15萬噸水廠給排水安裝工程施工組織設(shè)計方案（word58頁）

1、PAGE 1 義烏市城北水廠安裝工程施工組織設(shè)計 目 錄1、工程概況 12、編制依據(jù) 53、施工部署 64、質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 125、施工安全技術(shù)及組織措施 176、文明施工及環(huán)境保護(hù) 207、施工機(jī)具計劃與設(shè)備材料管理 218、本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 239、各專業(yè)施工方案 249.1設(shè)備安裝施工方案 249.2管道安裝施工方案 369.3電氣安裝施工方案 491、工程概況1.1 工程名稱：某水廠安裝工程。1.2 工程地點： 1.3 建設(shè)單位：某市自來水有限公司。1.4 設(shè)計單位：浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院。1.5 監(jiān)理單位：某市東城建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。1

2、.6 施工單位(安裝)：某安裝集團(tuán)有限公司。1.7 工程簡介：本期工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，近期規(guī)模為15萬噸/日。該工程位于某市農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)西南大塘下村西北角，東面為規(guī)劃中的環(huán)城西路，南面為建設(shè)中的環(huán)城東路，西面為規(guī)劃中的雪峰路，北面為規(guī)劃中的下駱宅大道，總占地面積208畝。一期供水水源為八都坑水庫群經(jīng)揚(yáng)梅崗調(diào)節(jié)池接來。水廠工藝流程如下圖所示： 加堿 加礬加氯(季節(jié)性) 加氯 加堿補(bǔ)加氯 1.8 工程范圍及工程造價：注：高壓電機(jī)由供電局接好線，做好耐壓試驗，協(xié)助安裝單位調(diào)試運(yùn)行。1.9 工期要求： 日歷天。1.10 質(zhì)量等級要求：優(yōu)良。1.11 工程特點：1.11.1

3、 本工程為浙江省重點工程，關(guān)系到某市居民的吃水、用水，社會影響大，質(zhì)量要求高，必須組織一支具高素質(zhì)的施工管理人員和作業(yè)工人進(jìn)場參加施工。1.11.2 本工程安裝工程量較大，施工工期較緊，施工方案、進(jìn)度計劃的編制充分考慮現(xiàn)場施工環(huán)境和各種因素，確保施工工期。12主要實物工程量序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量一設(shè)備安裝主要工程量1水泵臺192羅茨鼓風(fēng)機(jī)BE250臺33消音器只64空壓機(jī)3W-0.9/7A臺25冷干機(jī)臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風(fēng)機(jī)T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機(jī)ZLQ-2臺211附壁式圓閘門1000臺212手動閘板閥只2013真空

4、泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設(shè)備臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門L=3米臺81624號輕軌(排泥機(jī)軌道)米53017工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I22b米206.418工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I32a米54.6二管道安裝主要工程量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管2004米539.23球磨鑄鐵管DN100-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-90

5、0只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17三電氣安裝主要工程量1電纜直埋米18002電纜敷設(shè)米89003照明配電箱只74動力配電箱控制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管100以下米18008電機(jī)接線臺809導(dǎo)線BV米480010接地扁鋼404米230011接地極L505 L=2500根4012開關(guān)只5013電纜支架制安噸92、編制依據(jù)2.1 浙江省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計的安裝工程施工圖。2.2 北京市政院編制的全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S774(三)。2.3 上海市政院編制的全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S775（九）。2.4 中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計院編制的的全國通用給排

6、水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S1、S2、S3。2.5 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)2.6 國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。2.7 本公司頒發(fā)的有關(guān)管理及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.8 某城北水廠一期工程招標(biāo)文件。2.9本工程投標(biāo)前會議紀(jì)要及投標(biāo)答疑。2.10本工程投標(biāo)文件。2.11本公司歷年來承接類似工程的管理經(jīng)驗。2.12雙方簽定的合同協(xié)議。3、施工部署3.1 施工組織機(jī)構(gòu)圖 3. 2 施工管理人員表職 務(wù)姓 名現(xiàn) 任 職 務(wù) 及 資 格 經(jīng) 歷指定人替換人項目經(jīng)理二級項目經(jīng)理、助理工程師，曾擔(dān)任麗水污水處理工程等多個省市重點工程項目經(jīng)理。責(zé)任工程師助理工程師、專職質(zhì)檢員，擔(dān)任過金華灣塢水廠等多

7、個省市重點工程責(zé)任工程師。質(zhì)檢工程師管道施工員助理工程師、擔(dān)任過蒼南水廠等多個工程管道施工員。電氣施工員技師、曾擔(dān)任過上海會計師學(xué)院安裝工程等多個工程電氣施工員。設(shè)備施工員助理工程師、擔(dān)任過多個工程設(shè)備施工員。材 料 員專職材料員。安 全 員專職安全員，曾擔(dān)任過多個工程安全員。3. 3 勞動力配備計劃工 種人數(shù)計劃進(jìn)場日期鉗 工42014.3.1管 工62013.8.20進(jìn)場2人2013.11.1進(jìn)場4人電 工42013.8.20進(jìn)場2人2014.3.1進(jìn)場2人鉚 工42013.8.20進(jìn)場1人2014.3.1進(jìn)場3人起重工22013.11.1進(jìn)場2人電焊工62013.8.20進(jìn)場1人2013

8、.11.1進(jìn)場2人其余按實際進(jìn)度進(jìn)場油漆工42013.10.25普 工252013.10.27管理人員62013.8.123.4 施工臨時設(shè)施、現(xiàn)場總平布置根據(jù)安裝工程特點和施工現(xiàn)場的具體情況，對臨時設(shè)施提出如下計劃，為了使施工現(xiàn)場的布置整潔合理，由總包方在實際安排中統(tǒng)一規(guī)劃。m25m)平方米。此外，由總包單位提供辦公室1間。3.4.2 現(xiàn)場臨時用電負(fù)荷150KVA左右，采用三相五線制配線設(shè)置總配電箱1個，安全配電箱5只。3.4.3在施工過程中由于卷板管量比較大，施工現(xiàn)場的環(huán)境不理想，我們將充分利用我公司加工基地的強(qiáng)大優(yōu)勢，除彎頭、三通外大部分加工預(yù)制件在加工場地和專業(yè)車間進(jìn)行，在具備安裝條件

9、后二次運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3.5 施工計劃及保證工期的技術(shù)組織措施 （1）掌握和控制施工進(jìn)度，及時進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進(jìn)行。 （2）及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 （3）及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進(jìn)度計劃的建議和有效的補(bǔ)救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施，使總進(jìn)度計劃不至于受到影響。 不利條件下的工期保證 在施工遇到外因作用，進(jìn)度計劃受阻，而最終工期不變的情況下，我們采取的保證預(yù)案是：3.

10、5.3.1 土建未按計劃達(dá)到主要控制節(jié)點部位（1）只要不是最后一個節(jié)點，我們確保不影響總工期， 如果節(jié)點延遲影響了安裝，我們不等不靠，立即調(diào)整計劃，改變施工路線，繼續(xù)保持前進(jìn)勢頭。（2）一旦土建延遲的節(jié)點到位，我們通過自己的努力， 追回?fù)p失的時間。力保后續(xù)節(jié)點不受影響。3.5.3.2 設(shè)計頻繁變更 只要是設(shè)計單位簽發(fā)、業(yè)主簽證認(rèn)可的設(shè)計變更，我們不拖延，不講條件，立即實施，不使問題積累。如設(shè)計變更牽涉到甲供設(shè)備材料，請抓緊辦理。3.5.3.3 甲供設(shè)備材料未按計劃到貨調(diào)整施工計劃，改變施工路線，有條件部位先施工。到貨后組織突擊搶干，加班加點，搶回時間。3.5.3.4 甲供設(shè)備材料質(zhì)量問題（1）

11、甲供設(shè)備材料到貨后立即檢驗，及早發(fā)現(xiàn)問題， 給甲方處理問題留有時間余地。（2）甲供設(shè)備材料一般質(zhì)量缺陷，或型號規(guī)格不符，甲方如委托修復(fù)處理或提出代用串換，我們積極配合，主動提建議，想辦法，滿足甲方要求。（3）如對進(jìn)度已發(fā)生影響，我們盡力補(bǔ)救。3.5.3.5 臺風(fēng)、高溫等災(zāi)害性天氣，停電、停水，意外事故（1）一般對安裝影響時間不長，容易補(bǔ)救，對土建影響較大。 但我們將和總包單位共同承擔(dān)壓力，通過加快安裝進(jìn)度彌補(bǔ)工期損失。（2）災(zāi)害天氣均有預(yù)報和預(yù)兆，事先要做好準(zhǔn)備， 采取防范措施，調(diào)整施工計劃，最大限度減少影響。（3）加強(qiáng)施工水電維護(hù)，防止施工原因造成停電停水。（4）加強(qiáng)管理，消除重大安全和火災(zāi)

12、隱患，杜絕事故發(fā)生。3.5.3.6 緊急情況下的工期保證施工現(xiàn)場的情況復(fù)雜多變，不利條件如果頻繁出現(xiàn)，其產(chǎn)生的后果常常是進(jìn)行性的累積。往往造成工程中后期安裝工程量高度集中，施工高峰突起，壓力驟增，而距離竣工期限已時日不多?；蛘?，甲方在工程實施中期提出重大節(jié)點提前到位或提前竣工要求。對此類我們的緊急預(yù)案是：(1) 公司有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，與項目部共商對策。(2) 增加項目施工資源投入，調(diào)遣后備梯隊進(jìn)場。(3) 采取激勵政策，調(diào)動職工積極性，加班加點，突擊搶干。4、 質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量目標(biāo)、及質(zhì)量保證措施4.1根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行的要求，在項目部內(nèi)部建立質(zhì)量保證體系，該體系納入公司整個

13、質(zhì)量保證體系范圍內(nèi)，體系如下圖所示： 4.2工程質(zhì)量目標(biāo)4.2.1整體工程質(zhì)量合格率100%并確保優(yōu)良工程；4.2.2各單位工程質(zhì)量優(yōu)良，分部、分項工程的合格率100%，分部、分項工程的優(yōu)良率90%；4.3.質(zhì)量保證措施4.3.1遵守公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)行辦法，采取集中管理，分級控制，崗位到點的控制模式，按照項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，明確質(zhì)保體系中各崗位的管理職責(zé)。 施工前組織施工人員熟悉施工圖紙及合同承諾要求，明確施工技術(shù)要求，認(rèn)真做好各級技術(shù)交底，做到一線施工人員人人心中有數(shù)。 材料、設(shè)備、構(gòu)件的采購檢驗控制采取擇優(yōu)采購原則，選擇的材料、設(shè)備、構(gòu)件必須符合設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及物質(zhì)供應(yīng)管理辦法

14、的要求，必須具備相應(yīng)的質(zhì)保書、合格書、生產(chǎn)許可證。必要時，可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)含量高低和復(fù)雜難易程度地同業(yè)主與監(jiān)理共同進(jìn)行。 一般過程，關(guān)鍵過程，特殊過程控制。1)一般過程按計劃配置合格人員，滿足施工要求的機(jī)械設(shè)備、合格的計量器具、有效的施工文件。項目部必須按圖紙、規(guī)范、施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢查，做好自檢、互檢、交接檢及隱蔽工程檢查工作。堅持開展“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”的檢查程序，層層落實，把關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。并按要求填寫記錄。施工過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷時，由質(zhì)監(jiān)人員開具工程質(zhì)量整改單，限期整改。分項工程結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)有不合格品按質(zhì)量手冊中不合格品控制程序進(jìn)行處理。2)關(guān)

15、鍵過程施工時，必須具備工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書明確施工方法、參數(shù)、程序、檢測手段、需用設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3)特殊工種操作人員必須持證上崗。4)特殊過程施工前項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員與質(zhì)檢員對作業(yè)人員資格，作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備狀況等進(jìn)行認(rèn)可。質(zhì)監(jiān)部門要確認(rèn)從事特殊項目操作人員的持證上崗情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工技術(shù)人員要指導(dǎo)、監(jiān)督從事特殊工種的作業(yè)人員按工藝評定或作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，必要時，進(jìn)行連續(xù)的過程參數(shù)監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程情況或質(zhì)量不能保證時，應(yīng)及時糾正或停工。制定相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。5)項目部及時、準(zhǔn)確、完整的做好施工過程中的質(zhì)量記錄和工程質(zhì)量評定資料，

16、在工程竣工后由項目部交分公司質(zhì)監(jiān)部門匯總、裝訂 實施全過程的質(zhì)量管理：“五不準(zhǔn)”制度，即無設(shè)計或無合格證的設(shè)計不準(zhǔn)施工；原材料無合格證的不準(zhǔn)施工；設(shè)備和半成品不合格者不準(zhǔn)施工；降低規(guī)范要求或驗收標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)施工；不合格工程不準(zhǔn)報竣工工作量、竣工項目。做好施工技術(shù)資料填報工作，技術(shù)資料要做到及時、完整、準(zhǔn)確、可靠并具有較好的可追溯性，按質(zhì)量控制點對重點部門和部位資料進(jìn)行復(fù)查。工程交工時，及時向建設(shè)單位交付完整的工程技術(shù)資料，及時對單位工程作出質(zhì)量評定并提交有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位核定。 質(zhì)量檢查與監(jiān)督：4.3.7在施工過程中，做好原材料、設(shè)備、半成品、成品的保護(hù)，對已安裝好的設(shè)備以及其它需要進(jìn)行防護(hù)以防止受

17、潮或損傷外觀的安裝半成品、成品應(yīng)用薄膜、硬紙板、木板等物進(jìn)行包扎防護(hù)，并在整個施工過程中對防護(hù)情況進(jìn)行定期檢查。一評：分項工程完成后由施工員進(jìn)行分項工程質(zhì)量預(yù)檢，并填寫分工程質(zhì)量檢驗評定表，交專職質(zhì)檢員組織評定，核定質(zhì)量等級。分項工程預(yù)檢合格后，則填寫檢驗申請批復(fù)單送監(jiān)理工程師。二評：分部工程完成后，由項目部總工程師組織質(zhì)檢人員進(jìn)行預(yù)檢，并填寫分部工程質(zhì)量檢驗評定表，交分公司主任工程師組織評定，核定質(zhì)量等級。三評：單位工程完成后，由分公司主任工程師組織質(zhì)監(jiān)部門、項目部人員進(jìn)行預(yù)檢，報經(jīng)公司質(zhì)監(jiān)站核定后邀請建設(shè)單位和監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行質(zhì)量評定。5、 施工安全技術(shù)及組織措施：5.1參加施工的全體

18、人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識，在施工全過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。建立安全管理責(zé)任體系（見下圖）。 安全管理責(zé)任體系5.2 安全防護(hù)“六大紀(jì)律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防擴(kuò)用品。5.3 施工現(xiàn)場臨時用電：5.4冬、雨季施工5.5安全管理“安全生產(chǎn)獎懲條例”。6、 文明施工及環(huán)境保護(hù)6.1做好施工總圖的設(shè)計與管理，大型臨時設(shè)施工程必須統(tǒng)一規(guī)化、協(xié)調(diào)，經(jīng)批準(zhǔn)后搭建，施工過程中需保證道路暢通。6.2 按施工程序施工；按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)措施的要求施工；上下工序要進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施

19、工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，破斷道路、停電、停水等，必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)。6.3 施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設(shè)備堆放整齊，工完、料凈、場清；施工破路、挖坑及時修復(fù)；現(xiàn)場廢料、垃圾及時清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾頂工程一次掃清。6.4 配備技術(shù)骨干組織系統(tǒng)調(diào)試；聯(lián)動試車，主動配合；交付使用，跟蹤保鏢。6.5 文明施工的責(zé)任：工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全部工程的文明施工；各專業(yè)隊負(fù)責(zé)本施工范圍內(nèi)的文明施工；工程管理專職人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查，對大型臨時設(shè)施的違章搭建，認(rèn)真查處；文明施工的日常管理工作由工作管理部門負(fù)責(zé)；施工班組和作業(yè)人員對自己和

20、操作范圍內(nèi)的文明施工負(fù)直接責(zé)任。6.6項目部設(shè)專人管理安裝現(xiàn)場與宿舍的環(huán)境衛(wèi)生，要求所有安裝施工人員在施工現(xiàn)場做到講究衛(wèi)生，愛護(hù)衛(wèi)生，保持安裝現(xiàn)場及宿舍清潔衛(wèi)生。6.7在安裝主要施工場所懸掛保持衛(wèi)生、愛護(hù)環(huán)境的標(biāo)語，時刻提醒施工人員。6.8項目部建立相應(yīng)獎懲制度，對保持衛(wèi)生、愛護(hù)環(huán)境工作做的好的班組或人員進(jìn)行獎勵；對不愛護(hù)環(huán)境、清潔衛(wèi)生工作做得差的要進(jìn)行處罰，以便更好地做好文明施工的各項工作。7、 施工機(jī)具計劃與設(shè)備材料管理7.1 主要施工機(jī)具計劃機(jī)具名稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注交流電焊機(jī)BX33001臺10電動切割機(jī)臺3臺 鉆Z5122臺2電熱干燥箱SC101 600臺4手提電焊機(jī)臺6氣焊機(jī)具套

21、6卷板機(jī)202000臺1在加工廠汽車吊25 T臺1人字把桿10 T付2沖擊鉆臺10電 錘把4角向磨光機(jī)臺6手拉葫蘆1 T只2手拉葫蘆3 T只14手拉葫蘆5 T只4手拉葫蘆10 T只2各種測試儀表水、電套2電動試壓泵臺2激光多普勒測位器臺17.2設(shè)備材料管理8、本工程所執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)序號代 號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備 注1GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2GB5027598壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范3GB5023698現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4GB5026897給排水管道工程施工及驗收規(guī)范5GB5025450257（合訂本）電氣裝置安裝工程施工及驗

22、收規(guī)范6GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7GB503002001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)8GB503032013建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)9GB5025294工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)10GB50278 98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范11GB50270 98連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范12GBJ141-90給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范13CECS41-92建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程 9、各專業(yè)施工方案9.1、 設(shè)備安裝施工方案一、工程概況XX水廠工程總規(guī)模為30萬噸/日，一次規(guī)劃，分二期實施，一期規(guī)模為15萬噸/日。設(shè)備安裝工程主要內(nèi)

23、容包括以下單體的設(shè)備安裝：配水井、反應(yīng)沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房、回用池、加氯、加藥間、機(jī)修間。由本單位安裝的主要設(shè)備包括各種泵、鼓風(fēng)機(jī)以及起重機(jī)與排泥機(jī)軌道等等。工程主要設(shè)備安裝工程量列表如下：序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1水泵臺192羅茨鼓風(fēng)機(jī)BE250臺33消音器只64空壓機(jī)3W-0.9/7A臺25冷干機(jī)臺26儲氣罐0.6m3臺27軸流風(fēng)機(jī)T30-3臺178法蘭人孔DN800只109水下攪拌器QJB4/6臺210手動啟閉機(jī)ZLQ-2臺211附壁式圓閘門1000臺212手動閘板閥只2013真空泵SZ-2臺214變頻調(diào)速設(shè)備臺115旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)堰門

24、L=3米臺81624號輕軌(排泥機(jī)軌道)米53017工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I226米264.518工字鋼軌(起重機(jī)軌道)I32a米48二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB50231 98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范； GB50275 98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范； GB50278 98 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范； GB50270 98 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；三、設(shè)備安裝程序及施工方法設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備安裝一般按以下流程進(jìn)行。主要原則是先安裝主要或大型設(shè)備，再安裝其他設(shè)備，按最大的設(shè)備來確定施工機(jī)械，以最精確的設(shè)備來確定需要的檢測儀表的精度

25、等級，設(shè)備安裝結(jié)束后才能安裝與之聯(lián)接的水管和壓力儀表管等。靜設(shè)備動設(shè)備2 .施工方法 1)設(shè)備安裝工程的準(zhǔn)備工作： 、安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工員應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范、說明書等有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術(shù)交底。、配合土建施工，核對設(shè)備安裝用的預(yù)埋板、預(yù)埋管和預(yù)埋螺栓的位置，確保其位置準(zhǔn)確。、搞好現(xiàn)場臨時設(shè)施，確保設(shè)備運(yùn)輸?shù)缆贩弦?。甲供設(shè)備列出清單提前一個月上報給監(jiān)理審核，然后交業(yè)主采購，特別是設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計指出由制造廠家出圖的，更要提前1-2個月。2)設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備開箱時，甲方及監(jiān)理人員均應(yīng)到場，要對設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制

26、器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件，隨機(jī)文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失開箱清點的現(xiàn)場，一般選在安裝地點進(jìn)行。設(shè)備驗收后，按原樣密封好，以防損壞、生銹。對于露天放置的設(shè)備，應(yīng)用雨布蓋好。3) 基礎(chǔ)驗收 重點檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是否符合規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。驗收合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放線后要經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可方可安裝設(shè)備。注：預(yù)埋套管標(biāo)示與設(shè)備進(jìn)、出口中心標(biāo)字不符者

27、，通過業(yè)主監(jiān)理，現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。4)設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及研墊板： 重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理，根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴(yán)密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要一致，一般要小于 13度，墊鐵的總高度宜3060mm左右。墊鐵露出設(shè)備底座長度為10-20mm。設(shè)備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利保證灌漿層的粘接強(qiáng)度。 墊鐵的放置每個地腳螺栓左右各一組墊鐵且兩組墊鐵距離不大于1m。5)設(shè)備安裝

28、就位： 設(shè)備的室外運(yùn)輸采用叉車、汽車，室內(nèi)運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)、滾杠。設(shè)備的吊裝視現(xiàn)場條件而定，可采用吊車、人字抱桿、獨(dú)立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位。對安裝難度較大的、標(biāo)高高、重量大及較精密設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。設(shè)備吊裝就位后，以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線，其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6)設(shè)備的粗平灌漿： 設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.55個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右距離。 設(shè)備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上，如主軸頸、機(jī)殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應(yīng)

29、盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。7)設(shè)備精平: 待地腳螺孔灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，依規(guī)范或說明書要求,用滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進(jìn)行精平，精平達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，請甲方和監(jiān)理共同檢查， 確認(rèn)后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進(jìn)行基礎(chǔ)的二次灌漿，灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。8)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)是對機(jī)械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗，在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成，安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后，按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設(shè)備要編制試車方案)、用電已到位的情況下，可以開始設(shè)備的單體

30、試車。 有單獨(dú)的潤滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)先調(diào)試潤滑系統(tǒng)，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部位得到充足的潤滑油。 試車步驟 : 先無負(fù)荷試車，后有負(fù)荷; 由部件到組件，最后到主機(jī); 先手動，后自動; 先點動，后連續(xù)。 試車時要注意觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升，滑動軸承溫升一般不應(yīng)超過35，滾動軸承溫升不超過4O。連續(xù)負(fù)荷試車時間不少于2小時，空負(fù)不少于30分鐘。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導(dǎo)下進(jìn)行，試驗方法按監(jiān)理工程師規(guī)定的試驗方法進(jìn)行，所有設(shè)備均如此、以后不重述。注：如有隨設(shè)備帶來文件試車規(guī)定時，以設(shè)備文件為準(zhǔn)。四、主要設(shè)備安裝工藝(一)、起

31、重機(jī)軌道與排泥機(jī)軌道安裝工藝：1、由于軌道規(guī)格不同，建筑物類型各異，施工人員到達(dá)工地后應(yīng)仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙及設(shè)備技術(shù)文件，熟悉有關(guān)軌道安裝的國家驗收規(guī)范、安全操作規(guī)程，并根據(jù)圖紙仔細(xì)核對建筑的各項尺寸是否與圖紙規(guī)定相符。2、根據(jù)發(fā)貨清單和有關(guān)技術(shù)資料會同建設(shè)單位人員一起，清點各部件、零件是否齊全，有無缺數(shù)和損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時同監(jiān)理人員一起處理并做好記錄。3、軌道安裝程序：1)在軌道安裝前，必須對軌道梁進(jìn)行仔細(xì)檢查，同時邊檢查即可邊放出吊車或排泥機(jī)的基準(zhǔn)線和軌道找正基準(zhǔn)線，以上工作可用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤來進(jìn)行測量。一般軌道梁的基準(zhǔn)中心線就是軌道安裝的基準(zhǔn)線，為此對軌道梁的檢查必須仔細(xì)。

32、保證沿梁橫向及縱向的預(yù)留孔位置偏差5mm；預(yù)留孔對兩中心線的位移允許差5mm；兩軌道梁上平面相對標(biāo)高偏差，在柱子處不得大于10mm，其它處不得大于15mm；軌道梁的頂面標(biāo)高，對設(shè)計標(biāo)高的偏差+10mm/5mm；軌道梁中心線對設(shè)計定位軸線的偏差不得大于5mm。在軌道梁檢查放線過程中發(fā)現(xiàn)問題及時修正，并仔細(xì)作好原始記錄。2)軌道在安裝就位之前，應(yīng)先檢查軌道的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)彎曲、歪扭等變形，應(yīng)經(jīng)過矯正，然后將軌道連成一體，兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯開，其錯開的距離不應(yīng)等于起重機(jī)或排泥機(jī)前后輪的輪距，同時根據(jù)梁上已放好的中心線和找正基準(zhǔn)線，將軌道找正成一直線，用螺栓吊架將軌道初步固定，再進(jìn)行全面找正，并用

33、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和彈簧秤等檢測工具進(jìn)行最后測量檢查，達(dá)到技術(shù)規(guī)范的要求為止，此時應(yīng)把螺絲全部緊固。其全部過程都要做好文字記錄，作為交工資料，歸入工程技術(shù)檔案。3)軌道安裝的質(zhì)量要求：軌道實際中線對吊車梁的實際中心線的位置差應(yīng)不超過10mm；軌道實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的位置偏差不應(yīng)超過3mm；軌道縱向水平度不應(yīng)超過1/1500；同跨面平行軌道的標(biāo)高相對差在柱子處不應(yīng)大于10mm，其它處不應(yīng)大于15mm；4)吸泥機(jī)軌道安裝好，臨時固定一下，待沉清池做好灌水試驗后，因池下沉不均勻，需重新調(diào)整，符合設(shè)計規(guī)范要求后， 墊鐵與預(yù)埋鐵點焊固定。(二)鼓風(fēng)機(jī)、泵安裝；一般規(guī)定：1、就位前應(yīng)作下列復(fù)查；基

34、礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2、鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正，縱、橫向水平度不超過0.1/1000；測量時加以加工面為基準(zhǔn)。3、鼓風(fēng)機(jī)、泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動軸與從動軸、以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。原動機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)、泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。主動軸與從動軸找正，連接后應(yīng)盤車檢查，是否靈活。鼓風(fēng)機(jī)、泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況。4、鼓風(fēng)機(jī)、泵試運(yùn)前應(yīng)作出下列檢查：原動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合機(jī)器的轉(zhuǎn)向要求；各緊固件連接部件不應(yīng)

35、松動；潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。潤滑、水封、軸封、密封沖洗，冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。盤車應(yīng)靈活、正常；起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置；入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉，其余泵或鼓風(fēng)機(jī)全開。5、鼓風(fēng)機(jī)、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。6、鼓風(fēng)機(jī)、泵的起動和停止按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。7、鼓風(fēng)機(jī)、泵在設(shè)計負(fù)荷下連接運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2小時，并符合下列要求：附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正

36、常的聲音；各密封部位不應(yīng)滲漏；滾動軸承的溫度不高于75，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。填料的溫升應(yīng)正常。原動機(jī)的功率或電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值。鼓風(fēng)機(jī)、泵的安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。五、設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制流程工程質(zhì)量控制流程動設(shè)備（機(jī)泵類） 附表12控制階段控 制 點控制內(nèi)容控制等級責(zé) 任 人設(shè)備吊裝檢驗施工員施工班組施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢驗技術(shù)文件齊全、設(shè)備完整，無損，零部件無缺損B基礎(chǔ)驗收土建記錄完整、有效B基礎(chǔ)表面處理表面質(zhì)量C墊鐵放置放置數(shù)量、位置C施工階段吊裝就位吊裝工具、定位基準(zhǔn)B找正、找平（初平）標(biāo)高、中心線、垂

37、直度、水平度A地腳螺栓孔灌漿預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度B精平水平度、各部位間隙A二次灌漿混凝土配比、灌漿層厚度B設(shè)備固定緊固地腳螺栓B聯(lián)軸節(jié)對中對中偏差、端面間隙A內(nèi)部清潔度內(nèi)部無異物A輔助件安裝附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝C最終外觀檢查B盤 車轉(zhuǎn)動靈活與否B汕洗、氣吹B驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)向檢查方向、電流、溫度B聯(lián)軸節(jié)最后對中對中偏差A(yù)試車振動、溫度、噪聲A六、設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施：1、施工人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝工人安全操作規(guī)程。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系安全帶，禁止向上或向下拋工具及材料。3、吊裝作業(yè)時，應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志，設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通行，且應(yīng)有專人指揮，統(tǒng)一信

38、號，設(shè)備、桅桿、吊臂下面嚴(yán)禁站人。4、腳手架搭設(shè)后需經(jīng)施工技術(shù)人員檢查后方能使用。5、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器之間距離5米以上，放在陰涼通風(fēng)處；運(yùn)輸裝卸時禁止碰撞。七、使用安裝施工記錄表格1、機(jī)器安裝記錄 編號機(jī)012、機(jī)器拆檢及組裝間隙記錄 機(jī)023、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)0314、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 機(jī)0325、起重機(jī)軌道安裝記錄 機(jī)0616、起重機(jī)軌道測量記錄 機(jī)0727、設(shè)備開箱檢查記錄 通018、基礎(chǔ)驗收記錄 通029、隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）通0410、設(shè)備清（吹）洗記錄 通15八、勞動力計劃：工 種人 數(shù)鉗 工4起重工2電焊工1普 工6九、施工機(jī)具計劃及計量器具計劃：主要施工機(jī)具計劃表：設(shè)

39、備名稱型號規(guī)格數(shù) 量汽車吊25t1輛卷揚(yáng)機(jī)5t1臺卷揚(yáng)機(jī)3t1臺人字把桿310t3付手拉葫蘆5t2付手拉葫蘆3t2付手拉葫蘆1t1付螺千斤頂10t 30t各2付空氣壓縮機(jī)0.9m/min1臺計量器具計劃表：序號計量器具名稱型號精度等級數(shù)量備注1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速表14半導(dǎo)體測溫儀15測振儀16合象水平儀17盤 尺30m28彈簧秤200N29鋼 絲0.5100m10框式水平儀0.02mm/m211百分表2129.2、管道安裝工程施工方案一、管道工程概況：本工程的管道安裝包括配水井、反應(yīng)沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)、反沖洗泵房、清水泵房、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房、回用池、加氯、加藥間、機(jī)

40、修間等單體的鋼管安裝和總平面的室外管線安裝，包括不同規(guī)格的鋼管、球磨鑄鐵管，還有UPVC管。其中特別是V型濾池工藝復(fù)雜，安裝精度要求高，管子規(guī)格又多，這就要求我們加強(qiáng)管理施工力量，組織一支有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的隊伍從事安裝。管道安裝工程的主要工程量如下：序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1鋼管DN200-1600米18352不銹鋼管2004米539.23球磨鑄鐵管DN150-300米29424鋼筋混凝土排水管DN300-800米5835剛性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法蘭DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法蘭式伸縮接頭DN350-1000

41、只7510蝶閥DN80-1600只12511止回閥DN100-900只1012其它閥件DN50-1400只10013消火栓DN65只17二、本工程執(zhí)行的施工驗收規(guī)范現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98給水排水管道工程及驗收規(guī)范GB50268-97工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ22991給水、排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41-92三、管道工程施工工藝、方法及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備是保證施工順利進(jìn)行的前提，主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等，其具體內(nèi)容是：1、熟悉與本工

42、程有關(guān)的文件，了解工程特點及施工總體要求；2、研究施工圖紙，了解設(shè)計意圖和適用規(guī)范，認(rèn)真做好圖紙會審工作，施工圖上存在的問題要商定解決辦法，并在施工圖會審紀(jì)要中反映出來；設(shè)計變更內(nèi)容及時反映施工圖紙上。3、編制施工方案、施工圖預(yù)算和用料計劃；4、根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工組織總設(shè)計的要求規(guī)劃本專業(yè)工種的臨時設(shè)施和施工用場地的布置；5、根據(jù)土建施工進(jìn)度情況組織勞動力進(jìn)場施工；6、按施工要求組織機(jī)具、材料進(jìn)場；7、由項目經(jīng)理和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，明確設(shè)計意圖和質(zhì)量要求并逐級進(jìn)行技術(shù)交底，做好技術(shù)交底紀(jì)錄；8、注重現(xiàn)場施工管理，對進(jìn)場的勞動力、機(jī)具、材料合理有效地調(diào)度，充分利用

43、時間、空間，確保文明施工。、管道安裝工程施工方法(一)、鋼管安裝1、鋼管的安裝流程如下： 室 內(nèi) 室 外 2、埋地鋼管的安裝程序如下圖所示：3、鉚工車間鋼板卷管加工預(yù)制場布置圖：（分公司基地） 氧氣瓶 乙炔瓶 電焊機(jī)4、鋼管道的施工方法2）管段就位后，進(jìn)行固定口焊接，焊接時，挖掘工作坑，并用潛水泵排除工作坑中的積水，以確保焊接質(zhì)量。3）預(yù)制及已安裝管段的焊口內(nèi)外防腐工作，防腐前要將管道內(nèi)外壁清理干凈，除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，使防腐層同鋼管壁緊密粘合。4）驗收合格后，地下管道進(jìn)行管溝回填。5）鋼管施工主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求DN800的鋼管采用直縫鋼板卷管。鋼板卷管的周長偏差直徑800至120

44、0不大于7mm；直徑1300至1600不大于9mm，橢圓度偏差直徑800至1200不大于4mm；直徑1300至1600不大于6mm；卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不大于3mm，平直度偏差不應(yīng)大于1mmm；卷管在加工過程中板材表面應(yīng)避免機(jī)械損傷，有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨，且修磨處的深度不得超過板厚的10。外徑小于800的鋼板卷管技術(shù)要求參見規(guī)范。管道焊接接頭的坡口加工、組對及焊接檢驗的基本技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定；管段的坡口在卷管時采用半自動切割機(jī)進(jìn)行切割，要保證坡口形式和尺寸的準(zhǔn)確性，要除凈表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整；卷管組對時兩縱縫間距應(yīng)大于300

45、mm；兩環(huán)向焊縫不小于200mm，鋼管、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20，且不大于2mm。管道的焊接應(yīng)由取得相應(yīng)合格證書的焊工進(jìn)行，在施焊過程中按規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接。管道的安裝和鋪設(shè)在溝底標(biāo)高和基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行，管線不得鋪在塊石、木墊或其它不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的墊塊上。管道的支墩與錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)由設(shè)計決定，支墩不能做在松土上，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下不致破壞管道接口。管子在吊運(yùn)及下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，要求管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底硬性碰撞，損壞防腐層。安裝時，每根管段必須中心相對，管底與管基應(yīng)緊密結(jié)合。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并按設(shè)計要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度

46、試驗，水壓試驗時應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督單位代表到場檢驗，合格后才能進(jìn)行防腐施工。鋼管焊口處的防腐在管道外觀檢查合格后進(jìn)行，涂刷前，應(yīng)對鋼管外壁做好除銹和清理，涂層應(yīng)厚度均勻，質(zhì)地堅實、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設(shè)計要求。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應(yīng)在雨、霧、雪天進(jìn)行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時，應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施。防腐層應(yīng)作外觀檢查，合格后才能交付隱蔽。管道安裝全部工序完成后，要盡快進(jìn)行管溝回填。管道兩側(cè)及管頂以上05米部分的土方回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，管底土層要密實,施工中特別注意不要損害管子及防腐層。以保護(hù)所安裝管道不受損傷。不得將塊石回填到鋼管

47、四周。與設(shè)備連接的鋼管道應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：應(yīng)從機(jī)械設(shè)備的進(jìn)、出口開始向干管部位配管安裝。先安裝管道的支吊架，然后再安裝管道，不得將鋼管的重力作用在機(jī)械設(shè)備上。連接機(jī)器設(shè)備的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器設(shè)備。與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與設(shè)備法蘭同心，保證螺栓自由穿入。管道法蘭與設(shè)備法蘭保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1/1000。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計以外的附加載荷。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，抽查數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足規(guī)范要求。管道安裝后的螺栓和螺母，凡埋地的必須與埋地管道所采用的防腐材料和防腐等級進(jìn)行防腐處理。凡外露的應(yīng)涂以二硫化鉬或石墨油脂。6) 鋼管道焊接應(yīng)按照如下要求：管道的焊接，應(yīng)

48、由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任。施焊時，應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定，并應(yīng)有工序間的交接手續(xù)。施焊時，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施。管道焊接對口型式及組對要求應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20，且不超過2mm。調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。煨制的管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，如焊

49、接缺陷超過規(guī)范及時進(jìn)行修整，確保合格。不銹鋼管道連接的焊縫用氬弧焊，以保證其內(nèi)部平整光潔。嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。焊接材料應(yīng)符合下列要求：凡本工程所用焊接材料必須具有質(zhì)量保證書，并按質(zhì)保書規(guī)定溫度烘干和保存。專人保管發(fā)放焊接材料，并做好領(lǐng)用和回收登記工作，焊材室應(yīng)有防潮措施，相對濕度小于60，焊材的存放應(yīng)分類掛牌。焊工領(lǐng)出焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊絲使用前應(yīng)請除其表面的油污、銹蝕等。焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋。 碳鋼管道焊接用焊條選用E4303（J422），焊絲選用H08或H08Mn。不銹鋼管焊接用焊絲選用HOCr20Ni10Ti。焊接工藝應(yīng)符合下

50、列要求：選用公司制定的焊接工藝評定。焊接場所要有防風(fēng)、防雨、防寒措施。焊縫缺陷的清理應(yīng)采用砂輪磨削，徹底清除缺陷后補(bǔ)焊。每條焊縫的反修次數(shù)不得超過三次。焊件在組裝前應(yīng)將焊縫內(nèi)兩側(cè)各20mm，范圍內(nèi)的油污、銹蝕清理干凈，并機(jī)械打磨坡口。焊口組對時局部間隙過大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙加填塞物。鋼管直徑600時，采用雙面焊。鋼管直徑600時，采用單面焊兩面成型焊接工藝。7)、鋼管防腐應(yīng)按下列要求進(jìn)行：埋地鋼管的外壁防腐采用IPN87103厚漿型涂料，二布四涂工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、玻璃纖維布、面漆、玻璃纖維布、面漆、面漆，防腐結(jié)構(gòu)厚度為0.5mm。使用的玻璃纖維布采用1010以上的中堿無臘脫

51、脂纖維布。涂漆前鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣，表面干燥無水跡，表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。鋼管內(nèi)防腐采用IPN87102B涂料，采用二道底漆、二道面漆。所有露明鐵件采用IPN-8710-2C耐候保色涂料，二底三面工藝，其結(jié)構(gòu)為：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um（10），鋼管表面應(yīng)徹底清除浮銹、污染物、焊渣等。不露明鐵件采用IPN8710系列防腐涂料，防銹底漆兩度。防腐施工注意事項:IPN8710系列防腐涂料的貯存期為12個月，使用前應(yīng)首先檢查生產(chǎn)日期，不得使用超過貯存期的產(chǎn)品。 產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼、干燥通風(fēng)處，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。IPN8710-2C為快干型涂料，應(yīng)計劃用料

52、，隨用隨配，配好的涂料必須在6小時內(nèi)用完。IPN8710-3涂料配制后，夏天應(yīng)熟化20分鐘，冬天應(yīng)熟化1.5-2小時后再施工。配合的涂料必須在8小時內(nèi)用完。防腐施工時，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結(jié)合。防腐前應(yīng)先檢查鋼管表面除銹達(dá)到規(guī)定要求后，方可進(jìn)行防腐底漆的施工。防腐施工時的余料不能倒回原桶。施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)透氣，不得在冰雪、雨、霧氣候下戶外施工。漆膜未干時要注意保護(hù)，防止灰砂等雜物沾在涂層上。預(yù)制管段的兩端現(xiàn)場安裝焊口處，應(yīng)留出50mm左右不刷漆。 防腐涂層的質(zhì)量要求:外觀檢查：涂層表面均勻、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。涂層厚度檢查：用漆膜測厚儀檢查，必須達(dá)到設(shè)

53、計規(guī)定的涂層厚度。針孔檢查：埋地鋼管的外防腐用直流電火花檢測儀，以4500V電壓進(jìn)行檢測。(二)、鑄鐵管、混凝土管安裝安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管及管件，其表面不得有裂紋、厚簿不均和防礙使用的凸凹不平等缺陷。檢查管及管件的承口內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封的缺陷。管及管件安裝前承口內(nèi)工作面，插口外工作面應(yīng)清理干凈，修整光滑，不得有溝槽、凸凹缺陷。有裂紋的管及管件不得使用。管及管件安裝時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。密封橡膠圈的質(zhì)量、性能、細(xì)部尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)橡膠圈的規(guī)定。不得有氣孔

54、、裂縫、爆皮和接縫。安裝時將橡膠圈均勻、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂，再將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等工具拉入承口，將膠圈均勻壓實，不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時，沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差為3mm。每段管子裝完后，除接口處外，用回填土壓住后，再裝下一根管。埋地安裝時，在承口處必須挖坑將承口嵌下坑內(nèi)，使整個管身與溝底接觸。埋地施工及與設(shè)備連接的施工的其他要求與鋼管相同。(三)、UPVC管安裝UPVC管安裝采用承插口、粘接連接方式，所使用的粘接劑必須與管材相匹配。由于UPVC管道材質(zhì)較軟，因此在施工中要做到小心輕放，以免將管子或管件表面劃傷。UPVC的管道支架間距必須嚴(yán)格按照規(guī)范來確定

55、，確保管道在使用過程中不會出現(xiàn)下彎現(xiàn)象。、管道系統(tǒng)清洗與試驗：管道安裝完畢后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。生產(chǎn)管線及給水管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。無壓管道進(jìn)行灌水（閉水）試驗以測定滲水量，環(huán)境溫度低于5時不能做水壓試驗。試驗前，不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件拆除或加以隔離，繪制試驗范圍的系統(tǒng)圖、注明盲板、試壓用壓力表、進(jìn)水（氣）管、切斷閥門及試壓泵位置。鑄鐵管其端部及轉(zhuǎn)角處必須支撐牢固。試驗過程中升壓速度應(yīng)緩慢，分級試壓，設(shè)專人巡視和檢查試驗范圍的管道情況。試驗用壓力表必須是經(jīng)校驗合格的壓力表，量程必須大于試驗壓力的15倍以

56、上。壓力表數(shù)量設(shè)兩塊。試驗合格后，試驗介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場實際情況排放干凈。試驗完成后拆除試驗用盲板及臨時管線，核對試壓過程中的記錄，并認(rèn)真仔細(xì)填寫管道系統(tǒng)試驗記錄交有關(guān)人員認(rèn)可。管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格后，分系統(tǒng)對管線進(jìn)行清洗。壓縮空氣管道系統(tǒng)用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行吹掃。其他管道用水沖洗。吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。大口徑管道（DN600）在封閉前進(jìn)行清掃，并派專職檢查員與甲方代表、監(jiān)理工程師一起檢查后封閉，并填寫隱蔽

57、記錄交有關(guān)人員認(rèn)可簽證。吹洗前，根據(jù)實際情況安裝臨時管道和設(shè)備，并對吹掃管道進(jìn)行檢查，支吊架加固。選擇適當(dāng)?shù)呐欧趴?。管道吹洗合格后，根?jù)吹洗過程中的情況填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。拆除臨時吹洗管道，檢查及恢復(fù)管道及有設(shè)備。并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。五、安裝難點本工程室內(nèi)管線，與設(shè)備連接很多，加上工藝要求，管線的標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，不僅僅在安裝期間，在前期配合預(yù)埋時就要嚴(yán)格控制，否則后期就難以彌補(bǔ)。其二是V型濾池有進(jìn)出水工藝管，有反沖洗氣管，有反沖洗水管，數(shù)量、規(guī)格相當(dāng)多，這就要求我們在施工前認(rèn)真熟悉圖紙和工藝要求，要切切實實為用戶著想，組織一支有豐富實踐經(jīng)驗的力量，把設(shè)計中

58、存在的一些不足之處提出來，請有關(guān)單位修改。六、勞動力計劃和施工機(jī)具計劃：勞動力計劃：工 種人 數(shù)鉚 工4管 工6焊 工5起 重 工1普 工16主要施工機(jī)具計劃：機(jī)具名稱型號、規(guī)格數(shù) 量汽車吊20t2臺卷揚(yáng)機(jī)10t1臺卷揚(yáng)機(jī)5t1臺人字把桿310t3付手拉葫蘆5t4只手拉葫蘆10t1只手拉葫蘆3t2只手拉葫蘆2t4只電動切割機(jī)4臺交流電焊機(jī)BX3300114臺臺 鉆Z51222臺電熱干燥箱SC101 6004臺手提電焊機(jī)臺6氣焊機(jī)具6套電動試壓泵2臺卷板機(jī)2020001臺七、本工程采用的施工記錄表：序號表 格 名 稱編 號1管道安裝記錄管012管材檢驗記錄管023管道檢驗記錄管044管道、管材加

59、工預(yù)制檢查記錄管055試壓試驗記錄通036隱蔽工程檢查記錄（系統(tǒng)封閉）通047安全閥調(diào)試記錄通138閥門清洗試驗記錄通149油漆、防腐記錄通1610（ ）記錄通189.3電氣安裝工程施工方案一、工程概況：XX水廠安裝工程為省重點工程，其電氣安裝工程主要包括各單體內(nèi)的配電及照明安裝以及總圖中的低壓電纜敷設(shè)。工程的主要工作量如下：序號名 稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1電纜直埋米18002電纜敷設(shè)米89003照明配電箱只74動力配電箱控制箱臺355電纜橋架米2806燈具套4007鋼管100以下米18008電機(jī)接線臺809導(dǎo)線BV米480010接地扁鋼404米230011接地極L505 L=2500根4012

60、開關(guān)只5013電纜支架制安噸9二、工程特點：該工程是浙江省重點工程，投資規(guī)模較大，影響面廣，工藝要求較高。整個工程的工期比較緊，為保證工程進(jìn)度和質(zhì)量，需要加強(qiáng)管理力量。該工程的自動化程度較高，自控儀表工作又與電氣工程之間有一定的聯(lián)系。三、主要工程項目的施工方案及質(zhì)量要求、基礎(chǔ)型鋼的埋設(shè)：柜子通常是裝于槽鋼制成的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)制安時要與土建配合施工，應(yīng)按圖紙要求埋入或部分埋設(shè)在基礎(chǔ)的混凝土中。埋設(shè)前應(yīng)將其調(diào)直除銹，按圖紙下料鉆孔，再按規(guī)定的標(biāo)高固定，并進(jìn)行水平校正，水平誤差要求每米不大于1毫米，累計誤差不超過5毫米。固定型鋼的方法有兩種，一種是將型鋼焊在基礎(chǔ)的鋼筋上加以固定，保證在澆混凝土?xí)r不使基