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文檔簡介

1、醫(yī)療大樓屋面工程施工方案1. 工程概況*大學(xué)*醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)醫(yī)療大樓建筑面積263853m2,我項目施工二標段,二標段建筑面積112572.19m2。我項目施工的二標段,地下2層,裙樓5層,A棟地上18層,B棟地上23層,建筑高度98m。本工程屋面做法分為上人屋面和不上人屋面,電梯機房、水箱間及出屋面樓梯間屋面為不上人屋面,其余均為上人屋面。上人屋面的做法見表1。上人屋面工程做法 表1序號做 法1810厚100100彩色廣場磚,干水泥擦縫220厚聚合物砂漿鋪臥340厚剛性防水層,C20細石混凝土摻水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑,雙向6鋼筋中距100。分縫:中距6m,鋼筋網(wǎng)片至分格縫處斷開41:8水泥珍珠

2、巖找2%坡,最薄處20厚550厚擠塑聚苯板保溫層6氯化聚乙烯防水卷材,雙層3.0厚,滿貼720厚1:3水泥砂漿找平層(2mm素水泥漿結(jié)合層一道)8現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈不上屋面做法見表2:不上人屋面工程做法 表2序號做 法1刷綠色丙烯酸涂料兩遍228,做法同上人屋面2. 編制依據(jù)2.1 本工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更2.2 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20022.3 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-20042.4 *標圖集 平屋面 98ZJ201 變形縫 98ZJ1112.5 華北標圖集 屋面 88J5-13. 施工準備3.1 材料準備3.1.1 水泥 水泥采用32.5普通硅

3、酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證及檢測報告,進場應(yīng)抽樣復(fù)檢合格。3.1.2 砂 中砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配良好。3.1.3 氯化聚乙烯防水卷材(1) 氯化聚乙烯卷材料厚度1.5mm,規(guī)格為寬度1000mm,長度20m。(2) 氯化聚乙烯防水卷材的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的要求。氯化聚乙烯防水卷材的外觀質(zhì)量 表3序號項目判斷標準1折痕每卷不超過2處,總長度不超過20mm2雜質(zhì)大于0.5mm顆粒不允許,每1m2不超過9mm23膠塊每卷不超過6處,每處面積不大于4mm24凹痕每卷不超過6處,深度不超過本身厚度的15%5每卷卷材的接頭不允許有接頭 (3) 氯化聚乙烯防水卷材的物

4、理性能應(yīng)符合表4的要求。氯化聚乙烯防水卷材的物理性能應(yīng)符合 表4項目項 目單位性能要求1斷裂拉伸強度MPa52扯斷伸長率%2003低溫彎折-204不透水性壓力MPa0.2保持時間min305加熱收縮率%302壓縮強度kPa1503導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)0.030470,48h后尺寸變化率%2.05吸水率V/V,%1.56外觀質(zhì)量板材表面基本平整,無嚴重凹凸不平,厚度允許偏差不大于5%,且不大于4mm,憎水率98%3.1.6 珍珠巖 珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%,不含雜質(zhì),材質(zhì)均勻。3.1.7 彩色防滑地磚 地磚有出廠合格證,抗壓、抗折、規(guī)格品種均符合設(shè)計要求,外觀顏色一致、表面平

5、整、邊角整齊、無翹曲及竄角。3.1.8 其它材料 水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑、分格條、干細砂、6鋼筋、綠色丙烯酸涂料、密封材料、不銹鋼排汽管3.2 施工機具 砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、壓輥、滾筒等。3.3 技術(shù)準備熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖,做好設(shè)計交底,明確業(yè)主要求,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況做好各項準備工作。4. 屋面施工勞動力及施工進度計劃4.1 屋面施工勞動力計劃見表6。屋面施工勞動力計劃 表6序號工種人數(shù)1抹灰工302防水工203鋼筋工84混凝土工105雜工106機械工37電工34.2 施工進度計劃 由于裙樓屋面設(shè)備基礎(chǔ)未定,屋面不能施工,所以計劃先進行塔樓屋面的施工

6、,塔樓屋面完成后再進行裙樓屋面施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及2006年12月下旬報業(yè)主及監(jiān)理的施工進度計劃,屋面施工進度計劃控制如下: 2006年12月25日2007年2月7日:A棟塔樓屋面找平、卷材防水層施工 2007年3月1日2007年5月10日:塔樓屋面各分項工程施工 2007年5月11日2007年7月25日:裙樓屋面各分項工程施工5. 屋面各分項工程施工方案5.1 屋面找平層5.1.1 作業(yè)條件(1) 各種穿屋面的預(yù)埋管件、屋面避雷鋼筋、雨水口、女兒墻內(nèi)側(cè)下部保溫層、屋面設(shè)備基礎(chǔ)等應(yīng)施工完畢,并應(yīng)檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。(2) 根據(jù)設(shè)計要求的標高,找好規(guī)矩并彈線。 (3) 施工找平層時應(yīng)將

7、基層清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,基層清理干凈后表面澆水濕潤。5.1.2 工藝流程基層清理管根封堵標高彈線灑水濕潤施工找平層養(yǎng)護5.1.3 屋面找平層施工 (1) 基層清理將基層上的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。 (2) 管根封堵大面積做找平層前,應(yīng)先將出屋面的管根、雨水口、變形縫等根部封堵嚴密。其中出屋面的管道如有套管,由安裝專業(yè)將套管與管道間縫隙按設(shè)計要求封堵。 (3) 抹水泥砂漿找平層 = 1 * GB3 灑水濕潤抹找平層水泥砂漿前,適當灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干

8、燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 = 2 * GB3 貼點標高、沖筋:a. 根據(jù)標高控制線,拉線找平,找平層厚度20mm,按l2m貼貼灰餅,鋪抹找平砂漿時,先按間距l(xiāng)2m沖筋。b. 設(shè)置找平層分格縫。彈出分格縫控制線,分格縫間距不大于6m,具體分格尺寸見圖1圖4,分格縫寬20mm。施工時在分格縫處設(shè)置木條,木條的放置方法為:在已定分格縫的位置上放置分格縫木條,木條上平與灰筋上平一致,同時用水泥砂漿固定牢固,然后使用與灰筋同類的水泥砂砂漿進行裝檔抹灰,以灰筋和木條為準用刮杠搓平,待收水后用鐵抹子壓實抹平,終凝前取出分格條。 = 3 * GB3

9、鋪裝水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子槎平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿拌合稠度控制在7cm。 = 4 * GB3 找平層細部構(gòu)造要求a. 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處,均做成半徑50mm的圓弧。 b. 伸出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi),找平層抹出高度不小50mm的圓臺。管道周圍與找平層之間,預(yù)留20mm寬、20mm深的凹槽,待防水施工時用密封材料填嵌嚴密。 c. 水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找坡,找平層最薄處5mm。水落口與基層接觸處,留寬20mm,深20mm凹槽,待防水施工時嵌填密

10、封材料。 d. 鋼筋混凝土女兒墻伸縮縫內(nèi)找規(guī)矩抹平后,縫內(nèi)填30mm厚聚苯板。找平層在女兒墻伸縮縫處,留設(shè)20mm寬分格縫,待防水施工時,在分格縫內(nèi)填嵌密封材料。 = 5 * GB3 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。5.1.4 找平層質(zhì)量要求 (1) 主控項目 原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 (2) 一般項目 a. 水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 b. 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形,且要求整齊平順。 c. 找平層分格縫留設(shè)位置和間距,應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 d. 找平

11、層表面平整度的允許偏差為5mm。5.2 氯化聚乙烯防水卷材施工5.2.1 作業(yè)條件(1) 鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈;表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈;不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。(2) 基層表面應(yīng)保持干凈、干燥。干燥程度的簡易檢驗方法:將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置34h后掀開檢查,卷材覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。另外,要求屋面與突出結(jié)構(gòu)連接處等部位,應(yīng)做成半徑為50mm的園弧。(3) 雨天、霧天嚴禁施工,五級風(含五級)以上不得施工。(4) 卷材鋪貼采用冷粘法,冷粘法施工環(huán)境溫度不低于5。(5) 雨期施工,必須采取防雨措施,基層必須干燥,要控制

12、基層水泥砂漿找平層的含水率,達不到規(guī)定要求時,不得進行防水層施工。施工途中下雨、下霧應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護工作。5.2.2 工藝流程 清理基層涂布基層處理劑鋪設(shè)增強層卷材表面涂布膠粘劑(晾膠)基層表面涂布膠粘劑(晾膠) 鋪設(shè)卷材排氣、壓實卷材接頭粘接(晾膠) 壓實卷材末端收頭及封邊處理淋(蓄)水試驗5.2.3 氯化聚乙烯卷材施工基本要求(1) 卷材鋪貼的基本要求 = 1 * GB3 屋面坡度3,卷材平行屋脊鋪貼。 = 2 * GB3 平行屋脊的搭接縫就順流水方向搭接。卷材縱橫方向的搭接寬度不小于80mm,鋪貼卷材時,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開,相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯開500mm

13、。上不層卷材不得相互垂直鋪設(shè)。(2) 卷材的鋪貼設(shè)計卷材鋪貼前應(yīng)進行施工鋪貼設(shè)計。主要內(nèi)容有:鋪貼順序,分幅位置,分幅搭接寬度,細部節(jié)點,如水落口、管根、墻體轉(zhuǎn)角等部位鋪貼樣式。再按照房屋屋面實際平面尺寸和形狀,結(jié)合卷材規(guī)格,放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預(yù)排,實地量測,分幅彈線(控制線),節(jié)點放樣,以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材鋪貼設(shè)計是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)。5.2.4 氯化聚乙烯卷材施工工藝(1) 基層處理氯化聚乙烯卷材施工前,應(yīng)將基層上的松散雜物清理干凈,凸出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈,并去除表面的污染物。做到基層清潔干凈,無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物;沒有灰塵和其他有害

14、物質(zhì),以免影響屋面防水層施工。(2) 涂刷基層處理劑 = 1 * GB3 氯化聚乙烯卷材采用與卷材匹配的基層處理劑。 = 2 * GB3 基層處理劑采用刷涂的方法均勻涂布在基層表面。施工時,將配制好的基層處理劑攪拌均勻,在大面積涂刷施工前,先用油漆刷蘸膠在陰陽角、水落口、管道根部等復(fù)雜部位均勻地涂刷一遍,然后用滾刷進行大面積涂刷施工。厚度應(yīng)均勻一致,切勿反復(fù)來回涂刷,也不得漏刷露底。 = 3 * GB3 涂刷基層處理劑后,常溫下干燥4h以上,手感不粘時,即可進行下道工序施工?;鶎犹幚韯┦┕ず笠嗽诋斕焓┕し浪畬?。(3) 屋面細部節(jié)點增強處理 = 1 * GB3 陰陽角卷材鋪貼屋面與女兒墻、出屋面

15、管道井、設(shè)備基礎(chǔ)及突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處的陰陽角,涂刷底膠后,在陰陽角部位鋪貼一層卷材附加層,附加層范圍為距轉(zhuǎn)角每邊寬250mm。女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)與屋面交接做法見圖5、圖6。 = 2 * GB3 管道根部包裹處理a. 伸出屋面的電線管、排氣管等管道根部找平層做成高度不小于50mm的圓臺,圓臺與管道之間留凹槽,將此凹槽用密封材料密封。b. 在管道根部鋪貼一層卷材附加層,附加層沿管道立面在圓臺頂以上高度不小于250mm,附加層鋪在屋面上的寬度不小于250mm,附加層底面覆蓋在圓臺上。管道出屋面做法見圖7。 = 3 * GB3 水落口封口處理a. 水落口用細石混凝土固定,與基層接觸處留出寬20mm

16、、深20mm的凹槽,填嵌密封材料,并做成以水落口為中心的洼坑。b. 在水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi),先涂刷基層處理劑,再涂2mm厚的密封膏,然后做一層卷材附加層,深入水斗不少于50mm,上部剪開將四周貼好。水落口處做法見圖8。 = 4 * GB3 找平層分格縫處理找平層分格縫用密封材料填嵌嚴密。 = 5 * GB3 反梁過水孔構(gòu)造在B棟14軸、T2/U軸反梁采用預(yù)埋管道過水,過水孔采用密封材料防水,預(yù)埋管道兩端與混凝土接觸處留寬20mm、深20mm的凹槽,用密封材料封嚴。(4) 氯化聚乙烯防水卷材鋪貼 = 1 * GB3 彈線及卷材鋪貼順序在基層表面排好尺寸,彈出卷材鋪貼標準線。卷材的鋪貼順

17、序為,先鋪貼平面卷材,再鋪貼立面卷材。 = 2 * GB3 涂刷基層膠粘劑為了使卷材粘結(jié)可靠,在基層上和卷材背面均涂刷膠粘劑。當基層處理劑基本干燥,表面潔凈時,將調(diào)制攪拌均勻的膠粘劑用滾刷均勻涂刷在基層表面上,復(fù)雜部位用油漆刷涂刷,涂刷均勻一致,不得在一處反復(fù)涂刷,經(jīng)過1020min后,指觸基本不粘,即可鋪設(shè)卷材。 = 3 * GB3 卷材背面涂刷膠粘劑將卷材反面展開攤鋪在平整的基層上,用清潔劑除去表面污物,晾干后用滾刷蘸膠粘劑,均勻涂刷在卷材表面上,不漏涂,但沿搭接縫80mm處不得涂刷。使用溶劑型膠粘劑,涂刷后靜置20min左右,待膠粘劑基本干燥(手感不粘),即可進行鋪貼。 = 4 * GB

18、3 平面鋪貼卷材a. 平面卷材從屋面最低標高處開始,逐幅順序向屋脊方向鋪貼。b. 將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一根直徑30mm,長1500mm的鋼管,由兩人抬起,依線將卷材一端粘貼固定,然后沿彈好的標準線向另一端鋪展,鋪展時卷材不應(yīng)拉得過緊,在松馳狀態(tài)下鋪貼,每隔1000mm左右對標準線粘貼一下,不得皺折。每鋪完一幅卷材后,應(yīng)立即用長把壓輥從卷材一端開始,順卷材橫向依次滾壓一遍,排除卷材粘結(jié)層的空氣,然后用大壓輥滾壓,使其粘結(jié)牢固。c. 屋面的設(shè)備基礎(chǔ)頂面也做防水層,但需待基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板焊接地腳螺栓后才能施工。卷材施工時留出200mm的搭接長度,以保證在施工設(shè)備基礎(chǔ)頂面防水層時有可靠

19、搭接。 = 5 * GB3 立面卷材鋪貼及收頭a. 卷材立面收頭高度為高出屋面完成面不小于250mm。屋面完成面即,上人屋面為面磚層,不上人屋面為剛性防水層。b. 鋪貼泛水時,應(yīng)先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng)一由下往上鋪貼立面,鋪貼時切忌拉緊,隨轉(zhuǎn)角壓緊壓實往上粘貼。最后用手持壓輥從上往下滾壓,不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。c. 立面卷材收頭 立面卷材在女兒墻突出的混凝土線角下收頭,收頭裁割平直,用壓條釘壓,釘距不大于800mm。卷材收頭處用密封材料填嵌嚴密。伸出屋面的管道卷材收頭處用金屬箍箍緊,并將卷材收頭處用密封材料填堵嚴密。高低跨處變形縫女兒墻高度較低處,卷材鋪過墻頂,用壓條釘壓,釘

20、距不大于800mm,頂部用密封材料密封。屋面出入口室內(nèi)外高差小于泛水不小于250mm的要求時,卷材鋪至墻頂,上部做混凝土壓頂。 = 6 * GB3 卷材接縫粘接將搭接縫上層卷材表面每隔5001000mm處點涂氯丁膠,基本干燥后(手感不粘),將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上,然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積成粘膠團。涂膠量以0.50.8kg/m2為宜,干燥2030min后(手感基本不粘),即可進行粘合。粘合從一端開始,用手邊壓合邊驅(qū)除空氣,不得有空鼓和皺折現(xiàn)象,然后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。在縱橫搭接縫

21、相交處,有三層卷材重疊,必須用手持壓輥滾壓。所有接縫口均用密封膏封口,寬度不小于10mm。5.2.5 卷材防水層質(zhì)量要求 (1) 主控項目 = 1 * GB3 所用卷材及其配套材料,必須符合設(shè)計要求。 = 2 * GB3 卷材防水屋不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 = 3 * GB3 卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求。 (2) 一般項目 = 1 * GB3 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固并固定,封口嚴密,不得翹邊。 = 2 * GB3 卷材鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。5.

22、3 屋面保溫層5.3.1 作業(yè)條件 (1) 保溫層鋪設(shè)在卷材防水層上,防水層需經(jīng)過檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。(2) 鋪設(shè)保溫材料的基層應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥、平整,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。 (3) 擠塑板儲運保管時,采取防雨防潮措施,搬運時應(yīng)輕放,防止損傷斷裂、缺棱掉角,保證外形完整。 (4) 雨天不得施工保溫層。當前由雨水較多,保溫層施工過程中,保溫層應(yīng)采取遮蓋措施,防止雨淋。 (5) 五級風以上的天氣不得施工保溫層。5.3.2 工藝流程基層清理彈排汽道分格線保溫層鋪設(shè)5.3.3 保溫層施工(1) 基層清理將卷材防水層表面的雜物、灰塵清理干凈?;鶎硬坏糜锌展?、開裂等缺陷。

23、(2) 彈線 根據(jù)軸線彈出在保溫層留設(shè)的排汽道分格線,排汽道寬度50mm,縱橫間距不大于6m,并與卷材防水層下的找平層分格縫位置對應(yīng)。 (3) 保溫層鋪設(shè) a. 擠塑板保溫層采用干鋪方法施工,直接鋪設(shè)在卷材防水層上,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致,板間縫隙用同類材嵌填密實。 b. 設(shè)置排汽道及排汽管 a. 當前氣候情況,雨水較多,施工過程中屋面干燥較困難,所以在保溫屋采取排汽措施,設(shè)置排汽道及排汽管。b. 在鋪設(shè)保溫層時,根據(jù)彈線位置留出排汽道,縱橫貫通,排汽道內(nèi)填大粒徑陶粒。排汽槽做法見圖9。c. 每36m2并不大于36m2設(shè)置一個排汽管,排汽管設(shè)在排汽道縱橫交叉處。排汽道與排汽孔相通,并均與

24、大氣連通,不得堵塞。排汽管平面布置要求見圖1圖4。d. 排汽管采用不銹鋼管,管徑40mm,排汽管高度為排汽管口高出屋面完成面300mm。排汽管在屋面找坡層完成后用細石混凝土固定。排汽管的做法見圖10。5.3.4 質(zhì)量要求(1) 主控項目 = 1 * GB3 保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及擠塑板強度、含水率必須符合設(shè)計要求。 = 2 * GB3 保溫層的含水率必須符合設(shè)計要求。 (2) 一般項目: = 1 * GB3 擠塑板緊靠基層,鋪平墊穩(wěn)。 = 2 * GB3 保溫層厚度的允許偏差:保溫層厚度的5%,且不得大于4mm。5.4 屋面找坡層5.4.1 作業(yè)條件 (1) 找坡層施工前,屋面保溫層

25、應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。 (2) 根據(jù)設(shè)計要求的標高、坡度,找好規(guī)矩并彈線。 (3) 施工找坡層時應(yīng)將保溫層表面清理干凈,有利于基層與找平層的結(jié)合。 5.4.2 工藝流程基層清理標高坡度彈線貼點標高、沖筋灑水濕潤施工水泥珍珠巖找坡層養(yǎng)護5.4.3 屋面找坡層施工(1) 基層清理將保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,并不得破壞保溫層。 (2) 彈標高坡度線及排汽道分格線 按屋面雨水口的布置、找坡分水線及找坡方向,根據(jù)標高控制線,彈出坡度及標高線。屋面坡度不小于2%,邊溝縱向坡度不小于1%。在墻上彈出排汽道分格線位置。 (3) 貼點標高、沖筋根據(jù)坡度要求及坡度標高線,拉線找坡,按l2m貼灰餅,

26、并按流水方向以間距l(xiāng)2m沖筋。 (4) 灑水濕潤鋪設(shè)找坡層水泥珍珠巖前,適當灑水濕潤基層表面,利于基層與找坡層的結(jié)合,但不可灑水過量,灑水以達到基層和找坡層能牢固結(jié)合為度。 (5) 鋪裝水泥珍珠巖 = 1 * GB3 水泥與珍珠巖按1:8比例加適量水攪拌均勻,材料比例必須準確。 = 2 * GB3 按分格塊鋪裝水泥珍珠巖并鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用將找坡層水泥珍珠巖壓實并用木抹子槎平。找坡層最薄處20mm。鋪裝找坡層時暫時不留設(shè)排汽道,但在保溫層排汽道上先鋪設(shè)臨時保護層,避免鋪找坡層時堵塞保溫層排汽道,待鋪設(shè)完成后,在已鋪好的找坡層上再開出排汽道。 = 3 * GB3 水落口周圍直徑5

27、00mm范圍內(nèi)坡度不小于5%。 = 4 * GB3 待水泥終凝后,在找坡層上彈出排汽道分格線,并開出排汽道,并將保溫層排氣道上臨時保護層取出,使找坡層排汽道與保溫層排汽道連通,然后在排汽道內(nèi)填大粒徑陶粒, (6) 養(yǎng)護找坡層施工完畢后24h澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后進行下道工序施工。5.4.4 質(zhì)量要求(1) 原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求。 (2) 屋面找坡層的坡度,必須符合設(shè)計要求,屋面坡度不小于2%,其中邊溝縱向坡度不小于1%。 (3) 找坡層排汽道留設(shè)位置和間距,應(yīng)與保溫層相對應(yīng)并與保溫層排汽道連通。5.5 細石混凝土剛性防水層5.5.1 細石混凝土材料及混凝土配合比技術(shù)要求(

28、1) 材料要求 = 1 * GB3 水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥;石子最大粒徑不超過15mm,含泥量不應(yīng)大于1%,應(yīng)有良好的級配;砂采用中砂,粒徑在0.30.5mm,含泥量不應(yīng)大于2%。 = 2 * GB3 混凝土內(nèi)摻水泥基滲透結(jié)晶型摻合劑,根據(jù)摻合劑廠家要求,并經(jīng)試驗室確定其摻量。 = 3 * GB3 按工程量的需要,宜一次備足水泥、砂、石等需要量,保證混凝土連續(xù)一次澆搗完成。原材料進場應(yīng)按規(guī)定要求對材料進行抽樣復(fù)驗,合格后才能使用。(2) 混凝土配合比設(shè)計要求 = 1 * GB3 混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55,每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg,含砂率宜為3540%;灰砂比為1:

29、21:2.5;混凝土采用機械攪拌,攪拌時間不應(yīng)少于3min。 = 2 * GB3 混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計要求,由試驗室通過試驗確定,其外加劑的摻量要嚴格試驗,獲得最佳摻量范圍。5.5.2 作業(yè)條件(1) 剛性防水層嚴禁在雨天施工,因為雨水進入剛性防水材料中,會增加水灰比,同時使剛性防水層表面的水泥漿被雨水沖走,造成防水層疏松、麻面、起砂等現(xiàn)象,喪失防水能力。(2) 施工環(huán)境溫度宜在535,不得在負溫和烈日曝曬下施工,也不宜在大風天氣施工,以避免混凝土、砂漿受凍或失水。5.5.3 工藝流程 基層清理彈分格線安裝分格縫木條綁扎防水層鋼筋網(wǎng)片澆筑細石混凝土養(yǎng)護細部構(gòu)造密封處理5.5.4 混凝土剛性防水

30、層施工(1) 基層清理將基層上的松散材料、垃圾等清理干凈,并灑水濕潤,但不得有過多的水。(2) 彈分格縫線縱橫分格縫間距均不大于6m,且與保溫、找坡層排汽道位置對應(yīng)。分格縫寬20mm。在剛性防水層與女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)、出屋面管道井、出屋面管道及其它突出屋面的結(jié)構(gòu)間均留設(shè)30mm寬縫。在基層及女兒墻等部位彈出分格縫的位置線。(3) 安放分格縫木條 = 1 * GB3 按分格縫的寬度20mm和剛性防水層的厚度40mm選用分格木條。木條應(yīng)質(zhì)地堅硬、規(guī)格正確,為方便拆除做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔離劑。 = 2 * GB3 采用水泥砂漿將木條固定于彈線位置,要求尺寸、位置正確。(4) 綁

31、扎鋼筋網(wǎng)片 = 1 * GB3 鋼筋網(wǎng)片采用6鋼筋,間距100mm,采用鋼絲綁扎。鋼筋網(wǎng)片放在防水層上部,綁扎鋼絲收口應(yīng)向下彎,不得露出防水層表面。鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于10mm,鋼筋必須調(diào)直,不得彎曲、銹蝕、沾油污。 = 2 * GB3 鋼筋網(wǎng)片要保證位置正確并且必須在分格縫處斷開。(5) 澆筑細石混凝土 = 1 * GB3 混凝土澆筑按照由遠而近,先高后低的原則進行。在每個分格縫內(nèi),混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫,混凝土要鋪平鋪勻,用滾筒碾壓,保證達到密實程度,碾壓泛漿后,用木抹子拍實抹平,并要確保防水層的設(shè)計厚度和排水坡度。鋪設(shè)、滾壓混凝土?xí)r必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。 = 2 *

32、 GB3 待混凝土收水初凝后,大約10h左右,起出木條,避免破壞分格縫,用鐵抹子進行第一次抹壓,并及時修補分格縫的缺損部分,做到平直整齊?;炷两K凝前進行第二次抹壓,使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。(6) 養(yǎng)護細石混凝土終凝后,應(yīng)立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于14d,養(yǎng)護初期禁止上人。養(yǎng)護方法采用灑水濕潤,必須保證細石混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)。(7) 細部構(gòu)造及密封防水處理 = 1 * GB3 細部構(gòu)造a. 屋面剛性防水層與女兒墻、突出屋面的豎向結(jié)構(gòu)、出屋面管道井、設(shè)備基礎(chǔ)、管道等與屋面交接處都應(yīng)斷開,留出30mm的間隙,并用密封材料嵌填密封。b. 在與突

33、出屋面的墻體、管道井返沿、管道、設(shè)備基礎(chǔ)等的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,抹水泥基滲透結(jié)晶型防水水泥砂漿,平面上寬度為距轉(zhuǎn)角處100mm,立面高度為從轉(zhuǎn)角處至卷材防水層收頭處,轉(zhuǎn)角處做成半徑100mm圓弧。水泥基滲透結(jié)晶型防水水泥砂漿在立面上厚度20mm,在平面上厚度30mm,使水泥砂漿面與上人屋面鋪磚后平面一致。 = 2 * GB3 嵌填密封材料a. 先對分格縫、變形縫等防水部位的基層進行修補處理,去除灰塵雜物,鏟除砂漿等殘留物,使基層牢固、表面平整密實、干凈干燥,然后再進行密封處理。b. 嵌填密封材料時,先在分格縫側(cè)壁及縫上口兩邊150mm范圍內(nèi)涂刷與密封材性相配套的基層處理劑。c. 處理劑應(yīng)涂刷均

34、勻,不露底,待基層處理劑表面干燥后,立即嵌填密封材料。密封材料填嵌深度為15mm,分格縫底部嵌填聚苯板。d. 密封材料嵌填應(yīng)飽滿、無間隙、無氣泡,密封材料表面呈凹狀,中部比周圍低35mm。e. 填嵌完畢的密封材料,不得損壞及污染,固化前不得踩踏。(8) 防水層面層保護對于不上人屋面,待剛性防水層干燥后,在表面刷綠色丙烯酸涂料兩遍,做為防水層的保護層。對于上人屋面,在剛性防水層上鋪磚做為防水層的保護層,上人屋面鋪磚做法見5.6上人屋面面磚施工。5.5.5 質(zhì)量要求(1) 主控項目 = 1 * GB3 細石混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。 = 2 * GB3 細石混凝土防水層不得有滲漏或積

35、水現(xiàn)象。 = 3 * GB3 細石混凝土在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求。 = 4 * GB3 密封材料必須嵌填密實、連續(xù)、飽滿,粘結(jié)牢固,無氣泡、開裂、脫落等缺陷。(2) 一般項目 = 1 * GB3 細石混凝土防水層表面應(yīng)平整、壓實抹光,不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。 = 2 * GB3 細石混凝土防水層厚度和鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 = 3 * GB3 細石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 = 4 * GB3 嵌填的密封材料表面平滑,縫邊應(yīng)順直,無凹凸不平現(xiàn)象。 = 5 * GB3 細石混凝土防水層表面平整度允許偏差為5mm。 = 6 * GB3

36、密封防水接縫寬度的允許偏差為10%,接縫深度為寬度的0.507倍。5.6 上人屋面面磚施工5.6.1 作業(yè)條件: (1) 在墻面上彈好水平基準線,并校核無誤。 (2) 屋面混凝土剛性防水層已施工完畢,包括分格縫的密封及細部處理均已完成。(3) 按面磚的尺寸、顏色進行選磚,外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并分類存放備用,根據(jù)現(xiàn)場實際情況及分格縫的留設(shè),做好排磚設(shè)計。5.6.2 屋面排磚基本要求(1) 結(jié)合剛性防水層在女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)、出屋面管道井、出屋面管道及其它突出屋面的豎向結(jié)構(gòu)與屋面交接處所抹水泥基滲透結(jié)晶型防水水泥砂漿,屋面排磚與以上部位的水泥砂漿間留30mm間隙,此間隙要求用密封

37、材料填嵌密實。另外,要求以上轉(zhuǎn)角部位在屋面上的水泥砂漿面與鋪磚后的平面符合屋面坡度要求。 (2) 屋面面磚鋪砌縫隙寬度為58mm。屋面貼磚留設(shè)分格縫,縫寬20mm,分格間距不大于6m,且與剛性防水層分格縫位置對應(yīng)。分格縫填嵌密封材料。 (3) 屋面排磚不得出現(xiàn)非整磚。從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數(shù)時,調(diào)整鋪磚的縫寬。5.6.3 工藝流程:基層處理找標高、彈線彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護5.6.4 屋面磚鋪貼技術(shù)要求(1) 基層處理將基層上的雜物清理掉,并不得破壞剛性防水層。 (2) 找標高、彈線根據(jù)墻上的水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。 (3) 彈鋪磚控制線預(yù)先根據(jù)設(shè)

38、計要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在基層上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。 (4) 鋪磚為了找好位置和標高,縱向先鋪23行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應(yīng)退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是: = 1 * GB3 鋪砌前將磚板塊放入水中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用。 = 2 * GB3 基層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。 = 3 * GB3 結(jié)合層的厚度:水泥砂漿結(jié)合層厚度為20mm。 = 4 * GB3 結(jié)合層組合材料拌合:水泥砂漿結(jié)合層配合比為13

39、聚合物水泥砂漿。應(yīng)隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 = 5 * GB3 鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序鋪砌,做到砂漿飽滿、相接嚴密、堅實,與落水口相接處,用砂輪鋸將磚加工成與落水口相吻合。屋面磚取分段、分部位鋪砌。 = 6 * GB3 鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 (5) 勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥。用11水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為

40、磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 (6) 養(yǎng)護鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。5.6.5 質(zhì)量要求(1) 主控項目 = 1 * GB3 面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 = 2 * GB3 面層與基層的粘結(jié)必須牢固,無空鼓。 (2) 一般項目 = 1 * GB3 板塊面層的表面潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 = 2 * GB3 坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與落水口、管道等結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。 = 3 * GB3 允許偏差項目,見表7。 屋面面磚鋪貼允許偏差(mm) 表7序號項 目

41、面 磚檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差1.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于2尺量檢查6質(zhì)量保證措施6.1 屋面工程施工期間,項目部派專人對屋面工程施工進行管理,同時各相關(guān)部門加強對施工過程的控制。6.2 屋面防水層施工選用有相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)隊伍,作業(yè)人員要培訓(xùn)考核合格,并持證上崗。6.3 屋面工程施工前對項目部工程、質(zhì)量部門及施工班組作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底工作,施工作業(yè)人員熟悉現(xiàn)場及屋面各層的技術(shù)要求,使屋面工程各項技術(shù)措施嚴格的貫徹落實。6.4 對屋面施工與幕墻施工作業(yè)進行合理的工序安排,使幕墻與屋面工程施工錯

42、開進行,避免由于交叉作業(yè),影響屋面的施工質(zhì)量。6.5 對屋面氯化聚乙烯卷材、密封材料的質(zhì)量嚴格控制,必須有合格證及檢測報告,進場后按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢,檢驗合格方可使用。6.6 細石混凝土剛性防水層施工時,嚴格按試驗室的配合比進行上料,計量準確,不得隨意必改變混凝土的配合比。剛性防水層要求進行兩次抹壓成型,控制好壓面的時間,保證面層光滑、平整。6.7 對屋面施工環(huán)境氣候進行嚴格控制,雨天、五級大風以上的天氣及溫度低于5時,不得進行施工。6.8 為避免保溫、找坡層潮濕對防水層產(chǎn)生不利影響,采用排汽屋面,在保溫、找坡層設(shè)排汽道,并設(shè)與外界大氣相通的排汽管,要求不大于36m2設(shè)一排汽管。6.9 對屋面與女兒墻、突出屋面的豎向結(jié)構(gòu)、出屋面管道、設(shè)備基礎(chǔ)、雨水口、分格縫的密封等細部構(gòu)造做法,施工過程中嚴格執(zhí)行,確保屋面各薄弱部位的防水施工質(zhì)量。7. 成品保護措施7.1 找平層成品保護措施7.1.1 找平層施工完畢,未達

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