放電加工理論測(cè)試題

1、放電加工理論及條件選用試題庫(kù)(A類(lèi))放電加工原理(E0201)一填空題。(E0201F)放電加工是在工具電極與被加工物之間發(fā)生熱質(zhì)性火花放電,利用 高能量 、 高密度 熱能加工現(xiàn)象的原理進(jìn)行加工的方法(E0201F001A)放電加工主要由 電極 、 工件 、 媒介 、 機(jī)臺(tái) 、四個(gè)因素構(gòu)成。(E0201F002A)媒介是放電加工的一個(gè)重要因素，它起著 冷卻 和 排屑 的作用。我們目前所採(cǎi)用的媒介主要是 煤油 (E0201F003A)一個(gè)放電周期分充電、機(jī)頭下降、擊破絕緣、火花放電、放電結(jié)束(E0201F004A B)機(jī)器通過(guò)電阻R對(duì)電容C充電，一般電極爲(wèi) 正 極，被加工物爲(wèi) 負(fù) 極(E0201

2、F005A)放電加工目前分為雕模放電加工與線切割放電加工,兩者加工原理一樣，區(qū)別在於所用工具的不同。(E0201F006A)放電四要素為: 加工速度 電極消耗比 放電間隙 加工面粗度 。(E0201F007A)主要影響放電電氣條件的兩大因素:峰值電流 脈衝寬度 。(E0201F008A)電極消耗比是指 電極消耗量 除以 被加工量 的比值。(E0201F009A)Cu的溶點(diǎn)為1084,Fe的熔點(diǎn)為1539。(E0201F010A)放電加工中會(huì)產(chǎn)生 振動(dòng) 熱能 光 射線 等(E0201F011A)*放電加工現(xiàn)象有電暈放電、 火花 放電、 輝光放電、 電弧 放電(E0201F001B)一般表示面粗度

3、的單位為: Ra R max 。(E0201F002B)熱傳導(dǎo)性好和 熔點(diǎn)高 特性之電極消耗比將小。(E0201F003B)放電加工分為正極性加工和 負(fù) 極性加工 。(E0201F004B)加工速度的單位一般用 克/分鐘 (g/min)表示。(E0201F005B)Rmax與Ra 表達(dá)的為 面粗度 標(biāo)準(zhǔn)。(E0201F007B)*放電加工中,只有利用 脈衝電源 進(jìn)行間隙放電才可能起到有效形狀加工之工作。(E0201F001C)銅的最低能量密度為 3.2*10 7 w/cm2,鐵的最低能量密度為 9.2*107 w/cm2 (E0201F002C)* (E0202F)放電加工與其他機(jī)械加工方式最

4、大的不同是，“刀具”並未與被加工物直接接觸 。(E0202F001A)若加工硬質(zhì)合金，使用銅鎢電極以 負(fù)極性 加工，則加工速度相當(dāng)緩慢，若用 正極性 加工，則 消耗增大 加工效率可明顯提升。(E0202F002A)加工中用打開(kāi)極間電容，放電能量會(huì) 增加 ，加工速度 變快 ，電極消耗 增大 ，面粗度 變粗 。(E0202F003A)放電脈沖時(shí)間越長(zhǎng)，理論上講放電速度會(huì) 提高 ，但由于放電時(shí)受排屑沖油等因素影響，會(huì)導(dǎo)致 積碳 等不良放電現(xiàn)象。(E0202F004A)伺服基準(zhǔn)電壓設(shè)定越高，則放電時(shí)平均加工電壓 上升 ， 放電間隙 較大，加工趨於安定，但相對(duì)來(lái)講 速度 較慢。(E0202F005A)*

5、 (E0203F)根據(jù)加工經(jīng)驗(yàn)顯示，如果加工面超過(guò)工件總面積的 1/5 ，或加工深度多於工件厚度的 1/3 ，以及有 懸空 出現(xiàn)，則加工中要特別注意變形。(E0203F001A)粗糙度 是表示放電加工表面質(zhì)量的好壞，亦稱(chēng)為 面粗度 ，一般是以 Rmax 表示。(E0203F002A)欲求良好之粗糙度，首先是條件選擇，以 小能量 、 穩(wěn)定加工 為宜，其次要注意前段加工的 表面面粗度 的適當(dāng)控制。(E0203F003A)*經(jīng)放電加工后材質(zhì)表面會(huì)產(chǎn)生 硬化 ，這是經(jīng)由放電淬火后產(chǎn)生的 馬氏體 和 殘留奧氏體 與未熔解碳化物所形成。(E0203F001B)大面積放電后，工位應(yīng)適當(dāng)作 時(shí)效 處理。(E0

6、203F002B)放電加工經(jīng)過(guò)對(duì)加工物表面 高能量 作用后，使材質(zhì)表面特性發(fā)生較大變化，同時(shí)發(fā)生著如 淬火 、 回火 、 滲碳 等等現(xiàn)象，我們了解放電材質(zhì)變化有利於對(duì) 加工條件 的改善， 變形 控制。(E0203F003B)放電加工是籍著 高溫熔化 加工，因此會(huì)產(chǎn)生大量的 熱 ，受 熱 影響材料必然發(fā)生 變形的應(yīng)力 。(E0203F004B)放電加工時(shí)產(chǎn)生的 熱 、 壓力 等除把加工去除物拋開(kāi)形成 加工屑 外，有一些 熔化物 則再凝固附在加工物表面稱(chēng) 再凝固層 ，也叫 白層 。(E0203F005B)*在激烈的加工條件下進(jìn)行加工時(shí)，放電加工面上會(huì)產(chǎn)生 龜裂 ，這在鋼材加工時(shí)通常不會(huì)發(fā)生，主要是

7、加工 超硬合金 時(shí)問(wèn)題較為嚴(yán)重。(E0203F001C)控制龜裂現(xiàn)象，可 降低條件能量 為其一，其二則 使加工穩(wěn)定 ，避免 能量集中 出現(xiàn)局部龜裂。(E0203F002C) 灼傷 是因?yàn)榧庸r(shí)冷卻不夠，大量的熱使加工物產(chǎn)生回火現(xiàn)象，改變了材料顏色， 硬度 降低。(E0203F003C)* (E0204F)在SODICK機(jī)臺(tái)上放電峰值電流用IP表示主電壓用V表示(E0204F001A)在亞特機(jī)臺(tái)上PA表示放電脈沖持續(xù)時(shí)間, TON表示刀具下降時(shí)間TOFF表示抬刀上升時(shí)間(E0204F002A)在慶鴻機(jī)臺(tái)上機(jī)頭上升時(shí)間用跳躍來(lái)表示(E0204F003A)在慶鴻機(jī)臺(tái)上極性切換用極性來(lái)表示(E0204

8、F004A)在SODICK機(jī)臺(tái)上伺服速度用S來(lái)表示搖擺量用STEP來(lái)表示(E0204F005A)在亞特機(jī)臺(tái)上伺服基準(zhǔn)電壓用 表示放電脈沖休止時(shí)間用PB表示(E0204F006A)在阿奇放電機(jī)上伺服基準(zhǔn)電壓用基準(zhǔn)電壓來(lái)表示極間電容回路用電容表示(E0204F007A) 根據(jù)加工需求之面粗度來(lái)選擇最後條件，最後的條件要達(dá)到面粗度要求(E0204F008A)從條件消耗方面考慮在良好沖液前提下選擇無(wú)消耗條件(E0204F009A)從條件消耗方面考慮在不良液處理的前提下選擇大消耗條件(E0204F010A)從電極減寸量方面考慮電極減寸量越大則初始條件亦可以越大(E0204F011A)條件的選擇以電流依次

9、對(duì)半遞減，或加工面粗度對(duì)半遞減(E0204F012A)放電加工中，往往將極性，放電脈衝持續(xù)時(shí)間，放電峰值電流，放電脈衝休止時(shí)間，主電壓這些與放電脈衝控制有關(guān)的參數(shù)作為主要參數(shù)，因?yàn)樗鼈儧Q定了放電的能量(E0204F013A)在通孔、通槽加工等場(chǎng)合，則伺服基準(zhǔn)電壓可以減小，以提升加工速度(E0204F014A)在加工狀況惡劣的情況下，可減慢伺服速度，即增加伺服靈敏度(E0204F015A)若刀具下降時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由於加工屑的排出不良，二次放電就變得更加嚴(yán)重(E0204F016A)在加工狀態(tài)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，若增大刀具下降時(shí)間，減小擡刀上升時(shí)間，則加工速度會(huì)有所上升(E0204F017A)若沖液及條件搭配

10、均良好時(shí)，可使用較快的伺服速度。即降低伺服靈敏度(E0204F018A)放電休止時(shí)間越長(zhǎng), 則加工狀況越穩(wěn)定, 但加工速度越慢。 (E0204F019A) *選擇條件時(shí)一般初始電流的選擇為 S*1A/mm2 (S為面積單位mm2),此值為SODICK公司提供的經(jīng)驗(yàn)值(E0204F001B)根據(jù)面積選擇條件時(shí)面積的計(jì)算以電極正投影面積計(jì)算(E0204F002B)對(duì)於尖角電極，開(kāi)始適當(dāng)調(diào)小電流，隨著深度和面積的增加逐漸加大電流(E0204F003B)伺服基準(zhǔn)電壓可以看作是根據(jù)放電時(shí)需要兩極之間的間隙（大?。┒A(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)電壓(E0204F004B)伺服基準(zhǔn)電壓增加或減少，會(huì)影響到放電時(shí)兩極間的距

11、離(E0204F005B)合理選擇加工條件, 必須考慮加工面積 材質(zhì), 排屑, 等方面. (E0204F006B)決定放電效果的因素有條件放電面積，工件材料，排屑狀況，絕緣液性能等. (E0204F007B)* (E0206F)二次放電主要是 側(cè)面 産生再次放電而積碳經(jīng)常是在 底面 產(chǎn)生。(E0206F001A)當(dāng)機(jī)臺(tái)Z軸之?dāng)?shù)顯下降很不均勻時(shí)且時(shí)有停滯或上升的趨勢(shì)時(shí)此時(shí)可能有嚴(yán)重二次放電產(chǎn)生。(E0206F002A)當(dāng)二次放電嚴(yán)重時(shí)放電火花會(huì)變大(大或小)。(E0206F003A)通常所講異常放電包含二次放電積碳電弧放電短路。(E0206F004A)放電加工時(shí)加工者可根據(jù)觀察來(lái)判斷是否發(fā)生異常

12、觀察主要靠?jī)蓚€(gè)方面一是看二是聽(tīng)。(E0206F005A)加工中常用的液處理方法有噴射法加工液噴出法吸引法三種。(E0206F006A)所謂高壓重疊即在主電壓上加以輔助電壓。(E0206F008A)*在異常放電中積碳與電弧放電現(xiàn)象對(duì)放電加工危害最大工件的異常率幾乎100%。(E0206F001B)短路是因?yàn)榧庸ぶ须姌O和工件放電隆起互相接觸所造成的。(E0206F002B)*二、判斷題：(E0201Y)凡屬導(dǎo)電性材料，均可進(jìn)行放電加工 (E0201Y001A) （V）在20世紀(jì)後半期，引領(lǐng)放電行業(yè)的有瑞士AGIE公司、夏米爾公司、日本沙迪克、三菱、牧野等。(E0201Y002A) （V）線切割加工

13、不是放電加工 (E0201Y003A) （） 閃電不屬於放電現(xiàn)象 (E0201Y004A) ()電流一定時(shí),若放電脈沖太長(zhǎng),就會(huì)容易發(fā)展成為電弧放電 (E0201Y005A) () 放電四要素是指: 加工速度,放電間隙,電極消耗比,面粗度 (E0201Y006A （）放電加工中會(huì)產(chǎn)生氣泡 (E0201Y007A) （）加工中電極表面的墨色膜起保護(hù)電極之作用 (E0201Y008A) ()銅加工鋼而消耗小時(shí)是因?yàn)殂~的熱傳導(dǎo)率與韌性好 (E0201Y009A) （）工件的側(cè)壁傾斜是由二次放電引起的 (E0201Y010A) * （） 電極與工件之間所維持的間隙，只要?jiǎng)傔_(dá)到電源供給脈衝式的電壓可以破

14、壞絕緣的距離時(shí)，就可以放電. (E0201Y001B) （V）電焊是利用電弧放電來(lái)進(jìn)行焊接工件的 (E0201Y002B) ( V ) 碳化物材料是因?yàn)槠溆捕容^高，所以加工速度較慢 (E0201Y003B) （X）1878年在英國(guó)發(fā)明了利用放電來(lái)寫(xiě)字的電筆，並取得專(zhuān)利. (E0201Y004B) （X）對(duì)放電加工之研究在1943年，由蘇俄（拉紮連克）Lazarenko研究液中放電，並提倡將放電用於金屬加工方面，發(fā)表了RC放電回路之論文，並獲獎(jiǎng). (E0201Y005B)（V ）1998年，日本沙迪克公司針對(duì)放電加工排屑之問(wèn)題,率先採(cǎi)用了線性馬達(dá)機(jī)構(gòu)，使伺服跳躍速度增大數(shù)十倍。利用機(jī)頭快速跳躍強(qiáng)

15、制排屑取得良好效果，平均效率可提升%。(E0201Y006B)（X）空載電壓階段不是火花放電階段 (E0201Y007B) （）從微觀角來(lái)說(shuō),放電是從電暈放電到火花放電到電弧放電 (E0201Y008B) （）放電電氣條件主要是以峰值電流和放電主電壓所支配 (E0201Y009B) （）放電電流的構(gòu)成是由電子電流與離子電流所形成 (E0201Y010B) （）逆加工一般為銅加工鋼時(shí)選用 (E0201Y011B) ()放電加工中無(wú)外力,無(wú)震動(dòng)無(wú)射線 (E0201Y012B) （）放電的過(guò)程中電暈放電-輝光放電-火花放電-電弧放電在放電脈沖長(zhǎng)度的控制方面應(yīng)在火花放電結(jié)束電弧放電開(kāi)始前切斷脈沖即脈沖

16、休止。(E0201Y0013B C)（V）*電流過(guò)大電極會(huì)發(fā)生裂痕現(xiàn)象 (E0201Y001C) （） 工件的加工速度跟工件與電極的最低能量密度有關(guān) (E0201Y002C) （）在脈沖寬度較短的過(guò)程中,電子陽(yáng)性流所占的比例較大(E0201Y003C) * （） (E0202Y)放電脈沖持續(xù)時(shí)間與放電脈沖休止時(shí)間均以秒計(jì)。(E0202Y001A) * ( X ) (E0203Y)放電加工中變形及應(yīng)力的存在是一定的。(E0203Y001A) ( V )主電壓是指在電極與工件接近以及進(jìn)行AJC動(dòng)作中電極接近工件時(shí)，兩極間的電壓。 ( X )(E0203Y002A)放電加工變形一律朝加工面翹起變形。

17、(E0203Y003A) ( V )放電加工變形或多或少一定存在，尤其在薄小工件的加工中更為明顯。(E0203Y004A) *( V )在材料組織受影響的範(fàn)圍中，再凝固層硬度最高，其次為熱影響層，最后為硬化層。 ( X )(E0203Y001B)材料組織的變化主要受條件能量的影響，能量越大受影響層越厚。(E0203Y002B) * ( V )貝殼狀的龜裂現(xiàn)象是在最強(qiáng)條件下發(fā)生的，梳狀的龜裂現(xiàn)象是在較弱的條件下發(fā)生的。 ( V )(E0203Y001C)*(E0204Y)選擇初始條件時(shí)一般初始電流的選擇爲(wèi)0.15A/mm2(Sodick公司提供的經(jīng)驗(yàn)值)。(E0204Y001A) (錯(cuò))選擇初始

18、條件時(shí)面積的計(jì)算以電極正投影面積計(jì)算。 (E0204Y002A) (對(duì))根據(jù)電極減寸量選擇初始條件電極減寸量越小初始條件可以越大。(E0204Y003A) (錯(cuò))在亞特機(jī)臺(tái)上休止脈沖時(shí)間倍率用MA表示。 (E0204Y004A) (錯(cuò))在SODICK機(jī)臺(tái)上搖動(dòng)量用STEP表示。 (E0204Y005A) (對(duì))在加工狀況穩(wěn)定的前提下應(yīng)適當(dāng)減小刀具下降時(shí)間以提升加工速度。 (E0204Y006A) (錯(cuò))放電脈衝持續(xù)時(shí)間實(shí)際上就是刀具下降時(shí)間. (E0204Y007A) (錯(cuò))峰值電流越大則放電能量越大. (E0204Y008A) (對(duì))在進(jìn)行素材零件加工時(shí), 一般將極間電容打開(kāi). (E0204

19、Y009A) (錯(cuò))若伺服速度較快，則每次放電的時(shí)間會(huì)縮短，放電頻率加快。(E0204Y010A) * (對(duì))在放電加工中打開(kāi)極間電容時(shí)放電能量會(huì)增加(尤其是小條件時(shí)。 (E0204Y001B) (對(duì))在放電加工中工件材質(zhì)對(duì)加工速度的影響其中工件的硬度影響較大。 (E0204Y002B) (錯(cuò))當(dāng)工件材料的熔點(diǎn)高時(shí), 就采用小耗條件加工. (E0204Y003B) (錯(cuò))在通孔、通槽加工等場(chǎng)合，則伺服基準(zhǔn)電壓可以增大以提升加工速度。(E0204Y004B) (錯(cuò))WC熔點(diǎn)高，Cu熱傳導(dǎo)性好，加工這兩種材質(zhì)的工件時(shí)需採(cǎi)用小消耗條件。(E0204Y005B) (錯(cuò))在機(jī)臺(tái)進(jìn)行伺服動(dòng)作時(shí)若極間電壓高

20、於伺服基準(zhǔn)電壓則主軸後退。(E0204Y006B)*(錯(cuò)) (E0206Y)從微觀角度來(lái)看積碳和二次放電均可以完全避免的。(E0206Y001A) (X)加工液的清濁對(duì)二次放電沒(méi)有影響。(E0206Y002A) * (X)雕模放電加工中短路的發(fā)生會(huì)受電極與工件的材質(zhì)影響。 (E0206Y001B) (X)使用高壓重疊回路一定而會(huì)使加工速度加快且電極消耗增。(E0206Y002B) * (X)三單項(xiàng)選擇題：(E0201S)對(duì)放電加工影響最大的因素是 （） ( E0201S001A)A,峰值電流和脈沖放電寬度 B,脈沖寬度和間隙電壓C,伺服靈敏度和峰值 D 脈沖放電寬度和脈沖休止寬度電弧放電的成因

21、 (C) (E0201S002A) A,電壓太大 B,休止時(shí)間太長(zhǎng) C,放電時(shí)間太長(zhǎng) D 加工工位太深下列哪種材料的熔點(diǎn)高 (C) (E0201S003A) A, CU B, Fe C, W D Ag放電上碳精的作用 (B) (E0201S004A) A,染黑電極 B,保護(hù)電極 C,消耗電極 D 容易放電放電後產(chǎn)生毛刺的原因 (B) (E0201S005A) A,電極壓擠成形的 B,放電熔融物 C,碳渣形成的 D 放電沖擊力造成銅材的熔點(diǎn)為 (A) (E0201S006A) A,1084 B,1539 C,659 D 1000加工速度快而面粗度細(xì)時(shí) (C) (E0201S007A)* A,電極

22、消耗小 B,電極消耗不變 C,電極消耗大 D 與電極消耗無(wú)關(guān)閃電是 (B) 放電現(xiàn)象 (E0201S001B)A,矩形波放電 B,一次性放電 C,連續(xù)性放電 D 不是放電輝光放電在（C）下較易維持放電形式(E0201S002B)、高壓、中壓、低壓、以上都可以下列各項(xiàng)有可能引起電極低消耗的原因有 (A) (E0201S003B)A,加工液分解的碳精 B,銅的硬度低C,電極重量重 D 穩(wěn)定的放電洗電極一般選用 (A) 加工 (E0201S004B)*A,正極性 B,負(fù)極性 C, z軸上下 D 大電流放電電流的構(gòu)成 (A) (E0201S01C)A,離子電流和電子電流 B, 正電流和負(fù)電流 C, 陰

23、極和陽(yáng)極 D 交流電流和直流電流低能密度加工指 (B) (E0201S002C) A,電流大,脈沖長(zhǎng) B,電流小,脈沖長(zhǎng) C,電流小,脈沖短 D 電流大脈沖短加工中電極龜裂的原因 (B) (E0201S003C) * A,脈衝太長(zhǎng) B,電流太大 C,伺服太大 D 電極太軟(E0202S)峰值電流代表著放電時(shí)在兩極間通的 A 。(E0202S001A)*A. 最大電流 B. 最大電壓 C. 最小電流 D. 最小電壓(E0203S)放電加工時(shí)材料組織的變化主要受 C 影響。(E0203S001A)A. 電極材質(zhì) B. 工件材質(zhì) C. 條件能量 D. 加工穩(wěn)定性面粗度一般以 A 來(lái)表示。(E0203

24、S002A)*A. Rmax B. Rmex C. Rmox D. Rmux放電加工后，被加工物的表面組織會(huì)發(fā)生變化，其整個(gè)影響厚度約為面粗度的 B 倍。(E0203S001B)A. 1 B. 2 C. 3 D. 4放電加工后材質(zhì)表面會(huì)產(chǎn)生硬化，其硬度約達(dá)到 D 。(E0203S002B) A. HRC55 B. HRC59 C. HRC65 D. HRC69放電產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象主要是在加工 D 時(shí)較為嚴(yán)重。(E0203S003B)*A. SLD B. P20 C. VIKING D. 超硬合金駁落實(shí)際上是在 A 的基礎(chǔ)上發(fā)生的。(E0203S001C)A. 龜裂 B. 變形 C. 放電溶化物的再

25、凝固 D. 灼傷灼傷是因?yàn)榧庸r(shí) B 造成的。(E0203S002C)*A. 排屑不良 B. 冷卻不夠 C. 加工不穩(wěn)定 D. 條件不合理(E0204S)根據(jù)工件材質(zhì)選擇條件時(shí)若工件熱傳導(dǎo)性越好則放電脈衝時(shí)間_，休止時(shí)間_。(E0204S001B) ( A )*A. 縮短加長(zhǎng) B. 縮短縮短 C. 加長(zhǎng)縮短 D. 加長(zhǎng)加長(zhǎng)(E0206S)二次放電與積碳的關(guān)系是_B_。(E0206S001A)A.無(wú)關(guān)系 B. 二次放電包含積碳 C. 二次放電包含于積碳 D.二者就是一樣碳渣最容易排出的液處理方式是_C_。(E0206S002A)A.噴射法 B. 加工液噴出法 C. 吸引法 D.都一樣二次放電現(xiàn)象

26、發(fā)生最少的液處理方式是_C_。(E0206S003A)*A.噴射法 B. 加工液噴出法 C. 吸引法 D.都一樣實(shí)驗(yàn)証明放電間隙在放電開(kāi)始電壓每增大100V約會(huì)有_A_增加。(E0206S001B)A.45um B.不增加 C.68um D.無(wú)影響銅對(duì)鋼加工時(shí)電流在10A左右時(shí)采用高壓重疊加工速度會(huì)變_D_電極消耗會(huì)變_。(E0206S002B)A.快小 B.快大 C.慢大 D.慢小四多項(xiàng)選擇題：(E0201M)下列各項(xiàng)中，哪些材質(zhì)可以用作電極 (ABCD )(E0201M001A)、黃銅、鋼、石墨、銀鎢下列材料中，哪些放電加工狀態(tài)較易放電（ABD）(E0201M002A)、下列哪些現(xiàn)象屬於放

27、電現(xiàn)象? ( A B C D ) (E0201M003A) A,電暈放電 B,電弧放電 C,火花放電 D閃電其它條件不變時(shí),電流增大會(huì)變化的有 ( A B C D ) (E0201M004A)A,面粗度 B,間隙 C,消耗 D,速度 用作電極材料應(yīng)具備的特性有（ACD）(E0201M001B)、放電穩(wěn)定、電阻高、消耗少、機(jī)械強(qiáng)度大放電加工產(chǎn)生雜物有? ( A B ) (E0201M002B)A,甲烷 B,乙炔 C,氧氣 D,水石墨電極加工鋼時(shí),其它條件不變時(shí),電流增大會(huì)導(dǎo)致 ( A B D ) (E0201M003B)A,速度快 B,消耗小 C,易積碳 D 間隙增大放電加工會(huì)產(chǎn)生哪些現(xiàn)象 (

28、A B C D ) (E0201M004B)A.振動(dòng) B,熱能 C,光 D,射線 加工液太髒時(shí)會(huì)產(chǎn)生什麼狀況 ( A B C ) (E0201M005B)A,短路 B,間隙增大 C,二次放電 D,加工速度變快(E0203M)放電加工中的搖動(dòng)類(lèi)型一般有 A B C D 。(E0203M001A)A. 方形 B. 圓形 C. 棱形 D. 十字形變形的防止基本要做到 A B D 。(E0203M002A) *A. 判斷變形發(fā)生的量 B. 適當(dāng)降低加工條件 C. 采用沖油加工D. 制程上增加放電粗加工放電加工時(shí)材料表面組織發(fā)生變化，其受影響層有 A B C 。(E0203M001B)A. 再凝固層 B

29、. 硬化層 C. 熱影響層 D. 母材放電加工產(chǎn)生表面硬化的因素有 A B D 。(E0203M002B)A. 放電加工情況下高溫淬火 B. 滲碳 C. 滲氧 D. 放電溶化物的再凝固放電加工所產(chǎn)生的細(xì)裂紋，會(huì)大大降低工件的 B D 。(E0203M003B)A. 耐磨性 B. 耐腐蝕性 C. 抗拉抗壓性 D. 抗疲勞性經(jīng)放電表面硬化后，材質(zhì)表面硬度提高，材料的 B C D 提高。(E0203M004B)*A. 抗疲勞性 B. 抗拉性 C. 抗壓性 D. 耐磨性出現(xiàn)龜裂之現(xiàn)象，其形狀主要有 A C D 。(E0203M001C)*A. 貝殼狀 B. 環(huán)狀 C. 網(wǎng)狀 D. 梳狀(E0204M)

30、以下代碼中在SODICK機(jī)臺(tái)上使用的是( A C )。(E0204M001A)*A. IP B. AT C. OFF D. TON五問(wèn)答題:(E0201A)何謂放電加工？(E0201A001A)答：放電加工是在電極與工件之間發(fā)生熱質(zhì)性火花放電,利用高能量、高密度熱能加工現(xiàn)象的原理進(jìn)行加工的方法放電加工適用範(fàn)圍有哪些？ (E0201A002A)答：凡屬導(dǎo)電性材料，放電加工可不受限制，可以高精度和無(wú)須人爲(wèi)操作，即能夠進(jìn)行加工。如銅材、鋼材、碳化鎢、導(dǎo)電性陶瓷等。通常我們加工的工件材質(zhì)有哪些？(E0201A003A)答：一般加工的工件材質(zhì)有：VIKING、SKD11、SKD61、S45C、P20、V

31、3、NAK80等。放電加工電氣之原理是什麼？(E0201A004A)答：機(jī)器利用電子管之開(kāi)關(guān)功能，在一個(gè)時(shí)間周期內(nèi)産生放電恢復(fù)之過(guò)程，如此反復(fù)迴圈，形成連續(xù)性放電，從而形成放電加工。影響放電間隙的因素有哪些? (E0201A005A)答:A,放電加工能量.B,電極及工件的材質(zhì).C,加工粉屑的排出狀況.D,放電加工之安定性.E,加工深度.F機(jī)械及電極的剛性及精度.請(qǐng)敘述二次放電的成因. (E0201A006A)答:由於放電加工部位所排出的加工粉屑帶有與電極相同的電荷,在排出的途中即會(huì)在工作物之間充當(dāng)電極,發(fā)生二次放電現(xiàn)象.請(qǐng)簡(jiǎn)述放電三要素之間的關(guān)係(以表格形式) (E0201A007A)*答:加

32、工速度 快面粗度 好電極消耗 大加工速度 快面粗度 差電極消耗 小加工速度 慢面粗度 差電極消耗 小放電回路有哪幾種？(E0201A001B)答：放電回路有：RC回路RC變形回路LC回路電晶體回路多回路方式電極材質(zhì)一般有哪幾種？其共同的特性是什麼？(E0201A002B)答：我們常用的電極材質(zhì)有：電解銅、黃銅、紅銅、銅鎢、石墨、銀鎢等，其共同的特質(zhì)有：（1）、放電穩(wěn)定。（2）、電阻低。（3）、放電時(shí)消耗少。（4）、放電時(shí)之加工速度、精度、粗糙度良好。（5）、耐大電力放電。（6）、機(jī)械強(qiáng)度大。（7）、成形容易，價(jià)格低廉。材質(zhì)對(duì)放電加工有什麼影響？(E0201A003B)答：電極材質(zhì)，工件材質(zhì)之不

33、同對(duì)其放電加工的影響也各不相同，其加工結(jié)果也不同，對(duì)其加工效率加品質(zhì)精度面粗度清角有直接的影響，所以，在放電加工中，選擇合理之電極材質(zhì)是非常重要的。 請(qǐng)敍述通常使用的電極材質(zhì)有哪些特性？(E0201A004B)答：1）、電解銅：是我們放電加工中最常用的電極材質(zhì)，其比熱傳導(dǎo)良好、熔點(diǎn)不高、韌性好、易於製作、且消耗較小、加工速度快、性能穩(wěn)定、成本較低、其缺點(diǎn)是加工薄小類(lèi)電極易於變形。2）、銅鎢、銀鎢：此種電極材質(zhì)爲(wèi)銅合金，其硬度較高，熱傳導(dǎo)較好，熔點(diǎn)較高，消耗小，選用適當(dāng)之加工條件。其加工速度也較快，綜合了硬軟材質(zhì)加工之特點(diǎn)，並且加工V3材料性能也穩(wěn)定。另外，加工薄小電極也不易變形，但其成本較高，

34、製作較困難。3）、石墨：此種材質(zhì)密度小，成本較低，熱傳導(dǎo)一般，熔點(diǎn)較高，但其脆性大，易崩角，不易製作特殊或複雜之形狀，適合於加工大面積工位元之模板類(lèi)工件。請(qǐng)敍述通常使用的工件材質(zhì)有哪些特性？(E0201A005B)答：1）、VIKING：此種材質(zhì)在模仁零件類(lèi)工件中應(yīng)用比較廣泛在放電加工中相對(duì)比較穩(wěn)定，電極消耗小，加工效率較高，尺寸精度易保證。2）、SKD61、SKD11：此種材質(zhì)在塑膠模具中應(yīng)用較多，放電加工狀態(tài)良好，電極消耗小，但在加工薄小工件時(shí)，易變形，尺寸精度易保證。3）、V3：此種材質(zhì)常用於衝壓模具，其硬度高、熱傳導(dǎo)差、比熱低、在放電加工中加工性能不穩(wěn)定，電極消耗大，加工效率低，尺寸精

35、度不易保證。請(qǐng)分析放電結(jié)構(gòu)有哪些要素？分別起什麼作用？(E0201A006B)答：放電加工由電極、工件、介質(zhì)、機(jī)器、四個(gè)要素組成。電極：放電加工之不可缺少的重要因素，電極一般爲(wèi)正極，作為刀具來(lái)加工工件。工件：被加工物，一般爲(wèi)負(fù)極 。介質(zhì)：作爲(wèi)放電的重要因素之一，它起著絕緣、冷卻和排屑的作用，我們目前所採(cǎi)用的介質(zhì)主要爲(wèi)煤油。機(jī)器：用來(lái)控制電壓，電流之供電設(shè)備，其加工效率，面粗度、電極消耗、均由機(jī)器來(lái)控制。請(qǐng)簡(jiǎn)述電極上黑色碳膜形成的原因及作用? (E0201A007B)答:放電加工時(shí),實(shí)際上熔化和氣化了的工件物在拋離電極表面時(shí),向四處飛濺,其中有一小部分飛濺,鍍覆吸附在對(duì)面的電極表面上,這就形成了

36、電極表面的碳膜,碳膜的作用為減小電極的消耗,保護(hù)電極之用.請(qǐng)敘述放電低消耗的原因? (E0201A008B)*答:A,基於材質(zhì)特性,材料之熱傳導(dǎo)率和熔點(diǎn)之積的大小.B,加工液分解對(duì)電極受碳精的附著與保養(yǎng)作用.C,由陽(yáng)極與陰極的能量分配比例隨峰值電流與脈衝寬度的變化而發(fā)生變化請(qǐng)敘述為何銅加鋼用小電流,長(zhǎng)脈沖可加工,而碳化鎢不可以? (E0201A001C)*答:因?yàn)殇摰淖畹湍芰棵芏刃?可以用最低能量密度小的的條件加工(即小電流,長(zhǎng)脈沖)而碳化鎢最低能量密度大,不能用最低能量密度小的條件加工,只能用最低能量密度大的條件加工(即大電流,小脈沖)(E0202A)放電加工中的條件參數(shù)有哪些？其物理意義是

37、怎樣的？(E0202A001A)答：峰值電流：放電時(shí)在兩極間通過(guò)的最大電流。主電壓：電極與工件遠(yuǎn)離以及進(jìn)行AJC動(dòng)作中電極離開(kāi)時(shí)，兩極間的電壓。放電脈沖持續(xù)時(shí)間：電極與工件之間發(fā)生放電現(xiàn)象的時(shí)間。放電脈沖休止時(shí)間：放電過(guò)程中不放電的時(shí)間。休止脈沖時(shí)間倍率(Sodick)：整倍延長(zhǎng)放電脈沖休止時(shí)間。伺服基準(zhǔn)電壓：預(yù)先設(shè)定在電極與工件間的伺服基準(zhǔn)電壓。抬刀上升時(shí)間：每一次放完電后電極往回運(yùn)動(dòng)的時(shí)間。刀具下降時(shí)間：每一次放電持續(xù)的時(shí)間。極性切換：放電時(shí)電極、工件的極性切換。極間電容：在特殊的放電狀況下，施加於工件、電極之間的額外電量。伺服速度：放電過(guò)程中電極上下移動(dòng)的速度。(E0203A)放電加工中

38、的變形是如何產(chǎn)生的？(E0203A001A)答：加工中大量的熱傳遞到加工工件上，工件上以?xún)蛇吷嶙钛杆?，而中?wèn)的熱量很難散去，由于熱膨脹效應(yīng)，中問(wèn)膨脹比兩側(cè)多，當(dāng)加工完冷卻后就出現(xiàn)中問(wèn)凹，兩側(cè)凸的變形狀況。放電表面產(chǎn)生硬化，組織由松散變得嚴(yán)密，產(chǎn)生的應(yīng)力使工件由加工表面向內(nèi)收縮，從而產(chǎn)生變形。從表面硬化材質(zhì)的特性分析，為什麼說(shuō)細(xì)的面粗度加工最為理想？(E0203A001B)答：經(jīng)放電表面硬化后，材質(zhì)表面硬度提高，材料的耐磨性、抗拉抗壓性提高，但因同時(shí)會(huì)有細(xì)微裂紋產(chǎn)生，故材料的抗疲勞性及耐腐蝕性大大降低，對(duì)於模具來(lái)說(shuō)，特別是塑模，表面硬度提高有利模具的耐磨而延長(zhǎng)其壽命，但細(xì)微裂紋的產(chǎn)生卻使模具的

39、抗蝕性、抗疲勞性降低而縮短模具使用壽命。因此，綜合來(lái)看，細(xì)的面粗度加工，使兩方面兼顧到是最為理想。 在放電加工中為什么要注意龜裂、駁落、灼傷現(xiàn)象？(E0203A001C)答：龜裂的產(chǎn)生，對(duì)工件的耐蝕性及抗疲勞性均有很大降低，因此減小龜裂現(xiàn)象的發(fā)生，在加工中意義非同一般。駁落實(shí)際上是在龜裂的基礎(chǔ)上發(fā)生的，當(dāng)龜裂較嚴(yán)重時(shí)就可能出現(xiàn)整塊駁落或有斷裂發(fā)生，這在硬質(zhì)合金加工偶有發(fā)生，因此要特別注意。灼傷是因?yàn)榧庸r(shí)冷卻不夠，大量的熱使加工物產(chǎn)生回火現(xiàn)象，改變了材料顏色，硬度降低，在灼傷的過(guò)程中還產(chǎn)生變形，因此也要時(shí)時(shí)注意做好冷卻工作。(E0204A)放電加工條件選擇的方式主要有哪些? (E0204A00

40、1A)答1.根據(jù)面積來(lái)選取初始條件：2.根據(jù)加工需求之面粗度來(lái)選擇最後條件，最後的條件要達(dá)到面粗度要求。3.根據(jù)排屑狀況選擇不同種類(lèi)的條件;4.根據(jù)電極減寸量選擇初始條件;5.根據(jù)工件材料不同選擇條件。請(qǐng)簡(jiǎn)述伺服基準(zhǔn)電壓的作用。(E0204A001B)答機(jī)臺(tái)伺服動(dòng)作的控制，會(huì)依據(jù)伺服基準(zhǔn)電壓的變化而進(jìn)行。若極間電壓高於伺服基準(zhǔn)電壓，則主軸向加工方向前進(jìn)；若極間電壓小於伺服基準(zhǔn)電壓（也包含由於短路爲(wèi)零的狀況），則主軸後退。由此可知，伺服基準(zhǔn)電壓增加或減少，會(huì)影響到放電時(shí)兩極間的距離. 因爲(wèi)對(duì)放電時(shí)兩極間距離的影響，同時(shí)也目然會(huì)影響到排屑好壞，放電一周期時(shí)間的長(zhǎng)短，加工速度的變化。(E0205A)

41、什么是二次放電? (E0206A001A)答二次放電，是指由於加工粉屑排出狀況不良，在電極和加工物的底部主要是側(cè)面産生再次放電。什么是積碳? (E0206A002A)答加工中若液處理不當(dāng)，導(dǎo)致排屑不良，會(huì)使加工粉屑或其他分解物淤積於某一處，使得此處變得最易放電，相繼發(fā)生的放電就集中在此處此時(shí)，放電集中處將産生很大的放電痕跡。給加工表面造成缺陷我們稱(chēng)這種放電現(xiàn)象爲(wèi)積碳。什么是電弧放電? (E0206A003A)答電弧放電是因爲(wèi)積碳現(xiàn)象所造成的，碳粉集中於一處，也使放電能量集中於一處，積碳時(shí)，整個(gè)面還有放電現(xiàn)象，而電弧放電時(shí)，放電完全集中於一處，導(dǎo)致於某點(diǎn)象電焊一樣。簡(jiǎn)述液處理方法的種類(lèi)。(E02

42、06A004A)答加工中常用的液處理方法有以下幾種：噴射法：即直接用一油管對(duì)著加工部位的側(cè)面進(jìn)行沖油。此方法對(duì)加工較深的部位時(shí)效果不會(huì)很明顯。加工液噴出法：即在加工部位的底部打一小孔或把電極中間加工成空心，加工液從電極中間噴出或者從加工物底部噴出。此種方法對(duì)加工大面積或深孔加工時(shí)，效果明顯。吸引法：即在加工物一邊用一定的壓力沖油，另一面使用一定的壓力吸引，將加工粉屑吸引排出。此種方法對(duì)深孔加工也較有利。如何減小二次放電現(xiàn)象之影響? (E0206A005A)答1.保證加工液之清澈，污染嚴(yán)重之加工液會(huì)更明顯；2.液處理狀況需良好，對(duì)於深孔加工應(yīng)考慮吸油或電極中空的方式；3.加工中發(fā)現(xiàn)有不正常之狀況

43、，擡刀清理加工部位和電極表面之碳粉；4.可適當(dāng)增大電極之消耗；5.可適當(dāng)增大放電休止時(shí)間，減小放電時(shí)間，同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)退刀速度。然後同時(shí)增大了電極的消耗量。什么是短路? (E0206A001B)答短路是因爲(wèi)放電所産生的工件與電極隆起部位互相接觸造成電極與工件之間無(wú)間隙存在而不能正常進(jìn)行放電。六論述題請(qǐng)敘述HP的作用。(E0204L002B)答1.輔助電源（Sodick上以HP表示）2.NOW回路ON/OFF（使電極消耗降低的回路）3.電壓控制回路的轉(zhuǎn)換（低壓、中壓的控制回路）4.電流控制回路的轉(zhuǎn)換（高壓輔助回路的ON/OFF和電流值的追加）3 的功能的設(shè)定12的功能的設(shè)定 H P 加工性能控制回路

44、間隙加工速度加工屑的排出低壓中壓高壓輔助窄 寬慢 快不良良好202試回答目前放電技朮的最先進(jìn)水平在尺寸加工精度面粗度加工精度清角精度方面能達(dá)到多少?并簡(jiǎn)要敘述要達(dá)到的前提條件。(E0205L001C)答目前放電技朮的最先進(jìn)水平尺寸加工精度方面可做到公差+/-0.002mm,其前提條件是一一流的機(jī)器其機(jī)械精度要達(dá)到0.001mm(單件加工可允許為0.002mm)電源要穩(wěn)定 不考慮其它因素其對(duì)放電間隙的影響要能控制在0.0005mm以?xún)?nèi)以目前本公司機(jī)種來(lái)看SODICK API及線性機(jī)臺(tái)可滿(mǎn)足要求。二放電液要清澈使加工中二次放電盡量減少。環(huán)境上要求無(wú)震動(dòng)無(wú)塵無(wú)靜電電網(wǎng)電源穩(wěn)定。三加工上要求一次裝夾一

45、次到位線接觸或點(diǎn)接觸對(duì)刀重復(fù)三次對(duì)刀誤差為0尺寸到位時(shí)的條件需用鏡面條件加工,鏡面條件的間隙約為0.004mm/side100mm*2面積以下較易加工若大于此面積可考慮分開(kāi)加工。面粗度可達(dá)到Rmax0.3um,其前提條件是一鏡面裝置和添加劑以及相應(yīng)的檢測(cè)儀器。二同等面粗度的電極及鏡面加工之前的加工面要Rmax1.5um以下且積碳隆起等表面缺陷。三小間隙貼面搖動(dòng)使細(xì)末狀的碳粉進(jìn)行微細(xì)放電。清角可達(dá)R0.02mm其前提條件是;一電極的棱角小于R0.01mm.二無(wú)消耗的加工條件。三三軸聯(lián)動(dòng)各呈45度加工沖液不可對(duì)著需清角的方向沖以保留碳精使電極消耗減小。四機(jī)器要達(dá)到要求。203出等頻率與等能量放電的

46、區(qū)別。(E0205L002C)答等頻率放電指脈衝寬度一致,等能量放電指放電時(shí)間一致。如圖所示：放電時(shí)間脈寬圖6-3等頻率是用在短脈衝時(shí)，使面粗度越細(xì)，但較之等能量速度慢，電極消耗大。204出PIKADAN回路的特點(diǎn)和作用。(E0205L003C)答可使電極表面形成黑色碳化物被覆層保護(hù)電極，使之消耗變小，PIKADEN回路使電流波形發(fā)生如下改變。如圖所示： I It t無(wú)PIKADEN 有PIKADEN當(dāng)斜度越大加工中消耗就越小加工越趨穩(wěn)定。205出中壓回路的特點(diǎn)和作用。(E0205L004C)答中壓輔助回路是在脈衝時(shí)間前先預(yù)加電壓，避免電壓陡然上升。如圖：加中壓輔助回路後的波形如圖所示： V陰

47、影部分為預(yù)加電壓t圖6-5 206.10.00*10.00面積30.00深的工位如何從沖油條件上防止積碳的發(fā)生? (E0206L001B)分析工位深加工中排屑非常困難影響加工的主要問(wèn)題集中在防止積碳的發(fā)生上只要讓加工中不發(fā)生積碳則加工將可順利進(jìn)行。 具體方法1.可采取在電極上鑽小孔使加工液能過(guò)小孔噴出再用另外一支電極修平。2.若只能采取噴射法則應(yīng)使噴射方向三個(gè)方向均呈45度從棱角處沖并保持油壓在看到?jīng)_油處的對(duì)面棱角處有最多碳渣排出時(shí)的大小。3.條件選擇時(shí)HP可選0000(低壓回路加工穩(wěn)定)PP可選 0001(PIKDEN回路打開(kāi)消耗小且加工穩(wěn)定)SV升高增大間隙S增加以侗服速度降低而靈敏度增加

48、主參數(shù)的選擇應(yīng)采用中消耗以上的條件。 1一 月二 月三 月產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量金額利潤(rùn)產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量金額利潤(rùn)產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量金額利潤(rùn)合 計(jì)合 計(jì)合 計(jì)四 月五 月六 月產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量金額利潤(rùn)產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量金額利潤(rùn)產(chǎn)品名稱(chēng)數(shù)量金額利潤(rùn)合 計(jì)合 計(jì)合 計(jì)下午13：0017：00B實(shí)行不定時(shí)工作制的員工，在保證完成甲方工作任務(wù)情況下，經(jīng)公司同意,可自行安排工作和休息時(shí)間。312打卡制度公司實(shí)行上、下班指紋錄入打卡制度。全體員工都必須自覺(jué)遵守工作時(shí)間，實(shí)行不定時(shí)工作制的員工不必打卡。打卡次數(shù)：一日兩次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。打卡時(shí)間：打卡時(shí)間為上班到崗時(shí)間和下班離崗時(shí)間； 因公外出不能打卡：因公外出不能

49、打卡應(yīng)填寫(xiě)外勤登記表,注明外出日期、事由、外勤起止時(shí)間。因公外出需事先申請(qǐng)，如因特殊情況不能事先申請(qǐng)，應(yīng)在事畢到崗當(dāng)日完成申請(qǐng)、審批手續(xù)，否則按曠工處理。因停電、卡鐘（工卡）故障未打卡的員工，上班前、下班后要及時(shí)到部門(mén)考勤員處填寫(xiě)未打卡補(bǔ)簽申請(qǐng)表，由直接主管簽字證明當(dāng)日的出勤狀況，報(bào)部門(mén)經(jīng)理、人力資源部批準(zhǔn)后，月底由部門(mén)考勤員據(jù)此上報(bào)考勤。上述情況考勤由各部門(mén)或分公司和項(xiàng)目文員協(xié)助人力資源部進(jìn)行管理。手工考勤制度手工考勤制申請(qǐng)：由于工作性質(zhì)，員工無(wú)法正常打卡（如外圍人員、出差），可由各部門(mén)提出人員名單，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后，報(bào)人力資源部審批備案。參與手工考勤的員工，需由其主管部門(mén)的部門(mén)考勤員(文員

50、)或部門(mén)指定人員進(jìn)行考勤管理，并于每月26日前向人力資源部遞交考勤報(bào)表。參與手工考勤的員工如有請(qǐng)假情況發(fā)生，應(yīng)遵守相關(guān)請(qǐng)、休假制度，如實(shí)填報(bào)相關(guān)表單。 外派員工在外派工作期間的考勤,需在外派公司打卡記錄;如遇中途出差,持出差證明,出差期間的考勤在出差地所在公司打卡記錄;3.2加班管理3.2.1定義加班是指員工在節(jié)假日或公司規(guī)定的休息日仍照常工作的情況。A現(xiàn)場(chǎng)管理人員和勞務(wù)人員的加班應(yīng)嚴(yán)格控制，各部門(mén)應(yīng)按月工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，合理安排工作班次。部門(mén)經(jīng)理要嚴(yán)格審批員工排班表，保證員工有效工時(shí)達(dá)到要求。凡是達(dá)到月工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)扣減員工本人的存休或工資；對(duì)超出月工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)說(shuō)明理由，報(bào)主管副總和人力資源部審批

51、。 B因員工月薪工資中的補(bǔ)貼已包括延時(shí)工作補(bǔ)貼，所以延時(shí)工作在4小時(shí)（不含）以下的，不再另計(jì)加班工資。因工作需要，一般員工延時(shí)工作4小時(shí)至8小時(shí)可申報(bào)加班半天，超過(guò)8小時(shí)可申報(bào)加班1天。對(duì)主管(含)以上管理人員，一般情況下延時(shí)工作不計(jì)加班，因特殊情況經(jīng)總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的延時(shí)工作，可按以上標(biāo)準(zhǔn)計(jì)加班。員工加班應(yīng)提前申請(qǐng)，事先填寫(xiě)加班申請(qǐng)表，因無(wú)法確定加班工時(shí)的，應(yīng)在本次加班完成后3個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)填加班申請(qǐng)表。加班申請(qǐng)表經(jīng)部門(mén)經(jīng)理同意，主管副總經(jīng)理審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后有效。加班申請(qǐng)表必須事前當(dāng)月內(nèi)上報(bào)有效，如遇特殊情況，也必須在一周內(nèi)上報(bào)至總經(jīng)理批準(zhǔn)。如未履行上述程序，視為乙方自愿加班。員工加班，也

52、應(yīng)按規(guī)定打卡，沒(méi)有打卡記錄的加班，公司不予承認(rèn)；有打卡記錄但無(wú)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)的加班，公司不予承認(rèn)加班。原則上，參加公司組織的各種培訓(xùn)、集體活動(dòng)不計(jì)加班。加班工資的補(bǔ)償：?jiǎn)T工在排班休息日的加班，可以以倒休形式安排補(bǔ)休。原則上，員工加班以倒休形式補(bǔ)休的，公司將根據(jù)工作需要統(tǒng)一安排在春節(jié)前后補(bǔ)休。加班可按1：1的比例沖抵病、事假。3.2.3加班的申請(qǐng)、審批、確認(rèn)流程加班申請(qǐng)表在各部門(mén)文員處領(lǐng)取，加班統(tǒng)計(jì)周期為上月26日至本月25日。員工加班也要按規(guī)定打卡，沒(méi)有打卡記錄的加班，公司不予承認(rèn)。各部門(mén)的考勤員(文員)負(fù)責(zé)加班申請(qǐng)表的保管及加班申報(bào)。員工加班應(yīng)提前申請(qǐng)，事先填寫(xiě)加班申請(qǐng)表加班前到部門(mén)考勤員(

53、文員)處領(lǐng)取加班申請(qǐng)表，加班申請(qǐng)表經(jīng)項(xiàng)目管理中心或部門(mén)經(jīng)理同意，主管副總審核，總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后有效。填寫(xiě)并履行完審批手續(xù)后交由部門(mén)考勤員(文員)保管。部門(mén)考勤員（文員）負(fù)責(zé)檢查、復(fù)核確認(rèn)考勤記錄的真實(shí)有效性并在每月27日匯總交人力資源部，逾期未交的加班記錄公司不予承認(rèn)。下午13：0017：00度。全體員工都必須自覺(jué)遵守工作時(shí)間，實(shí)行不定時(shí)工作制的員工不必打卡。打卡次數(shù)：一日兩次，即早上上班打卡一次，下午下班打卡一次。打卡時(shí)間：打卡時(shí)間為上班到崗時(shí)間和下班離崗時(shí)間； 因公外出不能打卡：因公外出不能打卡應(yīng)填寫(xiě)外勤登記表,注明外出日期、事由、外勤起止時(shí)間。因公外出需事先申請(qǐng)，如因特殊情況不能事先申請(qǐng)

54、，應(yīng)在事畢到崗當(dāng)日完成申請(qǐng)、審批手續(xù)，否則按曠工處理。因停電、卡鐘（工卡）故障未打卡的員工，上班前、下班后要及時(shí)到部門(mén)考勤員處填寫(xiě)未打卡補(bǔ)簽申請(qǐng)表，由直接主管簽字證明當(dāng)日的出勤狀況，報(bào)部門(mén)經(jīng)理、人力資源部批準(zhǔn)后，月底由部門(mén)考勤員據(jù)此上報(bào)考勤。上述情況考勤由各部門(mén)或分公司和項(xiàng)目文員協(xié)助人力資源部進(jìn)行管理。手工考勤制度手工考勤制申請(qǐng)：由于工作性質(zhì)，員工無(wú)法正常打卡（如外圍人員、出差），可由各部門(mén)提出人員名單，經(jīng)主管副總批準(zhǔn)后，報(bào)人力資源部審批備案。參與手工考勤的員工，需由其主管部門(mén)的部門(mén)考勤員(文員)或部門(mén)指定人員進(jìn)行考勤管理，并于每月26日前向人力資源部遞交考勤報(bào)表。參與手工考勤的員工如有請(qǐng)假情

55、況發(fā)生，應(yīng)遵守相關(guān)請(qǐng)、休假制度，如實(shí)填報(bào)相關(guān)表單。 外派員工在外派工作期間的考勤,需在外派公司打卡記錄;如遇中途出差,持出差證明,出差期間的考勤在出差地所在公司打卡記錄;3.2加班管理3.2.1定義加班是指員工在節(jié)假日或公司規(guī)定的休息日仍照常工作的情況。A現(xiàn)場(chǎng)管理人員和勞務(wù)人員的加班應(yīng)嚴(yán)格控制，各部門(mén)應(yīng)按月工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，合理安排工作班次。部門(mén)經(jīng)理要嚴(yán)格審批員工排班表，保證員工有效工時(shí)達(dá)到要求。凡是達(dá)到月工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)扣減員工本人的存休或工資；對(duì)超出月工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)說(shuō)明理由，報(bào)主管副總和人力資源部審批。 B因員工月薪工資中的補(bǔ)貼已包括延時(shí)工作補(bǔ)貼，所以延時(shí)工作在4小時(shí)（不含）以下的，不再另計(jì)加班工資

56、。因工作需要，一般員工延時(shí)工作4小時(shí)至8小時(shí)可申報(bào)加班半天，超過(guò)8小時(shí)可申報(bào)加班1天。對(duì)主管(含)以上管理人員，一般情況下延時(shí)工作不計(jì)加班，因特殊情況經(jīng)總經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的延時(shí)工作，可按以上標(biāo)準(zhǔn)計(jì)加班。員工加班應(yīng)提前申請(qǐng)，事先填寫(xiě)加班申請(qǐng)表，因無(wú)法確定加班工時(shí)的，應(yīng)在本次加班完成后3個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)填加班申請(qǐng)表。加班申請(qǐng)表經(jīng)部門(mén)經(jīng)理同意，主管副總經(jīng)理審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后有效。加班申請(qǐng)表必須事前當(dāng)月內(nèi)上報(bào)有效，如遇特殊情況，也必須在一周內(nèi)上報(bào)至總經(jīng)理批準(zhǔn)。如未履行上述程序，視為乙方自愿加班。員工加班，也應(yīng)按規(guī)定打卡，沒(méi)有打卡記錄的加班，公司不予承認(rèn)；有打卡記錄但無(wú)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)的加班，公司不予承認(rèn)加班

57、。原則上，參加公司組織的各種培訓(xùn)、集體活動(dòng)不計(jì)加班。加班工資的補(bǔ)償：?jiǎn)T工在排班休息日的加班，可以以倒休形式安排補(bǔ)休。原則上，員工加班以倒休形式補(bǔ)休的，公司將根據(jù)工作需要統(tǒng)一安排在春節(jié)前后補(bǔ)休。加班可按1：1的比例沖抵病、事假。3.2.3加班的申請(qǐng)、審批、確認(rèn)流程加班申請(qǐng)表在各部門(mén)文員處領(lǐng)取，加班統(tǒng)計(jì)周期為上月26日至本月25日。員工加班也要按規(guī)定打卡，沒(méi)有打卡記錄的加班，公司不予承認(rèn)。各部門(mén)的考勤員(文員)負(fù)責(zé)加班申請(qǐng)表的保管及加班申報(bào)。員工加班應(yīng)提前申請(qǐng)，事先填寫(xiě)加班申請(qǐng)表加班前到部門(mén)考勤員(文員)處領(lǐng)取加班申請(qǐng)表，加班申請(qǐng)表經(jīng)項(xiàng)目管理中心或部門(mén)經(jīng)理同意，主管副總審核，總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后有效。

58、填寫(xiě)并履行完審批手續(xù)后交由部門(mén)考勤員(文員)保管。部門(mén)考勤員（文員）負(fù)責(zé)檢查、復(fù)核確認(rèn)考勤記錄的真實(shí)有效性并在每月27日匯總交人力資源部，逾期未交的加班記錄公司不予承認(rèn)。當(dāng)我被上帝造出來(lái)時(shí)，上帝問(wèn)我想在人間當(dāng)一個(gè)怎樣的人，我不假思索的說(shuō)，我要做一個(gè)偉大的世人皆知的人。于是，我降臨在了人間。我出生在一個(gè)官僚知識(shí)分子之家，父親在朝中做官，精讀詩(shī)書(shū)，母親知書(shū)答禮，溫柔體貼，父母給我去了一個(gè)好聽(tīng)的名字：李清照。小時(shí)侯，受父母影響的我飽讀詩(shī)書(shū)，聰明伶俐，在朝中享有“神童”的稱(chēng)號(hào)。小時(shí)候的我天真活潑，才思敏捷，小河畔，花叢邊撒滿(mǎn)了我的詩(shī)我的笑，無(wú)可置疑，小時(shí)侯的我快樂(lè)無(wú)慮?！芭d盡晚回舟，誤入藕花深處。爭(zhēng)渡

59、，爭(zhēng)渡，驚起一灘鷗鷺?！鼻啻旱奈胰缤恢恍▲B(niǎo)，自由自在，沒(méi)有約束，少女純凈的心靈常在朝陽(yáng)小，流水也被自然洗禮，纖細(xì)的手指拈一束花，輕拋入水，隨波蕩漾，發(fā)髻上沾著晶瑩的露水，雙腳任水流輕撫。身影輕飄而過(guò)，留下一陣清風(fēng)?？墒峭砟甑奈覅s生活在一片黑暗之中，家庭的衰敗，社會(huì)的改變，消磨著我那柔弱的心。我?guī)缀鯇?duì)生活絕望，每天在痛苦中消磨時(shí)光，一切都好象是灰暗的?！皩ひ捯捓淅淝迩迤嗥鄳K慘戚戚”這千古疊詞句就是我當(dāng)時(shí)心情的寫(xiě)照。最后，香消玉殞?zhuān)以谕纯嗪桶г怪衅鄾龅乃廊?。在天堂里，我又?jiàn)到了上帝。上帝問(wèn)我過(guò)的怎么樣，我搖搖頭又點(diǎn)點(diǎn)頭，我的一生有歡樂(lè)也有坎坷，有笑聲也有淚水，有鼎盛也有衰落。我始終無(wú)法客觀的

60、評(píng)價(jià)我的一生。我原以為做一個(gè)著名的人，一生應(yīng)該是被歡樂(lè)榮譽(yù)所包圍，可我發(fā)現(xiàn)我錯(cuò)了。于是在下一輪回中，我選擇做一個(gè)平凡的人。我來(lái)到人間，我是一個(gè)平凡的人，我既不著名也不出眾，但我擁有一切的幸福：我有溫馨的家，我有可親可愛(ài)的同學(xué)和老師，我每天平凡而快樂(lè)的活著，這就夠了。天兒藍(lán)藍(lán)風(fēng)兒輕輕，暖和的春風(fēng)帶著春的氣息吹進(jìn)明亮的教室，我坐在教室的窗前，望著我擁有的一切，我甜甜的笑了。我拿起手中的筆，不禁想起曾經(jīng)作詩(shī)的李清照，我雖然沒(méi)有橫溢的才華，但我還是拿起手中的筆，用最樸實(shí)的語(yǔ)言，寫(xiě)下了一時(shí)的感受：人生并不總是完美的，每個(gè)人都會(huì)有不如意的地方。這就需要我們靜下心來(lái)閱讀自己的人生，體會(huì)其中無(wú)盡的快樂(lè)和與眾不