粗糙度和英制螺紋1005

1、謝謝大家來(lái)參加第4次技術(shù)講座! 本次講座有兩部分內(nèi)容：第一部分 技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)粗糙度的表示法第二部分 英制螺紋 主講人1第一部分技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)粗糙度的表示法23新標(biāo)準(zhǔn)的“新”1. 幾乎所有的表面結(jié)構(gòu)代號(hào)和參數(shù)名稱已經(jīng)改變（GB/T3505）,例如原來(lái)的表面粗糙度參數(shù)Rz（十點(diǎn)高度）已經(jīng)不再認(rèn)可。2. 同舊標(biāo)準(zhǔn)相比，具有默認(rèn)定義的參數(shù)數(shù)量已大為增加，包括：極限判斷規(guī)則濾波（傳輸帶）和評(píng)定長(zhǎng)度等。3. 最重要的一個(gè)變化是采用高斯濾波器代替2RC濾波器。4. 新標(biāo)準(zhǔn)除了已有的粗糙度R輪廓外，還定義了兩個(gè)新的表面結(jié)構(gòu)輪廓：波紋度輪廓W和原始輪廓P（即有RaWaPa）.5.表面粗糙度在圖

2、樣上的標(biāo)注有重大變化。4 表面實(shí)際輪廓表面實(shí)際輪廓經(jīng)輪廓濾波器濾波后分為：表面粗糙度的定義5一般按S分：S1mm 為表面粗糙度；1S10mm為 波紋度；S10mm為形狀誤差 f形狀。表面粗糙度的產(chǎn)生：(3) 以及機(jī)床等工裝系統(tǒng)的振動(dòng)等。(2) 切削過(guò)程中切屑分離時(shí)的塑性變形；(1) 切削后遺留 的刀痕； 表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷（Z）高低程度和間距（S）狀況。 間距S高低Z61. 對(duì)摩擦和磨損的影響 2. 對(duì)配合性質(zhì)的影響 3. 對(duì)抗疲勞強(qiáng)度的影響 4. 對(duì)抗腐蝕性的影響 另外，對(duì)密封性、接觸剛度和零件的外觀等都有很大影響。圖5.3表面不是越光越好。表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響

3、7 基本術(shù)語(yǔ) 1. 取樣長(zhǎng)度 lr 取樣長(zhǎng)度是指測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度輪廓時(shí)規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。為什么要規(guī)定測(cè)取樣長(zhǎng)度lr ？（1）為了限制或減弱波紋度對(duì)表面粗糙度輪廓測(cè)量的影響。（2）排除形狀誤差表面粗糙度的評(píng)定82. 評(píng)定長(zhǎng)度 ln一般 ln 5 lr (連續(xù)的) ; 評(píng)定長(zhǎng)度是指測(cè)量或評(píng)定表面粗糙度輪廓時(shí)規(guī)定的一段最小的測(cè)量長(zhǎng)度。若被測(cè)表面比較均勻時(shí)，ln 5 lr 。為什么要規(guī)定一段最小的測(cè)量長(zhǎng)度ln ？ 因?yàn)楸砻娴姆骞群烷g距的不均勻性，為了可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性。93. 中線 中線是指具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線。取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度10 在lr內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)至該線的距

4、離Zi平方和為最小。（1）輪廓最小二乘中線(m) zi 最小二乘中線XZlr最小二乘中線lr11（2）輪廓算術(shù)平均中線在 lr 內(nèi)，XZ(x)lrF1FiF2S1S2Sj算術(shù)平均中線12 （1）輪廓的算術(shù)平均偏差 在lr內(nèi)，縱坐標(biāo)值Z(x)的絕對(duì)值的算術(shù)平均值(見下圖）。ZiZ(x)XlrRa算術(shù)平均偏差Ra 評(píng)定參數(shù) 13（2）輪廓的最大高度 Rz在lr內(nèi)Z(x)XlrRz最大高度Rz中線14注意 新標(biāo)準(zhǔn)的Rz不是舊標(biāo)準(zhǔn)的Rz（微觀不平度十點(diǎn)高度），而是舊標(biāo)準(zhǔn)的Ry（輪廓最大高度）。符號(hào) Ry Rz Ra 已不再使用。 微觀不平度十點(diǎn)高度153. 間距參數(shù) 輪廓單元的平均寬度 RSm:在 l

5、r 內(nèi)，輪廓單元寬度Xsi的平均值。輪廓單元:一個(gè)輪廓峰和相鄰輪廓谷的組合。輪廓單元寬度Xsi :中線與一個(gè)輪廓單元相交線段的長(zhǎng)度。中線圖5.7 輪廓寬度lr163. 混合參數(shù)（形狀參數(shù)） 在給定的水平位置 C上，輪廓的實(shí)體材料長(zhǎng)度Ml(C)與ln的比率。輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr(C) 水平截距C:C = Rz % 輪廓的支承長(zhǎng)度率17表面粗糙度評(píng)定參數(shù)共 4個(gè)基本參數(shù)2 個(gè) 附加參數(shù)(輔助參數(shù)) 2 個(gè)Ra 輪廓算術(shù)平均偏差Rz 輪廓最大高度RSm 輪廓單元平均寬度 Rmr(c) 輪廓支承長(zhǎng)度率注意：新標(biāo)準(zhǔn)用代號(hào)Ra和Rz ；舊標(biāo)準(zhǔn)用代號(hào)Ra 和Rz 。18 表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值 Ra 的數(shù)值

6、0.0120.203.2500.0250.406.30.0500.8012.50.1001.6025 Rz 的數(shù)值0.0250.406.310010000.0500.8012.52000.1001.60254000.203.250800表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值及其選用19表面粗糙度參數(shù)的選用 1.評(píng)定參數(shù)的選用 （1）幅度參數(shù)（高度參數(shù)）的選用 一般情況下從 Ra 和 Rz 中任選一個(gè)。 但普遍采用Ra，因?yàn)樗从潮砻娲植诙忍匦缘男畔⒘看蠛陀幂喞獌x測(cè)量容易。 Rz 用于極光滑表面和粗糙表面，一般用雙管顯微鏡測(cè)量。 即基本參數(shù)的選用20（2）間距參數(shù)和混合參數(shù)的選用 有特殊使用要求時(shí),才附加選用 R

7、Sm和 Rmr(c)。 即附加參數(shù)的選用 用于對(duì)涂漆性能、抗裂紋和抗腐蝕等有要求時(shí)； 同時(shí)要給出C值。 用于對(duì)耐磨性和接觸剛度等有要求時(shí)，RSm 輪廓單元平均寬度Rmr(c) 輪廓支承長(zhǎng)度率212. 參數(shù)值的選用 參數(shù)值的選用主要根據(jù)功能要求，其次考慮經(jīng)濟(jì)性和工藝的可能性。 選用時(shí)應(yīng)注意符合以下原則： （1）同一零件上，工作表面的Ra(或Rz)值小于非工作表面； （2）摩擦表面的Ra(或Rz)值小于非摩擦表面； （4）配合性質(zhì)要求高的配合表面、受重載荷作用的過(guò)盈配合表面Ra(或Rz)值要取小值。 （3）過(guò)盈配合表面的Ra（或Rz）值小于間隙配合的表面；22 （6）對(duì)于配合的孔軸為同一公差等級(jí)時(shí)

8、，軸的Ra (或Rz) 值要小于孔； （7）對(duì)于同一公差等級(jí)的不同尺寸，小尺寸的Ra(或Rz)值要小于大尺寸。選用方法一般采用類比法, 參考表選用。 （5） 在確定Ra(或Rz)值時(shí)，應(yīng)注意與尺寸公差（T）和幾何公差（t）的協(xié)調(diào)： t 0.6T 時(shí)， Ra 0.05T ， Rz 0.3T t 0.4T 時(shí)， Ra 0.025T ， Rz0.15Tt 0.25T 時(shí)， Ra 0.012T ， Rz0.07T23242526圖樣上所標(biāo)注符號(hào)、代號(hào)，是該表面完工后的要求。表面粗糙度的標(biāo)注按GB/T1312006的規(guī)定。1. 表面粗糙度的符號(hào) 見下表所示。表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法27a bcdef

9、g28表面粗糙度符號(hào)的尺寸29表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容及其注法1. 表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容 表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容表面粗糙度單一要求取樣長(zhǎng)度傳輸帶加工工藝加工余量等。補(bǔ)充要求30表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容在圖中注寫的位置 粗糙度要求的注寫的位置a 第一個(gè)表面粗糙度（單一）要求（m）；b 第二個(gè)表面粗糙度要求（m）；c 加工方法；d 表面紋理和紋理方向；e 加工余量（mm）。31控制表面功能的最小標(biāo)注32(1) 位置a處注寫表面粗糙度的單一要求，該要求不能省略。上限或下限的標(biāo)注：表示雙向極限時(shí)應(yīng)標(biāo)注上限符號(hào)“U”和下限符號(hào)“ L”。 如果同一參數(shù)具有雙向極限要求，在不引起歧義時(shí)，可省略“U”和

10、“ L” 的標(biāo)注。若為單向下限值，則必需加注“ L” 。 傳輸帶和取樣長(zhǎng)度的標(biāo)注：傳輸帶是指兩個(gè)濾波器的截止波長(zhǎng) 值之 間的波長(zhǎng)范圍。長(zhǎng)波濾波器的截止波長(zhǎng)值就是取樣長(zhǎng)度ln。傳輸帶的標(biāo)注時(shí)，短波在前，長(zhǎng)波在后，并用連字號(hào)“”隔開。在某些情況下，傳輸帶的標(biāo)注中，只標(biāo)一個(gè)濾波器，也應(yīng)保留連字號(hào)“” ，來(lái)區(qū)別是短波還是長(zhǎng)波。 參數(shù)代號(hào)的標(biāo)注：參數(shù)代號(hào)標(biāo)注在傳輸帶或取樣長(zhǎng)度后，它們之間用“/”隔開。 評(píng)定長(zhǎng)度的標(biāo)注：如果默認(rèn)的評(píng)定長(zhǎng)度時(shí)，可省略標(biāo)注。如果不等于5lr時(shí),則應(yīng)注出取樣長(zhǎng)度的個(gè)數(shù)。33 表面粗糙度的單一要求標(biāo)注示例表面粗糙度要求在圖中注法 極限值判斷規(guī)則和極限值的標(biāo)注：極限值判斷規(guī)則的標(biāo)注

11、如圖中所示上限為“16規(guī)則”，下限為“最大規(guī)則” 。為了避免誤解，在參數(shù)代號(hào)和極限值之間插入一個(gè)空格。34表面粗糙度標(biāo)注示例35續(xù)表36帶有補(bǔ)充注釋符號(hào)的含義此表的標(biāo)注可以與上表中相應(yīng)圖形符號(hào)一起使用37表面紋理的標(biāo)注38表面紋理的標(biāo)注39表面紋理的標(biāo)注40表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法 表面粗糙度要求對(duì)零件的每一個(gè)表面一般只標(biāo)注一次，并盡可能標(biāo)注在相應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法見表所示。41不續(xù)表42續(xù)表無(wú)任何其他標(biāo)注43續(xù)表44續(xù)表5.12續(xù)表鋼材，電鍍鉻50m45表面結(jié)構(gòu)要求圖形標(biāo)注的演變無(wú)46續(xù)表無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)47表面結(jié)構(gòu)圖形標(biāo)注新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照無(wú)無(wú)48零件

12、圖上粗糙度標(biāo)注示例49零件圖上粗糙度標(biāo)注示例50第二部分英制螺紋簡(jiǎn)介51何謂英制螺紋英國(guó)美國(guó)制訂的標(biāo)準(zhǔn)（in制）螺紋稱之為英制螺紋。螺紋的直徑尺寸，單位是英寸。一吋等于8分，1/4 吋就是2分，依此類推。 現(xiàn)行的英制螺紋稱之為統(tǒng)一螺紋（Unified thread），它得到加拿大英國(guó)和美國(guó)等國(guó)的認(rèn)同，可替代美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋(U.S standard thread).螺紋牙夾角為60。統(tǒng)一螺紋和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋基本相同，可以相互替換；其不同之處只在少數(shù)幾個(gè)細(xì)節(jié)上，如螺紋的公差配合等。統(tǒng)一螺紋與公制（SI）標(biāo)準(zhǔn)螺紋基本相同.52美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋(U.S standard thread)53美國(guó)國(guó)家

13、標(biāo)準(zhǔn)螺紋(U.S standard thread)54續(xù)表55美國(guó)汽車工程師學(xué)會(huì)S.A.E.標(biāo)準(zhǔn)螺紋56S.A.E.標(biāo)準(zhǔn)螺紋尺寸57S.A.E.特細(xì)螺紋58統(tǒng)一螺紋（Unified thread)牙形參數(shù)采用圓根采用平頂或圓頂p大徑節(jié)徑59統(tǒng)一螺紋美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙形參數(shù)系列粗牙螺紋系列細(xì)牙螺紋系列特細(xì)牙螺紋系列60美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.1標(biāo)準(zhǔn)牙型(牙底是平的或隨意倒圓)的內(nèi)、外螺紋 ;圓弧牙底的UNR、UNRC、UNRF、UNREF、NRS只用于外螺紋而沒(méi)有內(nèi)螺紋 UN 恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 UNC 粗牙系列的統(tǒng)一螺紋UNF 細(xì)牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNEF 超細(xì)牙系列的統(tǒng)一螺紋 UNS 特殊

14、系列的統(tǒng)一螺紋 UNR 圓弧牙底恒定螺距系列的統(tǒng)一螺紋 UNRC 圓弧牙底粗牙系列統(tǒng)一螺紋 UNRF 圓弧牙底細(xì)牙系列統(tǒng)一螺紋 UNREF 圓弧牙底超細(xì)牙系列統(tǒng)一螺紋 UNRS 圓弧牙底特殊系列統(tǒng)一螺紋 61統(tǒng)一螺紋的公差配合螺母螺桿62統(tǒng)一螺紋和美國(guó)國(guó)家螺紋的公差配合螺母螺桿63統(tǒng)一螺紋（UNC）和美國(guó)國(guó)家螺紋（NC）的公差配合差別示例螺母螺桿64螺紋標(biāo)注示例（1）粗牙統(tǒng)一外螺紋，直徑1in,13牙/in,2A級(jí)精度配合 1-13UNC-2A（2）粗牙美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外螺紋，直徑1/2in,13牙/in,2級(jí)精度配合 1/2-13NC-2（3）細(xì)牙統(tǒng)一內(nèi)螺紋，直徑1in,12牙/in,1B級(jí)精度

15、配合 1-12UNF-1B 如果是左螺紋可用字母LH標(biāo)注。65英制梯形螺紋公制螺紋為30 一般用途的梯形螺紋 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSI B1.5 牙型角為29的英制傳動(dòng)螺紋 . ACME螺紋包括一般用途的和定心的兩種配合的梯形螺紋，其中一般用途者與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5796-1986規(guī)定的梯形螺紋的性能相類同。66美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.1 牙型角為60的英制管螺紋NPT 一般用途的錐管螺紋（我國(guó)的60圓錐管螺紋GB/T12716-1991與之等效） NPSC 管接頭用直管螺紋 NPTR 導(dǎo)桿連接用錐管螺紋 NPSM 機(jī)械連接用直管螺紋 NPSL 鎖緊螺母用直管螺紋 NPSH 軟管連接用直管螺紋 NPTF 干密封標(biāo)準(zhǔn)型錐管螺紋 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.3 型 PTF-SAE SHORT 干密封短型錐管螺紋 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.3 型 NPSF 干密封標(biāo)準(zhǔn)型燃油用直管內(nèi)螺紋 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.3 型 NPS1 干密封標(biāo)準(zhǔn)型一般用直管內(nèi)螺紋 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB1.20.3 型 此外還有以下的管螺紋：67英制管螺紋公制螺紋為55有效螺紋部分不完全螺紋部分可徒手旋進(jìn)部分68英制管螺紋尺寸6