多棟高層建筑鋼筋工程施工方案（20頁）

1、多棟高層建筑鋼筋工程施工方案1 編制依據(jù)編制依據(jù)詳見下表序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-922鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-963鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-964建筑物抗震構(gòu)造詳圖97G329(一)5鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-986鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-917混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖00G101 2 工程概況2.1 工程概況 樂至在水一方二期工程位于重慶市長壽區(qū)渡舟開發(fā)區(qū)，其中A組團(tuán)由11#13#、7#樓4棟高層建筑組成。建設(shè)單位為重慶樂至置業(yè)發(fā)展有限公司，重慶康盛監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理，其中7#樓由重慶

2、市德森建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，11#13#樓商業(yè)門面由重慶長壽建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。其中7#樓為高層民用建筑，結(jié)構(gòu)形式相同，均為地上28層純住宅，本工程單棟單體總建筑面積為18039.21平方米，建筑基底面積為633.26平方米，建筑總高度84.30米。11#13#樓為高層民用建筑,地上十八層，其中兩層商業(yè)門面，本工程總建筑面積為34042.89平方米，建筑基底面積為2828.47平方米，建筑高度:11#樓56.10米、12#樓55.90米、13#樓55.70米。2.2鋼筋工程概況2.2.1鋼筋主筋剪力墻鋼筋：豎向鋼筋；水平鋼筋8150、8200；暗柱、框架柱鋼筋：1220梁鋼筋：1425；腰筋為8

3、、10、12；板鋼筋：R7、R9冷軋帶肋鋼筋。2.2.2鋼筋連接方式：鋼筋連接方式如下：樁鋼筋籠主筋采用單面搭接焊；豎向鋼筋：直徑12mmd22mm鋼筋采用電渣壓力焊，d22mm鋼筋采用機(jī)械連接，其余采用綁扎搭接；水平鋼筋：d22mm鋼筋采用機(jī)械連接，d22mm鋼筋采用單面搭接焊，HPB235級（圓鋼）、L550級冷軋帶肋鋼筋采用綁扎搭接。2.2.3主體鋼筋保護(hù)層：剪力墻：15mm；柱：30mm；梁：25mm；板：15mm。3 施工方法3.3.4 鋼筋工程3.1施工準(zhǔn)備本工程鋼筋用量品種規(guī)格多，鋼筋加工場地設(shè)在現(xiàn)場內(nèi)，各棟按現(xiàn)場實(shí)際需要設(shè)置鋼筋加工房，單個(gè)加工房月加工能力500t以上，滿足現(xiàn)場

4、需要。鋼筋加工前必須查驗(yàn)質(zhì)保書，并抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)結(jié)果除滿足鋼筋機(jī)械性能外，還應(yīng)滿足抗震要求。（鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3）3.2鋼筋制作采用冷拉調(diào)直的光圓鋼筋，調(diào)直長度50米，冷拉控制率3，調(diào)直后的鋼筋分品種整齊堆放，不允許二次冷拉調(diào)直。鋼筋彎曲對直徑16以上的鋼筋，采用機(jī)械彎曲，彎心直徑4d，對直徑16以下的鋼筋，可采用人工彎曲，其平直部分長度按設(shè)計(jì)要求。箍筋按式制作，綁扎時(shí)彎鉤應(yīng)為135，箍筋彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度為10d，鋼筋加工允許偏差按以下要求檢查后方

5、可進(jìn)行綁扎，受力鋼筋全長凈尺寸允許偏差為10，彎起鋼筋的彎折位置20。3.3鋼筋連接3.3.1 鋼筋機(jī)械連接三級鋼筋直徑14以上（不包括14），堅(jiān)向鋼筋直徑14以上（不包括14）采用機(jī)械連接。3.3.1.1工藝流程鋼筋切割（剝肋）滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)保護(hù)帽現(xiàn)場絲接檢驗(yàn)3.3.1.2操作工藝 鋼筋滾壓直螺紋連接是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)滾壓，螺紋一次定型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。a.加工要求：注：M絲頭大徑， 螺距，鋼筋直

6、徑，L螺紋長度。3.3.1.3套筒質(zhì)量要求 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其它缺陷。牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記，若連接套為異徑的則應(yīng)在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別和直徑。連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥防銹。 3.3.1.4直螺紋量規(guī)技術(shù)要求牙型規(guī)，螺紋卡和直螺紋塞規(guī)，采用工具鋼T9（GB129886）制成，其化學(xué)成分和硬度應(yīng)符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.3.1.5工藝操作要點(diǎn)： 鋼筋螺紋加工a.加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形，螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。b.加工鋼筋螺紋時(shí)，

7、應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于O時(shí)，應(yīng)摻入15%20%亞銷酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。c.操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。d.經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。e.已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 3.3.1.6鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式，螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。連接鋼筋時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩

8、個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊套筒每端不得有一個(gè)扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。3.3.1.7鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接與鋼筋滾壓直螺紋連接操作工藝基本相同，惟一區(qū)別是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接增加了鋼筋剝肋工序。3.4 鋼筋綁扎 3.4.1綁墻柱鋼筋 工藝流程：彈墻柱線剔鑿墻柱混凝土表面浮漿修理墻柱鋼筋套箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋：柱

9、子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋綁扎：畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：a.按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。c.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。d.柱箍筋端頭彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。e.柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度

10、及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。f.柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，塑料定位卡應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。如柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 3.4.2梁鋼筋綁扎 工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主粱上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入摸內(nèi)）： 畫箍筋間距在主次梁模扳上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層

11、縱筋 穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交

12、錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，間距1000m，長度L=梁寬-2*保護(hù)層厚度，保證鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)次梁縱筋在支座處直段錨固長度小于0.4倍La時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械錨固措施，具體為次梁錨入主梁的部位，在次梁上部筋端部彎錨處橫向加一根同次梁上部主筋的短鋼筋，長度為次梁寬度+100mm。當(dāng)梁錨入剪力墻暗柱時(shí)，梁端會(huì)產(chǎn)生“縮頸”

13、現(xiàn)象，根據(jù)設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員要求應(yīng)在梁箍筋上端角部增加兩根8構(gòu)造鋼筋，具體詳見下圖。梁筋的接頭：接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)不大于50。3.4.3板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上面線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中的板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁

14、扎。如圖：在鋼筋的下面墊好花崗石墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。3.4.4樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4 質(zhì)量保證措施4.1入場材料的質(zhì)量控制 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，主體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)在基

15、礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程檢查驗(yàn)收合格后，辦理結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工。 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑進(jìn)行分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，由監(jiān)理工程組織專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。4.2鋼筋的制作 a.鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。b.鋼筋調(diào)直，使用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5

16、。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4。級鋼筋冷拉率不宜大于1。c.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。d.鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎曲調(diào)整值見下表。鋼筋彎曲調(diào)整表鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注：d為鋼筋直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3

17、.5d，對斜彎鉤為4.9d，、級鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計(jì)算與實(shí)際不一致，實(shí)際配料計(jì)算時(shí)，對半圓彎鉤增加長度參考下表。半圓彎鉤增加長度參考表（用機(jī)械彎）鋼筋直徑（mm）：6810、1218、2028、3236一個(gè)彎鉤長度（mm）：4d、6d、5.5d、5d、4.5d彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不少于鋼筋直徑的5倍。彎起鋼筋彎起直徑及斜長計(jì)算簡圖見下表，系數(shù)見下表。彎起鋼筋長系數(shù)表彎起角度304560斜邊長度s：2ho1.41ho1.15ho底邊長度l：1.732hoho0.575ho增加長度sl:0.268ho0.41ho0.575h

18、o注：ho為彎起高度。箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用I級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度直段長度斜彎長度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長度。箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)

19、規(guī)定。箍筋調(diào)整值箍筋長度方法箍筋直徑（mm）：45、6、8、1012量外包尺寸：40、50、60、70量內(nèi)皮尺寸：80、100、120、150170鋼筋的安裝a.柱鋼筋安裝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)趄向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15。箍筋的接尖應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。下層構(gòu)造柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的

20、露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。b.梁、板鋼筋安裝箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等

21、級C20C25高于C25的級鋼筋：30d25d20d，月牙紋級鋼筋：40d35d30d受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合下表。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級低于C25C25及C30高于C30的室內(nèi)正常環(huán)境板15梁和柱25，露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼35、25、15；梁和柱45、35、25；有墊層基礎(chǔ)35；無墊層70。c.質(zhì)量通病的防治鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及內(nèi)架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底

22、柱側(cè)露筋。鋼筋嘣架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平箏，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。主要安全技術(shù)措施搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料

23、要注意安全。5 安全文明施工5.1 施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。5.2 所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品。5.3 電焊之前進(jìn)行用火審批，作業(yè)前應(yīng)檢查周圍的作業(yè)環(huán)境，并設(shè)專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)行作業(yè)。5.4 夜間作業(yè)，作業(yè)面應(yīng)有足夠的照明；同時(shí)，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。5.5 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。5.6 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行入，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開。操作人員必須持證上崗。5.7 展開盤圓鋼筋時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。5.8 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于3