車間6s整改措施活動規(guī)劃方案之車間6s整改規(guī)劃方案

1、第 PAGE13 頁 共 NUMPAGES13 頁車間6s整改措施活動規(guī)劃方案之車間6s整改規(guī)劃方案車間 6s 整改方案 【篇一： 6s 實施整改方案】6s 實施改善方案一、目的：為提高公司的現(xiàn)場管理水平和管理效益，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象為徹底改善公司現(xiàn)場臟、亂、差、等現(xiàn)象，結(jié)合生產(chǎn)實際需要。確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔 .順暢.安全為目的。特制定以下方案一； 二、6 s 的基本內(nèi)容；整理（ seiri ） 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（ seiton ） 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并

2、放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（ seiso ） 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（ seiketsu ） 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn) 場，維持上面 3s成果。素養(yǎng)（ shitsuke ） 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。安全（ security ） 重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范

3、于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述 6s ，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄; 整頓：科學(xué)布局，取用快捷 ; 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境 ;清潔：形成制度，貫徹到底 ; 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本 ; 安全：安全操作，生命第一 .因前 5 個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以 “s”開頭，所以簡稱 6s 現(xiàn)場管理。三、 “6s活動實施改善小組 ”組織架構(gòu)及工作職責(zé)。3.1、“6s活動實施改善小組 ”工作職責(zé)。3.2、組長：負(fù)責(zé)此次 6s 改善工作的方案制定及部署監(jiān)督等各項工作。3.3、副組長：負(fù)責(zé)各項要求規(guī)定細(xì)則

4、實施與推進(jìn)并督促考核改進(jìn)。3.4、各車間負(fù)責(zé)人：落實整改項目細(xì)則的實施及相關(guān)物品請購，反饋實施過程中困難點。3.5、組員：中韜鋰電所有員工， 6s 改善工作需全員參與共同推動共創(chuàng)美好生產(chǎn)環(huán)境。四、6s 實施改善推進(jìn)時間及實施細(xì)則4.1、20_ 年 11 月 17 日至 20_ 年 12 月 17 日為改善階段，以后為保持和持續(xù)改善階段。4.2、改善具體實施細(xì)則： 4.3、整理4.3.1 、對工作現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方。4.3.2 、制定 “要”與“不要 ”的判定基準(zhǔn)。4.3.3 、按照基準(zhǔn)，清除不要物品。整理出被占用空間。4.3.4 、制定非必需品的處理方法，并按此方法清理

5、非必需品。4.3.5 、每日自 我檢查，循環(huán)整理。4.4 、 整頓4.4.1 、經(jīng)過整理所留下的需要東西物品要定位存放。4.4.2 、用顏色來區(qū)分現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)，明確標(biāo)示流轉(zhuǎn)。4.4.3 、不許堵塞通道，限定高度堆高。4.4.4 、不合格品隔離工作現(xiàn)場，不明物撤離現(xiàn)場。4.4.5 、危險物，有機物，溶劑應(yīng)放在特定的地方，要有明確標(biāo)示。4.5、 清掃4.5.1 、建立清掃責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人。4.5.2 、每個人在工作崗位及責(zé)任范圍內(nèi)（包括一切物品與設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃）4.5.3 、對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。4.5.4 、查明污垢的發(fā)生，予以杜絕或隔離。4.5.5 、明確清掃內(nèi)容。4.6、

6、清潔4.6.1 、在以上三個方面經(jīng)過不斷的實施，檢查，考核，總結(jié)，改善達(dá)到一定程度后，全面推行達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。4.6.2 、組織 5s 領(lǐng)導(dǎo)小組成員經(jīng)常檢查，帶動員工重視 5s 活動。4.7、 素養(yǎng)4.7.1 、持續(xù)推行前 4s 直到成為共有的習(xí)慣。4.7.2 、上班時間必須統(tǒng)一穿著廠服，佩帶廠牌。4.7.3 、員工嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。五.現(xiàn)場檢查內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)。5.1、組織建立事業(yè)部 6s 稽查小組，每周兩組稽查小組交換檢查對方生產(chǎn)區(qū)域。5.2、針對每次稽查出的需整改的項目各責(zé)任人必須在制定的時間整 改，并不定時稽查整改結(jié)果如有改善不徹底著將給與處罰。5.3 、每 周進(jìn)行車間及 6s

7、評比活動，制定 “6s優(yōu)秀車間流動紅旗 ”及“6s整改車間流動紅旗 ”，如一個月內(nèi)連續(xù)兩次獲得 “優(yōu)秀車間 ”者將給與車間300 元獎勵（團(tuán)隊獎勵），如連續(xù)兩次獲得 “整改紅旗 ”者車間主管和拉長（一名拉長）要做出書面檢討。5.4、針對 6s 檢查結(jié)果將納入主管級每月績效考核范圍內(nèi)，拉長級將作為晉升參考標(biāo)準(zhǔn)之一?！酒?6s 實施整改方案】6s 實施改善方案一、目的：為提高公司的現(xiàn)場管理水平和管理效益，創(chuàng)建良好的企業(yè)形象為徹底改善公司現(xiàn)場臟、亂、差、等現(xiàn)象，結(jié)合生產(chǎn)實際需要。確保生產(chǎn)現(xiàn)場整潔 .順暢.安全為目的。特制定以下方案一； 二、6 s 的基本內(nèi)容；整理（ seiri ） 將工作場所的

8、任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（ seiton ） 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（ seiso ） 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（ seiketsu ）將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn) 場，維持上面 3s 成果。素養(yǎng)（ shitsuke ） 每位成員養(yǎng)

9、成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。安全（ security ） 重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。用以下的簡短語句來描述 6s ，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄 ; 整頓：科學(xué)布局，取用快捷 ; 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境 ; 清潔：形成制度，貫徹到底 ; 素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本 ; 安全：安全操作，生命第一 .因前 5 個內(nèi) 容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以 “s”開頭，所以簡稱 6s 現(xiàn)場管理。三、

10、“6s活動實施改善小組 ”組織架構(gòu)及工作職責(zé)。3.1、“6s活動實施改善小組 ”工作職責(zé)。3.2、組長：負(fù)責(zé)此次 6s 改善工作的方案制定及部署監(jiān)督等各項工作。3.3、副組長：負(fù)責(zé)各項要求規(guī)定細(xì)則實施與推進(jìn)并督促考核改進(jìn)。3.4、各車間負(fù)責(zé)人：落實整改項目細(xì)則的實施及相關(guān)物品請購，反饋實施過程中困難點。3.5、組員：中韜鋰電所有員工， 6s 改善工作需全員參與共同推動共創(chuàng)美好生產(chǎn)環(huán)境。四、6s 實施改善推進(jìn)時間及實施細(xì)則4.1、20_ 年 11 月 17 日至 20_ 年 12 月 17 日為改善階段，以后為保持和持續(xù)改善階段。4.2、改善具體實施細(xì)則： 4.3、整理4.3.1 、對工作現(xiàn)場進(jìn)

11、行全面檢查，包括看得到和看不到的地方。4.3.2 、制定 “要”與“不要 ”的判定基準(zhǔn)。4.3.3 、按照基準(zhǔn)，清除不要物品。整理出被占用空間。4.3.4 、制定非必需品的處理方法，并按此方法清理非必需品。4.3.5 、每日自 我檢查，循環(huán)整理。4.4 、 整頓4.4.1 、經(jīng)過整理所留下的需要東西物品要定位存放。4.4.2 、用顏色來區(qū)分現(xiàn)場產(chǎn)品狀態(tài)，明確標(biāo)示流轉(zhuǎn)。4.4.3 、不許堵塞通道，限定高度堆高。4.4.4 、不合格品隔離工作現(xiàn)場，不明物撤離現(xiàn)場。4.4.5 、危險物，有機物，溶劑應(yīng)放在特定的地方，要有明確標(biāo)示。4.5、 清掃4.5.1 、建立清掃責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人。4.5.2 、

12、每個人在工作崗位及責(zé)任范圍內(nèi)（包括一切物品與設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃）4.5.3 、對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改。4.5.4 、查明污垢的發(fā)生，予以杜絕或隔離。4.5.5 、明確清掃內(nèi)容。4.6、清潔4.6.1 、在以上三個方面經(jīng)過不斷的實施，檢查，考核，總結(jié)，改善達(dá)到一定程度后，全面推行達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。4.6.2 、組織 5s 領(lǐng)導(dǎo)小組成員經(jīng)常檢查，帶動員工重視 5s 活動。4.7、 素養(yǎng)4.7.1 、持續(xù)推行前 4s 直到成為共有的習(xí)慣。4.7.2 、上班時間必須統(tǒng)一穿著廠服，佩帶廠牌。4.7.3 、員工嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。五.現(xiàn)場檢查內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)。5.1、組織建立事業(yè)部 6s 稽查小組，每周兩組稽查小組交換檢查對方生產(chǎn)區(qū)域。5.2、針對每次稽查出的需整改的項目各責(zé)任人必須在制定的時間整改，并不定時稽查整改結(jié)果如有改善不徹底著將給與處罰。5.3 、每周進(jìn)行車間及 6s 評比活動，制定 “6s優(yōu)秀車間流動紅旗 ”及“6s整改車間流動紅旗 ”，如一個月內(nèi)連續(xù)兩次獲得 “優(yōu)秀車間 ”者將給與車間300 元獎勵（團(tuán)隊獎勵），如連續(xù)兩次獲得 “整改紅旗 ”者車間主管和拉長（一名拉長）要做出書面檢討。5.4、針對 6s 檢查結(jié)果將納入 主管級每月績效考核范圍內(nèi)，拉長級將作為晉升參考標(biāo)準(zhǔn)之一。六、備注：以上整改實施方案在實施過程中需不斷完善，同時也請全