[優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)] 底座（05）注塑模具設(shè)計(jì)

1、CAD/CAM課程設(shè)計(jì)題目：底座（05）注塑模具設(shè)計(jì)2011年12月25 日專業(yè)名稱： 數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì) 姓 名 ： 學(xué) 號 ： 班 級： 數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)2010-1 指導(dǎo)教師： CAD/CAM課程設(shè)計(jì)任務(wù)書姓名 班級 數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)2010-1 學(xué)號 序號 05 CAD/CAM課程是數(shù)控加工與模具設(shè)計(jì)專業(yè)（專接本階段）的實(shí)踐與應(yīng)用課程，是檢驗(yàn)應(yīng)考者對注射模設(shè)計(jì)的掌握情況而設(shè)置的一門課程。使學(xué)生綜合運(yùn)用課堂所學(xué)知識完成模具CAD/CAM的實(shí)際應(yīng)用，培養(yǎng)實(shí)踐技能，為將來從事數(shù)控加工和模具設(shè)計(jì)工作奠定基礎(chǔ)。一、設(shè)計(jì)任務(wù)1、題目：底座模具設(shè)計(jì)2、產(chǎn)品圖：（05為序號）3、設(shè)計(jì)要求：材料：聚

2、苯乙烯。生產(chǎn)批量：中小批量。產(chǎn)品精度：未注公差取MT5級精度；產(chǎn)品外表面光滑，無明顯缺陷，如縮痕、翹曲、凹坑等。二、成果要求及提交形式1、分析模具結(jié)構(gòu)，進(jìn)行模具的三維設(shè)計(jì)。1）模具零件尺寸、模具結(jié)構(gòu)合理性符合設(shè)計(jì)要求；2）標(biāo)準(zhǔn)件造型形成系列（模架、螺釘、銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等）存盤；3）造型零件進(jìn)行必要的渲染、著色；4）生成爆炸圖。2、生成二維工程視圖（包括：明細(xì)表、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等）。3、對典型成型零件進(jìn)行數(shù)控自動編程，生成NC代碼，并在模擬軟件上進(jìn)行加工模擬。4、設(shè)計(jì)說明書的要求：目錄完整，操作步驟合理，敘述簡練，內(nèi)容全面。說明書格式封面（使用學(xué)院統(tǒng)一印制的課程設(shè)計(jì)封面）設(shè)計(jì)任務(wù)書目錄正文：

3、一、前言二、產(chǎn)品分析及方案設(shè)計(jì)。三、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（各部分作用、名稱）。四、模具的三維設(shè)計(jì)流程。五、二維工程視圖（模具裝配圖、零件圖）六、成型零件數(shù)控編程，加工模擬，生成NC代碼。七、設(shè)計(jì)總結(jié)（本設(shè)計(jì)優(yōu)缺點(diǎn)、改進(jìn)設(shè)想與展望，設(shè)計(jì)結(jié)果及過程對自己的影響和幫助）參考資料（依說明書中引用順序，按國家正式出版物標(biāo)準(zhǔn)格式，依次列出引文出處）致謝（對為本工作提供幫助的單位和個人書面致謝）三、主要參考文獻(xiàn)1、模具CAD/CAM，何濤主編，北京大學(xué)出版社，2004年。2、模具CAD/CAM，李名堯主編，機(jī)械工業(yè)出版社，2004年。3、模具CAD/CAM，史翔主編，機(jī)械工業(yè)出版社，1998年。4、塑料成型工藝與模

4、具設(shè)計(jì)，屈華昌主編，高等教育出版社，2010年。5、UG NX6.0注塑模具設(shè)計(jì)情境教程，於星編著，大連理工大學(xué)出版社，2011年。6、GB/T 41692006 塑料注射模零件7、GB/T 41702006塑料注射模零件技術(shù)條件8、GB/T 125552006塑料注射模模架9、GB/T 125562006塑料注射模模架技術(shù)條件摘 要在當(dāng)今科技快速發(fā)展的時代，UG已經(jīng)成為了當(dāng)今工業(yè)產(chǎn)品全設(shè)計(jì)加工周期的主流三維軟件，UG包含了設(shè)計(jì)，裝配，加工等模塊，為產(chǎn)品的開發(fā)和制造提供了一個良好的平臺。此次課程設(shè)計(jì)是為繞數(shù)控技術(shù)與模具設(shè)計(jì)展開的CAD/CAM課程設(shè)計(jì)，主要任務(wù)是對以底座進(jìn)行建模和底座注塑模具的

5、一個設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：UG NX 6.0，建模，底座，模具和成型零件加工。目 錄 一產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì) 1 （1）產(chǎn)品的二維圖紙分析 1 （2）產(chǎn)品的三維建模 1二產(chǎn)品的制造工藝性分析 3 (1)（1）底座材料，分型線和分型面的選擇 3 （2）產(chǎn)品建腔 3三添加標(biāo)準(zhǔn)件 4 （1）添加模架 5 （2）添加定位圈 5 （3）添加澆口套 6 （4）添加推桿 6 （5）添加螺釘 6 （6）添加彈簧 6 （7）添加支撐柱 6 （8）創(chuàng)建流道 6 （9）創(chuàng)建水道和添加接頭 7 （10）成型的底座（05）注塑模具的3D圖展示 7四底座（05）注塑模具的爆炸圖 8 （1）局部爆炸圖 8 （2）底座（05）注塑模具的總

6、爆炸視圖10五工程圖的生成11（1）導(dǎo)出底座（05）注塑模具裝配工程圖11（2）導(dǎo)出底座（05）注塑模具型芯的工程圖11（3）導(dǎo)出底座（05）注塑模具型腔的工程圖12六底座（05）注塑模具的編程13（1）型腔坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換13（2）UG的自動編程13（3）導(dǎo)出加工程序15六心得體會25七參考文獻(xiàn)26一產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)此底座三個圓面的尺寸分別是26mm，21.2mm,和23.6mm，總高度為3.2mm，底部厚度為1.2mm。（2）產(chǎn)品三維建模主要步驟：打開UG NX 6.0，新建Model，命名為Bottom_05。點(diǎn)擊“完成草繪”二產(chǎn)品的制造工藝性分析(1)方案分析 1模具結(jié)構(gòu) 2分型面 分型面應(yīng)

7、選用在產(chǎn)品的最大截面處，為了保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，應(yīng)選用邊界A為“分型線”，平面B為“分型面”AB 3. 澆口類型 4. 推出機(jī)構(gòu) 由于底座包緊力不是很大，故推出機(jī)構(gòu)采用直徑為14的推桿推出，且推桿參與底座（2）設(shè)計(jì)步驟 1項(xiàng)目初始化 新建一個底座模具設(shè)計(jì)的文件夾3D_buttom，并存放底座產(chǎn)品模型文件buttom_05.prt。 啟動UG NX 6.0，在UG NX 6.0初始界面中點(diǎn)擊“Open”（打開）圖標(biāo)按鈕，彈出“Open”（打開）對話框，在3D_buttom文件夾中找到buttom_05.prt文件，單機(jī)“OK”按鈕。 選擇下拉菜單Start（開始），找到All Applicati

8、on（所有應(yīng)用模塊）到Mold Wizard（注塑模向?qū)В?，顯示“Mold Wizard”（注塑模向?qū)В┕ぞ邫凇?在“Mold Wizard”（注塑模向?qū)В┕ぞ邫谥悬c(diǎn)擊“Initialize Project”（項(xiàng)目初始）化圖標(biāo)按鈕，彈出“Initialize Project”（項(xiàng)目初始） 2. 設(shè)置模具坐標(biāo)系 在“Mold Wizard”（注塑模向?qū)В┕ぞ邫谥悬c(diǎn)擊“Mold CSYS”（模具坐標(biāo)系）圖標(biāo)按鈕，彈出“Mold CSYS” 3創(chuàng)建工件在“Mold Wizard”（注塑模向?qū)В┕ぞ邫谥悬c(diǎn)擊“Workpiece”（工件）圖標(biāo)按鈕，彈出“Workpiece”（工件）對話框，在“Defin

9、ition Type” （定義類型）下拉列表中選擇“Reference Point”（參考點(diǎn)），在“Specify Point”“OK”點(diǎn)擊 4. 布局 在“Mold Wizard（注塑模導(dǎo)向）”工具欄中點(diǎn)擊“Cavity Layout” （型腔布局）圖標(biāo)按鈕，彈出“Cavity Layout”“Start Layout”（開始布局）按鈕，再單擊“Auto Center”，最后單擊“Close”。 點(diǎn)擊點(diǎn)擊 5. 分型（創(chuàng)建型腔和型芯） 在“Mold Wizard”（注塑模向?qū)В┕ぞ邫谥悬c(diǎn)擊“Parting”（分型）圖標(biāo)按鈕，彈出“Parting Manager” 在“Parting Mana

10、ger”（分型管理器）對話框中點(diǎn)擊“Design Regions”（設(shè)計(jì)區(qū)域）圖標(biāo)按鈕，彈出“MPV Initialization”“Keep Existing”（保持現(xiàn)有的），單機(jī)“OK”按鈕，彈出“Molded Part Validation”“Crossover Vertical Faces” （交叉豎直面），在“Assign to” （指派為）中選擇“Cavity Region”（型腔區(qū)域），單機(jī)“Apply”按鈕，再單擊“Cancel” 按鈕。 6. 抽取區(qū)域 在“Parting Manager”（分型管理器）對話框中點(diǎn)擊“Extract Regions and Parting”（抽

11、取區(qū)域和分型線）圖標(biāo)按鈕，彈出“Define Regions” 勾選“Creating Regions”（創(chuàng)建區(qū)域），單擊“OK”按鈕，自動抽取型腔區(qū)域面和型芯區(qū)域面。 7編輯分型線 在“Parting Manager”（分型管理器）對話框中點(diǎn)擊“Edit Parting Lines”（編輯分型線）圖標(biāo)按鈕，彈出“Parting Lines” 單擊“Auto Search Parting Lines”（自動搜索分型線）按鈕，彈出“Search Parting Lines”（搜索分型線）對話框，單擊“Apply” 按鈕，再單擊“OK”按鈕，最后再單擊“OK” 8. 創(chuàng)建分型面 在“Parting

12、 Manager”（分型管理器）對話框中點(diǎn)擊“Create/Edit Parting Surface”（創(chuàng)建分型面）圖標(biāo)按鈕，彈出“Create Parting Surfaces”（創(chuàng)建分型面）對話框，在“Distance”（距離）文本框中輸入“30”示。單擊“Create Parting Surfaces” （創(chuàng)建分型面）按鈕，彈出“Parting Surface”（分型面）對話框，如圖 選擇“Bounded Plane”（有界平面），單擊“OK” 9. 創(chuàng)建型芯和型腔 在“Parting Manager”（分型管理器）對話框中點(diǎn)擊“Create Cavity and Core”（創(chuàng)建型腔和

13、型芯）圖標(biāo)按鈕，彈出“Define Cavity and Core” 選擇“Cavity region”（型腔區(qū)域），單擊“Apply”按鈕，彈出“View Parting Result”（查看分型結(jié)果）對話框，單擊“OK” 型芯 型腔 10. 創(chuàng)建一模兩腔的型腔和型芯三添加標(biāo)準(zhǔn)件（1）添加模架。點(diǎn)擊“Mold Base”模架是采用FUTABA_S中的1820，參數(shù)為AP_h是30mm，BP_h是30mm和CP_h是60mm。（2）添加定位圈。在采用“Pocket” 澆口套參數(shù)設(shè)置為，HEAD_HEIGHT為15mm，CATALOG_HEIGHT為30mm， R為15mm。 推桿的參數(shù)設(shè)置是C

14、ATALOG_DIA為14mm，CATALOG_HEIGHT為105mm 支撐柱參數(shù)尺寸是SUPPORT_DIA為30mm, LENGTH為50mm。 （8）創(chuàng)建流道，采用側(cè)澆口 流道采用圓孔流道，直徑為4mm，采用長方形澆口，L為4mm,H為1mm，B為2mm。 水道參數(shù)直徑為4mm。 以上為底座（05）注射模具標(biāo)準(zhǔn)件的添加。四底座（05）注塑模具的爆炸圖（1）局部爆炸圖型腔螺釘?shù)鬃鞯佬托径ㄎ蝗β葆敐部谔茁葆斅葆敹９潭ò迦廴谒芰贤ㄟ^澆口套，通過流道分流，最后到達(dá)型腔內(nèi)，通過冷卻最終形成產(chǎn)品。水管接頭推桿彈簧支撐住五工程圖的生成打開模具的3D裝配圖，進(jìn)入“draft”命令，最后將UG中的工

15、程圖導(dǎo)出dwg格式，在通過Auto CAD進(jìn)行編輯，添上標(biāo)注和標(biāo)題欄。詳細(xì)工程圖請看詳細(xì)圖紙。六底座（05）注塑模具的編程 （1）底座模具型腔加工 1.備料； 2.鍛：鍛成130 X 80 X 35； 3.熱處理：退火；4.銑：銑六面，成120.5 X 70.5 X 30.5；5.磨：磨六面，成120.2 X 70.2 X 30.2；6.銑：粗加工型腔，留余量單邊0.3mm；7.鉗：鉆4 X 9，擴(kuò)4 X 9，鉆18（澆口套過孔），鉆16孔（澆口套配合孔）的線切割穿絲孔5；8.熱處理：淬火回火硬度至HRC 60-64；9.磨：磨六面，成120-0.03 X 70 -0.03 X 300.02；

16、10線切割：割成16-0.018 （澆口套孔配合）；11.銑：半精加型腔，留余量單邊0.05mm；12.電火花：電火花成型加工型腔；13.銑：加工分流道；14.鉗：研光各孔；15.檢驗(yàn)。 （2）型腔做簡化處理，坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換。 打開型腔，先進(jìn)行簡化處理，把鉗工所做的特征刪除。 （3）UG的自動編程 （4）導(dǎo)出加工程序1.熱處理前的平面銑，留有余量0.2mm。%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-1.0157 Y.0086 S5000 M03N0050 G43 Z-2.7559 H00N0060 Z-

17、3.1102N0070 G3 X-.9843 Y.0118 Z-3.1604 I.0314 J-.1543 K.0083 F118.1N0080 I0.0 J-.0118N0090 G1 Y.3071 M08N0100 G3 X-.7646 Y.2146 I0.0 J-.3071N0110 X-.9843 Y.3071 I-.2197 J-.2146N0120 G1 Y.1102N0130 Z-3.0423N0140 G0 Z-2.7559N0150 X-1.0157 Y.0086N0160 Z-3.1211N0170 G3 X-.9843 Y.0118 Z-3.1713 I.0314 J-.

18、1543 K.0083N0180 I0.0 J-.0118N0190 G1 Y.3071N0200 G3 X-.7646 Y.2146 I0.0 J-.3071N0210 X-.9843 Y.3071 I-.2197 J-.2146N0220 G1 Y.1102N0230 Z-3.0531N0240 G0 Z-2.7559N0250 X-1.0157 Y.0086N0260 Z-3.1319N0270 G3 X-.9843 Y.0118 Z-3.1821 I.0314 J-.1543 K.0083N0280 I0.0 J-.0118N0290 G1 Y.3071N0300 G3 X-.7646

19、 Y.2146 I0.0 J-.3071N0310 X-.9843 Y.3071 I-.2197 J-.2146N0320 G1 Y.1102N0330 Z-3.064N0340 G0 Z-2.7559N0350 X-1.0157 Y.0086N0360 Z-3.1427N0370 G3 X-.9843 Y.0118 Z-3.1929 I.0314 J-.1543 K.0083N0380 I0.0 J-.0118N0390 G1 Y.3071N0400 G3 X-.7646 Y.2146 I0.0 J-.3071N0410 X-.9843 Y.3071 I-.2197 J-.2146N0420

20、 G1 Y.1102N0430 Z-3.0748N0440 G0 Z-2.7559N0450 X.9929 Y.0315N0460 Z-3.1102N0470 G3 X.9961 Y0.0 Z-3.1604 I-.1543 J-.0315 K.0083N0480 I-.0118 J0.0N0490 G1 X1.2913N0500 G3 I-.307 J0.0N0510 G1 X1.0945N0520 Z-3.0423N0530 G0 Z-2.7559N0540 X.9929 Y.0315N0550 Z-3.1211N0560 G3 X.9961 Y0.0 Z-3.1713 I-.1543 J-

21、.0315 K.0083N0570 I-.0118 J0.0N0580 G1 X1.2913N0590 G3 I-.307 J0.0N0600 G1 X1.0945N0610 Z-3.0531N0620 G0 Z-2.7559N0630 X.9929 Y.0315N0640 Z-3.1319N0650 G3 X.9961 Y0.0 Z-3.1821 I-.1543 J-.0315 K.0083N0660 I-.0118 J0.0N0670 G1 X1.2913N0680 G3 I-.307 J0.0N0690 G1 X1.0945N0700 Z-3.064N0710 G0 Z-2.7559N0

22、720 X.9929 Y.0315N0730 Z-3.1427N0740 G3 X.9961 Y0.0 Z-3.1929 I-.1543 J-.0315 K.0083N0750 I-.0118 J0.0N0760 G1 X1.2913N0770 G3 I-.307 J0.0N0780 G1 X1.0945N0790 Z-3.0748N0800 G0 Z-2.7559N0810 M02%2.熱處理后平面銑（半精加工，精加工）%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.8173 Y.0008 S5000

23、M03N0050 G43 Z-2.7559 H00N0060 Z-3.1102N0070 G3 X-.8173 Y.0008 Z-3.1582 I-.084 J.119 K.0076 F39.4N0080 X-.9843 Y0.0 Z-3.1969 I-.084 J.119 K.0076N0090 G1 X-1.2795 M08N0100 G3 X-.7798 Y-.2131 I.2952 J0.0N0110 X-.7666 Y-.1995 I-.2045 J.2131N0120 X-.7798 Y.2131 I-.2177 J.1995N0130 X-1.2795 Y0.0 I-.2045

24、J-.2131N0140 G1 X-1.0827N0150 Z-3.0787N0160 G0 Z-2.7559N0170 X1.0013 Y-.2551N0180 Z-3.1102N0190 G3 X1.0013 Y-.2551 Z-3.1686 I-.017 J.1764 K.0093N0200 X.9843 Y.0984 Z-3.1969 I-.017 J.1764 K.0093N0210 I0.0 J-.0984N0220 G1 Y.2953N0230 G3 I0.0 J-.2953N0240 G1 Y.0984N0250 Z-3.0787N0260 G0 Z-2.7559N0270 M

25、02%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-1.1024 Y0.0 S5000 M03N0050 G43 Z-2.7559 H00N0060 Z-3.0374N0070 G1 Z-3.1555 F118.1 M08N0080 X-1.2992N0090 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0100 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0110 G1 X-1.1024N0120 Z-3.0374N0130 G0 Z-2.7559N0140 Z-3.0433N

26、0150 G1 Z-3.1614N0160 X-1.2992N0170 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0180 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0190 G1 X-1.1024N0200 Z-3.0433N0210 G0 Z-2.7559N0220 Z-3.0492N0230 G1 Z-3.1673N0240 X-1.2992N0250 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0260 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0270 G1 X-1.1024N0280 Z-3.0492N0290 G0 Z

27、-2.7559N0300 Z-3.0551N0310 G1 Z-3.1732N0320 X-1.2992N0330 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0340 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0350 G1 X-1.1024N0360 Z-3.0551N0370 G0 Z-2.7559N0380 Z-3.061N0390 G1 Z-3.1791N0400 X-1.2992N0410 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0420 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0430 G1 X-1.1024N04

28、40 Z-3.061N0450 G0 Z-2.7559N0460 Z-3.0669N0470 G1 Z-3.185N0480 X-1.2992N0490 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0500 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0510 G1 X-1.1024N0520 Z-3.0669N0530 G0 Z-2.7559N0540 Z-3.0728N0550 G1 Z-3.1909N0560 X-1.2992N0570 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0580 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215

29、N0590 G1 X-1.1024N0600 Z-3.0728N0610 G0 Z-2.7559N0620 Z-3.0787N0630 G1 Z-3.1969N0640 X-1.2992N0650 G3 X-.7541 Y.215 I.3149 J0.0N0660 X-1.2992 Y0.0 I-.2302 J-.215N0670 G1 X-1.1024N0680 Z-3.0787N0690 G0 Z-2.7559N0700 X.9843 Y.1181N0710 Z-3.0374N0720 G1 Z-3.1555N0730 Y.315N0740 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.

30、315N0750 X.7512 Y-.2119 I.2302 J-.215N0760 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N0770 X.9843 Y.315 I.2302 J.215N0780 G1 Y.1181N0790 Z-3.0374N0800 G0 Z-2.7559N0810 Z-3.0433N0820 G1 Z-3.1614N0830 Y.315N0840 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N0850 X.7512 Y-.2119 I.2302 J-.215N0860 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N0870 X.984

31、3 Y.315 I.2302 J.215N0880 G1 Y.1181N0890 Z-3.0433N0900 G0 Z-2.7559N0910 Z-3.0492N0920 G1 Z-3.1673N0930 Y.315N0940 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N0950 X.7512 Y-.2119 I.2302 J-.215N0960 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N0970 X.9843 Y.315 I.2302 J.215N0980 G1 Y.1181N0990 Z-3.0492N1000 G0 Z-2.7559N1010 Z-3.0551N

32、1020 G1 Z-3.1732N1030 Y.315N1040 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N1050 X.7512 Y-.2119 I.2302 J-.215N1060 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N1070 X.9843 Y.315 I.2302 J.215N1080 G1 Y.1181N1090 Z-3.0551N1100 G0 Z-2.7559N1110 Z-3.061N1120 G1 Z-3.1791N1130 Y.315N1140 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N1150 X.7512 Y-.2119 I

33、.2302 J-.215N1160 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N1170 X.9843 Y.315 I.2302 J.215N1180 G1 Y.1181N1190 Z-3.061N1200 G0 Z-2.7559N1210 Z-3.0669N1220 G1 Z-3.185N1230 Y.315N1240 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N1250 X.7512 Y-.2119 I.2302 J-.215N1260 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N1270 X.9843 Y.315 I.2302 J.215N1280 G

34、1 Y.1181N1290 Z-3.0669N1300 G0 Z-2.7559N1310 Z-3.0728N1320 G1 Z-3.1909N1330 Y.315N1340 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N1350 X.7512 Y-.2119 I.2302 J-.215N1360 X.7541 Y-.215 I.2331 J.2119N1370 X.9843 Y.315 I.2302 J.215N1380 G1 Y.1181N1390 Z-3.0728N1400 G0 Z-2.7559N1410 Z-3.0787N1420 G1 Z-3.1969N1430 Y.315

35、N1440 G3 X.7541 Y.215 I0.0 J-.315N1450 X.9843 Y.315 I.2302 J-.215N1460 G1 Y.1181N1470 Z-3.0787N1480 G0 Z-2.7559N1490 M02%3.考慮到加工中道具的磨損和零件的變形，添加一道備用工序。%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-1.1024 Y0.0 S5000 M03N0050 G43 Z-2.7559 H00N0060 Z-3.0787N0070 G1 Z-3.1969 F118.1

36、M08N0080 G41 X-1.2992N0090 G3 X-.8156 Y-.266 I.3149 J0.0N0100 X-1.2992 Y0.0 I-.1687 J.266N0110 G40N0120 G1 X-1.1024N0130 Z-3.0787N0140 G0 Z-2.7559N0150 X.9843 Y-.1181N0160 Z-3.0787N0170 G1 Z-3.1969N0180 G41 Y-.315N0190 G3 X.8156 Y-.266 I0.0 J.315N0200 X.9843 Y-.315 I.1687 J.266N0210 G40N0220 G1 Y-.1

37、181N0230 Z-3.0787N0240 G0 Z-2.7559N0250 M02%4.銑削流道%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X.315 Y0.0 S30000 M03N0050 G43 Z-2.7559 H00N0060 Z-3.1534N0070 G1 X-.315 F118.1 M08N0080 G0 Z-3.1102N0090 X.315N0100 Z-3.1573N0110 G1 X-.315N0120 G0 Z-3.1102N0130 X.315N0140 Z-3.1611N0150 G1 X-.315N0160 G0 Z-3.1102N0170 X.315N0180 Z-3.165N0190 G1 X-.315N0200 G0 Z-3.1102N0210 X.315N0220 Z-3.1688N0230 G1 X-.315N0240 G0 Z-3.1102N0250 X.315N0260 Z-3.1726N0270 G1 X-.315N0280 G0 Z-3.1102N0290 X.315N0300