數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用講義

1、2.1.2 工序集中 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床剛度大，刀庫(kù)容量大及多坐標(biāo)、多工位的特點(diǎn)可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成多種加工甚至多個(gè)零件的加工，這樣就造成了工序集中2.1.3 加工方法的特點(diǎn) 在曲面加工中，傳統(tǒng)的方法是鉗工用砂輪磨，用樣板檢驗(yàn)修正如艦艇的螺旋槳，數(shù)控靠5坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)， 可以準(zhǔn)確加工出理想的曲面。12.2 數(shù)控加工工序 數(shù)控指令中必須指明機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，零件的工藝過(guò)程、刀具的種類(lèi)、 走刀速度和走刀路線 ，不能把設(shè)計(jì)與工藝分割2.2.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1.數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 對(duì)零件加工而言，并非全部加工工藝都要在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的工時(shí)費(fèi)較高，用普通機(jī)床加工毛胚、在數(shù)控機(jī)床上加工

2、曲面才是比較合理的選擇。 2不適合數(shù)控加工的內(nèi)容：1占機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的加工內(nèi)容2加工部位分散數(shù)控坐標(biāo)軸不夠3按樣板而非公式加工的曲面輪廓適合數(shù)控加工的內(nèi)容：1通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容2通用機(jī)床難于加工或加工質(zhì)量不能保證的內(nèi)容3用普通機(jī)床勞動(dòng)強(qiáng)度較大的加工內(nèi)容2.數(shù)控機(jī)床工藝性分析 1選擇適宜的對(duì)刀點(diǎn)及換刀點(diǎn) 對(duì)刀點(diǎn)可以稱(chēng)為起刀點(diǎn)數(shù)控程序的起點(diǎn) 對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)是對(duì)應(yīng)的說(shuō)法不同3 刀位點(diǎn)：端面銑刀的底面中心鉆頭的刀尖球頭銑刀的球心車(chē)刀及鏜刀的刀尖 4對(duì)刀原那么：便于測(cè)量和簡(jiǎn)化編程盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上換刀點(diǎn)：對(duì)于多刀機(jī)床，應(yīng)在編程時(shí)考慮到換刀點(diǎn)的位置可能與工件或夾具產(chǎn)生干預(yù)換刀點(diǎn)在加工區(qū)域以

3、外2審查和分析工藝基準(zhǔn)的可靠性 數(shù)控加工是一種定位坐標(biāo)加工，尤其工件需要兩面加工時(shí)只能有一個(gè)工藝基準(zhǔn)53選擇合理的零件固定方式每一次重新固定工件都要花費(fèi)大量的時(shí)間去對(duì)刀。合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方式對(duì)于提高加工效率大有幫助。必要時(shí)要改進(jìn)設(shè)計(jì)以增加定位的可靠性。如以下圖所示：改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)增加凸臺(tái)63.數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計(jì)工序 數(shù)控加工一般穿插在零件加工的整個(gè)工藝中，注意與其它工藝相銜接。著重注意如下問(wèn)題：工序的劃分: 1安裝一次工件 2以同一把刀具加工 3加工部位不同 4粗/精加工72.2.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法確定本工序的走刀路線，切削用量、工藝裝備、定位夾緊方式-工藝設(shè)計(jì)1.

4、確定走刀路線1尋求最短走刀路線這種路線較好82最終輪廓應(yīng)一次完成不急劇改變運(yùn)動(dòng)方向刀具急劇改變運(yùn)動(dòng)方向會(huì)留下痕跡，故應(yīng)注意走刀路線的選擇。如以下圖所示不好的路線較好的路線最好的路線93選擇刀具的切入及切出方向?yàn)榱吮ＷC工件輪廓的光滑，進(jìn)刀與退刀切入與切出應(yīng)沿零件輪廓的切線上。減少切削過(guò)程刀具速度的變化以減輕刀痕。如下圖：102.確定定位和夾緊方案定位與夾緊是非常耗時(shí)的工作，注意以下幾點(diǎn)：1盡可能做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、編程計(jì)算基準(zhǔn)的“三統(tǒng)一。2盡可能做到工序集中，最好一次裝夾完成全部加工3防止采用人工調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)的裝夾方案4工件剛度較大的地方才是較好的夾緊點(diǎn)!如下圖113.確定刀具與工件的相對(duì)位

5、置確認(rèn)對(duì)刀點(diǎn) 對(duì)刀點(diǎn)是通過(guò)對(duì)刀來(lái)確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)，可以設(shè)置在工件上，也能設(shè)置在夾具上。工件大致為圓形時(shí)，其對(duì)刀點(diǎn)往往與工件的坐標(biāo)原點(diǎn)一致。124.確定切削用量與普通機(jī)床不同數(shù)控機(jī)床必須由編程人員規(guī)定切削用量。其原那么是：保證刀具能加工一個(gè)完整的工件在零件的加工過(guò)程中不允許換刀 用類(lèi)比法確定切削用量，見(jiàn)下表:車(chē)削加工的切削速度表 被切材料輕切切深0.51.0進(jìn)給量0.050.3/r中切切深14進(jìn)給量0.20.5/r重切切深512進(jìn)給量0.40.8/r10#100-250150-25080-22045#60-23070-22080-180132.2.3 填寫(xiě)數(shù)控加工技術(shù)文件數(shù)控編程任

6、務(wù)書(shū)工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡數(shù)控技術(shù)文件 數(shù)控加工工藝卡 數(shù)控加工走刀路線圖 數(shù)控刀具卡 把前面的內(nèi)容用文字及表格記錄下來(lái)14工藝處數(shù)控編程任務(wù)書(shū)產(chǎn)品零件圖號(hào)任務(wù)書(shū)編號(hào)零件名稱(chēng)使用數(shù)控設(shè)備主要工序說(shuō)明即技術(shù)要求：收任務(wù)書(shū)的時(shí)間經(jīng)手人：編制審核編程批準(zhǔn)1.數(shù)控編程任務(wù)書(shū)15數(shù)控加工工件安裝及原點(diǎn)設(shè)定卡3T形螺栓2壓板1鏜銑夾具板2.數(shù)控加工工件安裝和原點(diǎn)設(shè)定卡 簡(jiǎn)稱(chēng)裝夾圖或零件設(shè)定卡16單位數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)零件名稱(chēng)零件圖號(hào) 工序簡(jiǎn)圖車(chē)間使用設(shè)備工序員程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)3.數(shù)控加工工序卡17數(shù)控走刀路線圖零件號(hào)工序號(hào)工步號(hào)機(jī)床型號(hào)XK10程序起止0100內(nèi)容銑輪廓周邊4.數(shù)控走刀路線

7、圖18零件圖號(hào)JB30102-4數(shù)控刀具卡使用設(shè)備刀具名稱(chēng)鏜刀Tc-30序號(hào)刀具編號(hào)刀具部件名規(guī)格1T013960拉釘M10X12392.1刀柄3392.4接桿50 x1005.數(shù)控刀具卡191足夠的強(qiáng)度及剛度 2高的刀具耐用度3高的可靠度 4較高的精度5可靠的斷屑能力 6可以快速更換刀具非回轉(zhuǎn)型刀具回轉(zhuǎn)型刀具2.3 數(shù)控機(jī)床用刀具2.3.1 數(shù)控刀具必須有較長(zhǎng)的使用壽命：20回轉(zhuǎn)型刀具主要由3局部組成a連接刀柄b接桿c復(fù)合刀具。 拉釘螺紋孔精度及光潔度很高211廣泛采用可轉(zhuǎn)位刀頭刀刃局部刀刃鈍了，換個(gè)方向又是新的2.3.2 數(shù)控加工刀具特點(diǎn)22數(shù)控機(jī)床能進(jìn)行多種加工，所用刀具也就很多種類(lèi)，必

8、須使刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化-建立工具系統(tǒng)。1車(chē)削類(lèi)工具系統(tǒng) 車(chē)刀刀柄可換位刀片2應(yīng)用工具系統(tǒng)23122鏜銑類(lèi)工具系統(tǒng) 1整體式 2模塊式24模塊式工具系統(tǒng)已成氣候。我國(guó)已開(kāi)發(fā)TMG系統(tǒng)。251.刀具材料的種類(lèi)及其選用 刀具材料應(yīng)具備以下性能 1高硬度及高耐磨性 2高強(qiáng)度及高韌性 3良好的耐熱性及傳熱性 4良好的熱加工及機(jī)加工性能2.常用刀具材料1高速鋼62-67HRC 2硬質(zhì)合金7882HRC，耐熱 牌號(hào)：W18Cr4V(普通) 牌號(hào)：YG8;YG6;YG3(K類(lèi))韌性好 9W18Cr4V(高級(jí)) YT15;YT5;YT10(P類(lèi))耐磨好 YW1;YW2(M類(lèi))綜合素質(zhì)好2.3.3對(duì)刀具材料的根本要求所謂刀具材料是指刀具切削局部的材料26 1.銑刀的種類(lèi)及選擇 銑刀用來(lái)加工面、槽、健、斜面等。常用銑刀如以下圖所示：球銑刀立銑刀鼓形刀