筏板基礎(chǔ)大體積砼澆筑工程施工組織設(shè)計方案

1、. .PAGE13 / NUMPAGES13. .寶德電腦數(shù)碼廣場三期（寶德.時代中心）大體積混凝土施工專項(xiàng)方案審批：建工集團(tuán)股份目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc441307709一、工程概況 PAGEREF _Toc441307709 h 3HYPERLINK l _Toc441307710二、施工難點(diǎn)與主要應(yīng)對技術(shù)措施 PAGEREF _Toc441307710 h 3HYPERLINK l _Toc4413077111、配合比設(shè)計 PAGEREF _Toc441307711 h 4HYPERLINK l _Toc4413077122、施工工藝技術(shù) P

2、AGEREF _Toc441307712 h 4HYPERLINK l _Toc4413077133、加強(qiáng)混凝土的保濕、保溫、測溫與養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc441307713 h 5HYPERLINK l _Toc4413077144、分區(qū)示意與具體澆筑方案 PAGEREF _Toc441307714 h 5HYPERLINK l _Toc441307715三、施工組織 PAGEREF _Toc441307715 h 7HYPERLINK l _Toc441307716四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441307716 h 7HYPERLINK l _Toc4413077171、材

3、料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc441307717 h 7HYPERLINK l _Toc4413077182、主要施工機(jī)械、工具和監(jiān)測儀器 PAGEREF _Toc441307718 h 7HYPERLINK l _Toc4413077193、作業(yè)條件 PAGEREF _Toc441307719 h 7HYPERLINK l _Toc441307720五、溫度控制 PAGEREF _Toc441307720 h 8HYPERLINK l _Toc441307721六、主要的施工方法 PAGEREF _Toc441307721 h 8HYPERLINK l _Toc4413077221、混凝土

4、攪拌和運(yùn)輸 PAGEREF _Toc441307722 h 8HYPERLINK l _Toc4413077232、混凝土澆搗 PAGEREF _Toc441307723 h 9HYPERLINK l _Toc4413077243、大體積混凝土裂縫的控制措施 PAGEREF _Toc441307724 h 9HYPERLINK l _Toc4413077254、測溫 PAGEREF _Toc441307725 h 10HYPERLINK l _Toc4413077265、混凝土的保濕、保溫和養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc441307726 h 10HYPERLINK l _Toc4413077

5、276、混凝土抹面要求 PAGEREF _Toc441307727 h 10HYPERLINK l _Toc4413077287、防雨措施 PAGEREF _Toc441307728 h 11HYPERLINK l _Toc4413077298、安全施工 PAGEREF _Toc441307729 h 11HYPERLINK l _Toc441307730七、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc441307730 h 11HYPERLINK l _Toc441307731八、安全保證措施 PAGEREF _Toc441307731 h 12HYPERLINK l _Toc441307732大

6、體積混凝土澆筑補(bǔ)充容 PAGEREF _Toc441307732 h 12HYPERLINK l _Toc441307733現(xiàn)場施工車輛與機(jī)具管理 PAGEREF _Toc441307733 h 12HYPERLINK l _Toc441307734夜間施工 PAGEREF _Toc441307734 h 12HYPERLINK l _Toc441307735防署降溫 PAGEREF _Toc441307735 h 12HYPERLINK l _Toc441307736應(yīng)急處理 PAGEREF _Toc441307736 h 13寶德電腦數(shù)碼廣場三期（寶德時代中心）大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、

7、工程概況工程名稱：寶德電腦數(shù)碼廣場三期（寶德時代中心）工程地點(diǎn)：揭陽市東山區(qū)臨江北路工程規(guī)模：本項(xiàng)目占地面積11448.8，總建筑面積約59280.56，建筑層數(shù)地上38層，地下2層，建筑總高度140.5米。地下室兩層，為車庫和設(shè)備用房；地上一五層為商業(yè)用房；六三十八層為辦公用房，其中十二層和二十六層為避難層。該基礎(chǔ)底板（裙房部分筏板）厚度為0.6m，混凝土標(biāo)號為C35，基礎(chǔ)底板（核心筒部分）厚度為2.3m,混凝土標(biāo)號為C35，其上再澆筑一層0.6m筏板與裙房部分筏板基礎(chǔ)重合，抗?jié)B等級均為P6，混凝土總方量約為5300M3，應(yīng)嚴(yán)格按大體積混凝土施工技術(shù)要求組織施工。二、施工難點(diǎn)與主要應(yīng)對技術(shù)措

8、施與普通混凝土施工相比，大體積混凝土不但需要耗費(fèi)大量人力、物力、財力、而且其技術(shù)含量、質(zhì)量要求都非常高，需精心組織精心施工。大體積混凝土最大的特點(diǎn)是：因其本身體積厚大，水泥水化過程中產(chǎn)生大量的水化熱得不到與時散失，形成混凝土部溫度高，表面溫度低的現(xiàn)象，這種高外低的溫度梯度的形成引起混凝土外應(yīng)力分布不均勻，當(dāng)應(yīng)力差超過一定限度時就會使混凝土出現(xiàn)裂縫。溫度較高的混凝土在降溫過程中，混凝土收縮變形時混凝土部會產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)溫降過快，拉應(yīng)力過大時也容易使混凝土產(chǎn)生裂縫。另外大體積混凝土方量巨大，如不能保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，造成澆筑工作中斷，易使混凝土中形成人為冷施工縫。這些裂縫，施工縫影響工程結(jié)構(gòu)與質(zhì)量

9、，因此大體積混凝土施工的關(guān)鍵是裂縫、人為施工縫的控制。大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因多種多樣，以上提到的裂縫的原因只是其中的主要原因之一。其它的原因還有如外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；混凝土的收縮變形影響（包括a.混凝土的塑性收縮變形；b.混凝土的體積變形；c.干燥收縮）；混凝土勻質(zhì)性的影響；設(shè)計造型的影響等等。這些原因有些是設(shè)計應(yīng)考慮的，有些是施工時應(yīng)注意的問題，這里不再一一詳述。針對以上裂縫產(chǎn)生的原因，我們僅從施工的角度考慮，主要應(yīng)采取以下防止大體積混凝土裂縫的施工技術(shù)措施。1、配合比設(shè)計混凝土配合比的設(shè)計既要保證強(qiáng)度，又須滿足施工所需混凝土的和易性和可泵性。盡量降低水泥用量；降低混凝

10、土部水化熱。在混凝土強(qiáng)度和部絕熱溫升控制上尋求到最佳點(diǎn)。具體可采取以下措施：1.1水泥應(yīng)盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下，盡量減少水泥用量。1.2配合比設(shè)計時，可利用混凝土的后期強(qiáng)度。這樣可以減少一定的水泥用量，可以降低水泥的水化熱。1.3盡量選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土，在保證可泵性的前提下，選用粒徑較大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超過1%，砂子的含泥量不超過1%。1.4摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑，以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。1.5在混凝土中摻加適量的粉煤灰，取代部分水泥，并可改善混凝土的塑性和可泵性。2、施工工藝技術(shù)2.1采用商品混凝

11、土與泵送混凝土，即滿足大體積混凝土澆筑量大的要求，又可保證混凝土的攪拌質(zhì)量。2.2在拌合混凝土?xí)r，摻入水泥替代量8%10%的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。2.3采用分層分段法澆筑混凝土，按伸縮、沉降后澆帶劃分九個區(qū)域澆筑，分層厚度400-500mm；分層有利于混凝土水化熱的散失，還可采用二次振搗的方法增加混凝土的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好。3、加強(qiáng)混凝土的保濕、保溫、測溫與養(yǎng)護(hù)3.1由于樁基工程進(jìn)度的滯后，本工程大體積混凝土施工正值夏季，主要用降溫法施工，即在混凝土拌和用水中加冰塊，使水溫控制在1519，確?；炷寥肽囟瓤刂圃?5以下。在混

12、凝土終凝后采用冷水養(yǎng)護(hù)降溫，但要注意水溫與混凝土表面溫差不超過20，同時用薄膜、棉氈覆蓋材料進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。3.2做好測溫工作，控制混凝土的部溫度與表面溫度，以與表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過20。4、分區(qū)示意與具體澆筑方案混凝土方量見下表一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)七區(qū)八區(qū)九區(qū)約620M3約950M3約400M3約120M3約170M3約200M3約1100M3約700M3約950M34.1應(yīng)加強(qiáng)施工過程的管理工作，確實(shí)做到精心組織、精心施工，避免人為質(zhì)量、安全事故的發(fā)生。4.2本工程混凝土采用商品混凝土，擬由申泰商品混凝土公司與備用混凝土公司（暫未確定）供應(yīng)商品混凝土，選擇的兩家商混廠必須是

13、經(jīng)過揭陽質(zhì)監(jiān)站的備案且具有相應(yīng)資質(zhì)的公司，并且都能獨(dú)立滿足現(xiàn)場混凝土需求的能力，以確保商品混凝土供應(yīng)不因意外中斷。4.3基礎(chǔ)底板按伸縮、沉降后澆帶分為九個區(qū)域，先施工核心筒部分底板混凝土，再由東向西依次施工筏板?；炷吝\(yùn)輸主要采用泵送，2#區(qū)域部分由于泵管長度不夠可能現(xiàn)場設(shè)混凝土輸送泵，混凝土振搗采用機(jī)械振搗，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量應(yīng)能保證混凝土連續(xù)澆筑。4.4核心筒部分由于基礎(chǔ)承臺混凝土標(biāo)號為C35，而板的標(biāo)號為C60，其向上1.2m是一層0.6m的筏板，標(biāo)號為C35，故澆筑分三次，第一次澆筑至承臺以上0.3m設(shè)止水鋼板（核心筒墻與承臺不同標(biāo)號混凝土的澆筑必須在承臺初凝前），第二次澆筑至板墻與筏

14、板以上0.3m，并在兩頭交接處設(shè)止水鋼板，具體底板和外墻的后澆帶防水構(gòu)造做法見下圖三、施工組織現(xiàn)場成立基礎(chǔ)大體積混凝土施工指揮中心，項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)直接指揮生產(chǎn)，所有施管人員和職工必須始終如一地堅守自己的工作崗位，與時發(fā)現(xiàn)、解決施工中出現(xiàn)的各種問題，加強(qiáng)對拌制、輸送、振搗、抹面、測溫、保溫等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)指導(dǎo)和控制，實(shí)行混凝土澆筑分區(qū)分段掛牌施工，堅持誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，將質(zhì)量、安全責(zé)任落實(shí)到個人，勞動力按24小時兩班配制，實(shí)行兩班倒，晝夜不停連續(xù)施工，要求在交接班時，接班人員未到，下班人員不得離崗。每工作班現(xiàn)場人員組成如下：砼工12人，機(jī)械工8人（包括輸送泵、運(yùn)輸車司機(jī)等機(jī)操人員），看鋼筋、模

15、板4人，測溫、保溫6人，試驗(yàn)工1人，機(jī)修工2人，電工2人，值班管理人員6人；機(jī)動人員5人；共計46人。四、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程全部采用商品砼，棉氈，施工前全部到位，塑料薄膜，施工前全部到位。2、主要施工機(jī)械、工具和監(jiān)測儀器施工機(jī)械：插入式振動棒4套（備用2套）；木抹、刮杠、鐵锨等砼攤鋪輔助工具；坍落度筒、試模、溫度計、等。3、作業(yè)條件3.1砼施工段的模板、鋼筋、預(yù)埋件全部安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計和施工規(guī)要求，并辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。3.2機(jī)械已進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3施工員已對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底與施工操作交底。3.4已會同監(jiān)理單位對施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗(yàn)收，澆灌令已簽發(fā)。3.5開盤前已聯(lián)系本

16、區(qū)域供電、供水部門，保證砼施工期間水電正常供應(yīng)。 3.6混凝土攪拌站做好準(zhǔn)備。 3.7對現(xiàn)場進(jìn)行交通規(guī)劃并編制交通疏導(dǎo)方案。必要時應(yīng)與城市交管部門協(xié)調(diào)，保證混凝土運(yùn)輸通暢保證大體積混凝土施工質(zhì)量。3.8現(xiàn)場成立混凝土澆筑指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮和組織大體積混凝土的澆筑。各工種人數(shù)、工人技術(shù)要求符合要求，應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和交底。3.9對施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全所要求的應(yīng)急措施到位并經(jīng)過檢查。五、溫度控制施工中主要采取以下措施：1、盡量降低砼入模澆筑溫度，采用自來水中加入適量冰塊，石子灑水冷卻，降低攪拌溫度，盡量縮短砼運(yùn)輸時間，砼摻和緩凝劑，使初凝時間延長到6h以上。2、為防止砼表面散熱過快，避免、外溫差

17、過大而產(chǎn)生裂縫，砼終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)測溫控制；3、保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上鋪兩層棉氈，根據(jù)溫差來決定。4、如遇雨天，必須在棉氈上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施；六、主要的施工方法1、混凝土攪拌和運(yùn)輸混凝土由商品混凝土廠商供應(yīng)。混凝土運(yùn)輸主要依靠輸送泵，使用輸送泵時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.1在正式泵送混凝土之前，先用水泥砂漿或水泥漿濕潤輸送管線和泵體。1.2開始泵送時，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部件工作情況，待工作正常順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時，活塞盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3正常泵送過程中宜

18、保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，混凝土供應(yīng)不與時，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。1.4在泵送過程中如出現(xiàn)泵送混凝土困難，泵的壓力急劇升高，或輸送管線產(chǎn)生較大的推動等異常情況時，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送。宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止泵管堵塞。1.5施工時正值夏季，如遇高溫進(jìn)行泵送時，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋或草包包裹、覆蓋、并經(jīng)常噴灑冷水降溫。1.6泵送結(jié)束時，要估計殘留在輸送管線中的混凝土量，因這些混凝土經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用。盡量減少混凝土浪費(fèi)。2、混凝土澆搗由于基礎(chǔ)筏板面積較大，采用泵送商品混凝土，采用分層分段施工方法使每次疊

19、合層面的澆筑間隔時間不得大于水泥初凝時間，以防止混凝土中產(chǎn)生人為施工縫，振搗時應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以免漏振。操作人員要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻，每點(diǎn)振搗時間20-30秒。以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和泛出灰漿為準(zhǔn)。每次插棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm，以使上下層混凝土結(jié)合緊密。3、大體積混凝土裂縫的控制措施3.1裂縫控制是大體積混凝土施工的關(guān)鍵，大體積混凝土施工主要通過控制三個指標(biāo)（最高溫升，外溫差，混凝土降溫速度），來控制混凝土裂縫，如前所述，控制混凝土最高溫升的方法主要有兩種，一是通過配合比的設(shè)計時，使用低水化熱水泥，并想方設(shè)法降低水泥

20、用量，減少水化熱來實(shí)現(xiàn)；一是通過降低入模溫度來實(shí)現(xiàn)。外溫差，混凝土降溫速度的控制則主要通過保溫來完成。3.2本次大體積混凝土施工安排在五、六月份，室外平均氣溫偏安全取28。3.3為降低混凝土入模溫度，控制混凝土最高溫升，本次混凝土施工擬采取以下幾項(xiàng)措施：3.3.1預(yù)先在水中加冰塊，使攪拌用水溫度降下來。3.3.2對砂、石、地材進(jìn)行覆蓋，防止日光直曬，同時采取澆冷水的辦法，盡量降低砂、石溫度。3.3.3混凝土輸送泵管用濕麻袋包裹，并不斷澆冷水降溫。4、測溫4.1大體積混凝土裂縫控制主要通過混凝土溫度控制來實(shí)現(xiàn)，只有搞好測溫工作，即時掌握混凝土部溫度變化，才能有效的進(jìn)行溫度控制。為此專門設(shè)立測溫小

21、組，由專人負(fù)責(zé)測點(diǎn)的留置，測溫記錄等。4.2測溫體系建立：制定合理的測溫方案，測溫點(diǎn)布置選擇代表性位置，如筏板的不同高度、筏板的邊緣部位、高低交接處布置測溫點(diǎn)位。每個測溫點(diǎn)在垂直方向設(shè)置3個測溫點(diǎn)，分別在混凝土底部、中部、頂部。測溫方法采用預(yù)埋薄壁鋼管法測溫，測溫儀器選用溫度計，將溫度計用線繩系牢沿薄壁鋼管慢慢送到底部，即可讀出所需溫度值。1h完成一次測試，24h循環(huán)測試、監(jiān)控，對各測點(diǎn)定時定點(diǎn)測溫。兩種測溫技術(shù)相互獨(dú)立、相互補(bǔ)充、相互對照，與時準(zhǔn)確提供混凝土溫度變化資料，準(zhǔn)確指導(dǎo)大體積混凝土的測溫和保溫工作。4.3測溫時間：混凝土澆注12小時后開始測溫，1-7天每小時測溫一次，7-15天每四

22、小時測一次，如混凝土部溫度接近表面溫度每天測一次，直至混凝土完全冷卻下來。4.4測溫人員要隨時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報混凝土溫度變化情況，以便與時發(fā)現(xiàn)問題與早處理。5、混凝土的保濕、保溫和養(yǎng)護(hù)在混凝土初凝表面能上人后，對其表面與時進(jìn)行覆蓋。由于氣溫較高和水泥水化熱開始的共同作用，表面水分散失速度很快，為防止表面的干縮裂縫，對其表面在保溫的同時進(jìn)行保濕，由專人負(fù)責(zé)對其進(jìn)行表面噴水養(yǎng)護(hù)、保濕。并在其上覆蓋1層塑料布、2層棉氈覆蓋進(jìn)行保溫。確?；炷镣鉁夭羁刂圃?5以。6、混凝土抹面要求大大體積混凝土抹面工作要特別仔細(xì)，抹面至少分兩次進(jìn)行，初次抹平主要在于控制標(biāo)高，要抄平、拉線，先以長刮桿將混凝土表面刮平，

23、再以木抹子收平。第二次抹面宜用木抹子搓毛，主要防止出現(xiàn)混凝土表面裂縫，第二次抹面時宜始終向一個方面抹，切記不要用抹子來回不停搓動，如操作不當(dāng)反而會造成混凝土表面出現(xiàn)不必要的裂縫。7、防雨措施7.1 應(yīng)取得天氣預(yù)報，并隨時注意天氣的變化情況，做好充分的防雨物資準(zhǔn)備。7.2整個場地四周、道路、路基等做好排水溝，不得有積水，保證場運(yùn)輸暢通無阻。7.3混凝土澆筑過程中，如遇大雨，應(yīng)停止施工，中小雨施工時，對已澆灌的混凝土，用塑料布進(jìn)行覆蓋。7.4與時測定和調(diào)整砂、石含水率，保證水灰比和配合比的正確。7.5工地施工動力照明用電，機(jī)械設(shè)備應(yīng)加防雨措施按規(guī)定接地或接零。8、安全施工大體積混凝土施工具有工作量大，施工強(qiáng)度大，持續(xù)時間長的特點(diǎn)。施工組織工作一定要精心，要做到不打無準(zhǔn)備之仗，工作上要充分扎實(shí)，不能匆匆忙忙上陣，在澆筑前應(yīng)做好全面細(xì)致的技術(shù)交底工作，事先進(jìn)行各類機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)，加