精裝修主要項目施工方法及措施

1、精裝修主要項目施工方法及措施第一章 照明電氣工程施工方法及質(zhì)量保證措施室內(nèi)布管線工程鍍鋅管暗敷設鍍鋅管暗敷設前的準備工作很重要，尤其是技術性的準備，在施工前不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑的結(jié)構施工圖以及其它專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構情況，和電氣配管與其它工種間的配合情況。按施工圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定（或?qū)嶋H需要），確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）的位置。鍍鋅管暗敷設，首先要確定好配管進入設備器具及器具盒（箱）的位置，再計算好管路敷設長度進行配管加工。吊頂內(nèi)管子明敷設吊頂工程施工時，施工人員應與裝飾吊頂及其他安裝專業(yè)緊密配合

2、，如配合不當，會造成施工相互影響，損壞已施工完畢的部位，甚至會造成大面積返工修整，拖延施工進度。吊頂內(nèi)的電氣工程施工，一般應在龍骨裝配完成后敷設管盒，在石膏板安裝前，先在頂棚或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好燈具在吊頂上的位置。當?shù)蹴斢性煨秃头指駢K線條時，燈位必須按吊頂格塊分布均勻。按幾何圖型組成的燈位對稱布置，然后再根據(jù)燈位的位置，確定配管管路的最佳敷設部位及走向。吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下。在有防火要求的木結(jié)構上，可用石棉布墊好盒口（或用其它防火措施處理燈位盒），盒口應與吊頂板平齊。嵌入式燈具可用支架或吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，也可用立卡固

3、定在輕鋼龍骨上。盒距離燈具邊緣不宜大于10mm，如為活板吊頂可適當遠一些，但不宜大于300mm，燈位盒口應朝向側(cè)面并加蓋板，便于安裝接線和觀察維修。吊頂內(nèi)管子敷設，按明配管方法施工。鍍鋅管敷設時，管與管或管與盒的連接，均應采用絲扣連接。管與盒連接時，應在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖緊螺母固定盒體。吊頂內(nèi)敷設管直徑為25mm及以下時，管子允許利用輕鋼龍骨吊頂?shù)牡鯒U和吊頂?shù)妮p鋼龍骨上邊敷設，并應使用吊裝卡具吊裝。當需要在主龍骨敷設必須開孔時，應采用相應孔徑的開孔工具，嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。吊頂內(nèi)管子敷設時，當較大或并列管子數(shù)量較多時，應由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子。不應影響

4、吊頂?shù)母鼡Q和檢修。吊頂內(nèi)用支架或吊架固定的管子，排列整齊，固定點間距應均勻，在管子的終端轉(zhuǎn)彎中點、燈位盒的邊緣固定點的距離為150500mm。鍍鋅管中間固定點的最大距離應符合設計要求及規(guī)范要求的規(guī)定。明配鍍鋅管的連接應采用絲扣連接，使用全扣管接頭。明配鍍鋅管與盒（箱）的連接應采用絲扣連接，明配管與盒（箱）的連接處，應順直進入，不應使管子斜穿到接線盒內(nèi)。管內(nèi)穿線和導線連接電氣線路的管內(nèi)穿線是先穿支線再穿干線，由電力配電箱或開關箱穿至設備處。由開關箱式電力配電箱穿至另一個電力配電箱中，直至穿到總配電柜（盤）內(nèi)。照明線路的管內(nèi)穿線是由一個器具盒穿至另一個器具盒內(nèi)，再由器具盒穿到照明配電箱中，由一個配

5、電箱再穿至另一個配電箱直至由總配電箱穿至建筑物外。由于電線隱蔽在管內(nèi)，外面看不見，在施工中如果處理不當，就會留有隱患。比如穿線時損傷導線的絕緣層，不遵守規(guī)范要求使管內(nèi)導線留有接頭等，就會在運行中引起漏電、線頭過熱、對地短路、相間短路等事故。所以在穿線時，必須要嚴格按照規(guī)程的要求施工和掌握一定的技巧。導線與導線間的連接以及導線與電氣元件間的連接，稱為導線的接頭。在室內(nèi)布線工程中，應盡量避免出現(xiàn)不必要的接頭，因為導線一般發(fā)生的故障，多數(shù)是發(fā)生在接頭上，但是必要的導線連接是不可缺少的。在處理接頭時要謹慎，如果接頭處理不當會引起線路故障，造成觸電，甚至發(fā)生火災事故。在室內(nèi)各種布線工程中，除了部分明布線

6、允許在配線中間進行導線連接外，配管工程導線的連接均需在開關（插座）燈位盒或接線盒內(nèi)進行，管內(nèi)導線不允許有接頭。清掃管路清掃管路在室內(nèi)沒有抹灰前進行，發(fā)現(xiàn)問題能得到及時處理，避免裝飾工程結(jié)束后再進行返工修補。在管內(nèi)穿入導線前，還應進行一次掃管，清除管口毛刺及管內(nèi)殘留的積水及雜物，有利于管內(nèi)清潔、干燥，并便于更換導線。有條件時可以用壓縮空氣吹入已敷設的管路中，如無壓縮空氣，可在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁磨擦，應隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。穿引線鋼絲管內(nèi)穿引線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用1.22.0mm的鋼絲，頭

7、部彎成封閉的圓圈狀。把鋼絲由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。明配管路有時因管路較長或彎頭較多，可在敷設管路時就將引線鋼絲穿好。引線與導線結(jié)孔當管內(nèi)所穿導線數(shù)量為23根時，可將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)或剝?nèi)ソ^緣再折回。如果導線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內(nèi)被卡住要把導線端部剝出線芯并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。管內(nèi)穿線導線穿入鍍鋅管前，管口處采用絲扣連接時，應有護圈帽，亦可使用塑料內(nèi)護口；穿入硬質(zhì)塑料管前，應先檢查管口是否留有毛刺和刃口并清除，以防穿線時損壞導線絕緣層。在管內(nèi)穿線時應注意，為保持三相平衡，減少磁滯損耗，同一交流回路的導線必須穿于

8、同一管內(nèi)。為了防止短路故障發(fā)生和抗干擾，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。管內(nèi)穿線時，電壓為50及以下的回路；同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)導線的總數(shù)不應多于8根。為了利于以后檢查和修理，穿入管內(nèi)的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭結(jié)。當管路較短時，而彎頭較少時，可不先穿鋼絲而把絕緣導線直接穿入管內(nèi)。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應協(xié)調(diào)，并注意不使導線與管口處磨擦損壞絕緣層。在某種場所，如房間面積不大，且管路彎頭較少，穿入

9、導線數(shù)量不多時，可以一人穿線，即一手拉鋼絲，一手送線，但此時需要把導線放得長些。當導線穿至中途需要增加根數(shù)時，可把導線端頭剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。剪斷導線導線穿好后，應按要求適當留出余量便于以后接線。接線盒、燈位盒、開關盒內(nèi)留線長度距出盒口不應小于0.15m；配電箱內(nèi)留線長度不應少于箱的半周長；出戶線處導線預留長度為1.5m。但對一些公用導線和通過盒內(nèi)的照明燈開關線在盒內(nèi)以及在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，這樣可省去后來接線中的不必要的接頭。導線在接線盒內(nèi)固定為防止垂直敷設在管路內(nèi)的導線因自重而承受較大的應力，以及防止導線損傷，敷設于垂直管中的導線

10、，每超過下列長時，應在拉線盒中加以固定： （1）導線截面50mm2及以下為30m；（2）導線截面7095mm2及以下為20m；（3）導線截面120240mm2及以下為18m。導線連接的質(zhì)量要求導線連接的方法很多，有絞接、焊接、壓接和螺栓連接等，視導線和工作地點而定。但無論采用哪種方法都需經(jīng)過：剝離導線絕緣層、導線芯線連接、導線與設備、器具的連接、恢復絕緣層等工作。導線連接要牢固，導電良好，操作時應符合下列技術要求：當設計無特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接、壓板壓接或套管連接。導線與設備、器具的連接應符合下列要求：、截面為10mm2及以下的單股銅芯線或單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接；、截

11、面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊燙錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接、截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設備自帶插座或端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。熔焊連接的焊縫，不應有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外型尺寸應符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應清除殘余焊藥和焊渣。錫焊連接的焊縫應飽滿，表面光滑；焊劑應無腐蝕性，焊接后應清除殘余焊劑。壓板或其它專用夾板，應與導線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應擰緊到位，防松裝置應齊全。套管連接器和壓膜等應與導線線芯規(guī)格相匹配，壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術文件的有關規(guī)定。剖開導線絕

12、緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。在配線的分支連接處，干線不應受到支線的橫向拉力。電氣設備、器具的安裝工程配電箱的安裝本工程配電箱嵌墻安裝，底邊距地1.5m（或按設計要求）。配電箱的安裝包括以下幾部分內(nèi)容：配電箱箱體的安裝；盤面電器元件的安裝；盤內(nèi)配線；配電箱內(nèi)盤面板安裝；導線與盤面器具的連接；配電箱面板箱蓋（貼臉）的安裝。其中，配電箱箱體的安裝要配合土建施工進行預埋，為了防止配電箱質(zhì)量通病的出現(xiàn)，在現(xiàn)在進行箱體預埋前，在按照配電箱的規(guī)格尺寸，嚴格的對照土建設計圖，并根

13、據(jù)建筑結(jié)構情況，進一步核驗設計位置是否準確。預埋配電箱箱體前應先做好準備工作。配電箱運到現(xiàn)場后應進行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。由于配電箱箱體預埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，當有貼臉或臉蓋（門）能與箱體解體的，應將箱貼臉或箱蓋門和盤面解體，并做好標記，以防盤內(nèi)電器元件及箱蓋（門）損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待與安裝時對號入座。預埋配電級箱體時，應按需要打掉箱體敲落孔的壓片。當箱體敲落孔數(shù)量不足或孔徑與配管管徑不相吻合時，可使用開孔機開孔。當用手電鉆開孔時應沿孔徑周邊鉆小孔，再用圓銼或半圓銼齊開孔處。箱體自行開孔或擴孔后，箱體孔徑應適宜，切口處整潔、光滑、間距正確

14、，箱體不應被損壞變形。配電箱嚴禁用電、氣焊開孔或擴孔，箱體上不應開長孔，也不允許在箱體側(cè)面開孔。在砌體墻砌筑過程中，到達配電箱安裝高度（一般箱體邊距地1.5m）,就可以設置箱體了。箱體的寬度與墻體厚度的比例關系應正確,箱體不應倒置。放置箱體時,要根據(jù)箱體的結(jié)構形式和墻面裝飾厚度來確定突出墻面的尺寸。預埋的配電箱箱體應橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度使其符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當箱體高度為500mm以下時，不應大于1.5mm；當箱體高度為500mm及以上時，不應大于8 mm。瓦工在繼續(xù)砌筑時，要注意應緊貼箱體四周的邊緣砌筑。當配電箱箱體高度超過300mm時，箱頂部應增設過

15、梁，使箱體不受壓。箱體寬度超過300mm時，箱頂部要安裝鋼筋混凝土過梁，箱體寬度在300mm以下時，在頂部可設置不少于3根6mm鋼筋的鋼筋磚過梁，鋼筋兩端伸出箱體兩端不應小于250mm，鋼筋兩端應彎成彎鉤。（二）電氣照明器具安裝照明電光源所需的電氣器具，稱為電氣照明器具。電氣照明器具安裝包括燈具、開關、插座和排風扇等的安裝。照明器具安裝與裝飾工程配合施工，是保證照明器具安裝工程質(zhì)量的可靠途徑。當建筑物室內(nèi)抹灰或裱糊等表面裝飾工作及場地清掃工作全部完成后，并且在房門可以關鎖的情況下，就可以進行各類照明器具的安裝了。電氣照明器具的安裝要求是：正規(guī)、合理、牢固和整齊。正規(guī)，是指各種器具必須按照有關規(guī)

16、范、規(guī)程和工藝標準進行安裝，達到質(zhì)量驗評標準的規(guī)定；合理，是指選用和各種照明器具必須適用、經(jīng)濟、可靠，安裝的地點位置應符合實際需要，使用要方便、牢固，是指各照明器具安裝應牢固，可靠，達到安全運行和使用功能；整齊，是指同一使用環(huán)境和統(tǒng)一要求的照明器具，要安裝得橫平豎直，品種規(guī)格要整齊統(tǒng)一。以達到型色協(xié)調(diào)和美觀的要求。在安裝的過程中，還要注意保持建筑物頂棚、墻壁、地面不被污染和損傷等。質(zhì)量保證措施照明電氣工程質(zhì)量保證技術與管理措施的重點是圖紙會審和技術交底，為了搞好圖紙會審和技術交底，參加工程施工的人員在接受項目施工時，首先應認真、細致地熟悉該工程的全部設計圖紙，熟悉施工或設計說明，逐條逐句的領會

17、設計意圖及技術標準的規(guī)定要求，同時還要熟悉施工流程和裝修特點等主要施工環(huán)節(jié)；技術交底則要緊密結(jié)合工程實際，有的放矢地進行針對性的交底。（一）、圖紙會審對于電氣專業(yè)人員一般應從以下幾個方面進行圖紙會審。電氣專業(yè)圖紙及說明是否齊全，電氣施工圖的平面圖與裝修施工圖及其它專業(yè)的平面圖是否相符。設計圖紙的設計內(nèi)容是否符合設計規(guī)范和施工驗收規(guī)程的規(guī)定，安全用電的措施是否完善，在施工技術上有無困難。電氣器具、設備位置尺寸正確與否，軸線位置與設備的尺寸有無差錯，安裝設備處是否進行了結(jié)構處理。電氣施工圖與裝修結(jié)構及其它專業(yè)安裝之間有無沖突，應采取哪些安全措施，配合施工時存在哪些技術問題和需要解決的措施。管路布置

18、方式及管理是否與裝修地面、墻面、天棚等位置的尺寸及距離相符。配電系統(tǒng)與平面圖之間的導線根數(shù)、管徑的標注是否正確。標準圖、大樣圖的選用是否正確、標注是否一致、設計（或施工）說明中的工程做法是否正確，與國家有關規(guī)定有否矛盾。（二）、技術交底照明電氣技術交底主要有以下內(nèi)容：設計要求、細部作法和施工組織設計方案中的有關要求。工程的用料材質(zhì)、施工機具設備性能參數(shù)、施工條件、方式順序、施工方法。電氣安裝工程質(zhì)量標準、成品保護和驗收評定標準。施工中安全注意事項。圖紙會審和技術交底必須有組織、有領導、有步驟地進行，形成書面會審的記錄和交底的內(nèi)容。結(jié)合現(xiàn)場施工實際，做到有針對性、可行性、完整性、及時性、科學性，

19、突出重點，抓住關鍵。通過嚴格的操作和管理，確保施工質(zhì)量完全符合國家規(guī)范要求。第二章 天棚裝修工程施工方法及質(zhì)量保證措施輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工方法首先確認施工部位，測量吊頂設計標高與實際高度是否相符，如果天棚標高受到其他設施的影響，應報交技術組負責人落實解決。根據(jù)確認下來的標高，準確地在墻上1m處四周彈水平線，且按如下步驟進行嚴格的施工：熟識圖紙，了解天棚上的燈具、空調(diào)風口、噴淋頭和消防探頭的具體位置，使主龍骨在吊放時盡量避開。主龍骨吊點間必須保證每一平方米內(nèi)有一根吊桿，吊桿應為直徑8mm的鋼筋，鋼筋如長度不夠需要焊接，必須焊固，不可存在虛焊，同時做好防銹處理。拉爆螺絲應完全拉緊，不得有松動

20、。主龍骨的型號必須滿足承受吊頂荷載的要求，主龍骨的間距應在800800之間，次龍骨的間距不得大于400600。輕鋼龍骨在施工中應有起拱高度，且應不小于房間短向跨度的1/1000（10m跨內(nèi)水平線上中心提升10mm高），跨度越大起拱隨之增大。全面校正主次龍骨的位置及水平度，其他各專業(yè)工種也必須緊密配合，作好各自的隱蔽驗收后，才能進行石膏板封閉。接到天棚隱蔽工程記錄認可表后，開始石膏板的安裝，石膏板宜縱向鋪設。安裝時自攻螺絲與板邊距離應為1015mm，螺釘間距以150170mm為宜，均勻固定，釘頭嵌入板面深度以0.51mm為宜，板與板之間的縫隙應在35mm左右，固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定

21、，不得多點同時操作。7、 凡用夾板造型的迭級天棚，應在地面上放線彈墨定位，再用懸垂掛線定出吊裝迭級造型的準確位置，安裝好吊裝的支撐鐵件或吊桿，試吊后臨時掛起，通線后調(diào)平，再把迭級造型緊固。所用的木方、夾板均要進行防火處理，高級裝飾還要進行防蟲處理。8、 螺釘眼應刷防銹漆，再用石膏膩子點補，縫隙在填滿后必須用紗布封閉，然后根據(jù)面層的裝飾材料，做好板面的平整和防潮處理。9、 工程質(zhì)量允許偏差：（用2m靠尺和楔形塞尺檢查）石膏板：表面平整3mm，立面垂直3mm，接縫高低1mm；膠合板：表面平整2mm，立面垂直3mm，接縫高低0.5mm。（二）檢驗方法：1、按有代表性的戶型房間抽查10，過道按10延長

22、米，不足10延長米的，通檢。2、檢查吊頂工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構造，固定方法等是否符合設計要求。3、罩面板與龍骨應該連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、撞傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有穿透之處。4、擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。5、用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整度，誤差不得超過1mm。6、拉通長線檢查接縫平直度和壓條平直度，誤差不得超過2mm。7、用直尺和楔形塞尺檢查接縫高低，誤差不得超過1mm。8、用尺檢查壓條間距，誤差不得超過2mm。9、用角尺檢查吊頂部位的陰陽角垂直平面，誤差不得超過1mm。二、吊頂批膩子、涂飾工程1、吊

23、頂批膩子之前作好表面底層清潔，將石膏板的接縫處用專用石膏板膩子批平，待干透后，再用嵌縫紙帶縫中貼平，同時再批上一層石膏膩子。2、所有自攻螺絲的釘頭應涂一層防銹油漆，并用石膏膩子抹平。3、拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器，石膏膩子必須攪拌均勻，黏度適宜。4、一般情況下，吊頂在批膩子前應通磨一道砂紙，將殘存在表面的小顆粒、浮灰或其他雜質(zhì)清除干凈。5、批膩子的遍數(shù)，根據(jù)基層平整情況，適當掌握。批膩子的目的主要是增加基層的平整度，填補不平的缺陷及縫隙，一般二至三遍即可，如果僅憑批膩子達到找平目的，說明吊頂?shù)钠秸日`差未達到施工驗收標準。6、批膩子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因為膩子一般比底層材料

24、的強度低，過厚的膩子不僅不能滿足質(zhì)量（容易剝落、起皮），而且也提高了工程造價。7、必須等到第一遍膩子完全干透，才能進行第二遍。8、批膩子的工序完成以后，需用細砂紙在批過的膩子表面打磨，其后即可進行乳膠漆施工。9、一般情況下，乳膠漆刷兩遍即可，如需要也可刷三遍。涂飾時，打開漆筒加水，將漆調(diào)配至適當黏稠度即可。11、第一編漆涂刷后，經(jīng)過2小時干燥，即可刷第二遍漆，施工時室內(nèi)溫度保持在5以上，以防凍結(jié)。乳膠漆干燥快，大面積涂刷時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個墻面應一次完成。三、金屬裝飾板吊頂工程1、固定方法（1）龍骨兼卡具固定法：是利用薄板所具有的彈

25、性將面板卡裝到龍骨上，龍骨兼具龍骨與卡具雙重作用，同面板配套供應。此種方法安裝極為方便，板縫易處理，拆卸也很簡單。板條一般多用卡在龍骨上的方法固定，特別是寬度在100mm以下的板條，絕大部分采用此法。因為板條寬度在100mm以下者，板厚多在0.50.8mm，薄片彈性好，易于卡緊安裝。（2）螺釘固定法：將板用螺釘或自攻螺釘固定在龍骨上，龍骨一般不需同板條配套供應，可用型鋼，如角鋼、槽鋼等型材。方板（含正方形或長方形板）、圓板或異型板用螺釘固定的多；寬度在100mm以上的板條亦多用螺釘固定。至于在鋁合金板吊頂安裝中選用何種方法固定，主要根據(jù)板條斷面來決定。上述兩種固定方法在工藝上有差別，但都比較簡

26、單而又易于操作。目前鋁合金飾面板的規(guī)格很多，安裝工藝也大有改進，操作時可參考廠家提供的安裝說明書。2、鋁合金飾面板安裝（1）鋁合金飾面板的固定：鋁合金飾面板安裝應在龍骨調(diào)平的基礎上進行，安裝鋁合金飾面板時，從一個方向開始，依次安裝。如果龍骨本身兼卡具：在安板時，只要將板條輕輕用力壓一下，板條便會卡在龍骨上。用自攻螺釘固定板條：有些板條在斷面設計時，考慮到如何隱蔽釘頭。在安裝后看不見釘頭。安裝時，用一條板壓另一條板的方法將螺釘頭遮蓋。（2）接縫處理：板與板的接縫處理通常有兩種方式。a、離縫處理：安裝完畢時，從平面上看，板條與板條之間留有一定寬度的縫（寬度按設計要求），可以增加吊頂?shù)目v深感覺。安裝

27、時主要控制縫格的順直，要做到這一點，除了拉通長縫格控制線外，特別要注意板的尺寸誤差，尺寸誤差較大的板不能使用。b、縫處理：既拼板間不留縫隙。主要是控制拼板處的平整，接縫處明顯不平的現(xiàn)象，將對吊頂?shù)难b飾效果影響較大。要想獲得拼縫處大面積比較平整，除了把好龍骨調(diào)平這一關外，拼縫處認真施工也是非常重要的。（3）吸聲處理：鋁合金板吊頂?shù)囊粋€最重要的優(yōu)點是在于同聲學處理相結(jié)合。板上穿孔，不僅解決了吸聲處理，同時也是表面處理的一種藝術形式。在板上放吸聲材料，基本上有兩種做法。a、材料鋪放在板條內(nèi)，使吸聲材料緊貼板面，這種方法雖然能夠達到吸聲的目的，但是由于玻璃棉緊貼板面，時間久了，特別是受到外力時，纖維絨

28、毛會從板孔露出，影響吊頂?shù)难b飾效果。尤其高度較低的吊頂中，在人的視線范圍內(nèi)清除可見。b、吸聲材料放在板條上面，象鋪放氈片一樣，一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個單元，滿鋪滿放。吸聲材料的兩種方法，從吸聲效果分析，并無多大差別，因為吸聲的過程，實質(zhì)上是聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程，聲音通過多孔材料孔壁或間隙時受阻，從而達到吸聲的目的。3、注意事項（1）對于輕質(zhì)鋁合金板吊頂，其懸吊系統(tǒng)宜與大型燈飾、風口的懸吊系統(tǒng)分開。特別是龍骨兼卡具的吊頂，兩者混在一起更不合適。因為龍骨兼卡具的鋁合金板吊頂，設計時只考慮了板與龍骨本身的質(zhì)量，其它荷載再加到龍骨上是不合適的。（2）自動噴淋、煙感器、風口等設備與吊頂表面安裝

29、要吻合。經(jīng)調(diào)查一些工程實例了解到，常出現(xiàn)的問題有：管道甩槎預留太短，安裝造成吊頂局部凹陷，因此需要在開工前同有關專業(yè)加強聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)差錯，及時糾正。（3）在檢查孔、通風口、與墻面或柱面交接部位，板條要做好封口處理，常用的辦法是用相同色彩的角鋁封口。在檢查孔部位，因牽涉到兩面收口，所以，用兩根角鋁背靠背，拉柳釘固定，然后按預留口的尺寸圍框。（4）龍骨一般可直接吊鏈，也可增加大龍骨，大龍骨間距不大于1200mm，條板龍骨的形式應與條板配套。（5）板條應由中間向兩邊鋪設，鋁合金板吊頂與四周墻面所留空隙，用露明的鋁合金壓縫或補邊吊頂找齊，鋁合金壓縫條材質(zhì)應與板條材質(zhì)相同，這樣既有利于接縫處理，又保證圖案

30、的協(xié)調(diào)。鋁合金板吊頂常見通病、原因及防治措施質(zhì)量通病原因分析防治措施吊頂不平1、水平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。要考慮兩方面的因素，一是放線時控制不好，二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時控制不好2、安裝鋁合金板的方法不妥或龍骨未調(diào)平就急于安裝板條，也易使吊頂不平，嚴重的還會產(chǎn)生波浪形狀。3、在龍骨上直接懸吊重物，致使天花發(fā)生局部變形。這種現(xiàn)象多發(fā)生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。4、吊桿不牢，引起局部下沉。發(fā)生原因一是由于吊桿本身固定不妥，自行松動或脫落。5、板、條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生不平。此種現(xiàn)象多發(fā)生于運輸過程中的堆壓變形。1、將標高線準確地彈到墻面上，誤差不能大于5mm。如果跨度較

31、大，還應在中間適當位置加設標高控制點。在一個斷面內(nèi)應拉通線控制，線要拉重，不能下沉。2、待龍骨調(diào)直調(diào)平后再安裝面板。尤其是面板較薄時，剛度差，受到不均勻的外力，產(chǎn)生變形。一旦變形就難于在吊頂面上調(diào)整。3、需要懸吊的設備，應另設吊桿直接與結(jié)構固定。4、如果采用膨脹螺栓固定吊頂，應做好隱檢記錄。如膨脹螺栓的埋入深度等。關鍵部位還要做膨脹螺栓的拉拔試驗。5、在安裝前，先要檢查板條平、直情況，已變形的條板不能使用。接縫明顯板條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬；二是接縫不平，在接縫處產(chǎn)生錯臺。1、做好下料工作。板條切割時，控制好切割的角度，對切口部位用銼刀修平。2、用相同色彩的膠粘劑（可

32、用硅膠）對接縫部位進行修補。既可密合接縫，也是對切口的白邊進行遮掩。吊頂與設備銜接不妥1、裝飾工程與設備工種配合欠妥，導致施工安裝成后銜接不好2、確定施工方案時，施工順序不合理。1、如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種將其定準確，吊頂在其部位斷開。也可設備先安裝，然后再吊頂封口。2、對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般均采用此法。開洞時先拉通長中心線。確定位置。四、質(zhì)量保證措施1、工序質(zhì)量控制：抓住天棚施工中骨架和罩面板安裝主要管理要點進行。骨架尺寸要正確，安裝要牢固；罩面板安裝要平整、美觀、牢固、接縫均勻、潔凈、顏色一致。

33、工序質(zhì)量控制的責任由直接操作的施工人員負責。對按工序完成的天棚實施檢查，首先由班組自檢自查，再由專職質(zhì)量檢查員檢查，最后由下道工序復查，并將三方面的核查意見形成書面記錄。即填寫天棚工程“三檢”質(zhì)量控制表和天棚工程質(zhì)量驗評指標質(zhì)量控制表。2、操作環(huán)境控制天棚工程應從施工安排及施工管理等方面，創(chuàng)造能保證工程質(zhì)量的操作環(huán)境。3、材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量應從材料的采購、選貨、包裝、運輸、搬運、儲存、下料等各個環(huán)節(jié)進行控制，堅決禁止使用非標和不合格產(chǎn)品。4、機具質(zhì)量控制采用先進的施工機具。操作前，先檢查機具試運轉(zhuǎn)是否正常，以確保安全生產(chǎn)和操作順利，操作后，清理機具妥善保管，以備再用。5、操作質(zhì)量控制天棚吊頂

34、中的木結(jié)構要注意防火要求，按要求涂刷防火涂料，除按本節(jié)中有關施工方案進行施工外，尤其要注意施工中的安全操作規(guī)程，預防影響吊頂施工中常見的質(zhì)量通病，確保施工質(zhì)量符合有關驗收標準。第三章 墻面裝修工程施工方法及質(zhì)量保證措施一、裱糊工程施工裱糊壁紙是裝飾工程中技術難度比較大的一個工程，有人形容它“看上去容易、貼起來難”。裱糊壁紙是一項非常認真的工作，應根據(jù)核糊的部位及選用壁紙類型，合理地確定裱糊工藝。裱糊壁紙主要有兩部分內(nèi)容：一是基層處理，另外是粘貼壁紙?；鶎犹幚淼馁|(zhì)量如何，直接影響整個墻面，因為薄薄一層壁紙，是掩蓋不住基層的缺陷的，相反，基層的不平，因裱貼后愈加明顯。（一）基層處理基層處理主要包括

35、：清理基層、刮膩子找平、刷底漆等工作。1、清理基層清理基層時，要將基層表面的毛刷、殘留的灰渣用鏟刀清掉。如果發(fā)現(xiàn)基層有超過規(guī)范要求的空鼓應處理，缺棱掉角的部位應補平。2、刮膩子刮膩子的作用主要是為了找平，其遍數(shù)可視基層抹灰情況而有所區(qū)別，但一般情況下要保證二遍膩子。3、刷底漆在膩子表面刷一遍底漆主要是為了增加壁紙的粘結(jié)能力，同時也是便于操作。底漆材料可用光油，也可用酚醛清漆，還有的用1：1的TG膠水。（二）裱糊施工紡織纖維壁紙的裱糊工序主要控制兩點：一是拼縫要嚴密，二是排縫部位溢出的脫粘膠及壁紙表面的臟痕應及時清理干凈。要做到1.5m正視不顯拼縫，斜視無膠痕。1、施工要點（1）裁紙時，應比實際

36、長度多出23cm，剪口要與邊線垂直。（2）粘貼時，將紡織纖維壁紙鋪好鋪平，用毛輥沾水濕潤基材，紙背的潤濕程度以手感柔軟為好。（3）將配制好的膠粘劑（PVC）刷到基層上，然后將濕潤的壁紙從上而下，用刮板向下刮平，因花線垂直布置，所以不宜橫向刮平。（4）拼接時，接縫部位應平齊，紗線不能重疊或留有間隙。（5）紡織纖維壁紙可以橫向裱糊，也可豎向裱糊，橫向糊時使紗線排列與地面平行，可增加房間的縱深感?？v向糊時，紗線排列與地面垂直，在視覺上可增加房間的高度。2、注意事項（1）大面積裱糊時，宜做樣板間，根據(jù)使用的材料及裱糊的部位，統(tǒng)一操作要領。裱糊壁紙后的墻面，不得隨意開洞、打洞，因為后補的部位容易產(chǎn)生“補

37、丁”的效果。（2）裱糊墻面的另一面，如果是濕度較大的房間，要考慮水分或蒸汽對另一面的影響，所以，要采取必要的防潮措施。（3）在潮濕的季節(jié)，裱糊完畢，白天宜打開窗，適當加強通風。夜晚宜將門窗關閉，防止潮濕氣體侵入。如果房間潮濕，通風不夠，壁紙表面易產(chǎn)生黑斑。（4）未交工前，做好陰陽角的保護，防止磕碰掉角情況發(fā)生。二、墻飾面裝修工程木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板和飾面板，根據(jù)施工圖的設計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處理，再在木夾板面層上做飾面層或飾面板。（一）施工條件在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應完畢，需要通入墻面的電氣管線應敷設到位，必要的施工材料已進場，

38、施工所需的機、工、具已準備就緒。（二）施工準備1、彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據(jù)。2、刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構墻身均需防火處理。應在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。（三）墻面安裝施工1、拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構通常使用30mm30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是300mm300mm、400mm400mm。對于面積不大的墻身，可一次平拼裝成 木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨架分片安裝固定。2、

39、木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用1620mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。3、安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的450倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一

40、般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用3035mm鐵釘固定，12mm厚夾板用3540mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖如夾板內(nèi)1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)）。4、釘踢腳線板：可采用實木制作，也可用915mm原木夾板制作，或選用膜壓板制成的成品踢腳線。一般采用鐵釘與墻面木龍骨架釘接，膜壓板可用環(huán)氧樹脂膠與木夾板墻面粘貼。5、飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、鑲鏡

41、面、鑲貼不繡鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。（四）墻裙、窗臺板、窗口套安裝施工方法與技術措施1、墻裙：一般只有11.2m高,而木墻身往往需做到吊頂平面處。其骨架制作方法與木墻身大致相仿，只是在有造型的墻裙面上，安裝面板的方法有所區(qū)別。2、安裝方法：常用的有明縫安裝面板、階梯縫安裝面板、壓條縫安裝面板。安裝前，應用0木砂紙打磨面板四周，使棱邊光滑，無毛刺和飛邊。3、木墻裙與窗臺板銜接：墻裙高度與窗臺板高度通常相仿，二者銜接，木墻裙就有了整體效果，銜接不好，木墻裙就會有缺陷感。三、裝飾線條安裝工程室內(nèi)裝飾工程各種結(jié)構之間、各個飾面之間、各種材料之

42、間、同面同材料的對縫之間，都有大量的銜接口與對縫處，針對這些部位進行修飾處理，便是裝飾工程的銜接收口工序。該工序針對不同的銜接面和不同的材料，有著不同的收口工藝和技巧，而這些全部的工作，都是以裝飾線條來完成的。（一）施工準備1、材料：收口施工前，先應篩選材料，木線應注意剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色澤一致；石膏線應注意厚薄均勻，表面光滑無破損。在準備材料時要注意到，與基體材料相同、飾面色彩相同的線條，可先進行收口后，再與基體同時進行飾面安裝；與基體材料不相同、飾面色彩不相同的線條，可在基體飾面完成后單獨進行收口操作。2、基層處理：檢查收口對縫處的基面固定是否牢固，對縫處是否有凹凸不平現(xiàn)象，并

43、查其原因，進行加固和修正。（二）安裝施工1、木裝飾線條固定：條件允許時，應盡量采用膠粘固定，如需釘接，最好用射釘槍，圓釘釘接時不允許漏出釘頭。釘?shù)牟课粦诰€條的凹槽位或背視線的一側(cè)。2、裝飾線條拼接：可選用直拼法或角拼法。直拼將木線條在對口處開成300或450角，截面加膠后拼口，拼口要求順滑。不得錯位；角拼時將線條放在450定角器上，細鋸鋸斷（保證截口無毛邊），斷面涂上膠后對拼，注意不得有錯誤和離縫現(xiàn)象。3、注意事項：裝飾線條的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內(nèi)不明顯的地方。四、木制作油漆涂飾工程木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。木質(zhì)表面主要是指門窗、家具、木裝修（如墻裙、隔斷、掛鏡線等）

44、，一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)和漆和清漆面的普通或中級油漆較多，硬質(zhì)類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。清油、鉛油（厚漆）、調(diào)和漆面1、施工工序刷清油嵌批膩子刷鉛油刷調(diào)和漆。2、涂飾方法為保證質(zhì)量，每道工序應按如下操作方法進行。刷清油：清油以1：2.5（熟桐油：松香水）為好。這種清油較稀，可滲入木材內(nèi)部，防潮防腐，并使后道批的膩子與基層結(jié)合較好。清油涂刷不宜厚，應薄而均勻。嵌批膩子：清油干后，可開始批膩子。嵌批時，應注意門的上下冒頭、洞眼、裂縫、榫頭等處。膩子干后以80木砂紙打磨平整，清潔干凈以利于涂刷。刷鉛油：可繼續(xù)使用刷過清油的油刷。順木紋刷，線角處不可涂刷太厚，

45、以免產(chǎn)生皺紋，里外分色和分界線要刷得齊整。鉛油干后（一天左右），用細砂紙或100砂紙輕輕打磨至光滑為止，注意不要磨掉鉛油，露出木質(zhì)面，磨后清掃干凈。如需批膩子，可再次重復上兩步工作。刷調(diào)和漆：應繼續(xù)使用上面用過的油刷，不易留刷痕。刷毛適中，防止產(chǎn)生皺紋、流墜或是刷痕、露底等缺陷。調(diào)和漆黏度大，刷時要多刷多理，注意防止灰砂玷污油漆面。（二）清油、油色、清漆面1、施工工序刷清油批膩子刷油色砂紙打磨刷清漆。2、涂飾方法為保證質(zhì)量，每道工序應按如下操作方法進行。刷清油：清油中加入適當顏色，調(diào)整木料色澤；批膩子：膩子中加入與清油相同顏色。膩子干后，必須把殘留膩子磨凈；有洞眼的木材必須滿披膩子；刷油色：涂

46、刷后要求色澤一致但又不能蓋住全部木紋，因此每一個刷面一次刷好，不能留有接口；兩個刷面接口不能互相沾油，沾著的要擦掉，整個刷油面厚度均勻一致；砂紙打磨：用舊砂紙打磨，防止磨破漆膜；刷清漆：刷兩遍清漆，二道清漆應將頭道清漆加以稀釋，一般加入2030的松香水。頭遍清漆干透后，要用水砂紙蘸水或用細的木砂紙打磨，將頭遍清漆的光亮全部打磨干凈，這樣二道清漆的漆面才能飽滿光亮。（三）潤粉、漆片硝基清漆面1、施工工序潤粉披膩子刷漆片理漆片刷理蠟光打蠟2、涂飾方法為保證質(zhì)量，每道工序應按如下方法進行。潤粉：分水粉、油粉兩種。水粉由大白粉、品色燃料、水膠配成，操作時應仔細，細小部位隨涂隨擦，大面積涂刷均勻，接頭重

47、疊處不能因涂粉不勻造成顏色深淺不一，品色顏料色彩鮮艷，但不經(jīng)久，只使用于室內(nèi)或家具；油粉由大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，用法是以棉紗團蘸取后在物面多次揩擦，有棕眼處要注意擦滿，油粉帶色，揩擦可逐面分段進行，以求每面上顏色一致，擦后，應以細刨花擦去多余油粉；披膩子：蠟克上光木質(zhì)面要求較高，不允許有多的損壞處。損壞不多，刷漆片三遍后，用大白粉加漆片拌成膩子填補，損壞較多，加色石膏膩子嵌補，顏色應與油粉色澤相同；刷漆片：關鍵工序，顏色的一致性須在這道工序中調(diào)整。5：1（酒精：干漆片）經(jīng)24小時溶解干漆片，使用時兌稀到適當稠度。涂刷時動作要快，隨時用軟布揩凈粘到附近的漆片，以防顏色重疊變深。涂刷兩

48、遍干后，以大白粉加漆片拌成膩子填補裂縫，干后打磨，刷第三遍。色澤不勻，以水色修補，之后再刷12遍漆片保護修色處不受后到工序的磨擦而引起掉色何翻起；理漆片：理平用的漆片應逐步調(diào)稀至大量酒精少量漆片方可，如此才可以使物面光滑。是否加色，視具體情況而定；刷理蠟光：蠟克用香蕉水稀釋，排筆涂刷于刷過漆片的物面。一般刷四至五遍，逐漸加稀涂刷。最后一遍充分干燥后，再進行打蠟出光；打蠟：煤油加砂蠟涂擦物面，盡量多涂。然后以棉紗擦凈，擦至面上的微小顆粒和紋路平整為止。最后上光蠟，薄而均勻為上。（四）水色、清油、清漆面1、施工工序：清理、磨砂紙刷水色刷清油滿批膩子及嵌補刷第二遍清油刷第三遍清油刷清漆2、涂飾方法為

49、保證質(zhì)量，每道工序應按如下操作方法進行：（1）清理、磨砂紙：此道工序決定刷水色的顏色均勻，因而必須打磨光滑，尤其是低凹處，須先刨光再打磨。打磨后清掃干凈。（2）刷水色：可使用品色顏料，視具體要求決定顏料與水的比例，熱水將顏料充分溶解，使用前應先做樣板。涂刷時應一次刷完一個面，刷后如顏色不均勻，可在淺色處再刷一遍，刷后晾干。（3）刷清油：以1：2.5（熟桐油、松香水）配置清油，也可用清漆代替熟桐油。水色刷的勻稱，清油不必加色，如底色不理想，可加色修補。清油配好后要過濾，涂刷時盡量薄，以使干后面層色澤光滑平整；（4）滿批膩子及嵌補：膩子最好使用加色的石膏桐油膩子。首先滿批、刮凈，再嵌補洞眼、凹陷，

50、干后以砂紙打磨，并清掃干凈；（5）刷第二遍清油：涂刷經(jīng)批嵌膩子后色澤不一的物面，進一步使物面受油趨于飽和，保證最后上漆時光亮更足，這遍膏油只能稀不能稠；（6）刷第三遍清油：作用和做法與刷第二遍清油相同；（7）刷清漆：以上多道工序之后，物面色澤已基本一致，經(jīng)清漆涂刷，物面可更顯光亮。涂刷清漆要細致、均勻、全面，刷后要用油刷理通。（五）潤油粉、聚氨酯清漆面1、施工工序：潤油粉刷聚氨酯清漆刨光打蠟。2、涂飾工藝（1）潤油粉：以醇酸清漆、大白粉、滑石粉、顏料和二甲苯配置油粉，潤粉后用麻絲揩擦，擦到，填實棕眼，色澤均勻一致，不得發(fā)生遺漏、發(fā)茬；（2）刷聚氨酯清漆：以1：1（無水二甲苯、無水環(huán)以酮）混合作

51、為稀釋劑，將聚氨酯清漆調(diào)稀使用。涂刷厚薄均勻，無接槎，無遺漏，涂層宜薄。第一遍漆膜干后，用聚氨酯清漆膩子補嵌，180#水砂紙打磨干凈。刷第二遍漆膜干后，全面水磨，然后上聚氨酯面層清漆。面層涂刷7天后打磨退出光。涂刷前兩遍聚氨酯清漆的時間間隔不宜過長，以免漆膜堅硬，不宜打磨，且結(jié)合力變差，容易出現(xiàn)分層脫皮現(xiàn)象。環(huán)境氣溫1530時，每日可刷一遍，30以上時，每日可刷兩遍。面層涂刷后一定要7日后方可進行下一步工序。（3）拋光打蠟：硬木地板多采用這種涂刷方法，其紋理、天然色澤方面都較為理想。第二遍刷完7天后，可用砂紙拋光上蠟。（六）丙烯酸清漆面1、施工工序基層處理潤粉著色砂磨底色封閉刷第一遍丙醇酸清漆

52、砂磨拼色刷第二遍丙醇酸清漆砂磨刷第三遍丙醇酸清漆砂磨刷最后一遍丙醇酸清漆濕磨拋光2、施工特點此方法有如下三個較為突出的特點：醇酸清漆打底，罩丙烯酸清漆，想比于硝基漆，工期短，利于現(xiàn)場施工。采用B22-1丙烯酸清漆，主要成膜物質(zhì)是甲基丙烯酸不飽和聚氨酯和甲基丙烯酸酯類改性醇酸樹脂，為雙組分漆，組分一與組分二按質(zhì)量比1：1.5混合均勻使用。稀釋為二甲苯。使用時應計算好，用多少，配多少，已配好的清漆在20至27時有效使用時間為3小時，超時未使用會自行膠化。B22-1丙烯酸清漆性能優(yōu)異，漆膜堅硬，機械強度高，附著力好，可與蟲膠清漆配套使用，與硝基清漆相比，固體含量高，施工簡便。（七）油漆涂飾施工注意事

53、項油漆涂飾前，應對木料表面縫隙、毛刺、棱角、節(jié)疤進行膩子、漆片填補修整，同時將灰塵、污垢清理干凈。溶劑型混色高級油漆做磨退時，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加一到二次油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮工序。涂飾門扇時，上冒頭頂面和下冒頭地面不得漏刷油漆。五、墻面乳膠漆工程（一）墻體抹灰施工方法： 普通抹灰：分層趕平、修整、表面壓光。中級抹灰：陽角找方、設置標筋、分層趕平，修整、表面壓光。抹灰層平均厚度不得大于30mm。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm。面層抹灰經(jīng)趕平壓實后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm，紙筋石灰不得大于2mm。水泥砂漿和水泥混

54、合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層。墻柱體表面抹灰前，應清掃干凈，并應做積層表面處理，用清潔水將磚澆透，隨即分層抹灰，防止表面空鼓、開裂。抹灰的面層應在踢腳線、門窗貼面板何掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應用砂漿何膩子填補。注意水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂漿層上。抹灰時，應防止玷污門窗、管道和設備，被玷污的部分應及時清理干凈。墻柱體面層的外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定。普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，無脫層、空鼓等缺陷。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直，

55、無脫層、空鼓等缺陷。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，無脫層、空鼓等缺陷，表面清晰美觀。（二）墻體抹灰質(zhì)量允許偏差：1、用2m直尺和楔形塞尺檢查表面平整度，普通抹灰不得大于5mm；中級抹灰不得大于4mm；高級抹灰不得大于2mm。2、用2m托線板和尺檢查陰陽角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于5mm；中級抹灰不得大于4mm；高級抹灰不得大于2mm。3、用200mm方尺檢查陰陽角方正，普通抹灰不得大于5mm；中級抹灰不得大于4mm；高級抹灰不得大于2mm。4、用5m線和尺檢查抹灰墻分隔條（縫）的平直度，普通抹灰不得大于5毫米；中級抹灰不得大于4mm；高級抹灰不得大于2mm

56、。（三）涂飾施工技術要求1、基層要求（1）水泥砂漿表面要平整、干燥。（2）混凝土墻體成型要確保大面平整，無蜂窩麻面，棱角方正規(guī)矩。（3）加氣混凝土要求板的分塊與立面分格縫一致，安裝平整，缺棱角部位用水泥砂漿修補整齊，切忌用大白纖維素膩子或其他低強度膩子，并要在其表面完全干透后才能進行涂飾施工。2、施工要點（1）涂刷前，板面清掃干凈，刷兩遍成活。兩度之間間隔時間約30分鐘，板面溫度要高于15。（2）木質(zhì)表面施工時，底層可涂一遍糟油，完全干透后，再涂兩遍乳膠漆，也可直接涂兩遍乳膠漆成活。（3）涂料太稠時，可適量加自來水調(diào)稀，噴涂工具用完可用水立即沖洗。六、墻面瓷磚工程墻面瓷磚面層光滑，易于清洗，而

57、且防潮、防堿、能起到保護墻體的作用，主要用于廚房、衛(wèi)生間（淋浴間）等經(jīng)常接觸到水的房間的墻面粘貼施工。施工準備材料準備水泥：使用標號在32.5以上的水泥，存放過久或結(jié)塊的水泥不能使用。（按規(guī)范要求，水泥需有檢測部門的檢測合格證明）。砂子：以中砂為佳，平均顆粒不小于0.35mm，不能用粉砂，砂子須經(jīng)過篩選方可使用。瓷磚：按照設計要求，選擇一致的磚，對規(guī)格要嚴加檢查，若尺寸有0.5mm的誤差，或翹曲變形，或面層有雜質(zhì)等，均應挑出不用。施工工具釉面磚切割機對非標準規(guī)格磚進行切割加工；切磚刀（隨身攜帶，象玻璃刀一樣，可對釉面磚劃切加工）水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木棰、尼龍線等?；鶎犹幚砘炷翂γ嫣?/p>

58、理。常用火堿或其他洗滌劑將大模板上的隔離劑清晰干凈，并用清水刷洗后，用1：1的聚合水泥砂漿（以30%TG膠+70%水拌水膠），甩成小拉毛，2天后抹成1：3水泥砂漿底層。墻柱體處理：先剔除墻柱體面上多余灰并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：2水泥砂漿地層。釉面瓷磚在粘貼前幾小時充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢，墻面也應充分浸水。工藝要求施工要點施工前應對進場的瓷磚全部開箱檢查，不同色澤瓷磚要分別堆放，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色澤不同的瓷磚。瓷磚應對廠家、型號、規(guī)格、色澤進行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺楞、掉角、裂縫等缺陷。磚面應

59、平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、砂漿流痕和顯著光澤受損處。按要求應采用橫平豎直通縫式粘貼方法，也可采用錯槎縫粘貼法，瓷磚橫豎縫寬必須保證在11.5mm范圍之內(nèi)，在質(zhì)量檢查時，應用整磚套割吻合，突出墻面的邊緣厚度應一致。如有水池、鏡框等部位施工，應從中心開始，象兩邊分貼。施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實的瓷磚，必須取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。施工順序瓷磚由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后貼陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。但在分層粘貼程序上，應用分層回旋式粘貼法，即每層釉面磚按橫向施工；墻面磚陰角墻面磚陰角墻面磚等。這樣粘貼，能使陰陽角緊密牢固，比墻面磚全部

60、貼完以后再貼陰陽角要優(yōu)越的多。有的粘貼可以不用配件磚。釉面磚粘貼20分鐘內(nèi)，切忌挪動或震動。操作方法抹底層：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應剔鑿和修補，然后濕潤表面；再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實、搓粗，最后到基層表面平整而粗糙。彈豎線：對室內(nèi)外粘貼釉面磚的每一個墻面均應用墨斗彈出立線，在彈線之前應先檢查每面墻的平整度及室內(nèi)規(guī)矩尺寸，測準瓷磚粘結(jié)厚度，一般應為57mm。按瓷磚尺寸和加磚縫1mm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此做標準線逐片掛線粘貼。彈水平線及表面平整線：這是保證飾面層橫平豎直、表面平整的關鍵措施?？衫脡γ婕榷ǖ乃骄€（離地500mm處），或