注射模端蓋的設(shè)計(jì)

1、注塑模具端蓋的設(shè)計(jì)螺桿(柱塞)直徑(mm)042模具最小厚度(mm)200注射壓力(MPa)120拉桿間距(mm x mm)290 x260射出行程(mm)115夾緊方式液壓機(jī)械注射方式擰緊固定模板定位孔直徑 (mm)夕100夾緊力(kN )900噴嘴球半徑(mm)12最大成型面積(cm 2 )320噴嘴孔徑(mm)04最大開合模行程(mm)300彈射形式中心機(jī)械頂出 器3、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1)主通道設(shè)計(jì)a)澆口尺寸6/ =噴嘴尺寸+1 = 5R = SR + L5 = 13.5。二 3。H = d 2)R = 53 5。=7廠= 2 = 0.888主流地圖：5b）畫澆道套圖1535C）繪制定位

2、圓圖2）分流道設(shè)計(jì)a）分流通道的布局3）澆口設(shè)計(jì)a）選擇澆口類型選擇側(cè)門。b）畫門圖并寫出尺寸側(cè)柵寬度b=2長(zhǎng)度L=2模具設(shè)計(jì)4、成型件設(shè)計(jì)一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1）模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個(gè)。選擇類型模具的結(jié)構(gòu)類型是選擇整體安裝的模具。灣。特征它由一塊材料加工而成，并直接安裝在模板上。其特點(diǎn) 是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，強(qiáng)度高，成型塑料件質(zhì)量好。但對(duì)于形狀 復(fù)雜的凹模，其加工工藝較差，凹模局部損壞后難以修復(fù)。 集成安裝的模具被嘗試用于成型小型和簡(jiǎn)單形狀的塑料零 件。2）沖頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一個(gè)。選擇類型積分核心灣。特征鐵芯結(jié)構(gòu)比擬簡(jiǎn)單，沒有螺紋、側(cè)拉等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，采 用一體式鐵芯就可以滿足要求。整體芯成型的塑件雖然質(zhì)量 好，但要消

3、耗大量昂貴的模具，加工不便。為了節(jié)省珍貴的 模具鋼材和方便加工，模板和型芯采用不同的材料制成，然 后連接在一起。這里使用本地嵌入來(lái)修復(fù)。這種連接固定性 好，節(jié)省鋼材，成型的塑件質(zhì)量好。3）成型棒（小芯）的設(shè)計(jì)塑料件有通孔和凹槽，需要用小芯成型。鐵芯長(zhǎng)的話容易變形，鐵芯長(zhǎng)度合適，穩(wěn)定性更好。小鐵芯一般是單獨(dú)生 產(chǎn)，然后再匹配。經(jīng)過(guò)比擬，這里選擇了靠近鐵芯的多種固 定方式。4)線程這個(gè)塑料部件不需要螺紋2.工作尺寸的計(jì)算1)因素一個(gè)。收縮s二( S max+S min )/2 X 1 00%= (1.4+0. 6) /2 x100%=0. 010灣。制造錯(cuò)誤類別零件名稱塑料件尺寸計(jì)算公式工作尺寸死

4、方面徑向L s 58 -0.40L米乙小號(hào)(1 + 5)A 1 o8258. 28 0+0-13L s 87.4 -0. 52乙米二乙小號(hào)(1 + 5)3406258. 19 0+017鬲的H s14 -o,i8H 米=/(1 + 5)- a o+ 6258.46 o+0-06沖床字徑向L S51 o-403+ /米一/ 小號(hào)(1 + S)+ w 0258. 88 0+013大號(hào)81 o1 米/ 小號(hào)(1 + S)HA10258. 97 0+0-170.52大號(hào)47 o0.343+3/米一/小號(hào)(1 + S)+ w 1 0258. 84 o+o-11L s2 o0-12/ 米二/小號(hào)(1 +

5、S)+ 1 06258. 67 o+0-04深度小時(shí)10 00. 16/z 米二小號(hào)(1+ ) + 03258. 69 o +-05啟動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在注塑成型的每個(gè)循環(huán)中，塑料零件都必須從模腔中頂 出。這種塑件在模具中頂出的機(jī)構(gòu)稱為頂出機(jī)構(gòu)，或頂出機(jī) 構(gòu)。推出過(guò)程包括開模、推出、拾取、合模和推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。 推出部件包括推桿、復(fù)位桿、推桿固定板和推板等。推桿將 塑料件推出型芯；復(fù)位桿在合模過(guò)程中使推桿復(fù)位；推桿固 定板與推板相連接，固定推桿和復(fù)位桿，傳遞推力，使整個(gè) 推桿機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)。一,功能在開模過(guò)程中，塑件自動(dòng)脫模。二、發(fā)射機(jī)構(gòu)類型1）推出機(jī)構(gòu)分為:(1)手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。就是在開模后手動(dòng)操作推出機(jī)

6、構(gòu)推出塑件。(2)電動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。它利用注塑機(jī)的開模動(dòng)作推出塑料件。(3)液壓推出機(jī)構(gòu)。它在注射機(jī)上配備了 一個(gè)特殊的頂出氣缸。 當(dāng)模具翻開到一定距離時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)由氣缸活塞驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)頂出。(4)氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。它使用壓縮空氣通過(guò)型腔中的微小噴射孔或 空氣閥將塑料部件吹出。2)發(fā)射機(jī)制分為：一推：推桿、推管、推板二次發(fā)射：彈簧式、擺鉤式順序頂出：雙頂出機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑料件的頂出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng) 骨料的自動(dòng)切割和頂出機(jī)構(gòu)塑件采用推桿、推管、推板一次將塑件推出。3)簡(jiǎn)單引入機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)(1)推桿推出機(jī)構(gòu)推桿頂出機(jī)構(gòu)是最常見的頂出機(jī)構(gòu)形式。由于推桿加工簡(jiǎn)單， 更換方便，滑動(dòng)阻力小，脫模效果好，設(shè)置位置自由度大，在

7、生產(chǎn)中 得到廣泛應(yīng)用。但推桿與塑件的接觸面積小，應(yīng)引起應(yīng)力集中，有可 能損壞塑件變形。(2)推管推出機(jī)構(gòu)對(duì)于中心有孔的圓柱形或局部圓柱形塑件，可采用推管推出機(jī)構(gòu) 脫模。(3)推板推出機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品開發(fā)工程師崗位培訓(xùn)一、塑件基本信息2.塑料成型分析二、二、模具設(shè)計(jì)1、相關(guān)性計(jì)算型腔布局門控系統(tǒng)設(shè)置成型零件設(shè)計(jì)5、啟動(dòng)制度設(shè)計(jì)6、橫向分型抽芯機(jī)構(gòu)7、標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)注塑機(jī)的校準(zhǔn)10、模具裝配圖1、相關(guān)性計(jì)算型腔布局門控系統(tǒng)設(shè)置成型零件設(shè)計(jì)5、啟動(dòng)制度設(shè)計(jì)6、橫向分型抽芯機(jī)構(gòu)7、標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)注塑機(jī)的校準(zhǔn)10、模具裝配圖以及不允許有推三、結(jié)構(gòu)組成經(jīng)分析，塑件采用,如下圖。聯(lián)合推,可

8、防止因鐵對(duì)于一些深腔和薄壁容器、蓋子、殼形塑件， 桿痕跡的塑件，一般可以采用推片推出機(jī)構(gòu)0 該設(shè)計(jì)考慮了嵌件的放置和凸起空心軸的脫模阻力0出機(jī)構(gòu)是一種以推板為主體芯阻力大而采用單獨(dú)推出機(jī)構(gòu)橫向分型抽芯機(jī)構(gòu)影響塑件有外孔或外、側(cè)凹，塑件不能直接從模具中取出。這時(shí), 需要使成型塑料件的側(cè)孔或側(cè)凹等模具部件可移動(dòng)。這種局部稱為側(cè)拉。核。塑件沒有側(cè)孔和側(cè)凹，因此不需要側(cè)分和抽芯機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇一、標(biāo)準(zhǔn)模板類型塑件采用B型單分型面二、規(guī)格選擇代號(hào)為2025的模架模架基本尺寸代 碼尺 寸評(píng)論代碼尺寸評(píng)論H125動(dòng)模座高度W5100推板與推桿固定板銷之間的寬度H230支撐板高度W6154兩個(gè)導(dǎo)柱之間的寬度

9、H320推板高度W7160兩個(gè)長(zhǎng)銷的寬度H430固定模板座高度大 號(hào)250每個(gè)模板的長(zhǎng)度H515推桿固定板高度L1230推板上兩個(gè)螺釘之間的縱向距離H620推板高度L2200兩個(gè)復(fù)位桿之間的縱向距離個(gè)40設(shè)置模板的高度L3130兩個(gè)對(duì)角拉桿導(dǎo)柱之間的縱向距 離乙50移動(dòng)模板的高度L4204兩個(gè)長(zhǎng)角螺釘?shù)目v向中心距C70背板高度M14xM12長(zhǎng)六角螺絲直徑W200移動(dòng)，設(shè)置模板的寬度M24 xM8推板上的螺絲直徑W1250動(dòng)詞：移動(dòng)。定模座板寬 度D120導(dǎo)柱直徑W238背板寬度D215復(fù)位桿直徑W3120推板、推桿固定板寬度W480兩個(gè)重置條之間的寬度溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)一、模溫的概念在塑件成型過(guò)程中

10、，模具溫度會(huì)直接影響塑料的充填、塑件的 成型、成型周期和塑件的質(zhì)量。模具溫度過(guò)低，熔體流動(dòng)性差，塑件成型性能差，塑件輪廓不清晰， 外表產(chǎn)生明顯銀絲、云絲，甚至型腔不飽滿或形成熔接線，塑件外表 不光滑，缺陷較多，機(jī)械強(qiáng)度降低。模具溫度過(guò)高，成型收縮率大，塑件脫模后變形大，易造成飛邊、 粘膠。模具溫度不均勻，型芯和型腔溫度過(guò)大，塑件收縮不均勻，會(huì)導(dǎo) 致塑件翹曲變形，影響形狀和尺寸精度的塑料局部。因此，為了保證 塑件的質(zhì)量，模具溫度必須適當(dāng)、穩(wěn)定、均勻。熱塑性塑料成型周期主要取決于冷卻定型時(shí)間（80%左右），通 過(guò)降低模具溫度來(lái)縮短冷卻時(shí)間是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵冷卻介質(zhì)：水、壓縮空氣、冷凍水、油二、常

11、用冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類型直流、循環(huán)、螺旋、射流、擋板、間接冷卻三、冷卻回路的設(shè)計(jì)原那么在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，冷卻孔應(yīng)盡可能大且盡可能多，以 使冷卻更加均勻。確定冷卻水孔的相對(duì)位置和尺寸冷卻水進(jìn)出口溫差應(yīng)盡可能小加強(qiáng)澆口和壁厚附近的冷卻冷卻孔應(yīng)避開塑件的熔接線定模和動(dòng)模要分開冷卻，保證冷卻平衡穿過(guò)縫的冷卻通道應(yīng)密封，以免漏水四、模凸冷卻系統(tǒng)的類型根據(jù)以上原那么，凸凹模選用DC型 直流冷卻效果好，冷卻溫度均勻。 冷卻回路尺寸h塑料件冷卻水孔直徑d28-102-410-124610-14塑件壁厚*3.5,所以d=101、模具冷卻水回路設(shè)計(jì)2、沖床冷卻水回路設(shè)計(jì)L原料聚酰胺(PA)模具溫度為55-65,

12、因此無(wú)需設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)注塑機(jī)的校準(zhǔn)1、相關(guān)計(jì)算nW (KF 鎖/qA 澆)/A單塑料件的特點(diǎn)模具平均壓力q (MPa)易于成型的塑料零件24.5通用塑料件29.4中等粘度塑料件和有精度 要求的塑料件34. 3加工同粘度、局精度、難 模塑件39.21/32/3 F鎖注射機(jī)額定注射量澆A澆注系統(tǒng)在 分型面上的投影面積A單單個(gè)型腔在分型面上的投影面積q模具的平均 壓力為29.4n(1/3X125X 310-12. 25)/5075=8由于n=2 28,設(shè)計(jì)的注塑機(jī)滿足要求二維模具裝配圖三維產(chǎn)品開發(fā)工程師崗位培訓(xùn)一、塑料件的基本信息被設(shè)置忽略塑料制品名稱：端蓋 成型方法及設(shè)備：注塑成型，使用注塑機(jī)設(shè)備

13、塑料材質(zhì)：尼龍6收縮率：s=0. 6-1.4生產(chǎn)批次：中批次尺寸精度等級(jí)：MT32)二維地圖T 14 6-T 14 6-:三維地圖2、塑件成型分析1）原材料的選擇類型：此塑料件的原材料是熱塑性塑料。受熱時(shí)，塑 料軟化熔化成為流動(dòng)的粘稠液體，可成型為一定形狀的塑料件，冷卻后可保持成型形狀；有可塑性。使用溫度：100組成：樹脂、增樹劑、潤(rùn)滑劑等。2）塑料原料的成型性能化學(xué)穩(wěn)定性：良好，不耐強(qiáng)酸和氧化劑，可溶于甲酚、 苯酚、濃硫酸等。密度低：塑料的密度一般在0. 83-2個(gè).2kg/cm之間， 有利于減輕機(jī)械設(shè)備的重量，節(jié)約能源。良好的電絕緣性和熱絕緣性：可廣泛用于絕緣材料。耐磨性和潤(rùn)滑性好：塑料摩

14、擦系數(shù)小，耐磨性好，自 潤(rùn)滑性好。尼龍6具有突出的抗拉強(qiáng)度、硬度、耐磨性、潤(rùn)滑性 和強(qiáng)吸水性，但熔點(diǎn)高，熔化溫度范圍窄。成型前原料應(yīng)干 燥。熔體粘度低，防止流涎和溢出，產(chǎn)品容易出現(xiàn)變形等缺 陷。收縮率：S=0. 6-1.4O成型收縮率大，容易影響尺寸 和精度，因此應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件必須進(jìn)行退火處理。流動(dòng)性：良好的流動(dòng)性。注塑時(shí)容易產(chǎn)生飛邊，在分 型面、活動(dòng)成型件、推桿處產(chǎn)生飛邊。冷卻速度：a）成型時(shí)加熱：冷卻速度加快。b）設(shè)置冷卻系統(tǒng)：降低冷卻速度。料溫過(guò)低，會(huì)造成缺料，塑件變鈍。當(dāng)模具溫度超過(guò)120 時(shí)，塑件冷卻速度慢，容易變成黏膜。3）塑料的結(jié)構(gòu)對(duì)成型的影響小尺寸更復(fù)雜的形狀腔數(shù)為2

15、3、塑件結(jié)構(gòu)工藝分析1）描述塑料件的形狀產(chǎn)品為端蓋，殼狀，有通孔、圓角、凹槽、壁厚不均分O2）典型結(jié)構(gòu)分析產(chǎn)品具有圓角，易于脫模，使產(chǎn)品美觀3）尺寸精度的測(cè)定尺碼類型基本尺寸尺寸公差方面5858 -0.4087.487.4 -0.521414 -0.18外形尺寸51F-A0.40 1 00 20族20 0 0 224747 0 0-344545 0 0-34121 2 0 0182q 0.12，0中心距二十二220. 204）特殊結(jié)構(gòu)分析無(wú)特殊結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)1、塑件的相關(guān)計(jì)算1）音量v=3. 09 x10 4毫米 3二30.9 厘米 32）質(zhì)量m pv1. 125 x 30. 934. 8g3）最大投影面積s=58 x87. 4=5069. 2 50.7cm 32.型腔布局1）型腔數(shù)有2個(gè)空腔。由于小批量使用單腔，大批量使用多腔，所以本