鍋爐房工程施工設(shè)計方案方案_(2)

1、 70/71元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程鍋 爐 房施 工 組 織 設(shè) 計編 制：審 核：施工單位： 施工組織設(shè)計審批表施工單位：市隆宇建筑工程項目負(fù)責(zé)人（簽字）：技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：施工員（簽字）：2012年 月 日監(jiān)理單位：通達(dá)建設(shè)監(jiān)理#公司項目監(jiān)理（簽字）：總監(jiān)（簽字）： 2012年 月 日建設(shè)單位：宗裕房地產(chǎn)開發(fā)項目部項目負(fù)責(zé)人（簽字）： 2012年 月 日第一章 編制依據(jù)與說明一、編制依據(jù)1、元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程招標(biāo)文件。2、建設(shè)部煤氣熱力研究設(shè)計研究院的元寶區(qū)金山鎮(zhèn)供熱工程施工圖紙。3、施工圖要求的施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)以與與工程有關(guān)的法律、法規(guī)、圖集等。4、本次招標(biāo)的有關(guān)

2、說明與文件。5、施工現(xiàn)場實際勘察情況。6、公司實際施工技術(shù)裝備能力。7、同類工程施工經(jīng)驗等。二、編制說明1、本施工組織設(shè)計是根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖的工程圍以與該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我項目部的施工能力與技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)人員反復(fù)討論，研究而進(jìn)行編制的。2、在編制過程中，注重于：主要部位施工方法；工期計劃；主要管理人員與勞動力安排計劃；主要機(jī)具安排計劃；保證工期、質(zhì)量、安全和文明施工的主要措施等。其他只作簡要說明。3、人員組織機(jī)具投入與目標(biāo)制定等是根據(jù)我公司的綜合能力與現(xiàn)實狀況編制的。第二章 工程概況與特點(diǎn)一、工程概況 1、建設(shè)單位：宗裕房地產(chǎn)開發(fā)項目部 2、設(shè)計單位：建設(shè)部煤氣熱力研究 3、地質(zhì)單

3、位：省地質(zhì)礦產(chǎn)局遼東勘察院 4、監(jiān)理單位：通達(dá)建設(shè)監(jiān)理#公司 5、施工單位：市隆宇建筑工程 6、本工程設(shè)計為 5 臺46MW共計230MV熱水鍋爐房。包括主廠房區(qū)域、電氣設(shè)施、輸煤系統(tǒng)、除灰與除塵設(shè)施、供熱與輔助（附屬）生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物等。 7、本工程建筑占地面積為6825.39，總建筑面積為11470.53，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年，耐火等級二級。 8、本工程基礎(chǔ)為螺旋鉆孔樁基礎(chǔ)，樁徑D=600mm,樁長不小于10m，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層，樁端進(jìn)入持力層不小于1m，單樁豎向承載力特征值為1000KN。屋面為鋼結(jié)構(gòu)（鋼梁、鋼屋架），屋面板為巖棉夾芯彩鋼板

4、。2、建筑結(jié)構(gòu)概況1）型鋼、鋼板：Q235、Q235-B。2）鋼筋：HPB235：主要用于箍筋；HRB335、HRB400：用于梁、柱與板主要受力鋼筋；3）混凝土：墊層C15、樁C40、基礎(chǔ)梁與承臺、輸煤廊墻、梁、板C35、主廠房現(xiàn)澆梁板、柱、設(shè)備基礎(chǔ)為C30（二次澆注采用C40細(xì)石砼）,蓄水池部分采用防水混凝土，抗?jié)B等級為C30P6，輸煤廊基礎(chǔ)采用C35P6混凝土。4）砂漿：地上或防潮層以上砌體采用M5混合砂漿，地下采用M5水泥砂漿。5） 砌體：地上：?？招钠鰤K（MU5），其密度不大于1000KN/M3。地下：承重多孔磚(MU10)。6）屋面保溫板：巖棉芯板用于有保溫要求的建筑，如主廠房等。

5、7）樓地面：細(xì)石砼地面和預(yù)制水磨石地面，防滑地磚樓地面。8）門窗：塑鋼門窗、鋼質(zhì)防火門。二、工程特點(diǎn)本工程體系龐大、組合復(fù)雜，且平面、立面布置以與結(jié)構(gòu)形式受工藝布置影響較大。施工項目多，交叉工序繁雜。 層高高，施工難度大。 施工場地開闊，需要合理布局，保證工程順利施工。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)說明根據(jù)本工程的規(guī)模和特點(diǎn)，以與確保該工程的施工質(zhì)量、安全與工期，為加強(qiáng)我司對本工程施工的組織與領(lǐng)導(dǎo)，對本工程施工擬采用項目法施工，在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，即在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理（項目經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)驗的，且具有項目經(jīng)理證的資深人員擔(dān)任）為首的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部承當(dāng)整個施工全過程中的

6、質(zhì)量、工期、安全、成本以與文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和管理等工作。公司總部所有職能部門負(fù)責(zé)人、財、物的保障供應(yīng)以與對本工程施工全方位履行“協(xié)調(diào)、服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查”等職責(zé)。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、和技術(shù)負(fù)責(zé)人，并配備相應(yīng)的施工管理人員。設(shè)立專業(yè)施工隊。工程施工由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，全面組織和部署施工任務(wù)，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度，協(xié)調(diào)和解決施工過程中存在的各種問題，使工程施工順利的有序的進(jìn)行，確保工程質(zhì)量、施工安全與工程進(jìn)度。在工程的整個施工過程中，對工程進(jìn)行統(tǒng)一技術(shù)管理、材料管理。在施工中，隨時與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計與質(zhì)監(jiān)部門（或單位、公司）等溝通信息，協(xié)調(diào)外關(guān)系，確保工程進(jìn)度與施工質(zhì)量

7、。第四章 施工準(zhǔn)備為了使本工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，工期按時完工，我公司在本工程開工前和施工過程中，充分做好各種準(zhǔn)備，為本工程順利施工奠定基礎(chǔ)。本工程施工準(zhǔn)備工作的容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場、施工隊伍、作業(yè)條件與施工設(shè)備等方面的準(zhǔn)備，要求做到施工現(xiàn)場五通（水通、電通、道路通、排水通）一平（場地平整）五落實（技術(shù)、勞動組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實）。一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計上要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、明確工藝流程。2、進(jìn)行圖紙自審、會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。3、施工前，根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。4、組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)

8、圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。5、根據(jù)施工圖紙的要求，編制本工程各分部分項工程的正式的施工組織設(shè)計或施工方案，并組織有關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底。6、根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，為施工作業(yè)計劃的編制、機(jī)具配置計劃和材料進(jìn)場計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。7、根據(jù)提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)符合本工程的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)。各控制點(diǎn)均作加固處理，必要時設(shè)防保護(hù)，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保工程質(zhì)量。8、做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好實驗工作。二、施工材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工圖紙，對施工中所需的各種物質(zhì)資源的

9、生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種與運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。根據(jù)施工組織設(shè)計的施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃與材料進(jìn)場計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積與組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計劃和進(jìn)場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3、根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、掌握施工階段的氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定出雨天、大風(fēng)天氣的 施工措施。2、根據(jù)本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細(xì)情況。3、根據(jù)甲方提供的地質(zhì)資料。了解施工現(xiàn)場地下管道、障礙物情況。

10、4、確定施工圍，做好圍擋，拆除地下、地面障礙物，落實地下管線改移、懸吊和保護(hù)措施，修建臨時設(shè)施，平整場地。5、在施工前，對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應(yīng)情況作詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接收地點(diǎn)、供電能力、線路距離、負(fù)荷、停電情況等。施工用電：根據(jù)工程整個施工機(jī)械和電動設(shè)備與設(shè)備安裝期間作業(yè)施工，預(yù)計總用電量為300KW左右，需要一臺315KW變壓器。 施工用水:為滿足施工用水量，需設(shè)置1.5管徑寸自來水一處，設(shè)計分三支管線，其中一處為砌筑抹灰攪拌用水；另一處為砼養(yǎng)護(hù)用水，施工時采用潛水泵抽水，潛水泵揚(yáng)程滿足建筑物高度即可；再一處設(shè)置生活用水一處。6、架設(shè)動力和照明線路，接通

11、施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運(yùn)輸線路。7、接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用水用電的地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場排水工作。8、按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設(shè)工地辦公用房、會議室、值班室與安排好其他生活設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)施等。9、清除地面上的障礙物，平整建筑物圍以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。10、布置好各材料堆場的位置，并根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進(jìn)場，按施工平面布置圖中規(guī)定的地點(diǎn)堆放整齊，并做好材料的登記、編號、標(biāo)識和保護(hù)工作。11、做好場地人流出入口與車輛出入口。四、施工隊伍準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工

12、管理層，挑選具有豐富建筑施工經(jīng)驗的技術(shù)人員來擔(dān)任該工程的技術(shù)管理、安全管理與質(zhì)量管理，同時對本工程的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督。2、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。3、根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃，組織安排好具體人員，確定具體的進(jìn)場時間，以保證施工的連續(xù)性。4、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。五、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向各施工班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使各施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作

13、面的準(zhǔn)備工作，檢查道路、水平運(yùn)輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3、清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計相符，并將其運(yùn)至施工指定的地點(diǎn)。4、落實施工場外的棄、存土場地和運(yùn)輸?shù)缆贰?、編制施工計劃，安排好施工程序，協(xié)調(diào)好各工序與各專業(yè)間的配合工作。六、施工設(shè)備準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以與施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。2、根據(jù)施工機(jī)具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。3、施工機(jī)具就位安裝后，

14、應(yīng)對其進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗收，方可進(jìn)行使用。4、施工機(jī)械應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。第五章 施工部署一、工程施工總體部署1、施工總體部署本工程施工部署，根據(jù)工程的實際情況和標(biāo)書的要求，圍繞工程的特點(diǎn)，科學(xué)、合理選擇施工方法；盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)；實施動態(tài)的施工管理、科學(xué)地組織施工、確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)；通過增大人力、物力、財力的投入；保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。2、工程總體施工程序本工程施工遵循先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先室后室外，先土建后設(shè)備的建設(shè)程序安排施工。特殊

15、要求外，還要穿插進(jìn)行設(shè)備安裝工程。為了充分利用工作面，在平面上組織流水作業(yè)，在組織上建立建全管理機(jī)構(gòu)，在管理上精心組織、科學(xué)安排，在施工工藝上運(yùn)用較先進(jìn)的施工工藝與較成熟的施工工法、施工方法與技術(shù)措施，在人、財、物上充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的全部施工任務(wù)。依據(jù)本工程設(shè)計、施工特點(diǎn)與施工條件，本著合理安排工序、精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量實現(xiàn)總體質(zhì)量優(yōu)良精品目標(biāo)、有效控制各階段施工進(jìn)度實現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的，擬定本工程施工中采取以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實行平面分段，立體分層，同步流水的施工方法。室砌筑和裝修工程，除特殊要求外，原則上應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行，與早插

16、入裝修，減少裝修和設(shè)備安裝占用的有效日歷天數(shù)，做到科學(xué)管理，均衡施工。二、施工階段的劃分根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，擬將本工程劃分成如下幾個施工階段組織施工，以便加強(qiáng)各施工階段的質(zhì)量和工期控制，各施工階段的施工容與特點(diǎn)分述如下：1、土石方施工階段此階段的施工容為：開挖本工程基礎(chǔ)與基坑的土方。此階段的重點(diǎn)為確保邊坡的穩(wěn)定，做好開挖深度的控制，加強(qiáng)土方倒運(yùn)、堆放、儲存、回填。2、樁基礎(chǔ)施工階段此階段的施工容為: 建筑物的螺旋鉆孔壓灌砼樁基礎(chǔ)的施工。重點(diǎn)是對螺旋鉆孔壓灌混凝土樁從施工準(zhǔn)備、施工工藝、施工過程質(zhì)量控制，樁身灌注混凝土的標(biāo)高要滿足規(guī)規(guī)定，樁頂標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)高高出500mm，砼充盈系數(shù)不小于1，其

17、他要求按規(guī)和試樁報告單確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。按規(guī)定進(jìn)行樁基礎(chǔ)檢測工作。鍋爐基礎(chǔ)和除渣廊基礎(chǔ)施工階段此階段的施工容為：重點(diǎn)工作是設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)的放線定位、預(yù)留、預(yù)埋，除渣廊基礎(chǔ)與地下降水工作。4、上部主體結(jié)構(gòu)施工階段此階段分為鍋爐房主廠房和附屬用房兩個階段。施工容為:上部主體結(jié)構(gòu)的施工。此階段的重點(diǎn)為加強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼與鋼結(jié)構(gòu)屋面的質(zhì)量控制與預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量控制，做好高空施工的安全控制與加強(qiáng)施工人員的管理。5、鋼屋架施工階段此階段的施工容為：鋼屋架的組裝和安裝施工，重點(diǎn)為鋼屋架的吊裝施工，做好焊接、拉結(jié)等工作，做好吊裝施工方案。6、裝修施工階段此階段的施工容為:室樓地面、天花、墻、外墻涂料

18、等的施工。此階段人員較多，穿插作業(yè)較多，由此，其重點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)施工配合。三、施工進(jìn)度計劃：1、工程工期本工程施工總工期從2012年9月15日至2013年07月30日，項目部充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（進(jìn)度計劃表附后）2、保證施工工期的具體措施1）公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，與時調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。2）項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長與業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計劃任務(wù)，并將

19、分部分項工作計劃容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。3）在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期與各階段工期為依據(jù)，實行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。四、勞動力分階段的配備1、根據(jù)擬定的組織機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行施工。2、結(jié)合本工程特點(diǎn)，根據(jù)勞動定額和本工程施工進(jìn)度計劃，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。3、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理與主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。4、對勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)項目經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各階段施工的不同而隨時進(jìn)

20、行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動力。5、加強(qiáng)對勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。 6、對施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)、安全教育，樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工與安全的技術(shù)規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。7、施工人員進(jìn)場后，應(yīng)做好后勤工作的安排，全面考慮衣、食、住、醫(yī)等方面的問題，使生活條件得到保障。8、勞動力需求計劃表 擬需求勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）基礎(chǔ)主體屋面裝飾樓地面鋼結(jié)構(gòu)瓦工5158模板工1530鋼筋工2030砼工8105機(jī)操工2525塔吊工2222電焊工22223架子工41055水

21、電工5523抹灰工20普工1020102010五、主要施工機(jī)械配置和選擇根據(jù)建筑物平、立、剖面尺寸，合理的選擇和配置施工機(jī)械，充分發(fā)揮施工機(jī)械的作用，保證施工機(jī)械的利用率，最大限度滿足施工的需求，水平和垂直運(yùn)輸?shù)某休d能力。結(jié)合工程實際，基礎(chǔ)工程施工期間配置一臺QTZ63(LD5510)型塔式起重機(jī)，吊車工作高度為40m,工作幅度55m，額定起重量5t，回轉(zhuǎn)半徑滿足工程施工要求，主體框架施工在配置一臺QTZ63吊車，兩天吊車以滿足整個工程的覆蓋率，還可以滿足屋面鋼屋架的吊裝、安裝，特殊情況下，臨時租用汽車吊配合鋼屋架的吊裝、安裝。根據(jù)工程特點(diǎn)，在配置兩臺龍門架，配合砌體、抹灰，垂直運(yùn)輸，設(shè)置在主

22、體框架的后期。六、施工機(jī)械設(shè)備計劃1、結(jié)合工程和工期要求，按照施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃。2、根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃，組織施工機(jī)具按計劃、按期進(jìn)場，確保工程施工順利進(jìn)行。3、進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持較高的完好率，并按規(guī)定定期保養(yǎng)，以確保完好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)于工程施工。4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表 投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1砂漿攪拌機(jī)200 L12塔式起重機(jī)QTZ6323鋼筋切斷機(jī)6-40mm15鋼筋彎曲機(jī)6-40mm16鋼筋調(diào)直機(jī)4-12mm17電焊機(jī)37KW28插入式振動棒1.1KW3配10個棒9平板振

23、動器1.5KW210水 泵100MM511沖擊鉆0.7KW512園 鋸1.8KW213切割器2.2KW214蛙式打夯機(jī)2.2KW215手槍鉆0.35KW416經(jīng)緯儀DJ2-2117水準(zhǔn)儀DS3118長螺旋灌注樁鉆機(jī)JZB-60型119混凝土輸送泵HBT-801七、施工總平面布置1、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)與施工現(xiàn)場實際情況對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，交通流暢，又不影響工程的正常施工，同時保持施工場地規(guī)整有序。2、施工平面管理措施1）現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。2）凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置

24、圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。3）施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。4）設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。3、施工現(xiàn)場平面布置圖第六章 主要施工方法一、施工測量定位、標(biāo)高引測放線時，要根據(jù)總平面圖所給的放線點(diǎn)和建設(shè)單位所指定的紅線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放線。軸線采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)，標(biāo)高傳遞利用水準(zhǔn)儀測設(shè)。主軸線的四大角應(yīng)閉合，要打好各軸線間的控制樁和水平標(biāo)高控制點(diǎn)，并作好固定性標(biāo)記，特別是要開挖的部位，縱橫向控制樁點(diǎn)延至開挖線以外的部位，并用砼或砂漿固定保護(hù)。1、本工程施工測量特點(diǎn)與要求1）本工程為螺旋鉆孔混凝土樁基礎(chǔ)，在施工中

25、我們將嚴(yán)格控制放線的精度，重點(diǎn)是軸線偏差的控制，每層控制在3mm，總高垂直偏差控制在10mm以。2）本工程放線、測量的組織工作，設(shè)置專人負(fù)責(zé)，并建立自檢、互檢、驗收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。3）為了確保工程的放線質(zhì)量，針對本工程的特點(diǎn)，放線測量工具選用DJ2-2型激光經(jīng)緯儀；DS3型水準(zhǔn)儀其它：50m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。工具須經(jīng)有關(guān)部門的校驗合格后方能使用。2、定位放線本工程的定位放線，必須嚴(yán)格依據(jù)施工平面布置的設(shè)計圖紙，在施工現(xiàn)場測出建筑紅線，經(jīng)反復(fù)校核無誤后埋設(shè)該工程紅線控制樁，然后測出建筑物與紅線的位置關(guān)系，在平面上放樣。本工程定位采用的方法與步驟：1）

26、首先在施工場地平面上建立直角坐標(biāo)系，為了使用方便，坐標(biāo)軸的設(shè)定方向嚴(yán)格平行于本工程的主軸線。在此基礎(chǔ)上，建立本工程的控制網(wǎng)，對本工程外框軸線進(jìn)行控制，并以紅色三角標(biāo)志作為核驗用。2）本工程設(shè)定的控制網(wǎng)，當(dāng)工程結(jié)構(gòu)施工至0.000時，將控制網(wǎng)點(diǎn)分別移至工程0.000板面，設(shè)定4處控制點(diǎn)，組成控制網(wǎng)，并在上升的每層樓板上相應(yīng)位置留出200200的預(yù)留孔洞，作為本工程控制點(diǎn)向上作垂直傳遞用。3、標(biāo)高引進(jìn)與高程控制標(biāo)高引進(jìn)：本工程的0.00標(biāo)高必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計的絕對高程。本工程的標(biāo)高引進(jìn)，以設(shè)計指定的城市水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)路線引至施工現(xiàn)場，在建筑外框軸線以外適當(dāng)位置設(shè)置固定水準(zhǔn)樁。以此為基礎(chǔ)，控制本

27、工程建筑物外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)標(biāo)高系統(tǒng)的統(tǒng)一。4、樁位埋設(shè)與保護(hù)定位準(zhǔn)確與高程控制，是保證本工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，故我們必須對控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)等樁認(rèn)真埋設(shè)和保護(hù)。必須保證各樁點(diǎn)的位置不發(fā)生變異，同時定期對各樁點(diǎn)進(jìn)行校核，并做好記錄。二、施工降水1、本工程降排水為保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵項目之一。特別是地下蓄水池和除渣廊施工?？紤]到該施工地點(diǎn)地下水豐富，滲透系數(shù)大，從挖方開始直至土方回填，均應(yīng)保證地下水位不高于承臺基底標(biāo)高；故采用排溝集水井降水為主與明排泵坑降水相結(jié)合的方法。2、抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常對抽水機(jī)械的電動機(jī)、傳動軸、電流、電壓等進(jìn)行檢查，并對關(guān)井水位下降和流量進(jìn)行觀測。（水泵選

28、用4寸、6寸污水潛水泵）。三、土方開挖與回填1、本工程土方工程：按施工圖-1.9m以下由施工單位自行完成，采用機(jī)械和人工挖土，自卸車場倒運(yùn)，由建設(shè)單位指定堆放地點(diǎn)堆放、儲存待回填。樁間土采用人工挖土。 2、土方開挖過程中，施工隊派專人配合挖掘機(jī)工作，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，避免超挖或少挖。 3、回填土宜優(yōu)先選用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。回填土不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm 含水量應(yīng)符合壓實要求。 4、回填土水平分層找平夯實，分層的厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具的性能選定。四、模板與支撐工程1、模板與支撐的材料選擇本工程地上與地下結(jié)構(gòu)模板全部采用木模。考慮到地上結(jié)構(gòu)層高超高，工期緊，模板與

29、支撐基本無周轉(zhuǎn)，梁板與樓梯支撐均采用鋼管；模板均采用18mm厚夾板，板底墊6090的木枋，具體如下梁底模采用18mm厚夾板，梁底模下的橫楞為6090的木枋，梁高小于800mm，間距為300400，梁高大于800mm時，間距為250?？v楞為木枋。梁高大于700mm，中部加設(shè)對拉螺栓，螺栓直徑為12，間距為500。梁高小于800時，豎向一根，梁高大于800時，加設(shè)兩根。梁支頂采用鋼管，梁寬小于500時，縱向設(shè)兩排支頂，兩排支頂間距同梁寬，梁寬大于800mm時，設(shè)三排支頂，各排之間的間矩為不大于500，支頂之間的縱向間矩為不大于500mm。板底模采用18mm厚夾板，底模下加設(shè)6090的木枋，橫楞間距

30、不大于500mm，縱楞間距為1000mm。板支頂采用鋼管支頂，支頂間距為不大于900900mm。柱箍采用鋼管對拉螺栓固定。2、模板安裝方法1）基礎(chǔ)承臺模板a.基礎(chǔ)承臺模板如以下圖基礎(chǔ)模板支撐體系示意圖b.承臺模板安裝安裝承臺模板前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高與中心線位置，彈出邊線。模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。澆搗混凝土?xí)r模板四周應(yīng)均衡澆搗，要防止模板向上浮升或向四面偏移。模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棒松動。要注意不能將腳手板擱置在基礎(chǔ)模板上。2）柱模板制安a.矩形柱模板用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模，或四面柱頭板支模，也可以利用短料模板加長枋作柱頭板的方法。為了防止混

31、凝土側(cè)壓力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔50cm加鋼管或木枋固定。矩形柱模板安裝如以下圖b.柱模安裝柱模板在安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱模軸線和四周邊線，固定小方盤，調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，校正固定，拉道長線校正中間各柱模板。柱頭板可用厚25-50mm長料木板，門子板一般用厚25-30mm的短料或定型模板。短料裝釘時，要交錯伸出柱頭板，以便于拆模與操作工人上下。柱模板宜加柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢，或用工具式柱箍采用60*100mm方木做立楞的柱模板，每隔50cm加一道柱箍。當(dāng)柱截面大于500時，用1根12對拉螺桿，柱截面大于800時，用2根1

32、2對拉螺桿，豎向間距為400-600，下部宜密。為便于拆模，柱模板與梁模板邊接時，梁模宜縮短2-3mm，并鋸成小斜面。3）墻模板制安a.墻模板安裝： 按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管； 有門窗洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后，再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻雜物； 安裝墻模的拉桿或斜撐，墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在側(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度； 模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉桿撐是否牢固，模板拼縫以與底邊是否嚴(yán)密，特別門窗洞邊的模板是否牢固。b.墻模板安裝如以下圖4）梁板模板制安a.梁模板系由底板加

33、兩側(cè)板組成，梁高在700mm以上，其混凝土的側(cè)壓力隨高度的增加而加大，單用斜撐與夾條用圓釘釘住不易支撐，可在梁的中部用鐵絲絞股穿過模板對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防上模板下口向外爆裂與中部膨漲，當(dāng)梁跨度不小于4m時，模板的底板中部應(yīng)起拱。如設(shè)計圖紙無具體規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的0.1-0.3。b.梁模板支頂之間應(yīng)設(shè)拉桿。掃地桿離地面30cm一道，縱橫水平桿每隔2m設(shè)一道。支柱下均墊楔子和通長墊板，楔子校正高低后釘牢，通長墊板尺寸50200或75200，墊板下的土面應(yīng)拍平夯實。如支柱影響施工的交通時，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。c.鋪

34、樓板模板時，只要在兩端與接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。d.采用頂架支撐時，應(yīng)根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標(biāo)高后釘牢，頂架之間設(shè)拉結(jié)條，保持頂架垂直。懸臂模板必須撐牢拉緊，防止外倒傾覆。 e、對于層高6m的梁板支撐體系，要設(shè)整體滿堂鋼支撐，垂直支撐間距為0.8-1m，立 桿接頭為對接，其他支撐體系均應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定的技術(shù)要求。f.梁板模板安裝如以下圖蓄水池模板制安池壁模板對拉加固示意圖： 螺栓拉桿縱橫向間距500mm 止水板-3*50*50mm 焊有止水板的對拉螺栓 木夾板模板 模板襯管加勁 模板肋（木枋） 加固與撐鋼管蓄水池斷面示意圖 1

35、-1 蓄水池平面圖 除渣廊平面圖 除渣廊斷面示意圖 5）樓梯模板制安樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁與基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外側(cè)板應(yīng)先在其側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮到樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯模板安裝如以下圖3、泵送砼施工時要注意的事宜布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，應(yīng)架設(shè)支架，支架與模板接觸處設(shè)置緩沖墊層，或設(shè)置彈性緩沖支座。4、模板施工技術(shù)要求 1)模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動

36、、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。 2)模板拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模必須干凈。模板安裝后與時報驗與澆檢。 3)模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。 4)梁模先立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時，模板起拱，起拱高度為跨度的1-3。以確保梁底成型質(zhì)量。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差按下表要求施工。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢驗方法項 目允許偏差（mm）

37、檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、模板與支撐拆除1）模板與其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：a.保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確b.必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性c.模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿d.便于模板的安拆2）模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；3）按規(guī)要求留置澆搗孔、清掃孔；4）澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水；5）墻、柱模板在砼澆筑完后，其模板與支架應(yīng)拆除，砼強(qiáng)

38、度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；b.底模：在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100 c.施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，以試驗確定具體的拆模時間；6）上層梁板施工時應(yīng)保證下面一層的模板與支撐未拆除；7）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；五、鋼筋工程1、鋼筋制作1）鋼筋必須有質(zhì)保書或試驗報告單。2）鋼筋進(jìn)場時分批抽樣做物

39、理力學(xué)試驗。使用中發(fā)生異常（如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時），要補(bǔ)充化學(xué)成份分析試驗。3）鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意。4）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。5）鋼筋必須平直，無局部曲折。6）鋼筋的彎鉤或彎折按國標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。7）箍筋末端作成彎鉤，彎鉤形式接設(shè)計要求。鋼筋加工允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不小于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度+5-1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置202彎起高

40、度0-1014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計1點(diǎn)8）本工程鋼筋計劃在現(xiàn)場加工制作成型，并收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，以與有檢測部門試驗的抗拉強(qiáng)度、冷彎與延伸率等力學(xué)性能報告。凡制作加工好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛標(biāo)牌按進(jìn)度計劃，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用塔吊吊至施工作業(yè)點(diǎn)。9）加工好的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。10）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。2、鋼筋焊接1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號

41、、性能以與接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。2）焊接成型時，焊接處無水銹、油漬等。焊接后在焊接處無缺口、裂紋與較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。3）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接與驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的圍進(jìn)行焊接操作。3、電渣壓力焊1）電渣壓力焊工藝程序: 安裝焊接鋼筋安放引弧鐵絲球纏繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源(造渣工作電壓40-50V，電渣工作電壓20-25V)造渣過程形成渣池電渣過程鋼

42、筋端面溶化切斷電源頂壓鋼筋完成焊接卸出焊劑拆卸焊盒拆除夾具。2）焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。3）安放引弧鐵絲球抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好，放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。4）裝上焊劑盒先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩，然后再裝上焊接盒，并在焊接盒滿裝焊劑，安裝焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。5）接通電源，引弧造渣按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進(jìn)行造渣延時讀數(shù)，計算造渣通電時間。6）造

43、渣過程工作電壓控制在40-50V之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的3/4。7）電渣過程隨著造造渣過程完畢，即時轉(zhuǎn)入電渣過程的同時進(jìn)行電渣延時讀數(shù)，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過程完畢。8）電渣過程工作電壓控制在20-25V之間，電渣通電對間約占整個焊接過程所需時間的1/4。9）頂壓鋼鋼筋，完成焊接電渣過程延時完成，電渣過程完畢，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。10）卸出焊劑時，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除擊溶渣與雜物，受潮的焊接應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。11）鋼筋焊接完成后，應(yīng)與時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，

44、外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。4、鋼筋安裝1）鋼筋的垂直與水平運(yùn)輸由現(xiàn)場塔吊配合人工進(jìn)行。鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確、綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。2）為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間加“”形12鋼筋支架，支撐鋼筋的高度除圖紙說明，應(yīng)為板厚減去5cm或按設(shè)計要求，支撐鋼筋的間距為每平方米1個，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)，墻體鋼筋設(shè)計要求設(shè)置“S”形6或8拉接筋。3）現(xiàn)場安裝鋼筋時按設(shè)計圖、鋼筋表核對安裝，專人復(fù)核。對樓板、柱墻與梁的受力鋼筋保護(hù)層要預(yù)先做好砂漿墊塊控制

45、，保證鋼筋的正確位置。鋼筋采用焊接時，焊接的接頭、工藝和質(zhì)量驗收，要符合國標(biāo)鋼筋焊接與驗收規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求。焊接接頭均需抽樣進(jìn)行拉伸、抗剪和彎曲等力學(xué)性能試驗，并附電焊條（劑）合格證。焊工須持證上崗。4）梁長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過25%，在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋宜在跨中搭接，下部通長筋宜在支座處搭接；柱有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過50%；所有與鋼筋混凝土墻平行連結(jié)的框架梁，梁鋼筋入墻的長度除另有注明者外，一般均需入墻45d（抗震）且不小于1000mm。在樓層時梁入墻后不設(shè)箍筋，在頂層梁入墻部

46、分應(yīng)設(shè)與跨中箍筋直徑相同間距為150的鋼箍。若梁鋼筋入墻所需長度超過墻長時，可將超過部分向上、下、左、右彎曲。所有與鋼筋混凝土墻柱垂直連接的端跨梁，其鋼筋均需錨入墻柱，錨固長度必須符合規(guī)和設(shè)計要求。柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時，可在同一截面搭接，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接，采用焊接時可分二次連接，鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計要求留置。5）在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁

47、鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)要求（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超過板面二三個，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固。6）開洞樓板除洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，一律按以下要求：洞口每側(cè)各兩根，其截面面積不小于洞被切斷的受力鋼筋截面面積，且不小于212，長度為單向板受力方向的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁，單向板非受力方向洞口加筋長度為梁寬加梁側(cè)各30d。7

48、）鋼筋安裝與水電管線、留孔洞與鐵件預(yù)埋等專業(yè)施工，在計劃安排上互相交叉插入施工，必須相互配合好。澆筑砼前經(jīng)鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞與砼配合比核對無誤后并會同業(yè)主代表等有關(guān)部門辦理隱蔽驗收，方可進(jìn)行砼澆筑。為避免框柱與剪力墻鋼筋位移，在鋼筋伸入樓面處，宜加鋼筋焊接固定框柱主筋，剪力墻用12水平筋固定，所有固定后的豎筋均須另加臨時支撐固定，并要設(shè)專人復(fù)核或檢查鋼筋的軸線位置正確后，方可進(jìn)行澆筑砼。所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。8）焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝與澆注混凝土?xí)r無松動或變形。 9）鋼筋的綁扎符合以下規(guī)定：a.同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或以上接頭。綁

49、扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不在最大彎矩處。 b.鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計要求。 c.在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。 d.梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 e.在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，對多邊形柱為模板角的平分角。f.綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，按下表規(guī)定執(zhí)行。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查

50、網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查馬凳筋的設(shè)置a、現(xiàn)澆板雙層筋，負(fù)彎矩筋支撐馬凳筋，同板筋規(guī)格一致，水平間距500. 500 500 現(xiàn)澆板 b、蓄水池底板雙筋之間支撐，規(guī)格同底板鋼筋，水平間距1000. 1000 1000 板厚度減保護(hù)層和板筋 蓄水池、除渣廊底板 首層柱鋼筋支、安示意圖 六、砼工程1、砼

51、生產(chǎn)本工程的砼采用公司攪拌站生產(chǎn)的砼，現(xiàn)場采用砼輸送泵將砼送至澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砼的運(yùn)輸、泵送過程中要保證運(yùn)輸中的坍落度損失和泵送所要求的良好砼級配、施工和易性。 砼配合比設(shè)計按設(shè)計圖紙要求的砼強(qiáng)度等級進(jìn)行設(shè)計。工地隨機(jī)取樣測定砼坍落度并做砼試塊，試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為判定商品砼是否合格的依據(jù)。砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼泵能連續(xù)工作，供應(yīng)量應(yīng)滿足泵送的時間要求。安裝二臺砼泵負(fù)責(zé)砼輸送至各澆筑作業(yè)點(diǎn)。在砼泵輸送過程中，要加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)（配備多臺無線或有線對講），以確保快速與順利進(jìn)行泵送砼施工。2、砼澆搗1）樓面砼的澆筑：砼澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑砼速度，保證砼接合時間在凝結(jié)時間之

52、。在澆筑砼前，對模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水潤濕，但不得積水。澆搗結(jié)構(gòu)砼時，要求梁采用插入式振動器振搗。操作振動器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振與振動時間過長，不得碰撞鋼筋預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實。樓面砼澆搗后視其收水情況，在砼結(jié)凝前由泥水工抹平（糙面），有助于消除砼表面沉縮裂縫出現(xiàn)。2）柱砼的澆筑按圖示要求分段澆搗，當(dāng)澆搗高度大于3米，應(yīng)每澆完2米，停1.5小時再澆搗，以減小爆模的發(fā)生。凡施工縫處砼澆筑前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除掉浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潤濕，但不得積水；澆搗前，施工縫處宜先鋪一層5cm厚與砼成分

53、相同的水泥砂漿（即減石砼）。在澆搗豎向結(jié)構(gòu)砼時（指墻柱），要先在底部鋪以510cm厚與砼水灰相同的水泥漿，并細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合；澆搗墻柱砼時，要采用串筒使砼下落；澆搗過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。3）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏差如下表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層 高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/

54、1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺或塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔中心線位置15鋼尺檢查混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直

55、度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查3、防水砼施工本工程防水砼均為集中攪拌砼。蓄水池混凝土施工順序:蓄水池底板外墻墻砌體。根據(jù)蓄水池的砼澆筑量確定混凝土澆筑的方式、方法、澆筑路線，做好砼接茬防水處理，砼需連續(xù)施工，一次澆筑不留施工縫，特殊位置接留茬設(shè)好止水板，做好砼二次接茬處理。地下除渣廊施工同蓄水池相同，在底板與墻體結(jié)合處設(shè)止水板。大型設(shè)備基礎(chǔ)需一次性連續(xù)澆筑砼，不留施工縫，保證設(shè)備基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)的整體性和砼的振搗密實。4、樓梯的澆搗1）樓梯段砼自下而上澆筑。先振實底板砼，

56、達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。2）樓梯施工縫位置可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3圍。5、梁柱接頭處不同強(qiáng)度等級砼澆搗的處理方法1）澆搗墻柱梁板砼時，首先澆搗墻柱部位高強(qiáng)度砼，并且將高強(qiáng)度砼澆搗圍擴(kuò)大至墻柱四周各加寬50cm的部位，在這一部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)堵頭，保證在高強(qiáng)度砼初凝前開始梁板其它部位砼的接觸連續(xù)澆搗。2）為了絕對保證施工過程中的級配正確，澆搗擴(kuò)大柱頭圍時利用塔吊進(jìn)行砼的垂直運(yùn)輸，而梁板則利用砼輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸。3）在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)，在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。柱子砼

57、養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜捆綁養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤狀態(tài)。6、砼養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，本工程有抗?jié)B要求的砼，所以不得少于14d。指派專人負(fù)責(zé)按要求條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或按拆模后墻采用噴“水”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在炎熱季節(jié)梁板應(yīng)采取復(fù)蓋（采用麻袋等）砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。冬季施工的養(yǎng)護(hù)日期可適當(dāng)延長。在澆搗地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊，并按28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求養(yǎng)護(hù)砼試件。外墻腳手架工程 腳手架搭設(shè)需滿足部分框架連系梁和柱的施工，即滿足鋼筋綁扎，又滿足梁、柱、模板支安，更要滿足砌體、抹灰的承重腳手架。1、使用材料1）立柱、對龍、托底、斜撐、挑柱、增角等使用483.2鋼管其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼中0235A級鋼的規(guī)定

58、。2）運(yùn)橋平臺、斜擋、斜橋、安全平擋等面板鋪設(shè)使用1000500定型鋼筋板，綁扎用1.6鐵線。3）鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件的規(guī)定，腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65NM時，不得發(fā)生破壞。4）卸荷使用20吊環(huán)預(yù)埋、懸吊使用14吊桿與配套桿件。5）附著采用14原身出牙勾絲預(yù)埋，拉結(jié)用鋼套拉桿。6）柱頭應(yīng)立在堅實的地面上，可采用C20混凝土預(yù)制墊塊與木枋并配以鋼底座。7）所有材料在使用前必須經(jīng)嚴(yán)格檢查，不合格的材料不得使用。8）鋼管、扣件與配套桿件，在使用前必須進(jìn)行除銹、防銹后才能夠使用。2、立柱1）立柱的距離為1500mm，排柵采用單柱到頂，分段卸荷。2）立桿必須

59、用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。3）立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步，同步隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm：各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。4）立桿長度不應(yīng)小于lm，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。5）立柱的基礎(chǔ)：立柱在泥土面時，先將泥土整平夯實，用C20砼200*200板帶；立柱在樓面砼板上時。6）立柱要立在墊塊的中央，駁柱采用對駁、加駁心管和對駁扣，駁柱要錯開不同的高度，搭設(shè)要垂直。7）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地

60、桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于lm?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。8）立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300，并同時控制其絕對偏差值；當(dāng)架高20m時，為不大于50mm，20m而50m時，為不大于75mm。3、對龍步距為1.8米，搭接長度不小于1米。上下對龍的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排對龍的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1250，且不大于50