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1、 2.7 企業(yè)資源方案. 管理信息化是指將信息技術(shù)用于企業(yè)管理,對(duì)企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)諸要素進(jìn)展優(yōu)化組合和合理配置,使消費(fèi)和運(yùn)營(yíng)活動(dòng)過程中的勞務(wù)流、物料流、資金流、能量流和信息流均處于最正確形狀,到達(dá)以最少的投入獲得最多產(chǎn)出的目的。 2.7 企業(yè)資源方案.企業(yè)管理的開展歷史 2.7 企業(yè)資源方案. 它是一種傳統(tǒng)的庫存管理技術(shù),產(chǎn)生于二十世紀(jì)初,在40年代得到廣泛的運(yùn)用。至今在庫存管理的運(yùn)用中仍占有一定的份額約20%。2.7.1 訂貨點(diǎn)法order-point control . 訂貨點(diǎn)方法是經(jīng)過庫存貯藏來制定需求方案的方法,當(dāng)庫存貯藏低于訂貨點(diǎn)時(shí),就進(jìn)展訂貨處置。2.7.1 訂貨點(diǎn)法.適用范圍 訂貨點(diǎn)
2、法是根據(jù)歷史記錄和閱歷來估測(cè)未來的物料需求,適用于延續(xù)性的獨(dú)立需求,特別是需求量穩(wěn)定平衡的物料。運(yùn)用中的問題 提早期、周期需求量預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確 庫存貯藏量大 只能處理零部件的獨(dú)立需求 不適用離散式的需求2.7.1 訂貨點(diǎn)法.一、MRP系統(tǒng)的產(chǎn)生APICS (American Production and Inventory Control Association)學(xué)會(huì),創(chuàng)建于1957年,開創(chuàng)了MRP方法的研討開發(fā)領(lǐng)域。1960年APICS的MRP委員會(huì)主席JOSEPH ORCICKY勝利開發(fā)了一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。2.7.2 物料需求方案 MRP. 物料需求方案MRP(Material requirem
3、ent planning)是制造資源方案MRPII或企業(yè)資源方案ERP的根底和中心,它根據(jù)主消費(fèi)方案需求消費(fèi)的工程、庫存形狀和物料清單BOM,模擬未來庫存情況和估計(jì)未來缺件情況等,從而按零件的提早期和批量準(zhǔn)那么,編制所需零部件、原資料的消費(fèi)和采購方案,保證主消費(fèi)方案的實(shí)施。2.7.2 物料需求方案 MRP.二、幾個(gè)相關(guān)的概念物料與物料代碼 源于英文Item,物料代碼稱為Item_Code,指為了產(chǎn)品出廠,需求列入方案的一切不可短少的物的統(tǒng)稱。獨(dú)立需求和相關(guān)需求 在研討物料需求問題時(shí),存在著兩大類的需求: * 獨(dú)立需求 * 相關(guān)需求或派生需求 一個(gè)物料的需求,與其它的物料的需求無關(guān),該物料的這一
4、需求,稱之為獨(dú)立需求。 一個(gè)物料的需求,來源于其它物料的需求,該物料的這一需求,稱之為相關(guān)需求。2.7.2 物料需求方案 MRP.物料清單BOM 物料清單是為裝配或消費(fèi)一種產(chǎn)品所需求的零部件、配料或原資料及其構(gòu)造關(guān)系的清單。即物料清單闡明產(chǎn)品是由什么組成的,各需求多少,英文稱為 Bill of Material。 主消費(fèi)方案(MPS, Master Production Schedule) MPS是聯(lián)絡(luò)企業(yè)內(nèi)部消費(fèi)制造和企業(yè)外部市場(chǎng)及銷售環(huán)境的重要橋梁。MPS對(duì)最終產(chǎn)品通常是獨(dú)立需求物料進(jìn)展方案排產(chǎn),它根據(jù)客戶合同或預(yù)測(cè),按時(shí)間段給出每個(gè)最終產(chǎn)品的消費(fèi)數(shù)量及交貨期,它決議一個(gè)企業(yè)方案消費(fèi)什么、
5、什么時(shí)間消費(fèi)和消費(fèi)多少。MPS是一個(gè)有時(shí)間跨度和周期的滾動(dòng)方案。2.7.2 物料需求方案 MRP.提早期 完成某種活動(dòng),從開場(chǎng)開工到完成完工所耗費(fèi)的時(shí)間。按照倒推原那么,它等于完成該活動(dòng)所需求的時(shí)間量。消費(fèi)預(yù)備提早期是從消費(fèi)方案開場(chǎng)到消費(fèi)預(yù)備完成可以投入消費(fèi)。采購提早期是采購定單下到達(dá)物料完工入庫的全部時(shí)間。消費(fèi)加工提早期消費(fèi)加工投入開場(chǎng)消費(fèi)預(yù)備完成至消費(fèi)完工入庫的全部時(shí)間。裝配提早期裝配投入開場(chǎng)至裝配完工的全部時(shí)間。累計(jì)提早期是采購、加工、裝配提早期的總和。總提早期是指產(chǎn)品的整個(gè)消費(fèi)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提早期、消費(fèi)預(yù)備提早期、采購提早期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提早期總和。2.7.2 物
6、料需求方案 MRP.任務(wù)中心Working Center,簡(jiǎn)稱WC 消費(fèi)加工單元的統(tǒng)稱。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能一樣的設(shè)備,一個(gè)或多個(gè)任務(wù)人員,一個(gè)小組或一個(gè)工段,一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成,甚至一個(gè)實(shí)踐的車間也可作為一個(gè)任務(wù)中心。它是才干需求方案中進(jìn)展平衡的根本單元,同時(shí)又是本錢核算時(shí)本錢分?jǐn)偟母締卧蛙囬g消費(fèi)作業(yè)核實(shí)投入產(chǎn)出情況的根本單元。方案周期 消費(fèi)方案系統(tǒng)運(yùn)用的時(shí)間單位,通常為一旬、一周或一天。2.7.2 物料需求方案 MRP.方案接納量 在恣意給定的方案周期內(nèi),采購件與自制件估計(jì)完成的總數(shù)。毛需求 在恣意給定的方案周期內(nèi),物料的總需求量?jī)粜枨?在恣意給定的方案周期內(nèi),某物料
7、必需訂貨的數(shù)量。工藝道路 主要闡明實(shí)踐加工和裝配的加工順序,每道工序運(yùn)用的任務(wù)中心,各項(xiàng)時(shí)間定額如預(yù)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間,外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。2.7.2 物料需求方案 MRP.粗才干方案(RCCP, Rough Cut Capacity Planning) 是主消費(fèi)方案層次對(duì)最終產(chǎn)品所需求的關(guān)鍵資源需求與才干進(jìn)展平衡、調(diào)整。通常只思索關(guān)鍵任務(wù)中心及相關(guān)工藝道路。才干需求方案(CRP, Capacity Requirement Planning) 才干是在一定條件下如人力、設(shè)備、面積、資金等單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能繼續(xù)堅(jiān)持的最大產(chǎn)出。才干需求方案的對(duì)象是任務(wù)中心的才干。CRP是根據(jù)物料需求方案,
8、把占用某個(gè)任務(wù)中心的一切物料,對(duì)比各自的工藝道路,算出消費(fèi)這些物料在各時(shí)間段上要占用該任務(wù)中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù),在與任務(wù)中心的才干,即能夠提供的任務(wù)小時(shí)進(jìn)展比較,生成才干需求報(bào)表。2.7.2 物料需求方案 MRP. 三、 MRP的根本思想 MRP的根本思想是準(zhǔn)時(shí)消費(fèi),即“按產(chǎn)品所需的零部件,在需求的時(shí)候,消費(fèi)需求的數(shù)量,盡量減少消費(fèi)中的在制品和庫存量,縮短消費(fèi)周期,保證按期交貨。2.7.2 物料需求方案 MRP.訂單預(yù)測(cè)主消費(fèi)方案MRP物料單庫存自制件方案外購?fù)鈪f(xié)件方案四、MRP系統(tǒng)的根本構(gòu)造2.7.2 物料需求方案 MRP.MRP利用輸入信息,產(chǎn)生分時(shí)間段的采購方案采購訂單和制造方案消費(fèi)訂單。它
9、主要回答:采購或制造什么?采購或制造多少?何時(shí)采購或制造?何時(shí)完成采購或制造?MRP的輸入信息包含以下 4 個(gè)方面:主消費(fèi)方案獨(dú)立需求物料清單庫存信息2.7.2 物料需求方案 MRP.五、MRP的任務(wù)原理制造業(yè)的物流過程獲取原資料初始工序后續(xù)工序最后裝配產(chǎn)品入庫發(fā)運(yùn)2.7.2 物料需求方案 MRP.產(chǎn)品需求日期產(chǎn)品裝配日期零件完工日期零件開場(chǎng)消費(fèi)日期方案執(zhí)行活動(dòng)MRP系統(tǒng)原理圖物料需求方案主消費(fèi)方案獨(dú)立需求物料清單庫存信息采購方案采購訂單制造方案制造訂單2.7.2 物料需求方案 MRP.1劃分獨(dú)立需求庫存與相關(guān)需求庫存 獨(dú)立需求庫存:直接面向市場(chǎng)的庫存工程。如廢品、外銷半廢品的庫存。 相關(guān)需求
10、庫存:由獨(dú)立需求決議的庫存工程。如構(gòu)成產(chǎn)品的零部件、毛坯、原資料的庫存。2.7.2 物料需求方案 MRP.產(chǎn)品部件部件部件組件組件組件零件零件零件毛坯資料產(chǎn)品總裝部件裝配組件裝配零件加工毛坯制造資料采購2劃分制造層次2.7.2 物料需求方案 MRP.0123構(gòu)造層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木210000件 1.0X11200D件 4.011110m2 1.0O13000套 1.0E12000件 4.0B11000件 1.0AR12100m3 0.2銷產(chǎn)供11210P m3 0.211100件 1.0C產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹銷售件消費(fèi)件消費(fèi)件消費(fèi)件消費(fèi)件采購件采
11、購件采購件采購件 產(chǎn)品構(gòu)造樹是防止產(chǎn)供銷脫節(jié)的 行之有效的處理方案和模型 根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造建立的物料清單 是MRP最重要的管理文件 .3劃分時(shí)間段 確定編制方案的時(shí)間單位:月、旬、周、日。產(chǎn)品總裝部件裝配組件裝配零件加工毛坯制造資料采購212321153321時(shí)間:周2.7.2 物料需求方案 MRP.X 510152025交貨日期時(shí)間ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的 產(chǎn)品構(gòu)造MRP:簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)方案 期量規(guī)范的動(dòng)態(tài)概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(20)(10)關(guān)鍵路線工藝路線工序工序最長(zhǎng)訂單下達(dá)制造流程物流的描畫優(yōu) 先 級(jí) 計(jì) 劃.六、MRP的處置過程 將主消費(fèi)方案作為確認(rèn)的消費(fèi)訂
12、單,它是最終產(chǎn)品的需求訂單。根據(jù)產(chǎn)品物料清單,從第一層工程開場(chǎng),逐層處置,直至最低層處置終了為止。對(duì)每個(gè)工程進(jìn)展處置時(shí),遵照以下步驟 計(jì)算毛需求 計(jì)算凈需求 確定訂單的下達(dá)日期和下達(dá)數(shù)量2.7.2 物料需求方案 MRP.MRP主要算法:凈需求=(毛需求-方案接納量-可用庫存)(1+報(bào)廢系數(shù))毛需求=(父項(xiàng)需求量父項(xiàng)對(duì)子項(xiàng)需求量+獨(dú)立需求)(1+報(bào)廢系數(shù))方案接納量=在制品方案入庫或已訂購方案入庫量 可 用 庫 存=現(xiàn)有庫存-平安庫存-已分配量2.7.2 物料需求方案 MRP.物 料 可 用 量 計(jì) 算 某個(gè)時(shí)段物料的可用量=該時(shí)段的現(xiàn)有庫存量消費(fèi)用分配量 ( 車間定單將運(yùn)用的原資料或半廢品 ,
13、尚未出庫) 銷售用分配量 ( 提貨單將運(yùn)用的廢品或備件,尚未出庫) +方案接納量 (執(zhí)行中的定單,預(yù)期到貨,即將入庫) 不可動(dòng)用量 ( 不參與凈需求計(jì)算的庫存量 ) 平安庫存量最小庫存量 ) 必要時(shí)可動(dòng)用,但系統(tǒng)會(huì)建議補(bǔ)充2.7.2 物料需求方案 MRP.P ABCD產(chǎn)品 P零件號(hào) 數(shù)量 單位 A 2 個(gè) B 1 個(gè) C 1 個(gè)D 1 個(gè) 產(chǎn)品構(gòu)造與物料清單例:2.7.2 物料需求方案 MRP.1234567891011P2毛需求量5可用庫存22222200000凈需求量3出產(chǎn)量3投入量3A3毛需求量6可用庫存33332222222凈需求量3出產(chǎn)量5投入量5物料周. 主 要 數(shù) 據(jù) 需求信息市
14、場(chǎng)信息 物料清單BOM,產(chǎn)品信息 工藝道路和提早期工藝信息 物料可用量庫存信息 原 理 基于時(shí)間坐標(biāo)產(chǎn)品構(gòu)造集成銷產(chǎn)供模型 基于制造業(yè)通用公式的需求優(yōu)先方案 特 點(diǎn) 優(yōu)先級(jí)方案 分時(shí)段方案 快速修訂的方案2.7.2 物料需求方案 MRP.七、MRP缺陷MRP的前提條件是資源是無限的。 MRP作出的物料需求方案不一定與企業(yè)的消費(fèi)才干相匹配。MRP的另一個(gè)前提條件是提早期已定。 實(shí)踐上提早期是很難準(zhǔn)確確定的。物料需求方案的準(zhǔn)確性在很大程度上也依賴于提早期的準(zhǔn)確性。2.7.2 物料需求方案 MRP.MRP作出的物料需求方案是零件級(jí)的方案,并不是車間作業(yè)方案,執(zhí)行單位是消費(fèi)車間,只需經(jīng)過車間檢驗(yàn)的方案
15、,才可以為是正確的或合理的。MRP沒有覆蓋企業(yè)的全部消費(fèi)運(yùn)營(yíng)活動(dòng),具有一定的局限性。2.7.2 物料需求方案 MRP. 八、閉環(huán)MRP 閉環(huán)MRP實(shí)際以為主消費(fèi)方案與物料需求方案MRP應(yīng)該是可行的,即思索才干的約束,或者對(duì)才干提出需求方案,在滿足才干需求的前提下,才干保證物料需求方案的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下,企業(yè)必需對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)展控制,也就是對(duì)企業(yè)的才干進(jìn)展校檢、執(zhí)行和控制。2.7.2 物料需求方案 MRP.閉環(huán)MRP的體系構(gòu)造編制主消費(fèi)方案編制物料需求方案可行 ?編制消費(fèi)方案大綱編制才干需求方案可行不可行編制粗才干需求方案庫存管理物料清單編制車間作業(yè)方案輸入 / 輸出控制2.7.2
16、物料需求方案 MRP. MRPIIManufacturing Resource Planning是對(duì)制造業(yè)企業(yè)全部資源進(jìn)展有效方案的一整套方法。它提供按數(shù)量的任務(wù)方案,按金額的財(cái)務(wù)方案,模擬各種資源才干。它由彼此集成的假設(shè)干功能模塊組成:運(yùn)營(yíng)方案、銷售方案、消費(fèi)方案、主消費(fèi)方案、物料需求方案、才干需求方案。才干和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng)。系統(tǒng)的輸出與運(yùn)營(yíng)方案、采購、發(fā)貨預(yù)算和庫存資金財(cái)務(wù)報(bào)表集成。它是閉環(huán)MRP的直接開展和補(bǔ)充。-APICS Dictionary 8th edition2.7.3 制造資源方案 MRPII . MRPII的內(nèi)涵MRPII是指以MRP為中心的閉環(huán)消費(fèi)方案與控制系統(tǒng),是在
17、MRP的根底上開展起來的,是對(duì)MRP內(nèi)涵的擴(kuò)展。它的本質(zhì)是指制造業(yè)企業(yè)計(jì)算機(jī)輔助管理信息系統(tǒng)。它向企業(yè)提供信息,以支持企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)和決策功能。MRPII為制造業(yè)提供了科學(xué)的管理思想和處置邏輯。對(duì)整個(gè)企業(yè)的消費(fèi)制造資源物料、設(shè)備、人力、資金、信息進(jìn)展全面規(guī)劃和優(yōu)化控制。把企業(yè)的產(chǎn)供銷人財(cái)物各種消費(fèi)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)聯(lián)成一個(gè)有機(jī)整體,構(gòu)成一個(gè)人一機(jī)結(jié)合的閉環(huán)反響控制系統(tǒng)。在有限資源條件下,使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。2.7.3 制造資源方案 MRPII .付款發(fā)票收款發(fā)票實(shí)踐費(fèi)用可用量方案已訂量方案定單MPS庫存資金資料費(fèi)接納本錢主消費(fèi)方案物料需求方案采購方案財(cái)務(wù)管理才干需求方案車間作業(yè)管理本錢管理
18、銷售管理物料清單BOM庫存管理消費(fèi)方案獨(dú)立需求MRPII的運(yùn)作原理2.7.3 制造資源方案 MRPII .本錢會(huì)計(jì)運(yùn)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)指點(diǎn)市場(chǎng)方案消費(fèi)車間本錢銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行?可行?主消費(fèi)方案粗才干方案物料需求方案才干需求方案采購作業(yè)車間作業(yè) 實(shí)現(xiàn) 企業(yè)整體效益 資金流與物流的信息集成可行? 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求方案銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作方案供應(yīng)商信息庫存信息物料清單任務(wù)中心工藝道路合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息本錢中心會(huì)計(jì)科目根底數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPMRP II邏輯流程圖12345計(jì)劃執(zhí)行. MRP II 物流信息與資金流信息集成 財(cái)務(wù)帳與實(shí)
19、物帳同步生成 物料與資金的靜態(tài)關(guān)系 計(jì)算物料本錢、定義物料價(jià)值 定義物料類別與會(huì)計(jì)科目的關(guān)系 物料與資金的動(dòng)態(tài)關(guān)系 定義事務(wù)處置類型 定義相關(guān)會(huì)計(jì)科目及借貸關(guān)系 本錢: 極其重要的切入點(diǎn) 判別能否實(shí)現(xiàn) MRP II 的起碼標(biāo)志2.7.3 制造資源方案 MRPII . MRP II 管理方式的特點(diǎn) 管理方式的變革 要求人的 行為規(guī)范相應(yīng)的變革1. 方案的一向性與可行性2. 管理系統(tǒng)性3. 數(shù)據(jù)共享性4. 動(dòng)態(tài)應(yīng)變性5. 模擬預(yù)見性6. 物流、資金流、信息流的一致 全廠上下、服從企業(yè)總體目的 各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體 協(xié)同協(xié)作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神 一致數(shù)據(jù)庫、一致任務(wù)程序 人人自覺維護(hù)數(shù)據(jù)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完
20、好 閉環(huán)系統(tǒng)、呼應(yīng)迅速 各崗位及時(shí)輸入反響信息 無限時(shí)間跨度、防備于未然 充分運(yùn)用模擬功能輔助決策 消費(fèi)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)會(huì)數(shù)據(jù) 經(jīng)過資金流分析監(jiān)控物流、指點(diǎn)運(yùn)營(yíng)消費(fèi)活動(dòng) 全廠一個(gè)方案、層層落實(shí).MRP-II的局限性企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)展,這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建立應(yīng)有更高的集成度,同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)展到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理;企業(yè)規(guī)模擴(kuò)展化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),一致部署,這曾經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍;信息全球化趨勢(shì)的開展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,又是協(xié)作同伴,信息管理要
21、求擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理,這些更是MRP-II所不能處理的。2.7.3 制造資源方案 MRPII . 20世紀(jì)90年代MRP-II開展到了一個(gè)新的階段:ERPEnterprise Resource Planning企業(yè)資源方案,是由美國(guó)著名的IT分析公司Gartner Group于90年代初期提出的。 企業(yè)的一切資源簡(jiǎn)要地說包括三大流:物流、資金流、信息流,ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)展全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 2.7.4 企業(yè)資源方案 ERP.ERP的定義:從管理思想、軟件產(chǎn)品和管理系統(tǒng)三個(gè)層面上來描畫。ERP是MRP開展的高級(jí)階段,是MRP的加強(qiáng)方式,以順應(yīng)猛烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求。ERP面向
22、制造業(yè),保管了MRP的根本構(gòu)架和邏輯,以MRP為中心,因此,ERP不是對(duì)MRP的否認(rèn)。ERP在MRP原有功能的根底上,向內(nèi)外兩個(gè)方向進(jìn)展伸延,向內(nèi)以精益消費(fèi)方式JIT改造消費(fèi)管理系統(tǒng);向外添加了供應(yīng)鏈功能。 2.7.4 企業(yè)資源方案 ERP.2.7.4 企業(yè)資源方案 ERP ERP以物資采購、消費(fèi)制造、銷售及分銷、售后效力整個(gè)供需鏈Supply China上全部資源的方案和控制為主,以網(wǎng)絡(luò)與信息技術(shù)為平臺(tái),綜合運(yùn)用了客戶/效力器和開放式體系構(gòu)造、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果,實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流、價(jià)值流和業(yè)務(wù)流的有機(jī)集成,實(shí)現(xiàn)了客戶、市場(chǎng)、銷售、方案、采
23、購、消費(fèi)、外協(xié)、本錢、財(cái)務(wù)和效力的集成和支持業(yè)務(wù)流重組的產(chǎn)品。 ERP是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、根底數(shù)據(jù)、人力物力、計(jì)算機(jī)硬件和軟件為一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。.2.7.4 企業(yè)資源方案 ERPERP管理系統(tǒng)ERP軟件系統(tǒng)ERP管理思想ERP概念的層次構(gòu)造.ERP系統(tǒng)的特點(diǎn)資源管理范圍ERP基于MRP,但具有超越MRP范圍的集勝利能,把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng),以及供應(yīng)商的制造資源集成在一同,構(gòu)成一個(gè)完好的企業(yè)供應(yīng)鏈。消費(fèi)方式管理ERP支持混合消費(fèi)類型和制造環(huán)境 多種類小批量、大量流水、單件消費(fèi) 按庫存消費(fèi)、按訂單消費(fèi)裝配、制造、設(shè)計(jì)管理方式ERP是一種面向企業(yè)供應(yīng)鏈的管理系統(tǒng),可對(duì)供
24、應(yīng)鏈上一切環(huán)節(jié)進(jìn)展有效管理,包括訂單、采購、庫存、方案、消費(fèi)制造、質(zhì)量管理、運(yùn)輸、分銷、效力、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、工程管理、配方管理等2.7.4 企業(yè)資源方案 ERP.事務(wù)處置控制ERP支持聯(lián)機(jī)分析處置、售后效力及質(zhì)量反響、決策支持等,強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制才干。將財(cái)務(wù)方案功能和價(jià)值控制功能集成到整個(gè)供應(yīng)鏈上。 跨國(guó)或地域運(yùn)營(yíng)事務(wù)處置可以支持多企業(yè)、多地域、多語種、多國(guó)家的運(yùn)營(yíng)活動(dòng)。 計(jì)算機(jī)信息處置技術(shù)支持分散網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造和C/S計(jì)算環(huán)境,從傳統(tǒng)的集中式系統(tǒng)開展到分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)2.7.4 企業(yè)資源方案 ERP.典型的ERP系統(tǒng).MRP、MRPII 、ERP主要內(nèi)容比較2.7.4 企業(yè)資源方案 ERP分銷管理運(yùn)輸管理質(zhì)量管理人力資源管理JIT消
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