射線檢測基礎(chǔ)常識

1、射線檢測基礎(chǔ)知識一、射線照相法的原理1、照相操作步驟（1）檢測表面制備、同一條焊縫的余高在允許范圍內(nèi)應(yīng)均勻，以保證底片黑度處于規(guī)定范圍內(nèi)。、距焊縫中心各40范圍內(nèi)的焊疤、飛濺、成形粗糙及表面缺陷等應(yīng)修磨，以不掩蓋或干擾缺陷影像的顯示為度。、焊縫及熱影響區(qū)的表面質(zhì)量（包括余高高度）應(yīng)經(jīng)焊接檢查人員檢查合格。（2）選擇透照方式、縱、環(huán)向焊接接頭源在外單壁透照方式、縱、環(huán)向焊接接頭源在內(nèi)單壁透照方式、環(huán)向焊接接頭源在中心周向透照方式焊接接頭源在外雙壁單影透照方式、小管徑環(huán)向焊接接頭傾斜透照方式 （3）射線源的選擇（4）其他器材和材料膠片：在滿足靈敏度要求的情況下，一般X射線選用T3類或更高類別膠片,

2、如：天津 = 3 * ROMAN III型等，或更高類別膠片。 增感屏：采用金屬鉛增感屏。金屬增感屏的選用見表。 射線種類增感屏材料前屏厚度（）后屏厚度（）X射線100KV鉛不用或X射線100150KV鉛X射線150250KV鉛X射線250300KV鉛、象質(zhì)計采用線型金屬絲象質(zhì)計，其型號和規(guī)格應(yīng)符合JB/T7902的規(guī)定。按透照厚度選擇象質(zhì)計。2照相規(guī)范的確定（1）投照方式的選擇（2）焦距（3）管電壓注：1-銅及銅合金 2-鋼 3-鈦及鈦合金 4-鋁及鋁合金（4）曝光時間的選擇 3底片布置、定位標(biāo)記和識別標(biāo)記。定位標(biāo)記焊縫透照定位標(biāo)記包括搭接標(biāo)記（）和中心標(biāo)記。局部檢測時搭接標(biāo)記稱為有效區(qū)段標(biāo)

3、記。焊縫透照定位標(biāo)記必須由搭接標(biāo)記，如有需要也可以放置中心標(biāo)記?？捎勉U質(zhì)數(shù)字、帶鉛字的皮尺代替搭接標(biāo)記。識別標(biāo)記識別標(biāo)記包括產(chǎn)品編號、焊縫編號、底片編號和透照日期。返修部分還應(yīng)有返修標(biāo)記R1、R2（其角碼表示返修次數(shù)）。另規(guī)定：K-表示擴探；J-表示因返修造成原合格片位重新透照的片子。、標(biāo)記位置 、象質(zhì)計和識別標(biāo)記的位置如圖所示。各種鉛字標(biāo)記至少距焊縫邊緣5mm。、一般放于射線源側(cè)的工件表面上，但對于雙壁單影透照（含源在曲面工件內(nèi)且焦距大于曲率半徑）時，必須放于膠片側(cè)。4防護（1）射線檢測人員應(yīng)備有計量儀和個人報警器，應(yīng)盡量避免射線的直接照射和散射線的影響?，F(xiàn)場檢測時應(yīng)設(shè)置安全線，安全線上應(yīng)有

4、明顯的警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈。（2）檢測人員應(yīng)遵守檢測現(xiàn)場及檢測地有關(guān)單位的規(guī)章制度，注意防火、防毒，檢驗人員應(yīng)使用各種合格防護用具。5、暗室處理要求（1） 暗室處理是保證底片質(zhì)量的重要工序，暗室處理包括切片、裝袋、顯影、定影、水沖洗和底片干燥等。(2) 膠片的切裝與保管膠片應(yīng)與射線完全隔離，距暖氣不少于lm的陰涼干燥處立放。膠片盒應(yīng)在暗室開封，外包裝紙富裕量要折回蓋嚴(yán)，以防露光。按每次用量帶襯紙取出膠片，單張按規(guī)格切，多余片帶襯紙放回膠片盒內(nèi)保存，以防劃傷。裝膠片要避免乳劑膜與襯紙或增感屏或其它粗糙物摩擦，以防靜電感光：拿膠片只能觸及邊或角，以防留下指印；膠片不得折疊和彎曲，以防折跡感光。操

5、作人員接觸膠片時，應(yīng)將手洗凈，膠片處理前不得粘上顯、定影液。暗室安全燈應(yīng)在距膠片05m以外安放，第一次使用須測試，以防膠片感光。當(dāng)對膠片質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在曝光前顯、定影分析之，問題嚴(yán)重者停用。(3)、暗室處理 1顯影：其溫度為1822，顯影時間為46分鐘。顯影之初和顯影過程中要使膠片上下移動，以保證顯影液的新鮮性。顯影時底片之間要有一定距離，防止膠片相粘。2顯影后應(yīng)停影30秒或水沖洗1分鐘，以防顯影液帶入定影內(nèi)。3定影：膠片浸入定影液l分鐘內(nèi)上下移動，定影時間一般為15分鐘。4水沖洗：在流動的清水（流速25立升分）中進行，一般為1520分鐘，不得超過30分鐘，以防乳劑膜泡漲粘附污物。 5底片干

6、燥：在底片清洗后進行。自然干燥時，應(yīng)在無塵、干燥通風(fēng)處晾干。6、底片的評定底片的評定由II級以上人員進行。底片的質(zhì)量底片黑度（包括膠片本身的灰霧度）。底片有效評定區(qū)域內(nèi)的黑度應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7射線種類底片黑度X射線(AB級)底片上的象質(zhì)計和識別系統(tǒng)齊全，位置準(zhǔn)確，且不得掩蓋受檢焊縫的影像。底片上至少應(yīng)識別出表5、表6規(guī)定的象質(zhì)指數(shù)。底片有效評定區(qū)域內(nèi)不得有膠片處理不當(dāng)或其它妨礙底片準(zhǔn)確評定的偽像。、檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量等級分類 除非圖樣另有規(guī)定，一般按GB/T4730評級或按圖樣及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定檢測比例和合格級別。7、記錄、報告和資料存檔記錄由I、II級操作人員按“射線檢測操作記錄”的格式填寫。、檢測人員應(yīng)對檢測結(jié)果及有關(guān)內(nèi)容做好原始記錄，由級、級的人員出具檢測報告，并按照質(zhì)量管理體系要求進行審核簽字。檢測報告的內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢測參數(shù)內(nèi)容正確，檢驗工作結(jié)束后，檢驗資料一律規(guī)資料室保存。（3）形成的記錄、報告射線檢測操作記錄焊縫射線檢測報告二、關(guān)于射線照相法檢測特點的概括1、檢測結(jié)果有直接記錄底片2、可以