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文檔簡(jiǎn)介

1、生產(chǎn)過(guò)程中八大浪費(fèi)a生產(chǎn)過(guò)程中的八大浪費(fèi)提 綱1、浪費(fèi)的定義2、工廠中的八大浪費(fèi)3、發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法4、課堂練習(xí)材料費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、設(shè)備費(fèi)浪費(fèi) 真正必要的本錢(qián)材料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)設(shè)備費(fèi)管理費(fèi) 不必要的本錢(qián)材料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)設(shè)備費(fèi)管理費(fèi)不一定必要的本錢(qián)真正必要的本錢(qián)這個(gè)不是不要了嗎?何為浪費(fèi)何為浪費(fèi)一、什么是浪費(fèi)? 不增加附加價(jià)值的活動(dòng),是浪費(fèi)。如:點(diǎn)數(shù)、庫(kù)存、品質(zhì)檢驗(yàn)、搬運(yùn)等。 盡管是增加附加價(jià)值的活動(dòng),所用的資源超過(guò)了“絕對(duì)最少的界限,也是浪費(fèi)。如:AFA焊接工位所用錫線何為浪費(fèi)二、什么是附加價(jià)值? 附加價(jià)值就是在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)物理的或化學(xué)的變化使物品發(fā)生了實(shí)體上的變化,從而獲得提升的那局部?jī)r(jià)值,如:加工零件

2、、組裝產(chǎn)品、油漆、包裝等都能產(chǎn)生附加價(jià)值。8種浪費(fèi)按照TOYOTA生產(chǎn)方式定義的7種浪費(fèi)不正確修改的浪費(fèi)過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)產(chǎn)業(yè)廢棄物的浪費(fèi) 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“適時(shí)生產(chǎn):必要的東西在必要的時(shí)候做出必要的數(shù)量,此外都是浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的時(shí)間,就是指顧客或下道工序已決定要的數(shù)量與時(shí)間。一、制造過(guò)多早的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi) 企業(yè)的利潤(rùn)從何而來(lái)?一、制造過(guò)多早的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi) 決不是生產(chǎn)的越多利潤(rùn)就越大,真正的利潤(rùn)是來(lái)自于賣出去的產(chǎn)品。生產(chǎn)是不能直接帶來(lái)效益的,僅是增加了庫(kù)存量,而庫(kù)存量越大浪費(fèi)就越大。 制造過(guò)多早的浪費(fèi)帶來(lái)以下現(xiàn)象:工廠中的八

3、大浪費(fèi)1、提早用掉了材料費(fèi)、人工費(fèi)而已,并不能得到多少實(shí)在的好處。2、把“等待的浪費(fèi)隱藏起來(lái),使管理人員漠視等待的發(fā)生而使之永遠(yuǎn)存在下去。失去了不斷改善,進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)體制的時(shí)機(jī)。3、使工序間積壓在制品,會(huì)使制造周期變長(zhǎng),且所需的空間變大,產(chǎn)生大量工時(shí)浪費(fèi)。 制造過(guò)多早的浪費(fèi)帶來(lái)以下現(xiàn)象:工廠中的八大浪費(fèi)4、產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi),并使得先入先出的物流作業(yè)變得困難。5、增加中轉(zhuǎn)車、中轉(zhuǎn)貨架的需要6、庫(kù)存量變大,管理工時(shí)增加7、利率負(fù)擔(dān)增加庫(kù)存包括: * 零部件、材料的庫(kù)存 * 半成品的庫(kù)存 * 成品的庫(kù)存 * 生產(chǎn)線在制 * 已向供給商定購(gòu)的在途零件 * 已發(fā)貨的在途成品二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的八大

4、浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在: * 零部件、產(chǎn)品陳舊導(dǎo)致削價(jià)與報(bào)廢損失 * 流動(dòng)資金占用損失 * 人工場(chǎng)地?fù)p失 * 隱藏不良品損失 * 隱藏產(chǎn)能不平衡與過(guò)剩損失 * 隱藏機(jī)械故障損失二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi) 庫(kù)存就象水面高度,在庫(kù)量越多隱藏的問(wèn)題就越多。二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)不良品故障偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)缺勤計(jì)劃有誤品質(zhì)不穩(wěn)定在制高度 當(dāng)庫(kù)存逐漸被減少時(shí),隱藏的問(wèn)題就會(huì)一個(gè)一個(gè)暴露出來(lái)。二、庫(kù)存的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)不良品故障偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)缺勤計(jì)劃有誤品質(zhì)不穩(wěn)定在制高度* 制造費(fèi)用的25%40%用于搬運(yùn)* 工程所需時(shí)間的40%屬于搬運(yùn)和滯留時(shí)間* 平安事故的80

5、%是在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生的* 搬運(yùn)使不良品增加了20%三、搬運(yùn)的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi) 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作。搬運(yùn)的損失分為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)。 * 物品移動(dòng)所要的空間的浪費(fèi) * 時(shí)間的消耗 * 人力、工具的占用浪費(fèi)三、搬運(yùn)的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)等待的浪費(fèi)設(shè)備看護(hù)員 看著是否會(huì)作出不良, 機(jī)器是否會(huì)發(fā)生故障從機(jī)器中取出加工零件按下機(jī)器的啟動(dòng)按鍵失衡 生產(chǎn)線失衡導(dǎo)致浪費(fèi)生產(chǎn)線上的作業(yè)極易發(fā)現(xiàn)這種情況!AEDCB等待 因斷料、作業(yè)不平衡、方案不當(dāng)?shù)仍斐蔁o(wú)事可做的等待,也稱之為停滯的浪費(fèi)。有的叫它“工時(shí)利用率。四、等待的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)等待的浪費(fèi)主要有: 1、生產(chǎn)線的機(jī)種、產(chǎn)品

6、的切換 2、每天的工作量變動(dòng)很大,當(dāng)工作量少時(shí), 便無(wú)所事事 3、 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置我等、我等、我等等等待的浪費(fèi)主要有: 4、 因過(guò)程上游發(fā)生延誤、導(dǎo)致下游無(wú)事可做 5、 因早會(huì)、開(kāi)會(huì)而占用太多的時(shí)間6、 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障7、生產(chǎn)線未能取得平衡,以致經(jīng)常發(fā)生等待8、 在共同作業(yè)上,有勞逸不均衡的現(xiàn)象9、 材料雖已備齊,但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來(lái),導(dǎo)致等待工廠中的八大浪費(fèi)四、等待的浪費(fèi)我等、我等、我等等五、不良改正的浪費(fèi) 是指在工廠內(nèi)發(fā)生不良品,需要進(jìn)行處置的時(shí)間和人力、物力上的浪費(fèi)。會(huì)造成如下的后果: 產(chǎn)品報(bào)廢 降價(jià)處理 材料損失 人工設(shè)備資源損失 出貨延誤取消定單 信譽(yù)下降 市場(chǎng)

7、份額萎縮工廠中的八大浪費(fèi) 是指加工過(guò)程中存在的一些多余的加工,如精度過(guò)高、檢查標(biāo)準(zhǔn)不明確或過(guò)高等,會(huì)導(dǎo)致如下結(jié)果: * 需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 * 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費(fèi) * 管理工時(shí)的增加 * 不能促進(jìn)改善六、加工過(guò)剩的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)1、兩手空閑的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)2、單手空閑的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)3、作業(yè)動(dòng)作停滯的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)4、作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)5、拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)6、步行的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作

8、的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)7、轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)8、動(dòng)作之間沒(méi)有配合好的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)9、不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)10、伸臂動(dòng)作的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)11、彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)12、重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)七、十二種動(dòng)作的浪費(fèi)工廠中的八大浪費(fèi)八、產(chǎn)業(yè)廢棄物的浪費(fèi) 在生產(chǎn)過(guò)程中廢棄的一些物品對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種浪費(fèi)所以我們要去發(fā)現(xiàn)并改善!工廠中的八大浪費(fèi)一、用5W2H提問(wèn)方式找出問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)、解決浪費(fèi)的方法5W2H良方 5W2H良方: 在您對(duì)下級(jí)分配工作、制定方案、出臺(tái)解決方案時(shí),您有沒(méi)有過(guò)這種體驗(yàn),自己覺(jué)得

9、已經(jīng)想得非常周到了,可事后才發(fā)現(xiàn)遺漏了很多關(guān)鍵環(huán)節(jié),有時(shí)候工作不得不重新開(kāi)始或反復(fù)? 例如: 您交給下級(jí)一個(gè)工作,下級(jí)領(lǐng)命而去,等他走了以后您才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有規(guī)定他什么時(shí)間完成,然衙不得不再聯(lián)系下? 5W2H思路對(duì)您解決以上問(wèn)題有所幫助! 以后再碰到類似事務(wù)您可以從這7個(gè)方面先方案或規(guī)定好,少走彎路!5W 2H 的應(yīng)用5W 2H 的應(yīng)用一、what 什么事?要做什么?二、who 由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行、誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)三、when 什么時(shí)候開(kāi)始?什么時(shí)候結(jié)束?什么時(shí)候檢查?四、where 在哪里干,哪里開(kāi)始?哪里結(jié)束?五、why 這樣干的必要性是什么?有沒(méi)有更好的方法?告訴下級(jí)事情的 重要性可以使他更負(fù)責(zé)任!或受到鼓勵(lì)

10、。六、how to do 有時(shí)候,如果是新工作或是新下屬,他可能還不知道該怎么 干,您還要告訴他。對(duì)程序和方法有些交代七、how much 做多少?做到什么程度為好?有時(shí)您也要告訴下級(jí),做少了不 得于工作的完成,做多了以浪費(fèi)。例如:您讓下屬給你寫(xiě)一篇 稿子,沒(méi)有告訴他寫(xiě)多少,他可能無(wú)從下筆,或必須現(xiàn)向您請(qǐng) 示,或隨便寫(xiě)一篇這樣以來(lái)要么效率低,一件簡(jiǎn)單的事情也要 屢次反復(fù)才完成。既然下屬知道了具體如何做,該做到何種程 度,那么事情辦起來(lái)效率就要高得多了。5W2H的應(yīng)用1.Why目的是什么? 改善:去除不必要及目的不明確的工作 我們?cè)谧鋈魏问虑闀r(shí),都要問(wèn)這件事情或這個(gè)問(wèn)題或、的目的;有了目的我們才

11、會(huì)向著這個(gè)目的去開(kāi)展工作!5W2H的應(yīng)用2.Where 在什么地方執(zhí)行? 改善:有無(wú)其它更適宜的位置和布局 這事情在什么地方,狀況是如何的?如果一件事情的地點(diǎn)都不明確,我們是不知道在哪里,去何處對(duì)應(yīng)!或去考慮更適宜的位置與布局。5W2H的應(yīng)用3.When 什么時(shí)候做此事? 改善:有無(wú)其它更適宜的時(shí)間與順序 目的與地點(diǎn)明確了,但是何時(shí)發(fā)生的,有多長(zhǎng)時(shí)間了,或什么時(shí)間去對(duì)應(yīng)此事,對(duì)時(shí)間要非常的清晰!5W2H的應(yīng)用4.Who 由誰(shuí)來(lái)做? 改善:有無(wú)其它更適宜的人 適宜人的安排,要根據(jù)做什么樣的事,來(lái)安排適合的人來(lái)做,因?yàn)椴煌娜俗龀鍪虑闀?huì)有不同的結(jié)果!5W2H的應(yīng)用5.What 做什么? 改善:可否

12、簡(jiǎn)化作業(yè)內(nèi)容 應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原那么、流程經(jīng)濟(jì)性原那么作為著眼點(diǎn)與實(shí)施手段 CRSE: 合 并(Combine) 重排列(Rearrange)、 簡(jiǎn)單化(Simplify) 取 消(Eliminate) 1.盡可能結(jié)合工程明細(xì)C 2.將工程明細(xì)以好的順序重編排組合R 3.將重編排組合明細(xì)簡(jiǎn)單化S 4.除去不要的工程明細(xì)E5.考慮借助他人的力量 6.記錄新方法的工程明細(xì)5W2H的應(yīng)用6.How to do如何做? 改善:有無(wú)其它更好的方法 使上司理解新方法 使部下理解新方法 要征求到平安、品質(zhì)、產(chǎn)量、價(jià)格的相關(guān)者的認(rèn)可。 推進(jìn)新方法工作,比較改善前后效果,一直使用到下一次的改善 成認(rèn)他人的功績(jī) 5W2H的應(yīng)用7.How Much花費(fèi)多少本錢(qián)? 改善:在本錢(qián)收益上是否劃算? 有沒(méi)有更好的 改善方法? 做為間接人員要知道在過(guò)程中花費(fèi)多少費(fèi)用!1 拿住貼紙。揭開(kāi)剝離紙。粘貼貼紙。制造。送往營(yíng)業(yè)所。送往賣場(chǎng)。顧客購(gòu)置。以下的作業(yè)中是否存在浪費(fèi)?拿住螺絲刀。對(duì)準(zhǔn)螺絲。上螺絲,固定零件。放下螺絲刀。

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