雅香園工程混凝土施工方案（54頁）

1、雅香園工程混凝土施工方案目 錄TOC o 1-2 h u 一. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc15761 31.1施工合同 PAGEREF _Toc2627 31.2施工圖 PAGEREF _Toc25231 31.3主要規(guī)程規(guī)范 PAGEREF _Toc7161 31.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc28800 41.5主要法規(guī) PAGEREF _Toc22922 41.6其他 PAGEREF _Toc28605 4二. 工程概況 PAGEREF _Toc27039 52.1工程總體概況 PAGEREF _Toc30005 52.2建筑概況 PAGEREF _Toc6832 52.3

2、.結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc30141 6三. 施工部署 PAGEREF _Toc21901 73.1工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc10475 73.2砼工程部署 PAGEREF _Toc17746 73.3混凝土澆筑段劃分 PAGEREF _Toc8133 9四. 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc26600 104.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5565 104.2勞動(dòng)組織 PAGEREF _Toc4979 124.3 機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc30431 134.4混凝土供應(yīng)運(yùn)輸方案 PAGEREF _Toc8295 13五. 主要施工方法 PAGEREF

3、 _Toc11287 155.1混凝土質(zhì)量監(jiān)控 PAGEREF _Toc9501 155.2混凝土泵送 PAGEREF _Toc1783 165.3基礎(chǔ)墊層施工 PAGEREF _Toc22293 185.4 基礎(chǔ)混凝土澆筑 PAGEREF _Toc12395 185.5墻、柱混凝土澆筑 PAGEREF _Toc1867 205.6 頂板混凝土澆筑 PAGEREF _Toc23090 225.7 施工縫 PAGEREF _Toc6738 27六. 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc12581 296.1 梁、板的養(yǎng)護(hù)266.2 墻體、柱子的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc16002 296.3

4、試塊的養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc11803 29七. 季節(jié)施工的要求 PAGEREF _Toc6368 297.1 雨季施工的要求 PAGEREF _Toc20944 307.2 冬期施工的要求 PAGEREF _Toc2424 30八. 質(zhì)量管理： PAGEREF _Toc4236 318.1 原材： PAGEREF _Toc12506 318.2試驗(yàn) PAGEREF _Toc12350 318.3混凝土施工 PAGEREF _Toc20057 338.4混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法 PAGEREF _Toc10147 348.5質(zhì)量通病及防范措施 PAGEREF _Toc101

5、49 35九. 安全文明施工 PAGEREF _Toc2585 399.1 施工安全注意事項(xiàng)及措施 PAGEREF _Toc25628 429.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc17724 459.3 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc26055 46十 其它事項(xiàng) PAGEREF _Toc3419 4710.1 節(jié)約材料、降低成本 PAGEREF _Toc14730 4710.2 后勤保障 PAGEREF _Toc22684 48編制依據(jù)1.1施工合同：天津市武清區(qū)雅香園工程施工總承包合同1.2施工圖：圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖1.3主

6、要規(guī)程規(guī)范：序 號(hào)規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)名稱規(guī)范規(guī)程標(biāo)號(hào)1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20094建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版7混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）8混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-2010）9粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ146-90）10預(yù)拌混凝土（GB14902-2012）11混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-20

7、13）12建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）13混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）14高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2010）1.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)圖集名稱標(biāo)準(zhǔn)、圖集編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-12混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-23混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-34混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則與構(gòu)造詳圖11G101-45建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-11.5主要法規(guī)：類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家中華人民共和國(guó)建筑法2011國(guó)家中華人民共和國(guó)安全

8、生產(chǎn)法2014國(guó)家中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法20141.6其他：序 號(hào)名稱出版社1建筑施工手冊(cè)（第五版）中國(guó)建筑工業(yè)出版社2公司程序管理體系文件工程概況2.1工程總體概況1工程地點(diǎn)京津公路103國(guó)道旁，澤信金匯灣項(xiàng)目南側(cè)。2工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱天津市武清區(qū)雅香園工程2建設(shè)單位天津澤信鑫匯投資有限公司3設(shè)計(jì)單位九源（北京）國(guó)際建筑顧問有限公司4建設(shè)地點(diǎn)京津公路103國(guó)道旁，澤信金匯灣項(xiàng)目南側(cè)。5建筑面積總建筑面積約 70000平方米6工期要求計(jì)劃工期：546日歷天，開工日期2015年3月10日，竣工日期：2016年 9月 5日。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求8施工范圍二標(biāo)

9、段為10、11、12、13、14、15、16、17、18號(hào)樓；配建一、配建二。2.2建筑概況本工程0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.450m。雅香園項(xiàng)目（北側(cè)）明細(xì)表序號(hào)棟號(hào)名稱地下層數(shù)地上層數(shù)建筑面積（平米）地下面積地上面積合計(jì)1102164646.984646.982112165291.845291.843122164646.984646.984131164496045.66494.6514116485704275276151164857042752771611648570427527 817116437.415722.086240.08918116437.415722.086240.0810商

10、業(yè)部分配建一203675.833675.83配建二 2266.671573.781840.4511地下車庫1010122 0 1012212合計(jì)13156.2158451.1771768.562.3.結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年3框架抗震設(shè)防等級(jí)剪力墻為三級(jí)，框架為三級(jí)4地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)裙房、車庫為丙類，其余為乙類5基礎(chǔ)形式CFG樁基礎(chǔ)6混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別一類地上部分二b類其余部分7鋼筋類別HPB300級(jí)、HRB400級(jí)建設(shè)性質(zhì):商業(yè)住宅樓結(jié)構(gòu)形式:剪力墻結(jié)構(gòu)施工范圍：10#-18#樓及地下車庫。各樓號(hào)、樓層、部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)見下表：樓號(hào)樓號(hào)樓層

11、部位混凝土墻及連梁框架柱框架梁或樓板基礎(chǔ)類型基礎(chǔ)1-5、8基礎(chǔ)3層C35/筏板基礎(chǔ)C354層頂層C30C306、7、913、17、18基礎(chǔ)3層C35/筏板基礎(chǔ)C354層頂層C30C301416基礎(chǔ)3層C35/筏板基礎(chǔ)C354層頂層C30C3019、20、裙房基礎(chǔ)頂面頂層/C35C30獨(dú)立基礎(chǔ)C30車庫基礎(chǔ)頂面B1層/C35C30筏板基礎(chǔ)C30地下室外墻及有地下室的筏板基礎(chǔ)及地梁采用抗?jié)B等級(jí)為P6的抗?jié)B混凝土。地下室一層擋土外墻及地下一層車庫（有覆土）頂板：采用抗?jié)B等級(jí)為P6的抗?jié)B混凝土。樓梯：混凝土強(qiáng)度等級(jí)隨本層梁板，門過梁、構(gòu)造柱：C25，基礎(chǔ)墊層：C15施工部署3.1工程質(zhì)量目標(biāo)整體質(zhì)量方

12、針：塑造精品工程，提供滿意服務(wù)分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)：砼工程質(zhì)量達(dá)到“精”標(biāo)準(zhǔn)。3.2砼工程部署供應(yīng)方式：商品混凝土對(duì)商品混凝土廠家的要求 ：1）預(yù)拌砼廠家具有一級(jí)資質(zhì)。2）按澆筑計(jì)劃部位事先與砼廠家簽訂供應(yīng)合同，明確工程量，砼等級(jí)、供應(yīng)日期、結(jié)算方式、價(jià)格、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B砼要求、砂、石粒經(jīng)要求、坍落度、初凝時(shí)間、供應(yīng)速度等。3）預(yù)拌砼廠家按管理規(guī)定和規(guī)程進(jìn)行攪拌試驗(yàn)、檢驗(yàn)及提供相關(guān)文件資料。4）坍落度檢測(cè)及標(biāo)養(yǎng)試塊制作在砼從運(yùn)輸罐倒入泵車后取罐車中間部位的砼制作，同條件試塊在砼入模處制作。5）預(yù)拌砼從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)要保證不離析、不分層。安排專人負(fù)責(zé)預(yù)拌砼檢查驗(yàn)收及發(fā)貨小票欄目簽認(rèn)。澆筑過

13、程中加強(qiáng)調(diào)度聯(lián)絡(luò)工作。對(duì)原材料的要求： 水泥：選用P.O32.5或P.O42.5石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求確定，石子宜選用5-25mm粒徑碎石,含泥量不大于1，泥塊量不得大于5%。砂子：中砂，平均粒徑0.350.5mm，細(xì)度模數(shù)3.02.3，含泥量不大于3%，泥塊量不大于1%，選用低堿活性的材料。外加劑的類型：高效減水劑摻和料的種類：粉煤灰（級(jí)或級(jí)）配合比的主要參數(shù)要求：坍落度：160-180mm。水灰比：0.40.55砂率：3545%對(duì)技術(shù)資料的要求：1）出廠合格證及砼運(yùn)輸單；還應(yīng)保證以下資料的可追溯性，以供查詢。2）砼配合比及試配記錄；3）砼堿含量試

14、驗(yàn)報(bào)告；4）砼開盤鑒定；5）水泥出廠合格證、水泥復(fù)試報(bào)告；6）砂子試驗(yàn)報(bào)告7）石子試驗(yàn)報(bào)告8）摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證9）外加劑產(chǎn)品合格證包括（外加劑材料試驗(yàn)報(bào)告、摻和料試驗(yàn)報(bào)告）10）預(yù)拌砼試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.3混凝土澆筑段劃分為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，減少因混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，采取分塊澆筑的方式，根據(jù)地庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖（結(jié)施-01）中后澆帶的設(shè)置將基礎(chǔ)劃分為8個(gè)澆筑區(qū)域，其余單體樓座分別為一個(gè)澆筑區(qū)域共計(jì)6個(gè)澆筑區(qū)域，以便于施工組織，確保施工質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況及設(shè)計(jì)要求，建立現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，內(nèi)分兩室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

15、室和放置試驗(yàn)器具及成型試件的操作間。2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝溫、濕度自控儀，降溫及加濕采用噴淋降水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗(yàn)室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在203范圍內(nèi)，濕度不小于90%。養(yǎng)護(hù)室的試件必須上架，所需要的設(shè)備見下表：序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1震動(dòng)臺(tái)0.5m25臺(tái)2混凝土試模100100100（mm）40組3砂漿試模70.770.770.7（mm）38組3溫度計(jì)50個(gè)4全自動(dòng)溫濕度控制儀1個(gè)5坍落度筒100200300（mm）2套6抗?jié)B混凝土試模175185150mm.30組對(duì)技術(shù)交底的要求：1）審查圖紙，明確本工程各種構(gòu)件，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B砼，后澆

16、帶和加強(qiáng)帶的要求。2）施工前做好對(duì)工人的書面技術(shù)交底，交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題，要有針對(duì)性和可操作性。每段混凝土澆筑前還須對(duì)班組進(jìn)行口頭交底，重要強(qiáng)調(diào)混凝土的分層澆筑、振搗間距、振搗時(shí)間等。墻體模板拆除后，再組織班組現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，研究問題，解決問題，避免下段混凝土再出現(xiàn)同樣的問題3）做好砼進(jìn)場(chǎng)的有關(guān)記錄表。施工前技術(shù)準(zhǔn)備：泵送混凝土前，認(rèn)真查閱圖紙（包括地泵工作原理圖）、與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工要點(diǎn)，做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。4.2勞動(dòng)組織管理隊(duì)負(fù)責(zé)人（工長(zhǎng)）： 勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人： 工人數(shù)量及分工：分 工數(shù)量（人）分 工數(shù)量（人）分 工數(shù)量（人

17、）進(jìn)場(chǎng)記錄2振搗工16養(yǎng)護(hù)工4泵送機(jī)手2澆筑工20剔鑿工10信號(hào)工2找平收活10總計(jì)66人 人員培訓(xùn)：地泵司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員必須經(jīng)項(xiàng)目安全部門培訓(xùn)合格后上崗。施工前，由工程部組織泵車司機(jī)，連接泵管及現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼人員認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土泵使用說明書和相關(guān)規(guī)范，加強(qiáng)對(duì)泵車司機(jī)和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責(zé)任心和操作水平。對(duì)混凝土振搗工做培訓(xùn)考核，合格后在上崗。4.3 機(jī)具準(zhǔn)備序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車泵臂長(zhǎng)55米2臺(tái)2地泵HBT602臺(tái)3混凝土振搗器2X-5016個(gè)50mm4平板振搗器BL114臺(tái)5布料桿2臺(tái)6料斗0.5m2個(gè)7鐵鍬30把8木抹子20

18、把9刮杠16個(gè)10水管301個(gè)11塑料薄膜50000M212噴霧器4臺(tái)13混凝土泵管3M250M14大彎頭20個(gè)15小彎頭1016管卡250個(gè)17溜槽4個(gè)4.4混凝土供應(yīng)運(yùn)輸方案 為確保滿足供應(yīng)，砼攪拌站制定以下的具體運(yùn)輸方案： 服務(wù)承諾 保證滿足施工需要，提供24小時(shí)全天候優(yōu)質(zhì)服務(wù),按時(shí)、按質(zhì)、按量將混凝土運(yùn)達(dá)工地。 供應(yīng)攪拌站（在滿足本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)要求的前提下，盡選最近工地的攪拌站，防止路遠(yuǎn)塞車，影響砼的供應(yīng)。） 供應(yīng)站：天津冀東津璞基業(yè)攪拌站。 行駛路線及行車時(shí)間、里程 天津冀東津璞基業(yè)攪拌站 京津公路工地（約7公里）； 運(yùn)輸能力車隊(duì)配備先進(jìn)的GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)通信設(shè)備，能隨時(shí)將

19、工地的實(shí)際情況對(duì)砼拌站調(diào)度員作準(zhǔn)確的匯報(bào)；砼攪拌站調(diào)度員對(duì)車輛的作業(yè)情況實(shí)行24小時(shí)監(jiān)控，隨時(shí)了解路面交通和車輛的動(dòng)態(tài)情況，保證供應(yīng)過程中的行駛路線是最快捷的；所有司機(jī)素質(zhì)良好、經(jīng)驗(yàn)豐富、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；另公司配一輛1.25t救援車，當(dāng)攪拌車在交通途中或工地現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障時(shí)，專業(yè)汽車維修人員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)及時(shí)趕到，及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行維修處理。4.5具體供應(yīng)過程 成立專項(xiàng)調(diào)度小組，調(diào)度小組辦公室設(shè)在總調(diào)度辦公室。派一名調(diào)度員到現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督混凝土實(shí)際供應(yīng)過程，配備先進(jìn)無線電設(shè)施隨時(shí)與公司專項(xiàng)調(diào)度小組聯(lián)絡(luò)。 保證每臺(tái)泵機(jī)有2輛車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)、2輛車在途、2輛車在站等侯裝車才正式就位澆筑。 保證每小時(shí)生產(chǎn)

20、量不少于現(xiàn)場(chǎng)每小時(shí)供應(yīng)需求量的1.5倍。 保證工地現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵機(jī)均有2臺(tái)攪拌車等候卸料。4.6遇特殊情況的應(yīng)急措施 任一司機(jī)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)路線塞車，第一時(shí)間以通信設(shè)備通知調(diào)度員，調(diào)度員以最短時(shí)間內(nèi)通知全體車輛改行后備供應(yīng)路線。 汽車維修人員隨時(shí)待命，若運(yùn)載車輛在途中出現(xiàn)故障，即以最短時(shí)間內(nèi)收拾工具出發(fā)進(jìn)行搶修。若最后一車在行駛途中出現(xiàn)故障，調(diào)度員將安排立即重新發(fā)出一車趕上。主要施工方法5.1混凝土質(zhì)量監(jiān)控混凝土申請(qǐng)時(shí)注明：基礎(chǔ)墊層混凝土等級(jí)：C15主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)：各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)詳見本方案中混凝土強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)表 后澆帶混凝土等級(jí)：C40(P6（有抗?jié)B要求部位）)膨脹混凝土進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)控：

21、監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置在混凝土輸送泵泵前進(jìn)行，設(shè)置一個(gè)檢查組，共2人。檢查用工具：插入式溫度計(jì)、塌落度檢測(cè)筒、初凝時(shí)間檢測(cè)筒； 進(jìn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容及檢測(cè)方法、要求：混凝土出罐溫度、澆筑溫度插入式溫度計(jì)：混凝土出罐溫度不低于攝氏20；混凝土澆筑溫度控制在5-35之內(nèi)。塌落度混凝土塌落度檢測(cè)筒檢測(cè)，塌落度要求控制在1618cm者可以使用，塌落度低于16cm者退回，不得再使用。和易性目測(cè)其流動(dòng)性，不得有離析現(xiàn)象；混凝土初凝時(shí)間置于容器中，每隔一個(gè)小時(shí)用長(zhǎng)度50cm、16鋼筋棒自重插入試驗(yàn)，待插入深度不足5cm時(shí)就認(rèn)為已經(jīng)初凝。2）混凝土輸送設(shè)備的布置及澆筑速度混凝土自然流淌坡度大約在1：81：12之間，計(jì)算

22、取1：10。5.2混凝土泵送1泵管的固定 1）模板及其支撐考慮因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，模板支撐必須增加數(shù)量以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2）泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處，必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。 3）泵管進(jìn)樓位置確定在樓梯間的通風(fēng)道處。 4）炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。 泵車平面布置圖： 2混凝土泵送的一般要求 1）混凝土的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇。如混凝土供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停

23、轉(zhuǎn)，則泵必須每隔45分鐘進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。 2）混凝土泵送時(shí)，若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 3）泵送混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土必須保持20cm以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使混凝土倒流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把混凝土退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。 4）泵口堵塞時(shí)，將輸送泵反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)34次仍不見效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。 5）泵送時(shí)，每2小時(shí)換一次洗槽里的水。泵送結(jié)束后及時(shí)清理泵管。 6）泵送前先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿或減半石子混凝土潤(rùn)滑輸

24、送管，再壓入混凝土。 7）開始潤(rùn)管及澆筑完畢后清洗泵管的用水，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量。 5.3基礎(chǔ)墊層施工在建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位共同對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收后，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，且破樁全部完成并檢測(cè)全部合格。施工前先用經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)軸線引測(cè)到基坑內(nèi)，控制好邊線和標(biāo)高，混凝土振搗采用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面刮平壓光。 5.4 基礎(chǔ)混凝土澆筑 1）混凝土的澆筑 砼的澆筑按整個(gè)工程的流水段部位從一端開始按一個(gè)方向依次澆筑。采用50插入振搗器，斜插振搗進(jìn)行初振，然后使用平板振搗。作業(yè)期間用插尺檢測(cè)板的厚度，用水平儀控制板面標(biāo)高澆筑砼時(shí)應(yīng)隨澆筑隨用木抹子搓平，澆筑時(shí)安排木工看模板，及時(shí)

25、處理應(yīng)急情況，杜絕跑漿、爛根現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)，靠?jī)?nèi)外墻的地方用3m長(zhǎng)靠尺找平，用木抹子搓平，保證模板的安裝基點(diǎn)平整精度。 2）施工縫處理底板砼澆灌過程中原則上不再另設(shè)施工縫，如因特殊原因造成砼供應(yīng)不足，采用塔吊配合輸送養(yǎng)口，保證澆筑口處砼不超過初凝時(shí)間。 3）混凝土的振搗每臺(tái)輸送泵配置4-5臺(tái)插入式混凝土振搗器，每臺(tái)振搗器分區(qū)、分段振搗。各自負(fù)責(zé)各自的區(qū)域，防止漏振。第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要進(jìn)行上部的振實(shí)，第二道布置在砼坡腳處，確?；A(chǔ)砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積。先振搗出料口處砼,形成自然流淌坡度，然后全面振搗。為防止有漏震情況發(fā)生，安排一道進(jìn)行補(bǔ)震，并備用1-2道振搗棒，以防振搗棒在澆筑時(shí)工

26、作失靈。 振搗時(shí)嚴(yán)格控制時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1520s。但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢撥”宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻。嚴(yán)禁采取振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋或模扳的方法來振實(shí)砼，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。對(duì)于高低跨連接處砼的澆筑，（即是周邊返上300mm導(dǎo)墻）注意低跨的底標(biāo)高和模板位置，為防止模板上浮和傾斜,澆搗時(shí),由下向上進(jìn)行澆筑。振搗器移距：插入式不宜大于有效作用半徑的1.5倍,應(yīng)插入到尚未初凝的下層混凝土深度為50100mm。4） 泌水排出大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會(huì)有游

27、離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，利用底板上設(shè)計(jì)的積水坑，通過墊層找坡使泌水流至積水坑內(nèi)，并用小型潛水泵將過濾出的泌水排出坑外。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋?；炷帘砻嫣幚砘炷翝仓皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，在混凝土澆筑48h內(nèi)用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前對(duì)混凝土表面反復(fù)抹光、壓實(shí)處理。在終凝前，用木抹子打磨壓實(shí)并抽出順紋，以閉合收水裂縫?；炷翝仓?2小時(shí)內(nèi)覆蓋一層不透風(fēng)的塑料薄膜。5.5基礎(chǔ)墻、柱混凝土澆筑1）0.000以下外墻砼為防水砼C35P6，內(nèi)墻砼為普通砼C35。為確保不同種類砼施工時(shí)的質(zhì)量，在內(nèi)、外墻交接并向內(nèi)墻進(jìn)800mm處，豎向采用

28、密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，澆筑砼時(shí)，內(nèi)、外墻同時(shí)分層澆注，保證墻體砼不得出現(xiàn)冷逢。外墻與內(nèi)墻分割剖面圖2）墻、柱澆筑要求：先澆筑一道與砼同配比無石砂漿50mm， 為了防止石子堆積現(xiàn)象，墻體澆筑分層澆筑，墻高中線為分界線。3）澆筑砼時(shí)，入模自由傾落度不得超過2m，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。當(dāng)模板窄高，鋼筋較密不易澆筑時(shí)，可從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。分層澆筑的厚度不超過振搗長(zhǎng)度的1.25倍，取45cm。4）墻體洞口處砼澆筑：澆筑門窗洞口砼處時(shí)應(yīng)從門、窗間墻兩側(cè)均下料，使兩邊砼高度大體一致以防門窗洞模板位移。采用兩條振搗棒從距洞邊30cm左右同時(shí)振搗，并用附著式振搗器配合振搗。模板上預(yù)先留出透氣孔，

29、澆注時(shí)觀察至浮漿冒出，可判定窗臺(tái)下口是否灌滿，以免造成孔洞。5）振搗：采用插入式振搗棒，其移動(dòng)水平間距控制在40cm左右，洞口兩側(cè)，縱橫墻構(gòu)造柱，內(nèi)外墻節(jié)點(diǎn)要振搗密實(shí)，個(gè)別鋼筋較密部位采用30插入式振搗棒，振搗延續(xù)時(shí)間控制在以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。澆筑上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層砼不少于50mm。要注意在振搗時(shí)不得碰撞各種預(yù)埋管線，并注意保護(hù)防水構(gòu)造，各專業(yè)工種應(yīng)相互配合，發(fā)現(xiàn)有位移及時(shí)糾正。6）墻上口找平：對(duì)于外墻的防水砼，拆模時(shí)砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-20，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快，砼表面出現(xiàn)裂縫。防水砼的拆模須向技術(shù)負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，待認(rèn)可后方可實(shí)施。5.6 頂板混凝土澆

30、筑砼的澆筑按整個(gè)工程的流水段部位從一端開始按一個(gè)方向依次澆筑。采用50插入振搗器，斜插振搗進(jìn)行初振，然后使用平板振搗。作業(yè)期間用插尺檢測(cè)板的厚度，用水平儀控制板面標(biāo)高澆筑砼時(shí)應(yīng)隨澆筑隨用木抹子搓平，澆筑時(shí)安排木工看模板，及時(shí)處理應(yīng)急情況，杜絕跑漿、爛根現(xiàn)象。砼澆筑時(shí)，靠?jī)?nèi)外墻的地方用3m長(zhǎng)靠尺找平，用木抹子搓平，保證模板的安裝基點(diǎn)平整精度。5.7剪力墻、暗柱混凝土澆筑墻上施工逢處理：墻體砼一次澆筑到板底。在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在加上振搗器的振搗容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，經(jīng)常檢查模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、變形或堵塞情況，

31、一旦發(fā)生問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。墻體混凝土澆筑要分段分層連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑層厚度控制在一次澆筑500mm高以內(nèi)。下層混凝土振搗垂直于澆筑方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，并要求下插到下層砼50mm，以保證砼分層處密實(shí)。嚴(yán)格控制振搗間距（振搗棒作用半徑的1.5倍，即400-500mm控制），插入深度，振搗時(shí)間（控制在20-30秒），防止交接部位出現(xiàn)漏振，同時(shí)也須防止過振而過量返漿。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，以免落灰口與澆筑面之間高差過大，造成混凝土離析。澆筑墻體洞口時(shí)，門、窗洞口處采用兩側(cè)砼均勻下料，尤其是窗口處，從窗口底標(biāo)高上100處兩邊均勻按500mm厚下料。

32、為保證窗洞模板下口砼密實(shí)，砼澆筑到窗口模板底標(biāo)高上100，保證有足夠的砼向窗口模板下澆筑。振搗棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板開口并補(bǔ)充振搗。詳見砼分層澆筑示意圖及砼加強(qiáng)振搗區(qū)域示意圖。澆筑墻體砼必須連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在500mm左右，上下層的間隔時(shí)間不超過2h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。剪力墻砼振搗插入點(diǎn)布置圖規(guī)范化施工措施：施工縫彈線切割，剔鑿平整；暗柱上口采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻上口采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；混凝土澆筑完畢，專人負(fù)責(zé)用濕抹布清

33、理鋼筋上的混凝土浮漿；明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.8梁、樓板混凝土澆筑梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從建筑物西側(cè)向東側(cè)用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并用標(biāo)尺竿檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。標(biāo)高(板厚)控制：根據(jù)測(cè)量抄平標(biāo)高拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使新澆混凝土面標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出23mm。梁、板跨度超過4米時(shí)模板要按設(shè)計(jì)要求起拱。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，梁處使用插入式振

34、搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)拉線檢查混凝土厚度?；炷潦账螅媚灸ㄗ訅簩?shí)，抹壓3遍搓毛，將裂縫壓回，用2m靠尺檢查平整度。在墻柱根部周圍10厘米范圍內(nèi)，壓光找平，水平閉合差控制在2mm。5.9 樓梯混凝土澆筑樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。5.10工藝要求及措施混凝土在振搗過程中嚴(yán)禁有過振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無氣泡，砼不再下沉，表面泛漿為準(zhǔn)。砼下料分層進(jìn)行，振搗

35、上層時(shí)插入下層砼50mm交叉振搗，確保砼振搗后無隔離層。砼振搗采用插入式振搗捧，使用振搗捧振搗時(shí)快插慢拔。振搗棒插入時(shí)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止振搗棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒。混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格用分層皮數(shù)桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。皮數(shù)桿用50mm35mm3500mm長(zhǎng)木板制作，用紅白油漆沿桿長(zhǎng)每500mm長(zhǎng)進(jìn)行相間涂刷，每棟樓準(zhǔn)備皮數(shù)桿不少于三根。夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清皮數(shù)桿。窗下砼澆筑時(shí)，從兩側(cè)下料、振搗。窗口下模板開設(shè)透氣孔，用于混凝土振搗密實(shí)。砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料自由高度不超過2m，以防

36、止砼離析。豎向結(jié)構(gòu)高度超過2000mm時(shí)采用溜管或串筒使混凝土下落。澆筑砼時(shí)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋工看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。標(biāo)準(zhǔn)化施工措施：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集的地方，使用小直徑的振搗棒，分層澆筑厚度350mm；混凝土澆筑完畢專人負(fù)責(zé)用濕抹布擦掉鋼筋上的混凝土浮漿；框架柱插筋采用定距框控制鋼筋位置和間距，剪力墻插筋采用水平梯子筋控制鋼筋位置和間距；明確施工部位的施工人員，尤其振搗工，定人定崗定部位，并且隨同混凝土拆模檢驗(yàn)批蓋質(zhì)量檢查專用章。5.11 施工縫1）施工縫留置：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位?；A(chǔ)施工縫按施工平面圖（結(jié)施-

37、01）后澆帶布置留置。基礎(chǔ)墻體水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上500mm處。剪力墻、暗柱：留設(shè)在樓板底面向上2030mm處；樓梯：樓梯間施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，必須在保證結(jié)構(gòu)受剪力較小的前提下考慮如何方便施工。板式樓梯應(yīng)留置在樓梯斜板自休息平臺(tái)梁往上或往下1/3板跨的地方，一般板式樓梯施工縫通常留置在樓梯踏步的上三步或下三步的位置。梁式樓梯應(yīng)留置在樓梯梁中間部位。樓梯施工縫不應(yīng)留水平槎,應(yīng)留90度直槎（垂直于梯板）。2）施工縫處理：在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)加以鑿毛，用水清理干凈并充分濕潤(rùn)，一般不小于24h

38、，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)清除干凈。在施工縫位置回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹應(yīng)清理干凈。在澆筑施工縫處的混凝土?xí)r，要注意避免直接靠近縫邊下料，震搗時(shí)，宜向縫邊逐漸推進(jìn)，并在距縫邊80100cm處停止震搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。后澆帶、墻體豎向及頂板施工縫：在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均彈線，之后用云石機(jī)沿墨線切一道10mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的砼軟弱層剔掉露出石子，清理干凈，保證砼拉槎質(zhì)量。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa（根據(jù)同條件試塊確定）時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,剔除浮動(dòng)石子并

39、用水沖洗干凈，不允許有明水,現(xiàn)澆一層同配比水泥砂漿50mm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。地下室外墻施工縫處理：a、對(duì)于水平止水帶，下層混凝土澆灌至施工縫處，用振搗器振搗密實(shí)，但不抹光；澆灌上層混凝土?xí)r，須將表面沖凈，涂刷水灰比小于或等于0.4的水泥凈漿兩遍，再鋪10厚水泥砂漿，過半小時(shí)后，再繼續(xù)澆灌上層混凝土。b、對(duì)于豎向止水帶，在澆灌后澆帶混凝土?xí)r，必須清理原混凝土面層，去除浮灰，并用清水沖洗干凈，方可澆灌混凝土。c、止水帶安裝應(yīng)牢固，用短鋼筋與池壁豎立筋及止水帶焊接，位置準(zhǔn)確，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位?；炷琉B(yǎng)護(hù)6.1 梁、板的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，在12h

40、以后或面層處理完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土養(yǎng)護(hù)很重要，應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴(yán)禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護(hù)，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)必須派專人進(jìn)行。冬季施工時(shí)要考慮混凝土的保溫措施，混凝土澆筑完成后要用塑料薄膜和草簾進(jìn)行覆蓋，具體詳見冬期施工方案。6.2墻體、柱子的養(yǎng)護(hù)規(guī)范規(guī)定，墻體模板拆除時(shí)間應(yīng)能保證墻體表面及頂棱角不因拆除而受損壞。在結(jié)構(gòu)模板拆除以后，要對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。夏季

41、施工時(shí)，溫度較高，混凝土拆模后，必須立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水采取霧狀，灑水次數(shù)每2h一次，保證混凝土充分濕潤(rùn)要保持構(gòu)件截面濕潤(rùn)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天，對(duì)抗?jié)B混凝土和高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，而且必須派專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)。當(dāng)墻體內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭設(shè)模板支架后，必須預(yù)留養(yǎng)護(hù)人員行走的通道，保證混凝土養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行，確保混凝土的質(zhì)量。冬季模板拆除后立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹，進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，具體詳見冬期施工方案。6.3試塊的養(yǎng)護(hù)1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，在溫度為205條件下靜置1-2晝夜后拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放入溫度為202、相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，當(dāng)

42、無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，可在溫度為202的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)，水的PH值不小于7。2 同條件養(yǎng)護(hù)（1）同條件試塊進(jìn)行等效養(yǎng)護(hù)齡期強(qiáng)度試驗(yàn)等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)600.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0以下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不少于14d也不大于60天。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：本條根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響及檢驗(yàn)結(jié)果的代表性，規(guī)定了結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)或部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同按規(guī)定在混凝土澆筑入模處見證取樣。對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量

43、不宜少于10組，以構(gòu)成按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度的基本條件；留置數(shù)量不應(yīng)少于3組，是為了按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)有足夠的代表性。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。3臨界強(qiáng)度的試塊留置在冬季混凝土施工的情況下，臨界強(qiáng)度的混凝土試塊與混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，每澆筑100m3留置3-4組，分別用于檢驗(yàn)混凝土臨界強(qiáng)度、轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度、拆模強(qiáng)度，可備用一組拆模強(qiáng)度（在第一次試壓拆模強(qiáng)度試塊，若未達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度使用）；若該部位事先約定留置600度天試塊，還應(yīng)多留一組。季節(jié)施工的要求7.1 雨季施工的要求攪拌站嚴(yán)格控制砼的用水量，計(jì)算時(shí)將砂

44、石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制塌落度，確保砼強(qiáng)度。下雨時(shí)不宜露天澆筑砼，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，避免突然下雨影響砼強(qiáng)度。已入模振搗成形的砼要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。具體措施詳見（雨施方案） 7.2 冬期施工的要求注意混凝土的保溫，在澆注墻體砼前應(yīng)在模板外側(cè)附加聚苯板，出模后用草簾被覆蓋砼。頂板澆注完畢后用草簾被全部覆蓋。具體措施詳（冬施方案）質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施：8.1 原材：1）混凝土澆筑前，商品混凝土隨車要有攪拌站的開盤鑒定、配合比、原材及外加劑的試驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)告。2）現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土按委托單中的項(xiàng)目仔細(xì)校對(duì)，認(rèn)真填寫混凝土運(yùn)輸單，混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè)，做好分析。8.2

45、試驗(yàn)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1）試塊在澆筑地點(diǎn)制作，其中取一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)另行留置試塊。2） 混凝土澆筑時(shí)由專職試驗(yàn)工取樣，每100m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過100 m3的按100m3留置，當(dāng)連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200 m3混凝土留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。3）每500 m3留置一組抗?jié)B試塊，同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊，兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物。4）根據(jù)施工需要留置足夠組數(shù)的同條件試塊。進(jìn)入冬季施工，還要留

46、置臨界強(qiáng)度試塊和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊。5）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐?/p>

47、氣溫和養(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。6)冬期施工時(shí)，在一組標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)四組同條件試塊：用于臨界強(qiáng)度判定一組；用于次年試塊解凍后測(cè)定混凝土是否受凍一組；用于備用一組；用于控制拆模時(shí)間一組。養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件相同。設(shè)一410（長(zhǎng)）230（寬）230高試

48、塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，放置在澆筑地點(diǎn)，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號(hào)（部位）。8.3 混凝土施工1）澆筑混凝土前，由混凝土工長(zhǎng)進(jìn)行班前口頭交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。3）混凝土嚴(yán)禁受凍。混凝土出罐、入模溫度必須達(dá)到對(duì)攪拌站所提的溫度。4）設(shè)專門的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，表面無鋒窩，孔洞、露筋、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。5）混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋、埋件、暗管等。6）墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，為防止?fàn)€根現(xiàn)象，澆筑混凝土前先人工用鐵鍬澆筑50厚的同配合比減石子砂漿，并振搗鋪實(shí)；澆筑板混凝土?xí)r，潤(rùn)

49、泵的砂漿不能集中，要分?jǐn)偩鶆??？上刃兜借F皮上，再用鐵鍬分鋪。7）澆筑混凝土?xí)r，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。8）澆筑門窗洞口處時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)對(duì)稱澆筑，防止發(fā)生偏移。9）澆筑混凝土?xí)r，要求設(shè)專人在底部看模，并設(shè)專人看筋，移位鋼筋應(yīng)及時(shí)復(fù)位。10）技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材料部門人員堅(jiān)守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。11）相鄰部位不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，以防低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土流入另一側(cè)影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 12）為減少收縮裂縫，待混凝土表面無水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二遍碾壓抹光。13）對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)

50、場(chǎng)小票及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。14）混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制，墻體拆模按季節(jié)、配比的變化留置同條件試塊，頂板拆模依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度。8.4混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）和檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁42垂直度層高4經(jīng)緯儀吊線尺量全高H/1000且153標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高154截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高+3，-25表面平整度32米靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻、板+5，-38樓梯踏步板寬、高3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+10，-0經(jīng)緯儀、尺量筒全高（H）垂

51、直度H/1000且1510陽臺(tái)、雨罩位移5吊線、尺量11預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐中心線位置3拉線、尺量12預(yù)留孔、洞中心線位置8尺量13預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量外露長(zhǎng)度+5，-08.5質(zhì)量通病及防范措施1） 預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋。2）預(yù)防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面

52、層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)?；炷猎谒脚c垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)?；炷恋奶涠扔膳浜媳仍O(shè)計(jì)確定?；炷恋臐补喔叨龋杂上侣涓叨葢?yīng)小于2m。3） 預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充分準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。對(duì)特殊部位如屋面、樓地面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。4）預(yù)防蜂窩的措施要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混

53、凝土作接漿處理（5cm）；柱要分層澆灌?；炷恋臐仓c振搗必須分層進(jìn)行，每層厚度為50cm。插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊35mm，以防漏振。振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5） 預(yù)防露筋的措施凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80100cm。振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼

54、筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)?；炷僚浜媳?，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。6） 預(yù)防孔洞的措施鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。振動(dòng)混凝土?xí)r

55、震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震。混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7） 預(yù)防縫隙夾渣層的措施在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。8） 預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（

56、長(zhǎng)木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木抹子抹平；應(yīng)及時(shí)清理多余澆灌材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工，指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10） 預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組

57、織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。11） 預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。12） 預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。13）

58、 預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。14）預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。15） 預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴(kuò)散集

59、中力。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。對(duì)0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴(kuò)大開鑿、批嵌等封閉處理。8.6質(zhì)量保證措施1漏漿控制 墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時(shí)，墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平，平整度控制在2mm以內(nèi)，并粘貼海綿條。模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過粘貼膠條或加設(shè)木方的方式堵縫。樓板與墻體交接處漏漿控制：樓板與墻體交接處通過木方加設(shè)海綿條的方式堵漿。2分層厚度控制制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不過振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排

60、，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。3 移動(dòng)分層澆筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過采用塔吊或地泵與布料桿組合的方式，保證移動(dòng)下料，從而保證混凝土分層下料厚度。4 控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過在現(xiàn)場(chǎng)（控制鋼筋移位的水平鋼筋上）布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來控制振搗點(diǎn)的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來保證不過振和少振。5 混凝土質(zhì)量控制通過混凝土塌落度的測(cè)試和混凝土的檢查來保證混凝土的質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制。二次振搗：通過在混凝土初凝以前派專人進(jìn)行混凝土二次振搗，來加強(qiáng)混凝土的振搗質(zhì)量。6 砼試驗(yàn)及記錄1）塌落度試驗(yàn)：從入模前砼中取出一定量的砼，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好預(yù)拌砼