實(shí)驗(yàn)小學(xué)改建工程轉(zhuǎn)換層施工方案（20頁）

1、實(shí)驗(yàn)小學(xué)改建工程轉(zhuǎn)換層施工方案目 錄1.主要設(shè)計依據(jù)32.工程概況3 2.1 分項(xiàng)工程概況3 2.2 現(xiàn)場情況3 2.3 轉(zhuǎn)換層安裝情況33.施工安排44.施工準(zhǔn)備4 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4 4.2 極具準(zhǔn)備4 4.3 材料準(zhǔn)備55.主要施工方法及措施6 5.16 5.2特點(diǎn)6 5.3工藝原理7 5.3節(jié)點(diǎn)構(gòu)造7 5.4配套腳手架8 5.4.1施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組9 5.4.2施工準(zhǔn)備工作10 5.4.3構(gòu)造要求及技術(shù)措施10 5.4.4搭設(shè)及拆除施工工藝10 5.4.5搭設(shè)的技術(shù)要求及允許偏差10 5.4.6安全施工技術(shù)措施11 5.4.7文明施工要求136焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15 6.1保證項(xiàng)目15 6.

2、2基本項(xiàng)目15 6.3成品保護(hù)15 6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題15 6.5本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄167.防銹防火施工要求16 7.1防腐施工16 7.2防火施工208.質(zhì)量控制239.安全措施 231、主要設(shè)計依據(jù) 設(shè)計圖紙； 國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集； 國家關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的法律法規(guī)； 蘇州市現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律、法規(guī)。 企業(yè)ISO9001質(zhì)量體系相關(guān)文件質(zhì)量保證手冊 ZS/GA-01建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ01-51-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ809

3、1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3386建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程 GB5019493建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ 01-26-96建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ 73-91民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 (GB50325-2001)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)部第15號令建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范 GB5022295建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502102001高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) DBJ012720032、工程概況工程名稱：實(shí)驗(yàn)小學(xué)改建工程建設(shè)單位：實(shí)驗(yàn)小學(xué)設(shè)計單位：公司監(jiān)理單位：監(jiān)理有限公司施工單位：有限公司建設(shè)地點(diǎn)：蘇州1.1、本工程總建筑面積為9276

4、.5。其中教學(xué)樓采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，地上4層，房屋最大高度為18.4米，裝修面積為7090.8m2；行政樓采用框架結(jié)構(gòu)體系，地上3層， 建筑面積為1800.8，裝修面積1237.6；附屬用房采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，地上1層局部地下1層，建筑面積為525.5。抗震設(shè)防烈度為7度，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防建筑工程等級二級，地上耐火等級二級。1.2綜合說明 本工程主要材料采用100*100*3及40*60*2熱鍍鋅方管，12化學(xué)錨栓。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。 1.3鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作： 1、本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼架采用100*100*3和40*60*2鍍鋅方管，主體鋼架

5、采用抱箍懸掛方式連接，主要鋼架方管之間采用焊接方式連接制作。. 鍍鋅方管滿焊連接后置預(yù)埋板。 2、下料采用放樣劃線下料，保證下料精準(zhǔn)度，完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證拼裝準(zhǔn)確。 3、本工程鋼結(jié)構(gòu)為方管焊接，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，采用預(yù)制和組裝同步施工確保工程進(jìn)度。 3、施工安排3.1 施工部位教學(xué)樓四層教室及走廊，行政樓三層及走廊。3.2 工期為10天，工人15人4、 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。

6、3. 對 工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 4. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 5. 材料進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行材料檢驗(yàn)并合理堆放，以便于現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電子經(jīng)緯儀DJD-G臺12自動安平水準(zhǔn)儀D2S3-1臺13檢測尺2m把24鋼尺50m把15盒尺10m把56交 流 電焊 機(jī)BX-260臺37臺式?jīng)_ 擊 電 鉆17KW個88型 材 切 割 機(jī)YZA-10臺19手提 電 鋸SF1-32個310砂

7、輪 切 割 機(jī)KT-971個111打 磨 機(jī)NBJ-4個54.3 材料準(zhǔn)備所有材料用電梯不能直接運(yùn)達(dá)的需要二次運(yùn)輸。5、 主要施工方法及措施5.1 針對實(shí)驗(yàn)小學(xué)改建工程項(xiàng)目，我們研究指導(dǎo)如何能夠提高裝飾裝修施工技術(shù)，降低施工成本，提高安裝速度。通過對位置測量，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行研究、分析，確定每塊單元板的吊點(diǎn)位置，并計算出主方管的主間距1500（局部1000詳圖）副方管主間距1000（局部423詳圖），在梁底100處用4個12的化學(xué)錨栓預(yù)埋180*180*10的鋼板（防銹漆兩度），主方管采用100*100*3鍍鋅方管，與后置預(yù)埋板滿焊連接，在方管與鋼板交接處底部，采用100*63*8鍍鋅角鋼（防銹

8、漆兩度）焊接加固。（見附圖） 5.2特點(diǎn)5. 2. 1 現(xiàn)場施工進(jìn)度嚴(yán)格控制。分割及標(biāo)高精度嚴(yán)格控制。5. 2. 2 施工工藝必須先進(jìn)、可操作性強(qiáng)、工序銜接緊密，工效高。5. 2. 3 技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證，并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。5.3腳手架方案 針對蠡口實(shí)驗(yàn)小學(xué)改建工程室內(nèi)轉(zhuǎn)換層施工工程，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，決定轉(zhuǎn)換層工程施工需搭設(shè)滿堂鋼管腳手架。 5.4.1成立項(xiàng)目腳手架施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：楊維學(xué) 副組長：葉書取 組員： 王偉良、張佳成 職責(zé)：負(fù)責(zé)檢查項(xiàng)目腳手架從搭設(shè)開始至拆除過程中腳手架的安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止，確保施工期間腳手架使用的安全。 5.3.2施工準(zhǔn)備工作 5.3.

9、2.1、地基要求：施工現(xiàn)場地基為混凝土地面，承載能力已達(dá)到要求。對地下一層部分不平整地面必須夯實(shí)平整再搭設(shè)。 5.3.2.2、人員準(zhǔn)備：架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、取得安全操作證并經(jīng)體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業(yè)。 5.3.2.3、腳手架安裝前，架子工應(yīng)熟悉施工圖紙，熟悉現(xiàn)場具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物，按要求對施工區(qū)域設(shè)置警戒線，搭設(shè)范圍內(nèi)原地面為混凝土面的直接搭設(shè)，部分不平整地面必須夯實(shí)平整再搭設(shè)。 5.3.2.4、材料準(zhǔn)備：鋼管：外徑48mm，壁厚3.0mm的A3鋼管，備用2m6m各種長度鋼管，并刷好防

10、銹漆，表面有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和有裂紋的鋼管不得使用。扣件：扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等。 扣件及其附加應(yīng)符合GB15831鋼管腳手架扣件的規(guī)定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能夠靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 5.3.2.5、腳手板：腳手板采用松木和18mm厚木工板，松木要求厚5cm、寬3545cm、長度不少于3.5m的硬木板。18mm厚木工板必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 5.3.2.6、安全網(wǎng)：滿堂腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在模桿

11、外立桿里側(cè)。5.3.3、腳手架構(gòu)造要求及技術(shù)措施 5.3.3.1、滿堂腳手架：、立桿：縱橫向立桿間距應(yīng)小于2m，步距應(yīng)小于1.8m，地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。、橫桿：縱橫向水平拉桿步距應(yīng)小于1.8m，操作層大橫桿間距應(yīng)小于40cm。、剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。、架板鋪設(shè)：架板必須滿鋪，底層先滿鋪一層松木板，然后在松木板上再滿鋪一層18mm厚木工板，架板用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定。、滿堂腳手架四周和作業(yè)層以下要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.86.0m的規(guī)格，用風(fēng)繩綁扎在外立桿里側(cè)。

12、作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，作業(yè)層下步架處要設(shè)一道水平兜。作業(yè)層腳手架四周立桿于0.6m和1.2m處設(shè)有兩道防護(hù)欄桿，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板。5.4.4、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝 5.4.4.1、落地式鋼管腳手架塔設(shè)施工工藝：落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí)基礎(chǔ)承載實(shí)難、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐鋪腳手板扎防護(hù)欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點(diǎn)出立桿標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應(yīng)采用雙管底座

13、，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先接外排，后接內(nèi)排。其余組件的搭設(shè)要求參見構(gòu)造要求。 5.4.4.2、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè)施工工藝： 懸挑腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋核教魲U縱向掃地桿立桿橫向掃地桿，其后的搭設(shè)順序與落地架相同。 5.4.4.3、腳手架的拆除施工工藝：拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一

14、般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿）。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)防止失穩(wěn)。5.4.5、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求及允許偏差序號項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差（mm）1地基基礎(chǔ)表 面堅(jiān)實(shí)平整地基土質(zhì)符合技術(shù)要求排 水不積水墊 板不晃動底 座不滑動、不沉降-102立桿垂直度1003間距步距偏差20mm柱距偏差50mm橫距偏差20mm4縱向水平桿高差一根桿的兩端20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿10mm5扣件安裝中心節(jié)點(diǎn)處各個扣件中心節(jié)點(diǎn)

15、相互距離150mm扣件螺栓擰緊力矩4065Nm6剪刀撐斜桿與地面的傾角45605.4.6.安全施工技術(shù)措施 5.4.6.1、材質(zhì)使用的安全技術(shù)措施：扣件的緊固程度應(yīng)在4050Nm，并不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。 5.4.6.2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施：、腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化

16、處理滿足承載力要求，做到不積水，沉陷，頂板基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上才能施工。、搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。、開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。、在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。每兩步驗(yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計施工要求后掛合格牌一塊。 5.4.6.3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施、腳手架搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。、嚴(yán)格控

17、制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 3kN/m2，確保較大安全儲備。、裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄，防止墜落物體傷人。、定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。 5.4.6.4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施：、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物，能提前拆除的盡量拆除掉。、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒樗，地面應(yīng)設(shè)專

18、人指揮，禁非作業(yè)人員進(jìn)入。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。、在拆架時，不得中途換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。、每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線、以防觸電事故。、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。5.4.7文明施工要求根據(jù)腳手架施工工人的特殊性，結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的精神，要求施工時作到如下： 5

19、.4.7.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 5.4.7.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種設(shè)施和標(biāo)示牌，不得隨意拆除和移動標(biāo)示牌。 5.4.7.3、嚴(yán)禁喝了酒的人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 5.4.7.4、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。 5.4.7.5、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。 5.4.7.6、護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組作業(yè)時，如需折改時，

20、應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。 5.4.7.8、腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后，再由架子工操作。 5.4.7.9、不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)；不準(zhǔn)推車在架子上跑動。 5.4.7.10、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。 5.4.7.11、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動等問題要及時解除。 5.4.7.12、施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。 5.4.7.

21、13、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。 5.4.7.14、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。 5.4.7.15、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。 5.4.7.16、運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的配件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。6、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 保證項(xiàng)目6.1.1 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。6.1.2 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。6.2 基本項(xiàng)

22、目6.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。6.2.2 咬邊深度0.lt，且lmm。注：t 為連接處較薄的板厚。6.3 成品保護(hù)6.3.1 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。6.3.2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。6.3.3 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。6.3.4 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。6.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.4.1 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，

23、彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。6.4.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。6.4.3 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。6.4.4 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，上須使熔渣留在熔渣后面。6.5本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：6.5.1 焊接材料質(zhì)量證明書。6.5.2 焊

24、工合格證及編號。6.5.3 焊接工藝試驗(yàn)報告。6.5.4 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報告、探傷報告。6.5.5 設(shè)計變更、洽商記錄。6.5.6 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.5.7 其它技術(shù)文件。7、防腐防火施工要求7.1防腐施工 7.1.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。本工程防腐底漆采用紅丹油性防銹漆。 7.1.2 主要機(jī)具：、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。7.1.3 作業(yè)條件： 7.1.3.1 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 7.1.3.2 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查

25、驗(yàn)收，并符合設(shè)計要求。 7.1.3.3 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 7.1.3.4 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。7.1.4 工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗(yàn)收 7.1.4.1 基面清理： 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 1)鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗 2)鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具 (鋼絲刷、砂布) 清除 7.1.4.2 底漆涂裝： 1)調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠

26、度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 2)刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，厚度不小于2.5毫米，接槎整齊。 3)刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 4)待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 5)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 6)底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 7.1.4.3 面漆涂裝： 1)建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝

27、面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 2)面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 3)面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 4)涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。 5）噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 6）噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速

28、度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。 7.1.4.3 涂層檢查與驗(yàn)收： 1）表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 2） 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 3）涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。7.1.5 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.1.5.1 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告。 7.1.5.2涂裝前鋼材表

29、面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 7.1.5.3不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7.1.6基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 7.1.6.1涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7.1.6.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量： 合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝

30、工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 7.1.6.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。 7.1.7保護(hù) 7.1.7.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 7.1.7.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 7.1.7.3涂裝后的構(gòu)

31、件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 7.1.7.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 7.1.8環(huán)境條件 7.1.8.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 7.1.8.2當(dāng)氣溫高于40時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 7.1.8.3當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。 7.1.8.4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。7.2防火施工 7.2.1一般規(guī)定 7.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)

32、過培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工。 施工中的安全技術(shù)和勞動保護(hù)等要求， 應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7.2.1.2當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位， 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防火涂料施工。 7.2.1.3施工前 ，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，并根據(jù)使用要求確定防銹處理。除銹處理遍數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 中有關(guān)規(guī)定。 7.2.1.4鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工。 7.2.1.5施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。 施工時，對不需作防火保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)，剛施工

33、的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。 7.2.1.6施工過程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度宜保持在5-38， 相對濕度不宜大于90%， 空氣應(yīng)流通。 當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。 7.2.2質(zhì)量要求本工程采用NCB(SJS-01)型室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料產(chǎn)品分。在受火時，該產(chǎn)品涂層涂膜中的發(fā)泡成分即受熱分解，膨脹增厚生成致密均勻的防火隔熱保護(hù)層，能發(fā)生分解吸熱反應(yīng)，阻止熱傳遞，延緩鋼結(jié)構(gòu)升溫，大大提高了鋼結(jié)構(gòu)的耐火時間。該涂料是一種受火膨脹隔熱性能好和具有良好裝飾性能的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。在室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中，水性涂料可用清水做稀釋劑，且不會與任何防腐底漆起

34、化學(xué)反應(yīng)；油性涂料需用專用稀釋劑稀釋，與水性防火涂料相比較，更便于冬季施工，并可根據(jù)用戶的需要調(diào)制成各種顏色。超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料特別具有涂層超薄且平整、附著力強(qiáng)、耐火性能好、裝飾性好、施工方便等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)及民用鋼結(jié)構(gòu)廠房、體育館、展覽館等多種用途鋼結(jié)構(gòu)建筑的防火保護(hù)。7.2.3技術(shù)支持 GB1490720027.2.4基本性能 1）防火性能：該涂料經(jīng)“國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢驗(yàn)合格，并通過“公安部消防產(chǎn)品合格評定中心”型式認(rèn)可。 2）理化性能：符合GB12441-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2.5施工方法 1）防火涂料施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格、鋼結(jié)構(gòu)相連的管件安裝完畢、屋面防水工程完工之后，室內(nèi)裝修之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行