某住宅樓模板工程施工方案（24頁）

1、某住宅樓模板工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 一、主要編制依據(jù)及參考 PAGEREF _Toc256755608 h 41.1、施工圖紙 PAGEREF _Toc256755609 h 41.2、相關(guān)圖紙會審紀(jì)要及工程設(shè)計變更、洽商 PAGEREF _Toc256755610 h 41.3、主要規(guī)程、規(guī)范等 PAGEREF _Toc256755611 h 4二、工程概況 PAGEREF _Toc256755612 h 52.1、結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc256755613 h 52.2、施工特點 PAGEREF _Toc256755614 h 5三、施工準(zhǔn)備 PAGE

2、REF _Toc256755615 h 63.1、施工進度計劃 PAGEREF _Toc256755616 h 63.2、技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc256755617 h 63.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc256755618 h 63.4、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc256755619 h 6四、施工安排 PAGEREF _Toc256755620 h 74.1、施工段劃分及施工縫設(shè)置、處理 PAGEREF _Toc256755621 h 74.1.1、基礎(chǔ)施工段劃分 PAGEREF _Toc256755622 h 74.1.2、地上結(jié)構(gòu)施工段劃分 PAGEREF _T

3、oc256755623 h 74.1.3、施工縫的設(shè)置 PAGEREF _Toc256755624 h 74.1.4、施工縫的處理 PAGEREF _Toc256755625 h 7五、模板設(shè)計 PAGEREF _Toc256755627 h 85.1、模板設(shè)計原則 PAGEREF _Toc256755628 h 85.2、脫模劑的選用 PAGEREF _Toc256755629 h 85.3、模板設(shè)計 PAGEREF _Toc256755630 h 85.3.1、模板設(shè)計通用設(shè)計 PAGEREF _Toc256755631 h 85.3.2、基礎(chǔ)模板設(shè)計 PAGEREF _Toc256755

4、632 h 85.3.3、主體結(jié)構(gòu)模板設(shè)計 PAGEREF _Toc256755633 h 105.3.4、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc256755635 h 13六、模板的制作、安裝 PAGEREF _Toc256755636 h 156.1、模板的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求 PAGEREF _Toc256755637 h 156.2、支撐選材 PAGEREF _Toc256755638 h 166.3、模板的配制 PAGEREF _Toc256755639 h 166.4、模板的安裝 PAGEREF _Toc256755640 h 176.4.1、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _

5、Toc256755641 h 176.4.2、模板安裝 PAGEREF _Toc256755642 h 176.4.3、模板安裝質(zhì)量及其他要求 PAGEREF _Toc256755643 h 18七、模板的拆除 PAGEREF _Toc256755644 h 19八、模板工程施工要點 PAGEREF _Toc256755645 h 208.1、模板施工工藝 PAGEREF _Toc256755646 h 208.1.1、剪力墻模板施工工藝 PAGEREF _Toc256755647 h 208.1.2、滿堂架搭設(shè)施工流程 PAGEREF _Toc256755648 h 208.1.3、梁模板施

6、工 PAGEREF _Toc256755649 h 208.2、模板施工要點 PAGEREF _Toc256755650 h 208.3. 外圍護結(jié)構(gòu)施工 PAGEREF _Toc256755651 h 21九、環(huán)境安全要求 PAGEREF _Toc256755652 h 219.1、相關(guān)環(huán)境因素和危險源 PAGEREF _Toc256755653 h 219.1.1、噪音排放 PAGEREF _Toc256755654 h 219.1.2、粉塵的排放 PAGEREF _Toc256755655 h 219.1.3、高空墜落、物體打擊 PAGEREF _Toc256755656 h 219.1

7、.4、機具傷害、觸電 PAGEREF _Toc256755657 h 229.1.5、火災(zāi)、爆炸 PAGEREF _Toc256755658 h 229.1.6、坍（垮）塌 PAGEREF _Toc256755659 h 229.2、目標(biāo)指標(biāo) PAGEREF _Toc256755660 h 229.3、模板工程施工管理 PAGEREF _Toc256755661 h 229.3.1、管理措施 PAGEREF _Toc256755662 h 22十、成品保護 PAGEREF _Toc256755663 h 24樓模板工程施工方案一、主要編制依據(jù)及參考1.1、施工圖紙圖紙名稱設(shè)計單位設(shè)計號出圖日期

8、12住宅結(jié)構(gòu)圖深圳翰旅建筑設(shè)計有限公司TZ09082010.1113住宅結(jié)構(gòu)圖深圳翰旅建筑設(shè)計有限公司TZ09082010.1138住宅結(jié)構(gòu)圖深圳翰旅建筑設(shè)計有限公司TZ09082010.1139樓住宅建筑圖深圳翰旅建筑設(shè)計有限公司TZ09082010.1140住宅結(jié)構(gòu)圖深圳翰旅建筑設(shè)計有限公司TZ09082010.11地庫結(jié)構(gòu)圖深圳翰旅建筑設(shè)計有限公司TZ09082010.111.2、相關(guān)圖紙會審紀(jì)要及工程設(shè)計變更、洽商1.3、主要規(guī)程、規(guī)范等類別名 稱編號或文號規(guī)范規(guī)程建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

9、B50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-2007高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001(2002版)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-002-2003地方規(guī)定安徽省住宅質(zhì)量通病防治導(dǎo)則皖建文2007203號二、工程概況2.1、結(jié)構(gòu)概況項目淮河新城三期南區(qū)12# 13#樓、地庫及以上29# 38#40#單體樓工程主要結(jié)構(gòu)尺寸基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)板厚900

10、mm，筏板基礎(chǔ)底面標(biāo)高-4.43m梁截面主要尺寸主體結(jié)構(gòu)梁截面：200300、200380、200400、200450、250400、250450、200550等。剪力墻主要厚度主體結(jié)構(gòu)剪力墻厚度為樓板主要厚度人防地下室頂板180mm、220mm；標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚100mm、110mm等層數(shù)18層主要層高2.9m標(biāo)高分布標(biāo)高：25.6m承臺基礎(chǔ)面標(biāo)高：-5.2m、-2.43m2.2、施工特點2.2.1、本工程全稱為淮南市淮河新城三期南區(qū)12# 13#樓、地庫及以上29# 38#40#單體樓工程； 工程建設(shè)地點位于淮南市湖濱西路以北，湖興南路以南，西臨廣場北路，東至規(guī)劃路；屬于框架、抗震墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)；

11、12# 13#樓地上18層建筑高度為 54.9 m；29# 38#40#樓地上18層地下1層，建筑高度為 54.9 m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m；單體樓之間由人防地下室連接總建筑面積為 22872.37 平方米；其臨建布置占用場地及現(xiàn)有場地等因素影響實際可使用場地較小，對模板材料搬運、加工及施工管理和文明施工帶來一定的難度。2.2.2、為了確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，模板工程的施工質(zhì)量至關(guān)重要。因此需制定詳細(xì)可行的質(zhì)量控制措施來保證模板的施工質(zhì)量。強化質(zhì)量節(jié)點預(yù)控和過程控制、消除質(zhì)量通病。三、施工準(zhǔn)備3.1、施工進度計劃施工進度計劃：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完：2011年10月20日 主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)完： 2011年6月20

12、日 （注：以上各節(jié)點時間施工時根據(jù)項目實際情況進行調(diào)整）3.2、技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1、項目部組織項目相關(guān)部門詳細(xì)閱讀工程圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、材料供應(yīng)等條件編制模板施工方案，確定模板類別、配置數(shù)量及特殊部位的處理措施等。3.2.2、通過對模板及其支撐體系的力學(xué)計算確定模板加固值，確保模板、支架具有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3.2.3、模板工程施工前，項目技術(shù)部門需對項目生產(chǎn)管理人員及分包單位作書面技術(shù)交底；項目安監(jiān)部門需對分包單位作書面安全交底；項目生產(chǎn)部門需對分包單位進行二級安全、技術(shù)交底，并應(yīng)督促分包單位進行三級安全、技術(shù)

13、交底；以增強項目生產(chǎn)管理人員及分包單位的安全、質(zhì)量意識。3.3、生產(chǎn)準(zhǔn)備3.3.1、木枋、木膠合板、穿墻螺栓等材料按計劃數(shù)量，及時進場并由生產(chǎn)經(jīng)理、材料負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等共同驗收，不符合要求的材料，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理、材料負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員等評審后退貨處置。3.3.2、項目生產(chǎn)部門應(yīng)考慮圖紙設(shè)計、工程量大小及開發(fā)商的進度節(jié)點等因素，合理編排“2樓工程施工進度計劃”并下發(fā)到分包單位，并應(yīng)督促分包單位應(yīng)按我司編排的“2樓工程施工進度計劃”安排各項資源并組織施工。3.3.3、項目生產(chǎn)部門、安監(jiān)部門應(yīng)審查分包單位作業(yè)人員相關(guān)資格證件及分包單位的企業(yè)資質(zhì)，不滿足要求的，嚴(yán)禁進場作業(yè)。3.4、材料準(zhǔn)備 模板工程主要材料

14、一覽表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1木模板4000m2主體結(jié)構(gòu)2木枋280m3主體結(jié)構(gòu)3脫模劑水性1500KG主體結(jié)構(gòu)4鋼管482.7210T主體結(jié)構(gòu)5扣件直角25000個主體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)8000個主體結(jié)構(gòu)對接7000個主體結(jié)構(gòu)注：材料數(shù)量根據(jù)簡明施工計算手冊及施工藍(lán)圖匡算，2樓主體結(jié)構(gòu)模板架料按3層配置四、施工安排4.1、施工段劃分及施工縫設(shè)置、處理4.1.1、基礎(chǔ)施工段劃分基礎(chǔ)按1個施工段組織施工。4.1.2、地上結(jié)構(gòu)施工段劃分主體各樓層在后澆帶處分為2個施工段，進行流水施工。4.1.3、施工縫的設(shè)置4.1.3.1、水平施工縫的設(shè)置基礎(chǔ)：剪力墻設(shè)在樁承臺上表面處。主體結(jié)構(gòu)：剪力墻設(shè)在樓板上表面處。

15、4.1.3.2、垂直施工縫的設(shè)置單體樓地下室與地庫設(shè)垂直施工縫。4.1.4、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，已澆注的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于，混凝土達(dá)到的時間，可通過試驗決定，同時應(yīng)對施工縫作如下處理：4.1.4.1、應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。4.1.4.2、在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除干凈。4.1.4.3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。4.1.4.

16、4、從施工縫處開始繼續(xù)澆注時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。五、模板設(shè)計5.1、模板設(shè)計原則序號施工部位模板類型材料配置1基礎(chǔ)墊層木枋木枋滿配2基礎(chǔ)底板、厚樁承臺基礎(chǔ)木模板厚木膠合板、木枋、482.7鋼管滿配32樓主體結(jié)構(gòu)木模板厚木膠合板、木枋、482.7鋼管按3層配置注：木模板均采用散支散拆5.2、脫模劑的選用水平木模板、豎向木模板均采用水性脫模劑。5.3、模板設(shè)計5.3.1、模板設(shè)計通用設(shè)計木模板配置要求面板對接必須硬拼縫，在墻頂部陰陽角、門窗洞口模側(cè)面拼縫處使用海綿條。樓板木模板縱向拼縫擱置在背

17、楞上。梁、板木模板的四周形成圍楞。5.3.2、基礎(chǔ)模板設(shè)計5.3.2.1、墊層模板設(shè)計根據(jù)設(shè)計圖紙中獨立承臺的平面尺寸放出基礎(chǔ)墊層的控制邊線位置，墊層外框模采用木枋制作，用長鋼筋頭打入土中控制墊層砼上口標(biāo)高。砼采用C15商品砼澆筑，表面隨打隨抹。5.3.2.2、承臺模板設(shè)計承臺基礎(chǔ)厚度：400mm。采用木模板，模板支設(shè)詳見下圖：5.3.3、主體結(jié)構(gòu)模板設(shè)計5.3.3.1、剪力墻模板設(shè)計剪力墻厚度為：背枋間距為：橫楞雙鋼管間距為：采用對拉螺栓：水平間距、豎向間距剪力墻模板支設(shè)見下圖所示：5.3.3.2、樓板模板設(shè)計、樓板樓板厚度為：、采用滿堂腳手架立桿縱距：立桿橫距：立桿步距：背枋間距為：橫楞鋼

18、管間距為：。掃地桿設(shè)置高度距地面，立桿承重連接方式為雙扣件連接。當(dāng)板短向跨度時，模板應(yīng)起拱跨度的樓板模板支設(shè)見下圖所示：、陽臺板陽臺板厚度為：由下層陽臺開始支撐，采用滿堂腳手架立桿縱距：立桿橫距：立桿步距：背枋間距為：橫楞鋼管間距為：。掃地桿設(shè)置高度距地面，立桿承重連接方式為雙扣件連接。5.3.3.3、框架梁模板設(shè)計、因梁寬度均為，梁高都小于或等于，梁底模板背枋按凈距的原則布置3根，沿梁長方向通長，分別布置在梁底模板緣兩側(cè)及中間；梁側(cè)模板背枋沿梁方向一般在上、中、下通長布置三根，背枋間距按放置，不足，增加一道背枋。梁底小橫桿、小立桿間距，上部必須與滿堂腳手架連接、固定。、框架梁鋼管支撐：梁高都

19、小于或等于，支撐體系立桿沿梁方向間距按布置。若梁為邊框梁時，梁外側(cè)小立桿應(yīng)用三角形固定牢固。梁長超過4m時，適當(dāng)位置增加1-2道獨立支撐，以利于梁起拱用支撐加固，當(dāng)梁凈跨大于時模板應(yīng)起拱，起拱值為跨度的，懸挑梁當(dāng)時起拱框架梁模板支設(shè)見下圖所示：5.3.3.4、樓梯模板樓梯模板采用木模板和木枋在現(xiàn)場定制，鋼管482.7作支撐，踏步面板用配制的木模封閉。在每個踏步面板上留出35個直徑大于20mm的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯混凝土的幾何尺寸和光滑度。詳見樓梯模板支設(shè)示意圖。5.3.3.4、后澆帶模板本工程框架梁、板設(shè)置了后澆帶，寬，根據(jù)設(shè)計要求，后澆帶必須在高層主體結(jié)構(gòu)完工后用高一等級

20、微膨脹砼澆筑。因此在施工過程中，必須對未施工的后澆帶位置進行保護，防止后澆帶處鋼筋被污染。在后澆帶上面用彩條布或舊模板覆蓋，以防雜物落進，造成清理困難。具體設(shè)置示意圖如下：框架梁后澆帶支撐樓板后澆帶支撐5.3.4、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求5.3.4.1、鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)置底座和墊板，墊板厚度不得小于，頂部設(shè)置U型支托，U型支托螺桿伸出鋼管頂部不得大于，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑不得大于，安裝時應(yīng)上下同心。5.3.4.2、鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于，并應(yīng)采用個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于處進行固定。5.3.4

21、.3、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，采用對接扣件連接，并且交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不小于縱距的13。5.3.4.4、立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的，嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.3.4.5、在立柱底部距地面高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。并在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。水平拉桿的端部和中部

22、沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5.3.4.6、滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為。圖示如下：5.3.4.7、為增加扣件的抗滑移承載力，梁底應(yīng)按要求設(shè)置雙扣件。六、模板的制作、安裝6.1、模板的材質(zhì)、規(guī)格及技術(shù)要求6.1.1、木模板、木枋不得選用腐朽、霉變、蟲蛀、折裂的木材，其選材應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50005-2003）的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。并應(yīng)從建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）附錄A附表

23、A.3.1-1和附表A.3.1-2所列樹種中選用。6.1.2、模板拼縫處應(yīng)平、直，木枋作為背枋且也要刨直。6.1.3、釘子長度應(yīng)為木板厚度的1.52.5倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子，第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。6.1.4、配置好的模板在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管。6.2、支撐選材6.2.1、支架支架主要采用48X2.7鋼管，質(zhì)量應(yīng)符合直縫電焊鋼管（GB/T 13793-2008）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091-2001）中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-2006）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕

24、、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。6.2.2、連接件連接件主要采用鋼管扣件，質(zhì)量應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規(guī)定。6.3、模板的配制根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合圖紙，從技術(shù)、經(jīng)濟的角度，本工程采用放樣和放大樣的配模方式，首先根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量，進行模板配制，剪力墻模板編號進行配制，綜合考慮模板余料利用，盡量減少模板的損耗，對形體較為復(fù)雜的構(gòu)件，除先按施工圖配置外，在允許情況下，還應(yīng)在平整的地平上，根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸，按1：1的比例畫出結(jié)構(gòu)的實樣，量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣板，同時確定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造進行模板的制作。模板制作允許偏差項 目允許偏差(mm)

25、檢查方法平面尺寸-2尺 檢表面平整22m靠尺對角線差3尺 檢螺栓孔位偏差2尺 檢6.4、模板的安裝6.4.1、施工準(zhǔn)備模板安裝前應(yīng)充分準(zhǔn)備好各類周轉(zhuǎn)架料（如木枋、扣件、鋼管），模板按放樣已制作完畢，編號基本完成，樓層測量放線及復(fù)核工作已完畢，其他檢查工作及糾正工作已經(jīng)完成。6.4.2、模板安裝6.4.2.1、剪力墻模板安裝、按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件；、把一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓；、清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整拉桿或斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓；、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密；、墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木枋

26、和模板所形成的企口位置，以防漏漿。墻模板的水平縫背面應(yīng)加木枋拼接。6.4.2.2、梁模板安裝根據(jù)測量放線的標(biāo)高、水平軸線定位梁、板底模及梁邊模定位，其安裝順序如下：、在樓層（已澆注樓層）板面上，彈出主次梁外側(cè)的水平線或中軸線；、按支撐體系搭設(shè)要求搭設(shè)腳手架；、對梁底模進行第一次抄平放線，以便梁豎向定位；、根據(jù)主、次梁外側(cè)水平線或中軸線，用吊墜法進行梁定位；、安裝梁底模及梁側(cè)模板；、主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。、進行梁模板的第二次抄平，校核梁板的水平平整度；、加固、整改、密封模板；、全面系統(tǒng)檢查支撐體系及加固體系并予以糾正。6.4.2.3、板模板安裝、架設(shè)立桿和龍骨（木枋、鋼管橫楞）、

27、通線調(diào)節(jié)立桿高度，將大龍骨（鋼管橫楞）找平，架設(shè)小龍骨（木枋）、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口，樓板模板壓在梁側(cè)模時，角位模板應(yīng)通線釘固。、模板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。6.4.3、模板安裝質(zhì)量及其他要求6.4.3.1、模板安裝接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，安裝、拆卸方便，在砼澆注前應(yīng)充分濕潤，模板內(nèi)不得有殘渣和積水，使用隔離劑時不得污染鋼筋及砼，當(dāng)板短向跨度時，模板應(yīng)起拱跨度的，當(dāng)梁凈跨大于時模板應(yīng)起拱，起拱值為跨度的，懸挑梁當(dāng)時起拱，固定在模板內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。允許偏差值按下列表式：6.4.3.2、模板支撐體系應(yīng)支撐在硬性基礎(chǔ)上，在

28、軟土基礎(chǔ)或其他基礎(chǔ)時應(yīng)進行基礎(chǔ)處理，方可進行搭設(shè)支撐體系。6.4.3.3、墻模安裝應(yīng)自下而上進行必須在下一層模板全部緊固后，方可進行上一層安裝。6.4.3.4、模板拼縫寬超過5mm時，應(yīng)采取貼紙封膏進行處理。七、模板的拆除模板拆除之前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)先填寫拆模申請報告，經(jīng)項目技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、安監(jiān)部門認(rèn)可后，方可進行拆除。7.1、拆?？傮w程序拆模總體程序遵照先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。7.2、拆模時間模板拆除時按達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率控制拆模時間，具體按下表：7.3、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時。應(yīng)立即停止

29、拆除，經(jīng)處理后方能再行拆除。7.4、側(cè)模拆除時，砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。7.5、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清理，做到工完場清。7.6、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，人員應(yīng)站在安全處。7.7、高處拆除模板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板應(yīng)在室內(nèi)樓板集中堆放并下運，且不能超過樓板受荷承載力要求。7.8、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。7.9、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場

30、，方可進行工作。7.10、洞口模板拆除后，應(yīng)按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）的有關(guān)規(guī)定及時進行防護。八、模板工程施工要點8.1、模板施工工藝8.1.1、剪力墻模板施工工藝剪力墻定位、垂直度校核安裝兩側(cè)模板并穿對拉螺桿內(nèi)外支撐加固復(fù)核澆注砼8.1.2、滿堂架搭設(shè)施工流程搭設(shè)前準(zhǔn)備工作放線（鋪墊木），標(biāo)定立桿位置立四周的立桿安裝橫向水平桿，并與立桿扣牢立中間的立桿安裝橫向水平桿，并與立桿扣牢設(shè)置斜撐和剪刀撐設(shè)縱向水平拉桿。8.1.3、梁模板施工8.1.3.1、施測放線定標(biāo)高，控制層高及幾何尺寸；8.1.3.2、安裝模板及梁下獨立支撐；8.1.3.3、復(fù)核定位尺寸及幾何尺寸、垂直度

31、。8.2、模板施工要點8.2.1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。8.2.2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至于發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿。8.2.3、安裝過程中應(yīng)隨時復(fù)核軸線、結(jié)構(gòu)幾何尺寸及標(biāo)高等，并且梁底模按設(shè)計規(guī)范要求起拱。安裝時應(yīng)輕拿輕放，不得猛敲猛打，安裝后注意保護邊角模板。8.2.4、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼之前，技術(shù)、工長、質(zhì)檢、安全部門應(yīng)作好模板支架驗收，發(fā)生問題立即整改，在澆注砼過程中經(jīng)常檢查模板，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象要及時修整加固。8.3. 外圍護結(jié)構(gòu)施工8.3.1、在施工該樓層模板支撐架時，外

32、圍護架必須先于該樓層模板支撐架之前進行搭設(shè)，以保障模板施工人員的安全，模板支撐架與外架不能相連，外圍護架嚴(yán)格按照外懸挑腳手架施工方案進行搭設(shè)。8.3.2、3層（5.95m）以上開始搭設(shè)外懸挑腳手架，2層（5.95m）樓面結(jié)構(gòu)施工時，滿堂腳手架外滿掛密目安全立網(wǎng)。基礎(chǔ)土方回填后進行裝修施工時再搭設(shè)落地腳手架。九、環(huán)境安全要求9.1、相關(guān)環(huán)境因素和危險源9.1.1、噪音排放主要表現(xiàn)：電鋸鋸木材、模板裝、拆、清理、修整作業(yè)的噪聲及人為的噪音；9.1.2、粉塵的排放主要表現(xiàn)：木工房鋸末、施工過程中切割木材的揚塵。9.1.3、高空墜落、物體打擊主要表現(xiàn)：高空支拆模板、臨邊作業(yè)及塔吊吊裝作業(yè)；9.1.4、

33、機具傷害、觸電主要表現(xiàn)：各種機具的使用；9.1.5、火災(zāi)、爆炸主要表現(xiàn)：木工房電的使用不當(dāng)，造成短路引起的火災(zāi)、人為（吸煙）的火災(zāi)；9.1.6、坍（垮）塌主要表現(xiàn)：模板裝不牢、不結(jié)實造成整體樓板在施工過程中的垮塌，拆模板時砼強度為達(dá)到規(guī)范或施工要求造成整體樓板垮塌等。9.2、目標(biāo)指標(biāo)保證本項目模板施工過程中，對項目的環(huán)境和職業(yè)健康、安全的危害和影響實施有效控制，在確保工程施工的質(zhì)量、進度的同時符合項目環(huán)境和職業(yè)健康安全目標(biāo)及文明施工目標(biāo)的要求，實現(xiàn)環(huán)境和職業(yè)健康安全整體的不斷持續(xù)改進。 9.3、模板工程施工管理9.3.1、管理措施為了使施工現(xiàn)場各項指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音、粉塵排放，控

34、制各種危險源帶來的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在模板工程施工中，特制定本方案如下：9.3.1.1、環(huán)境因素控制辦法、噪音排放控制辦法針對噪音排放產(chǎn)生的原因, 施工現(xiàn)場提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，加強全體作業(yè)人員入場的教育，增強全體人員防噪聲擾民的自覺意識。盡量選用環(huán)保型機具、盡量在木工房預(yù)制，以減少強噪聲的擴散，模板的安拆及搬運時必須輕拿輕放。加強施工現(xiàn)場噪聲的監(jiān)測，根據(jù)測量結(jié)果填定建筑施工場地測量記錄表，凡超過施工場界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的，要及時對施工現(xiàn)場的超標(biāo)的有關(guān)因素進行調(diào)整或停止施工，以達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。對在其間作業(yè)的人員應(yīng)發(fā)放或要求民建隊配備耳塞或其他勞動保護用品。、粉塵的排放控制辦法粉塵排放時主要表現(xiàn)在塵土細(xì)小顆粒在空氣中飛揚，它極易被人呼吸進呼吸系統(tǒng)。人處于粉塵霧中，一般都會感到呼吸難受或呼吸困難，長久接觸會導(dǎo)致肺病的產(chǎn)生。它不僅對人體身心健康產(chǎn)生影響，而且對安全也會造成潛在的危害。在其環(huán)境下工作會使人的視覺模糊。在樓層施工時，視覺模糊容易使人對“四口”、“五臨邊”產(chǎn)生忽視，或看不清地上危險源（如高低跨或模板上的到釘?shù)龋?。施工現(xiàn)場（樓層以外）有可能造成各種碰撞或其他意外傷害。針對粉塵的排放產(chǎn)生的原因，項目在工序施工前，按照平面布置圖搭設(shè)封閉的木工房，并盡量在木工房預(yù)制模板，在其間作業(yè)的人員必須帶好口罩。遇沙塵天氣，盡量減