地下車庫涂料工程施工方案（14頁）

1、地下車庫涂料工程施工方案 目錄TOC o 1-3 h u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc11180 11.1 建筑地點(diǎn)及建筑面積 PAGEREF _Toc2540 11.2 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系 PAGEREF _Toc1303 11.3 主要參建單位 PAGEREF _Toc4481 11.4方案概述 PAGEREF _Toc29553 11.5地下車庫墻面及頂棚涂料施工做法 PAGEREF _Toc30025 2第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc314 2第三章 工程施工目標(biāo) PAGEREF _Toc20394 2第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc2291

2、6 3第五章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc14506 45.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc20619 45.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc9884 45.3作業(yè)條件 PAGEREF _Toc21052 4第六章 施工工藝流程及操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc28952 56.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc28093 56.2施工操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc28883 56.2.1基層處理 PAGEREF _Toc11893 56.2.2滿刮膩?zhàn)?、打?PAGEREF _Toc19215 66.2.3彈色線、施涂第一遍涂料 PAGEREF _Toc138

3、71 66.2.4施涂第二遍涂料 PAGEREF _Toc11709 6第七章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc26935 77.1 主控措施 PAGEREF _Toc10636 77.2一般控制措施 PAGEREF _Toc17589 7第八章 質(zhì)量通病及防治 PAGEREF _Toc367 88.1顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯 PAGEREF _Toc30866 88.2面層的空鼓和裂縫 PAGEREF _Toc17255 88.3流墜 PAGEREF _Toc27035 88.4起皮 PAGEREF _Toc23703 88.5涂膜開裂 PAGEREF _Toc9676 98.6桔皮

4、 PAGEREF _Toc10979 9第九章 成品保護(hù) PAGEREF _Toc25575 10第十章 節(jié)能環(huán)保措施 PAGEREF _Toc24753 10第十一章 安全、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc12479 11 第一章 工程概況 1.1 建筑地點(diǎn)及建筑面積本工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，同時(shí)也位于軌道交通五、十號(hào)線交匯處的西北側(cè)，即重慶空港新城兩路組團(tuán)F-132-1地塊。建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙樓約1.6萬 m2、1號(hào)主樓（634F、機(jī)房層、水箱層）約4.4萬m2。 1.2 建筑性質(zhì)及主要結(jié)構(gòu)體系一類高層

5、,最大建筑高度（地上/地下)：163.8m/-17.2m；最大建筑層數(shù)（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、11F及22F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。 1.3 主要參建單位建設(shè)單位：重慶日報(bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)；設(shè)計(jì)單位：中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院；監(jiān)理單位：重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位：中冶建工集團(tuán)有限公司。 1.4方案概述本方案針對于重慶新聞傳媒中心一期工程地下車庫部分墻面涂料、頂棚涂料工程施工而編制。 1.5地下車庫墻面及頂棚涂料施工做法 基層處理；3厚底

6、基防裂膩?zhàn)臃直楣纹剑?厚面層耐水膩?zhàn)庸纹?，磨平，清掃；涂?遍。 第二章 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)1施工圖紙2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范GB50300-20133建筑內(nèi)部裝飾設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-19954建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20015其他相關(guān)規(guī)范及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第三章 工程施工目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求驗(yàn)收，涂料工程一次驗(yàn)收合格率100%。 安全目標(biāo)：人員負(fù)傷率為3，爭創(chuàng)“重慶市安全文明施工工地”

7、。環(huán)境目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全體員工的環(huán)保意識(shí)。采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，最大限度減少對環(huán)境的污染，確保周圍環(huán)境不受施工的影響。爭創(chuàng)“綠色施工示范工程”。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，如下涂料施工橫道圖：第五章 施工準(zhǔn)備 5.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求，對施工作業(yè)人員技術(shù)交底并建立相關(guān)交底記錄。 5.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備 5.2.1材料準(zhǔn)備： （1）膩?zhàn)悠放茷槭└坊虬偈碌?，包括（耐水膩?zhàn)?、防裂膩?zhàn)樱?，材質(zhì)符合要求，細(xì)度符合施工要求，無雜質(zhì)，顏色符合要求。 （2）涂料品牌為立邦或華潤或多樂士，材質(zhì)符合要求，有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書

8、、復(fù)檢報(bào)告合格及綠色環(huán)保認(rèn)證。 （3）水泥：32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)重新檢驗(yàn)合格后使用。 （4）砂子：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前過0.5mm孔徑的篩子。不得含有草根、土塊等雜物。 （5）素水泥漿：水：水泥=1：1（體積比），內(nèi)摻用水量20%的建筑膠。 （6）石膏砂漿：選用半水石膏為基材，高分子聚合物為膠凝資料，無機(jī)填料經(jīng)干混而成。 （7）其他相關(guān)材料。5.2.2機(jī)具準(zhǔn)備： 高凳、腳手板、安全帶、膠皮刮板、鋼片刮板、刷子、排筆、滾刷、小鐵鍬、砂紙、空氣壓縮機(jī)、膩?zhàn)硬?、掃帚、擦布、棉絲等 5.3作業(yè)條件 （

9、1）地下車庫主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收合格，同意進(jìn)行涂料工程的施工。 （2）墻面及頂棚在批刮膩?zhàn)忧?，表面清理干凈，表面的附著物以及表面平整偏差部位已?jīng)修補(bǔ)符合膩?zhàn)拥呐问┕ひ?；墻面和頂棚表面有露筋或鐵絲鐵釘，已對表露鋼筋和鐵絲鐵釘進(jìn)行了防銹處理；混凝土表面的隔離劑和油污等已經(jīng)用10%的草酸溶液清洗，并在水泥膩?zhàn)优沃巴克⒘艘粚铀厮酀{（內(nèi)摻建筑膠）的界面處理劑。 （3）安裝管道、設(shè)備管線已安裝，洞口已堵嚴(yán)抹平。 （4）水電預(yù)埋管線裂縫部位貼布 （5）施工前應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。 （6）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在535之間，并注意防塵。第六章 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

10、本工程涂料施工按照樣板帶路原則，嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程施工進(jìn)行規(guī)范化管理，首先按照車庫-3層進(jìn)行涂料樣板施工，在樣板施工完畢后通過三檢制度進(jìn)行自評(píng)，經(jīng)監(jiān)理甲方驗(yàn)收合格后進(jìn)行大面積施工。 6.1施工工藝流程 基層處理滿刮膩?zhàn)?、打磨彈色線、施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料 6.2施工操作要點(diǎn) 6.2.1基層處理 （1）先將墻面、頂棚基層上的起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺抹和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 （2）墻面、頂棚出現(xiàn)的露筋或鐵絲鐵釘時(shí)，及時(shí)采取防銹措施。 （3）采用1:3的水泥砂漿或膩?zhàn)訉⒒鶎颖砻姘伎蛹暗艚堑热毕菪扪a(bǔ)好；干燥后用砂紙將凸出處磨平，基層含水率不得大于10%。 （

11、4）墻面、頂棚采用1:1素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）進(jìn)行甩毛處理。 6.2.2滿刮膩?zhàn)?、打?刮膩?zhàn)拥谋閿?shù)由基層或墻面、頂棚的平整度來決定，一般情況為三遍。刮膩?zhàn)泳唧w操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮防裂膩?zhàn)?，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用l號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮防裂膩?zhàn)?，方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮防水膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后?號(hào)細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?6.2.3彈色線、施涂第一遍涂料 （1）涂

12、料施工前先彈好分色線。施涂時(shí)以大梁底標(biāo)高為分色界線，保證線條美觀順直。分色線以上為灰黑色，分色線以下為白色。第一遍涂料配制應(yīng)稍稀，涂刷前應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢瑁⑦m當(dāng)加水稀釋，加水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定。 （2）涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。 （3）涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。 （4）涂層干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，并?號(hào)細(xì)砂紙磨平磨光，并清掃干凈。 6.2.4施涂第二遍涂料 （1）第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，操作方法同第一遍。使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?dāng)不很稠時(shí)，不宜加水稀釋，以防透底。 （2）涂層干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，?號(hào)細(xì)砂紙磨平磨光，并清理干凈。第七章 質(zhì)量保證措

13、施7.1 主控措施(1)涂料涂飾工程所用涂料品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。(2)涂料涂飾工程的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察。(3)涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。(4)涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合本方案的要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查；檢查施工記錄。7.2一般控制措施涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏 色均勻一致均勻一致觀 察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂

14、眼，無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查第八章 質(zhì)量通病及防治 8.1顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯 原因：配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；滾、刷手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，墻面紋理修補(bǔ)，隨補(bǔ)抹灰，隨滾、刷，避免因后補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。 防治措施：由專人掌握合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；避免灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。 8.2面層的空鼓和裂縫 原因：底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會(huì)形成空鼓及開裂，底層的

15、空裂以致將面層拉裂。 防治措施：打底灰時(shí)應(yīng)按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。 8.3流墜原因：涂料施工粘度過低，涂膜又太厚；噴涂施工中噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致。 防治措施：調(diào)整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應(yīng)控制合理；在施工中應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角，刷涂料時(shí)，用力刷勻；調(diào)整空氣壓力機(jī)，使壓力均勻，氣壓一般為0.40.6M Pa。噴槍嘴與濕涂面距離調(diào)到足以消除此項(xiàng)疵病，并應(yīng)均勻移動(dòng)。 8.4起皮原因：基層含水率過高；噴涂時(shí)，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起，涂料的粘度較大，涂刷時(shí)易夾帶空氣進(jìn)入涂層。 防治措施：面板鋪貼前，先試鋪，試鋪后，基層含水率過高時(shí)，應(yīng)在基層充分干燥

16、后，才進(jìn)行涂飾施工；涂料粘度不宜過大，一次涂膜不宜過厚，噴涂前，檢查油水分離器，防止水氣混入。 8.5涂膜開裂 原因：涂膜干后，硬度過高，柔韌性較差；涂層過厚，表干里不干；受有害氣體的浸蝕，如二氧化硫、氨氣等；面層涂料中的揮發(fā)成分太多，影響成膜的結(jié)合力。 防治措施：面層涂料的硬度不宜過高，應(yīng)選用柔韌性較好的面層涂料來涂飾；面層涂料的揮發(fā)成分不宜過高。 8.6桔皮原因：噴涂壓力太大，噴槍口徑太小，涂料粘度過大，噴槍與物面間距不當(dāng)；低點(diǎn)的溶劑用量太多，揮發(fā)速度太快，在靜止的液態(tài)涂膜中產(chǎn)生強(qiáng)烈的對流電流，使涂層四周凸起中部凹入，呈半圓形突起桔紋狀，未等流平，表面以干燥形成桔皮；施工溫度過高或過低，涂

17、料中混有水分。防治措施：應(yīng)熟練掌握噴涂施工技術(shù)，調(diào)好涂料的施工粘度，選好噴嘴口徑，調(diào)好噴涂施工壓力；應(yīng)注意稀釋劑中高低沸點(diǎn)溶劑的搭配，高沸點(diǎn)的溶劑可適當(dāng)增多；施工溫度過高或過低時(shí)不宜施工；在涂料的生產(chǎn)、施工和貯存中不應(yīng)混進(jìn)水分，一旦混入應(yīng)除凈后再用；若出現(xiàn)枯皮，應(yīng)用水砂紙將突起部分磨平，凹陷部分抹補(bǔ)膩?zhàn)?，再涂飾一遍面層涂料。第九?成品保護(hù) 9.1涂料工程施工前應(yīng)先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)影響涂料質(zhì)量。 9.2施涂墻面及頂棚涂料時(shí)，不得污染安裝公司的管道設(shè)備、消防設(shè)施，同時(shí)要保護(hù)好地面、地漏，禁止在耐磨地坪上拌料和直接在耐磨地坪上堆放砂漿、膩?zhàn)印⑼苛系炔牧稀?9.3要保護(hù)好墻面及頂棚的預(yù)埋

18、件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。 9.4拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞管道設(shè)備、消防設(shè)施、墻面和頂棚等。 9.5施工所用的一切機(jī)具，用具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶人涂料中，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具、用具應(yīng)及時(shí)洗凈，以便后用。第十章 節(jié)能環(huán)保措施 10.1根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃，合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次搬運(yùn)。 10.2采用施工節(jié)水工藝、節(jié)水設(shè)備和設(shè)施。 10.3合理選擇施工機(jī)械設(shè)備，杜絕使用不符合節(jié)能、環(huán)保要求的設(shè)備、機(jī)具、和產(chǎn)品，選擇的設(shè)備功率與負(fù)載相匹配； 10.4散料運(yùn)輸：施工現(xiàn)場的垃圾、渣土嚴(yán)禁凌空拋灑并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。 10.5松散型物料運(yùn)輸與貯存，采用封閉措施；裝運(yùn)松散物料的車輛，應(yīng)加以覆蓋(蓋上苫布)，并確保裝車高度符合運(yùn)輸不遺灑；在施工現(xiàn)場的出口處，設(shè)車輪沖洗池，確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土；設(shè)專人及時(shí)清掃車輛運(yùn)輸過程中遺灑至現(xiàn)場的的物料；松散的易飛揚(yáng)的物料(膩?zhàn)印⑼苛?均采取封閉式貯存措施(袋裝、進(jìn)庫)。 10.6嚴(yán)禁室內(nèi)住宿，隨地大小便。 10.7加強(qiáng)綠色管理注意節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)電。第十一章 安全、文明施工保證措施