物料計(jì)劃管理(簡(jiǎn)單課件

1、物料計(jì)劃與控制一、培訓(xùn)目的；二、培訓(xùn)內(nèi)容；三、物料分類；四、小結(jié)；五、共同參與； 1物料計(jì)劃與控制一.目的：通過對(duì)物料計(jì)劃與控制管理的培訓(xùn)，達(dá)到企業(yè)在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，降低原物料庫(kù)存減少資金占用和積壓，降低營(yíng)運(yùn)成本，提高物料控制能力。2二：培訓(xùn)內(nèi)容： 本次培訓(xùn)主要是結(jié)合我們的日常工作內(nèi)容和MRP（物料需求計(jì)劃與控制）相關(guān)要求為主體思路進(jìn)行，涉及范圍有采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)和物控（MC）的相關(guān)協(xié)作而進(jìn)行。MC(物控）：其主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、調(diào)度、物料的控制跟催等，也有企業(yè)會(huì)將物控的工作劃由倉(cāng)庫(kù)管理員擔(dān)任。 物料計(jì)劃與控制31.什么是物料計(jì)劃物料需求計(jì)劃是由生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)而生成，它是利用生產(chǎn)計(jì)劃表、BO

2、M表、庫(kù)存報(bào)表、已訂購(gòu)未交貨訂購(gòu)單等各種相關(guān)資料，經(jīng)正確計(jì)算而得出各種物料的變量需求，是一種提出各種新定購(gòu)量或修正各種已開出訂購(gòu)量的物料管理技術(shù)；。物料計(jì)劃與控制4物料計(jì)劃與控制物料需求計(jì)劃主要解決的五個(gè)問題：（1）要生產(chǎn)什么（產(chǎn)品）？生產(chǎn)多少（產(chǎn)品）？（來源于生產(chǎn)計(jì)劃）（2）要用到什么（物料或配件）？（來源于BOM表）（3）已經(jīng)有了什么（物料配件）？（根據(jù)物品庫(kù)存信息、即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得）（4）還缺什么（物料配件）？（根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知）（5）何時(shí)進(jìn)倉(cāng)？（根據(jù)生產(chǎn)需求）5物料計(jì)劃與控制2.庫(kù)存量的理解： （1）安全庫(kù)存量：是指為滿足未能預(yù)料到的（突發(fā)性）缺料時(shí)所使用的庫(kù)存也稱緩沖存量，

3、一般不使用。 安全庫(kù)存量=每天使用量*緊急交貨情況所需時(shí)間；風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)：在所選擇供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)交貨率的把控。 （2）最低庫(kù)存量：是理想化的最低存量（理論值）。最低庫(kù)存量=每天使用量*正常情況購(gòu)備物料所需時(shí)間（含請(qǐng)購(gòu)審批到貨物進(jìn)料檢驗(yàn)合格為止的時(shí)間）。（3）合理的最低庫(kù)存量：=最低庫(kù)存量+安全庫(kù)存量（4）最高存量=每天使用量*產(chǎn)品生產(chǎn)周期天數(shù)+安全庫(kù)存量6物料計(jì)劃與控制3.良好的物料計(jì)劃有什么作用？ （1） 良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動(dòng)更順暢。 （2） 采購(gòu)部門獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，以最有利的條件采購(gòu)價(jià)廉物美的物料。 （3） 財(cái)務(wù)

4、部門依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先做準(zhǔn)備已利資金的調(diào)度。7物料計(jì)劃與控制（4） 物料管理部門依據(jù)物料計(jì)劃，得以控制物料的庫(kù)存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。 （5） 良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)順利進(jìn)行。8物料計(jì)劃與控制4.物料控制的不善容易造成以下幾種現(xiàn)象的損失;（1）停工待料：浪費(fèi)工作時(shí)間，打擊員工士氣，降低客戶的信任；（2）物料積壓：浪費(fèi)貨倉(cāng)儲(chǔ)存空間，容易變質(zhì)，損壞物料，增加管理，加重成本。（3）影響生產(chǎn)計(jì)劃，打亂全局，經(jīng)常換線，降低效率和品質(zhì)，物料占用生產(chǎn)場(chǎng)地，難以整理整頓實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)6S管理。9物料計(jì)劃與控制5.物料控制的精髓： 物料控制的精髓是

5、“三不”，即：（1）不斷料、待料：不讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。（2）不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)。（3）不囤料、積料：物料購(gòu)入要適時(shí)，儲(chǔ)存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。10物料計(jì)劃與控制6.一個(gè)良好的MC物料管理部門應(yīng)具備什么樣的職能？ （1）對(duì)生產(chǎn)所需的物料進(jìn)行準(zhǔn)確的分析，并有完整的計(jì)劃和跟催運(yùn)作。 （2）對(duì)物料的進(jìn)出控制，存量控制準(zhǔn)確，能保證不斷料和不積壓物料。 （3）對(duì)儲(chǔ)存的物料有良好的管理，保證數(shù)量準(zhǔn)確，品質(zhì)不發(fā)生變異。 （4）對(duì)入庫(kù)物料的處理準(zhǔn)確、及時(shí)并有完善的控制。 （5）對(duì)呆、滯、廢料和不良物料的處理有完

6、善的預(yù)防和管理方法。11物料計(jì)劃與控制7.物料的控制步驟有哪些（物料分析到備料生產(chǎn)共9點(diǎn)）？ （1）進(jìn)行物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表及表，制定物料需求表。 （2）查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量和在途數(shù)量。 12物料計(jì)劃與控制物料需求表物料名稱 規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注申請(qǐng)數(shù)量審核數(shù)量制表： 審核：13物料計(jì)劃與控制（3）確定訂購(gòu)方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于哪種訂購(gòu)方式：.定期訂購(gòu)制(適用于A類物料）：-（事先決定固定的期間，進(jìn)行補(bǔ)充庫(kù)存量，這種請(qǐng)購(gòu)期是固定的，而請(qǐng)購(gòu)量不是固定的存量控制方法叫做定期訂購(gòu)制，訂購(gòu)量是當(dāng)時(shí)的定期存量與最高存量的差額，因此訂購(gòu)量是不定的）。 14物料計(jì)劃與控制.定量訂購(gòu)制(適

7、用于B及C類物料)：-（當(dāng)存量達(dá)到某一基準(zhǔn)請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)，便開始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，購(gòu)進(jìn)物料以補(bǔ)充庫(kù)存，這種請(qǐng)購(gòu)量是固定的而請(qǐng)購(gòu)時(shí)期不是固定的存量控制方法叫定量訂購(gòu)制）。理論請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)應(yīng)該是等于安全庫(kù)存加上備購(gòu)時(shí)間內(nèi)的消耗量,而以后物料的請(qǐng)購(gòu)數(shù)量就只是備購(gòu)第一次時(shí)間內(nèi)物料的消耗量,即:15物料計(jì)劃與控制理論上第一次請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=安全庫(kù)存+每天使用量*備購(gòu)時(shí)間理論上再次訂購(gòu)是請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=每天使用量*備購(gòu)時(shí)間.定制單按單請(qǐng)購(gòu)（不固定時(shí)間、數(shù)量，完全按訂單要求）。16物料計(jì)劃與控制實(shí)際上一般按最高存量操作定量訂購(gòu)圖示 如下： 17物料計(jì)劃與控制定量訂購(gòu)法與定期訂購(gòu)法的區(qū)別 A)、提出訂購(gòu)請(qǐng)求時(shí)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)不同 定量訂購(gòu)庫(kù)存控制

8、法提出訂購(gòu)請(qǐng)求的時(shí)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)是，當(dāng)庫(kù)存量下降到預(yù)定的訂貨點(diǎn)時(shí)，即提出訂購(gòu)請(qǐng)求；而定期訂購(gòu)庫(kù)存控制法提出訂購(gòu)請(qǐng)求的時(shí)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)則是，按預(yù)先規(guī)定的訂貨間隔周期，到了該訂貨的時(shí)點(diǎn)即提出請(qǐng)求訂購(gòu)。 B)、請(qǐng)求訂購(gòu)的物料批量不同 定量訂購(gòu)庫(kù)存控制法每次請(qǐng)購(gòu)物料的批量相同，都是事先確定的經(jīng)濟(jì)批量；而定期訂購(gòu)庫(kù)存控制法每到規(guī)定的請(qǐng)求訂購(gòu)期，訂購(gòu)的物料批量都不相同，可根據(jù)庫(kù)存的實(shí)際情況計(jì)算后確定。18物料計(jì)劃與控制（4）填寫物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填至于清單上，交采購(gòu)部門進(jìn)行詢議價(jià)和交期咨詢。 （5）材料請(qǐng)購(gòu)：采購(gòu)部門咨詢的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。

9、 （6）材料訂購(gòu)：采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)。 19物料計(jì)劃與控制（7）物料進(jìn)度控制：物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，可采用物料跟催的方式跟進(jìn)物料，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。物料跟催的作用：1.減少采購(gòu)部門的疏忽；2.增加物料供需的方的聯(lián)絡(luò)；3.便于生產(chǎn)計(jì)劃人員早知物料信息以做計(jì)劃調(diào)整； （8）進(jìn)貨驗(yàn)收：供應(yīng)商制備物料送到工廠后，貨倉(cāng)人員和品管人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 （9）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)制令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。20物料計(jì)劃與控制8.存量控制的意義有哪些？ 存量控制是在研究以最佳的方法控制材料的種類與數(shù)量，一方面即能配合企業(yè)內(nèi)各種生產(chǎn)的需要，另

10、一方面又使產(chǎn)品保持最低的物料成本。因此存量控制具有兩種重要的意義：（1）確保生產(chǎn)所需的存量，能配合企業(yè)內(nèi)部各種生產(chǎn)進(jìn)度，因而為顧客提供滿意的服務(wù)。（2）設(shè)立存量控制的基準(zhǔn)，以最經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)方法與存量控制方法，對(duì)企業(yè)內(nèi)部所有的生產(chǎn)做作經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)。因此，存量控制一方面指導(dǎo)采購(gòu)人員何時(shí)訂購(gòu)與經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)，另一方面保持適當(dāng)?shù)拇媪?，順利的供?yīng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)。21物料計(jì)劃與控制三物料ABC分類（又稱重點(diǎn)分類法）： ABC分析法的主要作用是什么？主要作用為： 1、 客戶分類的管理 2、供應(yīng)商分類的管理 3、物料分類的管理：對(duì)重點(diǎn)物料加強(qiáng)管 理，并且還可以同時(shí)控制呆料。 A類物料（重點(diǎn)）是指占總物料種類約10%的比例

11、，而占總物料金額約為65%左右的物料，如貴重金屬、化工材料（銅板、鋅錠、鐵板及塑膠料等）。22物料計(jì)劃與控制B類物料（次之）是指占物料種類約25%的比例，而占總物料金額約為25%左右的物料，可根據(jù)物料金額區(qū)分。C類（一般）是指占物料種類約65%的比例，而占總物料金額約為10%左右的物料，如包裝紙箱封箱帶等低值易耗品。如果未做分類的可用前三個(gè)月的數(shù)據(jù)為參考。23ABC分析法圖例金額百分比0 10 20 40 60 80 100數(shù)量種類比1008060402065A類 B類C類9024A 類B 類C 類種類 金額種類 金額種類 金額1010010090653525物料計(jì)劃與控制四：小結(jié)：物料計(jì)劃要做好，并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到，必須在銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷活動(dòng)中密切配合，其中一個(gè)環(huán)節(jié)未配合好，整個(gè)物料計(jì)劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，