體育館砌體工程施工方案（25頁）

1、體育館砌體工程施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc328469555 h 11.1建設單位招標文件、現(xiàn)場自然條件及相關體系文件 PAGEREF _Toc328469556 h 11.2主要規(guī)范、規(guī)程 PAGEREF _Toc328469557 h 21.3參考資料 PAGEREF _Toc328469558 h 2第二章 工程概況 PAGEREF _Toc328469559 h 22.1工程總體簡介 PAGEREF _Toc328469560 h 22.2工程設計概況 PAGEREF _Toc328469561 h 32.3施工現(xiàn)場條件概況

2、 PAGEREF _Toc328469562 h 32.4 自然條件概況 PAGEREF _Toc328469563 h 32.5墻體設計概況 PAGEREF _Toc328469564 h 4第三章 施工準備 PAGEREF _Toc328469565 h 73.1 技術準備 PAGEREF _Toc328469566 h 73.2材料準備 PAGEREF _Toc328469567 h 83.3作業(yè)條件 PAGEREF _Toc328469568 h 8第四章 施工工藝 PAGEREF _Toc328469569 h 94.1工藝流程 PAGEREF _Toc328469570 h 94.

3、2構造要求 PAGEREF _Toc328469571 h 134.3雨期施工措施 PAGEREF _Toc328469572 h 16第五章 質量管理及驗收 PAGEREF _Toc328469573 h 165.1材料質量管理 PAGEREF _Toc328469574 h 165.2砌筑質量要求 PAGEREF _Toc328469575 h 185.3主控項目驗收標準及方法 PAGEREF _Toc328469576 h 195.4一般項目驗收標準及方法 PAGEREF _Toc328469577 h 19第六章 安全文明環(huán)保措施 PAGEREF _Toc328469578 h 21第

4、七章 成本控制措施 PAGEREF _Toc328469579 h 23第一章 編制依據(jù)1.1建設單位招標文件、現(xiàn)場自然條件及相關體系文件表1.1序號內 容編 號1XXXX市XX區(qū)全民健身活動中心體育場招投標文件2XXXX市XX區(qū)全民健身活動中心體育場施工圖紙建施全套結施全套3現(xiàn)場自然條件狀況4公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理體系文件GB/T-19001GB/T-24001GB/T-280011.2主要規(guī)范、規(guī)程 表1.2序 號名 稱編 號1砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB5020320022輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229-20023建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194934建筑工

5、程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020015建筑施工安全檢查標準JGJ59996建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80917建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320018建筑抗震構造詳圖04G329-19衛(wèi)生間、洗池88J81.3參考資料表1.3序號內 容1建筑施工手冊（第四版）2建筑分項工程施工工藝標準3XXXX市XX全民健身活動中心體育場施工組織設計 第二章 工程概況2.1工程總體簡介表2.1 序號項 目內 容1工程名稱XXXX市XX區(qū)全民健身活動中心體育場2建設單位XXXX市XX區(qū)市政府投資工程基本建設辦公室3設計單位中國建筑設計研究院4監(jiān)理單位內蒙古XX工程建設監(jiān)理有限責任公司5建設地

6、點XXXX市XXXX區(qū)，東臨XX鐵路、西接XX路、南至XX西街6監(jiān)督單位XXXX市XX區(qū)質量監(jiān)督站7施工單位內蒙古XX建筑有限責任公司2.2工程設計概況工程結構設計概況 表2.3 序號項 目項 目 內 容1建筑面積100451 m22結構形式基礎結構鉆孔樁、獨立、條形、擴展基礎主體結構鋼筋混凝土框架結構3建筑層數(shù)地上3層、局部1層4地基持力層以下土質類別中風化細砂巖、全強風化細砂巖地基承載力Fk =1200 KPa、280 KPa材料防水SBS瀝青防水卷材層3 mm+3 mm5建筑檐高及跨度建筑高度：體育場檐口標高最高點35.6m，開合屋面最高點標高59.3m，鋼拱最高點標高129.00m，跨

7、度為330m；6使用功能體育場主要功能包括觀眾席、運動員、競賽相關功能用房、貴賓用房，以及用于比賽時、比賽后商業(yè)經(jīng)營的商業(yè)用房、地下車庫等。2.3施工現(xiàn)場條件概況施工現(xiàn)場位于內蒙古自治區(qū)XXXX市XX鐵西新區(qū)，東鄰包神鐵路、西接柯額倫路、南至民族西街，交通較為便利，滿足材料物資的運輸條件，施工用電、用水由建設單位接入施工現(xiàn)場；具備建設條件。2.4 自然條件概況據(jù)多年氣象資料，該地區(qū)常年主導風向為西北風，屬大陸性氣候，由于距海岸線較遠，并受XXXX高原的阻擋，暖濕氣流流入較少，所以全年干旱少雨。年平均氣溫5.3左右，年最高氣溫34.45左右，年最低氣溫-29.8左右，年平均風速2.4m/s左右，

8、年平均降水量406mm左右，年平均蒸發(fā)量2264mm左右，歷年最大積雪深度17cm左右，歷年最大凍土深度176cm左右。2.5墻體設計概況2.5.1地上部分：2.5.1.1外墻：為200厚陶粒混凝土小型空心砌塊，強度為MU2.5，防火墻為200厚加氣混凝土砌塊或鋼龍骨防火板隔墻，耐火極限3小時. （室外防火墻位置，詳防火分區(qū)平面圖）,局部外墻為150厚鋼龍骨保溫外墻（120厚玻璃棉），具體詳見墻身詳圖。2.5.1.2內墻：除鋼筋混凝土墻體、柱外，普通隔墻為200厚陶?；炷列⌒涂招钠鰤K，局部防火墻為200厚輕鋼龍骨防火板隔墻（雙面三層錯縫搭接，龍骨間嵌100厚巖棉）。200厚陶?；炷列⌒涂招?/p>

9、砌塊用于房間隔墻、暖通管井隔墻時，耐火極限2小時；用于防火墻時，采用加氣混凝土砌塊，耐火極限3小時。2.5.2本工程所采用的陶?；炷列⌒涂招钠鰤K的性能應達到輕集料混凝土小型空心砌塊GB15229-2002。2.5.3在砌筑有水房間的隔墻前，先澆筑C20細石混凝土基座，高300，寬同墻厚。內隔墻除鋼筋混凝土剪力墻、構造柱、圈梁等按要求一次完成外，其他墻體部分可分兩步砌筑。第一步砌筑至吊頂下，待上部設備管線安裝完畢后再砌筑至板或梁底，并按照保溫、隔音及防火等要求封堵嚴實。2.5.4外墻沿鋼筋混凝土基礎梁砌筑陶粒砌塊，詳見節(jié)點圖88J2-82.5.5空心砌塊墻的砌筑水泥砂漿標號、構造柱、水平配筋帶

10、等做法見結施1和結施2。2.5.6內外墻留洞：鋼筋混凝土墻預留洞，見結施和設備施工圖紙；非承重墻預留洞見建施和設備施工圖紙。2.5.7砌體填充墻的材料、平面位置見建筑圖，不得隨意更改。2.5.8砌體填充墻應沿墻體高度每隔400600mm設26拉筋，拉筋與主體結構的拉接作法詳見標準圖集框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造02SG614。2.5.9當砌體填充墻長度大于層高2倍和高度高于5m時應按建施圖表示的位置和以下原則設置鋼筋混凝土構造柱。構造柱應設置在墻角，縱橫墻交接處，大洞口邊和墻長大于6m墻體的中間部位。構造柱間距應小于3.5m。構造柱配筋見圖13.（3），構造柱上下端樓層處40Omm高度

11、范圍內，箍筋間距加密至100。構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋。構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土，在構造柱處，墻體中應留好拉結筋。澆注構造柱混凝土前，應將柱柱根處雜物清理干凈，并用壓力水，沖洗，然后才能澆筑混凝土。2.5.10填充墻洞口過梁可根據(jù)洞口尺寸按標準圖集03G322-3鋼筋混凝土過梁選用，荷載按一級取用。當洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時，過梁改為現(xiàn)澆。施工主體結構時，應按相應的梁配筋，在柱(墻)內預留插筋，見11.7.3。現(xiàn)澆過梁截面、配筋見下表：過梁的支承長度應不小于300。2.5.11當砌體填充墻高度大于4m時應設鋼筋混凝土圈梁。作法為2m左右設置一道，圈梁寬度同

12、墻厚，高度120mm。圈梁寬度b250mm時，配筋上下各210，6200箍;b250mm時，配筋上下各312、6200箍筋。圈梁兼作過梁時，應在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。2.5.12填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或將填充墻砌筑至梁、板底附近，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實，并按標準圖集框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造（02SG614）的要求設連接件緊固。2.5.13 體育場周邊掛板的龍骨允許與各層樓面梁連接，其預埋件由廠家提供，在施工時預埋，鋼結構屋蓋高度范圍的掛板龍骨與鋼結構節(jié)點連接僅允許承擔

13、風力產(chǎn)生的水平荷載、沿外立面向下方向的支座應為滑動支座，掛板重力荷載釋放至看臺環(huán)梁。第三章 施工準備3.1 技術準備3.1.1根據(jù)施工組織設計，施工圖及相應的規(guī)范要求，確定各種材料的標準和數(shù)量，確定出各部位的施工方法、施工工序以及不同工種間的交叉作業(yè)。3.1.2項目技術負責人及主管工長對各操作班組作好崗前培訓，明確各項工程施工標準及要求。3.1.3根據(jù)施工進度由主管工長提前做好各項材料的進場計劃及施工進度計劃。3.1.4砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。3.1.5施工前，工程技術人員應結合設計圖紙及實際情況，

14、編制出專項施工技術交底和作業(yè)指導書等技術性文件。3.1.6砌塊在工程正式施工之前，各區(qū)段在施工現(xiàn)場零層組砌有代表性的一段樣板墻，以確定相關質量標準和要求。待樣板墻驗收合格后在進行大面積施工。3.1.7制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。3.1.8根據(jù)施工方案和施工規(guī)范編寫技術交底，并經(jīng)總工批準然后實施。3.1.9由試驗室出具完整的砌筑配合比試驗報告。3.2材料準備3.2.1主要材料：砌塊、水泥、中砂、石子、外加劑、鋼筋等。3.2.2主要機具：1、機械設備：應備有砂漿攪拌機、鋼筋切割機、砌塊切割機、鋼筋調直機、物料提升機和塔吊等。2、主要工具：瓦刀、小撬棍、木錘、小推車、

15、大鏟、托線板、線墜、白線、卷尺、皮數(shù)桿、水準儀、小水桶、灰桶、篩子、磚夾子、鐵鍬、架凳等。3.2.3勞動力計劃：瓦工（人數(shù)）鋼筋工（人數(shù)）壯工（人數(shù)）砼工（人數(shù)）木工（人數(shù)）東區(qū)6030802530南區(qū)4020601520西區(qū)6030802530北區(qū)40206015203.3作業(yè)條件1、基礎、主體結構等相關部分施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收認可。2、認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄及設計變更，仔細核對平面各細部尺寸,圖紙之間如有矛盾，請及時向設計方反饋。3、對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢查、驗收，能滿足施工要求。4、現(xiàn)場所需機具設備及安裝場地已規(guī)劃好和準備就緒，并已安裝就

16、位。5、砌塊基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。6、在房屋四角或柱子上等處設立皮數(shù)桿，并辦好預檢手續(xù)。7、上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦理交接手續(xù)。8、砌筑砂漿和灌孔洞用混凝土根據(jù)設計要求，經(jīng)試驗確定配合比。第四章 施工工藝4.1工藝流程計量工具作業(yè)準備砌塊選擇攪拌砂漿測量放線立皮數(shù)桿掛線砌磚(9(kuai驗收盤角組砌方法排磚撂底配合比試配4.1.1基層清理結構經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。4.1.2定位放線：砌

17、筑前應在基礎面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，C20細石混凝土找平。4.1.3立皮數(shù)桿、拉線：在房屋四角或柱子上設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過12m。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)桿和皮數(shù)，皮樹桿上應畫出各皮砌塊的高度及灰縫厚度。在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準線。砌塊依準線砌筑。4.1.4拌制砂漿: 砂漿拌制采用機械攪拌，攪拌加料順序和時間：先加砂、摻合料和水泥干拌1min，再加水濕拌?？偟臄嚢钑r間不得少于4min。若加外加劑，則在濕拌1min后加入。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量，需每盤計量，計量采用現(xiàn)場設置磅秤。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌

18、筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。4.1.5組砌方法（反砌、對孔、錯縫六字砌筑法）小砌塊砌筑前不得澆水，施工期間氣候異常炎熱時，可在砌筑前稍噴水濕潤。1、砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度不得超過800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。2、砌塊砌筑形式應每皮順砌，上下皮砌塊應按規(guī)定對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不能超過兩皮小砌

19、塊。3、砌筑應盡量采用主規(guī)格砌塊（T字交接處和十字交接處等部位除外），用反砌法（將小砌塊產(chǎn)品制作形成的底面朝上擺放砌筑）砌筑，從轉角或定位處開始向一側進行，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。并在此位置設置皮數(shù)桿。4、砌塊墻臨時間斷處的處理應符合規(guī)定。如留斜槎有困難，臨時間斷可從墻面伸出200mm砌成直槎，并沿墻每隔三皮磚（600mm）在水平灰縫設2根直徑6mm的拉接筋或鋼筋網(wǎng)片；拉結筋埋入長度，從留槎處算起，每邊均不應小于600mm，鋼筋外露部分不得任意彎折。5、砌體接茬砌筑時，必須將接茬處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，在行砌筑。6、空心砌塊墻臨時洞口的處理：作為施工通道的臨時洞口，其側邊

20、離交接處的墻面不應小于600mm，并在頂部設過梁，過梁設置同窗洞口。填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級。7、腳手眼設置及處理：砌體內不宜設腳手眼，如必須設置時，可用190mm190mm190mm小砌塊側砌，利用其孔洞作腳手眼，砌體完工后用C15混凝土填實。8、水平灰縫應平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。豎向灰縫應采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。9、需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。在砌筑砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。每天砌筑高度不得超過1.8米。10、

21、砌體上部和框架梁、板封口處按照草原杯要求采用實心小砌塊磚斜向封堵。封堵距離屋面板底15mm,縫內采用干硬砂漿捻入擠實或彈性膩子嵌塞。11、砌筑時保證豎向灰縫的飽滿度，水平灰縫的飽滿度不應小于90%。上下皮砌塊應按規(guī)定對孔錯縫搭砌，搭接長度大于等于90mm，注意做到“準確的尺碼邊角正、漿滿縫直墻面平”。大面積砌筑開始前，要砌至少一個開間的樣板墻，樣板墻通過質檢部及監(jiān)理工程師驗收，并驗收合格后才允許進行大面積砌筑。12、施工中電氣管道盡量走墻體內部，原則上不得在墻體上開槽。如果在砌筑完畢后局部確需要開洞的，應待砂漿強度達到要求后用機械切割，不得用手工剔鑿，并應在槽面上加貼耐堿玻纖維布防止墻體開裂。

22、13、廁所、淋浴間等房間砌筑墻體時，澆筑300高細石混凝土，混凝土標號C20，然后砌筑。4.1.6排磚撂底按設計要求放出墻體軸線和門窗洞口位置的尺寸線，用于磚排磚撂底，以砌塊的模數(shù)按彈線標出的尺寸位置進行排磚撂底，排磚前應嚴格核對門窗的位置、窗間墻垛、構造柱的尺寸是否符合排磚模數(shù)，平面為300或200的倍數(shù)，豎向為100得倍數(shù)。4.1.7盤角、選砌塊砌筑前應選擇規(guī)格一致的砌塊，要選擇棱角整齊、無裂紋、無破損、規(guī)格一致的砌塊，長寬高偏差大于2mm的砌體一律不得使用。每次盤角高度以3皮5皮磚為宜，盤角要及時，準確地用吊線及靠尺檢查。嚴格對照底盤線，皮數(shù)桿的豎向標高。水平灰縫要均勻一致（5mm），盤

23、角應堅持及時檢查和修整，保持新盤角的平整和垂直符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差，方可掛線砌筑。4.1.8掛線掛外線進行砌筑，如果工作面較長，應注意中間“腰線”，此挑線點應以兩端盤角點貫通穿線看齊，水平灰縫均勻一致，平直通順，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。4.2構造要求4.2.1砌體填充墻沿高度方向每隔400mm設26的拉筋，拉筋與主體結構的連接應不小于1m。4.2.2圈梁、構造柱、抱框柱、過梁等混凝土標號為C20，采用商品混凝土。4.2.3構造柱和抱框柱底層應該有基礎留出縱筋，上端及以上各層上下端應與樓蓋梁板連接，具體施工時和鋼板焊接（鋼板預埋），然后搭接。構造柱澆筑混凝土前，應對鋼筋骨架進行

24、隱蔽驗收，將接茬處原混凝土表面砂漿軟弱層剔鑿處理，并將模板內灰渣雜物清理干凈。4.2.4當砌體填充墻長度大于層高2倍和高度高于5m時應設置構造柱。構造柱應設置在墻角，縱橫墻交接處，洞口邊和墻長大于6m墻體的中間，構造柱間距應小于3.5m，構造柱配筋見下圖（所用鋼筋全部為二級鋼）：4.2.5構造柱、抱框柱與砌塊連接，應設置馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，并設26400拉接筋，兩面與砌體搭接應不小于1m。4.2.6門、窗洞口頂標高處應加設鋼筋混凝土過梁。門、窗洞口過梁制作安裝：填充墻洞口過梁應根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸，過梁的長度為門、窗洞口寬度+600mm，及每邊伸入墻體300mm，配筋見下表。過

25、梁制作質量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭，砼表觀質量好。過梁安放時要求標高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。 4.2.7門、窗洞口處應設置報框柱，門口處報框柱下部鋼筋焊接在樓板內預埋的鋼板上，上部鋼筋錨入門口過梁內一個錨固長度。窗洞口上、下部均設有壓梁，窗口報框柱錨入壓梁內一個錨固長度。門、窗洞口報框柱配筋見下圖（鋼筋采用二級鋼）：4.2.8當砌體填充墻的高度大于4m時，應設置鋼筋混凝土圈梁，做法為2m設置一道，圈梁寬度同墻厚，高度為120mm，圈梁寬度b250mm時，配筋上下各210，6200箍;b250mm時，配筋上下各312、6200箍筋。圈梁兼作過梁時，應

26、在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。4.2.7構造柱、圈梁、抱框柱等混凝土結構鋼筋施工滿足有關鋼筋工程標準。模板采用木夾板模板，模板安裝時在板面貼一塊比構造柱小5mm的三合板，以保證構造柱澆筑完后混凝土面比墻面略微凹進去一點。兩邊用木方和鋼管以及專用卡具加固。確保與砌體接縫不錯臺、不漏漿?；炷翝沧⒁謱诱駬v密實，頂部設喇叭口澆筑。4.2.8設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構造柱位置進行彈線。構造柱上下端樓層處400mm高度范圍內，箍筋間距加密到100。構造柱在模板安裝時于上口位置設置砼澆筑口，待模板拆除后用同標號低坍落度（較干）的微膨脹細石砼進行填充并捻密實（背面用

27、模板封死，正面封堵模板邊填充砼邊推移升高，背面模板與正面模板用鐵絲對拉夾住墻體）。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過400mm，馬牙槎應先退后進。4.2.9在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm*10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。4.3雨期施工措施 由于砌體工程開始施工時已即將進入內蒙古雨期，為確保施工質量，特制定以下雨期施工措施：4.3.1工地設專人負責雨期施工應急，對材料倉庫，施工臨設、施工機械、安全防護進行全面檢查，安排專人經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴禁帶

28、隱患施工。4.3.2施工現(xiàn)場安排合理，庫房周圍要保證不受雨淋，防止材料受潮變形，造成浪費。4.3.3雨期材料進場，從采購到運輸，再到下貨，都要采取避雨措施，謹防材料打濕受潮。4.3.4安排專人收聽天氣預報，對倉庫、暫設、施工機械進行全面檢查，做好下雨前的準備工作。4.3.5現(xiàn)場剛砌好的外墻，在下雨前要覆蓋，防止雨水沖蝕。第五章 質量管理及驗收5.1材料質量管理5.1.1砌筑砂漿使用的原材料檢驗、抽樣等要求和砌筑砂漿的性能要求及質量要求符合規(guī)范有關規(guī)定。5.1.2砌塊1、進場時，現(xiàn)場應對其外觀質量、齡期和規(guī)格尺寸進行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。本工程砌體采用陶粒砼砌塊和加氣砼砌塊。

29、嚴禁使用有豎向裂縫、斷裂、凝期不足28天的小砌塊及其外表面明顯受潮的小砌塊進行砌筑。2、檢驗內容：包括外觀質量和尺寸偏差、強度檢驗、吸水率及相對含水率。3、保管要求：按照設計選用的規(guī)格組織混凝土砌塊進場，運到現(xiàn)場的砌塊，應堆放整齊，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。小砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.2m，堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ馈?.1.3其他材料1、鋼筋：鋼筋的級別、直徑應符合設計要求。進場時，應對其規(guī)格、級別或品種進行檢查，同時檢查其出廠合格證，并按批量取樣送試驗室進行復驗。2、灌注砌塊孔洞用混凝土2.1水泥：（1）應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（2）水

30、泥進場時必須有質量證明書，并應按批量檢驗其強度和安定性，合格后方可使用。（3）水泥質量指標、批量、取樣數(shù)量等要求符合混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 204-2003的有關規(guī)定。2.2石子：石子的最大粒徑不大于16mm，其質量指標、批量、取樣數(shù)量等要求符合混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 204-2005的有關規(guī)定。2.3砂子：砂宜采用中砂，其質量指標、批量、取樣數(shù)量等要求符合混凝土結構工程施工技術標準ZJQ08-SGJB 204-2005的有關規(guī)定。2.4摻合料：采用種摻合料時，必須符合有關標準的規(guī)定，并應在使用前進行試驗驗證。外加劑包括減水劑、早強劑、促凝劑、緩

31、凝劑、膨脹劑等，外加劑的應用應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB 50119-2003以及有關標準的規(guī)定。2.5預埋件：應做好防腐處理。5.2砌筑質量要求5.2.1砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。砂漿品種必須符合要求，強度必須符合規(guī)定，不使用過期，計量要準確，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。砂漿隨攪拌隨用，攪拌好的砂漿應在兩小時內用完。5.2.2砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。5.2.3轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。5.2

32、.4接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。5.2.5砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。5.2.6混凝土墻、柱內預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。植在墻、柱內的鋼筋不得任意彎折、切斷，應注意保護。5.2.7施工時所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。砌塊砌筑時，不得灑水濕潤。砌塊表面有浮水時，不得施工。5.2.8空心砌塊墻嚴禁后剔鑿，墻中的預埋管線必須隨砌隨埋，預留洞也應在砌筑時留好。5

33、.3主控項目驗收標準及方法陶粒砌塊和加氣砌塊砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。5.4一般項目驗收標準及方法（1）陶粒砌塊填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合質量驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）陶粒砌塊砌體不應與其它塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5 處。檢驗方法：外觀檢查。（3）陶粒砌塊砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合水平、垂直灰縫飽滿度80規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3 處，且每處不應少于3 塊。檢驗方法：采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。（4）陶粒砌塊填充墻水平和豎向灰縫砂漿飽滿度大于等于80。用百格網(wǎng)檢查。

34、（5）圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置，錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。5.5成品保護5.5.1砌筑過程中或砌筑完畢后，未經(jīng)有關質量管理人員復查之前，對軸線、標高控制線等注意保護，不得碰撞或涂改等。專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序施工。5.5.2裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。5.5.3在砌體砌塊上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。5.5.4砌塊和樓板吊裝就位時，避免沖擊已完墻體。5.5.5砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。砌體上的設備

35、槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不應剔鑿而損壞砌體的完整性。5.5.6砌筑施工應及時清除落地砂漿。拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。5.5.7專業(yè)埋件切割必須待砌體墻面達到設計強度（砌筑施工10天后）方可進行。材料堆放必須平整，砌塊堆放需立放且碼放高度不得高于1.2米，運輸時嚴禁碰撞。第六章 安全文明環(huán)保措施6.1對工人進行三級安全教育，做好職業(yè)健康安全教育。結合培訓，對各個工種進行安全操作規(guī)程教育，合格后方能上崗。施工機械應設專人操作并持證上崗。6.2砂漿攪拌機、卷揚機等應根據(jù)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ 33-2001)檢查各部件工作是否正常，確認運轉合格后方能投入

36、使用。6.3施工現(xiàn)場的臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范(JGJ 46-88)檢查合格后才可以投入使用。6.4在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，系好帽帶，穿防滑鞋，作業(yè)不許打斗嬉戲。砌筑施工前應對各工種操作人員進行安全交底6.5墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。6.6嚴禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐；腳手架搭設后應經(jīng)檢查方可使用，

37、施工用的腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約200mm，但也不許伸過太長做成探頭板；砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板或防護欄桿不得隨意挪動拆除。6.7腳手架站腳的高度，應低于已砌磚的高度；每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人；堆放磚塊不得超過單行3皮；采用磚籠吊磚時，磚在架子上或樓板上要均勻分布，不應集中堆放；灰桶、灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。6.8在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載（500公斤/平米）。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。6.9不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作；上下腳手架應走斜道，嚴禁踏上窗臺出入。6.10不得在架子上鋸磚，鋸磚時操作人員，嚴禁