QC小組活動培訓資料 (2)ppt課件

1、QC活動培訓.培訓內容QC小組概述QC小組的組建QC活動各步驟開展及發(fā)表本卷須知QC活動常用質量工具的運用技巧.QC小組的組建一、組建QC小組的原那么自愿參與，上下結合實事求是，靈敏多樣二、小組成員以及對其要求QC小組組長組員抓好Q小組質量教育制定活動方案做好Q小組管理任務按時參與，且活動積極按時完成小組分配義務不滿足現(xiàn)狀不斷改良.一、QC的概念QC的概念包括四層含義：1.參與QC小組的人員是企業(yè)的全體員工。2.QC小組活動的課題可以圍繞企業(yè)的運營戰(zhàn)略、方針目的和現(xiàn)場存在的問題來選題。3.小組活動的目的是提高人的素質、改良質量，降低耗費，提高經(jīng)濟效益。4.運用質量管理實際和方法，突出其科學性。

2、二、QC的特點明顯的自主性。廣泛的群眾性高度的民主性嚴密的科學性QC概述.9.穩(wěn)定措施10.總結和下一步計劃A處置NO1.課題選擇2.現(xiàn)狀調查3.設定目的4.分析緣由7.按對策實施8.效果檢查YESP方案D實施C檢查5.確定主因6.制定對策QC活動的四個階段、十個步驟關系圖QC小組各步驟本卷須知.QC小組各步驟本卷須知選擇課題課題來源：指令性課題指點性課題自選課題如何自選課題針對上級方針、目的在本部門落實的關鍵點；針對現(xiàn)場及小組本身存在的問題；針對顧客的贊揚和埋怨。選題中常用的方法：簡易圖表趨勢圖、陳列圖、柏拉圖、程度對比等有需求，以顧客為關注點.選題本卷須知課題宜小不宜大，選處理詳細問題的課

3、題；小課題的益處：活動周期短，易于出成果；大部分對策本人能完成，易于發(fā)揚小組成員發(fā)明性；處理本人身邊的問題，易于調動積極性；易總結，成果發(fā)表更充分。課題稱號一目了然 課題稱號清楚明了，從課題稱號能直接看出小組要處理的問題，課題緊扣活動內容。比如：降低總裝2#線自錯率、提高配管1班日人均效率選題中常出現(xiàn)的錯誤：課題稱號籠統(tǒng)化達標、晉級、創(chuàng)獎、效力業(yè)稱心率把所采取的對策冠以課題稱號手段+目的比如：提高總裝2分廠質量保證體系有效性. 5.關于選題的理由，應直接寫出選此課題的目的和必要性，不要長篇大論地陳說背景。 QC活動成果發(fā)表時，各小組需論述選擇課題的理由。理由應簡明扼要，方式各異，用數(shù)據(jù)表達。例

4、如有的小組用框圖方式表達：.現(xiàn)狀調查目的：掌握問題的嚴重程度，為確定目的值提供根據(jù) 用數(shù)據(jù)表示現(xiàn)實。經(jīng)過核實數(shù)據(jù)就能廓清問題，進一步了解現(xiàn)狀。但需留意：a.搜集的數(shù)據(jù)要有客觀性；b.搜集的數(shù)據(jù)要有可比性；c.搜集數(shù)據(jù)的時間要有約束，要搜集最近時間的數(shù)據(jù)。對調查獲得的數(shù)據(jù)要整理、分類，進展分層分析，以便找出問題的癥結所在。通?？砂褦?shù)據(jù)按以下幾種標志分類：a.按時間區(qū)分；b.按地點區(qū)分；c.按病癥區(qū)分；d.按作業(yè)區(qū)分。要在現(xiàn)場察看、跟蹤、丈量，掌握第一手資料。.現(xiàn)狀調查常用的方法：調查表、簡易圖表、陳列圖、直方圖、控制圖、分布圖、分層法等不運用現(xiàn)狀調查的情況指令性目的課題：指令性目的明確，要進展可

5、行性分析；創(chuàng)新型課題：開發(fā)、研討新產品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調查。1、要講清楚現(xiàn)狀是多少；2、現(xiàn)狀數(shù)據(jù)的分布規(guī)律是什么。.確定目的及可行性分析 目的值是小組活動處理問題的程序，并為效果檢查提供根據(jù)。設定目的時應留意的問題：目的要與標題相對應；目的值要明確表示，用數(shù)聽說話，必需量化；要闡明制定目的的根據(jù)；目的不宜過多1個最好；目的應具有一定的挑戰(zhàn)性。目的設定常用方法：柱狀圖、簡易圖表等?？尚行苑治?；需求清楚地陳說指定目的的理由，使他人可以服氣他的目的可勝利達成。目的要防止運用所占百分比這樣的相對數(shù)值；.緣由分析針對所存在的問題分析緣由；要展現(xiàn)問題的全貌； 5M1E：人、機、料、法、丈量、環(huán)境分

6、析緣由要徹底，要針對結果，把緣由一層層展開分析到可以采取對策為止找到真因；要正確、恰當?shù)剡\用統(tǒng)計方法。緣由分析常用方法：頭腦風暴法、因果圖、系統(tǒng)圖、關聯(lián)圖方法名稱適用場合原因之間關系展開層次因果圖單一問題無交叉影響一般3-4層系統(tǒng)圖單一問題無交叉影響沒有限制關聯(lián)圖單一或兩個以上問題有交叉影響沒有限制.確定主要緣由 運用這一步驟，對問題進展分析，把影響問題的主要要素找出，排除次要要素，為制定對策提供根據(jù)。確定要因的三個步驟：將末端要素全部搜集起來；排除不可抗拒要素；對末端要素進展逐條確認，找出真正的主要緣由。要因確認常用的幾種方法：現(xiàn)場驗證：到現(xiàn)場經(jīng)過實驗，獲得第一手數(shù)據(jù)來證明；現(xiàn)場測試、丈量：

7、到現(xiàn)場經(jīng)過親身測試、丈量，獲得數(shù)據(jù)，與規(guī)范進展比較，看其符合程序來證明可采用6sigma數(shù)據(jù)分析工具調查分析：對于人的要素，可以到現(xiàn)場進展調查分析獲得數(shù)據(jù)來確認。外觀判別問題可用MSA.要因確認需留意的問題不運用0、1打分法，不靠客觀判別確認要因；不將部分末端要素挑出來進展確認；不要將容易處理的問題排除；不要用陳列圖確認要因。要因確認常用的方法：調查表、簡易圖表、分布圖、正交實驗設計法。.制定對策制定對策通常采用的步驟提出對策，做到集思廣益；研討所采用的對策，確定其處理問題的程度；分析研討對象的有效性；分析研討對象的可實施性；防止采用暫時性應急對策；盡量依托小組本人的力量。制定對策按5W1H原

8、那么進展 What 對策 Why 目的 Who 擔任人 Where完成地點 When 完成時間 How措施對策表表頭序號要因對策目標措施地點時間負責人.制定對策常用方法：簡易圖表、PDPC法、正交實驗設計法。對策表運用的本卷須知對策應有效，防止一個人的對策，要由全體成員去做選用對策應具備可實施性，小組成員應可以控制。盡量采用以小組成員本身才干可以實現(xiàn)的對策；高投入，高難度的不宜采用；不采用暫時性、應急性對策，對策要有系統(tǒng)性，要注重措施的實效性；應將對策內容和措施內容分開制定，不能合一；對策的目的要可檢查，不一定非量化。對策表簡單，實施要寫詳細；不要為外人制定措施。小組外人員1、要留意對策的可實

9、施性、系統(tǒng)性，要注重實效；2、措施要詳細，5W1H。.對策實施小組成員應嚴厲按照對策內容進展實施；留意數(shù)據(jù)搜集，每條對策實施完后和對策表的目的進展比較；實施沒有對錯之分，只需好、壞差別；表達小組的努力程度，表達小組的團隊精神；做好活動記錄，展現(xiàn)小組活動的難易程度；照實施進展不下去，應及時修正對策；防止經(jīng)過技術改造、設備、儀器投入實現(xiàn)目的；主要處理小組本人的問題，經(jīng)過活動去處理他人的問題不妥。.效果檢查 實施完成后，檢查小組活動所獲得的效果。用數(shù)據(jù)把實施前的情況和實施后的目的進展比較?？傮w評價課題的效果，重點是目的值的完成。到達目的那么問題處理，進入下一步；達不到目的那么問題沒有徹底處理應重新分

10、析緣由或檢查所制定的對策，在C階段再進展一次PDCA循環(huán)。經(jīng)濟效益的計算計算經(jīng)濟效益同時思索社會效益；效益計算應符合實踐，不類推、不夸張，并減去本課題活動中的耗費，計算時間不超越活動期包括穩(wěn)定期在內；穩(wěn)定期能看到穩(wěn)定形狀為止。效果檢查常用圖表：調查表、簡易圖表、陳列圖等。.制定穩(wěn)定措施 為維持活動成果，防止問題再發(fā)生，應制定穩(wěn)定措施把對策表中經(jīng)過實施證明有效的對策要構成文件，納入有關規(guī)范并將新規(guī)范進展推行。再到現(xiàn)場進展確認，能否按新的方法操作或執(zhí)行新的規(guī)范。穩(wěn)定期內要做好記錄，用數(shù)聽闡明成果的穩(wěn)定情況。.總結回想及今后計劃 為了今后的提高，課題完成后，小組應進展仔細總結。找出次活動中處理的相關

11、問題；總結整個活動過程的勝利和缺乏之處；總結整個活動中所產生的無形效果，加強團隊精神；提出下步計劃，表達繼續(xù)改良。.QC小組活動成果發(fā)表QC小組活動成果的總結成果總結的作用有利于發(fā)現(xiàn)活動的閱歷、教訓；有利于成果的交流和推行；有利于成果的認證和評述。成果的分類有構成果。用物質或價值方式能表現(xiàn)出來；無構成果。不可用物質或價值定量表現(xiàn)。.整理成果報告的普通步驟由小組長召集總結會，仔細回想，分析活動過程和閱歷；按分工搜集整理原始記錄和資料；按活動的根本程序整理成果報告初稿；小組全體成員討論，修正、補充和完善?？偨Y報告本卷須知嚴厲按照活動程序進展總結；把小組成員的努力程度和所抑制的困難及科學判別的情況寫

12、到成果報告里；報告應以圖表、數(shù)據(jù)為主，配以少量文字闡明來表達；不要用專業(yè)技術性太強的術語，必要時需加以闡明；報告可創(chuàng)新的采用多種直觀的表達方式，比如插入錄像、對比照片等。.QC成果報告書的編寫用普通及簡練的言語，寫本人的故事，讓他人看得懂；普通要求：文字精練，越精練越好；數(shù)據(jù)講話，數(shù)據(jù)要貫穿一直；條理、程序清楚，邏輯性強；能用圖表、籠統(tǒng)表達，就不用文字；抓住重點、有“文章的高潮；不允許“倒裝“后套，改動其真實性；讓外行人看得懂。.QC成果報告書的內容小組簡介：小組稱號、注冊編號、本課題類型、本課題活動時間、共活動多少次、平均出勤率人人參與；管理課題要寫行政職務，技術課題要寫學歷、職稱；顧問應為

13、小組成員，推進者是重要成員；年齡可用平均年齡。選題理由：指令？指點？自選？為什么選此題?，F(xiàn)狀調查及緣由分析：目前現(xiàn)場情況確實認。確定目的值：定量，不超越兩個，為檢查效果提供根據(jù)。分析產生問題的緣由：分析到能采取措施為止。確定要因并論證：現(xiàn)實和數(shù)據(jù)表示。制定對策：與要因對應，措施詳細。實施：表達清楚，以實施為主。檢查效果：與目的比較、證明。穩(wěn)定措施：納入規(guī)范的稱號及條款，防止再發(fā)生。遺留問題及下一步計劃：總結分析，堅持活動的延續(xù)性.QC成果的發(fā)表成果發(fā)表應留意的問題做好發(fā)表前的預備任務，最好先進展發(fā)表排演；制片應清楚、明快，每張片的投影效果應是一目了然。成果發(fā)表時應留意的問題：留意控制發(fā)表時間，

14、防止超時；先用自我引見，證明他是小組成員；象講故事一表達活動過程，特別要防止照本宣科；發(fā)表要有重點、有高潮，防止平鋪直敘；聲音洪亮、儀態(tài)大方、自信，自然得體；防止用專業(yè)性強的技術術語，必要時應做解釋，盡量減少不用要的解釋。在提問答疑時應禮貌、謙虛，回答要簡約、清楚。發(fā)表終了需說“發(fā)表終了，謝謝，等待評委提問。.序號 老七種工具新七種工具其他方法分層法調查表排列圖因果圖直方圖控制圖散布圖系統(tǒng)圖關聯(lián)圖親和圖矩陣圖失線圖PDPC法/過程決策圖法矩陣數(shù)據(jù)分析法簡易圖表正交試驗法優(yōu)選法水平對比法頭腦風暴法流程圖1選題2現(xiàn)狀調查3設定目標4分析原因5確定主要原因6制定對策7按對策實施8檢查效果9制定鞏固措

15、施10總結和下步打算注：1、表示特別有效 表示有效 2、簡易圖表包括：折線圖、柱狀圖、餅分圖、甘特圖、雷達圖QC活動常用質量工具方法程序.QC工具的運用原那么和本卷須知 統(tǒng)計工具運用的原那么： 寧可不用，不可錯用。 五點本卷須知： 該用什么工具用什么工具 運用工具后就要有所收獲 能用簡單的不用復雜的 工具要“運用不要事后編套 先學后用、學會再用、學以致用 準確 有效 恰當 真實 正確 .二、如何運用QC七大手法調查表 調查表調查詢題的緣由類別和數(shù)量關系，為陳列圖、直方圖提供數(shù)據(jù)；又名檢查表、核對表、統(tǒng)計分析表。 概念與用途： 用來系統(tǒng)地搜集資料和積累數(shù)據(jù)，確認現(xiàn)實并對數(shù)據(jù)進展粗略整理和分析的統(tǒng)

16、計圖表。 可以促使我們按一致的方式搜集資料，便于分析，在質量改良的活動中得到了廣泛的運用。 運用步驟： 1明確搜集資料的目的。 2確定為到達目的所需搜集的資料。. 3確定對資料的分析方法和擔任人。 4根據(jù)不同目的，設計用于記錄資料的調查表格式，其內容應包括：調查者、調查的時間、地點和方式等欄目。 5對搜集和記錄的部分資料進展預先檢查，目的是審查表格設計的合理性。 6如有必要，應評審和修正該調查表格式。調查表的款式多種多樣，可根據(jù)需求調查的工程靈敏設計。 運用本卷須知： 必需按照一定的規(guī)那么對調查工程進展分類，分類的規(guī)那么即調查事務的維度，如人的年齡、學歷、收入情況等；不合格的類別、位置、方式等

17、，不可混淆。二、如何運用QC七大手法調查表. 運用實例：不合格種類檢驗記錄小計表面缺陷正 正 正 一16裂紋正 正 一11裝配不良一1形狀不良正 正 一11其他正 一6總計正 正 正 正 正 正 正 正 正 正45 思索練習：設計一份交通事故分類調查表。二、如何運用QC七大手法調查表. 陳列表分析要素影響的大??；又名柏拉圖、pareto圖。 概念與用途： 柏拉圖是為尋覓影響產質量量的主要問題，即在影響產質量量的諸多問題中確定關鍵的少數(shù)的一種方法。 陳列圖是為了對發(fā)生頻次從最高到最低的工程進展陳列而采用的簡單圖示技術。 1897年，意大利經(jīng)濟學家巴雷特(V.Pareto) 1907年，美國經(jīng)濟學

18、家洛侖茲(M.C.Lorenz) 美國的朱蘭博士(J.M.Juran)將質量問題分為“關鍵的少數(shù)和“次要的多數(shù)。二、如何運用QC七大手法陳列圖. 陳列圖的分類： 分析景象用的陳列圖。這種陳列圖與以下不良結果有關，用來發(fā)現(xiàn)主要問題：1質量：不合格、缺點、顧客埋怨、退貨、維修2本錢：損失總數(shù)、費用等；3交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等4平安：發(fā)惹事故、出現(xiàn)過失等。 分析緣由用的陳列圖。這種陳列圖與過程要素有關，用來發(fā)現(xiàn)主要問題：1操班次、級別、年齡、閱歷、熟練情況以及個人本身要素；2機器：機器、設備、工具、模具、儀器；3原資料：制造商、工廠、批次、種類；4作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)

19、安排、作業(yè)方法。 二、如何運用QC七大手法陳列圖. 運用陳列圖的步驟：1確定所要調查的問題以及如何搜集數(shù)據(jù)。 2設計一張數(shù)據(jù)記錄表。3將數(shù)據(jù)填入表中，并合計。4制造陳列圖用數(shù)據(jù)表，表中列有各項不合格數(shù)據(jù)，累計不合格，各項不合格所占百分比以及累計百分比。5按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。6畫兩條縱軸和一條橫軸，左邊縱軸，標上件數(shù)頻數(shù)的刻度；右邊縱軸，標上比率頻率的刻度。7在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項頻數(shù)的大小。將數(shù)據(jù)填入表中，并合計。8在每個直方柱右側上方，標出累計值累計頻數(shù)和累計頻率百分數(shù)，描點，用實線銜接，畫累計頻數(shù)折線巴雷特曲線。 9在圖上記入有關必要事項，

20、如陳列稱號、數(shù)據(jù)、單位、作圖人姓名以及采集數(shù)據(jù)時間、主題、數(shù)據(jù)合計等等。 二、如何運用QC七大手法陳列圖. 運用本卷須知：1工程分類一定要按照同一維度。 2分類方法不同，得到的陳列圖不同。3為了抓住“關鍵的少數(shù)，在陳列圖上通常把累計比率分為三類：0%80%間的要素為A類要素，也即主要要素；在80%90%間的要素為B類要素，也即次要要素；在90%100%間的要素為C類要素，也即普通要素。 4假設“其他項所占百分比很大，那么分類不夠理想。5假設數(shù)據(jù)是質量損失金額，畫陳列圖時質量損失在縱軸上表示出來。 二、如何運用QC七大手法陳列圖. 運用實例：電氣不良情況記錄表 ： 期間:2003年8月8-28日

21、 過程檢查組 檢驗者: 周易二、如何運用QC七大手法陳列圖.依分類工程，作數(shù)據(jù)搜集整理，并做成統(tǒng)計表：二、如何運用QC七大手法陳列圖.構成圖表：累計影響比例(%)不合格工程不合格數(shù)收斂 幾何 白平衡 敲閃 無書面 書面 其他 不良 失真 不良 傾斜100%80%60%40%20%0二、如何運用QC七大手法陳列圖. 思索練習： 某QC小組對零件不合格緣由進展了調查，數(shù)據(jù)如下表，試完成陳列圖和統(tǒng)計分析。序號缺陷項目不合格數(shù)累計不合格數(shù) 累計百分比（%） 1外箱花（劃傷）20852外箱變形7993外箱有毛刺4564噴涂不合格2145其他330合計二、如何運用QC七大手法陳列

22、圖. 因果圖分析緣由與結果的關系，找到問題的緣由；又名石川圖、魚刺圖、特性要因圖 。 概念與用途： 因果圖是一種用于分析質量特性結果與能夠影響質量特性的要素緣由的一種工具。它可用于以下幾個方面： 1分析因果關系； 2表達因果關系； 3經(jīng)過識別病癥、分析緣由、尋覓措施，促進問題處理。 許多能夠的緣由可歸納成緣由類別與子緣由，畫成形似魚刺的圖，所以該工具又稱魚刺圖， 二、如何運用QC七大手法因果圖. 運用因果圖的步驟：1簡明扼要地規(guī)定結果，即規(guī)定需求處理的質量問題。2規(guī)定能夠發(fā)生的緣由的主要緣由。3開場畫圖。把“結果畫在右邊的矩形框中，然后把各類主要緣由放在它的左邊，作為“結果框的輸入。 4尋覓一

23、切下一個層次的主緣由并畫在相應的主因枝上；繼續(xù)一層層地展開下去。如下圖。一張完好的因果圖展開的層次至少有二層，許多情況下還可以有三層、四層或更多的層。5從最高層次即最末一層的緣由末端要素中選取和識別少理普通為35個看起來對結果有最大影響的緣由普通稱重要要素，簡稱要因，并對它們做進一步的研討，如搜集資料、論證、實驗、采取措施、控制等。 二、如何運用QC七大手法因果圖. 繪制因果圖的本卷須知：1確定緣由時應經(jīng)過大家集思廣益，充分發(fā)揚民主，以免疏漏。2確定緣由，盡能夠詳細。3有多少質量特性，就要繪制多少張因果圖。 4驗證 。 運用因果圖的本卷須知：1在數(shù)據(jù)的根底上客觀地評價每個要素的重要性；2因果圖

24、運用時要不斷加以改良。二、如何運用QC七大手法因果圖. 運用實例 1：沖壓作業(yè)效率低的因果圖二、如何運用QC七大手法因果圖. 運用實例 2：復印機復印不清楚的因果圖二、如何運用QC七大手法因果圖. 分布圖分析成對變量之間的依存關系； 概念與用途： 分布圖是研討成對出現(xiàn)如，每對為一個點的兩組相關數(shù)據(jù)之間相關關系的簡單圖示。 在分布圖中，成對的數(shù)據(jù)構成點子群，研討點子群的分布形狀便可推斷成對數(shù)據(jù)之間的相關程度。 在分布圖中：當添加，相應地值也添加，我們就說和是正相關；當添加，相應地值卻減少，我們就說和之間是負相關。二、如何運用QC七大手法分布圖. 六種常見分布圖1 強正相關2 強負相關二、如何運用

25、QC七大手法分布圖.3 不相關4 非直線相關1 弱正相關2 弱負相關二、如何運用QC七大手法分布圖. 運用散步圖的步驟：1搜集成對數(shù)據(jù)，。2標明軸和軸。3找出和的最大值和最小值，并用這兩個值標定橫軸和縱軸。 4描點。5判別。 分布圖的相關性判別：1對照典型圖例判別法。2象限判別法。3相關系數(shù)判別法等。二、如何運用QC七大手法分布圖. 運用實例 ：YX身高體重 思索練習： 現(xiàn)有一化學反響的溫度和反響時間對應數(shù)據(jù)如下表，試以分布圖手法了解其二者之間的關系為何？二、如何運用QC七大手法分布圖. 分層法按照不同影響要素，尋覓問題真實緣由和變化規(guī)律；又名層別法、分類法、分組法。 概念與用途： 它是按照一

26、定的標志，把搜集到的大量有關某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。分層的目的在于把雜亂無章和錯綜復雜的數(shù)據(jù)加以歸類匯總，使之更能確切地反映客觀現(xiàn)實。 同一層次內的數(shù)據(jù)動搖幅度盡能夠小，而層與層之間的差別盡能夠大，否那么就起不到歸類、匯總的作用。 分層的目的不同，分層的標志也不一樣。普通來說，分層可采用以下標志： 二、如何運用QC七大手法分層圖.人員：可按年齡、工級和性別等分層。機器：可按設備類型、不同的消費線等分層。資料：可按產地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分方法：可按不同的工藝要求、操作方法、等分層。丈量：可按丈量設備、丈量人員和環(huán)境條件等分時間：可按不同的班次，日期等分層。

27、環(huán)境：可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層其他：可按地域、運用條件、缺陷部位、缺陷內容等分層。二、如何運用QC七大手法分層圖. 運用分層法的步驟：1搜集數(shù)據(jù)。2將采集到的數(shù)據(jù)根據(jù)不同目的選擇分層標志。3分層。4按層歸類。5畫分層歸類圖。 運用實例： 某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經(jīng)常漏油。經(jīng)過50套產品進展調查后發(fā)現(xiàn)兩種情況：1三個操作者在涂粘結劑時，操作方法不同；2所運用的氣缸墊是由兩個制造廠提供的。 于是對漏油緣由進展分層分析：1按操作都分層，如表1所示；2按氣缸消費廠家分層，如表2所示。 二、如何運用QC七大手法分層圖.二、如何運用QC七大手法分層圖. 由以上兩個分層表容易得出：為降低漏油

28、率，應采用李師傅的操作方法并選用B廠的氣缸墊。 然而，現(xiàn)實并不是這樣的，當該廠采用這個方案后，漏油率依然很高(如表3所示，漏油率為3/7=43%)。因此，這樣簡單的處置是有問題的。 正確的方法是：1當采用A廠消費的氣缸墊時，應推行采用李師傅的操作方法；2當采用B廠消費的氣缸墊時，應推行采用王師傅的操作方法。這時他們的漏油率都是0% 可見，運用分層法時，不宜簡單地按單一要素分層，必需思索各個要素的綜合影響效果。二、如何運用QC七大手法分層圖. 直方圖顯示質量動搖的分布情況；又名分布圖 。 概念與用途： 直方圖是對定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形表示，由一系列矩形直方柱組成。它將一批數(shù)據(jù)按取值大小劃分為

29、假設干組，在橫坐標上將各組為底作矩形，以落入該組的數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率為矩形的高。經(jīng)過直方圖可以觀測并研討這批數(shù)據(jù)的取值范圍、集中及分散等分布情況。 直方圖根據(jù)運用的各組數(shù)據(jù)是頻數(shù)還是頻率分為頻數(shù)直方圖與頻率直方圖。二、如何運用QC七大手法直方圖. 運用直方圖的步驟： 如今以某廠消費的產品分量為例，對運用直方圖的步驟加以闡明：該產品的分量規(guī)范要求為00.50g二、如何運用QC七大手法直方圖.1搜集數(shù)據(jù)。作直方圖的數(shù)據(jù)普通應大于個。本例在消費過程中搜集了個數(shù)據(jù)。2確定數(shù)據(jù)的極差。用數(shù)據(jù)的最大值減去最小值求得。本例R48147。3確定組距h。先確定直方圖的組數(shù)，然后以此組數(shù)去除極差，可得直方圖每組的寬

30、度，即組距。組數(shù)確實定要適當。組數(shù)太少，會引起任務量大。組數(shù)k確實定可參考組數(shù)k選用表。 那么制造直方圖的步驟為：二、如何運用QC七大手法直方圖.4確定各組的界限值。為防止出現(xiàn)數(shù)據(jù)值與組的界限值重合而呵斥頻數(shù)計算困難，組的界限值單位應取最小丈量單位的1/2。本例最小丈量單位是個位，其界限值單位應取0.5。分組時應把數(shù)據(jù)表中最大值和最小值包括在內。 第一組下限值為：0.50.5 第一組上限值為：第一組下限值加組距，即0.55=5.5； 第二組下限值就是第一組的上限值，即5.5 第二組上限值就是第二組的下限值加組距，即5.5+5=10.5； 第三組以后，依此類推定出各組的組界。5編制頻數(shù)分布表。把

31、各個組上下界限值分別填入頻數(shù)分布表內，并把數(shù)據(jù)表中的各個數(shù)據(jù)列入相應在組，統(tǒng)計各組頻數(shù)。二、如何運用QC七大手法直方圖.6按數(shù)據(jù)值比例畫橫坐標。 7按頻數(shù)值比例畫縱坐標。以觀測值數(shù)目或百分數(shù)表示。8畫直方圖。按縱坐標畫出每個長方形的高度，它代表了落在此長方形中的數(shù)據(jù)數(shù)。留意：每個長方形的寬度都是相等的。 二、如何運用QC七大手法直方圖. 七種常見直方圖1規(guī)范型對稱型。 數(shù)據(jù)的平均值與最大值和最小值的中間值一樣或接近，平均值附近的數(shù)據(jù)的頻數(shù)最多，頻數(shù)在中間值向兩邊緩慢下降，以平均值左右對稱。這種外形也是最常見的。2鋸齒型。 做頻數(shù)分布時，如分組過多，會出現(xiàn)此種外形。另外，當丈量方法有問題或讀錯丈

32、量數(shù)據(jù)時，也會出現(xiàn)這種外形。二、如何運用QC七大手法直方圖.4偏峰型。 數(shù)據(jù)的平均值位于中間值的左側或右側，從左至右或從右至左，數(shù)據(jù)分布的頻數(shù)添加后忽然減少，外形不對稱。當下限或上限遭到公差等要素限制時，由于心思要素，往往會出現(xiàn)這種外形。 3陡壁型。 平均值遠左離或右離直方圖的中間值，頻數(shù)自左至右減少或添加，直方圖不對稱。當工序才干缺乏，為找出符合要求的產品經(jīng)過全數(shù)檢查，或過程中存在自動反響調整時，常出現(xiàn)這種外形。二、如何運用QC七大手法直方圖.5平頂型。當幾種平均值不同的分布混在一同，或過程中某種要素緩慢劣化時，常出現(xiàn)這種外形。6雙峰型。接近直方圖中間值的頻數(shù)較少，兩側各有一個“峰。肖有兩種

33、不同的平均值相差大的分布混在一同時，常出現(xiàn)這種外形。 7孤島型。在規(guī)范型的直方圖的一側有一個“小島。出現(xiàn)這種情況是夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)，比如工序異常，丈量錯誤或混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。二、如何運用QC七大手法直方圖. 直方圖運用的本卷須知：1不要將直方圖與柱狀圖、控制圖、陳列圖等混淆。2異常值應去除后再分組。3應獲得詳細的數(shù)據(jù)資料例如：時間、原料、丈量者、設備、環(huán)境條件等。 思索練習： 現(xiàn)有某產品規(guī)格為1008mm，今丈量100個物品其數(shù)值分別如下，請繪制直方圖。 二、如何運用QC七大手法直方圖. 控制圖區(qū)分偶因和異因引起的質量動搖，監(jiān)控過程的穩(wěn)定；又名控制圖、管理圖、休哈特圖 。 概念與

34、用途： 控制圖是用來區(qū)分由異常緣由引起的動搖、或是由過程固有的隨機緣由引起的偶爾動搖的一種工具。偶爾動搖普通在估計的界限內隨機反復，是一種正常動搖；而異常動搖那么闡明需求對其影響要素加以判別、調查，并使之處于受控形狀。 控制圖的作用：在質量診斷方面，可以用來度量過程的穩(wěn)定性，即過程能否處于統(tǒng)計控制形狀；在質量控制方面，能夠性用來確定什么時候需求對過程加以調整，而什么時候那么需求使過程堅持相應的穩(wěn)定形狀；在質量改良方面，可以用來確認某過程能否得到了改良。二、如何運用QC七大手法控制圖. 運用控制圖的步驟：1選取控制圖擬控制的質量特性，如分量、不合格數(shù)等。2選用適宜的控制圖種類。3確定樣本組、樣本

35、大小和抽樣間隔。在樣本組內，假定動搖只由偶爾緣由所引起。4搜集并記錄至少個樣本組的數(shù)據(jù)，或運用以前所記錄的數(shù)據(jù)。5計算各組樣本的統(tǒng)計量，如樣本平均值、樣本極差和樣本規(guī)范差等。 控制圖的原理： 圖產質量量是具有變異的； 產質量量的變異具有統(tǒng)計學規(guī)律性 ； 質量變異的偶因和異因。 二、如何運用QC七大手法控制圖.6計算各統(tǒng)計量的控制界限。7畫控制圖并標出各組的統(tǒng)計量。8研討在控制界限以外的點子和在控制界限內陳列有缺陷的點子以及標明異常特殊緣由的形狀。這一步要運用控制圖的判別準那么進展分析，當過程穩(wěn)定了，可以執(zhí)行下一步；否那么剔除異常數(shù)據(jù)后從第5步重新開場。9研討過程才干并檢驗能否滿足技術要求。假設

36、過程才干滿足要求，可以轉入下一步；否那么需求調整過程直至滿足要求。10延伸控制圖地控制限作為控制用控制圖，進展過程日常管理。二、如何運用QC七大手法控制圖. 運用實例： 某公司為控制某型號產品的尺寸規(guī)格為100.1500.050，每天取樣五個作丈量，數(shù)據(jù)如下所示: 二、如何運用QC七大手法控制圖.測繪其控制圖，如以下圖所示: 二、如何運用QC七大手法控制圖. 控制圖上的點子能否超出控制線及其陳列情況，反映出消費過程的穩(wěn)定程度，據(jù)此，便可決議能否采取措施。 點子沒有超出控制線在控制線上的點子按超出處置，控制界限內的點子陳列無缺陷，反映工序處于控制形狀，消費過程穩(wěn)定，不用采取措施。 控制圖上的點子

37、出現(xiàn)以下情形之一時，即判別消費過程異常： 1、點子超出或落在控制線上判異準那么一； 2、控制界限內點子的陳列有缺陷判異準那么二。 控制圖的察看和分析：二、如何運用QC七大手法控制圖.1在5M1E要素未加控制、工序處于不穩(wěn)定形狀時就運用控制圖管理工序。2在分析用控制圖不滿足要求如工序才干缺乏、控制圖不穩(wěn)等情況下就運用控制圖管理工序。3用公差線替代控制線，或用緊縮的公差線替代控制線。4僅打“點而不做分析判別，失去控制圖的報警作用。5不及時打“點，因此不能及時發(fā)現(xiàn)工序異常。6當“5M1E發(fā)生變化時，未及時調整控制線。7畫法不規(guī)范或不完好。8在研討分析用控制圖時，對已弄清有異常緣由的異常點；9 在緣由

38、消除后，未剔除異常點數(shù)據(jù)。 運用控制圖的本卷須知：二、如何運用QC七大手法控制圖. 控制圖的研討： 過程才干 過程才干指數(shù) 雙側公差情況的過程才干指數(shù)。單側公差情況的過程才干指數(shù)。有偏移情況的過程才干指數(shù)：過程綜合才干指數(shù)CPK二、如何運用QC七大手法控制圖. 由此，可得出提高過程才干指數(shù)的途徑為：1、調整過程加工的分布中心，減少中心偏移量 2、提高過程才干，減少分散程度 3、修訂公差范圍 二、如何運用QC七大手法控制圖. QC新七種工具特點： 整理言語資料； 引發(fā)思索，有效處理零亂問題； 充實方案； 防止脫漏、忽略； 使有關人員了解； 促使有關人員的協(xié)助； 確實表達過程。 二、如何運用QC七

39、大手法QC新七種工具 QC新七種和老七種工具對比：QC老七種QC新七種理性面感性面大量的數(shù)據(jù)資料大量的語言資料問題發(fā)生后的改善問題發(fā)生前計劃、構想. 關聯(lián)圖理清復雜要素間的關系； 又名關系圖 。 概念： 關聯(lián)圖是處理關系復雜、要素之間又相互關聯(lián)的緣由與結果或目的與手段的單一或多個問題的圖示技術，是根據(jù)邏輯關系理清復雜問題、整理言語文字資料的一種方法。二、如何運用QC七大手法關聯(lián)圖. 用途： 制定全面質量管理方案 制定質量方針； 制定消費過程的質量改良措施； 推進外購、外協(xié)件的質量管理任務； 制定質量管理小組活動規(guī)劃與目的展開； 處理工期、工序管理上的問題； 改良職能部門的任務； 其他。二、如何

40、運用QC七大手法關聯(lián)圖. 運用關聯(lián)圖的步驟：1定要分析的“問題。 “問題識別規(guī)那么是：箭頭只進不出。2召開諸葛亮會。與會者運用“頭腦風暴法就分析的“問題充分發(fā)表意見，找“要素3邊記錄、邊繪制、反復修正關聯(lián)圖；4用箭頭表示緣由與結果目的與手段的關系；箭頭指向是：緣由結果。5找出重要要素簡稱“要因?！耙驊鲎阅┒艘?。末端要素的識別標志是：箭頭只出不進?！耙蛟摦斢梅柤右詷藙e。6將“要因同“問題之間的道路用粗箭頭銜接起來，以示關鍵道路。7復審關聯(lián)圖。隨著環(huán)境條件的變化，該當不斷地、及時地復審關系圖并加以修正甚至重新繪制。二、如何運用QC七大手法關聯(lián)圖.電控裝機合格率低的關聯(lián)圖： 運用關聯(lián)圖的實

41、例：二、如何運用QC七大手法關聯(lián)圖. 單目的即關鍵質量問題只需一個因果分析時最好不用關聯(lián)圖； 用因果分析關聯(lián)圖時，“要因必出自末端要素并做出“標識； 圖中一定有假設干相互關聯(lián)的要素。 運用關聯(lián)圖的本卷須知： XX公司發(fā)現(xiàn)報表發(fā)出到結案的時間太長，往往延誤處置問題的時效，呵斥作業(yè)上的困擾，請用關聯(lián)圖法尋覓緣由。以“報表作業(yè)時間長為標題。 思索練習：二、如何運用QC七大手法關聯(lián)圖. 親和圖從雜亂的言語數(shù)據(jù)中汲取信息 ； 又名KJ法、A型圖解法。 概念與用途： 親和圖針對某一問題，充分搜集各種閱歷知識，想法和意見等言語.文字資料，經(jīng)過親和圖進展匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問題明確起來，

42、求得一致認識和協(xié)調任務，以利于問題處理的一種方法。 親和圖適宜處理那些需求時間.漸漸處理.不容易處理而非處理不可的問題，不適用于簡單的.需求迅速處理的問題。 主要用途如下： 1認識事物。 2突破現(xiàn)狀，提出新的方針， 3促進協(xié)調，同一思想， 4貫徹方針。 二、如何運用QC七大手法親和圖.1確定課題2搜集言語資料3將言語資料制成卡片4整理綜合卡片5制圖6運用 運用親和圖的步驟： 運用親和圖的實例：二、如何運用QC七大手法親和圖. 樹圖系統(tǒng)地尋務虛現(xiàn)目的的手段，或對主題構成要素進展系統(tǒng)分析展開 ；又名樹型圖、系統(tǒng)圖。 分類： 一類是把組成事項展開，稱為“構成要素展開型； 一類是把為理處理問題和到達目

43、的或目的的手段、措施加以展開，稱為“措發(fā)揚開型。 概念與用途： 構成要素展開型樹圖就是把主題構成要素一級一級的展開，繪制成樹狀圖形，顯示要素之間的關系 措發(fā)揚開型樹圖就是把要實現(xiàn)的目的與需求采取的措施或手段，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題的重點，尋覓最正確手段或措施。二、如何運用QC七大手法樹圖.樹圖的主要用途如下： 新產品研制過程中設計質量的展開； 制定質量保證方案，對質量保證活動進展展開； 目的、方針、實施事項的展開； 明確部門職能、管理職能； 對處理企業(yè)有關質量、本錢、交貨期等問題的創(chuàng)意進展展開； 工序分析中對質量特性進展主導要素的展開； 探求明確部門職能、管理職能和提高效率的方法；

44、 可以用于因果分析。 二、如何運用QC七大手法樹圖. 措發(fā)揚開型樹圖的步驟：1確定詳細的目的或目的2提出手段或措施3對措施手段進展評價4繪制手段措施卡片5構成目的手段的樹型展開圖6確定目的能否充分實現(xiàn)7制定實施方案二、如何運用QC七大手法樹圖.二、如何運用QC七大手法樹圖. 構成要素展開型樹圖的步驟：1簡明扼要地講述清楚要研討的主題如質量問題；2確定該主題的主要類別，即主要的層次。這時可以利用親和圖中的主卡片，也可以利用頭腦風暴法確定的主要層次來確定；3構造樹圖。把主題放在最上的方框內，把主要類別放在下邊的框內；4針對這個主要類別確定其組成要素及其子要素；5把針對每個主要類別的組成要素及其子要

45、素放在6主要類別下邊相應的方框內；7評審畫出的樹圖，確保無論在順序上或邏輯上都沒有過失和空檔。二、如何運用QC七大手法樹圖.主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素構成要素展開型樹表示圖二、如何運用QC七大手法樹圖. 運用實例 1：二、如何運用QC七大手法樹圖. 運用實例 2：二、如何運用QC七大手法樹圖. 用于因果分析的樹圖普通是單目的的，即一個質量問題用一張樹圖； 當樹圖用于多目的的因果分析時，目的不宜太多，普通不超越3個； 樹圖中的主要類別普通可以不先從5M1E出發(fā)，而是根據(jù)詳細的質量問題和邏輯關系去選取

46、。 運用樹圖本卷須知： 假設公司5S定置管理不良，請他利用系統(tǒng)圖法進展緣由分析和對策制定。提示從5個方面思索缺乏景象。教養(yǎng)、整理、整頓、清掃、清潔。 思索練習題：二、如何運用QC七大手法樹圖. 矩陣圖多角度調查存在的問題、變量關系； 概念與用途： 在尋求問題的處理手段時，假設目的或結果可以展開為一元性手段或緣由那么可用樹圖法，然而，假設有兩種以上的目的或結果，那么其展開用矩陣圖法較為適宜。二、如何運用QC七大手法矩陣圖. 分類： L型矩陣圖是一種最根本的矩陣圖，它是由A類要素和B類要素二元配置組成的矩陣圖。適用于把假設干個目的和為了實現(xiàn)這些目的的手段，或假設干個結果及其緣由之間的關聯(lián)。 T型矩

47、陣圖是由A類要素和B類要素組成的L型矩陣圖和由A類要素和C類要素組成的L型矩陣圖組合在一同的矩陣圖。 Y型矩陣圖是由A類要素和B類要素、B類要素和C類要素、C類要素和A類要素組成三個L型矩陣圖，即表示A和B、B和C、C和A三要素分別對應的矩陣圖。 X型矩陣圖是由A類要素和B類要素、B類要素和D類要素、D類要素和C類要素、C類要素和A類要素的L型矩陣圖組合在一同的矩陣圖。二、如何運用QC七大手法矩陣圖.二、如何運用QC七大手法矩陣圖. 確實系統(tǒng)產品開發(fā)、改良的著眼點； 產品的質量展開以及其他展開，被廣泛運用于質量機能展開QFD之中； 系統(tǒng)核實產品的質量與各項操作乃至管理活動的關系，便于全面地對任

48、務質量進展管理； 發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的緣由； 了解市場與產品的關聯(lián)性分析，制定市場產品開展戰(zhàn)略 明確一系列工程與相關技術之間的關系； 討論現(xiàn)有資料、元器件、技術的運用新領域。 矩陣圖的主要用途：二、如何運用QC七大手法矩陣圖. 矩陣圖的運用步驟：1確定事項；2選擇要素群；3選擇矩陣圖類型；4根據(jù)現(xiàn)實或閱歷評價和標志；5數(shù)據(jù)統(tǒng)計尋覓著眼點。 在評價有無關聯(lián)及關聯(lián)程度時，要獲得全體參與討論者的贊同，不可按多數(shù)人表決經(jīng)過來決議。 矩陣圖的本卷須知：二、如何運用QC七大手法矩陣圖. 矩陣圖的運用實例：某紡布工廠制程要素-工程-埋怨景象矩陣圖 二、如何運用QC七大手法矩陣圖. 網(wǎng)絡圖合理制定進度方案；

49、又名網(wǎng)絡方案技術、箭條圖、矢線圖、方案評審法PERT、關鍵道路法CPM 概念與用途： 網(wǎng)絡圖又稱為網(wǎng)絡方案技術，它是安排和編制最正確日程方案，有效的實施進度管理的一種科學管理方法，其工具是箭條圖，故又稱矢線圖。 網(wǎng)絡圖主要用于如下場所： 制定詳細的方案，可以在方案階段對方案進展仔細琢磨，從而保證方案的嚴密性。 進入方案實施階段后，對于情況的變化和方案的變卦都可以做出適當?shù)恼{整； 可以詳細而迅速地了解某項任務工期延誤對總體任務的影響，從而及早采取措施，方案規(guī)模越大，越能反映出該工具的作用。 二、如何運用QC七大手法網(wǎng)絡圖. 網(wǎng)絡圖的組成： 網(wǎng)絡圖是一張有向無環(huán)圖，由節(jié)點、作業(yè)活動組成，如下圖。二

50、、如何運用QC七大手法網(wǎng)絡圖.在圖中用1tEtL 網(wǎng)絡圖的節(jié)點：節(jié)點是表示某一項作業(yè)的開場或終了。表示。 網(wǎng)絡圖的作業(yè)： 作業(yè)活動用箭頭表示，箭頭所指方向為作業(yè)前進方向，箭條圖上方的文字表示作業(yè)的稱號，箭條下方的數(shù)字表示作業(yè)活動所需的時間。二、如何運用QC七大手法網(wǎng)絡圖. 網(wǎng)絡圖的繪制規(guī)那么：1網(wǎng)絡圖中每一項作業(yè)都應有本人的節(jié)點編號，編號從小到大，不能反復。2網(wǎng)絡圖中不能出現(xiàn)閉環(huán)。也就是說，箭條不能從某一節(jié)點出發(fā)，最后又回到該節(jié)點上。3相鄰兩個節(jié)點之間，只能又一項作業(yè)，也就是說，只能又一個箭條。4網(wǎng)絡圖只能又一個啟始節(jié)點和一個終節(jié)點。5網(wǎng)絡圖繪制時，不能缺口。否那么就會出現(xiàn)多起點或多終點的景象

51、。 二、如何運用QC七大手法網(wǎng)絡圖. 網(wǎng)絡圖的繪制步驟：1明確主題2確定必要的作業(yè)和(或)日程3按先后陳列各作業(yè)4思索同步作業(yè)，陳列相應位置5銜接各作業(yè)點6計算作業(yè)點和日程 7畫出要徑線 從網(wǎng)絡圖上可以看出各工序的時差，時差越大，就闡明機動時間就越多，優(yōu)化的潛力就越大，計算和利用時差，為方案進度的安排提供了可供選擇的能夠性，利用時差，可以進一步發(fā)掘潛力，求得方案安排和資源分配的合理方案。 網(wǎng)絡方案和優(yōu)化：二、如何運用QC七大手法網(wǎng)絡圖. 網(wǎng)絡圖的中時間值的方案：總時差為零的工序是關鍵工序。關鍵線路為。關鍵線路在網(wǎng)絡圖中常用粗箭線表示，如下圖。二、如何運用QC七大手法網(wǎng)絡圖. PDPC圖預測設計

52、中能夠出現(xiàn)的妨礙和結果； 又名過程決策程序圖 PDPC法的概念：二、如何運用QC七大手法PDPC圖. 法不是從部分，而是從全局、整體掌握系統(tǒng)的形狀，因此可作全局性的判別。 可按時間先后順序掌握系統(tǒng)的進展情況。 可親密留意系統(tǒng)進程的動向，再追蹤系統(tǒng)運轉時，能掌握產生非理想形狀的緣由。同時，從某一輸入出發(fā)，依次追蹤系統(tǒng)的運轉，也能找出“非理想形狀。 當出現(xiàn)過去沒有想到的情況時，可不斷補充、修訂方案措施。 PDPC法的特征： PDPC法的用途： 制定方針目的管理中實施方案。 制定科研工程的實施方案。 對整個系統(tǒng)的艱苦事故進展預測。 制定控制工序的措施。二、如何運用QC七大手法PDPC圖. 1召集一切

53、有關人員要求盡能夠的廣泛參與討論所要處理的課題。 2從自在討論中提出到達理想形狀的手段、措施。 3對提出的手段和措施，要舉出預測的結果，以及提出的措施方案行不通，或難以實施時，應采取的措施和方案。 4將各研討措施按緊迫程度、所需工時、實施的能夠性及難易程度予以分類，特別是對當前要著手進展的措施，應根據(jù)預測的結果，明確首先應該做什么，并用箭條向理想的形狀方向銜接起來。 5進而，決議各項措施實施的先后順序，從一條線路得到的 情報，要研討其對其他線路能否有影響。 6落實實施擔任人及實施期限。 7不斷修訂圖。 運用PDPC法的步驟：二、如何運用QC七大手法PDPC圖. 某維修QCC小組制定保證減少設備

54、停機影響平衡消費的PDPC圖來指點小組任務。 PDPC法的運用實例：二、如何運用QC七大手法PDPC圖. PDPC法的本卷須知： 過程決策程序圖法無論是正向構思還是反向構思，都是用“否認式提問法完善和優(yōu)化程序的。 最終實現(xiàn)理想目的，只實施一個方案。正向構思動態(tài)管理時是實施一個可行方案，反向構思完善思想時是實施最后一個最優(yōu)方案。 必需以動態(tài)開展所產生的結果來調整動態(tài)管理的方案。 運用方案進展動態(tài)管理進，應做好各種方案的資源預備，力爭實現(xiàn)第一方案。 課題組長應一直在指揮位置上組織方案的實施。二、如何運用QC七大手法PDPC圖.多變量轉化少變量數(shù)據(jù)分析 矩陣數(shù)據(jù)解析法 矩陣數(shù)據(jù)解析法的概念： 矩陣圖上各元素間的關系假設能用數(shù)據(jù)定量化表示，就能更準確地整理和分析結果。這種可以用數(shù)據(jù)表示的矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)解