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文檔簡介
1、外墻外保溫專項施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、原材料及配制2四、施工條件及要求3五、施工工具4六、施工工藝聚苯顆粒保溫涂料飾面系統(tǒng)4七、成本降低措施 6八、安全措施7九、文明施工及成品保護8十、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施8附圖11一、編制依據(jù):1、*工程設(shè)計圖紙及本工程外墻裝飾相關(guān)文件;2、外墻外保溫建筑構(gòu)造(ZL膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng))皖2004J113;3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004;4、住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程J10598-20055、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準JGJ75-20
2、037、建筑涂飾工程施工及驗收標準JGJ/T29-20038、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)JG158-20049、耐堿網(wǎng)格布JG/T841-199910、安徽省及合肥市外墻保溫系統(tǒng)相關(guān)文件;二、工程概況:本工程由主、裙樓兩部分組成,其中主樓地下2層,地上19層,建筑高度76.5m,裙樓地下1層,地上6層,建筑高度26.4m;總建筑面積31765m2 ,外墻外保溫面積約11000 m2。外墻外保溫系統(tǒng)施工腳手架采用原結(jié)構(gòu)施工時外腳手架(主樓全懸挑,裙樓部分懸挑)。外墻飾面層由原面磚變更為涂料,外墻外保溫層為膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng),保溫層厚度30mm,外墻粉刷找平層不做,原材料供應商為上海亮迪化工科技
3、有限公司,施工單位為安徽亞坤建設(shè)集團有限公司。三、原材料及配制(均參外墻外保溫建筑構(gòu)造皖2004J113,若廠家另有配比,應以說明書中的配比為準)1、水泥、砂水泥選用強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥,砂選用中細砂(細度模數(shù)1.9-2.6),含泥量低于3%,無雜質(zhì)。2、混凝土界面砂漿、糙底砂漿的配制界面劑:界面劑(LD-601界面劑),中細砂:水泥=1:1:1(重量比),先加入1份界面劑再加入1份中細砂和1份水泥,攪拌均勻成漿糊狀。各種材料基層墻體均滿涂混凝土界面砂漿。糙底砂漿:1:3水泥砂漿糙底。3、聚苯顆粒保溫膠漿的配制 由膨脹聚苯乙烯顆粒、硅酸鹽水泥和高分子聚合物按一定配比拌和,經(jīng)充分攪
4、拌至均勻,呈漿體狀,涂覆于建筑物圍護結(jié)構(gòu)上起隔熱保溫作用的材料。先將35-40Kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)(加入的水以滿足施工和易性為準),倒入一袋(25Kg)膠粉料,攪拌5min,再倒入一袋(175L)聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,直至攪拌均勻,該膠粉聚苯顆粒隨攪隨用,且在4h內(nèi)用完。4、防水抗裂膠漿的配制 由高分子聚合物、石英砂及其他助劑經(jīng)科學配比,精制而成,主要用于固定耐堿玻纖網(wǎng)格布,增強保溫層抗裂性能和抗沖擊強度的粘結(jié)材料。抗裂劑:抗裂砂漿和水按4:1和質(zhì)量比,用砂漿機或手提式攪拌器攪拌均勻成糨糊狀,攪和好須在2h內(nèi)全部用完。5、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(簡稱網(wǎng)格布) 用于增強保溫層抗裂性能及整體性能
5、的材料。涂料飾面應采用單位面積質(zhì)量為130g/ m2的網(wǎng)格布,寬度1m,每卷長度l00 m。6、原材料控制1)樣板抗拔性能檢測符合國家相關(guān)標準要求;2)外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告齊全有效,進場復檢報告合格,以上條件均滿足后方可正式外墻保溫施工。膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標項目單位指標濕度觀密度kg/ m3420干表觀密度kg/ m3180250導熱系數(shù)W/(mk)0.060蓄熱系數(shù)W/(mk)0.95抗壓強度kpa200壓剪粘結(jié)強度kpa50線性收縮率%0.3軟化系數(shù)-0.5難燃性-B1及膠漿類外墻保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造項目指標耐候性經(jīng)80次高溫(70)淋水(
6、15)循環(huán)和20次加熱(50)冷凍(-20)循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落、抗裂防護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于0.1Mpa,破壞界面應位于保溫層吸水量/g/m3(浸水1h)1000抗沖擊強度C型普通性(單網(wǎng))3J沖擊合格加強行(雙網(wǎng))10J沖擊合格T型3J沖擊合格抗風壓值kpa不小于工程項目的風荷載設(shè)計值耐凍性30次表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象 不透水性試驗防護層內(nèi)側(cè)無水滲透水蒸氣濕流密度/(g/m2k)0.85耐磨損,500L的砂無開裂,龜裂或表面保護層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強度(C型)/kpa0.1并且破壞部位不得位于各層界面抗震性能(T型)設(shè)防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落火反
7、應性不應被點燃,試驗結(jié)束后試件厚度變化不超過10%界面砂漿性能指標項 目單 位指 標壓剪膠結(jié)強度厚強度Mpa 0.7耐 水Mpa 0.5耐凍融Mpa 0.5抗裂砂漿性能指標項 目單位指 標抗裂劑 不揮發(fā)物含量 %20貯存穩(wěn)定性(205)-6個月,試件無結(jié)塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象抗裂砂漿可使用時間可操作時間H1.5在可操作時間內(nèi)拉伸粘結(jié)強度Mpa0.7拉伸粘結(jié)強度(常溫28d)Mpa0.7浸水拉伸粘結(jié)強度(常溫28d,浸水7d)Mpa0.5壓折比-0.3耐堿網(wǎng)布性能指標項 目單位指 標外觀合格長度、寬度50-100、0.9-1.2網(wǎng)孔中心距普通型mm44加強型66單位面積重量普通型g/m216016加強
8、型500斷裂強力(經(jīng)、緯向)普通型N/50mm1200加強型3000耐堿強力保留率(經(jīng)、緯向)%50斷裂身長率(經(jīng)、緯向)%5涂塑量g/m220玻璃成分%符合JC719的 ,其中ZrO214.50.8, TrO260.5彈性膩子性能指標項目單位指標容器中狀態(tài)-無結(jié)塊、均勻施工性-刮涂無障礙干燥時間h5打磨性-手工可打磨耐水性96h-無異常耐堿性48h-無異常粘結(jié)強度標準狀態(tài)Mpa0.60凍融循環(huán)(5次)Mpa0.40柔韌性-直徑50mm,無裂縫低溫貯存穩(wěn)定性-5冷凍4h無變化,刮涂無困難四、施工條件及要求1、施工條件1)基層墻體應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002和砌體
9、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002的要求。2)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h 內(nèi)均不得低于5,不得高于40,風力不大于5 級,風速不宜大于10m/s,嚴禁雨天施工,雨季施工應做好防雨措施。3)雨雪天氣不能施工(施工前后24小時會下雨,不宜施工),雨期施工應做好防雨措施。4)墻面應清理干凈,無油漬、浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10時應剔除。5) 門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋管件等按設(shè)計安裝完畢。6)門窗須用美紋紙等材料進行保護處理。2、施工要求1)檢查所用材料是否符合設(shè)計要求,施工機具和工具是否符合使用要求,腳手架
10、是否安全可靠,施工人員是否已進行培訓等。2)經(jīng)驗收外墻體垂直度、平整度,挑檐等突出墻面部位尺寸合格后,方可進行施工。五、施工工具強制式砂漿攪拌機、水桶、剪刀、鏟刀、手提式攪拌器、手推車、塑料桶、垂直運輸設(shè)備、鐵鍬、腳手架、鋸齒型批刀、平口批刀、鋁合金刮尺、托盤、掃帚、滾筒、沖擊鉆、螺絲刀、切割機等,靠尺、塞尺、垂直儀、墨斗、鋼尺、方尺、探針等。六、施工工藝1、工藝流程(涂料飾面) 基層處理配混凝土界面砂漿(配制糙底砂漿)刷混凝土界面砂漿(粉糙底砂漿)吊垂直線、彈控制線配膠粉聚苯顆粒用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋抹膠粉聚苯顆粒,每遍15mm厚配抗裂砂漿、裁剪耐堿網(wǎng)布抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布后續(xù)工序2、
11、基層清理1)清理混凝土和磚砌體墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。2)剔除柱、梁、墻接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進行修補;窗臺挑檐用1:3水泥砂漿找坡,外墻各種洞口(腳手架預留洞,穿墻、柱螺桿洞,磚墻面缺損部分等)填塞密實。3)要求基層墻體表面平整度偏差不超過4mm,超標時須對墻面凸出部位進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm 時用1:2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6 mm 時用抹防水抗裂膠漿實施找補),以確保整個墻面的平整誤差在4 mm 內(nèi),陰陽角呈直角,且上下通順。3、做灰餅、沖筋1)做灰餅,即按設(shè)計要求為保溫層厚度做標志(灰餅或稱小塌餅);根據(jù)墻面砌筑的平整度找
12、出抹灰標準位置做灰餅,是為了確保抹灰層的平整、垂直、一致。本工程按3mm厚保溫層設(shè)置灰餅,間距1.5m,灰餅用聚苯顆粒保溫膠漿做成20mmx20mm小方塊,若用普通砂漿做灰餅,必須于保溫層大面基本找平整后及時予以鑿除,以防止形成“熱橋”現(xiàn)象。2)做標筋(沖筋):在兩個標志之間先抹出一長條灰筋來,其寬度為100mm左右,其厚度與標志(灰餅)一致,作為抹底子灰填平的標準。根據(jù)設(shè)計提供的建筑外觀效果圖或在征得設(shè)計同意的情況下設(shè)置外墻面分隔縫,分隔縫寬10mm,沖筋用聚苯顆粒保溫膠漿塢成,分隔塑料條水平豎直,粘結(jié)牢固,其面與灰餅面平。4、配制膠漿1)施工使用的膠漿分別為界面劑、聚苯顆粒膠漿及防水抗裂膠
13、漿等。2)上述所有膠漿,施工時,須根據(jù)產(chǎn)品說明書要求調(diào)制(若無則參前頁所具),并用電動攪拌機充分攪拌,直至均勻,使其稠度適中,具備應有的粘度;其攪拌時間不少于5min 。3)膠漿調(diào)制完畢后,須靜置10min ,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在規(guī)定有效時間內(nèi)用完。5、界面劑、糙底施工基層與保溫系統(tǒng)之間采用20mm厚水泥砂漿糙底,先在砼面上滿刮界面劑,磚墻與砼結(jié)構(gòu)用鋼絲網(wǎng)片連接,增加抗裂性,再進行糙底施工。6、批刮聚苯顆粒保溫膠漿1)第一遍先用鋸齒型批刀薄批膠漿,以厚度小于10為宜,待表干(一般需24小時)后再批第二遍。2)第二遍用鋸齒型批刀厚批膠漿,膠漿上墻后與灰餅在同一平面上,如不符合要求
14、,須趁未干時用鋁合金直尺刮平。3)膠漿施工應自上而下。4)保溫層固化干燥(一般需5-6天)后,方可進行下一道工序。 7、做分格線條、門、窗口滴水槽 在保溫層施工完成后,根據(jù)設(shè)計要求彈出分格線(每3500mm設(shè)置)和滴水槽控制線,用壁紙刀沿線在保溫層上開好分割縫槽,尺寸比設(shè)計要求寬10mm,深5mm,嵌抗裂砂漿并鋪壓網(wǎng)格布。滴水槽用壁紙刀沿線劃,槽深15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽于抗裂砂漿粘結(jié)牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應鑲嵌牢固、水平。8、抹第一遍防水抗裂膠漿1)用抹子將防水抗裂膠漿均勻地涂抹在保溫層上,厚度控制在1-2mm 之間,不得漏抹。2)第一遍防水抗裂
15、膠漿抹出鷹嘴形狀。9、埋貼網(wǎng)格布1)所謂埋貼網(wǎng)格布,就是在防水抗裂砂漿抹好以后,立即將網(wǎng)格布壓入濕潤的砂漿上;注意將網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻面,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布埋貼于底層防水抗裂膠漿內(nèi),鋪設(shè)平整嚴實,不得壓得過深,表面以剛好露在砂漿外為好,嚴禁網(wǎng)格布出現(xiàn)褶皺、空鼓、翹邊;要求砂漿飽滿度100 %。2)門窗及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強;洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm ,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3)進行大面積埋貼時,網(wǎng)格布左右搭接寬度為100mm ,上下搭接寬度80mm;嚴禁出現(xiàn)干搭接。 4)在墻身陰、陽角處必須將兩邊墻身
16、埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm ,參見附圖。10、抹面層防水抗裂膠漿1)抹完底層防水抗裂并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥,不粘手時,開始抹面層防水抗裂膠漿;其抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準,同時控制膠漿總厚度在3-4mm 之間。2)所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應作成直角,不得做成圓弧。3)面層砂漿施工應選擇施工前后24h 沒有雨水的天氣進行,避免因雨水沖刷,造成返工。4)在預留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留搓位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接的長度要求,而預留一定長度。10、細部及特殊部位做法1)預留孔洞位置(破損處)處
17、理(1)進行大面積聚苯顆粒膠漿施工過程中,遇到外腳手架的連墻桿時,只能進行甩搓處理;應在外墻保溫施工完畢,拆除腳手架的過程中,對此部位實施修補處理。(2)先用干硬性水泥砂漿將腳手孔眼塞填緊密,表面抹平;若預留洞過大,應先補砌完整后再用干硬性水泥砂漿填實。(3)其次,分兩次批刮聚苯顆粒保溫膠漿,使其與周圍膠漿平齊。(4)涂抹底層防水抗裂膠漿;剪切一塊網(wǎng)格布(其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm ),埋入網(wǎng)格布;涂抹面層防水抗裂膠漿,使其與周邊平整。2) 節(jié)點構(gòu)造做法詳見附頁;聚苯顆粒保溫涂料飾面系統(tǒng)七、 成本降低措施1、對工人進行詳細技術(shù)交底,使其熟悉節(jié)點部位做法,合理利用邊角料。2
18、、控制好砂漿拌和質(zhì)量,特別在施工停歇前,應計算好砂漿的用量;防止拌和好的砂漿因超時而無法使用,造成浪費。3、通過樣板層的施工,準確掌握每個部位網(wǎng)絡(luò)布的規(guī)格、尺寸,做到定型加工,定點使用。八、 安全措施1、項目經(jīng)理,全面負責安全施工的管理。2、安全員負責現(xiàn)場安全宣傳、檢查、監(jiān)督,保證各施工班組確實執(zhí)行各項安全管理制度。3、安全管理制度1)認真貫徹落實國家建筑安全施工規(guī)定和對發(fā)包方的安全生產(chǎn)責任規(guī)定。2)實行安全生產(chǎn)責任制;施工安全由項目經(jīng)理負責,各工種的安全工作由各施工班組組長負責落實。3)在進行外腳手架搭設(shè)時,應考慮外墻保溫施工荷載,故須根據(jù)計算,在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板,每步
19、兩塊跳板。4)在外腳手架上操作的人員,必須經(jīng)過培訓。5)工人在腳手架上作業(yè)時,必須帶好安全帽,系好安全帶,將保險鉤掛在大橫桿上,做足安全措施后,方可進行施工。6)若存在交叉作業(yè)施工的情況,在外保溫施工區(qū)段的上方,必須用跳板密目安全網(wǎng)進行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。7)嚴格現(xiàn)場用電管理:現(xiàn)場施工配電箱必須符合安全要求,要有防漏電裝置;機電設(shè)備應由專業(yè)電工負責,持證上崗;電線要掛空架設(shè),照明電和施工用電要嚴格分開,嚴禁使用電爐或電熱器。8)在外腳手架上的操作人員須穿防滑鞋;有恐高癥,心臟病的人員禁止上架,嚴禁酒后上架施工。9)加強防火管理(1)實行現(xiàn)場禁煙制度;堅決貫徹“五同時”原則,在布置計劃
20、、實施、檢查、總結(jié)、評比各項工作時,布置安全防火工作;(2)采用EPS板防火級別應當達到B一級,實現(xiàn)有效阻燃;(3)定期組織施工人員學習安全管理制度和防火、治安保衛(wèi)知識法規(guī),進行滅火訓練,提高施工人員安全防患意識和技能;(4)安全員必須始終深入施工現(xiàn)場,監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,立即采取果斷措施,舉一反三,徹底杜絕。九、文明施工、成品保護及注意事項1、文明施工、成品保護1、裁切下來的邊角料必須隨手用專用袋子裝好,禁止到處亂丟,隨處飄灑。2、在涂抹膠漿時,注意不要污染鋼副框,被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。3、在進行上面部位施工時,掉落下來的膠漿等污染下部施工層面時,必須及
21、時清理干凈。4、拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作,禁止鋼管等重物撞擊墻面。5、施工用膠漿必須用小桶拌制,用完水后關(guān)好水管閥門。6、進場的保溫材料,做好防雨保護工作。7、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶,從措施上保證工人能按章操作,杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。2、注意事項:1、施工門窗口應留出保溫層厚度,以免保溫層吃口。2、涂料于膩子等變形量應相匹配。3、嚴禁使用過時灰;嚴禁在地面或樓上直接倒保溫膠漿和抗裂膠漿。4、砂漿攪拌機使用后應及時清理;設(shè)備操作應有專人負責,嚴格遵守其他操作規(guī)程。十、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標1)確保每道工序合格率100%,返工率小于5%。2)工程總體達到
22、優(yōu)良等級。3)保溫工程使用年限不應少于25年。2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責1)施工單位質(zhì)量組織管理機構(gòu),如下圖: 材 料 員各施工班組項目經(jīng)理項目工程師質(zhì) 量 員技術(shù)負責人2)各職能人責任(1)項目經(jīng)理負責安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員配備。(2)項目工程師負責對質(zhì)量員、施工班組長進行技術(shù)交底,負責各類技術(shù)資料的編制整理,配合監(jiān)理進行質(zhì)量監(jiān)控。(3)質(zhì)量員負責對各施工班組長進行詳細具體的技術(shù)交底,負責施工過程中的質(zhì)量檢查和工序驗收、報檢;有權(quán)針對各施工班組違規(guī)操作行為,對其班組長實施處罰,或責令返工。(4)材料員負責材料與工具的保管、收發(fā)和報檢。3、質(zhì)量管理措施1)施工協(xié)調(diào)工作:在工程進
23、入連續(xù)施工階段時,應擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會議,解決上一周遺留問題,針對業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評意見,制定整改措施。2)凡本工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須在本工序內(nèi)解決。3)施工人員上崗前,必須得到詳細技術(shù)交底,依據(jù)施工節(jié)點圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場具體情況進行施工。4)技術(shù)交底程序:項目工程師質(zhì)量員各班組長各施工人員。5)全員參與工程質(zhì)量管理,各施工人員有權(quán)對操作方法、施工程序等提出自己的意見;由班組長、質(zhì)量員匯總,經(jīng)技術(shù)負責人、工程承包方認可后實施。6)各班組長負責本班組人員各部位實際操作的技術(shù)交底的監(jiān)督施工,并帶領(lǐng)本班組人員在勞動定額以內(nèi),多快好省地完成該項目工程。7)班組項目工程,在進入下一道工序前,須實行自查自檢和管理層檢查驗收制度;檢查驗收合格后,方可進入下道工序的施工;若存在質(zhì)量責任人員屢教不改現(xiàn)象,班組長有權(quán)責令其無薪返工;全班組施工項目部位質(zhì)量驗收不合格,質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全員返工,返工期間不計報酬。8)各施工人員應于開工前或工余時間自行準備所需工具;因工具不全,無良好施工狀況,造成窩工、扯皮現(xiàn)象,由班組和施工人員自負其責。9)在項目施工中,能夠及時排除重大工程質(zhì)量或安全事故隱患,積極提交建設(shè)性意見或建議,或在工程進程中起到模范帶頭作用,或
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