成型注塑知識講解

1、成型注塑入門介紹1一.何謂射出成型1. 射出成型是使熱塑性或熱固性模塑料先行在加熱鬆向中均勻塑化,而后由柱塞或移動螺桿推擠閉合模具的模型腔成型的一種加工方法.射出成型加工方法, 將聚合物組分的塑膠粉料或顆粒料,通過射出機(jī)料斗進(jìn)入機(jī)筒,(料管)內(nèi),再通過機(jī)料管外部加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切摩擦熱使使塑料經(jīng)歷了加熱.輸送.排氣.壓縮,混合.均化等作用而塑化成均勻的溶融狀態(tài),塑化的塑膠料在噴嘴的阻檔下,積於實(shí)管鬆筒的前端,然后借助柱塞或螺桿向塑化好的塑膠料進(jìn)行推動施壓,則高溫溶體經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)(進(jìn)料嘴)射入已閉合好的模具中,再經(jīng)保壓,冷卻定型可開啟模具,頂出制品,得到與模腔幾何尺寸精度相似的塑

2、膠產(chǎn)品. 射出成型入門簡介 2二.射出成型機(jī)之簡介 隨著射出成型的廣泛應(yīng)用和發(fā)展,注塑成型機(jī)的類型很多,(有壓鑄機(jī),鞋楦機(jī),抽粒機(jī),吹塑機(jī)等).其中最有代表性,應(yīng)用最為廣泛的是通用型:射出成型機(jī):是用於加工熱塑性料的普通單階式,單工位的射出成型機(jī),一般有螺桿式和柱塞式兩種,工廠車間現(xiàn)行使用之射出型是螺桿式注塑機(jī).如圖: 32.1射出裝置:主要作用是使塑料均勻地塑化溶融,並以足夠的壓力和速度將一定量的溶料注入模具的型腔中.射出位置是由塑化部件(螺桿,料管,機(jī)筒,噴嘴等)料斗(干燥機(jī),計(jì)量裝置,傳動裝置,射出和射出移動油缸等)組成.2.2合模裝置:主要作用是實(shí)現(xiàn)控制模具之關(guān)閉動作,保證成型模具的可

3、靠閉合,以及脫出產(chǎn)品.合模裝置是由前后固定模板,移動模板,連接前后模板用的拉桿,合模油缸,移動油缸,連桿機(jī)構(gòu)(曲手)調(diào)模裝置,制品頂出裝置和安全門及防護(hù)罩等組成. 2.3液壓傳動和電器控制系統(tǒng): 主要作用是:保證射出成成按工藝過程預(yù)定的要求(壓力,速度,溫度.時(shí)間)和動用程序準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行工作. 2.3.1液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件和迴路及其它附屬裝置(油壓泵浦)等組成.42.3.2電器控制系統(tǒng)主要是由各種電器儀表徽機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)等組成. 2.3.3液壓傳動和電器系統(tǒng)有機(jī)的組織在一起,對射出成型機(jī)提供動力和實(shí)現(xiàn)控制. 2.4射出成型機(jī)之分類,根據(jù)射出和合模裝置的方式,可分為立式,臥式,角

4、式.射出成型機(jī).目前工廠之注塑機(jī)屬臥式射出機(jī).5三.射出成型機(jī)生產(chǎn)之準(zhǔn)備工作1. 生產(chǎn)作業(yè)流程.附:2.量產(chǎn)前之準(zhǔn)備工作.2. 1依生管編排計(jì)劃,制造通知單生管之機(jī)臺生產(chǎn)安排.2. 2確認(rèn)模具,機(jī)臺,是否適宜該部機(jī)臺生產(chǎn),以利有效降低制程不良,確保產(chǎn)能2. 3上模前,先確認(rèn)模具前單完成時(shí)產(chǎn)品有缺陷時(shí),有無提報(bào)修模,有無改善修復(fù).2. 4上模前確認(rèn)有無該產(chǎn)品之原料,先行安排依工單領(lǐng)料,提前烤料.以利上模后之試啤生產(chǎn).2. 5上模前先行確認(rèn)需不需互換鑲件(模仁).並先分解保養(yǎng)清理防銹之油漬,以避免試啤工時(shí)之浪費(fèi),作油漬清理啤塑.2.6上模前先行確認(rèn)包裝材料等是否到位就緒.2.7上完模后,輔助配套設(shè)

5、備確認(rèn)OK后,進(jìn)行試啤送樣認(rèn)可.2.8首樣認(rèn)可后,速調(diào)派人手,督導(dǎo)作業(yè)者,依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書SOP,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SIP,并比對首樣進(jìn)行射出量產(chǎn)加強(qiáng)自主檢驗(yàn)意識.2.9首樣認(rèn)可NG后,應(yīng)先行根據(jù)問題點(diǎn)檢討,進(jìn)行分析改善. 2.9.1成型技術(shù)問題改良后再行送樣認(rèn)可. 6 2.9.2模具問題,及時(shí)提報(bào)修模方案,予相無單位知悉會簽,進(jìn)行修模改良 2.9.3原料問題,速聯(lián)絡(luò)進(jìn)行試料檢討確認(rèn),擬定對策改良生產(chǎn) 2.9.4機(jī)臺問題點(diǎn),進(jìn)行報(bào)備,協(xié)調(diào)處理進(jìn)行換機(jī)試產(chǎn)/或進(jìn)行維修后改良.四.常有塑膠原料之特性及成型條件之應(yīng)用簡介. 4.1何謂成型條件,含議指成型之溫度,溶膠劑量,射出壓力,射出速度,時(shí)間,冷卻等方面.7

6、4.2. 塑料:是指以有機(jī)合成樹脂為主要成分,加入或不加入其他配合材料而構(gòu) 成的人造材料,化學(xué)上稱為高分子物質(zhì).特點(diǎn):受熱時(shí)沒有明顯的熔點(diǎn),而是逐漸軟化,不溶於水,但溶於有機(jī)溶劑.4.3. 塑料的分類:4.3.1. 按用途分:a. 普通塑料:性能要求不高,成本低,易得. 如:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚苯乙烯(PS),聚氯乙烯(PVC).b. 工程塑料:具有製造機(jī)械零件或工程結(jié)構(gòu)材料等工業(yè)品質(zhì)的塑料.如: ABS,聚胺(PA,尼龍),聚碳酸脂(PC),聚甲醛(POM), 有機(jī)玻璃(壓克力,PMMA).其中ABS,PA,PC ,POM稱為四大工程塑膠.4.3.2. 按受熱性能分:a. 熱固

7、性塑料:經(jīng)過加熱固化後,不再在熱的作用下變軟而重復(fù)成型的塑料.如:電木.特點(diǎn):質(zhì)地硬,耐熱性好,呎寸穩(wěn)定,不熔於溶劑.b. 熱塑性塑料:可以多次重復(fù)加熱變軟冷卻結(jié)硬成型.如:PE,PP,ABS.特點(diǎn):加工工藝簡單.84.3.3. 常用塑料的識別特征.1. 外觀識別法:a. PE,PP,PA等,有不同程度的可彎性,手觸有硬蠟樣滑膩感,敲擊時(shí)有軟性角質(zhì)類聲音.PS,ABS,PC,PMMA等,無延展性,手觸有剛性感,敲擊時(shí)聲音較清脆.b. PP,PE相對密度均小於1,浮於水,其它絕大多數(shù)塑料相對密度大於1,沉於水.c. PP,PE未染色前呈白色或乳白色,半透明.PA未染色前色澤微黃.d. PP,Hi

8、ps,ABS的區(qū)別:前者脆,後兩者有韌性,在彎折試驗(yàn)時(shí),前者易脆裂,後兩者很難斷裂,并在彎折部位會發(fā)白,特別是裂口位置.PS未染色前是透明的,Hips是乳白色的,ABS呈淺象牙色.91011五. 注塑機(jī)(柱塞式,螺桿注塑機(jī)).1. 預(yù)塑化螺桿注射機(jī)主要由三部份組成:a. 注射裝置:料筒,加熱裝置,螺桿,噴嘴,料斗,離合器及螺桿傳動裝置,注射油缸.b. 合模裝置:固定模板,移動模板,拉桿,開合模油缸,頂出裝置.液壓傳動和電氣控制系統(tǒng):電動機(jī),油泵,液壓管道,各類閥件及其他液壓件,電氣控制柜,儀表監(jiān)控裝置. 12機(jī)械手正臂副臂控制器烘料桶料管組開關(guān)模結(jié)構(gòu)電源控制箱注塑機(jī)：日鋼13注塑機(jī)：日鋼氮?dú)夤?/p>

9、注塑機(jī)：華欽14注塑機(jī)：日鋼控制面板成型周期與料溫的檢查15注塑機(jī)：日鋼周期確認(rèn)版面16注塑機(jī)：日鋼料溫確認(rèn)版面17注塑機(jī)：華欽注塑機(jī)：日鋼18注塑機(jī)：華欽19注塑機(jī)：華欽控制面板成型周期與料溫的檢查20注塑機(jī)：華欽周期確認(rèn)版面21注塑機(jī)：華欽料溫確認(rèn)版面22注塑機(jī)：華欽生管確認(rèn)版面23注塑機(jī)：隆亨注塑機(jī)：日鋼24注塑機(jī)：隆亨25注塑機(jī)：隆亨控制面板成型周期與料溫的檢查26注塑機(jī)：隆亨周期確認(rèn)版面27注塑機(jī)：隆亨冷卻確認(rèn)版面28注塑機(jī)：隆亨料溫確認(rèn)版面29注塑機(jī)：華欽雙色機(jī)30注塑機(jī)：華欽雙色機(jī)與單色機(jī)明顯差異處雙色成型時(shí)自動旋轉(zhuǎn)180度31注塑機(jī)：華欽雙色機(jī)與單色機(jī)明顯差異處32注塑機(jī)：華欽雙色機(jī)與單色機(jī)明顯差異處33注塑機(jī)：華欽雙色機(jī)與單色機(jī)明顯差異處單色機(jī)控制畫面34模溫水路設(shè)備35料溫畫面對比周期畫面對比操作畫面對比36成型模具溫度控制機(jī)37一. 烘料斗的工作原理:鼓風(fēng)機(jī)吸入外界空氣