路基工程的施工方法方案

1、第一節(jié) 道路基層1、施工準(zhǔn)備 = 1 * GB3 施工測量根據(jù)設(shè)計圖紙與勘測設(shè)計單位交接樁，已做好導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的復(fù)核與加密，并對施工范圍內(nèi)的控制網(wǎng)點進(jìn)行必要保護(hù)。 = 2 * GB3 地形、地質(zhì)調(diào)查核實施工前結(jié)合工程實際情況，進(jìn)一步查明和校對地質(zhì)，同時參照平面及地質(zhì)地形圖對地上建筑物、樹木，地下管線進(jìn)行實地考察。 = 3 * GB3 土工實驗和填料選擇開工前，對場區(qū)內(nèi)所有土樣進(jìn)行全面系統(tǒng)地物理性能指標(biāo)試驗，為填筑壓實施工提供正確的依據(jù)，同時根據(jù)試驗結(jié)果選定合格填料，確定土源，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。填料發(fā)生變化時和填筑地段發(fā)生變化時，及時對填料進(jìn)行試驗，并通過現(xiàn)場填筑確定施工參數(shù)，進(jìn)行施工。2、

2、路基基底處理根據(jù)現(xiàn)場地面實際條件及土質(zhì)情況按施工規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行基底處理施工，路基填筑前應(yīng)根據(jù)實際情況做好排水設(shè)施。 = 1 * GB3 清表后的垃圾土必須徹底清理干凈。 = 2 * GB3 非適用材料進(jìn)行挖除，并換填夯實，達(dá)到規(guī)范要求。 = 3 * GB3 作好臨時排水設(shè)施，然后根據(jù)原地面情況進(jìn)行平整。3、路基填筑路基填筑以機(jī)械化作業(yè)為主，人工配合。配置足夠的裝載機(jī)、自卸車裝運(yùn)，推土機(jī)整平，壓路機(jī)壓實。為保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程、三條線、一片網(wǎng)”的作業(yè)程序組織施工。三階段：準(zhǔn)備階段施工階段施工驗收階段四區(qū)段：填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗區(qū)八流程：施工

3、準(zhǔn)備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機(jī)械碾壓檢驗鑒定路面整修。三條線：在每次填筑壓實合格的路基上均要用石灰灑出中線及兩條邊線。一片網(wǎng)：按每車的運(yùn)量及填筑層厚用石灰線布成網(wǎng)格。在施工中始終堅持“三線四度”。三線即中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20m插一小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、壓實度、拱度、平整度?？刂坡坊謱雍穸纫源_保每層層底的壓實度；控制住壓實度以確保路基的質(zhì)量及竣工后沉降不超標(biāo)，控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及下雨時路基上不積水。施工時盡量先安排高填方填筑，以保證其有一個自然沉降的時間。路基填筑的同時做好臨時排水設(shè)施。 = 1 * GB3 分

4、層填筑按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實，分層厚度根據(jù)試驗確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制，施工時每20m設(shè)一組標(biāo)高點控制。每層填土沿路基橫向每側(cè)超填30cm寬，以方便機(jī)械壓實作業(yè)，保證完工后的路基邊緣有足夠的壓實度，采用自卸車卸土?xí)r，根據(jù)車容量和方格網(wǎng)計算堆土間距，以便平整時控制層厚度均勻。 = 2 * GB3 整平用推土機(jī)進(jìn)行初平，平地機(jī)精平，控制層面平整、均勻。整平時層面做成設(shè)計橫坡，以利路基面排水。 = 3 * GB3 機(jī)械碾壓碾壓前，先對填層的厚度、平整度及土的含水量進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后再進(jìn)行碾壓。壓實作業(yè)按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，從低到高，先慢后快，先靜壓后振動的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。碾壓施

5、工中，壓路機(jī)往返行駛的輪跡部分重疊，光輪壓路機(jī)重疊1/2后輪寬，振動壓路機(jī)重疊4050cm，路基兩側(cè)多壓23遍，相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.01.5m。壓實作業(yè)做到無漏壓、無死角、碾壓均勻。填土路堤施工作業(yè)段相鄰交接處如不在同一時間填筑，則先填筑段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階；壓實作業(yè)完成后，將臺階清理出來。如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。 = 4 * GB3 路基檢測路基每層填筑壓實后，及時進(jìn)行檢測，每層填土檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行上層路基填筑。檢測分三級進(jìn)行，“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”，分別由路基施工隊、項目部安質(zhì)部、監(jiān)理工程師實施。 = 5 * GB

6、3 路基整修當(dāng)路基填筑接近路基設(shè)計標(biāo)高時，加強(qiáng)高程測量檢測，以保證完工后的路基面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計要求。路基加寬部分在整修階段人工掛線清刷夯拍。路基經(jīng)過整修后，要達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)，做到肩棱明顯、路拱坡面符合設(shè)計要求。5、接縫處理土路基分段施工且接頭處不在同一時間施工時，先填筑按1:1坡度分層留臺階，臺階寬度不小于1m，兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。 = 5 * GB2 路基施工具體壓實度必須滿足以下要求：0-80cm壓實度95%；80-150cm壓實度93%；150cm壓實度90%；挖方及小于30cm的低填方，壓實度95%。6、底基層灰土施工方

7、案 = 1 * GB2 施工準(zhǔn)備 = 1 * GB3 下承層準(zhǔn)備：底基層施工前，對下承層按照監(jiān)理程序和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，做到表面平整、密實、無松散彈簧現(xiàn)象，其平整度、寬度、橫坡度、高程均符合規(guī)范要求。在攤鋪前對下承層灑水保持表面輕微濕潤。 = 2 * GB3 施工放樣：恢復(fù)中線，直線段每20m設(shè)一中樁，曲線段每10m設(shè)一中樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，然后打出標(biāo)線樁。 = 3 * GB3 原材料必須符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范的各項要求。 = 2 * GB2 拌和根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件的要求，灰土施工采用拌和機(jī)拌和法施工。 = 1 * GB3 事先通過試驗確定土的松鋪系數(shù)。應(yīng)將土均勻地攤

8、鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒粉碎，雜物揀除，土塊最大尺寸不應(yīng)超過15mm。 = 2 * GB3 如已整平的土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水悶料，灑水應(yīng)均勻防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。 = 3 * GB3 整平輕壓使其表面平整并有一定的壓實度。 = 4 * GB3 按計算所得的每車石灰的縱橫間距用石灰在土層上做標(biāo)記，同時劃出攤鋪石灰的邊線。用刮板將石灰均勻攤開，石灰攤鋪完后，表面沒有空白位置。 = 5 * GB3 采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和并設(shè)專人跟隨拌和機(jī)，隨時檢查拌和深度并配合操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度應(yīng)達(dá)灰土底并宜侵入下承層510mm，以

9、利粘結(jié)。嚴(yán)禁夾層，通常應(yīng)拌和兩遍以上。 = 3 * GB2 碾壓按試驗段試驗后確定的碾壓程序和遍數(shù)及時進(jìn)行碾壓。碾壓時，遵循先輕后重，先慢后快，先靜壓后振動，先鋼輪后膠輪在全幅內(nèi)進(jìn)行碾壓的原則，并及時調(diào)整混合料含水量接近最佳值。當(dāng)表面含水量損失過大時，用灑水車補(bǔ)充灑適量水，碾壓一直進(jìn)行到符合規(guī)范要求的壓實度標(biāo)準(zhǔn)為止。碾壓時要求： = 1 * GB3 碾壓行進(jìn)中在原路上直進(jìn)直退。 = 2 * GB3 換行碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。 = 3 * GB3 碾壓換行時在路基或已碾壓完畢的路段上長距離V字型轉(zhuǎn)彎換行。 = 4 * GB3 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急轉(zhuǎn)彎或急剎車，保證底基

10、層表面不受破壞。 = 5 * GB3 一進(jìn)一退為一遍，一輪一行順次碾壓，嚴(yán)禁在一個碾壓上完成所有碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)：第一遍：靜壓YZ220振動壓路機(jī)前進(jìn)后退靜壓，速度為1.5km/h。第二遍：弱振YZ220 振動壓路機(jī)前進(jìn)后退振動，速度2km/h。第三遍：強(qiáng)振YZ220振動壓路機(jī)前進(jìn)后退振動，速度1.5km/h。第四遍：強(qiáng)振YZ220振動壓路機(jī)前進(jìn)后退振動，速度為2km/h。第五遍：強(qiáng)振YZ2220振動壓路機(jī)前進(jìn)后退靜壓，速度為2.5km/h。第六遍：光輪碾壓至表面無輪跡。 = 4 * GB2 接縫處理施工時避免縱向接縫，如有縱向縫時做成垂直接縫。橫向施工縫的處理：前一工作段攤鋪結(jié)束后，在已攤

11、鋪面挖一條橫向與路面等長，寬30cm，深至下層頂面的槽。槽內(nèi)放一根與壓實厚度的方木，碾壓完成后，拆除方木，清除方木另一側(cè)的混合料。 = 5 * GB2 養(yǎng)生及交通管制碾壓完成并經(jīng)檢驗壓實度合格開始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生至少七天。養(yǎng)生期間，禁止通車。 = 6 * GB2 施工質(zhì)量要求石灰土7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于0.5MPa，石灰土（8%）壓實度不低于95%，頂面竣工驗收彎沉值Ls=57.6（0.01mm）。 = 7 * GB2 施工質(zhì)量保證措施 = 1 * GB3 嚴(yán)格按本合同技術(shù)規(guī)范要求和監(jiān)理程序準(zhǔn)備原材料，控制混合料組成的配合比。 = 2 * GB3 開工前的技術(shù)規(guī)范規(guī)定時間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批

12、準(zhǔn)的試驗段實施方案鋪筑規(guī)范規(guī)定長度的試驗段，對計劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、路拌機(jī)、壓實設(shè)備和施工工藝進(jìn)行試驗，取得滿足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)施工。 = 3 * GB3 施工前對下承層的浮土、雜物全部清除。 = 4 * GB3 施工中配料準(zhǔn)確，拌和均勻，使混合料的土顆粒粒徑和含水量都達(dá)到規(guī)范要求。 = 5 * GB3 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到灰劑量、壓實、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 = 6 * GB3 嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。 = 7 * GB3 攤鋪設(shè)專人負(fù)責(zé)，平整度檢測員隨時處理，提高底基層平整度，為提高下一層施工質(zhì)量創(chuàng)造技術(shù)條件。 = 8 * GB3 養(yǎng)生