QTZ50型塔吊施工設(shè)計方案修改

1、. .PAGE 12. .word. 中國水利水電第十三工程局XXXX省青弋江干流節(jié)制閘樞紐工程工程部青弋江十甲任干流節(jié)制閘樞紐工程第二枯水期QTZ50型塔式起重機專項方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc15290 1 工程概況 PAGEREF _Toc15290 1 HYPERLINK l _Toc8536 2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc8536 1 HYPERLINK l _Toc12398 3 塔式起重機技術(shù)性能參數(shù) PAGEREF _Toc12398 1 HYPERLINK l _Toc24969 3.1 起重特性 PAGEREF _T

2、oc24969 1 HYPERLINK l _Toc6296 3.2 技術(shù)性能表 PAGEREF _Toc6296 2 HYPERLINK l _Toc9209 4 塔式起重機根底施工 PAGEREF _Toc9209 2 HYPERLINK l _Toc280 4.1 地基處理 PAGEREF _Toc280 2 HYPERLINK l _Toc31015 4.2 塔式起重機根底形式 PAGEREF _Toc31015 3 HYPERLINK l _Toc31528 4.3 塔式起重機根底施工 PAGEREF _Toc31528 4 HYPERLINK l _Toc11595 5 塔式起重機

3、安裝工藝 PAGEREF _Toc11595 5 HYPERLINK l _Toc19039 5.1資源配置 PAGEREF _Toc19039 5 HYPERLINK l _Toc1244 5.2 塔式起重機安裝方法 PAGEREF _Toc1244 6 HYPERLINK l _Toc21016 6 塔式起重機維修、保養(yǎng)技術(shù) PAGEREF _Toc21016 9 HYPERLINK l _Toc5429 6.1 塔式起重機的維護、保養(yǎng) PAGEREF _Toc5429 9 HYPERLINK l _Toc21471 6.2 液壓頂升系統(tǒng)的維護、保養(yǎng) PAGEREF _Toc21471 9

4、 HYPERLINK l _Toc20046 6.3 電氣系統(tǒng)的維護、保養(yǎng) PAGEREF _Toc20046 10 HYPERLINK l _Toc4200 7 塔式起重機拆卸工藝 PAGEREF _Toc4200 10 HYPERLINK l _Toc30676 8 塔式起重機防碰撞措施 PAGEREF _Toc30676 10 HYPERLINK l _Toc12950 9 塔式起重機平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc12950 11 HYPERLINK l _Toc176 10 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc176 12. . .word.1 工程概況青弋江干流節(jié)制閘樞紐工程第

5、二枯水期方案完成節(jié)制閘及船閘16.5m以下主體建筑物及上部房建工程。根據(jù)現(xiàn)場施工需求，本工程配置4臺QTZ50型塔式起重機進展垂直運輸。節(jié)制閘第二聯(lián)、第五聯(lián)閘室中墩下游各布置1處塔式起重機，節(jié)制閘左岸翼墻背水側(cè)邊坡7.0m平臺布置1處塔式起重機，船閘上游護坦處布置1處塔式起重機。塔式起重機平面位置詳見附圖一“ HYPERLINK 塔吊布置圖.dwg 塔式起重機平面布置圖。2 編制依據(jù)1青弋江分洪道工程委托代建合同；2XX省青弋江分洪道工程十甲任節(jié)制閘施工組織變更設(shè)計報告；3青弋江干流節(jié)制閘樞紐工程施工圖、地質(zhì)圖；4對施工現(xiàn)場和周邊實際的調(diào)查情況；5?塔式起重機設(shè)計規(guī)X?GB/T13752-19

6、92；6?建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸平安技術(shù)規(guī)程JGJ196-2021；7?建筑施工平安檢查標(biāo)準? HYPERLINK .360doc./content/13/0511/21/10461188_284677070.shtml t _blank JGJ59-2021。3 塔式起重機技術(shù)性能參數(shù)3.1 起重特性QTZ50塔式塔式起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)液壓頂升。起重臂長50m，最大起重量為4t，額定起重力矩為500KNm，配重塊重10T，可以滿足本工程的起重需求。塔式起重機起重特性見表3-1。表3-1 塔式起重機起重特性表幅度(m)2.5-16171819202122232425

7、262728292繩起重量t24繩起重量t43.783.543.323.132.982.822.672.532.42.282.182.081.99幅度(m)30313233343536373839404142432繩起重量t1.951.881.811.761.701.631.571.521.461.411.371.321.281.244繩起重量t1.901.831.761.711.651.581.521.471.411.361.321.271.231.19幅度(m)444546474849502繩起重量t1.201.161.121.091.061.031.004繩起重量t1.151.111.0

8、71.041.010.980.953.2 技術(shù)性能表表3-2 QTZ50型塔式起重機技術(shù)性能表起升高度倍率固定附著23012043060額定起重力矩kN.m)500最大起重量4幅度最大幅度m50最小幅度m2.5起升機構(gòu)倍率24速度m/min7035103517.55起重量t)123244功率Kw)1818518185回轉(zhuǎn)機構(gòu)速度m/min)0.7功率(Kw)5.5牽引機構(gòu)速度m/min2335功率Kw2.22.8頂升機構(gòu)速度m/min0.66-0.72工作壓力MPa)20功率Kw4配重塊起重臂長度配重塊重量t)5010總功率Kw26.3(不含頂升機構(gòu)工作溫度-20404 塔式起重機根底施工4.

9、1 地基處理根據(jù)地質(zhì)剖面圖，節(jié)制閘下游2處塔式起重機及船閘上游護坦處塔式起重機根底下部持力層為3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土夾薄層細砂層，該土質(zhì)地基承載力標(biāo)準值為70Kpa；節(jié)制閘左岸翼墻背水側(cè)邊坡坡頂塔式起重機根底下部持力層為2層中細沙與淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土層，該土質(zhì)地基承載力標(biāo)準值為100Kpa。由于塔式起重機選址處地基土層軟弱，小于塔式起重機安裝要求的地基承載力20t/m2200Kpa要求，需采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基處理。結(jié)合塔式起重機根底尺寸，攪拌樁采用格柵形式布置，單根直徑0.5m，相鄰樁布置間距0.5m，攪拌樁布置平面圖見圖4-1。圖4-1 攪拌樁布置平面圖攪拌樁頂高程為對應(yīng)建筑物底板砼墊層底高程減

10、去1.45m塔式起重機根底厚度1.5m，樁頂進入根底底面5cm。根據(jù)各處地質(zhì)情況，水泥攪拌樁底深入11層粘土質(zhì)砂礫卵石層為止。水泥采用強度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥用量74.2kg/m樁體水泥摻量為19%，塔式起重機根底攪拌樁設(shè)計參數(shù)見表4-1。表4-1 攪拌樁設(shè)計參數(shù)表部位樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長根數(shù)備注第二聯(lián)閘室中墩下游-1.95-7.005.0545預(yù)留50cm樁頭第五聯(lián)閘室中墩下游-1.95-7.005.0545預(yù)留50cm樁頭左岸翼墻背水側(cè)平臺7.05-6.313.3545預(yù)留50cm樁頭船閘上游護坦0.05-7.007.0545預(yù)留50cm樁頭4.2 塔式起重機根底形式塔式起

11、重機根底采用4.54.51.5m長寬高的矩形鋼筋混凝土承臺，保護層厚4cm，上下層布置間距170mm縱橫向16鋼筋網(wǎng)片；垂直方向均勻布置64根12拉結(jié)筋。塔式起重機根底預(yù)埋16根M30地腳螺栓，并采用6根20螺栓加固筋進展錨固。塔式起重機根底圖詳見附圖“QTZ50根底圖。單個塔式起重機根底使用材料見表4-2。表4-2 單個塔式起重機根底使用材料表部位材料型號尺寸數(shù)量備注水平2層鋼筋網(wǎng)片164.82m108根825kg豎向拉結(jié)筋121.58m64根90kg預(yù)埋螺栓M301.2m16根螺栓加固筋203.0m6根混凝土C354.54.51.5m30.4m34.3 塔式起重機根底施工1基坑開挖基坑底部

12、開挖尺寸為5.3m5.3m，按1：1坡比放坡。節(jié)制閘閘室下游2處塔式起重機根底底高程為-2.0m，左岸翼墻背水側(cè)邊坡塔式起重機根底底高程為9.5m，船閘上游護坦處塔式起重機根底底高程為0.0m。機械開挖至設(shè)計基底以上20cm時采用人工開挖清槽，測量人員配合清槽人員進展抄平放線，釘出高程樁及立模邊線，嚴格控制其開挖深度及開挖尺寸，核實基底土層特征是否與地質(zhì)報告相符。2混凝土工程鋼筋嚴格按設(shè)計尺寸進展加工。鋼筋綁扎的縱橫間距應(yīng)滿足驗收規(guī)X要求，根據(jù)設(shè)計圖紙位置，安裝固定M30預(yù)埋螺栓。綁扎成型的鋼筋骨架不得有扭曲、變形現(xiàn)象。模板采用75150cm鋼模板，用鋼管做圍檁及斜向支撐固定根底側(cè)模板。模板使

13、用前外表清理干凈并刷隔離劑，模板接縫處粘帖雙面膠帶，保證拼縫嚴密。模板安裝時保證塔式起重機根底幾何尺寸正確，具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性?；炷翝仓坝盟芰洗鬃÷菟ńz桿，澆筑振搗時不得碰觸地腳螺栓。塔式起重機根底混凝土等級為C35，塔式起重機根底頂標(biāo)高為對應(yīng)建筑物底板砼墊層底高程?；炷涟?.5m分層振搗，振搗時每次振搗棒伸入下層混凝土面50mm。根底上外表原漿收光，平整度為1：1000。混凝土澆筑時制作同條件及標(biāo)準養(yǎng)護試塊，檢測混凝土強度增長情況及28天混凝土強度。混凝土澆筑后灑水養(yǎng)護時間不少于14天。在塔基砼強度到達85的設(shè)計強度以前方可進展塔式起重機塔身的安裝。3預(yù)埋螺栓安裝預(yù)埋螺栓由

14、塔式起重機廠家進展加工，廠家要具有加工塔式起重機預(yù)埋螺栓的資質(zhì)和能力。QTZ50型塔式起重機根底鋼筋綁扎施工時，根據(jù)螺栓的位置安裝16根M301200地腳螺栓。螺栓的位置采用全站儀進展準確放線確定，控制安裝誤差?；炷羶?nèi)螺栓采用6根3m長20圓鋼進展連接錨固，嚴格控制螺栓垂直度?；炷翝仓r，隨時校核螺栓高程及位置，減少螺栓偏移量。4接地裝置塔式起重機采用專門的接地體組成避雷接地系統(tǒng)：在附近地基內(nèi)安裝一組3根接地極，其中首根接地極距離塔式起重機接地點5m，3根接地極之間的距離5m，接地極采用2.5m長的L505角鋼或50mm直徑的鍍鋅鋼管，接地帶采用505鍍鋅扁鐵，與接地極及塔式起重機底部有效

15、連接，接地電阻控制在4以內(nèi)。4.4 塔式起重機根底沉降、垂直度監(jiān)測1塔式起重機根底沉降觀測半個月一次。垂直度在塔式起重機自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次。2當(dāng)塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定時，須進展偏差校正，采用高噸位千斤頂頂塔，頂塔之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保平安的前提下才能起頂塔身，加設(shè)附桿的方法進展垂直度校正。5 塔式起重機安裝工藝5.1資源配置1人員安排主要施工人員配備見表5-1。表5-1 主要施工人員配備表序號工種數(shù)量備注1管理人員2事務(wù)協(xié)調(diào)、檢查2平安員2現(xiàn)場平安管理3安裝工7塔式起重機組裝及調(diào)整4塔式起重機司機25吊車司機26專業(yè)電工2電氣系統(tǒng)組裝、調(diào)整7電

16、焊工22施工機具25t汽車吊1臺，10t載重汽車1輛，鉗工常用工具1套，電工常用工具1套，全站儀1臺，大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍2組，鋼卷尺2個，平安帶及平安帽20套。3電源設(shè)置單臺塔式起重機供電電壓為380V5%，供電頻率為50HZ，電源線采用510mm2銅芯電纜與專用配電箱。施工電源采用在左岸灘地、右岸堤頂設(shè)置的2臺630KVA變壓器。5.2 塔式起重機安裝方法塔式起重機安裝工藝流程：底 架根底節(jié)標(biāo)準節(jié)套 架回轉(zhuǎn)機構(gòu)司機室平衡臂兩塊配重起重臂四塊配重接電、穿繩頂 升調(diào) 試驗收、交付1安裝底架、根底節(jié)、標(biāo)準節(jié)1將底架安裝在混凝土根底上，并用水準儀校平底架，擰緊地腳螺栓。2安裝根底節(jié)：把

17、根底節(jié)吊裝在底架上注意根底節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直，用螺栓固定好，并校正好根底節(jié)四角垂直度。3安裝第一標(biāo)準節(jié)，將第一標(biāo)準節(jié)，吊裝在根底節(jié)上，擰緊螺栓。2安裝套架立起套架套入標(biāo)準節(jié)，吊上頂升油泵注意套架上有油缸的一面應(yīng)對準塔身上的踏步的一面。3安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)、司機室1安裝上下支座，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承。2回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。3安裝塔帽注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，用螺栓和鎖子緊固。4安裝司機室。4安裝平衡臂、配重1先在地面拼裝好各部件，檢查并進展平安驗收，平行于建筑物放置。2將平衡臂欄桿連接成整體，并綁固。3吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。4汽車吊繼續(xù)

18、起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5上拉桿，放平平衡臂，吊上兩塊配重。5安裝起重臂、配重1地面上將起重臂組成一體。2安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。3將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。4汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。5上拉桿放平起重臂，補齊配重。6接電、穿繩1穿小車變幅綱絲繩。2穿吊鉤綱線繩。3連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉(zhuǎn)。7頂升1檢查油管各處接頭，進展空缸試動作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。2吊起一個標(biāo)準節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準節(jié)引進門方向。3將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準節(jié)支承板內(nèi)，開動油泵將上部構(gòu)造頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。4操縱手柄，將

19、活塞收回，再次爬升。5引進標(biāo)準節(jié)，操作縱油缸下落，將標(biāo)準節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。6反復(fù)操作至工作高度。8塔式起重機加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外外表并檢查塔身標(biāo)準節(jié)各接頭間高強度螺栓擰緊情況。9平安裝置調(diào)整1調(diào)整起升高度限位器啟動起升機構(gòu)使吊鉤側(cè)板上緣牽引小車下緣距1.5m，把電線接入限位器內(nèi)，擰緊限位器輸入軸與卷筒主軸上的止動螺釘，調(diào)整好高度限位器，然后再啟動起升機構(gòu)，下放吊鉤10cm左右，再以高速提升，到達1.5m，起升高度限位，切斷上升電源，只有下降動作，重復(fù)數(shù)次，檢查是否起升高度限位準確，直至符合要求。提升到工作高度后，吊鉤落地，調(diào)整下限位開關(guān)使之?dāng)嚅_，提升吊鉤并再

20、次下降，吊鉤落地應(yīng)自動斷電，不合要求重新調(diào)整，直至符合要求。當(dāng)塔機高度發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整限位器。2調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器牽引小車空鉤運行到重臂根部，并保證電源電纜處于不打絞狀態(tài)，用手指逐個壓下微動開關(guān)，確認控制左或右的微動開關(guān)是否正確，向右回轉(zhuǎn)540松開螺釘，調(diào)動調(diào)整凸輪，使凸輪動作至使微開關(guān)瞬時換接，然后擰緊螺母。同上方法，調(diào)整左回轉(zhuǎn)限位器，重復(fù)數(shù)次，直至符合要求。3調(diào)整幅度限位器啟動牽引機構(gòu)，使載重小車上的吊鉤回轉(zhuǎn)中心2.5m處和離47m處，分別把電線接入限位器內(nèi)，擰松限位器輸入軸與卷筒主軸上的止動螺釘，調(diào)整好幅度限位器。然后再啟動牽引機構(gòu)，載重小車向內(nèi)開到離回轉(zhuǎn)中心2.5m，向外開到離回轉(zhuǎn)中

21、心47m處，幅度限位器中的開關(guān)動作，幅度限位，切斷牽引機構(gòu)電機電源的，使載重小車不能向內(nèi)只能向外或者不能再外只能向內(nèi)變幅。重復(fù)數(shù)次，直至符合要求。4調(diào)整起重量限位器A 四倍率滑輪組調(diào)整幅度不大于13m，高速檔a.吊重2021kg，吊鉤以低、中、高三檔速度均應(yīng)正常升降。b.再加吊重50kg，并調(diào)整測力環(huán)上的調(diào)整螺釘，使高速檔起重量限制器的SP7動作，這時不能起升，自動轉(zhuǎn)為中速上升運行。在幅度小于15m時，吊重3150kg，調(diào)整測力環(huán)上的調(diào)整螺釘，使SP13動作，聯(lián)動臺上的蜂鳴器發(fā)出訊號。c.重復(fù)a、b的動作兩次，直到調(diào)好為止。B 四倍率滑輪組調(diào)整幅度大于13m，低速檔a.吊重4000kg，吊鉤以

22、低、中檔速度均應(yīng)正常升降，不允許產(chǎn)生不能起升現(xiàn)象，操作高速檔時，應(yīng)不能動作。b.每次加載100kgX圍動作，以低速升高23m，調(diào)整測力環(huán)上的調(diào)整螺釘，使低速檔起重量限制器的SP7直到41004200kgX圍動作，限制上升允許，允許下降運行；變幅小車停頓向外運行，允許向內(nèi)運行，司機室聯(lián)動臺上的超重紅色信號燈亮。c.重復(fù)a、b的動作兩次，直到調(diào)好為止。C 二倍率滑輪組校核吊重2000kg，吊重以中、低速檔起升，高速檔應(yīng)不能動作幅度不大于22m。再加載至20502100KgX圍應(yīng)報警斷電。重復(fù)a、b的全部動作兩次，考核其重復(fù)性和可靠性。5調(diào)整力矩限制器臂端點調(diào)整調(diào)整時載重小車以低速運行，調(diào)整力矩限制

23、器上的螺釘，使SP2動作。a.當(dāng)a=450m44m臂長時，起吊950kg1200kg開小車使幅度在3940m3435mX圍內(nèi)鳴鈴蜂鳴發(fā)光發(fā)訊，中間值較為理想。b.開回小車，直至解除報警為止。c.重新把小車往外開，直到斷電為止，測出斷電開場時小車所在幅度R斷，當(dāng)R斷在49.550m43.544m之間，即滿足要求，中間值較為理想。d.重復(fù)a、b、c動作三次，記錄下每次報警時和斷電時的幅度，檢驗其重復(fù)性能。10驗收交付使用塔式起重機安裝完成后，請管理單位進展檢查驗收，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：1產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；2產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；3產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)

24、準規(guī)X。待檢查、驗收合格前方可進展使用。6 塔式起重機維修、保養(yǎng)技術(shù)6.1 塔式起重機的維護、保養(yǎng)1塔式起重機應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進展檢查，維護和保養(yǎng)。轉(zhuǎn)動部位應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對機構(gòu)的螺栓，特別是經(jīng)常振動的，如塔身連接螺栓，應(yīng)進展檢查是否松動和磨損損壞，如有松動必須及時擰緊。2變速箱、外嚙合齒輪等各部份的潤滑按表中的要求進展加油和涂抹，換油時要去除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、加油時要注意油的清潔和充盈程度。3要注意檢查各部份鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象，交互捻的鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)大于10%就必須更換。鋼絲繩石墨潤滑脂要飽滿。4各傳動機構(gòu)必須有防護罩，不可隨意卸掉。5經(jīng)常檢查各部份

25、連接螺栓的緊固情況，遇有松動，及時擰緊，連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度。6經(jīng)常檢查各設(shè)備的傳動軸運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。6.2 液壓頂升系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)1使用的液壓油按潤滑表中的規(guī)定進展加油，并超過工作油位線，但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時，那么加至距零油位線以上160220mm之間)通常為半年更換一次。2接好電源，注意電機的旋轉(zhuǎn)方向必須與所標(biāo)注的箭頭方向一致。3檢查膠管的連接是否與原理圖相符，應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。4溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進展頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。5濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查平

26、安閥在使用后調(diào)整值是否變動。6油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修，更換液壓油時要清洗油箱，壓力閥壓力調(diào)整后不得隨意更動，爬升之前壓力表工作要正常。6.3 電氣系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)1供電線路的維護與保養(yǎng)：檢查所有的電纜線，在使用過程中有無損傷，有損傷時要及時包扎或更換已損傷局部。2電機潤滑要保持良好狀態(tài)，各局部電刷其接觸面保持清潔，及時調(diào)整電刷的壓力，使其接觸面不小于50%；保養(yǎng)好電機傳動軸系統(tǒng)潤滑，檢查電機有無噪音、過熱現(xiàn)象。3經(jīng)常檢查接地和防雷電阻是否正常，接地電阻不大于4，主回路與控制回路的絕緣電阻不得小于0.5，導(dǎo)線完好。7 塔式起重機拆卸工藝塔式起重機使用完畢后，確認不需用時，必須經(jīng)工程經(jīng)理

27、、工程技術(shù)負責(zé)人及平安員的簽字同意方準撤除。1塔式起重機的塔身下降作業(yè)1調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔之間的間隙，以35mm為宜，移動小車的位置大約在大臂的二十五米左右，使塔式起重機的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后拆下底座與塔身連接的八個高強螺栓，并檢查爬爪是否影響塔式起重機的正常下降作業(yè)。2開動液壓系統(tǒng)，活桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身并脫離，推出標(biāo)準節(jié)至引進橫梁頂端，接著縮回全部桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活桿，使上下支座活桿與上下支座塔連接，并上好高強度螺栓。3以上為一次塔下降過程，連續(xù)下降塔身時，重復(fù)以上過程。4撤除時設(shè)

28、專人到場平安監(jiān)護，嚴禁操作場內(nèi)人流通行。5拆至根本高度時，用汽車吊輔助撤除，必須按撤除順序進展撤除。8 塔式起重機防碰撞措施1考慮施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)量、場地內(nèi)堆放模板的位置、裝拆場地等因素設(shè)置塔式起重機位置，保證施工需求，吊裝X圍最大化。2低位塔式起重機起重臂端部與另一臺塔式起重機塔身之間距離不得小于2m；3高位塔式起重機最低位置部件吊鉤升至最高點或平衡重最低部位與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。9 塔式起重機平安技術(shù)措施1必須對施工人員進展崗前平安教育，施工時帶好平安帽，系好平安帶，嚴禁酒后操作，塔式起重機安裝必須在施工前進展技術(shù)交底并作書面記錄。2夜間施工必須有

29、足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權(quán)停頓操作。3塔式起重機司機指揮和信號人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔式起重機指揮必須使用信號語指揮。4塔式起重機正常工作氣溫為2040，如遇風(fēng)速12m/s級以上大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣應(yīng)停頓使用；雨、雪天氣過后，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠前方可進展作業(yè)。5操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真做好塔式起重機工作前、工作中、工作后的平安檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證塔式起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。6起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊1吊物重量超過機械性能允許X圍不準吊； 2信號不清不準吊； 3吊物下有人不準吊； 4吊物上站人不準吊； 5埋在地下物不準吊； 6斜拉、斜掛不準吊； 7散物捆扎不牢不準吊； 8零雜物無容器不準吊； 9吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊； 10遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準吊。7遵守?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-2001強制性條文：1機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力或使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用X圍。2機械上的各種平安防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警、等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時修復(fù)。平安防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。3起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)予操作人員密切合作，執(zhí)行規(guī)定