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文檔簡介

1、質(zhì)量篇1、 什么是質(zhì)量?2、 所謂的質(zhì)量優(yōu)良是什么?3、 質(zhì)量是公司的綜合才干4、 所謂質(zhì)量的分布5、 所謂公差6、 什么是規(guī)范化4M?7、 所謂抽檢是什么?8、 什么是規(guī)范化、規(guī)范文件?9、 指點的作用10、作業(yè)人員的作用11、質(zhì)量是工程中制造出來的。什么是工程管理?12、QC的七種運用手法13、直方圖的作成方法.質(zhì)量篇1、 什么是質(zhì)量?既簡單又非常難的問題,大約可以回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著:“為了判別其制品或部品能否到達(dá)其運用目的與顧客的商定的評價對象和固有的性質(zhì)“。.質(zhì)量的重要性-質(zhì)量與企業(yè)競爭力企業(yè)競爭力Delivery(納期Cost(價錢Quality (質(zhì)量Time.質(zhì)

2、量篇2、 質(zhì)量優(yōu)良作成所謂質(zhì)量的概念工程并進(jìn)展評價,那么一定將其作為評價的基準(zhǔn)。普通情況下將其稱為規(guī)格。假設(shè)滿足規(guī)格,那么評價為“質(zhì)量優(yōu)良,最低限內(nèi)滿足要求,也為良師益友了,并不是期望最最等級。.-提高質(zhì)量的2種方案品 質(zhì)優(yōu)良質(zhì)量均勻質(zhì)量確保設(shè)計,固有源流技術(shù)消費工程的分布最小化 質(zhì)量活動應(yīng)該是全員參與的活動。不能光靠想法或者口號說話,得具有向上質(zhì)量的挑戰(zhàn)認(rèn)識,需求繼續(xù)與的政策與戰(zhàn)略。分布的85%以上是管理的責(zé)任 -DEMING博士政策、戰(zhàn)略.質(zhì)量篇3、 質(zhì)量是公司的綜合力作出良好的質(zhì)量僅僅依托制造才干是絕對不能夠的。所以這里講到質(zhì)量是公司 的綜合才干。.質(zhì)量篇4、 所謂質(zhì)量的分布既然是制造產(chǎn)

3、品,即使是一樣的機械的方法制造,進(jìn)展精細(xì)測定的情況下,也不會完全一樣,會有區(qū)別的。這種區(qū)別和差別用言語描畫即稱為分布。.質(zhì)量篇5、 所謂公差暫且不談稱號的由來,在制造產(chǎn)品的同時一定是需求稱為公差的規(guī)格。.質(zhì)量篇6、 什么是規(guī)范化4M1E?Machine、Material、Method、Man 、Environment.質(zhì)量篇7、 什么是抽樣檢查?大家在我們的普通生活中也可以經(jīng)常看到這種抽樣檢查在運用。這種想法被導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)界是在大戰(zhàn)中的美國軍隊。在前線的士兵需求武器,但在當(dāng)時的軍需產(chǎn)業(yè)中,部品是經(jīng)過一個個全數(shù)檢查之后送到組裝工場的,組裝后的槍能否可以發(fā)射子彈,能否向瞄準(zhǔn)的目的前進(jìn)等,須經(jīng)過全數(shù)檢查

4、后方可出荷。而且接受的軍隊?wèi)?yīng)相當(dāng)嚴(yán)厲,亦經(jīng)過全數(shù)檢查,但是并不能滿足前線所需的數(shù)量。這樣一來,就想到抽樣檢查。*在1Km可以射倒敵人是理想的,800米時射倒的,在一定的數(shù)量中有一些,難道不可以嗎?.質(zhì)量篇我們每個消費者大抵只買一個部品??墒羌僭O(shè)買的那一個性能不良的話,對于那個人來講就是100%的不良,這是我們不能接受的,而對于其消費廠商來講也許是1000pcs里面就這么一個不良品。越來越多的運營者以為靠抽檢來保證質(zhì)量的時代曾經(jīng)終了了。雖然因商品的不同,特殊性亦有很大差別。而根本上是時代在變化,那么就需求跟上時代的變化,可是現(xiàn)實又不能改動作為保證方法的抽樣檢查方式,在別無選擇的情況下,建立不消費

5、出不良的體系的要求越來越劇烈。也就引出了工程管理。.質(zhì)量篇8、 什么叫規(guī)范化和規(guī)范資料?公司內(nèi)一切的公司資料都叫規(guī)范資料,可是普通情況下是指和消費有關(guān)的資料。*作業(yè)指點書、檢查規(guī)范書.質(zhì)量篇9、 拉長的任務(wù)拉長的重要義務(wù)是時常對本人管理的消費線帶有問題認(rèn)識和改善愿望,確實地把握自消費線的情況、改善其問題點。假設(shè)為了改善其問題,而本人才干有限的話,有必要把此問題要確實地向上司報告,尋覓指示,最優(yōu)先思索用這種方法管理此消費線。詳細(xì)的記錄記述其方法的一個例子,作為根本的想法在前面曾經(jīng)引見過了。假設(shè)正確作業(yè)的話,就不會出現(xiàn)不良品,作為拉長,假設(shè)不這樣想的就不具備作拉長的資歷。.質(zhì)量篇9、 拉長的任務(wù)(

6、1) 經(jīng)常巡視消費線,監(jiān)視作業(yè)者能否正確作業(yè)。(2) 假設(shè)發(fā)現(xiàn)錯誤作業(yè)的話,在立刻糾正的同時, 對消費出的制品進(jìn)展確認(rèn),并把此現(xiàn)實正確的向上司報告。(3) 在發(fā)現(xiàn)拉有異常情況,本人又無力處理的情況, 按上述方法處置。(4) 如作業(yè)者發(fā)現(xiàn)異常情況的話,讓其養(yǎng)成必需報告的習(xí)慣。(5) 必需給質(zhì)量確認(rèn)工位的作業(yè)者不良集計表, 讓其記入每天的不良數(shù)。(6) 把此DATA每日統(tǒng)計的搜集起來思索實施改善對策。(7) 要認(rèn)識到新人和代理作業(yè)者對于作業(yè)一無所知。(8) 所以對其作業(yè)指示在明確傳達(dá)想讓他作什么的同時, 以規(guī)范資料為根底進(jìn)展指點。(9) 指點后對其作業(yè)結(jié)果拉長親身確認(rèn),斷定良否, 假設(shè)其結(jié)果不好的

7、話進(jìn)展再指點導(dǎo),反復(fù)如此。.質(zhì)量篇10、 作業(yè)者的任務(wù)作業(yè)者就是按照以“作業(yè)指點書為代表的規(guī)范資料中所寫內(nèi)容作業(yè),記錄數(shù)據(jù),按照上司指示,將任務(wù)一絲不茍地完成,僅此一點。.質(zhì)量篇11、 質(zhì)量是在工程中制造出來什么是工程管理?首先,應(yīng)該了解的是質(zhì)量是在工程中制造出來,大家都可以了解QC抽檢是很多問題發(fā)現(xiàn)不了的。假設(shè)沒有了解此問題是不可以了解工程管理的。*工程管理圖/Control Plan.質(zhì)量管理組成QM(quality management)QC(quality control)SPC統(tǒng)計實際統(tǒng)計手法及工具的運用用數(shù)據(jù)及現(xiàn)實說話QAquality assure)TQC&ISO/QS9000質(zhì)

8、量方針制定質(zhì)量體系建立規(guī)范遵守.質(zhì)量篇12、 QC七種運用手段在質(zhì)量改善活動的根底上,DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的數(shù)值向我闡明什么,我們不會視而不見吧!我們很有必要看一下DATA的情況,其方法就叫做“七種運用手法,詳細(xì)如下:1帕累托圖 重點指向的把握2檢查記錄表 點檢和記錄3直方圖 分布情況的把握4分布圖 關(guān)聯(lián)數(shù)值的把握5管理圖 工程的管理6曲線圖 DATA 的視覺化目視管理7特性要因圖 緣由的清查(Storm Brain).質(zhì)量篇13、 直方圖的書法、看法上面的七道具各有各的優(yōu)點,我以為根據(jù)運用的目的最好分別運用。可是調(diào)查質(zhì)量形狀,有必要調(diào)查其動搖性,那最根本的方法是什么樣的

9、?DATA有幾個?按這樣的方法去整理,這個方法就叫做直方圖。其看法如下:1 中心的位置2 動搖形狀3 分布的外形4 超差值有無5 不良的推測作出直方圖最少要30PCS以上的DATA,假設(shè)數(shù)量少的話,即使作此直方圖也沒有意義。由于此值方圖的外形真實有很大的變化,作為此直方圖,經(jīng)過計算,可以得出平均值和規(guī)范偏向。它具有很高的利用價值。.定義: 根據(jù)從母集團(tuán)所取的數(shù)據(jù)來分析母集團(tuán)的外形運用的圖形。分布的外形、中心位置及分布大小目的:-可分析母集團(tuán)的外形-可了解規(guī)格中心值和分布中心值的偏移-可進(jìn)展工序才干調(diào)查作圖步驟-DATA 的搜集至少50個以上-最大值-最小值求R-確定級數(shù),小數(shù)點要進(jìn)位:K=1+

10、3.3logN 或 K=N-求每個級的寬度 :h=R/K-決議級的臨界值:級的臨界值=最小值-測定的精度/2-作成度數(shù)表-作圖.定義: 它是一種有控制界限的圖,用來斷定消費過程能否處于控制形狀種類:.運用.0123456-1-2-3-4-5-668.25%95.46%99.999943%99.73%99.9937%99.999998%.計量值管理圖-管理圖的選擇 管理圖的選擇要思索需求,本錢及能夠接納的風(fēng)險,取大量的樣品做管理圖固然可以發(fā)現(xiàn)細(xì)微變化,但卻不經(jīng)濟(jì)及不能夠,因此我們普通采用Xbar&R管理圖。-管理界限Control Limit=Xbar3(但至少要取25組數(shù)據(jù))*但當(dāng)多個設(shè)備同時

11、作業(yè)時要為每一個設(shè)備制定管理圖-決議不受控的規(guī)那么(OUT OF CONTROL)*任何點在管理界限之外時,被以為不受控(OUT OF CONTROL)除了這條普遍真理之外,根據(jù)概率原理可以找到其它的附加規(guī)那么錯誤:0.3%左右機率的誤判,正常變動誤判為異常.211.80199.40197.70196.30198.10197.10198.60203.40202.40207.8021.1819.9419.9719.6319.8119.7119.8620.3420.2420.782.904.602.303.703.603.005.404.302.503.001/11/21/31/41/51/61/

12、71/81/91/1021.522.220.320.521.420.821.920.119.122.120.522.419.819.520.418.720.120.220.220.319.519.518.518.117.818.517.218.221.522.821.519.819.520.420.118.822.620.320.521.422.119.520.820.820.921.519.520.420.120.021.219.520.019.819.919.818.919.719.020.119.517.818.517.120.420.120.120.820.820.922.419.82

13、0.019.817.818.518.022.520.320.522.119.519.519.518.518.920.120.820.819.821.519.420.820.820.921.520.220.420.119.9.消費篇消費性勞動消費性.消費篇消費性勞動消費性工數(shù)規(guī)范時間消費量正常操作時間正常任務(wù)日總?cè)藛T間接人員直接人員.消費篇消費性勞動消費性在職工數(shù)=在職人員正常任務(wù)時間休業(yè)工數(shù)=有關(guān)人員正常任務(wù)時間就業(yè)工數(shù)=在職工數(shù)-休業(yè)工數(shù)追加工數(shù)=有關(guān)人員正常任務(wù)時間 -加班。作業(yè)工數(shù)=就業(yè)工數(shù)+追加工數(shù)實開工數(shù)=作業(yè)工數(shù)-流失工數(shù)規(guī)范工數(shù)=(機種類ST消費量).作業(yè)工數(shù)效率=實開工數(shù)效率*實動率實開工數(shù)效率 =規(guī)范工數(shù)/作業(yè)工數(shù)-流失工實動率 = 作業(yè)工數(shù)-流失工/作業(yè)時間實開工數(shù)效率反映純作業(yè)者努力程度實動率反映管理、臨督者的努力程度.消費篇2. 設(shè)備綜合效率.消費篇

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