垃圾處理場(chǎng)的施工方案設(shè)計(jì)[修改]_第1頁(yè)
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1、.wd.wd72/72.wd目錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc322336883第一章工程概況、施工準(zhǔn)備及布置HYPERLINK l _Toc322336884第一節(jié)工程概況HYPERLINK l _Toc322336885第二節(jié)施工準(zhǔn)備及總平布置HYPERLINK l _Toc322336886第二章資源配備方案HYPERLINK l _Toc322336887第一節(jié)勞動(dòng)力配置方案HYPERLINK l _Toc322336888第二節(jié)主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)材料配置HYPERLINK l _Toc322336889一、主要材料來(lái)源HYPERLINK l

2、 _Toc322336890二、材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和管理HYPERLINK l _Toc322336891第三節(jié)、施工機(jī)械設(shè)備配置方案HYPERLINK l _Toc322336892第三章施工方案與技術(shù)措施HYPERLINK l _Toc322336893第一節(jié)土方工程HYPERLINK l _Toc322336894第二節(jié)排水工程HYPERLINK l _Toc322336895第三節(jié)道路工程HYPERLINK l _Toc322336896第四節(jié)防滲系統(tǒng)HYPERLINK l _Toc322336897第五節(jié)導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)HYPERLINK l _Toc322336898第六節(jié)污水調(diào)

3、節(jié)池HYPERLINK l _Toc322336899第七節(jié)電氣工程安裝HYPERLINK l _Toc322336900第四章質(zhì)量管理體系與措施HYPERLINK l _Toc322336901第一節(jié)質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系HYPERLINK l _Toc322336902一、質(zhì)量方針HYPERLINK l _Toc322336903二、質(zhì)量目標(biāo)HYPERLINK l _Toc322336904三、工程質(zhì)量管理體系HYPERLINK l _Toc322336905第二節(jié)工程質(zhì)量保證措施HYPERLINK l _Toc322336906一、保證工程質(zhì)量的主要方案HYPERLINK l _Toc

4、322336907二、保證工程質(zhì)量的主要措施HYPERLINK l _Toc322336908第三節(jié)材料采購(gòu)、使用的質(zhì)量保證措施HYPERLINK l _Toc322336909一、材料使用要求HYPERLINK l _Toc322336910二、材料取樣與試驗(yàn)HYPERLINK l _Toc322336911三、材料的采購(gòu)、搬運(yùn)與貯存HYPERLINK l _Toc322336912第五章安全管理體系與措施HYPERLINK l _Toc322336913一、安全目標(biāo)HYPERLINK l _Toc322336914二、安全生產(chǎn)措施HYPERLINK l _Toc322336915第六章環(huán)境

5、保護(hù)管理體系與措施HYPERLINK l _Toc322336916一、文明施工管理措施HYPERLINK l _Toc322336917二、環(huán)境保護(hù)措施HYPERLINK l _Toc322336918第七章工程組織機(jī)構(gòu)體系HYPERLINK l _Toc322336919第八章工程進(jìn)度方案與措施HYPERLINK l _Toc322336920第一節(jié)施工進(jìn)度方案HYPERLINK l _Toc322336921一、總體方案安排進(jìn)度HYPERLINK l _Toc322336922二、工程進(jìn)度安排HYPERLINK l _Toc322336923第二節(jié)工期保證措施HYPERLINK l _T

6、oc322336924一、保證工期的指導(dǎo)思想HYPERLINK l _Toc322336925二、保證工期的職能機(jī)構(gòu)HYPERLINK l _Toc322336926三、工期保證體系HYPERLINK l _Toc322336927四、工期保證措施HYPERLINK l _Toc322336928第九章冬雨季施工措施HYPERLINK l _Toc322336929一、冬季施工措施HYPERLINK l _Toc322336930二、雨期施工措施HYPERLINK l _Toc322336931第十章減少對(duì)噪音、降低環(huán)境污染HYPERLINK l _Toc322336932第十一章地下管線及其

7、他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施HYPERLINK l _Toc322336933附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表HYPERLINK l _Toc322336934附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表HYPERLINK l _Toc322336935附表三:勞動(dòng)力方案表HYPERLINK l _Toc322336936附表四:方案開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖HYPERLINK l _Toc322336937附表五:施工總平面圖HYPERLINK l _Toc322336938附表六:臨時(shí)用地表第一章工程概況、施工準(zhǔn)備及布置第一節(jié)工程概況一、編制依據(jù)及編制原那么1 編制依據(jù) = 1 * G

8、B3 、?城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-2008;、?城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ17-2001;、?公路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ034-93;、?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ001-97、?道路工程集料試驗(yàn)規(guī)程?JTJ058-94; = 6 * GB3 、?城市道路路基工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ4-91;、?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ033-95;、?水泥混凝土路面施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ97-87;華北88系列標(biāo)準(zhǔn)圖集。、國(guó)家現(xiàn)行?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002。 = 10 * GB3 、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn):?國(guó)際土工合成材料安裝協(xié)會(huì)IAGI土工

9、膜安裝標(biāo)準(zhǔn)?2000.2修訂版;?土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? GB50290-98;?土工合成材料聚乙烯土工膜?GB/T17643-1998;?生活垃圾填埋污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB16889-1997。?城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?CJJ17-88;?聚乙烯PE土工膜防滲工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? SL/T231-98;?水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? SL/T225-98;?土工合成材料測(cè)試規(guī)程? SL/T235-1999;2、編制原那么 = 1 * GB3 、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)要求,認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性

10、。、實(shí)施工程管理 ,通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時(shí)間和空間條件的優(yōu)化處理,完成本人民幣、工期、安全質(zhì)量以及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。、強(qiáng)化精品意識(shí),以“誠(chéng)信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新的企業(yè)精神為指導(dǎo),向業(yè)主提交一項(xiàng)內(nèi)實(shí)外美、經(jīng)久耐用的工程。二、工程概況本工程為都江堰市石羊鎮(zhèn)豐樂(lè)村徐渡老垃圾填埋場(chǎng)封場(chǎng)整治工程一期。本工程抗震設(shè)防烈度為八度,含場(chǎng)地平整、防滲系統(tǒng)、堆體整形、封場(chǎng)和垃圾土壩工程。本工程為都江堰市石羊鎮(zhèn)豐樂(lè)村徐渡老垃圾填埋場(chǎng)封場(chǎng)整治工程二期。本工程抗震設(shè)防烈度為八度,含堆體整形、封場(chǎng)、截洪溝、調(diào)節(jié)池、總平電氣工程。第二節(jié)施工準(zhǔn)備及總平布置一、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作是保

11、證施工順利進(jìn)展的 根本前提,按規(guī)定,如果施工前的準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師審核后而未到達(dá)合同規(guī)定的要求,那么不予批準(zhǔn)開(kāi)工。因此,必須認(rèn)真按規(guī)定要求做好。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括:組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和施工機(jī)具準(zhǔn)備等方面。1、組織準(zhǔn)備公司對(duì)本工程高度重視,抽調(diào)了幾名有經(jīng)歷的工程施工管理人員和工程技術(shù)人員組成工程部,配置齊全相關(guān)管理人員,對(duì)工程實(shí)行工程部管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備在接到圖紙后,公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖,搞好工程部?jī)?nèi)部圖紙自審工作,明確設(shè)計(jì)要求,組織相關(guān)管理技術(shù)人員熟悉工地現(xiàn)狀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展勘察,摸底,做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置,安裝好施工機(jī)械設(shè)備。開(kāi)工前做好施工測(cè)量,包括坐

12、標(biāo)點(diǎn)、高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),增設(shè)的點(diǎn)均采取現(xiàn)澆混凝土樁加以保護(hù)。3、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)工程施工進(jìn)度要求及工程量的大小提前制定出材料需求方案,材料員根據(jù)審批后的需求方案安排材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn),由技術(shù)人員、工程管理人員提供合理的勞動(dòng)力需求方案,并據(jù)此組織充足的勞動(dòng)力,按工程進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)入工地。施工所需主要?jiǎng)趧?dòng)力詳見(jiàn)勞動(dòng)力需求表表3。5、施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程所需機(jī)械,由機(jī)械調(diào)度根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工機(jī)具需求表,提前安排施工所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝,調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),到達(dá)施工使用要求。施工所需主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)主要施工機(jī)具需求表表1。二、施工布置為了保證工程順利開(kāi)工,公司布置

13、:先進(jìn)展施工臨時(shí)道路設(shè)計(jì),去除施工區(qū)域的廢棄物,一周內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作,創(chuàng)造良好的施工條件。根據(jù)施工總平面圖和對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察,提前平整場(chǎng)地,規(guī)劃好材料堆放處料場(chǎng),機(jī)械停放處,搭設(shè)整理好辦公室、宿舍、食堂、廁所、配電室等臨時(shí)設(shè)施,提前解決施工用電、用水問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)施工總平面圖表5。施工中采取分段流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合,有主有輔、有節(jié)奏連續(xù)均衡施工,保質(zhì)保量按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。第二章資源配備方案第一節(jié) 勞動(dòng)力配置方案按照工程管理原那么,在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)歷豐富、專(zhuān)業(yè)配套的各類(lèi)人員,組成精干高效的工程經(jīng)理部和工程隊(duì),承當(dāng)本工程的施工任務(wù),特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部

14、持證上崗。方案頂峰時(shí)期進(jìn)入工地總?cè)藬?shù)的 241 人,其中工程經(jīng)理部技術(shù)及管理人員 15 人,工程隊(duì)生產(chǎn)工人 218 人,后勤人員 2 人。根據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r,各工程隊(duì)人員進(jìn)展動(dòng)態(tài)管理。第二節(jié)主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)材料配置一、主要材料來(lái)源本工程使用的1.5mm光面HDPE土工膜、軟式透水管、長(zhǎng)絲針刺無(wú)紡?fù)凉げ?00g/m2、水泥、鋼材、HDPE 塑料管等從獲得 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證資格的廠家采購(gòu),同時(shí)應(yīng)獲得業(yè)主及監(jiān)理工程師的認(rèn)可。地材從本地石料廠采購(gòu)。砂石等地材從當(dāng)?shù)夭少?gòu),并納入地方運(yùn)輸力量。 二、材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和管理1物資設(shè)備部對(duì)采購(gòu)的材料、構(gòu)配件按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)分別進(jìn)展進(jìn)貨、過(guò)程和最終三

15、方面的檢驗(yàn),以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料,應(yīng)書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)記,隔離存放,防止誤用,并及時(shí)退貨。 2HDPE 土工膜等土工材料的運(yùn)輸應(yīng)注意不得折疊,必須以卷的方式用卡車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)在卷中插入一根鋼管,防止纜繩碰到 HDPE 土工膜。 3HDPE 土工膜等土工材料儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止與地面直接接觸,應(yīng)把它放在保護(hù)性的外表如土工織物或在工廠內(nèi)卷好,用塑料布包好,同時(shí)儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止與灰塵、水的過(guò)多接觸,防止過(guò)熱。 4對(duì)水泥、鋼材、電氣材料等物資的儲(chǔ)存,作好防雨、防潮工作。第三節(jié)、施工機(jī)械設(shè)備配置方案詳見(jiàn)附表1、2第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)土方工程 土方進(jìn)展開(kāi)挖和填埋前,首先進(jìn)展

16、基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場(chǎng)道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域,其邊界為道路沿線設(shè)計(jì)基面,填土區(qū)周邊邊線之外0.3m?;浊謇矸秶鷥?nèi)所有樹(shù)木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的土全部去除至原狀土。一、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法:首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測(cè)設(shè)出基坑范圍,用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)施工。施工過(guò)程中挖方范圍內(nèi)的樹(shù)木、雜草、腐植土全部去除干凈。開(kāi)挖過(guò)程中技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)跟測(cè),以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方外表的坡度符合設(shè)計(jì)坡度,且外表無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。基坑底、坡面上不含有雜草、樹(shù)根等有害物質(zhì),去除有害物質(zhì)后

17、的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實(shí)。底面采用大18/21t的壓路機(jī)碾壓,其輪跡深度不大于5mm,碾壓機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部位以及坡面采用小型機(jī)械和人工夯實(shí)的方法,以保證坡面堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)松土?;娱_(kāi)挖到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用平地機(jī)整平,并預(yù)留壓實(shí)量,最后用壓路機(jī)壓實(shí),檢查壓實(shí)度。二、土方填筑 土方填筑工程用配套的機(jī)械進(jìn)展機(jī)械化施工,形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè),保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。 去除填方范圍內(nèi)的草皮,樹(shù)根,淤泥,積水,并翻松、平整壓實(shí)地基,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,實(shí)測(cè)基底標(biāo)高后,方能上土填筑。清基處理后的填方區(qū)域在第一次填土前要進(jìn)展平整,除了較為深厚的軟弱根基需要另外進(jìn)展處理外,對(duì)基

18、底進(jìn)展壓實(shí),壓實(shí)后的質(zhì)量應(yīng)符合路基、填埋場(chǎng)基底的設(shè)計(jì)要求。選擇適應(yīng)的填筑材料,提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)材料和選擇的取料場(chǎng)。對(duì)用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道路填方工程所使用的土料的要求:不得含有淤泥、樹(shù)根、腐植土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其它雜物。填方前的準(zhǔn)備:填土的場(chǎng)地在填土前除按基底的清理要求處理外,還要在場(chǎng)地的適當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時(shí)截水溝,防止場(chǎng)外水流入填土區(qū),同時(shí)在填土區(qū)周邊做好臨時(shí)排水溝,采取相應(yīng)的排水措施,保證區(qū)內(nèi)的排水順暢,做到不積水。土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械施工,用挖裝機(jī)械配備自卸汽車(chē)運(yùn)土,按每延米用土量嚴(yán)格控制上土,推土機(jī)把土推均,土面大致呈水平狀態(tài),厚度均

19、勻。填方區(qū)域按照分層夯實(shí),壓實(shí)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展下一層,在下一層夯實(shí)之前,壓實(shí)面采用機(jī)械刨松,刨松深度不小于25mm。填土作業(yè)按照水平層次鋪填,不得順坡填筑,路堤分段作業(yè)面的最小長(zhǎng)度為:機(jī)械作業(yè)不小于50m,填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑,分塊的邊長(zhǎng)不小于40m,如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時(shí)候, 最大的高差不大于1.0m, 而且兩作業(yè)面以緩于1:5的斜坡過(guò)渡搭接。當(dāng)路基填土含水量大于最正確含水量時(shí),可在路外晾曬,也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬;當(dāng)含水量缺乏時(shí),可用水車(chē)灑水補(bǔ)充,使填土到達(dá)最正確含水量的要求,確保到達(dá)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。土料含水量的檢測(cè)頻率為一種土源檢測(cè)一次,每次一組,每組3個(gè)土

20、樣。填方工程在壓實(shí)前用壓實(shí)機(jī)先輕壓后重壓,經(jīng)機(jī)械壓實(shí)后每層平均按500平方米取一組3個(gè)土樣,檢測(cè)干密度與濕密度,并計(jì)算其壓實(shí)度,將壓實(shí)度與設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作比照,確定壓實(shí)質(zhì)量是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求,假設(shè)未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn),找出原因,返工補(bǔ)壓,每一層壓好后,外表按設(shè)計(jì)要求控制好傾斜度,以利排水。第二節(jié)排水工程一、填埋區(qū)排水1、溝槽土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖槽,人工配合清底。開(kāi)挖前,先由技術(shù)人員放測(cè)出溝槽上口邊線,并向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專(zhuān)人與司機(jī)配合,及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度,防止超挖。在挖槽時(shí),應(yīng)確保槽底土壤構(gòu)造不被擾動(dòng)或破壞,由于機(jī)械不可能

21、準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保存10cm左右一層不挖,用人工清底。2、排水溝根基模板支設(shè):首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置,然后根據(jù)中心線和設(shè)計(jì)根基寬度確定模板的位置,同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制高程、找好坡度、安裝模板,鏟除溝內(nèi)浮土并找平。3、水泥砼墊層:模板檢查合格后,澆筑砼時(shí)用溜槽下料,人工鋪攤,振搗成型?;炷翍?yīng)密實(shí),無(wú)蜂窩麻面,外表平整、直順。混凝土澆筑后灑水養(yǎng)護(hù),高溫天氣要覆蓋,遇地下水及時(shí)排除,砼終凝前嚴(yán)禁浸泡。4、漿砌毛石:排水溝采用M10水泥砂漿砌MU30毛石,砂漿飽滿,片石厚度不小于15cm。排水溝內(nèi)壁采用1:2.5水泥砂漿摻5%的防水劑勾縫,溝

22、頂面和溝底面抹面厚度4cm。排水溝分段砌筑,每段長(zhǎng)10m,段間設(shè)沉降縫,沉降縫貫穿整個(gè)斷面,縫寬20mm,沉降縫用瀝青麻絲滿填。5、蓋板涵:施工工藝同排水溝。涵洞臺(tái)帽采用C25砼,臺(tái)身采用M10水泥砂漿砌MU30料石,1:2.5水泥砂漿勾縫,每隔4m設(shè)置一沉降縫。蓋板為現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制,安裝時(shí)人工配合機(jī)械,蓋板下20mm厚座水泥砂漿,安放穩(wěn)固。二、管理區(qū)排水1、溝槽土方開(kāi)挖、管溝根基模板支設(shè)和砼平基澆筑施工工藝同排水溝施工。2、管道安裝:安管采用機(jī)械吊裝,人工配合。平基混凝土強(qiáng)度到達(dá)5Mpa以上時(shí),方可直接下管。下管前在砼墊層上彈線,以控制安管中心線。安管的對(duì)口間隙按1020mm控制,管子安好后,

23、用干凈石子或碎石卡牢,并及時(shí)澆筑混凝土管座。3、砼管座澆筑:澆筑前,平基應(yīng)鑿毛或刷毛,并沖洗干凈。對(duì)平基與管子接觸的三角局部,選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰,先行填搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展,防止將管子擠偏。較大的管子,澆筑時(shí)宜同時(shí)進(jìn)人配合勾捻內(nèi)縫,直徑小于700mm的管子,可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng),將流入管內(nèi)的灰漿拉平。4、抹帶接口:管口在安管前已鑿毛清洗干凈,澆筑砼管座時(shí)已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的管口對(duì)接處。管子勾縫時(shí),人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托,從外部用砂漿填實(shí),然后拆去內(nèi)托,用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平,然后反復(fù)捻壓密實(shí)平整,灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。捻縫完畢后,進(jìn)展抹帶。抹帶前將

24、管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈,并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿時(shí)應(yīng)壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)結(jié)實(shí),厚度15mm左右,待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層,用弧形抹子捋壓成形,初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后立即鋪上塑料薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù),防止產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。5、檢查井砌筑:砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5MU10機(jī)磚,檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時(shí),內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)密。井壁砌筑時(shí),磚要錯(cuò)開(kāi)搭接,無(wú)通縫,且灰縫飽滿,抹灰面層壓光、并且無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象,井內(nèi)標(biāo)高正確,流槽平順,爬梯結(jié)實(shí),位置正確。檢

25、查井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其高程應(yīng)與路面高程一致。6、閉水試驗(yàn):管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)檢驗(yàn)均已合格,全部預(yù)留孔洞封堵得不漏水時(shí),即可進(jìn)展閉水試驗(yàn)。將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵嚴(yán)密、結(jié)實(shí),養(yǎng)護(hù)3-4天到達(dá)一定強(qiáng)度后,向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m,如井高缺乏2m,將水灌至接近上游井口高度,在計(jì)算滲水量時(shí)進(jìn)展折減。7、溝槽回填:閉水試驗(yàn)合格后即可進(jìn)展回填工作。管道胸腔局部及管頂以上50cm采用人工布土,手持電夯夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不超過(guò)20cm,粗略整平后,電夯夯實(shí)68遍,測(cè)試壓實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)展下一層布土。管頂50cm以上至地面用機(jī)械回填。

26、每層虛鋪土厚度不超過(guò)30cm,由機(jī)械整平并碾壓,到達(dá)設(shè)計(jì)壓實(shí)度方可進(jìn)展下一步回填。溝槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)展,以防管道位移?;靥铐樞驊?yīng)按管道排水方向由高向低分層進(jìn)展,回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。檢查井四周的回填土與管道回填土同時(shí)進(jìn)展?;靥畹臏喜蹆?nèi)應(yīng)無(wú)積水,回填土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)等。在管頂上50cm以內(nèi),不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。第三節(jié) 道路工程3.1選配材料 泥結(jié)石主要由碎石、泥土組成。泥結(jié)碎石所用的石料, 其等級(jí)不宜低于級(jí);長(zhǎng)條、扁平狀顆粒不宜超過(guò)20%。泥結(jié)碎石層所用粘土, 應(yīng)具有較高的粘性, 塑性指數(shù)以1215為宜。粘土內(nèi)不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。 3

27、.2泥結(jié)石的配合比 粘土用量一般不超過(guò)混合料總重的15%18%。泥漿一般按水與土為0.8:1至1:1的體積比進(jìn)展拌和配置。如過(guò)稠, 那么灌不下去, 泥漿要積在石層外表;如過(guò)稀, 那么宜流淌于石層底部, 干后體積縮小, 粘結(jié)力降低, 均將影響路面的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 3.3泥結(jié)石路面施工工藝流程 測(cè)量放樣布置料堆整理路槽攤鋪碎石預(yù)壓澆灌泥漿撒嵌縫料碾壓 3.4泥結(jié)石路面的厚度要求及鋪設(shè)方法 泥結(jié)碎石路面厚度一般為兩層鋪筑,上層厚度610cm,下層厚度914cm。 3.5泥結(jié)石的攤鋪 在路槽筑好后, 按松鋪厚度約為壓實(shí)厚度的1.21.3倍攤鋪碎石, 要求大小顆粒均勻分布, 縱橫斷面符合要求, 厚度一致

28、。主層礦料粒徑底層一般采用12號(hào)或23號(hào)碎石, 面層一般采用34號(hào)碎石。 3.6泥結(jié)石的碾壓 泥結(jié)石的碾壓分為預(yù)壓和碾壓兩道工序, 并在這兩道工序中間完成澆灌泥漿和撒嵌縫料工作。預(yù)壓是在碎石鋪好后用輕型壓路機(jī)碾壓, 碾速宜慢, 每分鐘約2530米, 輪跡重疊2530米,一般碾壓45遍, 至石料無(wú)松動(dòng)為止。過(guò)多碾壓將堵塞碎石縫隙, 阻礙灌漿。 在預(yù)壓的碎石層上, 澆灌泥漿, 漿要澆的均勻、澆的透, 以灌滿孔隙、外表與碎石齊平為度, 但碎石棱角仍應(yīng)露出泥漿之上。 灌漿12h后, 待泥漿下注, 空隙中空氣溢出, 外表未干前撒鋪515mm的嵌縫料(約11.5m3/100m2), 嵌縫料要撒的均勻。 撒

29、過(guò)嵌縫料后, 即用中型壓路機(jī)進(jìn)展碾壓, 并隨時(shí)注意用掃帚將石屑掃勻。如外表太干須略微灑水碾壓, 如外表太濕須待干后再壓。最終碾壓階段, 需使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到路面上與所撒石屑粘成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體為止。第四節(jié) 防滲系統(tǒng)HDPE土工膜、無(wú)紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場(chǎng)工程建設(shè)的重要組成局部,其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì),也關(guān)系到本工程的成敗大局。1、土工布的鋪設(shè):壓實(shí)墊層的外表必須平整,沒(méi)有石塊、植物根和過(guò)量水分,并且有足夠的強(qiáng)度,有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定和不位移,每條搭接縫用手提縫紉機(jī)縫隙合,所用縫合線結(jié)實(shí)、耐用??p合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別,以利于檢查。場(chǎng)底面積寬闊,

30、裁膜工作量校小,運(yùn)輸方便,擠壓焊使用較少,鋪設(shè)速度較快,本著先四周后中間的施工原那么進(jìn)展。2、搭接要求:鋪設(shè)前,對(duì)鋪設(shè)范圍予以測(cè)量,確定鋪設(shè)材料的拼接方式底部粘土層經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可鋪設(shè)。盡量減少拼接接縫,盡量減少工地拼接。拼接工藝采用搭接,并自上而下進(jìn)展,兩層拼接疊層不少于25cm。土工布在鋪設(shè)時(shí)將卷材自上而下滾鋪,先岸坡后坑底,并確保貼底鋪平。分為HDPE膜上和HDPE膜下土工布,上層土工布在錨固溝處作15cm折疊,以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實(shí)。鋪好經(jīng)歷收合格后及時(shí)鋪HDPE膜。3、邊坡鋪設(shè):土工布卷放置在距坡2米以外,適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪布,放卷時(shí),用磨卷展開(kāi)棒,該裝置在坡沿

31、外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過(guò)程中,對(duì)土工布保持適度拉力,盡量自然鋪放,減少材料的伸縮變形量。因坡度較大,距坡頂或錨固溝達(dá)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于450的接縫。試縫合格后,焊機(jī)由邊坡頂部開(kāi)場(chǎng)往下縫合,縫合時(shí)操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下,時(shí)刻跟隨縫紉機(jī)行走,及時(shí)對(duì)縫紉機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)展微調(diào),保證縫紉機(jī)處于最正確狀態(tài)運(yùn)行。及時(shí)對(duì)坡頂及坡下土工布卷進(jìn)展錨固,此時(shí)須土建專(zhuān)業(yè)及時(shí)進(jìn)展錨固溝施工。輔好的土工布應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住,防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移,然后再進(jìn)展下道工序。在邊坡膜的施工過(guò)程當(dāng)中,要時(shí)刻注意氣溫上下對(duì)土工布熱膨脹系數(shù)的影響,盡量避開(kāi)中午高溫或夜間低溫施工,以防止膜片收縮懸

32、空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生,根據(jù)本單位的施工經(jīng)歷,盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。4、HDPE膜焊接的檢驗(yàn)施工主要檢測(cè)手段有破壞性實(shí)驗(yàn)和非破壞性實(shí)驗(yàn),詳見(jiàn)下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測(cè)方法。5、HDPE膜修補(bǔ) 對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題當(dāng)天進(jìn)展處理,處理方法見(jiàn)表5-1修補(bǔ)處理方法簡(jiǎn)表。 對(duì)所有施工過(guò)程中出現(xiàn)的“T形接頭、材料質(zhì)量缺陷及焊接質(zhì)量缺陷部位采用擠壓焊接進(jìn)展修補(bǔ)、覆蓋。 按照根據(jù)“T字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材,母材邊緣要超過(guò)破損部位10cm,對(duì)于“T字型接頭補(bǔ)疤尺寸為200mm150mm,并對(duì)補(bǔ)丁邊緣進(jìn)展修圓。表5-1 修補(bǔ)處理簡(jiǎn)表類(lèi)型處理方法焊接失敗重焊或封補(bǔ);擠壓焊補(bǔ)

33、片;擠壓焊修補(bǔ)焊縫。撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補(bǔ)片補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上。劃痕或刺痕破損點(diǎn)上方擠壓焊修補(bǔ)。邊溝局部熔焊或擠壓焊補(bǔ)片補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上。T型焊縫結(jié)點(diǎn)擠壓焊修補(bǔ)。 用砂輪機(jī)對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)展打磨,打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。 采用擠壓焊機(jī)進(jìn)展修補(bǔ),焊機(jī)工作時(shí)與HDPE膜外表約成45度角左右。 熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。 為防止打磨部位迅速氧化,在打磨后10分鐘內(nèi)進(jìn)展焊接。 對(duì)于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊,必須切開(kāi)焊縫,使用熱熔擠壓焊機(jī)對(duì)切開(kāi)損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除局部時(shí),其重疊局部不少于100mm,

34、當(dāng)重疊局部少于100mm時(shí),可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上,補(bǔ)丁在切除時(shí)各個(gè)方向應(yīng)擴(kuò)展大于200mm。焊接過(guò)程中不得使用任何溶劑或粘接劑。如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個(gè)修補(bǔ)編號(hào)。所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn)展記錄。6、當(dāng)日驗(yàn)收 當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)展驗(yàn)收,做好各項(xiàng)記錄工作。 驗(yàn)收文件一式三份,由甲乙方及監(jiān)理人員簽字,三方各執(zhí)一份,并記錄當(dāng)日施工信息,包括鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號(hào)等。7、HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡局部面積大,坡度陡1:1.5-1:2,落差大,邊坡形狀不規(guī)那么,增加了施工難度,除要按上述工序局部的要求進(jìn)展施工外,還要注意以下事項(xiàng):膜卷必須放置在距坡沿2米以外,適當(dāng)固定安

35、全存放。順坡鋪膜,放卷時(shí),須用磨卷展開(kāi)棒,該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過(guò)程當(dāng)中,對(duì)膜保持適度拉力,盡量自然鋪放,減少材料的伸縮變形量。坡下拉膜與坡上放膜要相互照應(yīng)、協(xié)調(diào)配合,并設(shè)有安全指揮人員。因坡度較大,距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于45的接縫。試焊合格后,焊機(jī)由邊坡頂部開(kāi)場(chǎng)往下焊接,焊接時(shí)操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下,時(shí)刻跟隨焊機(jī)行走,及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)展微調(diào),保證焊機(jī)處于最正確狀態(tài)運(yùn)行。及時(shí)對(duì)坡頂及坡下磨卷進(jìn)展錨固,此時(shí)須土建專(zhuān)業(yè)及時(shí)進(jìn)展錨固溝施工。鋪好HDPE膜應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住,防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移,然后再進(jìn)展下道工序。在

36、邊坡膜的施工過(guò)程當(dāng)中,要時(shí)刻注意氣溫上下對(duì)HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響,盡量避開(kāi)中午高溫或夜間低溫施工,以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)歷,盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。8 、HDPE膜的場(chǎng)底施工場(chǎng)底面積寬闊,裁膜工作量較小,運(yùn)輸方便,擠壓焊使用較少,鋪設(shè)速度較快。本著先四周后中間的施工原那么,按照上述工序過(guò)程進(jìn)展施工即可。9、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無(wú)法采用正常工藝焊接,需采用特殊工藝進(jìn)展施工,如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等,具體方法待施工時(shí)應(yīng)用。10、HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測(cè)方法規(guī)定與要求HDP

37、E土工膜焊接后,應(yīng)及時(shí)對(duì)以下部位的焊接質(zhì)量進(jìn)展檢測(cè)。全部焊縫。焊縫結(jié)點(diǎn)。破損修補(bǔ)部位。漏焊和虛焊的補(bǔ)焊局部。前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊的部位?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的方法包括非破壞性實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)。非破壞性實(shí)驗(yàn)又包括氣密性檢測(cè)和真空盒檢測(cè),破坡性實(shí)驗(yàn)又包括剪力測(cè)試和剝離測(cè)試。隨焊接進(jìn)度要隨時(shí)進(jìn)展自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門(mén)聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢測(cè)。破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格要重新進(jìn)展試焊。非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格要進(jìn)展修補(bǔ),修補(bǔ)后再進(jìn)展非破壞性實(shí)驗(yàn),直至通過(guò)檢測(cè)。破壞性和非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果均合格才可以驗(yàn)收?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵守以下

38、規(guī)定:檢測(cè)完畢,應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見(jiàn)和建議。對(duì)質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格前方可銷(xiāo)號(hào)并記錄在案。質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)視及管理。應(yīng)隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。氣密性檢測(cè)焊縫檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測(cè)法,檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀;檢測(cè)儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。 加壓檢測(cè)法檢測(cè)程序:將受測(cè)焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫中。將氣泵加壓到160200kPa,關(guān)閉閥門(mén),停頓加壓,保持壓力5分鐘,假設(shè)壓力值降低幅度不超過(guò)30

39、KPa,那么該條焊縫檢測(cè)合格。如果壓力外泄超過(guò)上述值或不穩(wěn)定,標(biāo)出問(wèn)題區(qū)并依技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢測(cè)并修補(bǔ)。加壓檢測(cè)完畢,立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的沖氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。 充氣壓力測(cè)試的結(jié)果由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員記錄。真空盒檢測(cè)其目的在于檢驗(yàn)單軌焊縫的氣密性,也是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空檢測(cè)時(shí),要注意以下幾點(diǎn):第一,真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于0.02Mpa ,并仔細(xì)觀察30秒鐘,焊縫上無(wú)肥皂泡產(chǎn)生即為合格;第二,涂刷在焊縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度,不得以洗衣粉代替,肥皂液的涂刷寬度和長(zhǎng)度要大于真空盒的寬度和長(zhǎng)度,且應(yīng)涂涮均勻,不得有漏刷現(xiàn)象;第三,后一段的測(cè)試要將前一段已經(jīng)測(cè)試的焊縫壓蓋一局部,其覆蓋

40、長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。剪力測(cè)試和剝離測(cè)試這兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的 根本手段。在每天上、下午開(kāi)場(chǎng)施工前,都必須做該項(xiàng)試驗(yàn),作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪力實(shí)驗(yàn)是檢測(cè)焊縫的剪切強(qiáng)度,剝離實(shí)驗(yàn)的目的是檢測(cè)焊縫的剝離強(qiáng)度。每班施工前的試焊小樣進(jìn)展焊前剝離及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。此外,每完成150m長(zhǎng)焊縫即進(jìn)展一次取樣及現(xiàn)場(chǎng)剝離及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。 現(xiàn)場(chǎng)撕裂及剪切測(cè)試每組試樣個(gè)數(shù)為3個(gè)?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取每組3個(gè)試樣測(cè)試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作為合格標(biāo)準(zhǔn)。11、工程驗(yàn)收工程完工后應(yīng)及時(shí)要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文件包括各階段的施工記錄、檢測(cè)記錄、階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖、竣工報(bào)告等?,F(xiàn)場(chǎng)

41、隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。必要時(shí)可取樣化驗(yàn)?zāi)は滤|(zhì),鑒定防滲效果。12、主要施工設(shè)備本投標(biāo)施工單位是國(guó)內(nèi)較早使用HDPE膜焊接設(shè)備的單位之一,擁有大量的進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備,能夠滿足同時(shí)進(jìn)展數(shù)個(gè)大型工程的需要,擬投入本次工程的施工設(shè)備見(jiàn)表。另外,本投標(biāo)施工單位的實(shí)驗(yàn)室擁有專(zhuān)業(yè)的HDPE膜質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,且距工程地點(diǎn)很近,能夠提供現(xiàn)場(chǎng)不便檢測(cè)的工程服務(wù)。第五節(jié) 導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)導(dǎo)滲盲溝最底部為150mm厚粗砂層,上設(shè)d300聚丙烯中空管。周?chē)佋O(shè)1000mm厚卵石層,外包100g/m2土工布。所選用的卵石為嚴(yán)格篩選后的級(jí)配石料,石料堅(jiān)實(shí),并具有渾圓的外表。聚丙烯中空管為預(yù)制成品,壓縮強(qiáng)度不小于400Kp

42、a。導(dǎo)氣石籠全場(chǎng)共24座,梅花型設(shè)點(diǎn)。導(dǎo)氣石籠的最外圍是鉛絲網(wǎng)籠,施工時(shí)購(gòu)置成品。中心為d200聚丙烯中空管,四周是級(jí)配石料填充。導(dǎo)氣石籠的高度隨垃圾填埋高度的增加分階段建設(shè),初期修建1.5米。第六節(jié) 污水調(diào)節(jié)池1.基坑挖土因基坑較深,挖土采用挖掘機(jī)施工,基底四周預(yù)留80cm工作面,放坡1:0.7。挖土?xí)r技術(shù)員跟班測(cè)量標(biāo)高,待接近基底時(shí),測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁,基底預(yù)留15cm土層,采用人工去除,防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆至2m以外,留夠回填用土,余土用汽車(chē)運(yùn)至堆土處堆放?;油谕旰?,馬上進(jìn)展釬探。探眼布置按標(biāo)準(zhǔn)布眼,釬眼用細(xì)砂灌實(shí)后蓋磚,并編號(hào)以備核察,釬探采用2釬2組作業(yè),人員配備為3+3組合,提

43、拔探釬由倒鏈進(jìn)展,以加快施工進(jìn)度。釬探完畢及時(shí)組織各方驗(yàn)槽,以利下道工序施工?;靥钔练?,采用1輛鏟車(chē)、2輛自卸汽車(chē)倒運(yùn)土方,人工分層夯填,分層厚度及土試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。池外排水管溝,采用人工挖槽,清理后,設(shè)置管道,再進(jìn)展基坑上層土方回填,填土前管道做臨時(shí)封堵。墊層施工砼施工:采用C10商砼供料,汽車(chē)泵布料機(jī)水平及垂直運(yùn)輸,平板振搗器搗實(shí)。鋼筋工程鋼筋接收鋼材進(jìn)場(chǎng),收集鋼材合格證明,并請(qǐng)監(jiān)理旁站取樣試驗(yàn),雙控資料及時(shí)歸檔,做好追蹤記錄。鋼筋下料、綁扎A.該工程I級(jí)鋼筋較多,冷拉后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求下料;底板筋下層筋綁扎后,架設(shè) HYPERLINK mailto:121000141000的鐵馬凳

44、,以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。B.墻筋插鐵,通高設(shè)置,不設(shè)接頭。底板砼澆筑前,水平筋僅綁至擴(kuò)大角上250mm,以上局部扎臨時(shí)固定筋,并用鋼管斜撐臨時(shí)固定。C.底板筋綁扎時(shí),在柱子墩邊線預(yù)埋25的鋼筋,間距7.8m一根,用于臨時(shí)固定和支撐墻模使用。D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭,搭接長(zhǎng)度和位置按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。E.墻體鋼筋綁扎后立模前,在墻模上中各加一排12定位筋帶止水環(huán)2400梅花型布置,用于保證墻體斷面尺寸,定位筋與墻筋點(diǎn)焊連接。F.頂板鋼筋按設(shè)計(jì)要求下料,配筋,上下層網(wǎng)片間及負(fù)筋下加12支撐馬蹬1m。鋼筋隱蔽鋼筋綁扎成型后,由技術(shù)員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)合驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)即處理。4.模板工程

45、模板均選用 1.8厚竹膠合板,尺寸為1.222.44m2,墻模加固依靠M12止水對(duì)拉螺栓,600800。模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的模板設(shè)計(jì)圖加工制作,并按照配模方案進(jìn)展支設(shè),嚴(yán)禁混用。模板支設(shè)A.墻模采用現(xiàn)拼大模板,12T汽車(chē)吊運(yùn)輸,采用埋設(shè)的鋼筋支點(diǎn)做斜撐臨時(shí)固定,調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。B.頂板底模嚴(yán)格按照配模方案圖鋪設(shè),注意設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐位置。C.木模板支設(shè)完成后,用紙膠帶將板縫粘堵,以免漏漿。D.配套模板編號(hào)與配模圖編號(hào)一樣。E.變形縫處模板采用厚木絲板制作,二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支設(shè)成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。墻板模的控制A.墻模水平度

46、采用掛通長(zhǎng)鉛絲控制。B.垂直度采用二步控制。一步,班組安裝初步固定后采用錘球法控制,二步是安裝后固定時(shí),由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測(cè)量法控制。模板的撤除A.墻柱模撤除時(shí)間控制在6h左右,為便于拆模和基層處理,支模前應(yīng)委派專(zhuān)人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量,脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。撤除前先松動(dòng)對(duì)拉螺栓,將撤除的螺帽回收,周轉(zhuǎn)使用,對(duì)拉螺栓采用氣焊割除。B.頂板模撤除時(shí)間由于砼中摻加帶有緩凝的減水劑,早期強(qiáng)度3d提高約提高60%,并利用砼板自身承載能力,在平均氣溫26時(shí),第3天強(qiáng)度百分率為50%1.6%=80%,底模撤除控制在第4天,以滿足強(qiáng)度要求另采用養(yǎng)護(hù)支撐方案作為第二保障,詳見(jiàn)腳手架局部。C頂板模撤除的控

47、制根據(jù)施工進(jìn)度,同步留置3d和28d試塊各1組,其中3d試塊用于檢驗(yàn)砼強(qiáng)度是否到達(dá)50% fcmk以上。5.砼工程該工程根據(jù)工期要求,砼工程均采用商品砼、汽車(chē)泵布料機(jī)施工。商品砼技術(shù)要求A水泥:采用PO32.5,雙控合格。B骨料:采用含泥量3%的中砂;石子采用含泥量5%的14cm石子,且級(jí)配良好。C外加劑:摻加水泥重1%高效減水劑,其中頂板減水劑不替代水泥,以到達(dá)3d強(qiáng)度提高60%的目的。摻加水泥重12%的VEA微膨脹劑,提高砼抗?jié)B,抗收縮能力。D水灰比:0.5E坍落度:控制在2022cm左右。砼澆搗:污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工,施工段內(nèi)砼一次澆筑不留施工縫,后澆帶處砼澆搗時(shí),嚴(yán)禁碰動(dòng)封堵

48、模板,并隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整。底板及墻板采用插入式振搗棒振搗,頂板采用平板振搗器振搗,振搗手選用經(jīng)歷豐富的操作工人。豎向構(gòu)件砼澆筑前,鋪以5cm厚同成份無(wú)石子砼按10cm厚計(jì)算后下料,然后再澆筑砼。澆筑時(shí)50cm左右為一層,分層澆筑振搗密實(shí)。墻頂板砼一次澆搗,不留施工縫,豎向構(gòu)件澆筑后需沉積1h,再進(jìn)展頂板砼澆搗,嚴(yán)禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法,墻采用分層澆筑法,分層厚度為60cm左右,嚴(yán)禁超過(guò)1m,以保證砼接茬質(zhì)量。施工縫的留置墻體水平施工縫留置在擴(kuò)大面上25cm處,不留置豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理在綁扎墻筋時(shí),在中間加焊3003mm的止水鋼板,止水鋼板采用焊接接頭,設(shè)置時(shí),注意迎

49、水面方向。砼養(yǎng)護(hù)A.底板砼采用澆水養(yǎng)護(hù),以保證板面濕潤(rùn)為度,防止蓄水或枯燥。B.豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。C.頂板砼采用蓄水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格控制蓄水深度,以板面存明水為度。6.剛性防水施工方法嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,但由于大模板墻體較光滑,故在第一遍素灰中摻加適量TG膠成為膠漿,以增強(qiáng)粘結(jié)力防止空鼓。素灰與抹灰水泥砂漿要交替進(jìn)展,由于每層厚度較薄,操作時(shí)應(yīng)注意單向施工,不得往返。施工縫接茬要搭接嚴(yán)密,不得遺漏。7.腳手架及模板支撐系統(tǒng)腳手架均采用4.83.5的鋼架管搭設(shè),池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設(shè),以便與墻模同時(shí)施工,縮短主導(dǎo)工序。滿堂腳手架,主桿間距0.9m,水平桿間距1.5米,搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制立桿

50、間距0.9m左右,嚴(yán)禁超出,模板檁條間距30cm,采用10050的木方鋪置,膠合板與木方臨時(shí)固定。外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設(shè),立桿間距1.5m,大橫桿間距1.8m,操作面小橫桿間距0.9m,腳手架外側(cè)搭設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。馬道搭設(shè)在東側(cè)、西側(cè)各搭設(shè)一鋼馬道,用于人員和材料運(yùn)輸且馬道高度要超過(guò)頂板上標(biāo)高20cm,馬道單獨(dú)搭設(shè),以便于填土前的作業(yè)使用。養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐作為頂板砼養(yǎng)護(hù)3d后拆模的保險(xiǎn)措施,嚴(yán)格控制其間距和位置準(zhǔn)確。A.養(yǎng)護(hù)支撐采用4.83.5鋼管做主柱,快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪1001004的鋼模板做柱頭。B.養(yǎng)護(hù)支撐的位置養(yǎng)護(hù)支撐以中間支柱為中心,以1.95米為間距布置,使縱向

51、、橫向成為一排列。C.養(yǎng)護(hù)支撐的搭設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐支設(shè)前在底板砼上標(biāo)出位置,與滿堂腳手架同期搭設(shè),撤除架子時(shí),不撤除,待砼強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)撤除。腳手架及養(yǎng)護(hù)立桿,馬道的搭設(shè)方案詳見(jiàn)附圖。8.機(jī)械選擇汽車(chē)布料機(jī)的選擇根據(jù)施工進(jìn)度,選用Q60m3/h且L25米的車(chē)泵,取其有效使用率為50%,按照30m3/h計(jì)算。砼輸送車(chē)的配備由于開(kāi)發(fā)區(qū)唯一的商砼供給站距離該工程約10km,故需7m3/車(chē)的運(yùn)輸車(chē)3輛。其他機(jī)械、詳見(jiàn)附表9.安裝工程鋼筋綁扎過(guò)程中,將鋼套管與之焊牢,支模前嚴(yán)格檢查鋼套管,坐標(biāo)尺寸,防水能力是否符合要求。進(jìn)排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防水處理,并由專(zhuān)業(yè)人員施工。套管在公司加工場(chǎng)

52、用鋼板加工后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。第七節(jié) 電氣工程安裝一電氣安裝工程施工前期準(zhǔn)備1、工程前期準(zhǔn)備認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)施工圖,掌握工程的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)要求,對(duì)設(shè)計(jì)不明或認(rèn)為不合理的地方,應(yīng)向建設(shè)單位提出意見(jiàn)和建議,共同協(xié)商解決。必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理。對(duì)修改或變更事項(xiàng),應(yīng)與建設(shè)單位共同做出詳細(xì)記錄以利執(zhí)行和查考。2、設(shè)備及材料定購(gòu)及驗(yàn)收對(duì)到貨的設(shè)備和器材進(jìn)展清點(diǎn)、檢查,確認(rèn)這些設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備外觀有無(wú)損傷,器材有無(wú)受潮。3、編制施工進(jìn)度方案勘察現(xiàn)場(chǎng)施工情況,確認(rèn)是否具備施工條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建及其它專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度,制定電氣施工進(jìn)度方案。二主要施工工藝及方法1、配電柜盤(pán)安裝工藝流程設(shè)備保管及開(kāi)箱檢

53、查柜盤(pán)二次搬運(yùn)柜盤(pán)布置根基型鋼制作安裝根基型鋼接地柜盤(pán)安裝1設(shè)備保管及開(kāi)箱檢查:設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,安裝單位與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi),共同開(kāi)箱驗(yàn)收檢查,可按各廠家規(guī)定及合同協(xié)議要求,檢查設(shè)備和器材的包裝及密封,設(shè)備和器材的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件的供給范圍和數(shù)量按合同要求。制造商的產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2柜盤(pán)二次搬運(yùn):應(yīng)根據(jù)柜盤(pán)的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,決定采用所需的運(yùn)輸設(shè)備。柜盤(pán)等在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。3柜盤(pán)布置:應(yīng)考慮設(shè)備的操作、搬運(yùn)、檢修和試驗(yàn)的方便,并應(yīng)考慮電纜的進(jìn)出線方便。4根基型鋼制作安裝:型鋼可根據(jù)配電柜盤(pán)的

54、安裝尺寸及鋼材規(guī)格大小而定,根基型鋼制作好后,應(yīng)按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定,配合土建工程進(jìn)展預(yù)埋。5根基型鋼接地:埋設(shè)的配電柜盤(pán)的根基型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。6柜盤(pán)安裝:應(yīng)在土建室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)展。工藝流程為:柜盤(pán)組立柜盤(pán)接地柜盤(pán)安裝柜盤(pán)上的電器安裝端子排安裝柜盤(pán)配線柜盤(pán)面裝飾柜盤(pán)試驗(yàn)調(diào)整2、成套配電箱柜安裝配電箱柜是電氣系統(tǒng)的控制中心,直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行及安全,因而也是安裝工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。1箱柜的布置及安裝要點(diǎn)1低壓配電柜、箱的平面位置應(yīng)按圖施工,標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制,為了安全和操作方便,不應(yīng)安裝于門(mén)后或阻礙操作的設(shè)備旁。2單獨(dú)柜盤(pán)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成

55、列柜盤(pán)各臺(tái)就位后,先找正兩端的柜,再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線,逐臺(tái)找正。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)展調(diào)整,每處墊片最多不能超過(guò)3片。然后按固定螺栓尺寸,在根基型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般假設(shè)無(wú)要求時(shí),低壓柜鉆12.2孔,高壓柜鉆16.2孔,分別用M12、M16鍍鋅螺栓螺孔固定。3成排配電柜,柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)展固定,根據(jù)柜的高度不同,選擇相應(yīng)的固定點(diǎn),以保證配電柜的穩(wěn)固性。2根基型鋼安裝1調(diào)直型鋼,將有彎的型鋼調(diào)直,然后按圖紙要求預(yù)制加工根基型鋼架,并刷好防銹漆。2按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制加工好的根基型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。3根基型鋼與接地線連接:根基型鋼安

56、裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與變壓器安裝地線配合與根基型鋼的兩端焊牢,焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍,然后將根基型鋼刷兩遍灰漆。3、配線工程1工藝流程:明確用電設(shè)施的位置確定標(biāo)高及軸線確定線路路徑配管及預(yù)埋件埋設(shè)絕緣支持物安裝線路敷設(shè)絕緣電阻測(cè)試線路、設(shè)備連接2配線工程應(yīng)與土建密切配合,做好前期預(yù)埋、預(yù)留工作。3穿線管應(yīng)標(biāo)有穿線管引出口位置用的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線,穿線管線路穿越建筑物的伸縮縫及沉降縫處應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。4、照明安裝1照明工程器具盒箱位置確實(shí)定:開(kāi)關(guān)盒位置確實(shí)定;插座盒位置確實(shí)定;樓屋面板上燈位盒位置確實(shí)定;照明配電箱位置確定。2鋼管暗敷設(shè):鋼管及其配件的選擇;鋼管的外觀檢查;鋼管的加

57、工;鋼管除銹和防腐;鋼管的連接;管路補(bǔ)償措施;與土建工程配合施工。3電線管鋼管敷設(shè)的要求鋼管在安裝前必須檢查有無(wú)裂縫和壓扁現(xiàn)象,管內(nèi)是否有毛刺,切斷的管口應(yīng)銼平光滑,明配鋼管,要橫平豎直,垂直及水平度安裝的允許偏差嚴(yán)格控制在1.5內(nèi),全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管徑的1/2;鋼管之間應(yīng)排列整齊,管與管間距符合標(biāo)準(zhǔn),固定支架結(jié)實(shí)可靠,間距符合下表數(shù)據(jù):鋼管直徑mm15-2025-3240-5070以上厚壁鋼管支架間距m1.52.02.53.5管彎曲時(shí),應(yīng)全部采用電動(dòng)或手動(dòng)液壓定型標(biāo)準(zhǔn)彎管器,如特定場(chǎng)所需用手動(dòng)煨彎時(shí),彎曲半徑明配不小于管外徑的4倍,彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%

58、;明配鋼管采用套絲連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,連接厚,其螺紋外露2-3扣,螺紋外表應(yīng)光滑,無(wú)缺損,管子套絲后應(yīng)除去外表的油污,然后涂刷防銹油漆,以保護(hù)套絲后不會(huì)生銹;暗配管采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)于套管的中心,套管采用焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密;暗配群管一層或多層的鋼管,采用焊接的接頭結(jié)實(shí)、嚴(yán)密、無(wú)滲透水的現(xiàn)象,管子配完后,將焊接處作防腐處理,必須經(jīng)質(zhì)檢和建設(shè)、監(jiān)理方檢查合格后,再回填土方;明配、暗配鋼管必須作接地連接。采用螺紋管接頭連接時(shí),應(yīng)在管接頭處用6的圓鋼跨接接地線;配管應(yīng)與土建密切配合,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后與土建辦理交接,方能進(jìn)

59、展下一道工序的施工。4電線管塑料管敷設(shè)的要求塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制造,塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒箱等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑,接口應(yīng)結(jié)實(shí)密封,并應(yīng)符合以下要求:a.管與管之間采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心;b.管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的1.11.8倍;直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施;塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi),在澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)采取鋼管保護(hù);塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)展;塑料管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí),

60、應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。5管內(nèi)穿線:導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣,嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎;照明供電為三相五線制,相線L采用黃、綠、紅三色,零線N采用藍(lán)色,保護(hù)接地線PE線采用雙色塑料銅芯導(dǎo)線,同一住宅相線L顏色應(yīng)統(tǒng)一;導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2,出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m;導(dǎo)線不得明露金屬軟管的保護(hù)地線除外,箱盒須用蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。單芯導(dǎo)線穿管選擇表:芯線截面mm2鋼管管徑管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)12356

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