淺談硅鐵生產(chǎn)節(jié)約電能問(wèn)題2400字

1、淺談硅鐵消費(fèi)節(jié)約電能問(wèn)題2400字 摘要:在硅鐵合金的冶煉消費(fèi)中60%以上的本錢是電能消耗,因此如何節(jié)電降耗降低本錢進(jìn)步消費(fèi)效益是多年來(lái)國(guó)內(nèi)外從事冶煉工藝消費(fèi)的技術(shù)管理人員長(zhǎng)期研究解決的關(guān)鍵問(wèn)題之一。本人通過(guò)對(duì)冶煉工藝消費(fèi)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。消費(fèi)指標(biāo)的控制加之理論討論與實(shí)際操作工藝上的總結(jié) 從而找出一些節(jié)能降耗的方法途徑以及規(guī)律上的問(wèn)題。對(duì)今后硅鐵消費(fèi)過(guò)程中希望能具有一定的參考遵循作用。 關(guān)鍵詞:硅鐵消費(fèi) 節(jié)能降耗經(jīng)濟(jì)指標(biāo)消費(fèi)硅鐵及其鐵合金產(chǎn)品的礦熱爐,由三根電極通過(guò)低電壓大電流按等邊三角形方式并列吊掛在爐膛上。 三根電極的末端互相之間產(chǎn)生的短路電弧是深埋在料層里的。電流靠電極輸入爐內(nèi)并分成兩個(gè)

2、主要回路。一路通過(guò)料層從一相電極到另一相電極構(gòu)成三角形回路,靠爐料電阻產(chǎn)生的焦耳加熱爐料。另一路從電極端產(chǎn)生的電弧通過(guò)爐子底部未完全復(fù)原的溶化層到爐心底部的中心點(diǎn),?鐵水。熔渣 ?構(gòu)成星型回路。礦石的復(fù)原過(guò)程在較高的溫度下才能實(shí)現(xiàn)。因此有相當(dāng)數(shù)量及品種的鐵合金都是在電爐里冶煉而得。反響所吸收的大量熱能主要是由電能轉(zhuǎn)變而來(lái)。它是一種耗電量非常宏大的電爐。因此產(chǎn)生單位重量的電能消耗是非?？捎^的大約占總本錢的60%以上。為了有效的利用電能,從事冶煉消費(fèi)工作的人常常是既要深研物理、化學(xué)、冶煉原理。以便能充分掌握冶煉過(guò)程的反響機(jī)理。同時(shí)對(duì)于電工原理以及電能在爐內(nèi)的電熱轉(zhuǎn)換也要進(jìn)展更深化的研究討論。這是因

3、為前者是變化的根據(jù),后者是變化的條件。我們通常都有三句話:原料是根底,設(shè)備是條件,操作是關(guān)鍵。電爐能否到達(dá)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)底消耗那么取決于電爐的功率消耗,電效率及熱效率,當(dāng)功率因數(shù)高時(shí),才能從電網(wǎng)多獲得一些有功功率,為高產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。要進(jìn)步熱效率,電爐爐體的絕熱性能要強(qiáng),及其散熱面積足夠小,比方將料面控制在于爐口平面以下,這樣料面的外表積比高料面的外表積要小的多,從而散熱面積也就大為減少了,同時(shí)環(huán)境空氣尤其是冬季空氣對(duì)流所帶走的熱量也就減少了,于此同時(shí),爐前操作上還應(yīng)勤扎眼透氣,盡量減少料面刺火、空燒。防止過(guò)度的大翻爐等搗爐操作而造成的熱損失,這也是不能無(wú)視的,因?yàn)檫@些諸多不當(dāng)?shù)牟僮魉斐傻臒釗p失是

4、要靠大量的電能消耗才能彌補(bǔ)的。當(dāng)配料比適宜,拌料均勻,爐況處理正常時(shí),三相電極合理深插并處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),我們通過(guò)實(shí)際觀察發(fā)現(xiàn)當(dāng)任一根電極電流與其它兩相電極因各種原因此不平衡值超過(guò)5%以上時(shí),功率因數(shù)那么下降,當(dāng)電流偏低不平衡時(shí)功率因數(shù)下降明顯,有功減少產(chǎn)量大幅下降。當(dāng)電流偏高不平衡時(shí)功率因數(shù)也下降有功增加。因此在配電操作上一定要防止三相電極電流的各種不平衡運(yùn)行。進(jìn)步功率因數(shù)和電效率減少無(wú)功損耗就要求減少變壓器短網(wǎng)等導(dǎo)電局部的有效長(zhǎng)度,使阻抗盡可能低。在導(dǎo)電回路周圍盡量減少閉合鐵件的數(shù)量,如;吊掛件,支座件,夾持固定等的機(jī)件鐵件。其閉合部位應(yīng)采用不銹鋼,或不導(dǎo)磁的螺桿焊接或連接。以消除不必要的

5、磁滯渦流所造成的損耗。一個(gè)時(shí)期內(nèi)有許多人會(huì)產(chǎn)生一個(gè)誤區(qū),就是電極要深插有時(shí)會(huì)因此超負(fù)荷運(yùn)行這樣也可以解決問(wèn)題啊,而且還能進(jìn)步產(chǎn)量。我們以某廠一臺(tái)3200KVA電爐為例:它的一次額定電流為52A,二次常用電壓為87.5V,消費(fèi)75%硅鐵產(chǎn)品電氣參數(shù)如下:經(jīng)觀察統(tǒng)計(jì)從列表中的數(shù)據(jù)可大致反響出。雖然超負(fù)荷運(yùn)行可略微改善爐況,增加一些產(chǎn)量,但長(zhǎng)期消費(fèi)下來(lái)超負(fù)荷運(yùn)行所進(jìn)步的產(chǎn)量在多數(shù)情況下是缺乏以彌補(bǔ)所增加的電耗,根本上是呈現(xiàn)正比關(guān)系,得不償失,我們從電爐特性的八種曲線中也能比照查得(即:功率因數(shù)曲線、電效率曲線、一次有功功率曲線、入爐有效功率曲線、有效相電壓曲線、一次視在功率曲線、操作電阻曲線)也能充

6、分論證這一點(diǎn)。通過(guò)長(zhǎng)期理論證明:在電極培燒正常并下放得當(dāng),保持一定的工作長(zhǎng)度,爐況正常時(shí),出鐵完成后,20分鐘以后可以超負(fù)荷10%25%運(yùn)行。電流穩(wěn)定運(yùn)行50分鐘后爐底坩堝生成鐵水后負(fù)荷電流緩慢回到額定運(yùn)行,在出鐵前30分鐘左右負(fù)荷電流降至額定電流值的8%10%左右(每八小時(shí)出3爐鐵),每爐冶煉2.5小時(shí)(產(chǎn)量可進(jìn)步4%8%左右),同時(shí)每噸電耗大約穩(wěn)定在9500度/噸。這樣有利于消費(fèi)技術(shù)指標(biāo)的進(jìn)步。通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)際觀察對(duì)大電流超負(fù)荷運(yùn)行我們有了正確的認(rèn)識(shí)。可用以下幾點(diǎn)加以說(shuō)明:1、雖然電爐內(nèi)的阻抗絕對(duì)值不大,但當(dāng)電流越大,由它而產(chǎn)生的電壓降,特別是功率損耗卻很大。2、電極電流大時(shí)在設(shè)備感抗中產(chǎn)生的

7、無(wú)功電壓降就大,相對(duì)的有功電壓分量就小,在有功分量中設(shè)備電阻的有功電壓降也隨著電流的增大而增大,故隨著電流的增大進(jìn)入電爐實(shí)際的有效相電壓卻越來(lái)越小。3.電流大時(shí),無(wú)功電壓降大,相應(yīng)的電流與電壓的角度差大,因此功率因數(shù)減小,這就是說(shuō)電流大時(shí)功率因數(shù)低。因此大量超負(fù)荷運(yùn)行并不是經(jīng)濟(jì)理想的。4.電流大時(shí)有效相電壓在有功功率分量中的比例卻越來(lái)越小,相反設(shè)備電阻中損耗的電壓在有功功率分量中所占比例卻越來(lái)越增大。這就是說(shuō),電流大時(shí)電效率低,同時(shí)也說(shuō)明超負(fù)荷運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)并不是很好,此消費(fèi)方式并不可取。綜上所述 ;讓設(shè)備在一定范圍內(nèi)有條件的超載運(yùn)行那是可以的,但也只能是適可而止,理論已經(jīng)證明這種低效率高損耗的不經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式導(dǎo)致盲目的超載。結(jié)果只能是拼設(shè)備,從而造成事故頻繁熱停爐檢修時(shí)間長(zhǎng),消費(fèi)停頓。雖然短時(shí)間對(duì)爐況產(chǎn)量有一些積極因素,但其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)都隨之嚴(yán)重惡化確實(shí)是得不償失。正確的方法還是應(yīng)該在原