煉鋼生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)(第一次)ppt課件

1、煉鋼消費(fèi)自動(dòng)化技術(shù)第一次.鐵水預(yù)處置自動(dòng)化鐵水預(yù)處置工藝鐵水預(yù)處置自動(dòng)化檢測(cè)儀表鐵水預(yù)處置自動(dòng)化.鐵水預(yù)處置工藝鐵水預(yù)脫硫工藝鐵水預(yù)脫硅工藝鐵水預(yù)脫磷工藝.鐵水預(yù)脫硫工藝 工業(yè)上采用的脫硫劑主要是石灰系、金屬鎂系、電石系等，多運(yùn)用復(fù)合型脫硫劑。 .鐵水預(yù)脫硅工藝 脫硅渣起泡有兩方面的緣由：一是脫硅過程中碳的氧化，構(gòu)成CO氣體；二是氣體在脫硅渣中釋放不及時(shí)。.鐵水預(yù)脫磷工藝 鐵水脫磷劑主要由氧化劑、造渣劑和助熔劑組成。 鐵水預(yù)脫磷常用的氧化劑主要由軋鋼皮、燒結(jié)返礦、錳礦石等。.鐵水預(yù)處置自動(dòng)化檢測(cè)儀表硫含量的檢測(cè)硅含量的檢測(cè)磷含量的檢測(cè)魚雷罐車、鐵水包內(nèi)襯外形的檢測(cè)鐵水液位高度檢測(cè).硫含量的檢測(cè)

2、 關(guān)于硫、硅、磷成分的檢測(cè)看工藝條件，普通有兩種方法，一是取樣，在化驗(yàn)室或爐前，經(jīng)過直讀光譜儀進(jìn)展快速分析，通過計(jì)算機(jī)信息傳送者，即所謂的離線檢測(cè)；二是在冶煉過程中利用特殊探頭和儀表進(jìn)展在線檢測(cè)。 .硫含量的檢測(cè) 鐵水中硫含量的檢測(cè)主要有電化學(xué)法和聲振動(dòng)法。 .硅含量的檢測(cè) 鐵水中含硅量的丈量有三種方法：熱電勢(shì)法、電化學(xué)法和微粒子消費(fèi)法。其中微粒子生成法用以延續(xù)丈量鐵水中的含硅量。 .磷含量的檢測(cè) 為了控制鐵水中的含磷量，近年來開發(fā)了電化學(xué)法的磷丈量頭，它是一種磷濃度電池，采用一種三相電解質(zhì)，立方ZrO2+CaO固溶體，正方ZrO2和3CaO+P2O5制成定磷丈量頭來檢測(cè)鐵水中的磷含量。.魚雷

3、罐車和鐵水剖面外形檢測(cè) 激光儀丈量?jī)x丈量魚雷罐車和鐵水剖面外形的原理：利用激光測(cè)距儀來丈量，內(nèi)置有線性矩陣影像傳感器，激光源向被測(cè)點(diǎn)發(fā)出激光，反射落在傳感器的光電位置將與激光源至被測(cè)點(diǎn)間隔成比例，激光源和傳感器可作三維旋轉(zhuǎn)，丈量整個(gè)魚雷罐車或鐵水包各點(diǎn)，經(jīng)過處置后，就可以得出魚雷罐或鐵水包的內(nèi)襯剖示圖。.鐵水液位高度檢測(cè) 鐵水液位高度檢測(cè)主要有激光法和微波法.鐵水預(yù)處置自動(dòng)化鐵水預(yù)處置控制流程鐵水預(yù)處置根底自動(dòng)化.鐵水預(yù)處置控制流程 鐵水預(yù)處置包括在高爐出鐵時(shí)脫硫和在煉鋼廠設(shè)置鐵水預(yù)處置安裝。 鐵水預(yù)處置后來開展成為“三脫處置工藝。尤其預(yù)脫硫處置廣泛采用。 鐵水預(yù)處置常用的脫硫劑有石灰、碳化鈣、鎂粉、螢石等。.鐵水預(yù)處置根底自動(dòng)化根底自動(dòng)化的功能根底自動(dòng)化組成.根底自動(dòng)化的功能自動(dòng)檢測(cè)壓力、流量的自動(dòng)控制上料各閥門的順序控制噴槍升降控制接受上位機(jī)的設(shè)定值，完成二級(jí)數(shù)學(xué)模型及人工智能運(yùn)算后所給定的目的值，實(shí)現(xiàn)過程控制的目的。.根底自動(dòng)化的功能畫面顯示數(shù)據(jù)匯總為打印報(bào)表提供必要的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)通訊.根底自動(dòng)化組成PLC及相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)HMI及現(xiàn)場(chǎng)操作站OP儀表檢測(cè)系統(tǒng)電氣傳動(dòng)