防滲漏、防開裂監(jiān)理細則范文

1、病“東城映象”配套幼兒園建設工程項目防滲漏、防開裂監(jiān)理細則 防滲漏、防開裂監(jiān)理細則 目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一章工程概況2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第二章編制依據2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三章建筑工程防滲漏監(jiān)理要點及控制措施 3一外墻滲漏3二有防水要求的房間滲漏6三轉換層及底層給排水管道設置要求 8 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document

2、第四章、建筑工程防開裂監(jiān)理要點及控制措施 9一地下室混凝土開裂9二現澆混凝土樓板開裂12三輕質隔墻開裂14四抹灰開裂15五屋面工程開裂18六外墻工程開裂19向“東城映象”配套幼兒園建設工程項目I J JVWVW W WWWV_A_AmW VWVV.W第一章工程概況1、項目名稱：“東城映象”配套幼兒園建設工程項目2、建設地點：成都市成華區(qū)圣燈街道關家堰社區(qū)規(guī)劃紅線范圍內3、建筑規(guī)模：本工程位于成都市成華區(qū)圣燈街道關家堰社區(qū)規(guī)劃紅線范 圍內，功能內容主要包含以下方面：教學區(qū)，辦公區(qū)，餐飲區(qū)，多功能活 動房，室外運動場以及地下車庫?？偨ㄖ娣e 7020.04平方米；地面下1 層地下室，地面上3層教學

3、樓。4、主要參建單位建設單位：成都成華國資經營投資有限責任公司；勘察單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司；設計單位：成都美廈建筑設計有限公司；施工單位：成都建工第二建筑工程有限公司；監(jiān)理單位：成都衡泰工程管理有限責任公司。第二章編制依據1、本工程監(jiān)理規(guī)劃2、本工程施工圖紙、圖紙會審紀要3、本工程施工組織設計4、住建部、四川省住建廳、成都市建設局、成華區(qū)規(guī)劃建設局文件-工程質量治理兩年行動相關文件5、成都市住宅工程質量常見問題專項治理工作方案（成建建委201465號）6、成都市住宅工程質量常見問題專項治理工作實施細則（成建建委【2014】205號)7、現行建筑施工規(guī)范大全8、建筑工程施工質量

4、驗收統一標準GB50300-20139、成都市建筑工程滲漏防治措施10、成都市建筑工程開裂防治措施第三章建筑工程防滲漏監(jiān)理要點及控制措施一外墻滲漏凸出外墻構件的防水構造突出外墻線條節(jié)點.外墻面設置的凸出墻面寬度超過 200mm勺線條的根部應設置混 凝土翻邊。.翻邊宜與線條結構一次性澆筑，高度不小于 150mm二次澆筑時 應對結合面進行鑿毛、清理以及潤漿處理。.宜在其迎水面做防水層，防水水平和上翻高度為200mm外墻雨棚點.外墻面設置的雨棚根部應設置混凝土翻邊。.翻邊宜與線條結構一次性澆筑，高度不小于 150mm二次澆筑時 應對結合面進行鑿毛、清理以及潤漿處理。.雨棚宜在其迎水面滿做防水層。外墻

5、空調機位節(jié)點.外墻空調機位應設置集中排水。.空調機位靠內墻根部應設置混凝土翻邊。.混凝土翻邊宜與線條結構一次性澆筑，高度不小于100mm二次 病“東城映象”配套幼兒園建設工程項目防滲漏、防開裂監(jiān)理細則 病“東城映象”配套幼兒園建設工程項目防滲漏、防開裂監(jiān)理細則 澆筑時應對結合面進行鑿毛、清理以及潤漿處理。.空調百葉下部不宜設置反坎，當百葉下部有反坎時，靠室內墻 體的混凝土翻邊應高于百葉下擋水坎完成面不小于50mm確保在空調機位地漏堵塞的情況下積水可以從百葉下溢出。外墻支架構造節(jié)點.外墻裝飾構架.室外壁燈等與磚墻體連接部位宜為混凝土基層(混凝土預制塊或現澆的混凝土塊)；.嚴禁將填充墻做為固定點(

6、實心磚除外)，宜在施工圖紙中表 達；.膨脹螺栓宜在保溫施工前安裝，避免擾動保溫層。外墻施工孔洞的防水封堵節(jié)點外剪力墻對拉螺桿洞封堵節(jié)點。.外墻面封堵完成后宜在管洞周邊涂刷 50*50mmJ魴水涂料一遍, 厚度為1.0mm.鋁模對拉螺桿建議選用外徑大內徑小的套管。.木模拉桿應做到外低內高，防止?jié)B漏。外墻孔洞封堵節(jié)點.外墻腳手架眼、外墻懸挑架型鋼洞及其他孔洞應在內外墻抹灰 前，進行封堵封堵，根據外墻的類型不同采用不同封堵方式，宜采用雙側 對拉螺桿進行關模澆筑混凝土。.孔洞封堵宜優(yōu)先選用混凝土封堵，且建議分2次澆筑。外墻套管節(jié)點.穿外墻的空調管道均應在混凝土或磚墻上預埋套管，套管宜按 不小于5哪度內

7、高外低留設。.外墻保溫及裝飾施工前應對套管進行接長，接長pvc套管與鋼套 管搭接長度大于50mm.出外墻的其他預留孔如排氣孔、新風口等均宜參照此做法實施。穿越外墻的管道及套管的防水處理穿越外墻的管道需設置套管，套管管徑需大于管道管徑兩個規(guī)格，套管與管道間需采用柔性防水材料進行封堵處理。設置在外立面的各專業(yè)管道支架應提前施工，立管安裝宜在外 墻保溫工程及涂料(或其他裝飾層)施工完成后進行，確保管道后面外墻完成面施工質量。陽臺外墻根部應設置強度等級 C20以上的素混凝土翻邊，高度 200mmz上，寬度同墻體厚度。外窗的防水處理外墻上無遮擋可淋雨的外窗應設混凝土窗臺， 混凝土強度等級不 低于C2Q采

8、用構造配筋，厚度不小于60mm窗臺端部為砌體結構時嵌固 長度不小于120mm窗臺端部為硅結構時窗臺壓頂設拉結筋與硅結構拉結。外窗臺裝飾完成面必應形成向外不小于 10%勺坡度，變坡處宜在 窗型材中心線(或寬度三分之二)以外，窗洞上口完成面或窗楣必應設滴 水線或成品鷹嘴。在條件具備的情況下宜采用附框安裝門窗。外門窗的安裝應滿足以下要求：(1)外門窗安裝前必應按門窗預留洞口尺寸，預留連接片，待安裝好 門窗后修補，嚴禁采用邊安裝邊砌口。(2)嚴禁采用螺釘直接將型材固定在墻基體上。(3)門窗框下外側應設排水孔梢，及時排除雨水。(4)外露的凸窗頂應采取留坡等防(排)水措施。1.4.5全現澆外墻窗洞口應設置

9、企口，企口深度不小于15mm1.5外墻面的防水處理外墻勒腳翻邊節(jié)點 外墻勒腳應設置混凝土翻邊，混凝土強度等 級不宜小于c2a在建筑室外周邊宜設置排水明溝和散水。散水應按照規(guī)范要求 在轉角處和每隔一定間距設置分隔縫，縫內采用建筑油膏嵌縫。二有防水要求的房間滲漏水平滲水防水措施成品建筑的下沉式衛(wèi)生間在回填完成后宜加設二次防水層，防水層翻邊300mm衛(wèi)生間淋浴區(qū)翻邊節(jié)點.成品建筑的衛(wèi)生間地磚宜采用薄貼法或濕貼法施工。.淋浴區(qū)隔斷下部應設置止水措施混凝土翻邊節(jié)點.廚衛(wèi)間混凝土翻邊在澆筑前應進行基層鑿毛、清理以及潤漿處 理，混凝土澆筑完成后幾何成型尺寸應規(guī)正、密實，與基層結合緊密。.模板支設嚴禁采用鐵絲

10、穿拉固定，應采用夾?；驃A具等方式進 行支設。.混凝土翻邊可與結構一次性澆筑。衛(wèi)生間側排管道節(jié)點.衛(wèi)生間采用側排時，穿剪力墻應設置剛性防水套管，宜在側排 支管位置設置混凝土墩包管。.套管周邊用柔性防水材料填塞，兩邊各預留20mnffl油膏嵌縫。門檻節(jié)點.廚衛(wèi)門檻處宜設置擋水坎，防止用水區(qū)水串入功能房間。有防水要求的房間滲漏豎向防滲措施穿越樓板的UPVCIF水立管及支管均需在主體結構施工時預埋止 水節(jié)隨主體結構澆筑，以減少后期管道周邊的滲漏風險。衛(wèi)生間排水設計為同層排水，應考慮沉箱排水措施，宜設置單 獨的沉箱排水立管及地漏。異層排水的地漏其安裝完成標高宜與結構完成標高齊平。衛(wèi)生間、廚房及屋面防水施

11、工前宜進行24h結構蓄水試驗，驗收合格后方可進行下一道工序施工。防水施工完成后應按照規(guī)范要求進行 閉水試驗。煙氣道防水節(jié)點.衛(wèi)生間排氣道周圍應澆筑混凝土強度等級不低于C20混凝土翻.局度為相鄰房間建筑完成面以下 50mm寬度為100mm.混凝土澆筑前需進行鑿毛、清理以及潤漿處理。澆筑完成后需 在其周邊進行24小時蓄水試驗。豎向排水立管節(jié)點.廚衛(wèi)間豎向管洞在管道或地漏安裝 完成后，其四周的封堵必應 采用頂撐或卡箍的支模方式澆筑細石混凝土，嚴禁采用鐵絲穿拉、苯板吊 模修補。.澆筑前應將洞內清理干凈，充分潤濕并涂刷素水泥漿，第一次 澆筑細石混凝土高度為洞高2/3 ,第二次澆筑混凝土高度為洞高1/3并

12、低于 結構面10mm.澆筑完成后需進行24小時蓄水試驗，最好在管道根部設置混凝 土支墩封包。廚房煙道節(jié)點.廚房煙道處吊洞混凝土應分2次澆筑。.防水在陰角處應進行加強處理。衛(wèi)生間包管墻體下部節(jié)點.衛(wèi)生間立管穿裝飾包管道時，位于裝飾層下部的包管位置采用 混凝土包裹。.混凝土包墩高度同砌體翻邊，澆筑前應進行基層鑿毛、清理以 及潤漿處理。三轉換層及底層給排水管道設置要求主樓若須設置排水管轉換的應設置轉換層或管廊，轉換層、管廊應設置排水措施及防水處理并預留充足的檢修空間及通道，嚴禁回填、隱 蔽。排水支管不應與排水橫干管連接，應在橫干管轉立管之后彎頭 600mm以下位置進行管道合并。高層建筑當排水立管管道

13、為 UPVC時其橫干管的第一個彎頭應采 用鑄鐵大彎頭，與前后PVC-U排水管進行連接。出戶管道的水平橫干管不應設置在一層室內的回填層內，若條件 不允許應考慮預留足夠的檢修空間及通道。建筑一層排水應與樓上層排水管分別排出室外接至檢查井。塔樓排水橫管進總平污水管井的管道長度不宜超過5m埋地管道周邊回填應盡量采用連砂石回填，按500mm分層夯實,嚴禁使用建筑垃圾、建渣和腐質土進行回填。設置于總平或回填層內排水管道需覆土填埋部分應有防沉降措施 專項方案，對埋地管道進行防沉降保護。第四章、建筑工程防開裂監(jiān)理要點及控制措施一地下室混凝土開裂地下室底板開裂材料措施地下室底板混凝土中應摻加防水外加劑和抗裂纖維

14、。管理措施(1)抗浮錨桿施工前應做基本試驗，并將試驗參數反饋給設計單位進(2)抗浮錨桿的抗拔力測試應按檢測方案實施，抗拔力應符合設計要 求。(3)不同標高部位宜采用素混凝土回填，防止回填土不均勻下沉造成 底板開裂。(4)室內地坪施工完成后應及時切縫，切縫間距可結合柱網間距，但 不得大于6mX6 切縫深度應不小于板厚的1/3 。(5)地下室底板應根據后澆帶的布置，分塊一次性澆筑完畢。地下室外墻開裂材料措施地下室外墻混凝土中應摻加防水外加劑和抗裂纖維。管理措施應帶模養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于3天。拆模后養(yǎng)護的時間應符合規(guī)范要求。應達到設計強度后才能進行土方回填，回填應按規(guī)范要求進 行分層夯實；如回填區(qū)

15、域無施工條件時宜采用素混凝土回填。帶外，不應在墻內留豎向施工縫。地下室頂板開裂材料措施地下室頂板混凝土中應摻加防水外加劑和抗裂纖維。管理措施(1)合理布置地下室頂板上方的材料堆場，堆放荷載不得超設計允許(2)嚴格控制現澆板拆模時間，現澆板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī) 范規(guī)定的強度值后方可拆除支撐系統。(3)當地下室頂板作為施工運輸通道、鋼筋加工房或施工電梯基礎時, 施工單位應編制地下室頂板加固專項施工方案，并經設計單位復核。地下 室頂板加固應與模板支設施工同步進行，嚴禁拆模后回頂加固。(4)對于無梁樓蓋，施工單位要在地下室頂板土方回填前編制專項施 工方案，明確施工荷載和行車路線等要求，重點考慮施

16、工堆載、施工機械 及車輛對無梁樓蓋的安全影響，經設計單位進行荷載確認、項目總監(jiān)理工 程師審查簽字后實施。無梁樓蓋在施工過程中的荷載超過設計單位確認的 荷載時，應在其下方設置臨時支撐等加強措施，并制定臨時支撐搭設專項 施工方案。施工單位要嚴格按照相關專項施工方案進行施工，提高施工現 場管理水平，重點做好施工縫留設及處置、材料設備堆放、車輛運輸、臨 時支撐設置及土方回填等環(huán)節(jié)質量安全風險管控。(5)混凝土的入模溫度不應大于 25 C,否則應采取降溫措施；加強 溫度測量工作，控制混凝土的內外溫差不大于 25 Co地下室后澆帶開裂材料措施后澆帶的封閉應采用高一個強度等級的膨脹混凝土，其膨脹性能、防 滲

17、性能應滿足設計要求。管理措施(1)后澆帶封閉前應對結合面進行處理，拆除鋼絲網片、鑿毛、刷水 泥漿，對膨脹混凝土進行二次振搗及二次收面。(2)地下室底板后澆帶、地下室外墻后澆帶的設置按常規(guī)做法。(3)后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，支撐系統應有足夠的承 載力和剛度。(4)后澆帶混凝土未澆筑或澆筑完成但未達到設計強度時不得拆除其 下部支撐。二現澆混凝土樓板開裂混凝土樓層板開裂2.1.1材料措施混凝土粗細骨料應滿足相關規(guī)范要求；混凝土中摻入外加劑時，外加 劑的檢驗項目、檢驗方法和批量應符合相關標準的規(guī)定。2.1.2管理措施(1)嚴格控制現澆板拆模時間，現澆板混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī) 范規(guī)定的強度

18、值后方可拆除支撐系統。(2)嚴格控制吊運材料的時間，應做到少吊輕放，材料堆放處應事先 鋪設木墊板，位置應避開現澆板跨中部位，減少吊運荷載對現澆板造成的 沖擊。(3)現澆板樓面線管排布層數不得大于 2層。管徑應1/3板厚，且 應埋在板截面中部；當板內埋管有重疊且無板面鋼筋時，在走管方向上應 配置中46、間距100200mm的鋼筋(絲)網，每邊伸出n 200,埋管 應盡量分開，確保管壁至受力鋼筋凈距不小于 25mmi并保證線管預埋在現 澆板中部；當兩根線管并行時，各線管水平間距不應小于25mm(4)樓板厚度宜采用板厚控制件進行控制或在混凝土澆筑過程中采用鋼釬實時檢查板厚。(5)現澆板底筋與面筋之間

19、應沿著梁縱向通長設置馬凳，且間距不大 于500mm樓板混凝土澆筑前，必須在鋼筋面上設置施工作業(yè)人員通行的 馬道。(6)合理安排混凝土澆筑順序，掌握混凝土澆筑速度和凝結時間， 避免產生冷縫；當混凝土設備或運輸出現問題時，及時設置施工縫。(7)采用機械和人工相結合的方式進行二次收面工作，消除板面混 凝土因石子沉落、表面失水收縮等產生的裂縫。(8)加強對混凝土面層的養(yǎng)護。如冬季施工時，應及時覆蓋塑料薄 膜或麻袋進行保水養(yǎng)護。夏季施工時，一般采用灑水養(yǎng)護。現澆板混凝土 澆筑完畢后，應在12h內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d ;對摻用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配置的混凝土，不得少于14d。

20、混凝土屋面板開裂管理措施(1)斜屋面混凝土施工前，應編制專項施工方案，內容應包含保證 混凝土澆筑振搗密實、防開裂等相關措施；澆筑宜采用低塌落度的混凝土， 合理進行分段，保證斜屋面混凝土的施工質量。施工孔洞混凝土開裂管理措施(1)泵管洞、傳料孔等施工預留孔洞處模板支設前，混凝土結合面 必須進行鑿毛處理，鑿毛質量符合要求。(2)板內鋼筋在預留洞口處不得切斷，待二次澆筑時，采用高一等級微膨脹混凝土。(3)加強泵管洞、傳料孔等預留孔洞處混凝土的振搗，混凝土應一次 澆筑完成，厚度不小于兩側板厚，同時應做好二次收面。(4)樓層預留孔洞應采用下部搭設支撐體系的方式施工。三輕質隔墻開裂輕質隔墻開裂材料措施(1

21、)隔墻板物理力學性能(抗沖擊性能、抗彎破壞荷載、抗壓強度、 含水率、干燥收縮等)應滿足規(guī)范要求。(2)條板隔墻所采用的配套材料應符合國家現行有關標準的規(guī)定。(3)鍍鋅鋼卡和普通鋼卡的厚度不應小于 1.5mm。鍍鋅鋼卡的熱浸鍍 鋅層不宜小于175g/m2;普通鋼卡應進行防銹處理，并不應低于熱浸鍍鋅 的防腐效果。管理措施(1)施工單位不得使用不足齡期的板材。(2)安裝前應對安裝工人進行培訓，經過培訓檢驗合格后方可上崗。(3)加強對進場板材的驗收，不得使用不合格的板材；材料轉運過 程中做好成品的保護措施。(4)安裝前，應繪制排板圖，排板圖應明確板材的種類、規(guī)格尺寸、 門窗洞品等。安裝的過程中必須嚴格

22、按照排板圖進行安裝。(5) 不大于100mm厚的板材接板安裝高度不應大于 3.6m; 120mm 125mmM板材接板安裝高度不應大于 4.5m ; 150mm厚板材接板安裝高度不 應大于4.8m; 180mmM板材接板安裝高度不應大于 5.4m。(6)條板隔墻與結構梁、頂板的連接應采用專用金屬卡件固定，固定 應牢固、不得出現松動、變形情況。鋼卡的間距不應大于600mmi(7)條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，且間距不 應大于1m。(8)條板隔墻下端與樓地面結合處宜預留安裝空隙，且預留空隙在 40mm及以下的宜填入1 : 3水泥砂漿，40mm以上的宜填入干硬性細石混 凝土，撤除木楔

23、后的遺留空隙應采用 1 : 3的水泥砂漿或干硬性細石混凝 土填塞，搗實。(9)應在板與板之間對接縫隙內填滿、灌實粘結材料，企口接縫處 應采取抗裂措施；條板隔墻陰陽角處以及條板與建筑主體結構結合處應作 專門防裂處理。(10)板材接縫處應進行清理，去除表面的灰塵、油污，加鋪玻纖網 格布，最后抹抗裂砂漿。(11)必要時可在隔墻墻面滿掛玻纖網格布。四抹灰開裂抹灰面層開裂材料措施(1)砌筑材料采用混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊時， 產品齡期不得少于28d。(2)當設計采用新型墻體材料時，應采用專用砌筑砂漿。管理措施(1)砌體砌筑時應嚴格控制其施工質量，施工前宜做好砌體排版圖、 彈出定位線。砌筑時

24、按排版圖拉線施工、不得隨意切磚，宜采用配磚。(2)應加強對砂漿的質量進行檢查、嚴格按照設計要求使用砂漿， 砂漿應放置在專用容器內，不得直接倒在地面。(3)抹灰前應將基層表面的浮漿、油跡等清理干凈；并按要求采取 涂刷界面劑、甩漿、鑿毛等措施，確?；鶎用嬲辰Y力。(4)不同材料交接處、管線安裝處、抹灰層總厚度超35mm公共前室及樓梯間等人流較大的區(qū)域應按要求掛鋼絲網進行加強處理；鋼絲網應 采用不大于12.7 x 12.7mm A0.5mm的熱鍍鋅鋼絲網。(5)抹灰時應分層抹灰，嚴格控制抹灰層厚度，每遍不宜過厚?；旌?砂漿為7 9mm水泥砂漿5 7mm(6)抹灰完成后應加強養(yǎng)護。線管、箱體等部位開裂4

25、.2.1管理措施(1)電線導管采用隨砌隨埋時，可現場加工、定制 U型或L型磚 實現隨砌隨埋。也可采用 3050mm厚的非標石專組砌，將電氣管道隨砌隨 埋。(2)采用開梢的方式時應采用機械開梢，嚴禁手工剔鑿。開梢時應 先在墻體上彈出管線位置，以雙線控制，雙線間距離為20mm+D+20mm度為D+20mm； D為管線外徑)。嚴禁在墻體上水平方向開梢或交叉埋設線管。(3)管線較多、砌體厚度不足的強弱電配電箱，可采用混凝土一次 澆筑成型(見圖4.2.2-4 )。寬度大于300mm的洞口上方應設過梁，過梁內預留管線穿管洞。(4)在安裝線管時，應對線管進行固定在梢內，固定間距w500mm(5)開梢部位應采

26、用C20微膨脹細石混凝土進行分層修補，修補完 成后應灑水養(yǎng)護。線梢部位抹灰前應掛鋼絲網進行加強處理，鋼絲網宜采 用專用固定片固定牢固，固定間距 150200mm不同材料交接部位開裂管理措施(1)混凝土墻上植筋所用的鋼筋規(guī)格、長度、間距、型號要符合設計 及規(guī)范要求。后置拉結筋必須錨固可靠，錨固長度應不小于10d (鋼筋直徑)且不小于100mm伸入砌體墻內的長度應符合規(guī)范要求，HPB級鋼筋末端還應做180 彎鉤。(2)施工時通過立皮數桿并在墻上劃線的方式確定砌體、及植筋的位 置。預留好頂部后塞口尺寸 (采用200mm的石專時，應預留180200mm高 度，確保頂磚斜砌角度在 4560度。底部不平整

27、的應采用砂漿或細石混 凝土進行找平。(3)砌筑完成后應在墻上標明完成時間(見圖 4.3.2-6 );后塞口的 斜石專應在砌體完成14天后再補砌。(4)后塞口砌筑時，磚應將上下頂緊，兩側應采用預制混凝土三角 形塊。磚之間的灰縫應飽滿，不得出現假縫、瞎縫、透明縫。(5)不同材料交接處抹灰前，應采用鋼絲網加強處理，鋼絲網伸入兩 側的寬度不應小于150mm,鋼絲網宜采用專用固定片固定牢固，固定間距 150 200mm五屋面工程開裂屋面剛性層開裂5.1.1材料措施嵌縫材料應采用耐侯性好、彈性高的材料。5.1.2管理措施(1)剛性層鋼筋安裝時應在下方設置墊塊，確保鋼筋網片置于板中 部。(2)應按照設計要求

28、留置分格縫間距做好分格縫排版圖，施工時嚴格 按分格縫排版圖進行分縫或切縫。(3)混凝土終凝前應壓實抹光并及時養(yǎng)護，避免混凝土表面裂縫的產 生。(4)分隔縫縫寬宜為12mm-20mm后切切縫應在剛性層施工完成后 及時進行，切縫深度不應少于厚度的 1/3 。切縫后應將縫內清理干凈，不 得有積水，并及時采用建筑油膏填密實。(5)屋面應在保溫層中按縱橫向間距不超過 6m設置排氣管，排氣管 的直徑宜為。50。屋面面積每36m2宜設置一個排氣孔；排氣孔根部應設置 混凝土支墩，支墩高度應高出屋面不小于250mm并做好屋面防水層上翻措施。泛水部位產生的開裂管理措施(1)應按照屋面剛性層分格縫排版圖及時切縫，縫

29、寬宜為12mm-20mm切縫后應將縫內清理干凈，不得有積水，并及時采用建筑油膏填密 實。(2)泛水立面卷材施工前，應在根部采用 1 : 3的水泥砂漿抹出直 徑不小于150mm的圓角。砂漿強度符合要求后，做好對基層的清理，涂刷 粘結劑。(3)卷材頂部收頭應壓入墻身預留凹梢內，并采用壓條釘壓固定， 防止卷材松動。(4)在卷材立面抹灰時，應在卷材表面涂刷界面劑，掛玻璃纖維網格 布，表面采用抗裂砂漿抹面。5.3出屋面的井道與剛性層交界處開裂5.3.1管理措施(1)屋面分格縫應與屋面板端縫走向平齊。(2)屋面剛性層與出屋面井道交接處應設置泛水并切縫，縫寬宜為 12mnr 20mm切縫后應將縫內清理干凈，不得有積水