現(xiàn)澆箱梁施工術(shù)交底大全

1、-. z.現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)交底一、支架的搭設(shè)和預(yù)壓現(xiàn)澆箱梁施工采用滿堂支架施工。滿堂支架施工對(duì)支架根底要求較高，地勢(shì)平坦或高差不大的臺(tái)階式地勢(shì)尤為適應(yīng)。首先要施工單位按照方案中要求對(duì)支架根底進(jìn)展處理，如外表有濕洼表層的，必須進(jìn)展換填碾壓處理，通過(guò)試驗(yàn)確定承載能力滿足箱梁施工要求后，做根底硬化處理，再按照方案中中鋼管步距開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展支架搭設(shè)。承載能力滿足要求的根底可直接硬化后再搭設(shè)支架。支架必須按照方案中的布置要求進(jìn)展搭設(shè)。支架搭設(shè)完成之后必須進(jìn)展支架預(yù)壓，以驗(yàn)證整個(gè)支架系統(tǒng)的平安性，另外也可以消除支架的非彈性變形，觀測(cè)出支架的彈性變形，為箱梁施工設(shè)置預(yù)拱度提供參考數(shù)據(jù)。本工程支架預(yù)壓采用鋼筋預(yù)壓。

2、預(yù)壓的荷載一般要求為整個(gè)梁整體自重的1.2倍。加載、卸載一般要求分級(jí)進(jìn)展，觀測(cè)變形情況一般每2小時(shí)觀測(cè)一次，加載到120箱梁自重后必須連續(xù)觀測(cè)48小時(shí)以上確保支架標(biāo)高不再有變形或變形微小時(shí)，可進(jìn)展分級(jí)卸載，然后根據(jù)分級(jí)卸載、加載時(shí)測(cè)量結(jié)果計(jì)算出非彈性變形和彈性變形量與荷載等級(jí)的線形關(guān)系。非彈性變形在預(yù)壓時(shí)根本上消除，根據(jù)彈性變形量與荷載之間的線形關(guān)系和設(shè)計(jì)提供的預(yù)拱度設(shè)置施工預(yù)拱度。二、模板施工現(xiàn)澆箱梁對(duì)底模及側(cè)模采用多套模板周轉(zhuǎn)使用。在模板鋪設(shè)完成之后要求對(duì)整個(gè)底模及側(cè)模根據(jù)施工預(yù)拱度進(jìn)展標(biāo)高及軸線偏位的驗(yàn)收，合格之后，要求施工單位對(duì)模板涂同一品牌的脫模劑，爭(zhēng)取箱梁外觀漂亮。內(nèi)模采用木膠板，

3、拆模后調(diào)校平整后可重復(fù)使用一般現(xiàn)澆箱梁為等截面箱梁，為模板重復(fù)使用提供了可能。要求所有模板接縫嚴(yán)密，保證不漏漿；兩塊模板之間的高差必須控制在規(guī)*允許之內(nèi)。在模板的周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，應(yīng)保持模板外表干凈，及時(shí)把模板外表的混凝土去除，然后再涂脫模劑。三、鋼筋制作安裝施工所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料在試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢合格之后，才允許進(jìn)展鋼筋加工、安裝。在鋼筋加工之前，要求施工單位技術(shù)人員先對(duì)圖紙的鋼筋型號(hào)、尺寸進(jìn)展詳細(xì)的復(fù)核，對(duì)于和實(shí)際有出入的，和設(shè)計(jì)取得聯(lián)系進(jìn)展確認(rèn)或調(diào)整，確保無(wú)誤之后，方可進(jìn)展鋼筋的加工及安裝，這樣可以減少?zèng)]有必要的材料浪費(fèi)或誤工。鋼筋安裝首先進(jìn)展橫隔梁和底板鋼筋綁扎，其次進(jìn)展腹板鋼筋綁扎

4、，在底板鋼筋綁扎時(shí)，為保證人洞質(zhì)量如有，可把人洞模板先就位，然后再綁扎鋼筋，最后進(jìn)展頂板鋼筋綁扎。在各部位鋼筋綁扎時(shí)，先用少量的鋼筋形成骨架，而后把其余鋼筋就位綁牢。鋼筋在綁扎過(guò)程中，應(yīng)盡量少采用電焊，否則很容易燒傷模板。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距位置是否正確。2、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)*要求。3、檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)，有無(wú)松動(dòng)，變形情況。5、鋼筋外表不允許有油漬，漆污和顆?；蚱瑺铊F銹。四、預(yù)應(yīng)力*拉及注漿 1、審批承包人申報(bào)的施工工藝，砼配合比、支架設(shè)計(jì)方案及支架的壓載方案，為防止地基下陷造成支

5、架沉落，支架的支柱宜落在橋墩臺(tái)根底襟邊，或現(xiàn)澆砂基座上。2、審批承包申報(bào)的預(yù)應(yīng)力材料、*拉機(jī)具。1預(yù)應(yīng)力 用鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋、其技術(shù)條件質(zhì)量證書(shū)，包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容等。應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB5223-85、GB5224-85、GB4463-84的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批驗(yàn)收、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否齊全、正確；鋼材外表質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸、存放后有無(wú)損傷，銹蝕或影響水泥粘結(jié)的油污，施工單位應(yīng)復(fù)檢其力學(xué)性能。2錨具和夾具的類(lèi)型須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材*拉需要。用預(yù)應(yīng)力鋼材與錨夾具組合件進(jìn)展*拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力，不得低于預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的

6、90%，錨夾進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕、尺寸不得超過(guò)允許偏差。3*拉機(jī)具應(yīng)與錨縣配套使用，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng) 時(shí)進(jìn)展檢查和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定*拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系，曲線。所用壓力表精度不宜低于1.5級(jí)校驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力精度不得低于2%。*拉機(jī)具應(yīng)由專(zhuān)人使用和管理并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)*拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)在使用前全面進(jìn)展校驗(yàn)。一般使用超過(guò)6個(gè)月或200次以及使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新檢驗(yàn)，彈簧測(cè)力計(jì)校驗(yàn)期限不宜超過(guò)2個(gè)月。復(fù)核承包人的施工放樣。模板檢查 1模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量要求采用木模、鋼模、防水膠合板、選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。模板制

7、作與安裝允許偏差由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師確定當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)可參照見(jiàn)表整體式模板允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法*圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板外表上下差刨光模板2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板22外表平整度刨光模板34用2m直尺檢驗(yàn)不刨光模板5鋼模板33模內(nèi)尺寸梁、板-3-84軸線位移梁102用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫向各計(jì)1點(diǎn)懸澆各梁段85支承面高程+2-5每個(gè)支承面1用水準(zhǔn)儀測(cè)量7懸澆各梁段底面高程+100每梁段1用水準(zhǔn)儀測(cè)量裝配式構(gòu)件模板允許偏差表序號(hào)工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法*圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板外表上下差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板22外表平整度刨光模板34用2

8、mm直尺檢驗(yàn)不刨光模板5鋼模板33模尺寸寬梁、拱肋、桁架0-101用尺量板、拱波0-10高梁、拱肋、桁架0-51板、拱波0-5長(zhǎng)梁、拱肋、桁架0-51板、拱波0-53檢查模板及其支架的構(gòu)造穩(wěn)定性，模板必須保證在灌注過(guò)程中不變形，不松動(dòng)，不沉降、施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連接以免施工時(shí)模板松動(dòng)變形。4所有模板的連接縫空隙必須堵塞嚴(yán)密和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿并保護(hù)外觀平整。5模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)展，阻礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。6澆砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。支架檢查 1支架搭設(shè)方案且要有計(jì)算數(shù)據(jù)，要

9、經(jīng)監(jiān)理工師審核同意才能成立，審核重點(diǎn)為支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。2在支架上澆筑預(yù)應(yīng)力砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的彈性和非彈性變形及支架可能產(chǎn)生的彈性和非彈性變形設(shè)置施工預(yù)拱度。3搭設(shè)支架工人必需有特殊工種上崗證，不準(zhǔn)無(wú)證作業(yè)。支頂架搭設(shè)完畢并經(jīng)施工單位自檢合格后，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，未經(jīng)歷收不準(zhǔn)使用。4支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來(lái)分布和傳遞壓力。5施工用腳手架和便橋不應(yīng)與構(gòu)造物的模板支架相連接，以防止施工振協(xié)時(shí)影響澆筑不砼質(zhì)量。6汽車(chē)通行孔的兩邊支架應(yīng)加設(shè)護(hù)樁夜間應(yīng)用燈光標(biāo)明行駛方向。鋼筋檢查 1監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定頻率對(duì)每批時(shí)場(chǎng)鋼筋抽檢，抽檢的工程包括：強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接

10、試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)工程抽檢合格前方可加工并用在工程上，監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。2要求承包人將鋼筋外表油漬、漆皮、鱗銹等去除。鋼筋綁扎搭接最小長(zhǎng)度鋼筋各類(lèi)混凝土標(biāo)號(hào)1520受 力 情 況受 拉受 壓受 拉受 壓I級(jí)鋼筋35d25d30d20dII級(jí)鋼筋40d30d35d25dIII級(jí)鋼筋45d35d40d30d注：1、d為鋼筋直徑；2、位于受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于25cm，位于受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于20cm；當(dāng)受拉和受壓區(qū)分不清時(shí)，搭接長(zhǎng)度按受拉區(qū)規(guī)定。搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率表接頭形式接頭面積最大百分率%受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)主鋼筋綁扎接

11、頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：1、搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指30d長(zhǎng)度*圍內(nèi)，但不得小于50cmd為鋼筋直徑； 2、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； 3、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受本長(zhǎng)限制。焊接的允許偏差表項(xiàng) 目允 許 偏 差焊接中線的縱軸線偏差焊接處鋼筋軸線交角焊接處鋼筋軸線偏心焊縫寬度焊縫深度氣孔和夾渣5d400.1d并3mm0.7d并10mm0.25d且4mm在2d長(zhǎng)度*圍內(nèi)不多于2處，直徑不大于3mm鋼筋位置允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差mm1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋103鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距205焊接預(yù)埋件中心

12、線位置5水平高差+3焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長(zhǎng)、寬102網(wǎng)眼的尺寸103骨架的寬、高54骨架的長(zhǎng)105箍盤(pán)間距點(diǎn)焊10，綁扎20干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。3對(duì)鋼筋接頭的檢查包括搭接長(zhǎng)度，接頭位置，焊接質(zhì)量，綁扎質(zhì)量。4對(duì)鋼筋位置和成形進(jìn)展檢查。8、按圖紙檢查預(yù)應(yīng)力管道的位置，并留好灌漿排氣孔、放好鋪頭墊板支座墊板等。注意預(yù)應(yīng)力管道有否破損，如有破損應(yīng)要求承包人進(jìn)展修補(bǔ)。9、砼澆筑的旁站監(jiān)理。(1)檢查砼拌和前的配料稱(chēng)量。砼配合比應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比配料生產(chǎn)，監(jiān)理工程應(yīng)隨時(shí)抽檢。(2)承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢砼拌和

13、物的坍落度，發(fā)現(xiàn)不合要求的砼拌和物應(yīng)退回重拌。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)砼稠度不好時(shí)可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn)，并檢查配料稱(chēng)量情況和拌和質(zhì)量。3砼拌合后必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)澆筑。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，開(kāi)場(chǎng)初凝的砼拌合料應(yīng)廢棄。4在澆筑前，施工縫的砼土外表應(yīng)濕潤(rùn)，并要求鋪一層12cm厚1:2水泥砂漿。5澆筑過(guò)程中，要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿，鋪層厚度以30 cm為宜。振搗時(shí)應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。6澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查模板，鋼筋，預(yù)埋件使其在施工過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)變形。7現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過(guò)程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況起止時(shí)間

14、、連續(xù)情況，事故等。8現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做砼試件，檢查砼強(qiáng)度。9混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如因故連續(xù)須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。10一般塑性混凝土澆筑完成后應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)在撤除模板后較多使用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)?；炷?、鋼筋混凝土橋梁上部構(gòu)造允許偏差mm表項(xiàng)次項(xiàng) 目預(yù)制梁及板預(yù)制拱助小型預(yù)制構(gòu)件就地澆筑梁及板1斷面尺寸+10，-510+8，-52寬度干接縫10溫接縫203高度5+5，-104長(zhǎng)度+5，-10+0，-10+5，-10+0，-105梁肋腹板厚度+10，-06跨度支座中心至中心207軸線偏位5108預(yù)埋件位置559平整度2m直尺檢測(cè)5810支座外表平整度檢查四

15、角11、*拉的旁站檢查1施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)展檢查，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要，*拉時(shí)強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。2穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置正確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通無(wú)水份和雜物。澆筑砼前穿束的孔道，在可能條件下，應(yīng)在管安裝后，澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)刀鋼材是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。3預(yù)應(yīng)力鋼材可分批、分段對(duì)稱(chēng)*拉其*拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4曲線預(yù)應(yīng)力鋼材或長(zhǎng)度25m的直線預(yù)應(yīng)力鋼材，宜在兩端*拉。5預(yù)應(yīng)力鋼材在*拉控制應(yīng)力到達(dá)穩(wěn)定前方可錨固。項(xiàng) 次預(yù)應(yīng)力鋼材種類(lèi) 拉 程 序1鋼筋 鋼筋束 鋼絞線束持荷5min0 初應(yīng)力 105k% k (錨固)2鋼絲束夾片

16、式錨具錐銷(xiāo)式錨具 持荷5min0 初應(yīng)力 105k% k (錨固)其他錨具持荷5min0 初應(yīng)力105k %0k (錨固)注:表中k為*拉時(shí)的控制應(yīng)力,包括預(yù)計(jì)的預(yù)應(yīng)力損失值；兩端同時(shí)*拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作應(yīng)一致；梁的堅(jiān)向預(yù)應(yīng)力鋼材可一次*拉到控制應(yīng)力，然后于持荷5min后測(cè)伸長(zhǎng)和錨固；超*拉數(shù)值超過(guò)第11.5.5條規(guī)定的最大超*拉應(yīng)力限值時(shí),應(yīng)按該條規(guī)定的限值進(jìn)展*拉。后*預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑移限制鋼絲、鋼紋線、鋼筋項(xiàng)次檢查工程控制數(shù)1鋼絲、鋼絞線斷絲量每束鋼絲或鋼絞線斷絲、滑絲1根每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%2單根鋼筋斷筋或滑移不允許注：鋼絞線斷絲是

17、指鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過(guò)表列控制數(shù)量，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其它束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。12、壓漿檢查：1水泥漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求，水灰比0.40.45，泌水率4%，稠度1418?？蛇m當(dāng)摻膨脹劑。2壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不可有積水。3壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入，最高點(diǎn)排出空氣和泌水。孔道應(yīng)兩端各壓一次水泥漿，壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，一次完成。4最大壓漿壓力控制在0.50.7Mpa。5壓漿開(kāi)場(chǎng)48h內(nèi)，混凝土溫度不可低于5，氣溫不高于30。13、封堵檢查：1封堵混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不宜低于構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)的80%。且不低于30號(hào)。2

18、封堵前，應(yīng)先將錨固件周?chē)鷽_洗干凈并鑿毛。3封堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度，保證安裝時(shí)梁體準(zhǔn)確定位和伸縮縫有準(zhǔn)確的寬度。4長(zhǎng)期外露的金屬錨具應(yīng)采取防銹措施。14、卸落拱架和支架的程序，應(yīng)按詳細(xì)擬定的卸落程序進(jìn)展，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)場(chǎng)宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。在擬定卸落程序時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記；2滿布式拱架卸落時(shí)，一般可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。3簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無(wú)鉸跨內(nèi)的支架；4卸落拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人用儀器觀測(cè)拱圈撓度和墩臺(tái)變

19、化情況，并詳細(xì)記錄。5模板、拱架和支架撤除后，應(yīng)將外表灰漿、污垢去除干凈，并應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放，防止變形開(kāi)裂。五、混凝土澆筑箱梁施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照監(jiān)理單位批復(fù)的經(jīng)歷證合格的配合比施工，所有原材料如沙、石子、水泥、外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格之后才可進(jìn)展混凝土施工，在混凝土澆筑過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)原材料的含水率，根據(jù)各原材料的含水率確定施工配合比。在混凝土澆筑之前，要求施工單位在箱梁1/2跨徑處和施工縫處設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)鋼筋頭，在混凝土澆筑過(guò)程中觀測(cè)支架和模板的沉降情況，在混凝土澆筑完成后測(cè)一次標(biāo)高，以確定各施工環(huán)節(jié)標(biāo)高的變化，為下一步施工提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。在混凝土澆筑過(guò)程中，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)支架的觀測(cè)，確?；炷翝仓┕て桨病?、混凝土澆筑前檢查在混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支座鋼板等按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)*進(jìn)展檢查驗(yàn)收后，方可開(kāi)盤(pán)澆筑。具體檢查工程有：應(yīng)對(duì)滿堂支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)展認(rèn)真檢查；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污去除干凈等。2、混凝土澆筑過(guò)程控制混凝土澆筑順序?yàn)椋合鹊装?，再腹板和橫隔板，最后頂板，采用分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，為了防止混凝土產(chǎn)生離析和減少對(duì)模板的沖擊，出料口下接一1.5m長(zhǎng)的軟布料料管。底板處混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁以腹板作溜槽灌注混凝土。澆筑腹板時(shí)，要等底板混凝土有一定的硬度，防止