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文檔簡(jiǎn)介
1、外墻外保溫專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、原材料及配制2四、施工條件及要求3五、施工工具4六、施工工藝聚苯顆粒保溫涂料飾面系統(tǒng)4七、成本降低措施 6八、安全措施7九、文明施工及成品保護(hù)8十、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施8附圖11一、編制依據(jù):1、*工程設(shè)計(jì)圖紙及本工程外墻裝飾相關(guān)文件;2、外墻外保溫建筑構(gòu)造(ZL膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng))皖2004J113;3、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004;4、住宅建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程J10598-20055、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016、夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ75-20
2、037、建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T29-20038、膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)JG158-20049、耐堿網(wǎng)格布JG/T841-199910、安徽省及合肥市外墻保溫系統(tǒng)相關(guān)文件;二、工程概況:本工程由主、裙樓兩部分組成,其中主樓地下2層,地上19層,建筑高度76.5m,裙樓地下1層,地上6層,建筑高度26.4m;總建筑面積31765m2 ,外墻外保溫面積約11000 m2。外墻外保溫系統(tǒng)施工腳手架采用原結(jié)構(gòu)施工時(shí)外腳手架(主樓全懸挑,裙樓部分懸挑)。外墻飾面層由原面磚變更為涂料,外墻外保溫層為膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng),保溫層厚度30mm,外墻粉刷找平層不做,原材料供應(yīng)商為上海亮迪化工科技
3、有限公司,施工單位為安徽亞坤建設(shè)集團(tuán)有限公司。三、原材料及配制(均參外墻外保溫建筑構(gòu)造皖2004J113,若廠家另有配比,應(yīng)以說明書中的配比為準(zhǔn))1、水泥、砂水泥選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,砂選用中細(xì)砂(細(xì)度模數(shù)1.9-2.6),含泥量低于3%,無(wú)雜質(zhì)。2、混凝土界面砂漿、糙底砂漿的配制界面劑:界面劑(LD-601界面劑),中細(xì)砂:水泥=1:1:1(重量比),先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥,攪拌均勻成漿糊狀。各種材料基層墻體均滿涂混凝土界面砂漿。糙底砂漿:1:3水泥砂漿糙底。3、聚苯顆粒保溫膠漿的配制 由膨脹聚苯乙烯顆粒、硅酸鹽水泥和高分子聚合物按一定配比拌和,經(jīng)充分?jǐn)?/p>
4、拌至均勻,呈漿體狀,涂覆于建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)上起隔熱保溫作用的材料。先將35-40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水以滿足施工和易性為準(zhǔn)),倒入一袋(25Kg)膠粉料,攪拌5min,再倒入一袋(175L)聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min,直至攪拌均勻,該膠粉聚苯顆粒隨攪隨用,且在4h內(nèi)用完。4、防水抗裂膠漿的配制 由高分子聚合物、石英砂及其他助劑經(jīng)科學(xué)配比,精制而成,主要用于固定耐堿玻纖網(wǎng)格布,增強(qiáng)保溫層抗裂性能和抗沖擊強(qiáng)度的粘結(jié)材料。抗裂劑:抗裂砂漿和水按4:1和質(zhì)量比,用砂漿機(jī)或手提式攪拌器攪拌均勻成糨糊狀,攪和好須在2h內(nèi)全部用完。5、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(簡(jiǎn)稱網(wǎng)格布) 用于增強(qiáng)保溫層抗裂性能及整體性能
5、的材料。涂料飾面應(yīng)采用單位面積質(zhì)量為130g/ m2的網(wǎng)格布,寬度1m,每卷長(zhǎng)度l00 m。6、原材料控制1)樣板抗拔性能檢測(cè)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求;2)外保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全有效,進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告合格,以上條件均滿足后方可正式外墻保溫施工。膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)濕度觀密度kg/ m3420干表觀密度kg/ m3180250導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk)0.060蓄熱系數(shù)W/(mk)0.95抗壓強(qiáng)度kpa200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kpa50線性收縮率%0.3軟化系數(shù)-0.5難燃性-B1及膠漿類外墻保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造項(xiàng)目指標(biāo)耐候性經(jīng)80次高溫(70)淋水(
6、15)循環(huán)和20次加熱(50)冷凍(-20)循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落、抗裂防護(hù)層與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.1Mpa,破壞界面應(yīng)位于保溫層吸水量/g/m3(浸水1h)1000抗沖擊強(qiáng)度C型普通性(單網(wǎng))3J沖擊合格加強(qiáng)行(雙網(wǎng))10J沖擊合格T型3J沖擊合格抗風(fēng)壓值kpa不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值耐凍性30次表面無(wú)裂紋、空鼓、起泡、剝離現(xiàn)象 不透水性試驗(yàn)防護(hù)層內(nèi)側(cè)無(wú)水滲透水蒸氣濕流密度/(g/m2k)0.85耐磨損,500L的砂無(wú)開裂,龜裂或表面保護(hù)層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度(C型)/kpa0.1并且破壞部位不得位于各層界面抗震性能(T型)設(shè)防烈度等級(jí)下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無(wú)脫落火反
7、應(yīng)性不應(yīng)被點(diǎn)燃,試驗(yàn)結(jié)束后試件厚度變化不超過10%界面砂漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)壓剪膠結(jié)強(qiáng)度厚強(qiáng)度Mpa 0.7耐 水Mpa 0.5耐凍融Mpa 0.5抗裂砂漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指 標(biāo)抗裂劑 不揮發(fā)物含量 %20貯存穩(wěn)定性(205)-6個(gè)月,試件無(wú)結(jié)塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象抗裂砂漿可使用時(shí)間可操作時(shí)間H1.5在可操作時(shí)間內(nèi)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度Mpa0.7拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d)Mpa0.7浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d,浸水7d)Mpa0.5壓折比-0.3耐堿網(wǎng)布性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指 標(biāo)外觀合格長(zhǎng)度、寬度50-100、0.9-1.2網(wǎng)孔中心距普通型mm44加強(qiáng)型66單位面積重量普通型g/m216016加強(qiáng)
8、型500斷裂強(qiáng)力(經(jīng)、緯向)普通型N/50mm1200加強(qiáng)型3000耐堿強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯向)%50斷裂身長(zhǎng)率(經(jīng)、緯向)%5涂塑量g/m220玻璃成分%符合JC719的 ,其中ZrO214.50.8, TrO260.5彈性膩?zhàn)有阅苤笜?biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)容器中狀態(tài)-無(wú)結(jié)塊、均勻施工性-刮涂無(wú)障礙干燥時(shí)間h5打磨性-手工可打磨耐水性96h-無(wú)異常耐堿性48h-無(wú)異常粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)Mpa0.60凍融循環(huán)(5次)Mpa0.40柔韌性-直徑50mm,無(wú)裂縫低溫貯存穩(wěn)定性-5冷凍4h無(wú)變化,刮涂無(wú)困難四、施工條件及要求1、施工條件1)基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和砌體
9、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002的要求。2)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h 內(nèi)均不得低于5,不得高于40,風(fēng)力不大于5 級(jí),風(fēng)速不宜大于10m/s,嚴(yán)禁雨天施工,雨季施工應(yīng)做好防雨措施。3)雨雪天氣不能施工(施工前后24小時(shí)會(huì)下雨,不宜施工),雨期施工應(yīng)做好防雨措施。4)墻面應(yīng)清理干凈,無(wú)油漬、浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。5) 門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。6)門窗須用美紋紙等材料進(jìn)行保護(hù)處理。2、施工要求1)檢查所用材料是否符合設(shè)計(jì)要求,施工機(jī)具和工具是否符合使用要求,腳手架
10、是否安全可靠,施工人員是否已進(jìn)行培訓(xùn)等。2)經(jīng)驗(yàn)收外墻體垂直度、平整度,挑檐等突出墻面部位尺寸合格后,方可進(jìn)行施工。五、施工工具強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、水桶、剪刀、鏟刀、手提式攪拌器、手推車、塑料桶、垂直運(yùn)輸設(shè)備、鐵鍬、腳手架、鋸齒型批刀、平口批刀、鋁合金刮尺、托盤、掃帚、滾筒、沖擊鉆、螺絲刀、切割機(jī)等,靠尺、塞尺、垂直儀、墨斗、鋼尺、方尺、探針等。六、施工工藝1、工藝流程(涂料飾面) 基層處理配混凝土界面砂漿(配制糙底砂漿)刷混凝土界面砂漿(粉糙底砂漿)吊垂直線、彈控制線配膠粉聚苯顆粒用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋抹膠粉聚苯顆粒,每遍15mm厚配抗裂砂漿、裁剪耐堿網(wǎng)布抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布后續(xù)工序2、
11、基層清理1)清理混凝土和磚砌體墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。2)剔除柱、梁、墻接搓處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進(jìn)行修補(bǔ);窗臺(tái)挑檐用1:3水泥砂漿找坡,外墻各種洞口(腳手架預(yù)留洞,穿墻、柱螺桿洞,磚墻面缺損部分等)填塞密實(shí)。3)要求基層墻體表面平整度偏差不超過4mm,超標(biāo)時(shí)須對(duì)墻面凸出部位進(jìn)行打磨,對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)(需找補(bǔ)厚度超過6mm 時(shí)用1:2.5水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6 mm 時(shí)用抹防水抗裂膠漿實(shí)施找補(bǔ)),以確保整個(gè)墻面的平整誤差在4 mm 內(nèi),陰陽(yáng)角呈直角,且上下通順。3、做灰餅、沖筋1)做灰餅,即按設(shè)計(jì)要求為保溫層厚度做標(biāo)志(灰餅或稱小塌餅);根據(jù)墻面砌筑的平整度找
12、出抹灰標(biāo)準(zhǔn)位置做灰餅,是為了確保抹灰層的平整、垂直、一致。本工程按3mm厚保溫層設(shè)置灰餅,間距1.5m,灰餅用聚苯顆粒保溫膠漿做成20mmx20mm小方塊,若用普通砂漿做灰餅,必須于保溫層大面基本找平整后及時(shí)予以鑿除,以防止形成“熱橋”現(xiàn)象。2)做標(biāo)筋(沖筋):在兩個(gè)標(biāo)志之間先抹出一長(zhǎng)條灰筋來(lái),其寬度為100mm左右,其厚度與標(biāo)志(灰餅)一致,作為抹底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的建筑外觀效果圖或在征得設(shè)計(jì)同意的情況下設(shè)置外墻面分隔縫,分隔縫寬10mm,沖筋用聚苯顆粒保溫膠漿塢成,分隔塑料條水平豎直,粘結(jié)牢固,其面與灰餅面平。4、配制膠漿1)施工使用的膠漿分別為界面劑、聚苯顆粒膠漿及防水抗裂膠
13、漿等。2)上述所有膠漿,施工時(shí),須根據(jù)產(chǎn)品說明書要求調(diào)制(若無(wú)則參前頁(yè)所具),并用電動(dòng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?,直至均勻,使其稠度適中,具備應(yīng)有的粘度;其攪拌時(shí)間不少于5min 。3)膠漿調(diào)制完畢后,須靜置10min ,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在規(guī)定有效時(shí)間內(nèi)用完。5、界面劑、糙底施工基層與保溫系統(tǒng)之間采用20mm厚水泥砂漿糙底,先在砼面上滿刮界面劑,磚墻與砼結(jié)構(gòu)用鋼絲網(wǎng)片連接,增加抗裂性,再進(jìn)行糙底施工。6、批刮聚苯顆粒保溫膠漿1)第一遍先用鋸齒型批刀薄批膠漿,以厚度小于10為宜,待表干(一般需24小時(shí))后再批第二遍。2)第二遍用鋸齒型批刀厚批膠漿,膠漿上墻后與灰餅在同一平面上,如不符合要求
14、,須趁未干時(shí)用鋁合金直尺刮平。3)膠漿施工應(yīng)自上而下。4)保溫層固化干燥(一般需5-6天)后,方可進(jìn)行下一道工序。 7、做分格線條、門、窗口滴水槽 在保溫層施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出分格線(每3500mm設(shè)置)和滴水槽控制線,用壁紙刀沿線在保溫層上開好分割縫槽,尺寸比設(shè)計(jì)要求寬10mm,深5mm,嵌抗裂砂漿并鋪壓網(wǎng)格布。滴水槽用壁紙刀沿線劃,槽深15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將塑料滴水槽(成品)嵌入凹槽于抗裂砂漿粘結(jié)牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。8、抹第一遍防水抗裂膠漿1)用抹子將防水抗裂膠漿均勻地涂抹在保溫層上,厚度控制在1-2mm 之間,不得漏抹。2)第一遍防水抗裂
15、膠漿抹出鷹嘴形狀。9、埋貼網(wǎng)格布1)所謂埋貼網(wǎng)格布,就是在防水抗裂砂漿抹好以后,立即將網(wǎng)格布?jí)喝霛駶?rùn)的砂漿上;注意將網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻面,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布埋貼于底層防水抗裂膠漿內(nèi),鋪設(shè)平整嚴(yán)實(shí),不得壓得過深,表面以剛好露在砂漿外為好,嚴(yán)禁網(wǎng)格布出現(xiàn)褶皺、空鼓、翹邊;要求砂漿飽滿度100 %。2)門窗及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng);洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm ,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。3)進(jìn)行大面積埋貼時(shí),網(wǎng)格布左右搭接寬度為100mm ,上下搭接寬度80mm;嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 4)在墻身陰、陽(yáng)角處必須將兩邊墻身
16、埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接,各面搭接寬度為不小于200mm ,參見附圖。10、抹面層防水抗裂膠漿1)抹完底層防水抗裂并壓入網(wǎng)格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥,不粘手時(shí),開始抹面層防水抗裂膠漿;其抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn),同時(shí)控制膠漿總厚度在3-4mm 之間。2)所有陽(yáng)角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成直角,不得做成圓弧。3)面層砂漿施工應(yīng)選擇施工前后24h 沒有雨水的天氣進(jìn)行,避免因雨水沖刷,造成返工。4)在預(yù)留孔洞位置處,網(wǎng)格布將斷開,此處面層砂漿的留搓位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接的長(zhǎng)度要求,而預(yù)留一定長(zhǎng)度。10、細(xì)部及特殊部位做法1)預(yù)留孔洞位置(破損處)處
17、理(1)進(jìn)行大面積聚苯顆粒膠漿施工過程中,遇到外腳手架的連墻桿時(shí),只能進(jìn)行甩搓處理;應(yīng)在外墻保溫施工完畢,拆除腳手架的過程中,對(duì)此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。(2)先用干硬性水泥砂漿將腳手孔眼塞填緊密,表面抹平;若預(yù)留洞過大,應(yīng)先補(bǔ)砌完整后再用干硬性水泥砂漿填實(shí)。(3)其次,分兩次批刮聚苯顆粒保溫膠漿,使其與周圍膠漿平齊。(4)涂抹底層防水抗裂膠漿;剪切一塊網(wǎng)格布(其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm ),埋入網(wǎng)格布;涂抹面層防水抗裂膠漿,使其與周邊平整。2) 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法詳見附頁(yè);聚苯顆粒保溫涂料飾面系統(tǒng)七、 成本降低措施1、對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底,使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法,合理利用邊角料。2
18、、控制好砂漿拌和質(zhì)量,特別在施工停歇前,應(yīng)計(jì)算好砂漿的用量;防止拌和好的砂漿因超時(shí)而無(wú)法使用,造成浪費(fèi)。3、通過樣板層的施工,準(zhǔn)確掌握每個(gè)部位網(wǎng)絡(luò)布的規(guī)格、尺寸,做到定型加工,定點(diǎn)使用。八、 安全措施1、項(xiàng)目經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)安全施工的管理。2、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳、檢查、監(jiān)督,保證各施工班組確實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度。3、安全管理制度1)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家建筑安全施工規(guī)定和對(duì)發(fā)包方的安全生產(chǎn)責(zé)任規(guī)定。2)實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制;施工安全由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),各工種的安全工作由各施工班組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)。3)在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時(shí),應(yīng)考慮外墻保溫施工荷載,故須根據(jù)計(jì)算,在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板,每步
19、兩塊跳板。4)在外腳手架上操作的人員,必須經(jīng)過培訓(xùn)。5)工人在腳手架上作業(yè)時(shí),必須帶好安全帽,系好安全帶,將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上,做足安全措施后,方可進(jìn)行施工。6)若存在交叉作業(yè)施工的情況,在外保溫施工區(qū)段的上方,必須用跳板密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉,確保外架作業(yè)人員安全。7)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)用電管理:現(xiàn)場(chǎng)施工配電箱必須符合安全要求,要有防漏電裝置;機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé),持證上崗;電線要掛空架設(shè),照明電和施工用電要嚴(yán)格分開,嚴(yán)禁使用電爐或電熱器。8)在外腳手架上的操作人員須穿防滑鞋;有恐高癥,心臟病的人員禁止上架,嚴(yán)禁酒后上架施工。9)加強(qiáng)防火管理(1)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)禁煙制度;堅(jiān)決貫徹“五同時(shí)”原則,在布置計(jì)劃
20、、實(shí)施、檢查、總結(jié)、評(píng)比各項(xiàng)工作時(shí),布置安全防火工作;(2)采用EPS板防火級(jí)別應(yīng)當(dāng)達(dá)到B一級(jí),實(shí)現(xiàn)有效阻燃;(3)定期組織施工人員學(xué)習(xí)安全管理制度和防火、治安保衛(wèi)知識(shí)法規(guī),進(jìn)行滅火訓(xùn)練,提高施工人員安全防患意識(shí)和技能;(4)安全員必須始終深入施工現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)隱患,立即采取果斷措施,舉一反三,徹底杜絕。九、文明施工、成品保護(hù)及注意事項(xiàng)1、文明施工、成品保護(hù)1、裁切下來(lái)的邊角料必須隨手用專用袋子裝好,禁止到處亂丟,隨處飄灑。2、在涂抹膠漿時(shí),注意不要污染鋼副框,被污染的鋼副框必須及時(shí)用濕布擦洗干凈。3、在進(jìn)行上面部位施工時(shí),掉落下來(lái)的膠漿等污染下部施工層面時(shí),必須及
21、時(shí)清理干凈。4、拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對(duì)成品墻面的保護(hù)工作,禁止鋼管等重物撞擊墻面。5、施工用膠漿必須用小桶拌制,用完水后關(guān)好水管閥門。6、進(jìn)場(chǎng)的保溫材料,做好防雨保護(hù)工作。7、每一施工樓層內(nèi)必須設(shè)置小便桶,從措施上保證工人能按章操作,杜絕不文明現(xiàn)象發(fā)生。2、注意事項(xiàng):1、施工門窗口應(yīng)留出保溫層厚度,以免保溫層吃口。2、涂料于膩?zhàn)拥茸冃瘟繎?yīng)相匹配。3、嚴(yán)禁使用過時(shí)灰;嚴(yán)禁在地面或樓上直接倒保溫膠漿和抗裂膠漿。4、砂漿攪拌機(jī)使用后應(yīng)及時(shí)清理;設(shè)備操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守其他操作規(guī)程。十、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)1)確保每道工序合格率100%,返工率小于5%。2)工程總體達(dá)到
22、優(yōu)良等級(jí)。3)保溫工程使用年限不應(yīng)少于25年。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1)施工單位質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu),如下圖: 材 料 員各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師質(zhì) 量 員技術(shù)負(fù)責(zé)人2)各職能人責(zé)任(1)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安排每天作業(yè)面、工期規(guī)劃、施工人員配備。(2)項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量員、施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)各類技術(shù)資料的編制整理,配合監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。(3)質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)各施工班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)具體的技術(shù)交底,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和工序驗(yàn)收、報(bào)檢;有權(quán)針對(duì)各施工班組違規(guī)操作行為,對(duì)其班組長(zhǎng)實(shí)施處罰,或責(zé)令返工。(4)材料員負(fù)責(zé)材料與工具的保管、收發(fā)和報(bào)檢。3、質(zhì)量管理措施1)施工協(xié)調(diào)工作:在工程進(jìn)
23、入連續(xù)施工階段時(shí),應(yīng)擬定每周召集一次施工協(xié)調(diào)會(huì)議,解決上一周遺留問題,針對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、總包方提出的批評(píng)意見,制定整改措施。2)凡本工序出現(xiàn)的質(zhì)量問題必須在本工序內(nèi)解決。3)施工人員上崗前,必須得到詳細(xì)技術(shù)交底,依據(jù)施工節(jié)點(diǎn)圖紙、施工操作規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)具體情況進(jìn)行施工。4)技術(shù)交底程序:項(xiàng)目工程師質(zhì)量員各班組長(zhǎng)各施工人員。5)全員參與工程質(zhì)量管理,各施工人員有權(quán)對(duì)操作方法、施工程序等提出自己的意見;由班組長(zhǎng)、質(zhì)量員匯總,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程承包方認(rèn)可后實(shí)施。6)各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組人員各部位實(shí)際操作的技術(shù)交底的監(jiān)督施工,并帶領(lǐng)本班組人員在勞動(dòng)定額以內(nèi),多快好省地完成該項(xiàng)目工程。7)班組項(xiàng)目工程,在進(jìn)入下一道工序前,須實(shí)行自查自檢和管理層檢查驗(yàn)收制度;檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序的施工;若存在質(zhì)量責(zé)任人員屢教不改現(xiàn)象,班組長(zhǎng)有權(quán)責(zé)令其無(wú)薪返工;全班組施工項(xiàng)目部位質(zhì)量驗(yàn)收不合格,質(zhì)量員有權(quán)勒令該班組全員返工,返工期間不計(jì)報(bào)酬。8)各施工人員應(yīng)于開工前或工余時(shí)間自行準(zhǔn)備所需工具;因工具不全,無(wú)良好施工狀況,造成窩工、扯皮現(xiàn)象,由班組和施工人員自負(fù)其責(zé)。9)在項(xiàng)目施工中,能夠及時(shí)排除重大工程質(zhì)量或安全事故隱患,積極提交建設(shè)性意見或建議,或在工程進(jìn)程中起到模范帶頭作用,或
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