安裝準備干管安裝立管安裝分層干支管、消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件系統(tǒng)通水試驗。1.2主要施工方法：1.2.1安裝準備：認真熟悉施工

44、圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。檢查管材、管件、閥門、設備及組件是否符合設計要求和質(zhì)量標準。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。1.2.2干管安裝：消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用無縫鋼管。管道在料接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。當壁厚4.5mm，直徑70mm時應采用電焊。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如兩管相差超

45、過小管徑的15%時，應加工異徑短管焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處得有接口，管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。1.2.3立管安裝：立管安裝在豎井內(nèi)時，在管蟛內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預留 孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接口。消火栓及支管安裝：消火栓箱全要符合設計要求，產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格請證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正

46、穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在尊內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時應有加固措施。消防管道試壓可分層分頎進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。1.2.4管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。1.2.5消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛鉤上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在

47、箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。1.2.6閥門安裝：1.2.6.1連接閥門內(nèi)螺紋的管子處螺紋采用圓錐形短螺紋，且套絲時不得偏斜，以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。1.2.6.2直徑較小的閥門，運輸時嚴禁隨手拋擲。1.2.6.3在水平管道上安裝閥門時，其閥桿和手輪應垂直向上或傾斜一定角度安裝，不得向下安裝（倒裝）。1.2.6.4所有閥門均應裝在易于操作和檢漏修理處，嚴禁埋在地下。地下敷設閥門時，閥門處作井室，以便于閥門開閉。1.

48、2.6.5閥門安裝時，截止閥、止回閥應注意流體方向，禁止接反。安裝止回閥時，按附件上標明的介質(zhì)流動方向安裝，才能保證閥盤垂直自動開啟。對于直通升降式止回閥,應水平安裝,要求閥盤垂直中心線與水平管中心線互相垂直,保證閥盤升降靈活可靠。對旋啟式止回閥，要求保證搖板轉(zhuǎn)樞軸水平，可靠在水平或介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上。1.2.6.6閥門在安裝時應保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥安裝時需要卸掉閥桿、閥芯和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動，此時，需拆卸閥門的壓蓋，拆卸壓蓋時應先轉(zhuǎn)動手輪，使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)，若閥芯緊緊的關(guān)閉用力轉(zhuǎn)動壓蓋絲扣，就會把閥桿扭斷。1.2.6.7施工現(xiàn)場領(lǐng)用的閥門應有出廠合格證。1.2.7阻燃塑料管

49、（PVC）管暗敷設工程1.2.7.1工藝流程：彈線定位盒、箱固定管路敷設掃管穿帶線。1.2.7.2主要施工方法：按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標注出尺寸。盒、箱固定應平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標準確。磚墻穩(wěn)注盒、箱：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將管子甩在預留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒、箱時，一管一孔的穿入盒、箱?；炷翂Ψ€(wěn)注盒、箱：在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上；用穿筋盒直接固定在鋼筋上，在拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。管路敷設：配管要求：半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接法和專用端

50、頭進行連接。套管的長度不應小于管直徑的三倍，接口處應該用膠粘劑粘接牢固；敷設管路時，應盡量養(yǎng)活彎曲。當線路的直線段的長度超過15米時，或直角彎有3個且長度超過8米時，均應在中途裝設接線盒；剔槽敷管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm；管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度應小于等于0.1D。空心砌塊敷管：管路連接采用在砌塊孔眼內(nèi)埋設,不得鑿槽。管進盒、箱連接采用粘接，管進入盒、箱不允許內(nèi)進外出，應與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。混凝土墻板配管時，應先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后，管路沿著鋼筋敷設，并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。埋管、穿帶線時，將管口與盒、箱里口

51、切平。管路敷設及盒、箱安裝允許偏差見下表：管路敷設及盒、箱安裝允許偏差表項次項目允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑6D尺時檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上3mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所高差5mm7盒箱凹進墻面深度10mm尺量檢查2、消防施工技術(shù)方案主要施工方法及措施2.1消防水泵結(jié)合器的安裝2.1.1裝在消防車便于接近人行道或非機動車行使地段。2.1.2地上消防水泵結(jié)合器應設置與消火栓區(qū)別的固定標志。2.1.3消防水泵結(jié)合器的安裝應符

52、合設計要求，設計無要求時，其安裝高度宜為1.1m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m。其不應安裝在玻璃幕墻下方。2.2套管 穿墻、窗樓板的管道，留洞尺寸應比其管外徑大30MM左右，其位置必須準確，管道在該處應加設套管，穿墻套管長度不應小于墻厚，穿樓板處套管應高出樓面50MM，穿出屋面的管道一般應有防水肩和防水帽。管道各種接口均不得設在套管內(nèi)，各種管件不應布置在穿墻洞內(nèi)。豎管的安裝應沿垂，每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應設置在距地面1.51.8M高處，層高在4M以下時，每層只設置一固定支架。2.3消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓箱安裝時，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件。不允許

53、用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內(nèi)，而應將其平穩(wěn)地放入。定好位后，四周縫隙用填補飽滿。消火栓栓口應朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm，栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差均是5mm。消防水帶與快速接頭綁扎好后，應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在釘上或盤繞在帶盤上。2.4溝槽機械連接方法2.4.1消防部分管道采用熱浸鍍鋅鋼管溝槽式機械連接，管口該開坡口的應用專用開孔機開口，并保證支管及主管連接緊密，接至栓端用絲扣連接密封。2.4.2消防系統(tǒng)用熱浸鍍鋅鋼管，溝槽連接的施工方法。2.4.2.1將管子水平放置于架子上，一邊放入滾壓開槽機具，通過窗輪帶動管道旋轉(zhuǎn)；

54、接著，跟蹤增強滾輪，自動對管道進行開槽，開槽的寬度根據(jù)管道的大小可以調(diào)節(jié)管溝至軋槽的邊緣和開槽的寬度尺寸。2.4.2.2按設計施工圖的尺寸，用切割開槽機切割管子，使各種管道的接觸面可靠。2.4.2.3將制作完畢的管子按所編編號，按規(guī)格堆放于現(xiàn)場，對所制作的管道進行檢查，管道末端至開槽的外部，必須無刻痕、凸起或滾輪印記，保證防漏密封。2.4.2.4安裝時，檢查各種溝槽管件的規(guī)格、型號。2.4.2.4.1在管件上安裝付墊凸緣和付墊的外側(cè)，使用一層Victaulic潤滑劑或硅潤滑劑；2.4.2.4.2把付墊放在管端上，保證付墊凸緣不外伸管端，把管端集合在一起，在槽之間對準付墊中心，付墊部分不應延伸到

55、任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓，在付墊上變動外殼，并進入兩管道的槽口中；2.4.2.4.3插入螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進入外殼的凹凸中。2.4.2.4.4輪流上緊螺母，并在角螺栓墊金屬片，保證系統(tǒng)成為鋼性的接合。2.4.2.4.5須在立管、支管上開孔時，采用開孔器，按設計的標高、位置。將開孔器安放于管子上，再配上三通的定位安裝環(huán)，將三通管引出，至消火栓一邊開槽，一邊套絲。2.4.2.4.6管道安裝完畢，試壓吹洗按設計要求進行。采用該系統(tǒng)安裝時間短，工程可提前完成。2.5刷油及標志消火栓管道應加黃色色環(huán)與自動噴灑管道區(qū)分，部分刷油執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標準。消火栓管刷樟丹二道，

56、紅色調(diào)和漆二道，自動噴淋系統(tǒng)刷樟丹二道，紅色黃色調(diào)和漆二道，地下夾層管廊內(nèi)的金屬管道管外層均涂刷防腐樹脂，管道支架刷除銹后均刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。2.6管道系統(tǒng)試壓和沖洗2.6.1管道安裝完畢后，對系統(tǒng)必須用水進行沖洗強度試驗和密性試驗，試驗后的壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級，量程為試壓值 的1.52倍，對各分段先進行分段試驗，再對系統(tǒng)進行系統(tǒng)試驗。2.6.2試壓沖洗方案已經(jīng)批準；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出與法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。2.6.3系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗

57、介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。2.6.4系統(tǒng)試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核實對無誤，且應按本規(guī)范附錄A的格式填寫記錄。2.6.5管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管，配水管、配水支管的順序進行。2.6.6管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。智慧閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。2.6.7沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。2.6.8對不經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應進行清理。2.6.9管道吹洗：所有高中低壓管道均必須進行 沖洗

58、干凈，用清水流速度不宜小于3m/s，沖洗直至出水口的水顏色與進水口的顏色一致為合理。第四節(jié) 給、排水及衛(wèi)生潔具安裝1、室內(nèi)給水管道安裝1.1工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道通水試驗、管道沖洗管道防腐和保溫。1.2主要施工方法：安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。參看有關(guān)專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量

59、出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。干管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，因為設計有防腐要求，固應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，按編號依次對好管，安裝完后找直找正，復核甩口位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時絲堵。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直

60、找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的給水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。鍍鋅水管連接時，管端應清潔不亂絲，應繞上麻絲和白膠帶緊固，并應留有23扣螺紋。管道試壓：鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加太，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員