鋼結(jié)構(gòu)電視塔塔樓懸挑施工平臺(tái)安裝工法（17頁）

1、鋼結(jié)構(gòu)電視塔塔樓懸挑施工平臺(tái)安裝工法1.前 言近年來，國內(nèi)許多城市相繼開始建造超高層全鋼結(jié)構(gòu)的電視發(fā)射塔。全鋼結(jié)構(gòu)的電視發(fā)射塔往往呈現(xiàn)地域特色，造型別致。由于電視塔超高及地標(biāo)屬性，不但可承擔(dān)廣播電視信號(hào)發(fā)射功能。而且為了更加發(fā)揮其文化示范及經(jīng)濟(jì)引領(lǐng)作用，對(duì)于其功能更是增加了旅游觀光、餐飲等功能，而電視塔結(jié)構(gòu)中處于超高空的塔樓就當(dāng)仁不讓的成為這一功能的載體。這就要求塔樓結(jié)構(gòu)平面尺寸巨大才能滿足使用功能要求，造成塔樓結(jié)構(gòu)懸挑增大。這給塔樓鋼結(jié)構(gòu)施工及塔樓外面建筑裝飾施工帶來極大挑戰(zhàn)。如何安全、高效的解決超高空大懸挑施工平臺(tái)的安裝、拆除是必須解決的難點(diǎn)和重點(diǎn)。本工法結(jié)合周口廣播電視多功能發(fā)射塔工程的

2、施工經(jīng)驗(yàn)，編制鋼結(jié)構(gòu)電視塔塔樓懸挑施工平臺(tái)安裝工法。2.工法特點(diǎn)2.0.1平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用軟件建模及進(jìn)行受力分析、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算：1 按照塔樓鋼結(jié)構(gòu)平面圖紙及施工平臺(tái)需求，建立平臺(tái)結(jié)構(gòu)的制作及三維模型，進(jìn)行塔體結(jié)構(gòu)及平臺(tái)自身結(jié)構(gòu)的承重受力分析、強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算，解決了平臺(tái)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)困難。2 在結(jié)構(gòu)建模完畢，并經(jīng)過審核后，利用軟件功能直接生成鋼構(gòu)件的零部件圖及組裝圖紙、平面定位及立面安裝等安裝圖紙，并為平臺(tái)安裝的支承點(diǎn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)規(guī)劃，以指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行。2.0.1 平臺(tái)結(jié)構(gòu)采用地面組合加高空吊裝組合的方式進(jìn)行安裝：由于平臺(tái)大懸挑，大跨度的構(gòu)造，安裝完畢后可簡(jiǎn)化為平面桁架體系，為了節(jié)

3、約結(jié)構(gòu)安裝時(shí)間，提高效率及保證施工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)安裝采用地面組合加高空吊裝組合的方式進(jìn)行。在地面將兩榀相鄰的桁架梁及其聯(lián)接橫梁組合成單元體，然后用平衡配重吊裝方法就位后；再將其他組合件就位后，再安裝兩組合單元之間的橫梁及鋪裝面，直至完成結(jié)構(gòu)單元的安裝。既節(jié)約結(jié)構(gòu)安裝時(shí)間，又提高效率及保證施工質(zhì)量、降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)。2.0.2 平臺(tái)外立面的安全圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼絲繩結(jié)網(wǎng)立體垂直分段安裝：由于懸挑施工處在超高空位置，其外立面的安全維護(hù)按照塔樓結(jié)構(gòu)分層安裝，在下層平臺(tái)桁架及上層平臺(tái)懸挑梁外端焊接U型吊環(huán)，作為維護(hù)結(jié)構(gòu)主立繩固定節(jié)點(diǎn)，然后在立繩上按照規(guī)劃好的水平間距用繩卡固定水平鋼絲繩，當(dāng)立繩與水平繩形成網(wǎng)狀

4、結(jié)構(gòu)后，在其上安裝安全網(wǎng)及密目網(wǎng)，完成平臺(tái)外圍護(hù)，以保證后續(xù)施工的安全。2.0.3 平臺(tái)構(gòu)件的吊裝采用結(jié)構(gòu)施工塔吊吊裝：平臺(tái)結(jié)構(gòu)吊裝使用電視塔結(jié)構(gòu)施工塔吊進(jìn)行吊裝，后期拆除利用施工塔吊或卷揚(yáng)機(jī)拆除。3.適用范圍可廣泛應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)電視塔、混凝土結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)電視塔塔樓懸挑施工平臺(tái)的安裝工程中。4.工藝原理4.0.1 利用XSTEEL軟件進(jìn)行三維模型，對(duì)于結(jié)構(gòu)進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，利用軟件功能直接生成鋼構(gòu)件的零部件圖及組裝圖紙、平面定位及立面安裝等安裝圖紙，以指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)行。有效解決了平臺(tái)結(jié)構(gòu)的定位及連接困難，保證了抱箍連接及結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量。4.0.1 依據(jù)塔樓各層懸挑施工平臺(tái)構(gòu)造，先

5、施工最底部大懸挑施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)，安裝采用地面組合加高空吊裝組合的方式進(jìn)行。地面組合以相鄰的兩相同桁架及橫梁組合為主，組合件上平臺(tái)板滿鋪，先行將組合件用施工塔吊吊裝就位后；再將桁架組合件之間的橫梁吊裝就位，再完成平臺(tái)鋪裝。4.0.2 然后依次向上安裝各層小懸挑施工平臺(tái)，此部分懸挑平臺(tái)利用塔吊吊裝就位后安裝。4.0.3 在兩層懸挑平臺(tái)之間外立面的安全維護(hù)按照塔樓結(jié)構(gòu)分層安裝，在下層平臺(tái)桁架及上層平臺(tái)懸挑梁外端焊接U型吊環(huán)，作為維護(hù)結(jié)構(gòu)主立繩固定節(jié)點(diǎn)，然后在立繩上按照規(guī)劃好的水平間距用繩卡固定水平鋼絲繩，當(dāng)立繩與水平繩形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)后，在其上安裝安全網(wǎng)及密目網(wǎng)，完成平臺(tái)外圍護(hù)。以保證后續(xù)施工的安全。5.

6、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程5.1.1懸挑平臺(tái)安裝工藝流程。 構(gòu)件制作進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收桁架組合投入使用檢查驗(yàn)收組合件吊裝固定件連接橫梁安裝投入使用平臺(tái)板鋪裝外部維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)板鋪裝圖5.1 懸挑平臺(tái)安裝工藝流程5.2操作做點(diǎn)5.2.1施工平臺(tái)垂直豎向安裝順序劃分依照塔樓結(jié)構(gòu)分層而分層布置的分層平臺(tái)按照從下向上的順序進(jìn)行安裝，門式腳手架的搭設(shè)及固定隨分層施工平臺(tái)進(jìn)行。豎向施工順序劃分見下圖5.1+169m大懸挑施工平臺(tái) +179m懸挑施工平臺(tái) +184m懸挑施工平臺(tái)由低向高逐層安裝圖5.2懸挑施工平臺(tái)豎向施工順序圖5.2.2施工平臺(tái)懸挑桁架及工字鋼平面施工順序各層懸挑平臺(tái)及桁架按照組合配套原則組合

7、后，可按順時(shí)針方向進(jìn)行安裝不做圖示說明。5.2.3懸挑平臺(tái)安裝準(zhǔn)備工作 由于主體塔樓部分已經(jīng)安裝完畢，根據(jù)懸挑平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式，在進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)考慮以下問題：1、塔樓裝修平臺(tái)桁架在安裝時(shí)，由于上側(cè)構(gòu)件伸出抱箍連接處約9米，形成垂直遮擋，使得桁架安裝時(shí)就位困難，必須采取特殊技術(shù)和安全措施進(jìn)行安裝。2、避難層加固的拉桿連扳現(xiàn)場(chǎng)焊接以及鋼索吊環(huán)由于避難層及旋轉(zhuǎn)餐廳層花紋鋼板地面已鋪設(shè)完畢，需要在施工部位懸掛操作吊籃或拆除影響部位花紋鋼板再進(jìn)行施工。3、施工平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙要求桁架安裝完畢后立即安裝鋼索固定，前兩榀桁架組合件鋼索安裝時(shí)懸空操作，危險(xiǎn)較大，必須采取特殊技術(shù)安全措施。4、由于部分構(gòu)件需要現(xiàn)場(chǎng)焊接施

8、工，需要做好相應(yīng)的防火措施。5.2.4構(gòu)件連接件的安裝在進(jìn)行桁架構(gòu)件的安裝前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及具體位置，在原結(jié)構(gòu)上固定施工平臺(tái)桁架部分安裝好抱箍。在進(jìn)行抱箍安裝時(shí)，可以通過井筒中心的電梯，把抱箍統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)剿潜茈y層位置，然后在待抱箍安裝位置兩側(cè)安裝兩個(gè)高空操作吊籃，在避難層平臺(tái)上安排兩名操作人員用麻繩進(jìn)行抱箍的吊裝，兩名吊籃操作人員進(jìn)行抱箍的就位和緊固，依照桁架安裝順序?qū)⒈Ч堪惭b完畢。5.2.5構(gòu)件組合及安裝1、由于塔樓原有鋼結(jié)構(gòu)對(duì)于施工平臺(tái)桁架就位形成遮擋效應(yīng)，普通吊裝方法存在施工安全風(fēng)險(xiǎn)大，施工進(jìn)度慢，占用勞動(dòng)力較多等缺點(diǎn)，本工法采用創(chuàng)新的平衡加配重方法進(jìn)行桁架組合構(gòu)件的吊裝，桁架吊裝和

9、就位全部由現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工塔吊完成，安全高效。2、桁架組合按照設(shè)計(jì)圖紙，選擇兩相鄰的同種規(guī)格桁架及其連接橫梁作為組合單元，在地面組合平臺(tái)上進(jìn)行組合，組合完畢后，對(duì)于組合構(gòu)件進(jìn)行檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸，以便組合件吊裝能夠順利就位。檢查合格后，將組合單元上的平臺(tái)板滿鋪及固定，裝設(shè)外邊臨時(shí)欄桿，以便桁架吊裝操作人員通行，保證施工安全。3、按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算桁架組合構(gòu)件的重量，按照桁架及平衡臂的起吊偏心力矩計(jì)算出配重的重量，制作平衡臂及配重裝置。將平衡梁及配重利用起重吊索進(jìn)行連接固定。平衡臂使用168*6無縫鋼管制作，平衡臂制作圖如圖5-3所示，塔吊吊點(diǎn)設(shè)置在桁架端部900mm位置，配重懸掛在桁架的外端部。

10、圖5-3平衡梁制作圖4、按照?qǐng)D5-4所示進(jìn)行吊裝鋼絲繩索的配置，裝配四根同等長(zhǎng)度的桁架吊裝繩索，以及1根長(zhǎng)度為其1.5倍的平衡梁及配重輔助吊索，試吊平衡后，進(jìn)行正式吊裝，吊裝時(shí)在桁架上綁扎配置欄桿的通行平臺(tái)，作為就位后解繩及安裝鋼索安全通道。桁架吊裝吊索平衡梁及配重輔助吊索圖5-4桁架吊裝吊索配置圖5、試吊平衡后進(jìn)行正式吊裝，在桁架內(nèi)側(cè)固定處設(shè)置就位調(diào)整風(fēng)繩，用于桁架就位時(shí)方向調(diào)整，風(fēng)繩上端固定于避難層桁架就位除外塔柱立柱，由地面人員指揮塔吊進(jìn)行垂直起吊時(shí)，使桁架遠(yuǎn)離電視塔鋼結(jié)構(gòu)主體上升。桁架垂直提升過程如下圖5-5所示。圖5-4 桁架垂直提升吊裝過程6、當(dāng)桁架提升高度達(dá)到就位標(biāo)高+169m時(shí)

11、，用風(fēng)繩調(diào)整桁架方向，桁架向就位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。吊裝過程如圖5-5所示。圖5-5 桁架達(dá)到安裝標(biāo)高后向就位點(diǎn)吊裝過程7、桁架內(nèi)側(cè)到達(dá)在就位點(diǎn)后，在高空操作吊籃安裝人員的操作下直至就位安裝。桁架安裝就位后，先進(jìn)行內(nèi)側(cè)鋼拉索的的安裝，并調(diào)整拉索至工作狀態(tài)。吊裝過程如圖5-6所示。圖5-6 桁架安裝后內(nèi)側(cè)鋼拉索安裝吊裝過程8、將外側(cè)鋼拉索安裝后成松弛狀態(tài)，方可將桁架與平衡梁的連接固定繩索拆除，待平衡梁及配重完全與桁架脫離后，起鉤將平衡梁及配重垂直運(yùn)輸至下根桁架進(jìn)行裝配及吊裝。同時(shí)緊固外側(cè)鋼拉索至工作狀態(tài)，桁架吊裝過程如下圖5-7所示。圖5-7 桁架安裝后內(nèi)外側(cè)鋼拉索安裝后平衡梁拆除吊裝過程 9、重復(fù)以上過程

12、，將桁架組合件安裝到位。兩桁架組合單元安裝后，就可安裝之間的H型鋼梁及平臺(tái)木板，以便安全操作。5.2.6 工字梁的安裝1、工字梁的安裝相對(duì)簡(jiǎn)單。根據(jù)圖紙，在兩根桁架之間有4根工字梁形成穩(wěn)定的平面。在吊裝時(shí)，可以每4根工字梁為一組，將4根橫梁按照安裝位置固定在桁架上，然后將平衡梁依照吊重偏心距重新配置配重后進(jìn)行固定，仿照桁架進(jìn)行吊裝，待吊裝件到達(dá)低于橫梁安裝高度1米時(shí)，由避難層上操作人員用導(dǎo)向風(fēng)繩進(jìn)行導(dǎo)向，水平位置滿足安裝要求后，用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)塔吊司機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)垂直提升，到達(dá)安裝標(biāo)高后將橫梁安裝就位后，拆除桁架與鋼梁捆扎點(diǎn)，塔吊落鉤將桁架及配重吊往自身安裝位置進(jìn)行安裝。最后一跨橫梁由塔吊遞入已安裝平

13、臺(tái)后，用倒鏈配合吊裝就位。2、工字梁在安裝過程中，兩組合桁架構(gòu)件每形成一個(gè)單元，工字梁隨后就需要安裝就位，保證桁架的穩(wěn)定性。5.2.7平臺(tái)板的安裝每?jī)砷旒苄纬梢粋€(gè)單元，工字梁安裝到位后，就可緊隨著安裝平臺(tái)木板底面。木板地面安裝較簡(jiǎn)單，在此不作贅述，但必須做好安全防護(hù)，保證安全施工。5.2.7外部維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝1、當(dāng)最下部大懸挑施工平臺(tái)全部安裝就位后，再依次向上安裝上部小懸挑平臺(tái)，當(dāng)上下兩平臺(tái)都安裝完畢后，就可以安裝外立面圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用創(chuàng)新的仿蛛網(wǎng)鋼絲繩結(jié)網(wǎng)作為固定密目網(wǎng)及安全網(wǎng)的骨架，結(jié)網(wǎng)豎向繩使用6*19的16鋼絲繩，橫向繩使用6*19的12.5鋼絲繩。鋼絲繩接頭及固定端、垂直

14、交錯(cuò)鋼絲繩之間固定采用騎馬式繩夾固定。3、利用安裝前在焊接平臺(tái)懸挑梁外端上下位置的20的U型環(huán)，來固定豎向鋼絲繩，豎向鋼絲繩布置間距宜在3米左右。豎向繩固定完畢后，從平臺(tái)鋪板處從低向高依次固定橫向（環(huán)形）鋼絲繩，當(dāng)每?jī)傻罊M向鋼絲繩形成封閉，立即安裝安全網(wǎng)及密目網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在維護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)，密目網(wǎng)在內(nèi)側(cè)。安全網(wǎng)及密目網(wǎng)與鋼絲繩網(wǎng)的固定采用5#鍍鋅鐵絲與鋼絲繩綁扎固定，務(wù)必使安全網(wǎng)及密目網(wǎng)繃緊，以便形成有效地安全維護(hù)結(jié)構(gòu)。5.2.8懸挑施工平臺(tái)拆除1、裝修懸挑平臺(tái)在所處部位塔樓結(jié)構(gòu)裝飾完成后，就可將裝修平臺(tái)的構(gòu)件進(jìn)行拆除，上層懸挑工字鋼平臺(tái)在施工完畢后，將懸挑型鋼向室內(nèi)拖入拆除，利用井道內(nèi)安裝的施

15、工電梯運(yùn)輸至0米。下部大懸挑平臺(tái)在進(jìn)行構(gòu)件拆除時(shí)，由于此時(shí)塔吊已經(jīng)拆除，所以只能使用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行拆除。2、根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，在拆除時(shí)，首先拆除桁架兩邊的工字梁，并使用卷揚(yáng)機(jī)放到地面，在放下放置構(gòu)件的過程中，應(yīng)使用導(dǎo)向風(fēng)繩卷揚(yáng)機(jī)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行牽引，防止構(gòu)件在下落過程中與塔體相碰。3、拆除卷揚(yáng)機(jī)的布置在進(jìn)行構(gòu)件拆除前，首先通過井道中心的施工電梯將2噸起重量卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)輸?shù)剿琼攲樱ㄓ^光平臺(tái)），并布置在合適的位置。由于裝修平臺(tái)構(gòu)件單根重量都較?。?噸以下），所以卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩采用小直徑鋼絲繩，以此來提高卷煙機(jī)的容繩長(zhǎng)度。4、制作導(dǎo)向滑輪架，布設(shè)在需要拆除的桁架垂直上方，導(dǎo)向滑輪伸出觀光平臺(tái)裝飾面500mm 左

16、右，以便鋼絲繩及吊鉤遠(yuǎn)離塔樓裝飾面板，做好成品保護(hù)，導(dǎo)向滑輪架及固定裝置如圖5-8所示?；喖苁褂肏N250X150X6.5X9制作，滑輪固定耳板使用厚度16mm鋼板。圖5-8 桁架拆除滑輪導(dǎo)向架及導(dǎo)向架固定裝置示意圖5、將滑輪導(dǎo)向架固定就位后，將鋼絲繩按照?qǐng)D5-9所示方式進(jìn)行穿繞，準(zhǔn)備進(jìn)行桁架拆卸。若需拆除的桁架位置不在卷揚(yáng)機(jī)前方正對(duì)位置，需要在卷揚(yáng)機(jī)及滑輪導(dǎo)向架之間增設(shè)導(dǎo)向滑輪，以便于桁架拆除時(shí)卷揚(yáng)機(jī)收放繩角度符合設(shè)備要求。圖5-9 桁架拆除鋼絲繩穿繞方式示意圖6、開啟卷揚(yáng)機(jī)，使吊鉤下落至地面，將落鉤時(shí)牽引桁架向電視塔運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩掛在吊鉤上，塔樓卷揚(yáng)機(jī)收繩，地面導(dǎo)向風(fēng)繩卷揚(yáng)機(jī)松繩

17、，當(dāng)?shù)蹉^起升至外側(cè)桁架上方約1米位置時(shí)停止，將綁扎在桁架外端部的吊索掛在卷揚(yáng)機(jī)起重鉤上，同時(shí)將導(dǎo)向卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩綁扎在桁架外端，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)向上提升約10cm，使桁架鋼絲繩拉索成松弛狀態(tài)，然后拆除桁架鋼絲繩拉索，拉索上的卡扣、墊片拆除后放到工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋落到地面。吊裝操作過程如圖5-10所示。圖5-10 桁架拆除鋼絲繩吊索吊裝示意圖7、在避難層鋼柱上合適位置懸掛導(dǎo)向滑輪，用25的棕繩通過滑輪將下端綁扎在桁架內(nèi)側(cè)，另一頭繞至井道立柱，在其上纏繞兩圈，繩頭固定在另一根鋼柱上，由在抱箍附近的高空操作吊籃內(nèi)的操作人員將抱箍與桁架連接的銷軸螺栓拆除，由4人以上的操作人員以人力慢慢放松棕繩，直至桁架變成垂直

18、狀態(tài)后，將棕繩扔出鋼結(jié)構(gòu)外，由塔樓頂卷揚(yáng)機(jī)放繩，地面導(dǎo)向風(fēng)繩卷揚(yáng)機(jī)收繩相配合將桁架吊至地面，桁架下落過程中，導(dǎo)向風(fēng)繩卷揚(yáng)機(jī)只在桁架下落有障礙時(shí)加力，其余時(shí)間成松弛狀態(tài)。吊裝操作過程如圖5-11所示。圖5-11 桁架與抱箍分離后拆除吊裝示意圖8、抱箍拆除：抱箍的拆除較為簡(jiǎn)單，在所有桁架構(gòu)件拆除完畢后，由施工人員在高空操作吊籃內(nèi)依次將所有抱箍拆除并放置在避難層平臺(tái)上， 最后統(tǒng)一通過施工電梯將抱箍運(yùn)輸?shù)降孛妗?.材料與設(shè)備6.1主要材料由于懸挑平臺(tái)支撐體系結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，為栓接裝配式設(shè)計(jì)。平臺(tái)主桁架采用鋼管焊接成平面桁架梁，次梁采用HN型鋼。構(gòu)件制作及焊接在專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行。螺栓均為8.8級(jí)承壓型高強(qiáng)

19、螺栓，U形板和中間夾板采用Q235鋼板加工。平臺(tái)面設(shè)計(jì)40mms松木方板，采用U型螺栓固定。平臺(tái)外圍護(hù)采用安全網(wǎng)進(jìn)行完全封閉。材料性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，并按照要求進(jìn)行材料檢驗(yàn)及復(fù)試。6.2主要機(jī)械根據(jù)施工平臺(tái)桁架鋼結(jié)構(gòu)安裝方案，選擇較先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備、儀器儀表用于施工，機(jī)具準(zhǔn)備 表6-1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1塔吊1臺(tái)利用鋼結(jié)構(gòu)安裝原有設(shè)備2施工電梯1臺(tái)利用鋼結(jié)構(gòu)安裝原有設(shè)備3卷揚(yáng)機(jī)2t4臺(tái)自備4梅花扳手192230把自備5棕繩15mm、25mm1000、200米自備6小推車ADG014輛自備7墨斗PT2個(gè)自備8紅藍(lán)鉛筆PT5支自備950米鋼卷尺PT1把技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格105米

20、鋼卷尺PT1把技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格11水平尺1m3把技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格12水平儀AL322-A1臺(tái)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格13鋼絲繩1000米按設(shè)備需求配置14倒鏈1噸、2噸各2臺(tái)自備15滑輪2噸8臺(tái)自備16交流電弧焊機(jī)ZX-4002臺(tái)自備17扭剪型電動(dòng)扭矩扳手NBS60D把1自備18對(duì)講機(jī)MOTOROLA6部自備7.質(zhì)量控制7.1桁架材料及焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所用H型鋼、鋼管、焊條等所用材料必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范，且必須有材料質(zhì)量合格證明；鋼管、型鋼必須進(jìn)行除銹并刷防銹漆。2、所有焊縫均需滿焊，焊縫高度不得低于6-8mm。焊縫表面不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。3、焊工必須經(jīng)考試合格并取

21、得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4、所有鋼筋與鋼板、鋼筋與鋼筋之間用鋼筋均采用一級(jí)鋼。5、焊接區(qū)域應(yīng)保持干燥，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。6、焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或者焊芯生銹的焊條。7.2桁架連接高強(qiáng)螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、高強(qiáng)螺栓施工前準(zhǔn)備工作施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)扭矩扳手、測(cè)力扳手、電動(dòng)鉸刀、鋼刷、扁鏟、過鏜沖、撬棍等。高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺寸須符合規(guī)范要求。按出廠批號(hào)分批量進(jìn)行扭矩系數(shù)與軸力復(fù)驗(yàn)。要求扭矩系數(shù)平均值應(yīng)該與供貨廠家提供的質(zhì)量

22、保證書一致，軸力平均值符合國家規(guī)范要求，變異系數(shù)不得大于10%。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。本工程中，按照每2000噸鋼結(jié)構(gòu)為一批，不足2000噸按照一批計(jì)算，每批試件35組，進(jìn)行摩擦面滑移系數(shù)試驗(yàn)。要求摩擦系數(shù)的平均值不得低于設(shè)計(jì)值，變異系數(shù)不得大于10%。高強(qiáng)度螺栓的保管、發(fā)放高強(qiáng)度螺栓應(yīng)存放在干燥、防腐的倉庫內(nèi)。存放時(shí)，應(yīng)按原包裝，分規(guī)格類型進(jìn)行保管，領(lǐng)用按批號(hào)配套發(fā)放，嚴(yán)禁混放、混用。設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、發(fā)放。構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查摩擦面表面不得有浮銹、油污、油漆等雜物，否則應(yīng)清理達(dá)到規(guī)范要求為止。清理時(shí)一般使用鋼絲刷，鏟刀，不得使用磨光機(jī)。2、高強(qiáng)螺栓安裝程序鋼柱、鋼梁吊裝到位后，采用普通螺栓臨時(shí)

23、固定，待鋼柱、鋼梁調(diào)整后立即更換高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)度螺栓的穿孔穿孔前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，以防錯(cuò)用。穿孔時(shí)應(yīng)能自由通過，嚴(yán)禁錘擊穿孔。螺栓同連接板的接觸面之間應(yīng)保持平整，同節(jié)點(diǎn)處的螺栓安裝方向應(yīng)一致。高強(qiáng)度螺栓的緊固高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰與終擰兩個(gè)工序。高強(qiáng)螺栓一經(jīng)穿孔應(yīng)立即進(jìn)行初擰。初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的6070%。高強(qiáng)度螺栓初擰30分鐘后，應(yīng)進(jìn)行終擰，不得拖延到24小時(shí)以上。終擰必須采用專用電動(dòng)扭矩扳手。無論初擰或終擰，都應(yīng)按一定順序進(jìn)行，基本原則是由中央向四周對(duì)稱進(jìn)行緊固。嚴(yán)禁先擰緊螺栓群周圍螺栓，再擰中央部位的螺栓。 3、高強(qiáng)螺栓質(zhì)量檢查高強(qiáng)螺栓在終擰后，應(yīng)進(jìn)行緊固質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容：擰扭矩

24、值是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。螺紋是否均勻露出24扣。7.3平臺(tái)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)1、鋼結(jié)構(gòu)施工平臺(tái)安裝按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001執(zhí)行。2、懸挑施工平臺(tái)及外圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝后，由安全部組織對(duì)該部分的平臺(tái)體系按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收組成員包括：總工程師、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、勞務(wù)分包、監(jiān)理單位等相關(guān)部門。以確保超高空的裝飾施工安全。8.安全措施8.1一般規(guī)定1、本工程所有平臺(tái)體系的施工均為高空作業(yè)，在平臺(tái)體系的下部應(yīng)在投影范圍內(nèi)進(jìn)行雙層安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，并在底部設(shè)置警示區(qū)域，防止墜物傷人。2、對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，并實(shí)行考試成績(jī)合格者準(zhǔn)許上崗，對(duì)考試不

25、合格的人員實(shí)行再教育、再培訓(xùn)、再考核直至合格方可上崗.3、安全技術(shù)實(shí)行全員管理、群眾監(jiān)督、舉報(bào)有獎(jiǎng)；安全負(fù)責(zé)人經(jīng)常組織檢查、現(xiàn)場(chǎng)巡視對(duì)違章者予與處罰。4、進(jìn)入工地必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。5、所有高空的施工危險(xiǎn)性較大，均應(yīng)在白天進(jìn)行施工，夜間、雨天、大風(fēng)不得施工。遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、霧、雪禁止腳手架使用。雨、雪停止后桿件清理干凈、防滑才可上架施工。6、在進(jìn)行裝飾過程中應(yīng)由專人進(jìn)行桁架固定的變形觀測(cè)，當(dāng)發(fā)生變形較大時(shí)應(yīng)立即停止施工，并組織人員遠(yuǎn)離該施工區(qū)域。7、所有凡在2米以上高空操作施工人員必須系安全帶，在結(jié)構(gòu)構(gòu)件系安全繩，所有參與施工人員、工種必須經(jīng)過安全培訓(xùn)教育

26、并履行簽字手續(xù)。8、搭設(shè)由持證人員進(jìn)行安裝，并避開立體交叉作業(yè)。嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工?？刂坪昧U的垂直，橫桿的水平，并確保節(jié)點(diǎn)位置符合要求。9、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排，沒有特種操作證的人員不得從事架上高空作業(yè)。確需交叉作業(yè)時(shí)要有有效的防護(hù)措施。確保交叉作業(yè)人員的安全。10、從事高處作業(yè)的人員要求不得有以下疾?。焊哐獕?、心臟病、癲癇病，恐高癥和不適應(yīng)高處作業(yè)的其它疾病。高處作業(yè)人員衣著簡(jiǎn)便，禁止穿硬底，帶釘和易滑的鞋，高處作業(yè)人員的工具要放入工具袋中或用安全鉤掛于腰間，防止墜落。11、嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物，影響施工人員移動(dòng)，不得將腳手架做為卸料平

27、臺(tái)。12、腳手架施工過程中出現(xiàn)安全隱患時(shí)，必須立刻停止一切作業(yè)、施工，并立刻組織撤離現(xiàn)場(chǎng)，將情況及時(shí)上報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)傷亡事故，應(yīng)立刻組織搶救，并上報(bào)、保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。13、施工人員嚴(yán)禁在腳手架上奔跑、跳躍、退行、打鬧、倚靠護(hù)欄或坐在桿件上，避免發(fā)生碰撞、閃失、失衡、脫手、滑跌、落物等不安全隱患。嚴(yán)禁在架上吸煙和酒后作業(yè)。14、做好成品保護(hù)工作，施工人員在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)一定要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施，如配電箱、上下管線、鋼結(jié)構(gòu)等臨時(shí)或永久性的成品及半成品構(gòu)、配件。15、物資碼放整齊，在架上的施工物料碼放有序；為防止架體超重，施工用料隨用隨上，操作層上不留浮動(dòng)的物料，消除安全隱患。16、給每個(gè)作業(yè)

28、人員配備防滑手套、防滑鞋和放置工具的安全鉤或工具袋；高空作業(yè)必須正確使用安全帶，所有進(jìn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。17、現(xiàn)場(chǎng)焊接操作時(shí)，在操作點(diǎn)下方必須采取隔離措施，防止火災(zāi)發(fā)生，施工現(xiàn)場(chǎng)各層要配備足量的滅火器具，由項(xiàng)目安全員及班組安全員協(xié)調(diào)每天不定期巡檢，保證消防設(shè)施的完好，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。18 建立安全施工應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 成立專門的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，做到安全應(yīng)急突發(fā)事件有專人負(fù)責(zé)。8.2桁架平臺(tái)安裝、使用、拆除要求8.2.1安裝1、搭設(shè)安裝前，方案編制人員和專職安全人員必須按照專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施要求對(duì)持證上崗操作人員進(jìn)行書面交底，并履行簽字手續(xù)。2、施工平臺(tái)搭設(shè)過程中，應(yīng)保證搭設(shè)人員有安全的

29、作業(yè)面，安全保證設(shè)施及措施到位，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)進(jìn)行維護(hù)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。3、按方案要求精確放線定位，并按規(guī)定構(gòu)造尺寸和順序搭設(shè)。4、搭設(shè)過程中應(yīng)將每榀桁架及時(shí)與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接固定，每日收工前，對(duì)于沒有搭設(shè)完成的架體采取與結(jié)構(gòu)主體連接措施，確保架體穩(wěn)定。5、鋼拉索繩夾按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)置及緊固，為保證施工安全，每根拉索兩端固定施工時(shí)繩卡在規(guī)范要求數(shù)量上增加2個(gè)。6、利用鋼絲繩及繩扣作為固定連接件與型鋼梁連接時(shí)，在鋼絲繩與型鋼轉(zhuǎn)角需要提前焊接弧形鋼瓦塊用于保護(hù)鋼絲繩不被切斷，保證施工安全。7、對(duì)于平臺(tái)使用木板地板，在施工前做浸水增重實(shí)驗(yàn)，浸水后增重不超過平臺(tái)設(shè)計(jì)自身載荷時(shí)方可使用，如超出設(shè)計(jì)值，應(yīng)

30、替換為同等強(qiáng)度的鋁架板以保證平臺(tái)結(jié)構(gòu)安全。8、桁架吊裝及拆除時(shí)，應(yīng)按方案要求在上面固定寬度500mm的安全平臺(tái)，長(zhǎng)度以桁架內(nèi)側(cè)至平衡梁端部為宜， 平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)安裝高度1.2米的欄桿，以保證操作人員通行安全。8.5.2桁架平臺(tái)使用要求1、嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大使用范圍，不得超過設(shè)計(jì)使用荷載。2、嚴(yán)禁利用平臺(tái)承受其他荷載，如吊掛重物等。3、嚴(yán)禁任意拆除平臺(tái)構(gòu)件及連接件、移動(dòng)或拆除架體防護(hù)設(shè)施。4、禁止其他影響平臺(tái)架體安全穩(wěn)定一切活動(dòng)。5、每次后續(xù)施工操作必須進(jìn)行平臺(tái)架體檢查，在平臺(tái)架體范圍內(nèi)進(jìn)行電焊或氣割必須配滅火器具，并有專人看護(hù)。8.5.3拆除要求1、必須按專項(xiàng)方案及技術(shù)措施對(duì)參加拆除人員進(jìn)行書面交底，并

31、履行簽字手續(xù)。2、拆除前應(yīng)檢查桁架架體、鋼吊索等體系是否符合構(gòu)造要求，清理影響拆除的障礙物。3、拆除應(yīng)設(shè)定警戒區(qū)，非拆除人員不得進(jìn)入拆除區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一指揮人員和專職監(jiān)護(hù)人員。4、拆除順序應(yīng)遵循分段、分立面、分體系原則拆除，拆除的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)吊運(yùn)清理。5、對(duì)因拆除出現(xiàn)晃動(dòng)的構(gòu)件或體系、立面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定。6、桁架拆除導(dǎo)向風(fēng)繩卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)按照規(guī)范要求設(shè)置地錨使用，當(dāng)牽引方向與卷揚(yáng)機(jī)布置位置影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要設(shè)置導(dǎo)向滑輪保證安全施工。8.3桁架平臺(tái)防火要求1、在塔樓各施工平臺(tái)配備足夠的滅火器及滅火水源，滿足在發(fā)生火情時(shí)進(jìn)行滅火要求。2、平臺(tái)底部鋪設(shè)的木板要采取防焊接火花隔離措施。3、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)使用的安全網(wǎng)、密目網(wǎng)要使用阻燃材質(zhì)。4、在裝飾